抽样计划表(word档)
AQL抽样计划表
AQL抽样计划
文件编号:XX-QCD-WI-006 版本:0/A
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核准:
审核:
制定:
5.5.3. 转移规则和程序(见附件1)
5.7.4. 客方无特殊(AQL)要求,但客方没有验货或没有代理验货,则OQC验货时按本公
司接收质量限度:AQL=0(Cri),AQL=0.40(Maj),AQL=0.65(Min)标准进行。
5.8. 单次基本抽样检验方法
5.8.1 IQC收到《来料送检单》,或QOC进行成品检验时,可将同一规格的物料合并批
6.1【进料检验基准书】XX-QCD-WI-XXX 6.2【制程检验规范】XX-QCD-WI-XXX 6.3【成品检验基准书】XX-QCD-WI-XXX
7. 附件
XXX五金电子有限公司
XXX五金电子有限公司= 使用箭头下第1个抽样计划,如样本大小等于或超过批量时,则用100%检验。
= 使用箭头上第1个抽样计划。
Ae = 允收数Re = 拒收数
附件三、MIL-STD-105E加严检验单次抽样计划表
XXX五金电子有限公司= 使用箭头下第1个抽样计划,如样本大小等于或超过批量时,则用100%检验。
= 使用箭头上第1个抽样计划。
Ae = 允收数Re = 拒收数
附件四、MIL-STD-105E减量检验单次抽样计划表
XXX五金电子有限公司= 使用箭头下第1个抽样计划,如样本大小等于或超过批量时,则用100%检验。
= 使用箭头上第1个抽样计划。
Ae = 允收数Re = 拒收数
附件一样品代码。
AQL抽样计划表的由来及运用word参考模板
MIL-STD-105E抽样表之由来及运用MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划,二次大战期间美军军方采购军需武器装备时,对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质,但由于产品与种类的急遽增多,且制程日益复杂庞大,先前的监督检验制度无法因应此一趋势,而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。
一、抽样检验之术术语与符号1抽样检验:由一批产品或材料中,分散、随机抽取一定数量的样本,按规定项目加以检验或测试,将结果与判定基准比较,判定全批为合格或不合格的整个作业。
2批(LOT):同条件下生产之产品的集合。
3送验批:送来检验的批。
4批量(Lot size ):送验批中含有检验个体之总数,一般以N代表。
Lot size5样本(sample ):由批中抽取作业检验对象的产品。
6抽样(sampling ):从批中抽取样本的工作。
7样本数(Sample size):样本之个数以n代表。
8合格判定个数:判定批为合格时,样本内容许含有之最高不良品个数,以Ac或c表示之。
9不合格判定个数:判定批为不合格时,样本内所含之最少不良品个数,以Re表示之。
10抽样检验计划:规定样本数,合格判定个数以决定送验批为合格或不合格,这种组合称为抽样检验计划。
例如n=50、c=2即为-抽样检验计划。
11允收品质水准AQL:(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL)又称允收水准,为送验批品质满意界限,为批不良率时以Po表示。
送验批之品质达到此水准,消费者愿意尽量接受该批。
二‧缺点(瑕疵DEFFECT)分级法制品上之任一特性与规格,图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。
通常将其分为下列各级;但亦可采用其它分级法,或将这些等级中再加以细分。
2-1严重缺点(CRITICAL DEFECT):又称危险缺点,系指根据判断或经验,认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时,或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。
抽样检验计划附表
本
数
加严检验品质允收水准(AQL)
0.040
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
A
2
B
3
0 1
C
5
0 1
D
8
0 1
E
13
0 1
1 2
F
20
0 1
1 2
2 3
G
0.040
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
A
2
0 1
B
2
0 1
C
2
0 1
D
3
0 1
2
E
5
0 1
0 2
1 3
F
8
0 1
0 2
1 3
1 4
G
13
AQL抽样计划表的由来及运用QC验货word参考模板
MIL-STD-105E抽样表之由来及运用MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划,二次大战期间美军军方采购军需武器装备时,对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质,但由于产品与种类的急遽增多,且制程日益复杂庞大,先前的监督检验制度无法因应此一趋势,而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。
一、抽样检验之术术语与符号1抽样检验:由一批产品或材料中,分散、随机抽取一定数量的样本,按规定项目加以检验或测试,将结果与判定基准比较,判定全批为合格或不合格的整个作业。
2批(LOT):同条件下生产之产品的集合。
3送验批:送来检验的批。
4批量(LOT SIZE):送验批中含有检验个体之总数,一般以N代表。
