电焊工基本操作技能讲解
电焊工入门基础知识
电焊工入门基础知识电焊是一种利用高温熔化金属并在焊接时填充金属的技术，通过这种方法可以将两块或多块金属材料永久性连接在一起。
电焊工作是一项需要技巧和经验的工作，而许多人可能并不了解电焊工作的基础知识。
下面将介绍电焊工的入门基础知识，帮助初学者了解电焊工作的基本原理和操作步骤。
1. 电焊的基本原理电焊是利用电能产生的高温热源来熔化金属，然后通过填充金属的方式将两块或多块金属材料连接在一起。
电焊的基本原理是利用电流在工件与焊条之间产生的电弧来产生热能，使两者熔化并在焊接时形成一层涂层，完成所要求的连接。
2. 电焊的基本设备电焊需要一些基本的设备来进行操作，主要包括焊接机、焊接材料、防护设备等。
（1）焊接机：焊接机是电焊工作的关键设备，它可以将电能转化成热能，产生电弧从而熔化金属。
焊接机一般分为交流焊机和直流焊机两种，根据不同的焊接需要选择不同的焊接机。
（2）焊接材料：焊接材料是进行焊接工作必不可少的材料，主要包括焊条、焊丝、焊剂等。
焊条是焊接工作中最常用的焊接材料，它可以在电弧的高温下熔化并填充金属，完成焊接工作。
（3）防护设备：电焊工作是一项危险的工作，因此需要使用一些防护设备来保护自己。
主要包括焊接面罩、焊接手套、焊接服装等。
焊接面罩可以防止电弧对眼睛造成伤害，焊接手套和焊接服装可以防止高温热辐射对皮肤的伤害。
3. 电焊的基本操作步骤电焊的操作步骤主要包括准备工作、设备调试、焊接工作、焊后处理等。
下面将详细介绍电焊的基本操作步骤。
（1）准备工作：在进行电焊工作之前，首先需要做好准备工作。
包括清洁工件表面、准备好所需的焊接材料和设备、确认焊接位置等。
（2）设备调试：接通焊接机电源，根据具体的焊接要求选择合适的焊接电流和电压，调试好焊接机的工作状态。
（3）焊接工作：将焊条或焊丝与工件接触处进行焊接，产生电弧并熔化金属，填充金属连接两个工件。
在焊接过程中要控制好电弧长度、焊接速度和填充材料的加入量，以保证焊接质量。
焊工电焊弧基本技能操作
焊工电焊弧基本技能操作焊工电焊弧是一种常用的焊接方法，也是焊工必备的基本技能之一。
电焊弧操作主要包括准备工作、电源连接、设备调试、焊接操作和后续处理等步骤。
下面将详细介绍焊工电焊弧的基本技能操作。
一、准备工作1. 查看焊接设备的电源线和焊接电缆是否完好无损，如有损坏需要及时更换；2. 检查焊接设备的接地是否良好，确保焊接安全；3. 确定焊接材料的种类和规格，并准备好相应的焊丝和焊接材料；4. 检查焊工的工作环境是否符合安全要求，如有安全隐患需及时解决。
二、电源连接1. 将焊接设备的电源线插入电源插座，并检查电源开关是否处于关闭状态；2. 将焊接电缆的工作夹具连接到焊接工件上，并确保连接牢固；3. 将焊接电缆的电源插头插入焊接设备的正极插座，确保连接牢固。
三、设备调试1. 打开焊接设备的电源开关，待设备进入工作状态后，调节焊接电流和焊接电压，确保焊接参数符合要求；2. 检查焊接设备是否正常工作，如有异常情况需要及时调整或维修。
四、焊接操作1. 将焊枪端子与焊接工件接触，保持一定的角度；2. 按下电极保护罩，使电流流入工件，产生电弧，开始焊接；3. 控制电极与焊接工件的距离，保持合适的电弧长度，以保证焊接质量；4. 控制焊接速度，保证焊缝的均匀性和一致性；5. 按照焊接工艺要求进行熔浆操作，使焊缝达到理想的焊接效果。
五、后续处理1. 焊接完成后，断开焊接电流和电源开关，待设备冷却后才能进行下一次操作；2. 清理焊接工件上的焊渣和焊渣，确保焊接工件的表面清洁；3. 对焊接工件进行必要的涂层或防腐处理，以提高其使用寿命和安全性。
以上就是焊工电焊弧的基本技能操作步骤。
在操作过程中要注意安全，保持专注和细心，熟练掌握各项操作技巧，以提高焊接质量和效率。
电焊工基本操作技能
电焊工基本操作技能电焊工作为一项技术性较强的职业，其基本操作技能对于保证工作质量和安全非常重要。
本文将介绍电焊工的基本操作技能，包括焊接准备、焊接技术、安全措施等方面，并提供一些实用的建议和注意事项供电焊工参考。
一、焊接准备1. 材料准备：在进行焊接作业之前，首先要准备好所需材料，包括焊条、焊盘、电焊机、保护眼镜等设备。
确保这些设备的质量良好，能够正常使用。
2. 工作区域准备：电焊工作时需要保证工作区域的干净整洁，并确保没有易燃物质存在。
同时，要确保工作区域通风良好，以减少焊接产生的有害气体对人体的影响。
3. 个人防护措施：进行电焊作业时，电焊工必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、防护面罩和防护鞋等，以防止火花飞溅和有害气体对皮肤、眼睛等造成伤害。
二、焊接技术1. 电焊机的调校：在进行焊接之前，需要对电焊机进行调校，确保电流、电压等参数符合焊接材料的要求。
同时，要定期检查电焊机的绝缘情况，确保其正常工作。
2. 焊条的选择：根据不同焊接工艺和焊接材料的要求，选择合适的焊条。
焊条的选择应考虑到焊接强度、焊缝外观等因素。
3. 焊接技术：掌握良好的焊接技术是电焊工的基本要求。
在焊接过程中，要保持稳定的手持姿势，并控制好焊接速度和角度，确保焊接质量。
三、安全措施1. 灭火设备准备：在进行电焊作业时，要随时准备好灭火设备，如灭火器、灭火毯等，以防火灾发生。
2. 呼吸防护：电焊作业中产生的有害烟尘和有害气体对人体有一定的危害性。
因此，在进行焊接作业时，需要佩戴合适的防毒面罩或呼吸器，以保护呼吸系统的健康。
3. 防止触电：电焊工作中存在触电的风险，因此需要严格遵守相关的安全操作规程，确保电焊机的接地良好，并避免在潮湿的环境中进行焊接。
四、实用建议和注意事项1. 练习基本技能：电焊工需要通过长期的实践来提高自己的焊接技术。
因此，在进行实际作业之前，可以进行一些基础的焊接练习，以提高焊接技能。
2. 及时维护设备：电焊工作依赖于良好的设备，因此要及时维护和保养电焊机等设备，延长其使用寿命，并确保工作的顺利进行。
电焊的焊接技术及操作技巧
电焊的焊接技术及操作技巧电焊是一种常用的金属加工方式，它可以将不同种类的金属焊接在一起，形成强大的连接。
