电动机解体检修作业指导书(可编辑修改word版)
设备检维修作业指导书
设备检维修作业指导书XXXXXXX2对油罐油路或粉尘较大的易燃易爆设备进行检修时，必须对设备进行彻底清理，并保证设备有足够的通风排气口。
3高空进行作业时，必须有两人以上共同作业。
4保证设备安全防护设施齐全、可靠。
5检修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围人员o6保证检修质量，不留安全隐患。
7不被别人伤害：生产过程检修转动或带电设备时，必须关掉电源、挂牌检修，并当面与中控操作员交待清楚。
过程具体要求设备拆卸：1熟悉拆卸设备或部件的图纸，以了解它的构造、零件之间的相互关系，牢记需拆卸零件或部件的位置和作用。
2要根据结构的情况，研究并确定拆卸方法和步骤，以保证设备和零部件的完好和拆卸工作的顺利进行。
3在进行拆卸前,须在相互配合的两个零件上用同样的字头打上印记, 或用其它方法作好记号以便按原位置装配，避免错乱，打印或作记号的位置应醒目。
设备清洗：机械设备安装过程中的清洗,是指清除和洗净零件表面的油脂、污垢和粘附的机械杂质，以便零件表面干净，并具有中间防锈能力。
设备装配：1设备装配时，应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求后方得装配。
2各另件的配合及摩擦表面不许有损伤，如有轻微擦伤，在不影响使用性能的前提下，允许用油石或刮刀修理。
3在装配前，对所有零部件表面的毛刺，油污等脏物必须清除干净。
4在装配时，对零件相互配合的表面必须洗擦干净，并涂以清洁的润滑油。
5装配时，必须符合图纸规定的要求，固定联接零件联接处不允许有间隙，活动联接零件处，必须保证联接处的规定间隙，并能灵活地按照规定的方向运动。
6工作时有振动的零件联接,应当有防止松动的保险装置。
7机体上的所有紧固零件，均必须紧固，不准有松动的现象。
8各种毡垫、密封件等安装后不得有漏油现象，毡圈、石棉绳在装配前应先浸透油。
9在装配弹簧时，不准拉长或缩短。
10螺钉头、螺母及机体的接触面不允许倾斜和留有间隙。
11带槽螺母的开口销穿入后，必须将尾部分开，其分开角度大于90° o12润滑油管应清洗干净，在装配时，应用压缩空气吹净管内的所有堵塞物。
电机检修作业指导书(模板)
低压电动机检修作业指导书1 范围本指导书适用于低压电动机检修工作，电机解体检修项目。
工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005《电业安全工作规程》DL 408—913 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 按规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。
3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。
3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。
3.6 确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌。
拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。
3.7 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。
3.8 办理开工审批手续3.9 进行电机试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。
3.10 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。
3.11 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.12 常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.17 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
6kV高压电动机大修作业指导书
北京太阳宫燃气热电有限公司6kV高压电动机大修作业指导书批准：审核：编写：一、设备简介6KV交流电机生产厂家，其额定工作电压6KV，额定容量 KW，转速 r/min。
二、目的1．保证6KV电动机检修符合检修工艺标准要求，从而确保其长周期经济运行。
2. 使所有参加本项目的工作人员、质检人员明确必须遵循的质量保证程序。
3. 起到使检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
