先进制造系统的概念
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1、制造的概念P1
狭义:小制造,产品的制造过程。
广义:大制造,产品的全生命周期过程。
2、制造和加工的区别
制造:通过人工或者机器使原材料变为可供使用的物品
加工:原材料变换成产品的直接物理过程。
制造包含加工和装配,加工是制造中的关键活动之一,加工系统是制造系统中的一个子系统。
3、制造与生产的区别
制造是工程学的术语,生产是经济学的术语。
4、1、2、3、4产业;制造业与工业的范畴
第一产业:以农业为主
第二产业:以制造业为主
第三产业:服务业为主
第四产业:信息产业
5、世界制造中心的三次转移及其分析
第一个世界制造中心的产生(英国)(1760~1850)年
世界制造中心的第一次转移。英国→德国(1851~1900)
第二次转移:德国→美国(1879~1930)
第三次转移:美国→日本(20世纪70年代中后期)
分析:随着技术革命和经济全球化进程的加快,世界制造中心转移呈现加速的趋势。
世界制造中心的转移并不总是伴随世界科技中心的转移。
要保持世界制造强国的地位,首先要保持世界制造业科学技术的领先地位,否则世界制造中心的地位很难保住。
世界制造中心的转移使一些国家经济实现了跨越式发展。
6、我国制造业的集中地
珠江三角洲、长江三角洲、东北、西部
7、我国制造业系统的问题
(1)劳动生产率及工业增加率低
(2)我国制造业属于全球产业链的低端
(3)技术创新能力十分薄弱
(4)制造业结构不仅合理
8、制造业产品的分类
按产品的构成形态分:①离散式产品②流程式产品③混合式产品
9、产品批量
大批量生产
特点:产品的预期市场需求量非常大,产品可以长期连续生产,生产效率高,柔性低。
小批量成产
特点:产品的品种繁多而生产量少,柔性高,生产率低。
10、图1-12、图1-13(P18、P19)
11、先进制造系统的特点
(1)时间第一
(2)满意质量
(3)分集并存
(4)以人为本
(6)柔性更高
(7)模块拼合
(8)关注环境
12、制造模式的含义
是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态和运作模式。
13、图1-19(P29)
14、先进制造技术的定义——主要了解其评价准则。
15、自主式制造的适用情境;订单式制造的三种策略,哪种柔性最高,哪种响应最快?
一是客户要求的交货期很短;二是产品变化很小,客户需求可准确预测。
订单式制造系统
(1)按订货设计(柔性最高)
(2)按订货加工
(3)按订货装配
16、单元级制造系统(在一条生产线或者一个机器设备单元为生产某种产品或零部件所构成的制造系统)与企业级制造系统各自的运动流。
单元级制造系统:物料流、信息流、能量流
企业级制造系统的四运动流:物料流、信息流、资金流、劳务流
17、制造系统的八个特征
(1)转换性(2)分解性(3)集成性(4)动态性(5)进化性(6)开放性(7)随机性(8)复杂性
复杂性相关的性能指标
(1)柔性
(2)可靠性
(3)集成度
(4)生产均衡性
18、在制品的概念,为什么要降低在制品。
投放到车间生产但尚未完成的零件数。在制品数多,不仅增加了存储费用及运输费用,而且增加了磕碰损坏的可能性,给生产管理带来了困难,因此通常希望压缩在制品。
19、制造系统性能的基本原理。因素之间的影响作用是怎样的。
(1)利特尔定律
(2)复杂性与子系统数。(制造系统复杂性随子系统或者与元件数的增加而呈指数增加)(3)可靠性与成本。(制造系统的可靠性越高,其成本越大)
(4)柔性与生产率。(制造系统的柔性越高,生产率越低)
(5)集成度与可靠性。(若零部件的可靠性是一定的,则制造系统的集成度越高,参与工作的零部件件数越多,系统可靠性越低)
20、制造系统是一类DEDS系统。
21、表2-4AMS建模目的P64
22、图2-14AMS决策模型
23、产品生命周期成本的构成(图2-17)P82
24、科学发展观的内涵
(1)以人为本
(2)全面发展
(3)协调发展
25、MRP、MRP2与ERP的关系。图2-25(P100)
26、集中式控制与分布式控制的特点和优缺点。表2-11(P104)
27、非等级控制常用的策略。
(1)排队(2)任务投标(3)协商(4)协作(5)混杂控制方式。
28、信息化制造的概念
是指企业在生产、经营、管理的各个环节和产品生命周期的全过程,应用先进的计算机、通信、互联网和软件等信息技术和产品,并充分整合、广泛利用企业内外信息资源,提高企业生产、经营和管理水平,增强企业竞争力的过程。
29、精益生产的基本思想。精益生产的实现技术有哪些。
30、智能制造模式的特点:知识集成、运用智能体、强调感知技术。
31、图3-4,说明为什么制造模式可以增强制造系统的竞争力。P120
32、并行工程的概念或者特点。
CE的定义:并行工程是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。特点:设计人员团队化、设计过程并行性、设计过程系统性、设计过程的快速“短”反馈。
33、敏捷制造的概念和特征
概念:企业在无法预料的持续、快速变化的竞争环境中生存、发展并扩大竞争优势的一种新的经营管理和生产组织模式。
特征:敏捷虚拟企业组织形式。虚拟制造技术。
34、图3-11(P129)动态联盟的组织形式
35、可重构制造的概念P132
36、大量定制的概念
是一种在系统整体优化的思想指导下,集企业、顾客、供应商、和环境为一体,充分利用企业已有的资源,根据顾客的个性化需求,以大量生产的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产模式。
37、大量定制的经济性,图3-14\P 141
38、大量定制中产品优化和优化过程,图3-16/P143
39、图3-17/P144大量定制的延迟制造策略,推拉整合的大量定制模式,延迟边界
40、成组技术的概念
是在多品种的生产活动中,研究和利用有关事物的相似性,将类似的事情分类成组,寻求解决这一组问题的相对统一的最优方案,以取得期望的经济效益的一门生产技术科学。
41、什么是成组技术中的主样件和典型工艺P151
主样件:一个能包括该组全部结构要素的零件。
典型工艺:把某些形状和工艺路线相似的零件归为一类并未他们编制通用的工艺规程。42、精益生产思想
LP的定义:以整体优化的观点,以社会需求为依据,以发挥人的因素为根本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋求利益的一种新型的生产方式。
核心思想:“消除浪费,强调精简组织机构”、“不断改善”。
精益生产模式所要实现的目标是低成本、高效率、高质量地进行生产,使顾客完全满意。43、LP的特点
(1)准时生产
拉动式生产
平准化
(2)人员自主化