电焊操作简单、效率高、范围广，在制造业，建筑业，汽车维修、电子电器维修等领域都得到广泛的应用。
在本文中，我们将介绍电焊的常见焊接技术和操作技巧，以及使用电焊工具时需要注意的事项。
一、常见的焊接技术（一）电弧焊电弧焊是利用电弧将金属加热，使其熔化后形成焊接的技术。
电焊机的正负极设定为电极和工件，当电极接触金属时，会产生电弧，电弧会持续加热金属，使其达到熔点后，金属熔化形成焊点。
电弧焊的使用范围广泛，工件厚度可达数十毫米，是不同金属接合的最常用方式之一。
（二）气焊气焊是利用气体燃烧的热量将焊接材料加热到熔点的一种方法。
它与电弧焊不同，利用的是气焰加热，耗电小，热源稳定，不会烧结或产生电弧火花。
适用于如船舶、油气管道等的大型金属结构的焊接，同时也可以加工钢材、铜材、铝材等。
（三）等离子焊等离子焊是将氢气和氧气混合后送到电极中，形成等离子体，利用等离子体的高温将金属加热到熔点，再通过高压气体将熔化的金属推力压缩成固态的焊缝的方法。
（四）激光焊激光焊是利用激光的高能量密度，将焊接材料局部加热使其熔化，再用激光束控制材料熔化和冷却，形成焊点的方法。
它的作用范围非常广泛，可应用于微型加工和高精度加工等领域。
二、电焊的操作技巧（一）选择合适的电极电焊的选择电极要根据焊接材料的特性来确定，材质不同的焊接材料所需电极也各不相同。
对于基本材料之间的焊接，一般选择碳钢电极；对于汽车修理、制造业等领域的焊接，不锈钢电极或铝电极更为常用。
（二）保持合适的电弧长度合理的电弧长度可以保证焊接的效果，太短的电弧可能会导致焊接不牢固，焊接处的强度不足，太长的电弧会产生大量的热量，易使工件变形或烧开，影响焊接质量。
（三）保持适宜的焊接速度焊接的速度应该恰好适当，既不快也不慢，过快的速度容易引起工件变形，过慢的速度会使焊接产生裂缝或变形。
电焊操作基本知识
电焊操作基本知识电焊操作基本知识手工电弧焊（简称手弧焊）是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。
一、手工电弧焊原理焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。
焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。
在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。
在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。
产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。
液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。
熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。
在焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。
二、电弧引燃方法接触短路引弧法，用于手工电弧焊中，接触短路引弧法的过程见下图。
三、 焊接电弧的稳定性 影响焊接稳定性的因素：1） 焊工操作技术：如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧；2） 弧焊电源：a 弧焊电源特性，符合电弧燃烧的要求时，稳定性好，反之则差；b 弧焊电源的种类。
直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好；c 弧焊电源的空载电压。
越高引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好，但空 载电压过高时对焊工人身安全不利。
3） 焊接电流：焊接电流大，电弧温度高，电弧燃烧越稳定；4） 焊条涂层：焊条涂层中含电离电位较低的物质（如钾、钠、钙的氧化物） 越多，气体电离程度越好，导电性越强，则电弧燃烧越稳定；5） 电弧长度：电弧长度过短，容易造成短路；过长就会产生剧烈摆动，破 坏焊接电弧稳定性，而且飞溅大；6） 焊接表面状况、气流、电弧偏吹等：表面不清洁，气流，大风，电弧偏 吹等都会降低电弧燃烧稳定性。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工基本知识一、介绍电焊是一种常见的金属连接方式，广泛应用于建筑、船舶、汽车制造等领域。
电焊工作作为一项专业技能，需要具备一定的基本知识和技术能力。
本文将介绍电焊工入门基础知识，帮助初学者快速了解电焊的基本原理和操作技巧。
二、电焊的原理1. 电弧的形成电焊是通过通过电流形成的电弧来融化金属并连接工件。
当两个导电体之间出现电流且有足够的电压时，电子会从一个导体跳跃到另一个导体上，形成电弧。
2. 电焊的工作原理电焊中使用的电流称为焊接电流，一般通过焊条或焊丝传导到工件上。
焊条或焊丝在电弧的作用下熔化，形成熔滴，并与工件熔化部分相互融合，形成焊缝。
三、电焊设备1. 电焊机电焊机是电焊的核心设备，可以提供适当的电压和电流来驱动电焊过程。
常见的电焊机有手持式电焊机和工作台电焊机两种类型。
2. 电焊面具电焊过程中会产生强烈的光弧和火花，需要使用电焊面具来保护眼睛和面部。
电焊面具一般具有防辐射、防飞溅和电绝缘等功能。
3. 防护服和手套由于电焊过程中会有火花和熔滴飞溅，需要穿戴防护服和使用耐热手套，以保护身体和手部免受火焰和高温的伤害。
四、常用焊接方法1. 手工电弧焊手工电弧焊是最常用的电焊方法，适用于各种金属材料的连接。
焊工通过手持电焊枪将焊条与工件接触产生电弧，完成焊接工作。
2. 氩弧焊氩弧焊是一种惰性气体保护电焊方法，适用于焊接不锈钢、铝合金等特殊材料。
焊接过程中，使用氩气来保护焊缝，防止氧气和其他杂质进入。
3. 氩弧焊等离子焊接氩弧焊等离子焊接是一种高能量、高温的电焊方法，适用于焊接厚板和特殊材料。
