混凝土养护方法
浇筑混凝土的养护
浇筑混凝土的养护混凝土是建筑施工中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好的特点。
在浇筑混凝土后，为了确保其强度和使用寿命，必须进行适当的养护。
本文将介绍浇筑混凝土的养护方法和注意事项。
一、混凝土的初期养护混凝土浇筑完成后，应立即进行初期养护。
初期养护的目的是防止混凝土在干燥过程中失去过多的水分，保持适当的湿度，使混凝土充分反应，发挥其最大的强度和耐久性。
1.保持湿润浇筑混凝土后，应及时对其进行湿润处理。
可以使用喷水器或喷雾器进行浇水，使混凝土表面保持湿润状态。
特别是在高温天气下，应增加养护次数，防止混凝土早期干燥。
2.覆盖保护可以使用湿布、塑料薄膜或草帘等材料对混凝土进行覆盖保护，防止水分过快蒸发。
覆盖物应保持湿润，以保持混凝土的湿度。
3.避免温差过大在初期养护过程中，应避免混凝土与外界环境温差过大，以免引起开裂。
可以采取遮阳措施，减少混凝土受到阳光直射的时间，避免温度快速升高或降低。
4.禁止踩踏初期养护时，应禁止人员和设备在混凝土上行走，以免对其造成损伤。
可以设置警戒线或警示标识，提醒他人不要踩踏。
二、混凝土的中期养护混凝土的中期养护是指浇筑后一段时间内的养护，通常在初凝后1~3天进行。
中期养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，促进其强度的发展。
1.保持湿润中期养护时，仍需保持混凝土的湿润状态。
可以使用喷水器进行喷水，使混凝土表面保持湿润。
2.避免剧烈温差在中期养护过程中，应尽量避免混凝土受到剧烈的温差影响。
可以采取遮阳措施，控制混凝土的温度变化。
3.防止冻害如果养护期间遇到低温天气，应采取措施防止混凝土遭受冻害。
可以采用保温材料进行覆盖，保持混凝土的温度。
三、混凝土的长期养护混凝土的长期养护是指浇筑后长时间内的养护，通常为28天。
长期养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，使其逐渐获得更高的强度和耐久性。
1.保持湿润长期养护时，仍需保持混凝土的湿润状态。
可以继续使用喷水器或喷雾器进行湿润处理，以保持混凝土的湿度。
混凝土的标准养护
混凝土的标准养护混凝土的标准养护是确保混凝土结构强度和耐久性的重要环节。
正确的养护可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长混凝土结构的使用寿命。
因此，在混凝土浇筑后，必须严格按照标准要求进行养护，以保证混凝土的质量。
下面将从混凝土养护的时间、方法和注意事项三个方面来详细介绍混凝土的标准养护。
一、养护时间。
混凝土浇筑后，养护时间是至关重要的。
一般来说，混凝土的养护时间应不少于7天。
在这7天内，混凝土结构必须保持湿润状态，以确保混凝土充分水化和固化。
在高温天气下，养护时间可能需要延长，以防止混凝土过早干燥导致开裂。
因此，在养护时间内，必须严格按照标准要求进行养护，保持混凝土结构的湿润状态。
二、养护方法。
混凝土的养护方法包括水养护、覆盖养护和化学养护等。
水养护是最常用的养护方法之一，它可以有效地保持混凝土结构的湿润状态。
在水养护过程中，可以使用喷水、铺水膜或覆盖湿棉被等方法，保持混凝土结构的湿润。
覆盖养护是在混凝土表面覆盖一层保湿材料，如湿棉被、麻袋等，以防止混凝土过早干燥。
化学养护是通过添加化学物质来提高混凝土的强度和耐久性，但在实际应用中需要注意化学物质的浓度和使用方法，以免对环境造成污染。
三、养护注意事项。
在进行混凝土养护时，需要注意以下几点，首先，养护过程中必须保持混凝土结构的湿润，避免混凝土过早干燥。
其次，养护过程中要防止外部环境对混凝土的影响，如风雨侵蚀、高温曝晒等。
最后，养护过程中要严格按照标准要求进行，避免出现养护不到位的情况。
综上所述，混凝土的标准养护是确保混凝土结构强度和耐久性的重要环节。
正确的养护方法和注意事项可以有效地提高混凝土的质量，延长混凝土结构的使用寿命。
因此，在进行混凝土养护时，必须严格按照标准要求进行，确保混凝土结构的质量和安全。
混凝土养护方法
混凝土养护方法混凝土养护是确保混凝土在施工后能够获得最佳性能和寿命的一项重要工作。
合理的养护方法能够有效减少混凝土的开裂、结构性能的衰减等问题。
本文将详细介绍混凝土养护的方法与措施。
混凝土养护方法主要包括：水养护、覆盖养护、化学养护和防冻保护。
这些方法旨在保持混凝土的湿润度、防止混凝土表面干燥、提供足够的保护层以及防止低温冻害。
首先是水养护。
在混凝土浇筑后，保持湿润是关键。
浇筑完成后，应迅速进行养护，避免混凝土表面开始脱水。
养护期一般要持续3至7天，具体时间根据混凝土的厚度和气候条件而定。
在养护期间，应保持混凝土表面湿润，可以使用喷水、覆盖湿布等方法。
同时，要避免水量过大，以免冲刷混凝土表面。
其次是覆盖养护。
在养护期间，混凝土表面需要覆盖一层保护层物质，如湿布、塑料薄膜等，以减少水分蒸发速度，保持湿润度。
覆盖养护不仅可以防止表面干燥，还能提供保护层，防止外界因素对混凝土的影响。
覆盖物应垂直于混凝土表面，并能保持养护期间的稳定湿润度。
此外，化学养护也是常用的一种方法。
化学养护通过添加特殊的化学物质，如化学增塑剂、硅酸盐等，来提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
这些化学物质可以减少混凝土的水灰比，使其达到更理想的硬化状态，并且能够填充混凝土内部的细微孔隙，提高力学性能和耐久性。
最后是防冻保护。
在低温环境下，混凝土的养护更加重要。
当温度降低到接近或低于零度时，混凝土会因为结冰导致表面和内部的拉应力增加，容易产生裂缝。
因此，在寒冷天气中需要采取相应措施进行防冻保护。
常见的方法包括加热混凝土、覆盖绝热材料、使用防冻剂等。
这些措施可以有效降低混凝土结冰的风险，保护其完整性和性能。
综上所述，混凝土养护方法包括水养护、覆盖养护、化学养护和防冻保护。
通过合理的养护方法和措施，可以有效地降低混凝土的裂缝风险，提高其力学性能和耐久性。
在实际施工中，应根据混凝土类型、环境条件等因素选择合适的养护方法，并严格按照标准要求进行操作，以确保混凝土工程质量和寿命。
混凝土养护方法
混凝土养护方法混凝土养护是指在混凝土浇筑后，为了保证混凝土的强度和耐久性，采取一系列措施对混凝土进行保养和养护的过程。
