钢丝螺套检验规范-V1.0

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否直接表明螺套的旋合性能及互换性，检查作用中径的方法是采用完整牙型的螺纹极限塞规，与螺 纹形成的内螺纹旋合，如果工作塞规的过端能完全旋合，此螺纹孔的作用中径合格，如果不能旋合 或仅能部分旋合，而不能通过，此螺纹的作用中径不合格。
对螺套内螺纹单一中径的检查，用止端极限塞规止端工作塞规的牙数较少，只有2～3，牙型也 做成截短牙型，用止端工作塞规检查，应不能旋合或不能完全旋合，这时螺套形成的内螺纹孔的单 一中径合格，如能完全旋合，则中径过太不合格。
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Runfng Manufacture
锐锋精密机械有限公司技术规范
钢 丝 螺 套 检 验 规 范
REV:1.0
本规范编制：junjun 本规范审核： 本规范批准：
2011 年 5 月 10 日发布
2011 年 5 月 15 日实施
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一. 普通型钢丝螺套质量检查的依据及参数定义 钢丝螺套一般是按照GJB119-86国家军用标准的规定生产，标准中规定的技术条件也就是检验 的依据，为统一检验方法，对每一参数都要有统一的定义。 1、自由状态外径：指螺套在不受任何外力作用时形成的外螺纹的太径尺寸。 2、引导尺寸：为便于螺套安装在安装螺套的内螺纹内，在制造螺套时，使连接安装柄的半圆 产生的变形量。 3、安装柄长度：安装螺套时，安装工具夹持部分的长度，安装柄过短，则夹持不牢发生滑落， 过长则发生干涉，柄端抵住螺纹小径，使螺套安装困难。 4、折断槽深度与位置：用于通孔的螺套，为便于安装后去除安装柄而预留的折断槽，此槽过 浅则去除安装柄困难，过深则易发生还未安装好就把安装柄折断，安装便无法进行。 5、自由状态圈数：螺套处于自由状态时，从与安装柄垂直的位置至尾部的圈数，此数值可由 制造厂按标准系列确定，也可由使用单位提出特殊要求，制造厂予以保证。 6、螺套间隙：螺套在自由状态时，圈与圈之间的空隙。 7、螺套的应用尺寸：指螺套安装后形成的内螺纹孔的中径，作用中径、螺距，牙形角等参数 值。 8、丝套型面外角(俗称倒牙 )：即在自由状态下，丝套型面外角平分线与丝套轴心线的垂直度， 它直接影响到螺套安装后的牙形角。 9、丝套型面尺寸：指绕制成型的丝套，过丝套轴心线的截面所截取的单个牙垫截面尺寸，包 括B值、K值等。丝套型面尺寸由轧制菱形钢丝时保证， 在轧制菱形丝时检验， 对成品套一般不作 植查。 二、螺套的公差与精度等级 普通钢丝螺套主要作用与普通螺纹一样， 主要作为连接件。其使用性能应满足以下几点要求： 1、螺钉应能顺利的旋进安装好的螺套形成的内螺纹孔内，并在规定的精度内。 2、螺钉与螺套内螺纹孔在对应的牙廓上应有较均匀的负荷。 3、螺钉与螺套旋台后，应能承受轴向一定的压力或拉力，即有一定的连接强度。 由于钢丝螺套是弹性元件，安装后受底孔螺纹的约束，圈与圈之间有微量的调整间隙，当与螺 钉旋合时，有自我调整矫正的功能，因此，同等精度螺套的使用性能要优于普通螺纹制件。 螺纹的配合精度可根据使用目的不同划分。在新的国家标准中，对内螺纹规定了 G、H 两种公 差带位置，H 的基本偏差为零，G 的基本偏差为正值，内螺纹的小径与中径的公差大小定为 4、5、 6、7、8 五个等级。一般来说 4 级为精密螺纹，5 级、6 级、7 级为一般螺纹，8 级为较低精度螺纹。 GJBll9-86标准中规定了普通螺套装在底孔内形成的内螺纹孔应符合GBl979-8l标准规定的精 度等级，粗牙为5H级，细牙为6H级，当于旧标准中粗牙2H，细牙2a级的精度，基本偏差为零。 三、钢丝螺套的检验 根据钢丝螺套的技术要求，对成品可作以下几个方面的检验： l、丝套外观、表面缺陷、粗糙度、间隙、圈数的检查。丝套表面缺陷指影响使用的毛刺、压 痕、起层、裂纹等。这几项的检验不用什么专用的检测量具，一般可直接观察即可发现，必要时也 可用租糙度样板以及塞尺检查丝套的表面粗糙度和间隙，检查较简单，缺陷容易发现。 2、自由外径尺寸，安装柄长度，引导尺寸，折断槽尺寸，外角平分线与丝套轴线的垂直度。 用卡尺或工具显微镜检查即可。测量时，一定要按照规定的定义尺寸，找好合适时测量位置，否则 将会得出与实际不相符的结论。 3、螺套的综台检查 螺套的截面尺寸是指通过轴截面的单个牙型截面尺寸，各项参数均反映在螺套安装后形成的内 螺纹孔的各项参数中。 螺套内螺纹孔的作用中径反映了螺套的中径(B值)牙型角， 螺距的综合误差，作用中径合格与