氩气和氢气的混合气体通过弧电离产生等离子体，提供高能量的热源。
五、安全操作注意事项1. 确保工作区域通风良好，减少有害烟尘和气体对身体的伤害。
2. 在进行电焊操作前，必须穿戴好防护服和手套，确保身体和手部的安全。
3. 手持电焊枪时，要注意将手指放置在保护夹中，并佩戴绝缘手套，以防止电流通过身体。
电焊基本操作技巧
电焊基本操作技巧电焊基本操作技巧电焊是一种很常见的工业生产方式，它可以将金属材料焊接在一起，从而产生高强度、高稳定性的结构。
为了取得良好的焊接效果，电焊操作技巧非常重要。
下面，我们就来详细介绍一下电焊基本操作技巧。
一、焊接安全操作在进行电焊操作前，首先要做好安全措施。
电焊需要使用电力，因此必须注意电气安全。
具体措施包括：使用有线接地装置；焊接过程中，尽量避免身体接触导电部件和焊枪；电压等参数的设定必须符合国家标准和所用设备的规定。
在防止爆炸和火灾方面，要注意防止渗透火花或烟雾，焊接场地要通风良好。
普遍使用的措施还包括眼睛保护、服装保护、面罩防护等。
二、焊接前准备1.选择好的电焊机、电焊材料和焊接电极、熔化金属的材料；2.要对被焊接的工件进行清理，并进行气体保护；3.确定焊接位置，调整电焊机的焊接参数，以便得到最佳的焊接效果。
三、焊接操作步骤1.开启电源开关、接地线开关（必须先接地）；2.焊接电极放置正确的位置，并将其夹在电极钳中；3.焊接工件的准备工作完成，开始进行焊接；4.适当的按压电极，然后将电极插入焊机；5.用其他手势保持稳定的工作姿势，并控制焊接速度；6.暂停焊接或更换电极时，必须先关闭电源，使电极冷却后再将其从钳子中取出；7.完成焊接并断开电源开关，记录焊接数据。
四、焊接时需要注意的点1.焊接工件应处于清洁、干燥的环境，并避免铁锈、油脂和湿气；2.离开工件或更换电极时，务必关闭焊接机的电源开关，以达到最高的电机体积和最小的电子氩气流量（清洗）；3.焊接时让电极头在工件上移动，但要保持平滑的运动轨迹，如果电极头速度太快，焊缝的质量将会受到影响；4.焊接过程中，必须始终保持焊枪与工件的距离不变；5.焊接完成后，必须清除焊缝周围的瘤状物，并使用NGT清洗剂进行洗涤焊接部位。
总结以上就是电焊基本操作技巧的介绍，电焊能为人们带来很多的帮助，特别是在工业生产领域。
对于焊工来说，熟练掌握电焊基本操作技巧和注意事项，能够保证电焊工作的质量和效率，从而保障企业的生产安全和创造更大的价值。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识摘要：一、电焊的原理与分类二、电焊工的基本技能三、电焊的安全操作规程四、电焊技术的应用与发展正文：电焊工的基础知识主要包括电焊的原理与分类、电焊工的基本技能、电焊的安全操作规程以及电焊技术的应用与发展。
一、电焊的原理与分类电焊是一种通过加热金属来连接金属的方法。
它主要利用焊条通过电弧高温融化金属，使金属相互连接。
根据焊接原理和工艺的不同，电焊可以分为多种类型，如手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护电弧焊等。
二、电焊工的基本技能作为一名电焊工，需要掌握以下基本技能：1.熟练使用电焊设备，包括焊接电源、焊枪、电缆等；2.掌握焊接技巧，如焊接电流、电压的选择，焊接速度的控制，以及焊缝的成形；3.熟悉各种焊接材料的性质和用途，如焊条、焊丝、保护气体等；4.能够根据焊接对象选择合适的焊接方法；5.具备一定的机械知识和技能，能够进行简单的设备维护和故障排除。
三、电焊的安全操作规程电焊作业具有一定的危险性，因此，电焊工必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的人身安全。
主要规程包括：1.操作前检查电焊设备是否完好，如有损坏，应及时维修；2.焊接过程中，必须佩戴防护设备，如防护眼镜、防护口罩、手套等；3.严禁在易燃易爆物品附近进行焊接作业；4.焊接过程中要注意防火、防触电，避免产生火灾和人员触电事故；5.工作结束后，要清理现场，确保环境整洁。
四、电焊技术的应用与发展电焊技术广泛应用于各行各业，如建筑、船舶、机械、汽车制造等领域。
随着科技的发展，电焊技术也在不断进步，如自动化焊接技术、智能化焊接设备等。
此外，新型焊接材料和焊接方法也在不断涌现，如激光焊接、等离子焊接等。
焊工电焊弧基本技能操作
焊工电焊弧基本技能操作
1. 焊接设备的准备：焊工进行电焊弧操作前，首先要检查电焊设备是否正常，包括
焊机、电源线、电焊钳、焊接电缆等是否有短路、接触不良等情况。
2. 电焊安全操作：焊工在进行电焊弧操作时，应穿戴好防护用品，如防护面罩、焊
接手套、防护服等。
同时要注意周围环境，保持焊接区域的通风良好。
3. 弧焊电流的调整：焊工需要根据焊接材料的种类、厚度以及焊接角度等因素，调
整电焊机的电流大小。
一般来说，焊接厚板时，电流较大；焊接薄板时，电流较小。
4. 焊接材料的准备：焊工需要提前准备好焊接所需的材料，如焊丝、焊条、焊剂等。
焊接材料的选择应根据焊接材料的种类和要求来决定。
5. 焊接电弧的点燃：焊工点燃电焊弧前，要将焊头与工件保持适当的距离，并用钳
子夹住焊丝，调整好焊接的位置和姿势。
然后将焊钳接触工件，在一定的压力下按下电焊
机的触发开关，点燃电弧。
6. 焊接操作的姿势和速度：焊工在进行焊接时，应选择适当的焊接姿势，保持稳定。
焊接速度应根据焊接材料和工件的厚度来确定，一般保持均匀的焊接速度，以免焊接产生
质量问题。
7. 焊接缺陷的处理：焊接完成后，焊工需要对焊接缺陷进行处理。
如果出现焊缝不
饱满、孔洞、气孔等问题，可以采取补焊、磨削、打磨、孔洞修补等方法进行修复。
以上就是焊工电焊弧基本技能操作的一些要点。
熟练掌握这些技能，并加以实践，在
日常工作中不断积累经验，将能够提高焊工的焊接质量和工作效率。
电焊工基本操作技能
引 弧
运条
焊缝收尾
感观看！
注意事项
1. 焊接的时候手要平稳地进行烧焊，两个胳膊一定要夹紧工 具，避免抖动，这样焊出来的东西才是均匀漂亮的。焊接的 时候通常采用之字型，以及圆点型来进行烧焊，这样焊出来 的焊缝纹路更加清晰。