三、开工准备1. 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔一周的3次，记录表单如下：电机运行状况统计表2. 安全说明开工前应检查现场安全措施是否完善，安全用具、检修工器具、材料以及备品备件是否准备妥当，重点是检查安全用具、电动工器具的使用情况。
2.1要求工作负责人办理工作票，安全措施中将设备上下口电源全部断开，在电源负荷侧合上接地刀闸或挂接地线，在开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，开工前确认工作许可人所作的安全措施是否正确、完备。
2.2当进行电动机的解体检修时，为防止人员触电或电动机异常启动造成机械伤害，应切断动力电源及控制电源，并确保切断可靠；当进行电动机空载试运时应办理相关手续。
2.3电动机检修前的注意事项2.3.1 取得工作许可；2.3.2 有关操作人员熟悉安全操作规程；2.3.3 确保电动机断电并锁定在断电状态；2.3.5 确保来自控制系统的控制电源断开；3.人员准备及履行开工手续3.1 确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、检修质量和文明施工负责。
3.2 办理工作票等相关的手续。
开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施做好后，方可开工。
3.3 检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，检修现场零部件存放要符合安全文明生产规定。
指定专人做好检修记录，确保记录真实、准确、明了。
按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
布置作业现场，检查装设照明设施。
完整版)电动机检修作业指导书
完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。
2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。
3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。
安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。
2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
3）防爆区域检修必须准备防爆工具。
4）防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6）检修的电动机必须已办理停电手续。
7）电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
电机检修作业指导书
电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号：
轴承间隙测量
后轴承型号：
端盖轴承室与轴承外套
配合（前）
端盖轴承室与轴承外套
配合（后）
轴承与转子轴颈过盈配
合（前）
轴承与转子轴颈过盈配
合（后）
应记录的其它内容。
【2018-2019】eft作业指导书-范文word版 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==eft作业指导书篇一：EFT作业指导书EFT (Electrical Fast Transient Test)耐電子快速脈衝試驗操作程序1.開機：1.1 將控制P.C.及測試儀器(TURE-EFT SOURE CE-40)之[SYSTEM POWER]打開。
1.2 測試儀器(TURE-EFT SOURE CE-40)需熱機30分鐘以上，始能開始作測試。
2.測試：2.1 將控制P.C.啟動Windows軟體，再進入控制軟體Program manager之中。
2.2進入主畫面選擇”Burst Wave”(E400 Burstware program)。
2.3接著進入E400：Untitled(Keytek Device：ECAT)之畫面後，按下<Enter>(OK)。
2.4繼續會出現(如附圖)之畫面。
2.5至”Test Files”功能項下，選擇”Open a test”則會出現下列File：2.5.1 Clamp.eft ：測±250V、±500V時選用。
2.5.2 Standard.eft：測±500V、±1000V時選用。
2.5.3 Sponton.eft：測±1000V時選用。
2.5.4 Level3.eft：測±201XV時選用。
2.5.5 Level4.eft：測±4000V時選用。
? 選擇適當測試File後，再按下”OK”確定。
2.6將游標移至”EUT Power”處：2.6.1 “OFF”→電源關閉狀態。
(灰) => 在此狀態下，電源無法開啟。
2.6.2 “RDY”→即Ready(準備)狀態。
(綠) => 選擇此項目。
2.6.3 “ON”→電源開啟狀態。