dz 9.85～ 10.1 12.1～
12.5 14.4～ 14.8 14.4～
14.8 17.2～ 17.8 19.4～ 19.9 21.5～ 22.0
7 11 15 6.3 10.0 14.0 7 11 14.9
2.95 4.75 8.60 9.00 11.0 4.7 7.35 10.1 6.35 9.99 13.30 17.00 13.0 19.3 26.6 15.3 23.8 32.6 34.0 43.0 62.0 40.3 62.5 84.1
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2、公制系列钢丝螺套型式尺寸及安装参数：
表 1 公制（M、MJ）系列粗牙钢丝螺套参数表
螺纹规
格
K×d
t2
do
t1
d×p
1d
2
4
2×0.4 1.5d
3
2
5
2d
4
6
2.5×
1d
2.5
4.3
1.5d
3.25
2.6
5.6
0.45
2d
5
6.8
1d
3
5.8
1.5d
4.5
7.3
使用极限量规检查螺纹孔时，还应当注意当时的环境温度以及量规与被检内螺纹孔的清洁，否 则会带来较大的测量误差，同时还会引起量规的强裂磨损，使用时应尽量避免用手长时间握住量规 或工件，以免引起温度误差。使用的螺纹量规还应进行周期检定，以确定所用的螺纹量规是否合格， 严重磨损超过允许极眼时，就不能再继续使用。
3.5
3.82～ 4.00
5.12～ 5.30
6.32～ 6.54
7.62～ 7.84
9.85～ 10.1
12.1～ 12.5
单位：（mm）
N (≈)
Kg/千件
2.9 4.7 6.5 3.5 5.9 8.1 4 6.3 8.7 11 13.5 3.7 6 8.4 11 13.2 4.3 6.9 9.7 12.3 14.8 4.2 7 9.6 12.3 14.6 4.7 7.4 10.6 13.5 16.4 5.0 8.0 11.2 14.2 17.2
表 3 公制（M、MJ）系列细牙钢丝螺套参数表
螺纹规格 d×p 8×1 10×1
12×1.25 12×1.5 14×1.5 16×1.5 18×1.5
K×d
1d 1.5d 2d
1d 1.5d 2d 1d 1.5d 2d
1d 1.5d 2d
1d 1.5d 2d
1d 1.5d 2d 0.75d 1d 1.5d
2d
12
6.2
17.1
2.5d
15
20.1
3d
18
23.1
1d
8
14.2
1.5d
12
18.2
8×1.25
2d
16
8.3
22.2
2.5d
20
26.2
3d
24
30.2
1d
10
17.3
1.5d
15
22.3
10×1.5
2d
20
10.3
27.3
2.5d
25
32.3
3d
30
37.3
L2
1.6 2.6 3.6 2.1 3.3 4.6 2.5 4 5.5 7 8.5 3.3 5.3 7.3 9.3 11.3 4.2 6.7 9.2 11.7 14.2 5 8 11 14 17 6.8 10.8 14.8 18.8 22.8 8.5 13.5 18.5 23.5 28.5
21
14.5
29
19
2d
28
36
26
1d
16
25.3
14
16×2
1.5d
24
16.5
33.3
22
2d
32
41.3
30
2.5d
40
49.3
38
1d
20
31.2
17.5
20×2.5 1.5d
30
20.5
41.2 27.5
2d
40
51.2
37.5
1d
22
33.2
19.5
22×2.5 1.5d
33
22.5
44.2
四、钢丝螺套的型式尺寸和安装参数
1、符号说明
钢丝螺套安装螺孔及装配参数见下表：
符号
P N d Dz do t1 t2 t3 K L2
说明 螺距 在自由状态下，钢丝螺套圈数 钢丝螺套公称直径（螺钉公称直径） 在自由状态下，钢丝螺套外径 钻孔时选用钻头直径 钻孔深度 安装钢丝螺套用内螺纹孔有效螺纹长度 盲孔时，在钢丝螺套安装柄未去除时螺钉最大拧入深度 钢丝螺套公称长度 钢丝螺套安装后实际螺纹孔有效长度