2. 烧焊的时候，焊条要和铁板保持四十五度的夹角，便于铁 水均匀分布，这样烧出来的焊才是光滑的。进行仰焊的相关 操作的时候，因为铁水易掉落，所以需要采用点焊的形式， 这样烧接更结实。
电焊工基本操作技能
电焊工作原理
通过一般用的220伏电压，或是380伏的工 业用电，通过电焊机里面的减压器，来把电 压降低，电流增强，让电能产生相当大的电 弧热量，进而把焊条以及钢铁融化，焊条熔 融之后，钢铁间的融合性更强。值得一提的 是，电焊条的外层药皮，以及二氧化碳焊接， 喷出的二氧化碳气体，能起到防止金属熔化 之后发生氧化的重要作用。
电焊工培训讲义
电焊工培训讲义第一部分：电焊工基本知识1. 电焊的定义和分类电焊是一种利用电弧热能将金属焊件加热到熔化状态，使其融合成一个整体的焊接方法。
根据电焊所使用的电流类型，电焊可以分为直流电焊和交流电焊两种。
2. 电焊原理电焊利用电弧的高温热能将工件材料熔化，并在冷却后形成焊缝，实现金属件的连接。
电焊使用的电流、电压和焊接材料的选择都直接影响焊接质量和效果。
3. 电焊设备电焊设备包括焊接机、焊接枪、电焊接线、电焊钳等。
不同的焊接作业需要选择不同的电焊设备，并注意设备的维护和保养。
第二部分：电焊技术1. 电焊安全知识电焊过程中存在高温、高电压等危险，必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护装备，确保工作环境通风良好，并注意防火防爆措施。
2. 电焊与金属材料不同的金属在焊接过程中有不同的特性和要求，包括熔点、导热性、热膨胀系数等。
熟悉不同金属材料的特性有助于选择合适的焊接方法和焊接材料。
3. 电弧熔化焊电弧熔化焊是一种利用电弧产生高温热能将工件熔化进行焊接的方法，包括手工电弧焊、直流焊、交流焊等。
4. 气体保护焊气体保护焊是一种利用惰性气体或活性气体对熔化金属进行保护，防止氧化、氢致脆等缺陷产生的方法。
常见的气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊、氩弧氩气保护焊等。
5. 焊接变形与预热焊接过程中，由于金属的热胀冷缩和热变形等原因，会产生焊接变形。
为了减小焊接变形，可以采取预热、间隔焊、焊接顺序控制等措施。
第三部分：电焊质量检验1. 焊缝的形貌检查焊缝的外观检查包括焊缝形貌、焊渣、气孔、裂纹、夹渣等缺陷的检查，以及焊缝的表面质量和光洁度的评定。
2. 焊接强度检验焊接强度检验是指对焊接工件进行拉伸、弯曲、冲击等物理性能测试，以确保焊接工件的强度满足设计和规定的要求。
3. 焊接质量标准焊接质量标准包括焊接接头的几何尺寸、焊接工艺规程、焊工作业规范和验收标准等方面的规定，确保焊接工件的质量和安全性。
第四部分：电焊技能提升1. 火花焊接火花焊接是一种利用高温高压氧化性气体产生火花并溶化金属进行焊接的方法，常用于焊接轨道、管道等工件。
初学焊工十大技巧培训
初学焊工十大技巧培训作为一个初学焊工，掌握一些基本的焊接技巧非常重要。
下面将介绍十大初学焊工技巧，帮助初学者更好地掌握焊接技能。
1. 理解焊接原理：焊接是通过将两个金属材料加热至熔点，并在熔融状态下使它们相互结合。
初学者需要了解不同材料的熔点以及焊接时所需的温度和时间。
2. 熟悉焊接设备：掌握焊接设备的使用方法，包括焊枪、电焊机、电焊面罩等。
了解设备的功能和操作方式，可以提高焊接的效率和质量。
3. 准备焊接材料：在焊接之前，要确保焊接材料的表面干净，没有油渍或氧化物。
使用砂纸或钢丝刷清洁金属表面，以确保焊接接头的质量。
4. 确定焊接位置：在焊接之前，需要确定焊接的位置和方向。
可以使用丝杆或标记笔在焊接材料上做好标记，以便焊接时准确无误。
5. 控制焊接温度：焊接时，要控制好焊接温度。
过高的温度会导致金属熔化过度，而过低的温度则会导致焊接不牢固。
根据材料的要求和焊接设备的特点，调整好焊接温度。
6. 控制焊接时间：焊接时间的长短也会影响焊接接头的质量。
过长的焊接时间会导致过度熔化，而过短的焊接时间则会导致焊接接头不牢固。
掌握好焊接时间，以确保焊接接头的质量。
7. 确保焊接接头的牢固：焊接接头的牢固度对焊接质量至关重要。
焊接时要确保焊缝的长度和宽度适当，焊接接头与金属基材之间没有裂纹或空隙。
8. 注意焊接安全：焊接过程中要注意安全。
穿戴焊接手套和防护面罩，以防止受伤或眼睛受到光弧的伤害。
同时，要确保焊接场所通风良好，以防止吸入有害气体。
9. 练习焊接技巧：焊接是一门技术活，需要不断的练习和实践才能掌握。
初学者可以多进行焊接练习，提高焊接技巧和经验。
10. 学习借鉴他人经验：初学焊工可以向经验丰富的焊工请教，学习他们的经验和技巧。
通过与他人的交流和学习，可以更快地提高自己的焊接水平。
通过掌握以上十大初学焊工技巧，初学者可以更好地进行焊接工作。
焊接是一门需要细心和耐心的技术活，只有不断学习和实践，才能掌握好焊接技能。
电焊工入门与技巧讲解
电焊工入门与技巧讲解电焊工入门与技巧讲解一、简介电焊是一项技术，用于将两个金属部件用熔融的金属结合起来。
它的历史可以追溯到19世纪末，当时人们发现，当电流通过金属线时，会使它们熔化，从而使它们可以结合在一起。
自那时起，电焊工的技术不断改进，以满足越来越复杂的焊接应用。
二、电焊工的基本技能电焊工的基本技能包括：一是焊接安全；二是焊接测试；三是焊接姿势；四是焊接工具；五是焊接和热处理；六是焊缝检查；七是焊接材料选择；八是焊接机械安装；九是焊接过程控制；十是焊接机器人操作。
三、焊接安全在任何工作场合，安全非常重要。
电焊工应该时刻注意安全，以避免受伤或火灾发生。
1、穿着适当的服装和鞋子，以免受伤。
2、使用安全眼镜保护眼睛，以免被热金属和火花伤害。
3、使用安全口罩或面罩，以保护口腔和鼻子。
4、使用屏蔽布来保护自身免受火花伤害。
5、避免在潮湿或露天的地方工作。
6、确保现场的通风良好。
7、确保火花收集器的正确安装和使用。
四、焊接测试在焊接之前，必须进行测试，以确定焊接是否能够满足要求。