检修作业指导书管理规定
检修作业指导书管理规定一、定义1、作业指导书：检修作业指导书是依据企业技术标准、管理标准和工作标准以及GB/T19001质量管理体系要求，针对机组检修项目所制订的包含作业程序、规范标准、质量检验等内容的作业文件，是检修作业人员的工作依据。
2、设备技术标准：设备技术标准规定了设备的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、维护保养、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准，适用于各企业设备的技术管理工作，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、检修作业指导书和设备维护标准等的依据。
3、质检点（H点、W点、R点）：质检点(H、W、R点)是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点。
H点：停工待检点。
工序中关键质量因素应控制的点，需要由检修单位作业人员和质检员以及点检人员验证的点。
停工待检点应点检员验收合格，方可进行下一道工序。
主要包含：—重要的检测数据等；—频发故障点或重大缺陷；—重点反措要求；—隐蔽工序恢复之前；—容器封盖以前；—转动机械扣盖、扣缸之前；—技术监控在工序中明确的受控点或管理监督；—W点验收不合格自动生成的H点。
W点：质量见证点。
根据设备特点，对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求，需由检修单位作业人员和检修方质检员以及点检员进行质量验证的点。
见证点在到达通知的验收时间，而点检员未到场的情况下，可以进行下一道工序，W点自动转成文件见证点（R点），W点验收不合格将自动生成H点。
R点：文件见证点。
针对检修所提供的文件资料(含进场原材料、构配件及外购设备等产品合格证、质量保证书和使用说明书、检验记录和试验报告等)进行的审核。
审核内容包括数量、质量、规格、尺寸、参数，文件的真实性和有效性等。
点检员应根据所提交的报验文件到现场对实物进行见证和复核，必要时还应进行抽验复验，进一步检验其真实性、有效性、适用性；审核合格后签字确认，否则退回。
电机检修作业指导书
1.受理任务。
2.查看现场，确认施工环境。
3.制定施工方案，安全措施。
4.落实材料备件，准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。
具备条件：停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备：无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。
拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰，无油垢。
46.2 检查机电外壳，接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
#1高调门检修作业指导书(4份)
质量控制点 H/B-3 回装验收
施工人员
质检员
班组负责人
部门专业
验收时间
□ 清理检查阀体内部，确认无遗留物，用吸尘器对阀室内灰尘进行清理；清理各零部件，
确认干净、清洁。
□ 将合格的门杆套上锁紧螺母，与大阀芯连接。装前测量锁紧螺母与大阀芯的相对位置，
保证安装到位。
□ 测量预启阀行程，合适后将提升螺母的防转销打入并封口。活动阀杆应转动灵活。 □ 将密封套和销紧套组装，并安装固定销、封口。 □ 将阀杆和阀芯组件装入密封套中。检查应活动灵活，防转耳作用良好。 □ 将阀芯组件和密封套一起装入阀体中。 □ 安装新的密封环，压紧环和四分环。 □ 安装内法兰，均匀紧固销紧套螺栓，在此过程中应多次检查阀杆的活动应灵活。 □ 安装阀盖，均匀紧固螺栓。 □ 测量阀门的预启行程和总行程。预启行程： （修前：
行程： （修前：
质量控制点 H/C-１ 行程测量
mm； ）修后：
mm； 。总
mm； ）修后：
施工人员
mm。
质检员 班组负责人 验收时间
□ 测量十字头螺孔的深度，在阀杆上做记号。安装十字头内垫圈，将十字头拧紧到阀杆上。
6/8
设备检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录
机组 项目编号
#4 机 BX-1.1
#4 机 BX-1.1
系统 项目名称 #4 机
调速系统 高调门解体检修
检修等级
A级
质量控制点 W/B-2 W/B-2 修前阀杆配合间隙 修后阀杆配合间隙
施工人员
质检员
班组负责人
部门专业
验收时间
□ 检查密封套封口边缘是否完好，套筒是否松动。如果套筒松动及封口边缘损坏应予以修
整。
电厂卸船机检修作业指导书
卸船机检修作业指导书目录1 工程概况 (3)2 依据的图纸、文件及标准 (3)3 作业准备要求及条件 (3)4 施工过程关键的质量控制点 (4)5 作业程序内容 (5)6 安全文明施工措施 (9)1工程概况输煤卸船机解体检修。