正确的混凝土养护方法对混凝土的质量和使用性能至关重要。
下面将介绍一些常用的混凝土养护方法。
首先，混凝土浇筑后，应及时进行覆盖保护。
在混凝土刚浇筑完成后，应立即对其进行覆盖保护，以防止混凝土表面过快蒸发水分，导致混凝土表面龟裂。
覆盖保护可以采用湿麻布、塑料薄膜等材料，覆盖在混凝土表面，保持混凝土表面湿润，防止水分流失。
其次，要及时进行水养护。
水养护是混凝土养护中非常重要的一环。
在混凝土初凝后，应及时进行水养护，以保持混凝土的湿润状态。
水养护可以采用喷淋、浸泡等方式，保持混凝土表面的湿润，促进混凝土的早期强度发展，减少龟裂的发生。
此外，要注意控制养护期温度。
在混凝土养护过程中，要注意控制养护期间的温度，避免混凝土遭受极端温度的影响。
特别是在高温天气下，要采取降温措施，防止混凝土过早干燥，导致龟裂的发生。
在低温天气下，要采取保温措施，防止混凝土受到冻害。
另外，要注意避免混凝土受到外部冲击。
在混凝土养护期间，要注意避免混凝土受到外部冲击，以免造成混凝土表面的损坏和龟裂。
特别是在施工现场周围要设置警示标志，避免车辆和人员对混凝土造成影响。
最后，要根据不同混凝土的养护需求进行具体的养护措施。
不同类型的混凝土，在养护过程中会有不同的要求，例如高强混凝土、自密实混凝土等，都需要根据其特点制定相应的养护方案，以保证混凝土的质量和性能。
总之，混凝土养护是确保混凝土质量和使用性能的重要环节，正确的养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长混凝土的使用寿命。
希望大家在施工过程中能够重视混凝土养护工作，采取科学合理的养护措施，为工程质量和安全保驾护航。
混凝土 养护 方法
混凝土养护方法
混凝土养护方法有如下几种：
1. 初次养护：混凝土浇筑后，应立即进行初次养护。
一般采用喷水、铺湿麻袋等方式，将混凝土表面保持湿润，避免水分过快蒸发。
2. 覆盖保湿：在初次养护后，应覆盖防水材料或湿麻袋等，以防止水分迅速蒸发。
覆盖物应避免直接接触混凝土表面，以免形成不均匀的湿度分布。
3. 持续保湿：混凝土在初次养护一周后，仍需继续保持湿润。
可以通过持续喷水、铺湿麻袋等方法，使混凝土持续保持湿润状态。
4. 防止机械损伤：在混凝土养护期间，应避免施工车辆、人员等对混凝土进行碾压、践踏等机械损伤行为。
5. 温度控制：在养护期间，应注意控制混凝土的温度。
可以采用遮阳网、湿布等方式，避免高温或低温条件下的快速水分蒸发或结冰。
6. 养护时间：一般情况下，混凝土的养护时间为7天以上。
具体的养护时间取决于混凝土配合比、气候条件等因素，应根据设计要求进行合理安排。
以上是常见的混凝土养护方法，具体的养护措施应根据具体情况进行调整和改进。
混凝土的养护措施有哪些
混凝土的养护措施有哪些一：混凝土的养护措施详解混凝土的养护是确保混凝土达到设计要求和使用寿命的重要环节。
正确的养护可以提高混凝土的强度、耐久性和美观性。
本文将详细介绍混凝土养护的各个方面，包括养护时间、养护环境、养护方式等，供参考。
1. 养护时间混凝土养护时间是指混凝土浇筑完成后，进行养护的时间段。
普通情况下，混凝土的初凝时间为6-8小时，彻底凝固需要28天。
在这个过程中，养护时间应至少持续7天，以保证混凝土的强度和稳定性。
特殊情况下，如在高温环境下施工，养护时间应延长。
2. 养护环境混凝土的养护环境包括温度、湿度和遮阳等因素。
合适的养护环境可以有效控制混凝土的水分损失，防止开裂和脱层等问题的发生。
养护时应保持适宜的温度和湿度，可采用喷水、覆盖湿布等方式进行控制。
在高温季节，应采取遮阳措施，防止混凝土表面温度过高。
3. 养护方式混凝土的养护方式有浸水养护、湿润养护和覆盖养护等。
浸水养护是将混凝土表面浸泡在水中，以保持湿润。
湿润养护是在混凝土表面喷水或者铺设湿布，以防止水分损失。
覆盖养护是用塑料薄膜、湿麻袋等材料覆盖在混凝土表面，以创造良好的湿度和温度环境。
4. 养护注意事项在养护过程中，需要注意以下几点：（1）养护开始后，禁止在混凝土上行走或者运输重物，以防止损坏和变形。
（2）避免在混凝土表面进行湿洗和冲击，以免影响混凝土的固化和表面质量。
（3）在养护期间，如发现水分不足或者裂缝等问题，应及时补充水分或者进行维修。
（4）养护完毕后，应逐渐住手养护措施，以避免混凝土表面产生应力骤变。
5. 附件本所涉及的附件如下：（1）混凝土养护记录表（2）混凝土养护施工示意图6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：（1）混凝土养护规范：国家强制性标准，规定了混凝土养护的要求和标准。
（2）建造工程质量管理条例：国家法律，规定了建造工程质量管理的相关规定。
二：混凝土养护措施彻底解析混凝土的养护是确保混凝土强度和耐久性的重要环节。
混凝土的保养与维修方法
混凝土的保养与维修方法一、前言混凝土是建筑结构中常用的材料，其优点包括强度高、耐久性好、耐候性强、不腐蚀等。
但是，随着时间的推移，混凝土也会出现各种各样的问题，如裂缝、空鼓、表面损伤等。
因此，正确的保养和维修是确保混凝土结构长期使用的重要措施。
二、混凝土保养方法1.养护期混凝土浇筑后需要进行养护期，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护期一般为28天，具体时间根据混凝土强度等级和气温等环境因素而定。
养护期内需要注意以下事项：（1）保持湿润：混凝土养护期内应保持湿润，以防止水分的蒸发而导致混凝土强度不足。
可以采用喷淋或铺盖湿布等方式进行保湿。
（2）避免外力干扰：养护期内混凝土表面不能受到外力干扰，如踩踏、碾压等，以免影响混凝土强度的发展。
（3）保持适宜温度：在养护期内，混凝土的温度也需要得到控制，以确保混凝土的强度和耐久性。
在高温时可以采用遮阳措施，低温时可以采用加热措施。
2.防水保护混凝土结构的耐久性和使用寿命很大程度上取决于其防水性能。
因此，需要对混凝土进行防水处理。
具体方法包括：（1）增加防水剂：添加防水剂可增加混凝土的密实性和抗渗性，从而提高其防水性能。
（2）涂刷防水涂料：在混凝土表面涂刷防水涂料可以对其进行保护，防止水分渗透。
（3）堵漏：如果混凝土已经出现渗漏问题，需要及时进行堵漏处理，以防止问题进一步扩大。
3.表面保护混凝土表面容易出现各种各样的问题，如龟裂、空鼓、起砂等。
这些问题不仅影响混凝土的外观，还会降低其耐久性。