一般来说，测试包括抗张测试、拉伸测试和腐蚀测试。
抗张测试可以测量焊接部件的抗张强度，而拉伸测试则可以测量焊缝的承载能力。
腐蚀测试可以测试焊缝的耐腐蚀性。
五、焊接姿势正确的焊接姿势是安全和准确焊接的关键。
焊接工应该站立在焊接点的正前方，保持直立的姿势，以便更好地控制焊接电流的方向和强度。
焊工的手应该保持在焊接点附近，以便更好地控制焊接流程。
六、焊接工具一个合格的焊接工应该熟悉各种焊接工具，以正确地使用它们。
焊接工具包括电焊机、焊接辅助工具、焊接面具和手套等。
电焊机用于将金属熔化，以形成焊缝；焊接辅助工具用于清洁焊接部位；焊接面具用于保护焊工免受火花伤害；而手套则用于保护焊工免受热金属伤害。
七、焊接和热处理焊接和热处理是焊接过程中重要的一步。
焊接可以改变金属的性质，使其更加坚韧耐用。
热处理可以改变金属的组织，从而改善金属的机械性能。
电焊的基础知识和操作技巧
电焊的基础知识和操作技巧电焊是一种常见的金属加工方法，适用于各种金属制品的制造和维修。
它通过在金属表面施加高温来使金属熔化并连接在一起。
本文将介绍电焊的基础知识和操作技巧，帮助初学者更好地掌握这项技术。
一、电焊的基础知识1.电焊的类型电焊可以分为手工电弧焊、气体保护焊、电阻焊、激光焊等多种类型。
其中，手工电弧焊是最为常见的一种电焊方式，它通过电弧产生高温熔化金属，并利用焊条的熔化填充金属缝隙，从而完成焊接。
2.电焊的设备电焊需要使用焊接设备，主要包括焊接电源、焊接电极、焊接钳等。
其中最为重要的是焊接电源，它为电焊提供所需的电能。
焊接电源可以分为直流焊接电源和交流焊接电源，根据不同的焊接材料和要求选择不同类型的电源。
3.焊接安全电焊是一项危险的工作，需要采取一系列安全措施以保证工作人员的安全。
首先，必须佩戴防护用品，如安全眼镜、护手套等。
其次，在焊接过程中要注意防止电击和火灾，必须将焊接设备放置在干燥的地方，避免出现漏电或短路等情况。
二、电焊的操作技巧1.准备工作在进行焊接前，必须进行充分的准备工作。
首先，清洁要焊接的金属表面，去除污垢和氧化物。
其次，选择合适的焊接电极和焊接电流，根据焊接材料的厚度和要求选择不同的电极和电流。
最后，设置好焊接设备，调整好焊接电流和焊接电极的距离。
2.焊接技巧在进行焊接时，应注意以下技巧。
首先，要控制好焊接电流和焊接速度，保证焊接质量。
其次，要注意焊接位置和焊接角度，使得焊缝均匀、美观。
最后，要控制好焊接时间和焊接温度，避免金属过热或过冷，影响焊接质量。
3.焊接后处理在完成焊接后，还需要进行焊接后处理。
主要包括打磨、清洁和检查等步骤。
首先，对焊接缝进行打磨，使其表面平滑光滑。
其次，清洁焊接缝，去除焊渣和污垢。
最后，进行焊接缝检查，确保焊接质量符合要求。
总结：电焊是一项非常实用的金属加工技术，掌握了电焊的基础知识和操作技巧，能够更好地实现金属制品的制造和维修。
在进行电焊时一定要注意安全，采取必要的措施保障自身的安全。
电焊的基本操作方法有什么
电焊的基本操作方法有什么电焊是金属加工常用的一种焊接方法。
它通过电弧的高温作用，将金属材料熔接在一起，形成一个坚固的连接。
电焊的操作方法主要包括准备工作、设备设置、焊接技术和焊接后的处理。
下面将详细介绍电焊的基本操作方法。
一、准备工作1.1 熟悉焊接对象：电焊操作前，应了解焊接对象的金属材料类型、焊接点的位置以及需要达到的焊接质量标准等。
1.2 清理工作：将焊接对象的表面油污、锈蚀物等清除干净，以保证焊缝的质量。
1.3 支撑工作：将焊接对象用夹具、支撑物等固定好，以确保焊接过程中的稳定性。
二、设备设置2.1 选择合适的电焊机：根据焊接对象的金属材料和焊接电流需求选择合适的电焊机，保证焊接质量。
2.2 设置焊接电流：根据焊接对象的金属材料厚度和焊接要求，设置合适的焊接电流。
（注意：电流过大容易导致焊接变形，电流过小则达不到焊接质量要求）2.3 选择合适的焊工手套、面具等防护装备：在进行电焊前，应确保自身安全，穿戴好防护装备，以防止电弧光线和热飞溅伤害。
三、焊接技术3.1 焊丝选择：根据焊接对象的金属材料选择合适的焊丝，保证焊缝的质量和强度。
3.2 焊枪握持：正确握持焊枪，保持稳定的姿势，提高焊缝质量。
3.3 电弧点火：将电极保持与工件的一点距离，按下电焊机的启动按钮，点火形成电弧。
3.4 焊接速率：焊接时应以适当的速度将焊枪沿焊缝平稳移动，保持合适的焊接速率。
（注意：焊接速度过快容易导致焊接不完整，速度过慢则容易烧透焊缝）3.5 控制焊接时间：根据焊接对象和焊接要求，控制焊接时间，确保焊接质量和效果。
3.6 焊接顺序：根据焊接对象的形状和特点，确定焊接的顺序，以保证焊缝的一致性和均匀性。
四、焊接后的处理4.1 检查焊接质量：焊接完成后，应仔细检查焊缝的质量和外观，以确保焊接质量达到要求。
4.2 切割焊条：根据需要，对焊接所用的焊条进行必要的切割和处理。
4.3 清理工作：将焊接后的焊渣、氧化物等清洁干净，保持焊缝的外观和质量。
电焊工基本操作技能
电焊工基本操作技能一、什么是焊接通过加热或加压，或二者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法叫焊接。
各种同类或不同类的金属、非金属（塑料、石墨、陶瓷、玻璃等）可以焊接，金属与非金属也可以焊接。
而金属焊接在现代工业中具有重要的实际意义，因此狭义的讲，焊接通常就是指金属材料的焊接。
焊接技术起始于19世纪末、20世纪初。
二、手工电弧焊设备（一）电流种类及其对电弧燃烧稳定性的影响1、电流种类生产用电流可分为直流电、单相交流电和三相交流电三种。
手工电弧焊时，电焊机是电源，它的输出电流供电弧燃烧。
而电弧本身又是作为电源的一个负载，因此电源的种类对电弧的稳定燃烧起着重大的影响。
用直流电源作焊接电源时，其输出的直流电源总是从一极流向另一极，电弧电压也维持恒定，所以电弧可以持续燃烧，比较稳定。
当采用交流电源时，其电源电压是交变的，电流方向也不断改变，电弧相应地不断地发生瞬时熄灭、然后重新引弧和再次稳定燃烧的过程（每秒钟要经历100次这样的过程）。