2依据的图纸、文件及标准2.1卸船机制造厂的技术文件。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》。
2.3《电力设备预防性试验规程》。
2.4《电业安全工作规程》。
2.5《电力装置安装工程旋转电机施工及验收规范》。
2.6《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502702.7《输煤系统检修规程》3作业准备要求及条件6.2.1作业准备：5.4.1卸船机的检修应设有充足的检修场地。
5.4.2现场准备临时电源盘，供检修用，电厂仅提供总的电源干线。
5.4.3施工电源及照明电源并安装合格的漏电保安器。
5.4.4按检修设备摆放图将检修场地地面上先铺一层彩条布,再铺一层胶皮板用围栏封闭，并悬挂警告牌。
5.4.5应配置足够的消防器材，准备好足够的枕木等其它物品。
5.4.6检修用的备品、备件、材料要摆放整齐。
5.4.7检修工人进行检修前的岗位技能培训，熟悉卸船机的结构特点,并进行安全技术交底。
5.4.8使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书。
6.2.2作业条件：1.卸船机停运，办理检修工作票。
2.将卸船机上照明电源接好。
3.作业组成员了解检修前卸船机的缺陷。
4.作业组成员了解卸船机的运行状态及小时数。
5.清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
6.参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
7.参加本检修项目的人员必须安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
8.准备好检修用的各易损件，材料等。
9.开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
6.2.3机、工具准备：游标卡尺0－200mm 1把、砂轮机1台、油脂枪1把、钢板尺1把、梅花扳手1套、内六角扳手1套、塞尺150mm 1把、螺丝刀一字、十字各一把、手锤2磅、12磅各一把。
(完整word版)低压配电柜检修作业指导书
低压配电柜检修作业指导书—-按照更换抽屉单元元器件编写1.危害辨识1。
1 抽屉故障可能发生短路事故，引发上级开关跳闸.1。
2 内部元件故障不能有效分断电源，发生触电事故。
1.3 控制线路故障，操作失灵,引发机械伤害事故.1。
4 更换元件时,可能发生划伤事故。
1。
5 可能误分临近开关引发生产事故。
1.6 如与其他设备有连锁，可能引起连锁设备跳闸。
2。
准备阶段2.1 物资：需要更换的元件一套（含断路器,接触器，保护器,插件等).2.2 工具：起子，钢丝钳,尖嘴钳等常用工具一套,万用表一块，内六角扳手一套，活动扳手一把。
2.3 人员2人：至少有一人是熟练电工。
3. 实施阶段3.1 与工艺人员联系，填写停电联系票,确保该设备已停，可以检修(岗位班长在检修许可证上签字)。
3。
2 根据抽屉拉出的操作顺序操作，拉出相应的抽屉.3。
3 如果抽屉因机构连锁故障不能拉出,可用小起子插入面板右下角的小孔内,拨下面板锁定机构，打开面板修理好机构后，拉出抽屉检查.3.4 检查抽屉内部元件,确定需要更换的元件（含断路器，接触器，保护器，插件等）。
3。
5 元件应尽量同型号的产品，接线不能出现差错,防止发生短路或操作失灵事故；同时各接线端子要紧固，元件紧固，控制线路整理规范。
3。
6 开关、综合保护器保护定值要重新核对校验,符合要求，试验合格后，才能投入,作好记录。
3.7 抽屉送入或者拉出时，应对准相应的轨道，用力要均匀，以防损坏插件触头,发生短路事故。
3。
8 在试验位置试验控制回路（如抽屉无试验功能可外接控制电源试验控制回路）。
3。
9 通知工艺操作试车（填写送电联络票),盘车后点动试转，启动用观察运行电流是否正常（如电机反转,严禁在抽屉内部更换相序，应在盘后接线柱上更换相序，防止以后更换备用抽屉时，电机反转,发生机械事故.）4.交接阶段4.1 工具物资收回。
4.2 通知工艺，该设备已检修完毕。
电动机检查接线作业指导书
（1）、将电机名牌上有关数据记录下来,并核对是否与设计相符。
作业指导书
第4页
（2）、测量绕组的相间及对地电阻，高压电机测吸收比，判断电机是否受潮及缺陷情况，详细做好记录
（3）、低压电机用500V摇表，高压电机用2500V摇表。检查前测试一次，检查完毕
时再测试一次。
1.3根据规程及厂家要求需要解体检查的电动机使用三角拉码去掉对轮，卸下风扇罩，检查风扇是否有裂纹.变形。测量空气间隙做好记录。
1.8抽芯时须注意空气间隙，转子不要碰定子端部线圈。须设专人监视，并随时调整均匀。另外，解体时须随时将卸下来的部件做以标记，以便回装时各就各位。
