墙面干挂石材施工作业指导书

墙面干挂石材施工作业指导书

1.适用范围

适用于xx站站房工程墙面干挂石材施工。

2.技术准备

石材挑选：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；确保安装在同一房间的石材颜色一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深和孔径根据设计要求采用的连接件型号确定。

基层准备：对龙骨和墙体位置进行放线，弹出龙骨边线，按照已审批的施工图要求安装好龙骨。然后根据设计图纸和实际尺寸弹出安装石材的位置线和分块线。

安装连接铁件：将不锈钢销钉安装在龙骨上。调节销钉的位置，使销杆正好与石板的插入孔对正，固定连接件，用扳子将螺丝拧紧。

底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，将连接件连接针插入板块上部连接眼内，调整面板合适后固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板上口是否在一条线上，如有高低不平的进行调整，确保面板上口在一条水平

线上为止；调整时先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求。

石板上孔抹胶及插连接销钉：把结构胶抹入孔中，再把连接销钉插入面板上孔，上销钉前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，销钉安装要保证垂直。

调整固定：面板暂时固定后，先调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁。然后调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。按照同样的工艺安装上部板材，至全部安装完毕。按设计要求石材拼缝为密缝。

3.劳动力组织

（1）项目部管理层人员组织

技术部负责制定施工方案并进行技术交底，由领工员进行现场协调，同时负责施工过程中的技术要求的落实，安质部要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术室，由技术室制定处理方案。具体人员职责分配如下：

①技术部：负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。

②领工员：负责现场落实技术要求，对现场工人直接组织安排。

③质量部：负责检查现场施工过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术室。

④试验室：业务上直接受技术室领导，负责材料入场后的质量检查，试块留置，养护测温等工作。、

4、施工程序与工艺流程

（1）施工工艺流程图

图1：墙面干挂石材施工工艺流程图

5、质量要求

1）饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。

2）饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

6、干挂石材施工注意事项

1）避免工程质量通病。

A．接缝不平直，色泽不匀。

B．现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色

泽深浅不匀，影响装饰效果。

C．原因：

a、基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。

b、块料端面钻孔位置不准确，插入挂件时引起两块料平面的错位。

c、安装前后要对块材严格挑选分色。

d、预防措施：

e、安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。

f、旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。

g、块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。

h、每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。

i、块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。

2）主要安全技术

a、饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要

求，并注意排除在开裂、隐伤的块材。

b、金属挂件所采用的构造方式、数量，要同板材外形规格的大小及其质量相适应。

c、所有板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。

d、应配备专职检测人员及专用测力板手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1/3进行。

e、母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1/3进行。

f、一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。

g、现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，棚面上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。

h、室内、外运输道路应平整，石块堆放在手推车运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰损和砸脚伤人。

i、板材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训的人员操作，操作时应戴防护眼镜。

j、安装工人进场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。