这个过程是电弧自动重复进行的。
因此，当采用交流弧焊电源时，其电弧燃烧的稳定性不如采用直流弧焊的电源时好。
但是，由于焊接技术的发展，焊条药皮成分的不断改进和焊机性能的不断提高，交流电源的电弧在一定条件下也能稳定的燃烧，得到满意的焊接质量。
此外，由于交流电源设备简单、成本低、维修容易、磁偏吹影响小，所以交流弧焊电源仍得到广泛的应用。
目前，在手弧焊生产中，除了某些焊条有特定要求，必须采用直流电源外，皆可用交流电源进行焊接。
（二）对弧焊电源的要求电弧能否稳定燃烧，是保证获得优质焊接接头的主要因素之一。
决定电弧稳定燃烧的诸因素中，首要的因素是弧焊电源。
为了使电弧稳定燃烧，对弧焊电源有以下基本要求。
1、适当的空载电压目前我国生产的直流弧焊机，其空载电压大多在40——90V之间，交流弧焊机的空载电压多在60——85V之间。
实践证明，交流弧焊机的空载电压低于65V时，常常会给焊接过程造成困难。
电焊工入门与技巧
电焊工入门与技巧电焊工是一种需要技术和经验的职业，他们负责使用焊接设备将金属零件连接在一起。
电焊工的技巧和经验对于确保安全和质量至关重要。
本文将介绍电焊工的入门知识和一些重要的技巧，帮助初学者顺利入门并提高其焊接技能。
1. 准备工作在开始焊接之前，电焊工需要做一些准备工作。
首先，确保工作区域干净整洁，并移除任何可能引起火灾的杂物。
接下来，检查焊接设备的状态，包括电源线、焊枪和电焊机。
确保它们没有损坏且正常工作。
另外，穿戴个人防护装备，如焊接手套、面罩和防护服，以保护自己免受火花和强光的伤害。
2. 选择适当的电流和电极选择适当的电流和电极对于进行高质量的焊接至关重要。
一般来说，较大的焊缝需要较高的电流。
然而，太高的电流可能会导致焊接过热，从而影响焊接质量。
因此，电焊工需要根据工作要求和金属材料的类型选择适当的电流。
同样地，不同类型的电极适用于不同的金属。
根据所需的焊接强度和质量要求，选择正确的电极非常重要。
3. 保持正确的电极角度和距离电极角度和距离对于焊接的质量和效率起着重要作用。
一般来说，电极与工件的垂直角度对于保持稳定的焊接弧非常重要。
如果电极角度太大或太小，焊接弧可能会变得不稳定，从而影响焊接质量。
另外，保持适当的电极距离也非常重要。
通常，电极与工件之间的距离应保持在1-2毫米的范围内。
4. 控制焊接速度和焊接时间焊接速度和焊接时间直接关系到焊接质量。
焊接速度过快可能导致焊接质量较差，而焊接速度过慢可能导致过热和变形。
因此，电焊工需要找到适当的焊接速度，以保持焊接质量的稳定性和一致性。
此外，焊接时间也需要控制。
过长或过短的焊接时间都可能影响焊接质量。
通过不断练习和经验积累，电焊工可以找到适合自己工作方式的焊接速度和时间。
5. 进行焊接后的清洁和检查焊接完成后，务必进行焊接后的清洁和检查。
清洁焊接区域以去除任何可能残留的焊渣和污垢。
同时，检查焊接缝和焊接质量，确保焊接达到了所需的要求。
如果有任何焊接缺陷，及时加以修复和改进。
焊工初学入门技巧
焊工初学入门技巧焊工在机械制造、建筑施工等行业中具有重要的地位，在这个行业中，他们能够用焊接的方法将不同的材料组合在一起，为我们的生产和生活带来更多的方便。
在进行焊接的过程中，我们需要了解一些入门技巧，才能够更好的掌握焊接技术。
一、准备工作在我们进行焊接之前，需要进行一些准备工作，首先我们需要将焊接设备进行检查，确认其正常工作并进行预热。
将需要焊接的工件进行清洁，并确保其表面没有油脂、锈迹等污物。
然后环境需要保持干燥，防止在焊接的过程中因为潮湿而影响焊接质量。
二、焊接技巧1. 保持电极和工件的角度在进行电弧焊接的过程中，我们需要保证电极和工件的角度以及距离。
具体来说，当我们使用正极性时，电极应与工件竖直，以确保电流流过工件。
当我们使用负极性时，电极应与地面保持水平，以确保电极的功率尽可能均匀地散发到工件上。
2. 控制电流强度在进行电弧焊接的过程中，如果电流过强，会导致熔化的金属过多，从而出现焊缝凹陷的问题。
而如果电流过小，则焊接的接头缺乏强度。
因此，在进行焊接时，需要根据不同的材料、焊接的位置与距离等情况调整电流强度。
3. 掌握移动速度焊接的移动速度不仅会影响到焊缝的质量，还会影响到工件的变形程度。
因此，我们需要在掌握焊接技巧的同时，进一步熟悉焊接速度的变化，同时注意移动速度的一致性。
三、焊缝质量检查在完成焊接后，需要进行焊缝质量的检查，以保证焊接的质量与可靠性。
1.外观检查：通过肉眼观察焊接后的焊缝表面质量，通常我们会检查焊接后是否平整、无孔洞、颜色是否均匀等。
2.X射线、超声波等非破坏性检测：通过外部无损检测的方式对焊缝的组织结构、大小等进行分析，验证焊缝质量是否达标。
3.金相检测：通过切割甚至切断焊缝来检查其内部的晶体状态及组织结构，一般适用于对于特定开发产品的检测。
通过以上介绍，我们可以看出，焊工初学入门技巧并不是一件简单的事情，它需要考虑到诸多因素的影响，更需要焊工在摸索实践过程的掌握。
电焊工基本操作技巧技能
电焊工基本操作技能一、焊工在工业生产中的重要地位和作用通过加热或加压，或二者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法叫焊接。
各种同类或不同类的金属、非金属（塑料、石墨、陶瓷、玻璃等）可以焊接，金属与非金属也可以焊接。
而金属焊接在现代工业中具有重要的实际意义，因此狭义的讲，焊接通常就是指金属材料的焊接。
焊接技术起始于19世纪末、20世纪初。
焊接结构通常都由若干条焊缝所组成。
而焊缝的质量直接决定了整个焊接结构的质量。
根据所从事的焊接方法，焊工可分为手弧焊工、埋弧焊工、氩弧焊工和电渣焊工等。
目前在工业生产中最为需要的是手弧焊工、自动埋弧焊工和手工钨极氩弧焊工，他们占了焊工总数的绝大多数。
二、焊工常用的工、夹、量具1、焊工常用的工具（1）焊钳焊钳的作用是夹持焊条和传导电流。
对焊钳的基本要求是：1）焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。