因此，需要对混凝土表面进行保护。
（1）表面清洗：定期清洗混凝土表面，可以去除表面的污垢和沉积物，防止其对混凝土表面造成损害。
（2）涂刷保护剂：在混凝土表面涂刷保护剂可以对其进行保护，防止其受到外界环境的侵蚀。
（3）填补裂缝：混凝土表面出现裂缝时，应及时进行修补，以防止裂缝扩大。
三、混凝土维修方法1.表面修补混凝土表面的损伤通常可以通过表面修补来解决。
具体方法包括：（1）砂浆修补：在混凝土表面破损处涂刷砂浆，并进行充分压实。
混凝土浇筑后的养护方法
混凝土浇筑后的养护方法混凝土浇筑后的养护方法混凝土是一种广泛使用的建筑材料，它的强度和耐久性使它成为许多建筑物的首选材料。
在混凝土浇筑完成后，养护是非常重要的，因为它可以确保混凝土获得最佳的强度和耐久性。
本文将介绍混凝土浇筑后的养护方法。
第一步：水养护在混凝土浇筑完成后，第一步是进行水养护。
水养护的目的是保持混凝土的湿度，这可以帮助混凝土表面的水分慢慢挥发，从而防止混凝土表面龟裂。
水养护的时间一般为七天。
在这七天中，混凝土表面应该保持湿润状态。
具体方法是用水喷淋混凝土表面，或用湿布覆盖混凝土表面。
在水养护期间，避免踩踏混凝土表面，以免影响混凝土的强度。
第二步：防止干燥在水养护期结束后，需要防止混凝土干燥。
干燥会导致混凝土表面龟裂。
因此，在水养护期结束后，需要用湿布覆盖混凝土表面，以防止混凝土表面干燥。
湿布应该覆盖整个混凝土表面，并保持湿润状态。
覆盖时间一般为7~10天。
第三步：保持温度混凝土的强度和耐久性与温度有关。
因此，在混凝土浇筑后的养护期间，需要保持温度。
在冬天，需要保持混凝土表面的温度在5℃以上，以防止混凝土结冰。
在夏天，需要保持混凝土表面的温度在25℃以下，以防止混凝土过热。
保持温度的方法可以使用保温材料或覆盖遮阳棚。
第四步：防止冻融在冬季，混凝土表面会结冰，这会导致混凝土表面龟裂。
因此，在冬季，需要采取措施防止冻融。
一种方法是在混凝土表面喷洒防冻剂，这可以降低混凝土的冰点，从而防止混凝土结冰。
另一种方法是使用保温材料或覆盖遮阳棚，以保持混凝土表面的温度在5℃以上。
第五步：检查混凝土表面在养护期结束后，需要检查混凝土表面是否有裂缝或其他缺陷。
如果发现问题，需要及时修补。
修补方法可以使用混凝土修补剂或其他材料。
修补后，需要再次进行养护。
结论混凝土浇筑后的养护是确保混凝土获得最佳强度和耐久性的关键。
在水养护、防止干燥、保持温度、防止冻融和检查混凝土表面等方面需要进行全面的养护。
只有这样，才能保证混凝土的质量和使用寿命。
混凝土养护的方法
混凝土养护的方法
混凝土养护是指在混凝土浇筑之后，为了保证混凝土的强度和耐久性，进行一定的保养和养护工作。
以下是常用的混凝土养护方法：
1. 保湿养护：混凝土养护的基本方法是保持混凝土的充分湿润。
在混凝土初凝后，要及时覆盖防止水分蒸发。
覆盖材料可以是塑料薄膜、湿麻袋等，要保证覆盖材料不透水。
2. 喷水养护：在混凝土浇筑后，每天定时喷水以保持混凝土湿润。
喷水养护的时间和频率根据气温和混凝土的性质而定，一般为数天至数周。
3. 遮阳养护：在高温（通常超过摄氏30度）的条件下，混凝土会因水分过快蒸发而导致龟裂。
此时需要采取遮阳措施，如使用遮阳网、草帘等方式，减少混凝土的直接暴露在阳光下的时间。
4. 保温养护：在低温（通常低于摄氏5度）的条件下，混凝土的强度发展缓慢，需要采取保温措施，如覆盖保温绒毯、草帘等方式，保持混凝土的温度在适宜范围内。
5. 露天养护：对于大面积的混凝土结构，可以采取露天养护的方式。
即不进行特殊的覆盖，但需要定期进行保湿或喷水等措施，保持混凝土表面湿润。
混凝土养护的时间一般为7天至28天，具体时间根据混凝土的用途和强度等要求而定。
在养护期间，还需注意避免外界的冲击、震动或荷载，以保护混凝土的完整性和稳定性。
常见混凝土养护方法
常见混凝土养护方法常见混凝土养护方法：自然养护法、养生液法、养护膜法、满水法。
1、自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。
包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。
有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
2、养生液法喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。
它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。
有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。
在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。
混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。
在长期暴露的混大局凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。
灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。
清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。
3、养护膜混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体，粘附复合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨胀后变成透明的晶状体，把液体水变为固态水，然后通过毛细管作用，源源不断地向养护面渗透。
滚薯让同时又不断吸收养护体在混凝土水化热过程中的蒸发水。
因此在一个养生期内养护膜能保证养护体面保持湿润，相对湿度大于或等于90%，有效抑制微裂缝，保证工程质量。
混凝土养护的最佳方法
混凝土养护的最佳方法混凝土是一种常用的建筑材料，但是在使用过程中需要进行养护才能发挥最佳的性能。
混凝土养护的最佳方法包括以下几个方面：水养护、温度养护、保温养护、防止冻融损伤、避免损伤和正确使用化学品等。
一、水养护水养护是混凝土养护的基本方法。
水养护能够保持混凝土表面湿润，促进混凝土的水化反应，增强混凝土的强度和耐久性。