30.5
2d
44
55.2
41.5
1d
24
37.1
21
24×3
1.5d
36
24.6
49.1
33
2d
48
61.1
45
1d
30
45.2
26.5
30×3.5 1.5d
45
30.7
60.2
41.5
2d
60
75.2
56.5
t3
10.3 16.3 22.3 28.3 34.3 11 18 25
14 22 30 38 17.5 27.5 37.5 19.5 30.5 41.5 21 33 45 26.5 41.5 56.5
检查螺套所形成的内螺纹孔用的极限量规，可选用符合新国标GB3934－83所规定的螺纹量规， 粗牙用5H级，细牙用6H级，对同一个内螺纹孔综合检查，极限量规的过端、不过端都要使用，同 时都能满足才能判定被检螺套是合格品。
由于螺套是装在底孔内形成螺纹孔的，底孔的精度也直接影响安装后形成内螺纹的精度，因而 对底孔螺纹也应进行综合检查，应当符合GJBl19.3—86标准所规定的技术要求。否则就不能完全判 定螺套是否台格,而产生误判。
t2
8 12 16 10 15 20 12 18 24 12 18 24 14 21 28 16 24 32 13.5 18 27
do 8.2 10.2 12.3 12.4 14.4 16.4 18.4
t1
13 17 21 15 20 25 18 24 30 19.3 25.3 31.3 21.3 28.3 35.3 23.3 31.3 39.3 20.8 25.3 34.3
L2
7 11 15 9 14 19 10.8 16.8 22.8 10.5 16.5 22.5 12.5 19.5 26.5 14.5 22.5 30.5 12 16.5 25.5
单位：（mm）
t3
7 11 15 9 14 19 10.8 16.8 22.8 10.5 16.5 22.5 12.5 19.5 26.5 14.5 22.5 30.5 12 16.5 25.5
3×0.5
2d
6
3.1
8.8
2.5d
7.5
10.3
3d
9
11.8
1d
4
7.8
1.5d
6
9.8
4×0.7
2d
8
4.1
11.8
2.5d
10
13.8
3d
12
15.8
1d
5
9.2
1.5d
7.5
11.7
5×0.8
2d
10
5.2
14.2
2.5d
12.5
16.7
3d
15
19.2
1d
6
11.1
1.5d
9
14.1
6×1
t3
1.6 2.6 3.6 2.1 3.3 4.6 2.5 4 5.5 7 8.5 3.3 5.3 7.3 9.3 11.3 4.2 6.7 9.2 11.7 14.2 5 8 11 14 17 6.8 10.8 14.8 18.8 22.8 8.5 13.5 18.5 23.5 28.5
dz 2.62～ 2.76 3.3～
dz
14.4～ 14.8
17.2～ 17.7
18.73～ 19.5
23.7～ 24.2 26.3～ 26.8 28.6～ 29.1 35.2～ 35.7
单位：（mm）
N (≈)
Kg/千件
5.2 8.4 11.7 14.7 18.0 5.2 8.3 11.5 6.0 9.7 13.3 16.8 6.3 10 13.7
源自文库
0.02 0.03 0.05 0.03 0.05 0.07 0.05 0.08 0.11 0.14 0.18 0.12 0.20 0.27 0.38 0.45 0.22 0.36 0.49 0.68 0.80 0.41 0.67 0.91 1.20 1.50 0.94 1.51 2.07 2.80 3.40 1.80 2.85 3.90 5.47 6.60
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续表 2 公制（M、MJ）系列粗牙钢丝螺套参数表
螺纹规
格
K×d
t2
do
t1
L2
d×p
1d
12
20.3
10.3
12×
1.5d
18
26.3
16.3
2d
24
12.4
32.3
22.3
1.75
2.5d
30
38.3
28.3
3d
36
44.3
34.3
1d
14
22.
12
14×2
1.5d