2）焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。
焊钳与电焊电缆的连接应简单牢靠，接触良好。
3）焊条位于水平、45°、90°等方向时，焊钳都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便。
4）焊钳应操作灵便，重量不得超过600g。
常用焊条的外形，见图1-1。
其规格有300A和500A两种。
焊钳使用时钳口应经常保持清洁，胶木手柄松动或脱落时要及时调整修理好，避免钳内的导电部分裸露在外，发生危险。
使用大电流时，焊钳的手柄容易发烫，此时禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
（2）焊接电缆焊接电缆的作用是传导焊接电流。
对焊接电缆的要求是：1）焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用，见表1-1。
2）电缆外皮必须完整、柔软、绝缘良好，电阻不得小于1MΩ，电缆外皮若有破损应及时修补完好或更换。
3）连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过20～30m。
4）焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电焊工基本操作技能一、什么是焊接？通过加热或加压，或二者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法叫焊接。
各种同类或不同类的金属、非金属（塑料、石墨、陶瓷、玻璃等）可以焊接，金属与非金属也可以焊接。
而金属焊接在现代工业中具有重要的实际意义，因此狭义的讲，焊接通常就是指金属材料的焊接。
焊接技术起始于19世纪末、20世纪初。
二、手工电弧焊设备（一）电流种类及其对电弧燃烧稳定性的影响1、电流种类生产用电流可分为直流电、单相交流电和三相交流电三种。
手工电弧焊时，电焊机是电源，它的输出电流供电弧燃烧。
而电弧本身又是作为电源的一个负载，因此电源的种类对电弧的稳定燃烧起着重大的影响。
用直流电源作焊接电源时，其输出的直流电源总是从一极流向另一极，电弧电压也维持恒定，所以电弧可以持续燃烧，比较稳定。
当采用交流电源时，其电源电压是交变的，电流方向也不断改变，电弧相应地不断地发生瞬时熄灭、然后重新引弧和再次稳定燃烧的过程（每秒钟要经历100次这样的过程）。
这个过程是电弧自动重复进行的。
因此，当采用交流弧焊电源时，其电弧燃烧的稳定性不如采用直流弧焊的电源时好。
但是，由于焊接技术的发展，焊条药皮成分的不断改进和焊机性能的不断提高，交流电源的电弧在一定条件下也能稳定的燃烧，得到满意的焊接质量。
此外，由于交流电源设备简单、成本低、维修容易、磁偏吹影响小，所以交流弧焊电源仍得到广泛的应用。
目前，在手弧焊生产中，除了某些焊条有特定要求，必须采用直流电源外，皆可用交流电源进行焊接。
（二）对弧焊电源的要求电弧能否稳定燃烧，是保证获得优质焊接接头的主要因素之一。
决定电弧稳定燃烧的诸因素中，首要的因素是弧焊电源。
为了使电弧稳定燃烧，对弧焊电源有以下基本要求。
1、适当的空载电压目前我国生产的直流弧焊机，其空载电压大多在40——90V之间，交流弧焊机的空载电压多在60——85V之间。
实践证明，交流弧焊机的空载电压低于65V时，常常会给焊接过程造成困难。
空载电压可以从连接在焊机输出端的电压表中直接读出。
2、陡降的外特性弧焊电源输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外特性。
弧焊时，要求电源在引弧时能供给电弧较高的电压和较小的电流；当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，短路电流不应太大，而应限制在一定的数值；能够满足这些要求的电源，称为具有陡降外特性的电源。
一般照明或动力用的电源都是平外特性，即不论输出的电流大或小，输出电压基本上是不变的，这种外特性不适应弧焊电源的需要。
3、可以灵活调节焊接电流为了满足焊接工艺的需要，焊机的输出电流在其功率范围内应能够随意调节。
一般情况下，焊机能调出的最大电流不小于最小电流的4——5倍，即可满足使用要求。
抽头式焊机的输出电流只有规定的几档，不能任意调节。
4、良好的动特性焊接过程中，焊机的负荷总是在不断的变化。
例如，引弧时焊条与焊件短路，随后由短路突然将焊条拉开；焊接过程中焊条金属熔滴往熔池过渡时，焊条与焊件短路，随后焊条又与母材分开等等，都能引起焊机的负荷发生急剧变化。
由于焊接回路中总有一定的感抗存在，焊机的输出电流和电压往往不能及时适应这种变化，而要经过一个过渡过程才能稳定下来，焊机的这种过度过程的性能，称为焊机的动特性。
动特性对焊机的使用性能起着重大影响。
使用动特性良好的焊机进行焊接时，引弧时很容易起弧，焊接过程电弧突然拉长一些也不容易熄灭，飞溅也较少。
反之，用动特性不好的焊机焊接，引弧时焊条很容易粘到焊件上，焊条拉开的距离稍大一些就不能起弧，只有当拉开的距离很小时才能起弧。
焊件过程中，电弧偶尔拉长一点，就容易熄弧，而且有时飞溅较严重。
（三）手工电弧焊电源的分类1、手工电弧焊电源的分类手工电弧焊电源按照供应的电流性质，可分为交流焊机和直流焊机两大类。
交流焊机是一种供电弧燃烧用的降压变压器，又称弧焊变压器。
直流焊机根据所产生直流电的原理不同，又分为弧焊发电机和弧焊整流器两大类。
生产中，如果采用酸性焊条（型号如E4303），则选用弧焊变压器；如果采用碱性焊条（型号如E5015），则应选用直流焊机，即弧焊发电机或弧焊整流器，但是弧焊发电机由于材料消耗多、空载损耗大和噪声严重，正在逐步被弧焊整流器所取代。
手工电弧焊电源不同于一般电机，它具有较低的空载电压（45——90V），电压迅速下降，工作电压仅为15——30V。
由于焊机使用过程中，会频繁的出现短路现象（如引弧、熔滴过渡），为使焊机在短路时不致被烧坏，要求其短路电流不能大。