具体方法如下：1.在混凝土浇筑完后，将混凝土表面喷水或涂刷保湿剂，使表面湿润，并避免表面干裂。
2.养护时间一般不少于7天，夏季温度高时养护时间应适当延长。
3.在养护期间，应尽量避免其它施工作业，避免混凝土表面受到机械损伤。
二、温度养护温度养护是混凝土养护的重要方法之一。
混凝土的水化反应需要一定的温度。
过低或过高的温度会影响混凝土的强度和耐久性。
具体方法如下：1.混凝土浇筑后应尽快进行温度养护，避免混凝土温度下降过快。
2.当温度低于5℃时，应采取保温措施，使混凝土保持在10℃以上。
3.在夏季高温时，应避免混凝土表面过度干燥，可以使用遮阳网等措施降低表面温度。
三、保温养护保温养护是混凝土养护的重要方法之一。
保温养护能够防止混凝土表面温度过低或过高，保持混凝土内部的水化反应。
具体方法如下：1.在混凝土浇筑后，应尽快进行保温，防止混凝土表面温度下降过快。
2.采用保温材料覆盖混凝土表面，如保温毡、保温棉等，使混凝土表面温度保持在10℃以上。
3.在夏季高温时，可以采用遮阳网等措施降低表面温度。
四、防止冻融损伤冻融损伤是混凝土养护中需要注意的问题之一。
在寒冷季节，混凝土表面容易结冰，造成混凝土表面脱落，影响混凝土的强度和耐久性。
具体方法如下：1.在混凝土浇筑后，应尽快进行保温，防止混凝土表面温度下降过快。
2.在寒冷季节，应及时清理混凝土表面积雪和结冰，避免混凝土表面脱落。
3.在夏季高温时，应避免混凝土表面过度干燥，可以使用遮阳网等措施降低表面温度。
五、避免损伤混凝土在浇筑和养护过程中容易受到机械损伤。
混凝土养护方法标准
混凝土养护方法标准混凝土养护方法标准随着现代建筑业的发展，混凝土已经成为了一种重要的建筑材料，而养护是混凝土施工后不可或缺的一个环节。
那么，如何进行混凝土养护呢？本文将为大家介绍混凝土养护的具体方法及标准。
一、混凝土养护的意义混凝土施工后，需要进行养护，主要目的是为了促进混凝土的水化反应，使混凝土达到设计强度和使用寿命。
同时，养护还可以避免混凝土表面龟裂、开裂等现象的发生，提高混凝土的耐久性和美观性。
二、混凝土养护的时间混凝土养护的时间是根据混凝土的强度和使用要求来确定的，一般来说，养护时间不少于28天。
具体时间可以根据实际情况进行调整。
在养护期间，应保持混凝土表面湿润，避免干燥。
三、混凝土养护的方法1.水养护法水养护法是一种常见的混凝土养护方法，主要是通过给混凝土表面喷水或浸泡在水中来保持混凝土表面湿润。
在喷水时，应注意控制水量，避免过多的水流失和混凝土表面冲刷。
在浸泡时，应注意保持水的清洁度，避免污染混凝土表面。
2.毛毡养护法毛毡养护法是在混凝土表面铺设毛毡来保持混凝土表面湿润的一种养护方法。
毛毡要覆盖整个混凝土表面，并保持湿润。
在使用毛毡养护时，应注意控制毛毡的湿度和覆盖面积，避免过于干燥或过于湿润。
3.化学养护法化学养护法是通过在混凝土表面喷洒化学药剂来保持混凝土表面湿润的一种养护方法。
该方法适用于低温、干燥或高风速等条件下的混凝土养护。
在使用化学药剂时，应严格按照说明书操作，避免对混凝土产生负面影响。
四、混凝土养护的环境要求1.温度混凝土养护期间，环境温度应控制在5℃以上。
在低温环境下，混凝土的水化反应速度会减缓，影响混凝土达到设计强度。
2.湿度混凝土养护期间，环境湿度应保持在80%以上。
过低的湿度会导致混凝土表面干燥龟裂，影响混凝土的强度和美观度。
3.风速混凝土养护期间，风速应尽量控制在3m/s以下。
过大的风速会导致混凝土表面过快的蒸发，影响混凝土强度和美观度。
五、混凝土养护的注意事项1.养护期间，应避免在混凝土表面行走或堆放杂物，避免对混凝土表面产生损伤。
混凝土养护的方法
混凝土养护的方法混凝土养护是确保混凝土结构在施工后保持稳定和耐久性的关键步骤。
它涉及到一系列的方法和措施，以确保新铺设的混凝土能够适应环境条件并达到设计要求。
本文将介绍混凝土养护的方法和步骤。
一、养护时间和环境混凝土养护的时间是非常重要的，通常需要持续数天或数周，以确保混凝土的强度发展到设计要求。
在养护期间，混凝土需要保持某种程度的湿润以促进其固化。
养护环境也需要得到重视。
在高温环境中，混凝土会过早脱水，从而影响其坚固度。
在低温环境中，混凝土的固化速度会减慢，需要采取相应的保护措施。
二、初始养护初始养护是在混凝土刚刚施工完毕后的24小时内进行的。
在这个阶段，混凝土需要保持湿润以避免水分流失太快。
方法可以是喷水覆盖或使用湿润的草包、披肩等将混凝土覆盖起来。
这样可以减缓水分蒸发速度，帮助混凝土均匀固化。
三、持续湿养在初始养护完毕后的几天到几周内，持续湿养是必要的。
这个阶段，混凝土依然需要保持湿润状态，以保证其强度的进一步发展。
可以通过喷水、洒水、覆盖湿润物料等方式来持续湿护混凝土。
四、防止混凝土干裂混凝土的干裂是一个常见的问题，特别是在养护期间。
干裂往往是因为混凝土表面水分蒸发速度过快导致体积收缩。
为了预防干裂，可以在混凝土表面覆盖一层湿润的织物或薄膜，以减缓水分的蒸发速度。
另外，也可以使用养护剂来提高混凝土的抗裂性能。
养护剂可以减缓水分的蒸发速度，从而降低混凝土的收缩率。
五、控制养护水分尽管养护中要保持混凝土湿润，但是过量的水分也可能对混凝土产生负面影响。
过量的水分会导致混凝土体积变大，从而造成开裂。
因此，需要控制养护水分。
根据施工环境的不同，可以适量调整养护水分。
六、保持温度稳定温度对混凝土的养护也有很大影响。
高温环境下，混凝土水分的蒸发速度快，需要更加密切地监测和控制养护水分。
低温环境下，混凝土的固化速度会变慢，需要采取相应的措施来加速固化过程。
七、确保养护效果混凝土养护的效果可以通过观察混凝土表面的状态来评估。
混凝土养护的三种方法
混凝土养护的三种方法在混凝土建设中，养护是至关重要的一个环节，它直接影响着混凝土的强度和耐久性。
在混凝土养护方面，有三种方法可供选择，它们分别是湿润养护、薄膜养护和化学养护。
下面我们将分步骤详细介绍这三种养护方法。
一、湿润养护湿润养护是指在混凝土施工后，在混凝土表面喷水、浇水或盖湿毛巾等方法，保持混凝土表面湿润。
具体步骤如下：1.在混凝土刚刚浇筑完毕时，将混凝土表面进行湿润处理，保持表面湿润状态10-14天，每天需要进行2-3次。
2.湿润方法可以采用水泥勺、喷水龙头或喷雾器，并应确保喷水均匀。
3.湿润过程中需要注意保持混凝土表面平整，混凝土表面不宜造成积水或积渍。
二、薄膜养护薄膜养护是通过在混凝土表面覆盖薄膜，将混凝土内部的水分锁定在内部，促进混凝土的硬化。