5样本(SAMPLE):由批中抽取作业检验对象的产品。
6抽样(SAMPLING):从批中抽取样本的工作。
7样本数(SAMPLE SIZE):样本之个数以n代表。
8合格判定个数:判定批为合格时,样本内容许含有最高不良品个数,以Ac或c表示9不合格判定个数:判定批为不合格时,样本内所含之最少不良品个数,以Re表示之。
10抽样检验计划:规定样本数,合格判定个数以决定送验批为合格或不合格,这种组合称为抽样检验计划。
例如n=50、c=2即为-抽样检验计划。
11允收品质水准AQL:(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL)又称允收水准,送验批品质满意界限,为批不良率时以Po表示。
送验批品质达到此水准,消费者愿意尽量接受该批。
二‧缺点(瑕疵DEFFECT)分级法制品上之任一特性与规格,图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。
通常将其分为下列各级;但亦可采用其它分级法,或将这些等级中再加以细分。
2-1严重缺点(CRITICAL DEFECT):又称危险缺点,系指根据判断或经验,认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时,或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。
AQL抽样计划表
aql抽样计划表一aql抽样计划表的由来mil-std-105e抽样计划又称计数量的调整型抽样计划,二次大战期间美军军方采购军需武器装备时,对于供应商均以验收检验,制程检验,产品检验和出货检验等严格的检验来确保武器装备的品质,但由于产品的种类和数量急剧的增多,且制程日益的复杂庞大,先前的检验制度无法适应这一趋势,所以就开发出了mil-std-105抽样计划二aql的定义aql原来叫“合格质量水平(acceptable quality level)”,在新版国家标准《gb/t2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(aql)检索的逐批检验抽样计划》中,aql的全称被改为了“接收质量限(acceptance quality limit)”,其定义为“当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平”。
三、目的:为适应客户之品质抽样检验要求。
三、适用范围:适用于本公司所有之产品单次抽样检验(客户特殊要求除外)。
四、抽样细则:4.1抽样水准(aql)分为正常检验、加严检验与减量检验等三阶段,除非另有规定,一般采用正常检验(ii)。
4.2正常检验、加严检验与减量检验的抽样计划(见附件)样本大小需随从批中随机抽出,经检验若无不合格件产生(零不良),则该批允收。
4.3抽样水准一般采用c=0(即严重缺陷为零),依aql=0.65进行正常抽样,客户另有要求除外。
篇二:aql抽样计划表篇三:aql抽样计划表mil-std-105e抽样表之由来及运用mil-std-105e抽样计划又称计数值的调整型抽样计划,二次大战期间美军军方采购军需武器装备时,对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质,但由于产品与种类的急遽增多,且制程日益复杂庞大,先前的监督检验制度无法因应此一趋势,而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。
一、抽样检验之术术语与符号1抽样检验:由一批产品或材料中,分散、随机抽取一定数量的样本,按规定项目加以检验或测试,将结果与判定基准比较,判定全批为合格或不合格的整个作业。
GB T 2828.1-2003抽样计划表
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31
9~15
ABCB 3
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
16~25
BCDC 5
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
R 2000
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
35001~150000 L N P N 500
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
150001~500000 M P Q P 800
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
500001以上 N Q R Q 1250 0 1
151~280
E G H G 32
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
281~500
F H J H 50
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
501~1200
G J K J 80
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
減量 正常 加嚴 代字 N Ac
抽样计划表
1.目标:制订抽样筹划表,以供质量程度与考查标准建立之参考依照。
2.范畴:全公司均有用。
3.权责:(无)4.名词定义:(无)5.相干文件:(无)6.内容:ANSI Z1.4抽样筹划表6-1.表Ⅰ样本代字a.无专门要求一律以Ⅱ级抽样。
