8681机台每日点检记录表
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设备日常点检记录
有限公司
设备日常点检记录设备名Biblioteka ：日期：序日期
号 点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保持设备表面的清洁。
1
每班检查机器上有无油 污与异物，若有须及时
清除
检查机器立柱，齿轮等
2 摩擦面是否有足够的润
滑。
3
机器立柱、限位夹及面 板螺丝是否有松动
4
设备运行中无异响和振 动
设备操作面板上的各控
5
制开关(包括开关、按 钮、触摸屏)、仪表等
功能完好无损
点检人 故障表述及维修记录
设备保养维护记录 点检方法：看、听、试。点检标识： 1、正常划“√”，2、有问题但尚能使用划“△”:3、有故障不能使用划“╳”:4、修好后在△或╳外划○.
设备日常点检记录设备名Biblioteka ：日期：序日期
号 点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保持设备表面的清洁。
1
每班检查机器上有无油 污与异物，若有须及时
清除
检查机器立柱，齿轮等
2 摩擦面是否有足够的润
滑。
3
机器立柱、限位夹及面 板螺丝是否有松动
4
设备运行中无异响和振 动
设备操作面板上的各控
5
制开关(包括开关、按 钮、触摸屏)、仪表等
功能完好无损
点检人 故障表述及维修记录
设备保养维护记录 点检方法：看、听、试。点检标识： 1、正常划“√”，2、有问题但尚能使用划“△”:3、有故障不能使用划“╳”:4、修好后在△或╳外划○.
机台日常点检表
230±10 ℃
230±10 ℃
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设备日常点检记录表
2
看试 可靠
润滑系统装置齐全，压 3 力正常，管道完整，油 路畅通，油标醒目。 电气系统装置齐全，管 4 线完整，性能灵敏，运 动可靠。 滑动部位正常，各滑导 5 部位及零部件无严重拉 、研、碰伤。 机器内外清洁，无黄袍 6 、油垢、锈蚀、油质符 合要求。 7 基本无漏油、漏水、漏 气现象。 零部件完整，随机附件 基本齐全保管妥善。 安全防护装置齐全可靠 。
设备日常点检记录表
日 序 号 1 点检内容 各传动系统运转正常， 变速齐全。 各操纵系统动作灵敏可 靠。 点检 判定 方法 检准 听试 正常/ 全 1 2 3 4 5 6 7 8
常
点
检
情
况
记
录
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
看
齐全 齐全 可靠 无
看试
看
看
清洁
看试
无
8
看
不缺 齐全 可靠 齐全 ”；3、有故障不能使用划“ × ”；4、修好后在△或×外划○。
9
看
定机定人，凭证操作管 10 用机床，多班制做好交 接工作。 方法 1、正常划“ √
看
”；2、有问题但尚能使用划“ △
机台日常、周期保养点检记录表
设备编号：
项目内容
日期
清洁镜子，确认镜子无灰尘、脏污
日 常 点 清洁治具，确认治具表面没有颗粒 检 杂物和灰尘
清洁系统，确认没有脏污和灰尘
真空吸力≥-40kPa确认
7:30 9:30 13:20 15:20 18:20 20:20 22:20 1:20 3:20 5:20 A班
B班
A班 B班 A班 B班
点检结果
改进记录
周期点检记录 月中 点检结果
改进记录
月末
注：
保养人
1.此表每个月填写一份。 日常保养由操作员负责点检，机台正常“√”、非常“×”、有数据的要填写数据，发觉非常要立刻上报。 2.周期保养在每半个月由技术员负责实行，并对保养项目详细点检，机台正常“√”、非常“×”，发觉问题及时处理并记录。 3.夜班22：20-3：20时段，中间有1H休息时间（0：20-1：20）未生产。
机台日常、周期保养点检记录表
机台类型：
月份：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 # 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养人
保养项目
周 1.电源线有无老化、破旧，气有无泄漏。 期 2.保养标签日期有无过期，控制电路状态是4.滑动部件精度确认，不符合要求则更换配件
项目内容
日期
清洁镜子，确认镜子无灰尘、脏污
日 常 点 清洁治具，确认治具表面没有颗粒 检 杂物和灰尘
清洁系统，确认没有脏污和灰尘
真空吸力≥-40kPa确认
7:30 9:30 13:20 15:20 18:20 20:20 22:20 1:20 3:20 5:20 A班
B班
A班 B班 A班 B班
点检结果
改进记录
周期点检记录 月中 点检结果
改进记录
月末
注：
保养人
1.此表每个月填写一份。 日常保养由操作员负责点检，机台正常“√”、非常“×”、有数据的要填写数据，发觉非常要立刻上报。 2.周期保养在每半个月由技术员负责实行，并对保养项目详细点检，机台正常“√”、非常“×”，发觉问题及时处理并记录。 3.夜班22：20-3：20时段，中间有1H休息时间（0：20-1：20）未生产。
机台日常、周期保养点检记录表
机台类型：
月份：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 # 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养人
保养项目
周 1.电源线有无老化、破旧，气有无泄漏。 期 2.保养标签日期有无过期，控制电路状态是4.滑动部件精度确认，不符合要求则更换配件
日常点检保养记录表
数控加工中心日常点检保养记录表
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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1
2
3
4
5
6
7
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
2．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备管理科。
滚齿机日常保养点检记录
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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12
13
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序号
检查内容
1
2
3
4
5
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设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
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1
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记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
2．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备管理科。
滚齿机日常保养点检记录
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
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序号
检查内容
1
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23
机器设备日常点检记录(参考)
5.马达转动有无异响
6.导轮是否转动灵活
7.放线张力架是否正常
8.收线张力储限架是否正常
9.各段温控,风机是否正常
10.电气线路,开关仪表是否正常
11.收线轴是否可靠安全
12.各种附属设备是否正常
检查
维修
审核
备注:
1.正常“√,异常“×”
2.每日点检,随时点检各项目,交接班前记录点检结果.
