光学磨边机说明书

光学磨边机说明书

篇一：光学零件加工

武汉职业技术学院

光学零件加工实训报告

平凸透镜的加工及检测

系、专业：电子信息工程学院、光电子技术班级：光电14303班

实训人：曹锦

指导教师：陈书剑王世霞颜昌俊

XX年10月28日

摘要

此次实训的项目是光学零件的加工，主要是球面零件的加工，此外还有平行平板机棱镜的加工。球面零件的加工主要为粗磨下料、精磨抛光、镀膜，粗磨下料的工艺较为传统，但对手法也有一定的要求。再就是精磨抛光，此部分主要看的是加工者的手法，手法直接影响到后面的定心以及镜片的好坏。最后就是镀膜，镀膜的作用有很多，我们的实训中的镀膜主要是为了起到一种保护镜片的作用。棱镜及平行平板

的加工同样是对手法的考验。

本次实训中小组中的成员基本能够完成自己的镜片加工，其中存在的主要的问题在于球面镜的精磨抛光、粗磨下料部分。粗磨下料部分主要在开球面环节，精磨抛光则主要是细磨手法不对等。此类问题在后来的定心磨边的环节中都得到了充分的验证。

本报告的主要目标是：简述透镜的加工过程，分析加工过程中出现的问题，及此类问题的改进方法。对比得出传统和现代加工的不同特点了解光学零件的镀膜过程、熟悉镀膜机的使用及其各项性能。回顾整个实训过程中存在的操作方面的不足之处，进一步加深对整个零件加工环节的了解，加深自己对各个环节的印象。

关键词：球面零件加工环节加工手法

主要内容

1.1概述

光学玻璃的加工分为传统加工和现代加工，我们的实训中主要是传统加工方法。主要的加工零件为平凸透镜，它的主要操作流程是；粗磨下料、精磨抛光、定心磨边、镀膜等。这次实训的内容还包括平行平板棱镜的加工，检验等。

1.2加工的特点

传统加工的特点是加工出来的零件的精度高，质量好，因为它所使用的主要是手工为主，因此对操作人员的手法的要求很严格。此类加工适用于少量、高精度的加工需求。

1.3加工生产流程

1.4

粗磨下料

1、切割：选取材料并把毛坯玻璃放入玻璃切割机(1-1图)里面。

2、去除直角:把切割好的毛坯玻璃按尺寸在简易切割机上切割，

再把切割好的矩形的四个直角用简易切割机把四个直角切

掉。

3、胶条：把切割好的毛坯玻璃用玻璃胶粘在一起放在如(1-2

图1-1

图)所示。

4、滚圆：使用滚圆机滚圆，把粘好的

圆机里面滚圆，在刚开始滚圆的时

可以大些，后半段加工余料的时候

直到把工件开至合适尺寸。

5、开球面：在滚圆结束就是开球面，可以用铣磨图1-2 玻璃放在滚候横向进刀调小进刀量，

机开球面也可以用传统的手工开球面。实训中我们使用的是

铣磨机开球面（如图1-3）。开球面所使用的是球面铣磨机，

对角度的精准手法要求较为严格。

1.5精磨抛光

1、清洗：把粗磨开好球面的工件用清水洗干净，清除工件表面

的粗砂同时还要清除模子表面的残余的磨料，这样是为了防

图1-3

止在磨的时候粗砂划伤工件的表面。

2、原理：精磨在我们的实训中采用的是古典法的加工

方法，主要用的是散粒磨料，磨料和磨具和零件之间处于松散的状态。借助细磨所加的压力，通过磨具、磨料、工件之间的相对运动，实现零件表面的成型。在细磨前应该根据工件表面粗磨的状态决定砂的型号

3、方法：磨球面时应将工件放入砂轮里轻轻加力，并且沿反方向转动工件，不时的转动工件，使工件的各个表面都能够被砂轮磨到。磨平面的方法与球面的相比操作较为简便，但基本一致主要是力度和手法应使工件各个面都能得到充分的研磨。

4、机器：实训中所选用的研磨机是（如图1-4）所示的四轴研磨抛光机。古典法的精磨抛光是在同一台机器上完成的。每台

机子的模具都是固定的，在抛光前应将模具放

在开水里面烫，使模具表面软化。

5、磨料的选择：细磨选的是w40的细砂，精磨使

用的是w14、w7的磨料。但在由细磨转为粗磨

的过程中应该把工件洗干净，母的是防止两种

不同的磨料的混合使细砂中混入粗砂，使工件

表面出现刮痕。

6、抛光：

①上盘：使用沥青刚性上盘，上盘完成后，用酒精擦干净工件表面的污垢。②预热抛光模：把抛光模放在热水中浸泡，让抛光模变软

③调整好研磨机的转速，并在抛光模上加少许的抛光粉，

对于抛球面的就把抛光模贴紧工件用手在工件上来回

推几下使抛光粉在工件的表面充分的分散。对于抛平面的则是在模盘上滴几滴抛光粉液体然后用手握住工件

在模子上沿模子转动的反方向转动工件。准备工作完毕后就用铁笔压住工件大概十五分钟后就上砣。（如图

1-5）

7、光圈的识别：光圈高低判断

一侧加压法：低光圈，条纹弯曲的凹向背着加压点P（如图1-7a）, 高光圈：条纹弯曲的凹向朝着加压点P（如图1-7b）.

周边加压法：低光圈，当沿P方向加压，空气隙减小时，条纹从边缘向中心移动（如图1-6a）。高光圈，高光圈：当

沿P方向加压，空气隙减小时，条纹从中心向边缘移动（如图1-6b）。

图1-5 图

1-4

图1-6 图1-7

8、光圈的修改：低光圈工件往里收，多抛工件的边缘部分，如果是高光圈工件

往外拉多抛工件的中心部分。

9、下盘：工件光圈检测修改完毕抛光合格后就下盘清洗，清洗工件用到的是酒

精和汽油。汽油是为了清除工件上盘时的沥青，酒精是为了洗掉工件上的洋干漆。

1.6定心磨边

1、在实际的生产过程中透镜的定心磨边分两步进行。定心：通过

光学或机械的

方法寻找并确定透镜光轴与基准轴重合的位置，即透镜光学表面定心顶点处的法线与基准轴重合的位置，这里的基