1.9定子检查，肉眼观察绕组是否变色。使用吹风机.吸尘器及无水乙醇清洁，用小木棰轻击槽楔，槽楔必须牢固、无断裂、凸出、松动现象。
1.10清洁转子表面污垢。转子平衡块应牢固，平衡螺丝应锁牢。
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
外观
铭牌及接线图标志
齐全、清晰
观察检查
转子装配检查
轴承转子音响
主要
正常
盘动转子听察
转动惯性
均匀无阻滞
接线盒检查
接线端子绝缘外观
无损伤、受潮
观察检查
出线标号及引线接线
正确、牢固
观察及扳手检查
绕组接线
主要
正确
对照图纸检查
滚动轴承检查
外套与机座配合
紧固
扳动检查
内套与轴配合
铭牌及接线图标志
完整、清晰
观察检查
回转方向标志
清晰
转子装配
轴承转动音响
主要
正常
盘动转子听察
高压电机检修作业指导书【可编辑范本】
西安德玛机电科技有限公司企业标准高压电机检修作业指导书20０9—08-０1发布２０09—08—05实施**＊＊**＊******＊＊＊＊*＊*＊＊＊＊***发布前言本指导书是西安德玛机电科技有限公司技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范高压电机检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要..本指导书参照国家标准(GB50１50—200６)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》本指导书起草部门：生产技术部。
本指导书起草人：董伯祥本指导书修改人：黄长江本指导书审核人: 段金良本指导书批准人：牛理学本指导书由公司生产技术部提出并归口管理。
目次1检修工作任务单——————-—-—-——---——－-—-－—--－---—－————--－——-——---—--－-—--－--—－—---—－————42修前准备卡----————--—--——-—--——-——--——-—-—-—-—-－--——-—--—---－-—————-——-－——--－-—－－－——6３检修工序卡－-—-———-—-－——-———---——————--———-—————-———-——-————-—-——-－-———-—－-——--—————－1１4检修技术记录卡-—---——-——-—-－——－-—-———-——-—-——--——-－——-－————-——-—－-—－——--—－—-—————--－145设备试运行记录--—-—-——————－------—-——-—-－-－---—--－———-——----—-————--——--—-——-－——-－—-156完工报告单--－—--—－-——————－—-——-——-————-—-———-—-—————--—————-——-－－—--—-－———--—-—---—－16(四)检修技术记录卡一端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员轴承间隙测量前轴承型号：轴承间隙测量后轴承型号:端盖轴承室与轴承外套配合(前)端盖轴承室与轴承外套配合（后）轴承与转子轴颈过盈配合（前)轴承与转子轴颈过盈配合（后)应记录的其它内容。
WJ1-C01-G14_高压电机作业指导书2.doc
安徽安庆皖江发电有限责任公司___________ 电机（高压）检修作业指导书编写：___________________审核：___________________审定：___________________批准：___________________2006.10.01发布2006.10.01实施安徽安庆皖江发电有限责任公司IS核对工作票上安全措施已落实。
拆卸部件的安置规定及标志完善。
现场保卫及消防设施完善。
工具1.目的1.1规范检修行为，确保高压电机修后达到原设计要求。
1. 2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2. 适用范围：本作业指导书适用于安庆皖江发电有限责任公司，开式泵电动机、前置泵电机、磨煤机电机、一次风机电机和送风机电机标准检修工作。
3. 概述及术语3.1该电机为滚动轴承式鼠笼型异步高压电动机，冷却方式为封闭式风冷，工频 电压直接启动。
3.2术语本指导书无特殊术语。
4. 引用文件本指导书引用我厂《电机检修规程》、《电力生产安全规程》。
5. 人员资质、职责权限5.1人员资质工作人员应是专业从事电动机检修及试验人员，并且通过安规考试及技能资格 审查。
5. 2职责及权限2.1工作负责人:组织得当、分工明确，对安全和质量负责。
2.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确。
2.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.2.4QC 人员：负责项目质量验收、签证。