表Ⅰ样本代字批量专门考查程度一样考查程度S-1 S-2 S-3 S-4 ⅠⅡⅢ2 至8 A A A A A A B9 至15 A A A A A B C16 至25 A A B B B C D26 至50 A B B C C D E51 至90 B B C C C E F91 至150 B B C D D F G151 至280 B C D E E G H 281 至500 B C D E F H J 501 至1200 C C E F G J K 1201 至3200 C D E G H K L 3201 至10000 C D F G J L M 10001 至35000 C D F H K M N 35001 至150000 D E G J L N P 150001 至500000 D E G J M P Q 500001 至以上 D E H K N Q R 6-2. 表Ⅱ-B正常考查单次抽样筹划表↓= 用箭头下第一个抽样筹划,当n>N,采全检。
↑= 用箭头下第一个抽样筹划。
Ac = 合格剖断个数。
Re = 不合格剖断个数。
6-3. 表Ⅱ-B加严考查单次抽样筹划表表Ⅱ-B 加严考查单次抽样筹划表(主抽样表)↓= 用箭头下面第一个抽样筹划,当n≥N,采全检。
↑= 用箭头下面第一个抽样筹划。
Ac = 合格剖断个数。
Re = 不合格剖断个数。
6-4. 表Ⅱ-C 减量考查单次抽样筹划表表Ⅱ-C 减量考查单次抽样筹划表(主抽样表)↓= 用箭头下面第一个抽样筹划,当n≥N,采全检。
↑= 用箭头下面第一个抽样筹划。
Ae = 合格剖断个数。
Re = 不合格剖断个数。
+ = 如不良数跨过允收数, 但未达到拒收数, 则自下批开端采取正常考查。
AQL抽样检验计划表(最新版)
抽样检验计划表日期:2023-10-31 MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划(通常检验水平-II)LOT OT SAMPLE SAMPLE01 1.5 BATCH SIZE SIZE SIZE AC Re A C Re A C Re(批量)CODE(样本量)(代码)充收值拒收值充收值拒收值充收值拒收值2--8A29--15B316--25C526--50D801 51--90E130191--150F20151--280G3212 281--500H501223 501--1200J802334 1201-3200K1253456 3201-10000L2005678 10001-35000M315781011 35001-150000N50010111415 150001-500000P80014152122 500001以上Q12502122备注:1.一般材料外观和功能都按MIL-STD-105E正常抽样水准-II抽样表。
严重缺陷(CR)按AQL=0, 一般缺陷(MA)按AQL=1.0%轻微缺陷(ML)按AQL=1.5%,Ac和Re无计划的采用箭头下一个或上一个 抽样计划;如样本大小等于或超过批量则用100%检检。
2.属破坏性检验只检测1-2Pcs即可;注:用箭头下面的第一个方案,如果样品大小等于或超过批量,进行百分之百的检验。
用箭上面的第一个抽样方案。
Ac:合格判定数Re::不合格判定数注:用箭头下面的第一个方案,如果样品大小等于或超过批量,进行百分之百的检验。
用箭上面的第一个抽样方案。
Ac:合格判定数Re:不合格判定数注:用箭头下面的第一个方案,如果样品大小等于或超过批量,进行百分之百的检验。
用箭上面的第一个抽样方案。
Ac:合格判定数Re::不合格判定数。
抽样计划表(新).doc
正常检验一次抽样方案表批量大小样本量 字码样AQL本 0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.01.52.54.06.510量 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re2~8A2019~15B30116~25C5011226~50D80112 2351~90E130112 23 3491~150F200112 23 34 56151~280G320112 23 34 56 78281~500H50011 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11501~1200J80011 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 151201~3200K125011 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 223201~10000L200011 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 2210001~35000M315011 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 2235001~150000N500011 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22150001~500000P800011 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22500001 及其以上Q1250 0 11 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22备注: 1. 2. 3.用箭头下面的抽样计划,如果样本量等于或超过批量,则执行 100%检验。
用箭头上面的抽样计划. Ac 允收数 Re 拒收数4.如果样本量等于批量时则全检5. 本方案参照 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 制订。