3.停机维修应有记录
机器设备日常点检记录
No.
设备名称：_________设备编号：使用部门：年月
项目日期
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
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29
30
31
1.外观是否整洁无灰尘油污
2.是否有异常声音
3.齿轮,转动部位是否润滑
4.各冷却装置是否正常
6.导轮是否转动灵活
7.放线张力架是否正常
8.收线张力储限架是否正常
9.各段温控,风机是否正常
10.电气线路,开关仪表是否正常
11.收线轴是否可靠安全
12.各种附属设备是否正常
检查
维修
审核
备注:
1.正常“√,异常“×”
2.每日点检,随时点检各项目,交接班前记录点检结果.
3.停机维修应有记录
机器设备日常点检记录
No.
设备名称：_________设备编号：使用部门：年月
项目日期
01
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1.外观是否整洁无灰尘油污
2.是否有异常声音
3.齿轮,转动部位是否润滑
4.各冷却装置是否正常
设备日常维护点检记录表范例
5、油孔、油管清洁畅通，油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、电气线路安全可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
5、油孔、油管清洁畅通，油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、设备电气线路完整可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
设备日常维护点检记录表
设备名称：设备编号：管理类别：班长：
使用单位：班组：操作人员：时间：年月
日期
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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13
14
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31
1、工作台面应清洁有薄油层
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、无拉伤
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、电气线路安全可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
5、油孔、油管清洁畅通，油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、设备电气线路完整可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
设备日常维护点检记录表
设备名称：设备编号：管理类别：班长：
使用单位：班组：操作人员：时间：年月
日期
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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18
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1、工作台面应清洁有薄油层
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、无拉伤
机器设备日常点检记录表
机器设备日常点检记录表Virtue carries wealth. On the morning of November 2, 2022机械制造有限公司机器设备日常点检记录表部门：设备名称：设备编号：时间年月：编号：MM-QP-05-03点检内容点检项目合格时,填入O,点检项目不合格时填入N,当点检不合格时,立即通知部门主管处理,若要维修,需填写设备维修履历表：1.冲床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.操作系统 E.驱动机构 F.平衡气缸2.钻床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查3.铣床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查 E.铣床伸缩臂行程检查 F.铣床走刀器检查 G.调换冷却液4.空压机类： A.机身清洁 B.电器元件和接线 C.机组有无异响或泄漏 D.仪表读数是否正确 E.温度 F.过滤网水杯中是否有存水应立即排除 G.检查并调整皮带松紧度 H.紧固件及时紧固5.焊机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.循环水是否正常 D.气压 E.水箱电源 F.震动、噪音、焦糊气味 G.焊枪、把线 H.开关类部件 I.焊丝直径与刻印数值是否吻合 J.接地线是否接地连K.锁保护装置 L.电源冷却风扇 M.紧固件及时紧固6.机加工类： A.机身清洁 B.机身水平检查接 C.触器触点检查 D.马达及皮带检查 E.加油 F.电气控制 G.温度 H.紧固件及时紧固 I.砂轮固定状况 J.心轴空转7.包装机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.电气控制 D.加润滑油8.油压机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.油量是否足够及时加油 D油温 E.压力 F.电气操作开关、指示灯 G.行程限位开关 H.检查是否漏油 I.紧固件及时紧固9.辅助设备类： A.机身清洁 B.马达及皮带检查 C.电气控制 D.加润滑油 E.电机检查 F.温度 G.紧固件及时紧固。
机械设备日常点检表
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
每点检
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是否达到下限
点检人员签名
每月点检
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超下限
10
检查供电系统电压是否稳定
11
检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
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28
29
30
31
每日点检
1
检查机台外表，围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
2
检查各接点处是否有松动之情形
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行是否正常，行程限位开关是来灵敏