工艺和作业要求 6.1安全措施 6.1.1办理工作票。
6.1. 2进入现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。
6.2现场准备及工具、备品、备件2.1 2.26. 2.3 6. 2.46. 2.4.1检修用工具6. 3. 4.2主要备品配件及材料6. 3. 5拆电机外部连线及附件6. 3. 5. 1拆除电机电源线并三相短路接地，作好记号6. 3. 5. 2加热器电源线6. 3. 5. 3联系热工、电气、机务检修专业拆除测温电缆、二次保护电缆及联轴器螺栓6. 3. 5. 4拆除电机底脚螺栓6. 3.6电机搬运及解体6. 3. 6. 1确认电机无机械连接6. 3. 6. 2联系起重工搬运电机，起吊时要平稳，不得倾斜6. 3. 6. 3测量电机修前绝缘电阻并记录6. 3. 5. 4拆除并吊去风扇罩，用专用工具拆下风扇6. 3. 5. 5拆除电机空冷器螺栓并吊离，将空冷器放在视木上6. 3. 5. 6拆电机两侧大小端盖6.3.6电机抽转子见证点W-16. 3. 6. 1专人监护，专人指挥，套假轴将转子从膛内抽出，放在垫木上，定转子不得相碰6. 3.7转子清理检查6. 3.7. 1用竹签清理通风道，用吹灰机将转子各部件清理干净6. 3.7. 2各部件见本色，无油污、灰尘检查铁芯紧密，表面无锈蚀、变色，铁芯压紧螺栓紧固，铁芯与转轴固定、无轴向位移6. 3.7. 3检查风扇叶片各处焊接牢固、钏钉紧固良好，叶片无变形、裂纹 6. 3.7. 4平衡块紧固，不松动，锁定螺栓紧固6. 3.7. 5检查鼠笼条和短路环无过热、脱焊、开裂现象6.3.8电机轴承清洗见证点W-26. 3. 8.1轴承清洗及轴承间隙测量（至少测量三点）6. 3. 8. 2轴承清洗及加油（油室的2/3）6. 3. 9空冷器清扫检查见证点W-36. 3. 9. 1清理风道，无杂物，无污垢，风路畅通6. 3.10.1电机穿转子并组装见证点H-46. 3. 10. 1电机内部已清理干净，无任何遗留物6. 3. 10. 2各部分检修完毕，达到质量标准，验收合格，记录完全，具备组装条件，穿转子时勿碰伤铁芯及端部线圈绝缘，并调整好磁中位置6. 3. 10. 3将电机吊装复位 6. 3. 10.4测量定转子间隙合格，每侧分三等分测量空气间隙（120。
2019-电动车作业指导书-word范文模板 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电动车作业指导书篇一：电动车装配作业指导书工艺作业指导书（通用工艺）工艺作业指导书（通用工艺）工艺作业指导书（通用工艺）工艺作业指导书（通用工艺）工艺作业指导书（通用工艺）篇二：电动车整车检验作业指导书1 目的规范总检员对公司电动车产品出厂的检验项目，检验要求和检测方法，确保产品质量符合产品标准要求。
2 范围适用于公司电动车产品出厂的例行检验。
3 依据3.1相关国家标准、行业标准、企业标准。
3.2相应的工艺文件及管理规定；3.3与顾客签订的协议或合同 4 内容4.2出厂检验按订单数量分规格型号，相同型号的为一批次，按出厂检验作业指导书要求的检验项目全数进行检验。
4.3判定方法4.3.1关键项目：抽检项次合格率达100%为合格，否则为不合格。
4.3.2主要项目：抽检项次合格率达100%为合格，否则为不合格。
4.3.3一般项目：抽检项次合格率达95%为合格，否则为不合格。
4.4.4产品按规定的项目检验，其项次合格率达不到以上要求时，可进行二次抽检，仍不合格时，则判定该批产品为不合格品不能出厂，必要时可实行加严检验。
5 附件外观检验对照表编制/日期：审核/日期：批准/日期：附表：外观检验对照表篇三：电瓶车作业指导书泉店煤矿电瓶车司机作业指导书编制单位：泉店煤矿编制时间：二0一一年11月拟制: 审核:电瓶车司机作业指导书一、蓄电池机车安全操作规程为了确保机车运行安全，操作司机除熟知该机车的工作原理和说明书有关技术规定之外，并应按以下规程操作：1、一般规定：1) 、操作司机必须经过技术培训，并经考试合格后持证上岗，严禁非机车司机随意开动机车；2) 、机车使用时，应严格按说明的规定进行操作和维修保养，不得违章作业；3) 、蓄电池应加足合格的电液，并经常调整电液的比重，保持蓄电池组的清洁，严禁蓄电池过充电和过放电；4) 、机车不使用时，应放置在空气流通、干燥的空闲线路上，不得随意放置于有滴水处。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.拆卸前一定要做好标记，以便正确安装。
3.拆卸中不要用手锤镐击电动机各部位。
4.电机轴承的清洗、更换或是加油、换油一定要保持其清洁。
5.电气试验要认真做好并记录好。
版次：第1版
二 修 前 准 备 卡
页码：6/22
人 员 准 备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1.