具体步骤如下：1.在混凝土刚刚浇筑完毕时，将混凝土表面以塑料薄膜覆盖，保持表面湿润状态7-14天，每天需要进行2-3次。
2.覆盖薄膜应采用专用塑料薄膜，避免使用劣质材料。
3.膜上的水珠滴下时，需要避免混凝土表面的积水或积染。
三、化学养护化学养护是通过在混凝土表面喷涂化学药品，使其与混凝土中的水分反应，加快混凝土硬化的过程。
具体步骤如下：1.在混凝土刚刚浇筑完毕时，将化学养护剂喷涂在混凝土表面，从而促进混凝土的硬化。
2.化学养护剂需按照配方比例进行混合，确保使用时浓度均匀。
3.化学养护剂使用过程中，需要保持混凝土表面平整，避免在其表面造成积水或积染。
综上所述，混凝土养护方面有湿润养护、薄膜养护和化学养护三种方法可供选择。
在实际施工中，需要综合考虑周围环境、混凝土强度要求以及养护的时间等因素选择合适的养护方法，从而保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土养护方法
混凝土养护方法混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。
选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
一、混凝土洒水养护洒水养护应符合下列规定：(1)洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。
(2)洒水养护用水应符合《混凝土用水标准》(JGJ63)的规定。
(3)当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护。
(4)应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行覆盖浇水养护。
二、混凝土覆盖养护覆盖养护应符合下列规定：(1)覆盖养护应在混凝土终凝后及时进行。
(2)覆盖应严密，覆盖物相互搭接不宜小于100mm,确保混凝土处于保温保湿状态。
(3)覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘。
(4)塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水，保证混凝土处于湿润状态。
(5)覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施工方案确定。
三、混凝土喷涂养护养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。
喷涂养护剂养护应符合下列规定：(1)应在混凝土裸露表面喷涂覆盖致密的养护剂进行养护。
(2)养护剂应均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷。
养护剂应具有可靠的保湿效果，保湿效果可通过试验检验。
(3)养护剂使用方法应符合产品说明书的有关要求。
(4)墙、柱等竖向混凝土结构在混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜养护时，可采用涂刷或喷洒养生液进行养护，以防止混凝土内部水分的蒸发。
(5)涂刷(喷洒)养护液的时间，应掌握混凝土水分蒸发情况，在不见浮水、混凝土表面以手指轻按无指印时进行涂刷或喷洒。
过早会影响薄膜与混凝土表面结合，容易过早脱落，过迟会影响混凝土强度。
(6)养护液涂刷(喷洒)厚度以2.5m²/kg为宜，厚度要求均匀一致。
混凝土的养护方法
混凝土的养护方法混凝土是一种常见的材料，广泛应用于建筑和基础设施工程中。
为了确保混凝土的质量和性能，适当的养护是至关重要的。
本文将介绍一些常用的混凝土养护方法，以确保混凝土的强度和耐久性。
一、湿养护湿养护是一种常用的混凝土养护方法。
该方法的目的是保持混凝土内部的湿度，以促进水泥的水化反应，并减少混凝土表面的开裂。
湿养护可以通过覆盖混凝土表面的湿布或使用湿润的薄膜来实现。
在湿养护期间，需要定期检查混凝土表面的干湿程度，并及时补充湿润的材料。
二、覆盖养护覆盖养护是一种常用于保护新浇筑混凝土的方法。
该方法是通过在混凝土表面覆盖保护层来防止混凝土表面的水分蒸发。
覆盖层可以使用塑料薄膜、湿润的麻袋或其他防水材料。
覆盖养护有助于提供一个湿润的环境，促进混凝土的水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
三、温度养护温度养护是一种控制混凝土温度的方法，以确保水泥的水化反应正常进行。
在高温环境下，混凝土的水分蒸发速度较快，容易导致开裂和损坏。
因此，需要采取适当的措施来降低混凝土温度。
常用的方法包括使用遮阳网或湿润的棉布来减少混凝土表面的直接日晒，使用喷水或覆盖保湿层来降低混凝土内部的温度。
四、养护期限混凝土的养护期限是指混凝土在养护过程中所需的时间。
一般情况下，混凝土的养护期限为7至14天。
在这段时间内，混凝土需要保持湿润和温度适宜的环境，以确保水泥的水化反应充分进行。
养护期限结束后，混凝土的强度和耐久性将得到显著提高。
五、养护注意事项在进行混凝土养护时，还需要注意以下几点：1. 避免混凝土表面的干燥和开裂，可以通过保湿、覆盖或其他方法来避免水分蒸发过快。
2. 控制养护环境的温度，避免过高或过低的温度对混凝土性能的影响。
3. 定期检查混凝土的湿度和养护效果，及时采取补充措施。
4. 防止外力的冲击和损坏，避免对混凝土进行过早的负荷。
总结：混凝土的养护方法对于确保混凝土的质量和性能至关重要。
湿养护、覆盖养护和温度养护是常用的养护方法。
混凝土养护的方法及注意事项
混凝土养护的方法及注意事项混凝土是建筑工程中常见的材料之一，其性能优异，能够承受较大的载荷和压力，但在使用前必须进行养护，否则会出现开裂、渗水等问题，影响其使用寿命和性能。
本文将从混凝土养护的必要性、方法、注意事项等方面进行详细介绍。
一、混凝土养护的必要性混凝土在硬化前需要进行养护，以保证其良好的性能和使用寿命。
养护的目的主要有以下几点：1.保持湿润：混凝土在早期硬化时需要充分吸收水分，否则会出现开裂、渗水等问题。
保持湿润可以保证混凝土的强度和耐久性。
2.控制温度：混凝土在硬化过程中会发生放热反应，如果温度过高会导致混凝土表面干裂、龟裂等问题。
养护可以控制温度，防止混凝土过热。
3.防止污染：混凝土表面在硬化前容易受到各种污染物的侵害，如灰尘、油污、脚印等，养护可以保证混凝土表面的清洁。