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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12
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29
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
每点检
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是否达到下限
点检人员签名
每月点检
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超下限
10
检查供电系统电压是否稳定
11
检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
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12
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16
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28
29
30
31
每日点检
1
检查机台外表，围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
2
检查各接点处是否有松动之情形
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行是否正常，行程限位开关是来灵敏
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
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机器设备每日点检表
FR-056
机器设备每日点检表
设备名称:设备编号:年月日
日期
序保养号内容1源自2345
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
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20
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22
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25
26
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28
29
30
31
1
机台是否清洁
2
无锈蚀、无污渍
3
各部螺丝无松动
4
给油杯加油
5
防护罩是否扣上
6
给活动部位加油
7
电器装置完好
8
油路是否畅通
9
机器转动是否正常
保养人
周检查人
月检查人
1、操作人员每日下班前30分钟对机台进行一次点检。内容：擦拭、涂油、加油、简修、并在保养人栏内签名。
2、每周六专人检查一次日常保养情况，并在周检查人栏内签名。
3、每月底生产主管查核一次日常保养情况，并在月检查人栏内签名。
4、如保养正确，在当天的方格内打“√”如不正确，在当天的方格内打“X”并通知技术人员修理。
机器设备每日点检表
设备名称:设备编号:年月日
日期
序保养号内容1源自2345
6
7
8
9
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1
机台是否清洁
2
无锈蚀、无污渍
3
各部螺丝无松动
4
给油杯加油
5
防护罩是否扣上
6
给活动部位加油
7
电器装置完好
8
油路是否畅通
9
机器转动是否正常
保养人
周检查人
月检查人
1、操作人员每日下班前30分钟对机台进行一次点检。内容：擦拭、涂油、加油、简修、并在保养人栏内签名。
2、每周六专人检查一次日常保养情况，并在周检查人栏内签名。
3、每月底生产主管查核一次日常保养情况，并在月检查人栏内签名。
4、如保养正确，在当天的方格内打“√”如不正确，在当天的方格内打“X”并通知技术人员修理。
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√ √ √
序号 设定值 校正码 实际值1 实际值2 1 100V 110 V V 2 200V 115 V V 3 300V 320 V V 430 4 400V V V 5 500V 545 V V 检测时设定值与实际值应相符。如有偏差
按上升与下降键调节 6:治具更换
3：导通抗阻编辑
序号 1 2 3 4 5
7：产能报表
1＃机 A：点检确认1 时间： B：今日良品总数： C：电性不良总数： 2＃机 A：点检确认1 时间： B：今日良品总数： C：电性不良总数： PCS PCS PCS PCS
关 开 开 A01 128 0 MS 开 关 64 64
核准：
审核：
制表：
日期：
按Cond键
设定值 1＃机 2＃机 2.00欧 一般 1
+ 0.00欧
设定项目 导通抗阻设定 导通测试模式 瞬间导通测试次数 导通阻抗调整值 线材归零：
有 AC 耐压 1＃机 2＃机 300 50HZ 0.01秒 0.50MA 0.00MA 关 开 开 A01 128
1＃机 A：反测试线材 试机确认（ B：更换时间： 2＃机 A：反测试线材 试机确认（ B：更换时间：
设定项目 短短路判定值 线材种类 最大允许电容量 测试方式 自动测式插入延迟 连速测试间隔时间 连速测试次数 测试有错误时 单边测试灵敏度 瞬间测试时间（无限）
按上升与下降键调节
B：交流高压校正 1＃机 2＃机
2：测试项目设定 --- 按Mode键里进入下一页
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设定项目 短短路 电容 导通抗阻 电阻 二极体 耐压 绝缘 瞬间短路 设定值 √ √ 1＃机 2＃机
8681机台每日点检参数记录表
1：测试模式设定--序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
按Mode键
设定值 1＃机 2＃机 2000欧 一般 0.05UF 自动 0.0秒 0.0秒 1 全部测完 0 0.0秒
5：交，直流电高压校正---按Func键
A：直流高压校正 1＃机 2＃机 序号 设定值 校正码 实际值1 实际值2 1 200V 189 V V 2 300V 236 V V 3 400V 291 V V 348 4 500V V V 5 600V 405 V V 6 700V 465 V V 检测时设定值与实际值应相符。如有偏差
）
）
4：高压编辑
按Hipot键
DC 绝缘 300 DC 0.01秒
10.0M欧
序号 项目 1 测试电压 2 测试频率 3 测试时间 4 测试规格 5 归零值 6 所有对地 7 二分快速 8 一对其他 9 接地点位 10 测试点数 下一页 1 高压爬升时间 2 电弧侦测 3 空点测试 4 A PORT最终点 5 B PORT最终点