所以，可以认为，手工电弧焊机是一种特殊的电机，它不能被其他电机所取代。
（1）弧焊变压器弧焊变压器为单相供电，一般电网供给的工作电压为220V或380V。
其型号的编排次序及含义如下所示：BX×—×××额定电流（单位：A）系列品种序号下降外特性弧焊变压器常用的弧焊变压器根据其不同的构造，分为动铁心式（型号有BX1-135、BX1-330、BX1-330-1、BX1-300、BX1-500）、动圈式（型号有BX3-120、BX3-300、BX3-500）、同体式（型号有BX2-500、BX2-700、BX2-1000、BX2-2000）、饱和式（型号有BX9-300、BX10-100、BX10-500）、抽头式（型号有BX-120、BX-200、BX5-120、BX6-120、BX6-120-1、BX6-120-2、BXD6-120）和分体式（型号有BP-3×500）等五种。
1)BX1-330型弧焊变压器该焊机属于动铁心式。
焊机的空载电压为60-70V，焊接电流调节范围为50-450A，焊接电流的调节方式有粗调节和细调节两种。
粗调节是通过改变次级线圈的不同接法及匝数来实现，具体方法是改变粗调电流接线板上的搭铁位置。
当搭铁在Ⅰ位置时，空载电压为70V，焊接电流调节范围为50-180A；当搭铁位置在Ⅱ时，空载电压为60V，焊接电流调节范围为160-450A。
焊接电流的细调节是通过改变动铁心的位置来实现，具体方法是：将焊机细调电流把手反时针转动，此时活动铁心向外移动，焊接电流增大；顺时针转动，则焊接电流减小。
使用时，将粗调节搭铁和细调节把手配合使用，便能得到所需要的焊接电流值。
2）BX3-300型弧焊变压器该变压器属于动圈式。
初、次级线圈互相独立，有较大距离，由于没有活动铁心，故可以避免因铁心振动而带来的电弧不稳定等一系列不良影响。
焊接电流的调节方法有粗调节和细调节两种。
粗调节是通过改变初、次级线圈的接线方法来实现。
接法Ⅰ为串联，空载电压为75V，焊接电流调节范围为40-150A；接法Ⅱ为并联，空载电压为60V，焊接电流调节范围为120-380A。
细调节是摇动焊机顶部的手把：逆时针旋转时，次级线圈向上移动，焊接电流增加；顺时针旋转时，次级线圈向下移动，焊接电流减小。
使用时，将粗调节和细调节两种方法相配合，便能得到所需要的焊接电流值。
3）BX-500型弧焊变压器该变压器属于同体式。
焊接电流的调节方法只有一种，即摇动手动螺杆，当螺杆顺时针方向转动时，活动铁心外移，与固定铁心的间隙增大，焊接电流增加；反之，当螺杆逆时针方向转动时，活动铁心内伸，与固定铁心的间隙减小，焊接电流减弱。
焊机的空载电压为80V，焊接电流调节范围为150-700A。
（2）弧焊发电机弧焊发电机是由三相感应电动机或柴（汽）油机拖动，产生供电弧燃烧所需要的直流焊接电源，其优点是在焊接过程中电网电压波动时仍能保证焊接工艺参数的稳定。
弧焊发电机为三相供电，其型号的编排次序及含义与弧焊变压器相同，仅型号字头用A表示，如下所示：AX×—×××额定电流（单位：A）系列品种序号下降外特性弧焊发电机常用的弧焊发电机根据其不同的构造，可分为差复励式（型号有AX1-160、AX1-165、AX-250、AX-300、AX1-165、AX1-500、AX7-250、AX7-400、AX7-500、AX7-500-1、AX8-500、AX9-500）、裂极式（型号有AX-320、AX-320-1、AXD-320）和换向极式（型号有AX3-300、AX3-300-1、AX4-300、AX4-300-1）等三种。
1）AX1-500型弧焊发电机该发电机属于差复励式。
焊机由三相感应电动机拖动。
焊接电流的调节分粗调节和细调节两种。
粗调节是通过改变焊机接线板上的接线位置来实现的。
焊机的接线板上有三个接线柱，其中负极用—标注，其他两个均为正极，用+标注。
当中间的+与—分别接在焊钳与焊件时，焊接电流为120 —600A；当另一个+与—分别接焊钳与焊件时，焊接电流为300 —600A。
细调节是利用装在焊机上端的可调电阻来进行的。
当沿顺时针方向转动调节手柄，焊接电流增大；沿反时针方向转动调节手柄，焊接电流减少。
将粗调节与细调节两种方法相配合，便能得到所需要的焊接电流值。
焊机的空载电压为60-90V，工作电压为40V。
2）AX-320型弧焊发电机该发电机属于裂极式。
焊机由三相感应电动机拖动。
焊接电流的调节分粗调节和细调节两种。
粗调节是通过移动焊机端部的电刷手柄来实现的。
当电刷手柄顺发电机旋转方向移动时，焊接电流减小；反之，当电刷手柄逆发电机旋转方向移动时，焊接电流增加。
电刷手柄位置共分三档，对应的焊接电流值分别为40—110A、60-170A和105-320A。
焊接电流的细调节是利用装在焊机上端的可调电阻来进行的。
当沿顺时针方向转动调节手柄，焊接电流增大；反之，沿逆时针方向转动调节手柄，焊接电流减小。
将粗调节和细调节两种方法相配合，便能得到所需要的焊接电流值。
焊机的空载电压为50-80V，工作电压为30V。
（3）弧焊整流器弧焊整流器是一种通过整流元件将交流电变为直流电的直流弧焊电源，无旋转部件。
弧焊整流器为三相供电，整流元件为硅，其型号的编排次序及含义，如下所示：ZXG×—×××额定电流（单位：A）系列品种序号整流元件是硅下降外特性弧焊整流器常用的弧焊整流器根据其不同的构造，可分为磁放大器式（型号有ZXG-30、ZXG-50、ZXG-100、ZXG-120、ZXG-200、ZXG-300、ZXG-400）、动圈式（型号有ZXG1-160、ZXG1-250、ZXG1-300、ZXG1-400、ZXG1-500）、交、直流两用式（型号有ZXG3-300-1、ZXG9-150）、抽头式（型号有ZPG8-250）、多站式（型号有ZPG6- 1000）和高压引弧式（型号有ZXG12-165）等多种。
ZXG-300弧焊整流器该整流器属于磁放大器式。
焊接电流的调节方法只有一种，即转动焊机面板上的电流调节器，沿顺时针方向转动时，焊接电流增加；沿逆时针方向转动时，焊接电流减少，焊接电流的调节范围为15-300A。