二、混凝土养护的方法混凝土养护的方法主要包括水养护、覆盖养护和化学养护。
1.水养护水养护是最常见的混凝土养护方法之一，其原理是保持混凝土表面湿润，以促进混凝土的早期硬化。
水养护可分为喷水养护、喷雾养护和浸水养护三种。
（1）喷水养护喷水养护是将水喷洒在混凝土表面，保持表面湿润的一种养护方法。
喷水养护时间一般为7天左右，每天喷水2~3次，每次喷水的时间为15~20分钟。
（2）喷雾养护喷雾养护是将水雾喷洒在混凝土表面，保持表面湿润的一种养护方法。
喷雾养护时间一般为7天左右，每次喷雾的时间为15~20分钟。
（3）浸水养护浸水养护是将混凝土浸泡在水中，保持混凝土表面湿润的一种养护方法。
浸水养护时间一般为7天左右。
2.覆盖养护覆盖养护是在混凝土表面覆盖一层遮盖物，保持混凝土表面湿润的一种养护方法。
覆盖材料主要有塑料薄膜、湿棉被、湿麻袋等。
覆盖养护时间一般为7天左右。
3.化学养护化学养护是在混凝土表面喷洒化学品，形成一层保护膜，保持混凝土表面湿润的一种养护方法。
化学品主要有硅酸钠、硅酸钾、磷酸盐等。
化学养护时间一般为7天左右。
三、混凝土养护的注意事项1.养护时间混凝土养护时间一般为7天左右，具体时间应根据混凝土的强度等级和养护方法进行确定。
混凝土标准养护方法
混凝土标准养护方法混凝土作为一种常见的建筑材料，在建筑、道路、桥梁等领域被广泛使用。
为了确保混凝土的品质和使用寿命，必须采取正确的养护方法。
本文将介绍混凝土标准养护方法，以提高混凝土的强度、耐久性和美观度。
一、养护时间混凝土浇筑后的养护时间是影响混凝土强度和耐久性的关键因素。
一般来说，混凝土养护时间应不少于28天，但具体养护时间应根据混凝土的种类、强度等级和使用环境而定。
1.1 普通混凝土普通混凝土是指不需要特殊要求的混凝土，其养护时间应不少于14天。
在这个时间内，混凝土应保持湿润状态，避免干燥和过度湿润。
1.2 高强混凝土高强混凝土是指强度等级大于C50的混凝土。
由于其强度高，因此养护时间也应相应延长。
一般来说，高强混凝土的养护时间应不少于28天。
1.3 防水混凝土防水混凝土是指具有防水性能的混凝土，其养护时间应不少于14天。
在养护过程中，应注意保持混凝土的湿润状态，避免干燥和过度湿润。
二、养护条件混凝土在养护期间需要保持一定的温度和湿度，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护条件应遵循以下要求：2.1 温度混凝土养护期间的温度应控制在5℃以上，避免低温和冻结。
在高温环境下，应采取措施降低混凝土的温度，以避免混凝土过度干燥和开裂。
2.2 湿度混凝土养护期间的湿度应控制在80%以上。
在干燥的环境中，应采取措施增加湿度，例如喷水、覆盖湿布等。
2.3 风速混凝土养护期间应避免风速过大，以免混凝土表面过度干燥和开裂。
在风速较大的环境中，应采取措施降低风速，例如设置遮挡物、覆盖湿布等。
三、养护方法混凝土的养护方法包括湿润养护、覆盖养护、喷水养护等。
下面将对各种养护方法进行详细介绍。
3.1 湿润养护湿润养护是指在混凝土浇筑后，通过保持混凝土表面湿润来控制混凝土中水分的蒸发。
具体方法为用水将混凝土表面湿润，养护期间保持湿润状态不干燥。
3.2 覆盖养护覆盖养护是指在混凝土浇筑后，用塑料膜、湿布等材料将混凝土表面覆盖，以避免混凝土表面过度干燥和开裂。
混凝土养护方法
混凝土养护方法
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它的质量直接影响着建筑物的安全和使用寿命。
因此，在混凝土浇筑后，养护工作显得尤为重要。
正确的养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
下面将介绍几种常用的混凝土养护方法。
首先，浇筑混凝土后，要及时进行养护。
混凝土初凝后，应立即进行养护，以防止水分的过早流失。
通常可以采用覆盖湿布、喷水养护或喷洒养护剂等方法，保持混凝土表面的湿润状态。
这样可以有效减少混凝土的收缩裂缝，提高混凝土的强度。
其次，养护期间要防止混凝土表面的蒸发。
在高温天气下，混凝土表面的水分很容易蒸发，导致混凝土过早失水，从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此，可以采用覆盖湿布或喷水养护的方法，及时补充混凝土表面的水分，防止过早失水。
另外，养护期间要注意避免混凝土温度的突变。
温度的突变会导致混凝土表面的龟裂，影响混凝土的质量。
因此，在养护期间要避免阳光直射和风吹，可以采用遮阳网或搭建临时棚等方法，保持混凝土表面的温度稳定。
最后，养护期间要定期检查混凝土的湿润状态。
及时发现混凝土表面出现干裂或者龟裂的情况，要立即进行补救措施，保持混凝土表面的湿润状态。
可以采用喷水或者喷洒养护剂的方法，及时补充混凝土表面的水分，防止混凝土出现质量问题。
综上所述，正确的混凝土养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
在施工过程中，我们要重视混凝土的养护工作，及时采取有效的措施，保证混凝土的质量，确保建筑物的安全和稳定。
希望以上介绍的养护方法能够对大家有所帮助。
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混凝土养护方法为了保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。
针对本工程的特点,对不同的部位选用如下的养护方法:一、对于梁板等水平构件采用覆盖浇水养护在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
覆盖浇水养护符合下列规定:1、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。
2、混凝土的浇水养护时间内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。
3、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。
4、混凝土的养护用水与拌制水相同。
5、当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