2.
6
工具准备
8-9
材料准备；
10
备件准备
7
施工现场准备
7
三.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
11-21
四.
检修技术记录卡
22
版
次：第1版
一
检修工作任务单
页码：4/22
设 备
名
称
380V 低压电动机
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检
修□B级检修C级检修□
消缺
计划工作时间
2009
年月日至
2009年月日
电厂设备检修文件包
DQ04-2009
380V 低压电动机检修文件包
2009-09-28发布2009-9-29实施
华能东方电厂发布
前言
为确保电动机检修质量，按我厂《检修规程》、《设备检修管理制度》、《安全生产管理标准》的规定及厂家说明书特制定本文件。本文件由厂检修部提出并归
口管理。
本文件附录是文件的附录。本文件由检修部起草。
承包商检修技术员、承包商专业主管、检修部技术人员和监理：
签字
甲方：华能东方电厂
乙方：广东盛邦
检修部专业负责人：
检修专业负责人：
版次：第1版
二 修 前 准 备 卡
页码：5/22
设备基本参数
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
设备运行状况：检修前主要缺陷：
历次主要检修经验和教训：
安全分析单
6
7
版次：第1版
二修 前 准 备 卡
页码：7/22
材 料 准 备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
详见材料清单
2
3
4
5
6
备 件 准 备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
轴承
2
轴承
3
风扇叶
4
接线柱
施 工 现 场 准 备
1
检修场地已划好，建立工作区。
2
按检修设备摆放图，在检修场地上先铺一层隔离塑料布在塑料布上再铺一层橡胶板并准备好枕木等其它物品，施工场地应拉
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
工 具 准 备
序
号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
常用工具、
详见常用工具清单
2
起重工具、
详见起重工具清单
3
检验仪器、
详见检验仪器工具清单
4
专用工具、
详见专用工具清单
5
试验器具、
详见试验器具清单
工 作 票 准 备
3
热机工作票
4
动火工作票
5
计划工日
主要检修项目
1.清扫电动机及表面防腐处理
2.电机加油脂或换油脂
6.
3.电动机各部件检修
7.
4.电机轴承的检查与更换
8.
5.电机各项试验
9.
工作许可
□电气工作票
□热力机械工作票其它工作许可条件
□动火工作票
□围栏设置
□脚手架
□安全网
□拆除保温
□风险预控单
□封堵打开
□其它
工作票编号：（工单号）
修后目标
本文件主要起草人：张加林
审核：
批准：
本文件由检修部负责解释。
本文件于 2009 年 9 月 28 日首次发布。
版次：第 3 版
检修文件包清单
页：3/22
序号
类别
名称
页 数
一.
检修工作任务单
检修计划
4
主要检修项目
4
工作许可
4
修后目标
4
质检点分布
4
各方签字
4
二.
修前准备卡
设备基本参数
5
设备修前状况
5
人员准备
设安全围拦，设置警示牌。
3
施工前确认隔离电源，不得有明火接近施工现场。
4
验明起吊操作人员资质
5
施工现场布置施工电源、灯具、照明电源并安装合格的触电保
安器装置。
6
设置检修工器具、备品备件、材料摆放定置图。
7
做好人身安全、设备安全、环境保护风险预控
8
9
1.电机清洁卫生，漆层完好，铭牌齐全。
2.检修中无不安全事故发生
3.检修后验收合格率达100%
4.使电动机检修后更安全地运行
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
轴承的检修
H-1
W-2
回装
H-2
W-3
电机空载试转
H-3
W-4
H-4
W-5
H-5
W-6
验收人员
承包商检修技术员、承包商专业主管、检修部技术人员