第五章传统制造技术1介绍

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第一节 切削加工
❖2.机床的分类 按加工精度可分为普通精度机床、精密
机床和超精度机床 按自动化程度可分为手动操作机床、半
自动机床和自动机床 按机床的自动控制方式分为仿形机床、
程序控制机床、数字控制机床、适应控制 机床、加工中心和柔性制造系统
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第一节 切削加工
❖3.机床的构造 机床由动力系统、传动系统、操纵控制
基本条件
切削 运动
切削运动 是指在金 属切削机床上切削 工件时，刀具与工 件之间的相对运动 。
第一节 切削加工
第一节 切削加工
第一节 切削加工
❖用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方 法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉 削、锯切等。
❖用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行 切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。
床、龙门铣床、单柱铣床、单臂铣床、仿形 铣床、工具铣床等
升降台铣床
铣床的基本结构
主轴箱 主轴 工作台 横溜板 升降台
底座
龙门铣床
第二节 通用机床
三、刨床
❖刨床是用刨刀对工件进行刨削加工的机床。 刨床主要用于加工平面和沟槽。其主运
第二节 通用机床
❖2.车床的分类 （1）普通车床 （2）转塔车床和回转车床 （3）多刀半自动车床 （4）仿形车床 （5）立式车床
普通车床
转塔车床
立式车床
仿形车床
3.车床的总布局
进
溜
挂轮箱
床头箱
给 箱
卡 盘
பைடு நூலகம்
中 心 架
板 箱
尾 架
丝 杆
光 杆
主电机及变速机构
第二节 通用机床
二、铣床
❖铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。 铣床可以加工平面、沟槽、轮齿、螺纹
第一节 切削加工
一、切削加工的概念
❖切削加工是用切削工具，把坯料或工件 上多余的材料层切去，使工件获得规定 的几何形状、尺寸和表面质量的加工方 法。
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切削加工基本条件
切削刀具 具有锋利的刃 口，材质坚硬、耐磨； 其切削方式由其结构和 机床运动形式决定。
刀具
被加工零件 通常由基本的 几何表面组成
工件
系统、执行末端件、支承部件。 对于切削机床还包括刀具系统或储存
刀具的部件、润滑系统、冷却系统、机床 附属装置。
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第一节 切削加工
❖4.机床技术水平的发展趋势 对于复杂零件、难加工零件加工工艺的
创新，及开放式数控系统的发展、新颖刀 具技术的革新，在确保精度的基础上，机 床向着复合化方向发展。
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第二节 通用机床
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拉削
❖ 用拉刀在拉力作用下作 轴向运动，加工工件内、 外表面的方法
珩磨
❖ 用镶嵌在珩磨头上的油石对 工件表面施加一定压力，珩磨 工具或工件同时作相对旋转和 轴向直线往复运动，切除工件 上极小余量的精加工方法。
第一节 切削加工
二、切削加工的历史
❖切削加工的历史可追溯到原始人创造石劈、 骨钻等劳动工具的旧石器时代。
❖商代中期使用研磨法加工铜镜。 ❖西汉时期，使用加沙研磨“金缕玉衣”。
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第一节 切削加工
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第一节 切削加工
❖17世纪中叶，中国开始用畜力代替人力驱 动刀具进行切削加工。
❖18世纪后半期使用蒸汽作为切削加工动力。 ❖19世纪70年代使用电力作为切削加工动力。
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第一节 切削加工
三、切削加工的分类
❖1.按工艺特征分类 工艺特征取决于切削工具的结构及切削
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常分为刀尖轨迹法、成形刀具法、展成 法。
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第一节 切削加工
四、切削加工质量
❖切削加工质量主要指工件的加工精度和表 面质量。包括表面粗糙度、残留应力和表 面硬化。
❖影响切削加工质量的主要因素有：机床、 刀具、夹具、工件毛坯、工艺方法、加工 环境等。
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第一节 切削加工
五、非金属材料的切削加工
❖ 非金属材料有木材、塑料、橡胶、大理石等。 ❖ 非金属材料的加工方法因其材料各异。
工具与工件的相对运动形式。 常分为车削、铣削、钻削、镗削、绞削、
刨削、插削、拉削、锯切、研磨、珩磨 、 超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、 螺纹加工、人工刮削等。
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第一节 切削加工
❖2.按材料切除率和加工精度分类 常分为粗加工、半精加工、精加工、精
整加工、修饰加工、超精密加工等
❖3.按表面形成方法分类
第五章 传统制造技术
❖传统制造技术通常指切削和磨削加工技术。 这两种加工方法是机械制造应用最多、
最广、最为主要的金属切削加工方法（占 机械制造的30%-40%）。
1 第一节 切削加工 2 第二节 通用机床 3 第三节 专用机床 4 第四节 数控机床 5 第五节 加工中心 6 第六节 柔性制造系统
第一节 切削加工
❖1.机床的起源与发展
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第一节 切削加工
❖ 1.机床的起源与发展
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第一节 切削加工
❖2.机床的分类 按加工方式或加工对象分为车床、钻床、
镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机 床、铣床、刨床、拉床、特种加工机床、 锯床等
按工件大小和机床重量可分为仪表机床、 中小型机床、大型机床、重型机床和超重 型机床
和花键轴及比较复杂的型面，效率较刨床 高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
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第二节 通用机床
❖1.铣床的发展历史 ❖1818年美国惠特尼创制卧式铣床 ❖1862年美国布朗创制万能铣床（铣螺旋槽） ❖1884年龙门铣床 ❖20世纪20年代半自动铣床 ❖20世纪70年代数控铣床
第二节 通用机床
❖2.铣床的分类 ❖通常按布局形式和使用范围分为：升降台铣
一、车床
❖车床能对轴、盘、环等多种类型工件进行 多种工序的加工，常用于加工工件的内外 回转表面、端面和各种内外螺纹.
❖ 采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、 扩孔、攻丝和滚花等，是机械制造和修配 工厂中使用最广的一类机床。
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第二节 通用机床
❖1.车床的产生与发展 ❖1845年美国的菲奇发明了转塔车床 ❖1848年又出现回轮车床 ❖1873年美国的斯潘塞制成单轴自动车床 ❖20世纪初出现电机带动有齿轮变速箱的车床 ❖20世纪60年代起数控车床
❖ 木材：主要在各种木工机床上加工。加工方法有：锯切、 刨削、车削、铣削、钻削。
❖ 玻. 璃：切割、钻孔、研磨、抛光等 ❖ 大理石：切割、车削、钻孔、刨削、研磨、
抛光等 ❖ 塑料：切削、钻孔、磨削等
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第一节 切削加工
六、切削加工所用的机器----机床
❖ 机床是对金属（或其它材料）的坯料（或工件） 进行加工（包括成形加工、切削加工或特种加 工），使之获得所要求的几何形状、尺寸精度 和表面质量的机器，是机械制造装备的一个分 支。