二、对于混凝土柱采用薄膜布养护采用不透水、气的薄膜布养护。
用薄膜布把柱表面敞露的部分全部严密的覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。
养护时必须保持薄膜布内有凝结水。
三、对于墙体混凝土采用薄膜养生液养护薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水份不再被蒸发,而完成水化作用。
四、冬期混凝土的养护竖向结构混凝土采用综合蓄热方法养护。
对于水平结构,采用上铺塑料布加保温被的方法进行保温养护,保温被覆盖要严实,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。
1．施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中, 由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类: 一是施工缝位置留设不当; 二是施工时对施工缝的处理不妥。
1.1 施工缝位置留设不当施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处, 例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝, 或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方, 例如紧贴基础梁顶设置而采用钢板止水带时, 由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。
1.2 施工时处理不妥这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题, 引起的原因有以下几点:(1) 混凝土面没有凿毛, 残渣没有冲洗干净, 使新旧混凝土结合不牢。
(2) 在支模和绑扎钢筋过程中, 锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉, 浇筑上层混凝土后, 在新旧混凝土之间形成夹层。
(3) 浇筑上层混凝土时, 没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆, 上下层混凝土不能牢固黏结。
(4) 施工缝没有安装止水带。
(5) 下料方法不当, 使骨料集中于施工缝处。
(6) 混凝土墙体单薄, 钢筋过密, 振捣困难, 混凝土不密实。
(7) 没有采用补偿收缩混凝土, 造成接茬部位产生收缩裂缝。
(8) 施工缝的接缝形式选取不当。
2．预防施工缝在施工过程中出现问题的措施设置施工缝应该严格按照规范规定, 认真对待, 避免位置不当或处理不好而引发质量事故, 以确保结构安全及使用寿命, 主要从以下几方面入手:2.1 严格控制施工缝的留设位置施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定: 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝。
(1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面(2) 和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。
当板下有梁托时, 留置在梁托下部。
(3) 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。
(4) 有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。
(5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处。
(6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。
(7) 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。
(8) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构, 施工缝位置应按设计要求留设。
(9) 后浇带的位置按规范要求结合具体工程进行留设, 这里不再赘述。
2.2 施工缝的形式施工缝的接缝形式有凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等多种。
另外,对于有防水要求的施工缝, 根据以往的经验, 发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患。
如采用“ 凹凸”型施工缝的最大弊端在于施工难度大, 而且很难保证质量, 施工缝处混凝土凿毛时, 极易将“ 凸”楞碰掉一部分, 由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离, 从而产生渗漏水现象; 另外凹槽中的水泥砂浆粉末难以清理干净, 使在浇筑新混凝土后,在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量, 留下渗漏水的隐患。
而采用橡胶止水带防水, 因止水带是呈柔性的, 安装时难于固定,且容易在浇筑混凝土时受挤压变形移位, 从而容易造成局部渗漏水, 而且橡胶止水带易老化失效, 也不利于结构的长久使用。
根据很多的施工实例, 发现采用400mm宽、2mm厚的钢板作为施工缝处的止水带其防水效果很好。
一是施工方便, 将钢板止水带按要求加工成一定的长度, 在施工现场安装就位后进行搭接焊即可; 二是不易变形且便于固定, 止水板下部可支承在对拉螺栓上, 上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧模板支撑系统上; 三是施工缝上下止水板均有200 mm 高, 爬水坡度陡, 高度也较大, 具有较好的防渗漏效果。
所以建议有条件的情况下还是采用钢板止水带为宜。
具体做法: 金属止水带一般用2 mm～2.5 mm 厚的薄钢板制成, 接头应满焊, 不得有缝隙。
固定于墙体暗柱处, 常在止水带上割洞扎箍筋, 封模前应补焊。
BW止水条为5 000 mm×30 mm×20 mm 的长条柔软固体, 7d 的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%, 浸入水中, 最大膨胀倍率为150%～300%。
试验证明可堵塞1.5 MPa 压力水的渗漏。
应用BW止水条时, 须将混凝土粘贴面凿平, 清扫干净后, 抹一层水泥浆找平压光带, 利用材料本身的黏性, 直接粘贴于混凝土表面, 接头部位钉钢钉固定。
2.3 施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:(1) 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。
(2) 在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。
即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。
(3) 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
(4) 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。
(5) 防水混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保证施工质量(6) 防水混凝土应连续浇筑, 宜少留置施工缝。
当需留置施工缝时,应遵守下列规定: 第一, 底板、顶板不宜留施工缝, 底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。
第二, 墙体不应留垂直施工缝。
水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处, 应留在高出底板表面不小于300 mm 的墙体上。
当墙体有孔洞时, 施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm。
拱墙结合的水平施工缝, 宜留在拱( 板) 墙接缝线以下150 mm～300 mm 处, 先拱后墙的施工缝可留在起拱线处, 但必须注意加强防水措施。
缝的迎水面采取外贴防水止水带, 外涂抹防水涂料和砂浆等做法。
第三, 承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。
(7) 高度大于2 m 的墙体, 宜用串筒或振动溜管下料。
3．处理施工缝在施工过程中出现问题的措施3.1 出现问题的现象施工缝在施工过程中出现的问题主要表现为以下几种现象: 施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水等。
3.2 处理问题的措施(1) 出现问题较多的部位一般还是地下部分, 而且由于其通常情况下都有防水的要求, 根据施工缝渗漏水情况和水压大小, 采用促凝胶浆或氰凝( 丙凝) 灌浆堵漏, 其方法见“ 地下防水工程堵漏技术”(2) 对于不渗漏水的施工缝出现缺陷后, 可沿缝剔成V 形槽, 遇有松散部位, 须将松散石子剔除, 刷洗干净后, 用高强度等级水泥素浆打底,抹1∶2 水泥砂浆找平压实4．结语施工缝处渗漏水是常见的工程弊病, 尤其是地下室混凝土外挡墙,但是如能采用较好的接缝形式一、基础砼工程砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。
基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。
墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。
振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细名单，责任落实到人。
振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。
严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。
基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。
工程基础为条形基础，施工时要采取适当措施，确保混凝土施工质量。
首先要适当选择混凝土配合比，一方面采用低水化热的水泥，掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热；另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂，形成部分补偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内处温差。
浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。
采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。
为及时了解和控制砼的温升情况，在浇捣混凝土前，事先预埋测温设备，考虑在底板布置2个测温点，1个在砼中部，1个在表面。
测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。
构件表面的测温点留Φ25深100mm的圆孔并灌入水，具体位置现场情况定，用JDC-2型电子测温仪测温。
在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土的内外温差，采用覆盖草包及塑料薄膜等措施，减小混凝土的内外温差；浇筑后三天内每隔4h测一次，以后每隔8h测一次，同时测出大气温度，共测7天。
严格控制混凝土温差不超出规范要求的25℃。
（一）对砼的要求：工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图，砂石场隔墙用砖砌，加做砼腰箍和压顶。
A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并随季节适当调整。
B、砼配合比：事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比，经监理批准，形成施工配合比，并严格按施工配合比称量。