闭水试验允许渗水量计算公式002
钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量
钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量（原创实用版）目录1.钢筋混凝土管闭水试验的概念和目的2.闭水试验中允许渗水量的计算方法3.1200 钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量的实际应用4.钢筋混凝土水池允许渗水量的标准5.总结正文一、钢筋混凝土管闭水试验的概念和目的钢筋混凝土管闭水试验是一种测试管道密封性能的方法。
在进行管道施工完成后，需要进行闭水试验来检测管道是否有渗漏现象。
试验过程中，将管道充满水，观察一段时间内管道的水位变化，以此来判断管道是否有渗漏。
允许渗水量是指在试验过程中，管道允许渗出的水量。
二、闭水试验中允许渗水量的计算方法在闭水试验中，允许渗水量的计算需要考虑管道的材料、尺寸和设计要求等因素。
一般来说，允许渗水量的计算公式为：允许渗水量 = 管道长度×渗水系数其中，管道长度是指试验管道的长度，渗水系数是一个与管道材料、尺寸和设计要求等因素有关的系数。
根据不同的管道材料和设计要求，渗水系数会有所不同。
三、1200 钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量的实际应用以 1200 钢筋混凝土管为例，假设管道长度为 100 米，渗水系数为0.01，则允许渗水量为：允许渗水量 = 100 × 0.01 = 1立方米/天这意味着在闭水试验过程中，1200 钢筋混凝土管每天允许渗出的水量不超过 1 立方米。
四、钢筋混凝土水池允许渗水量的标准在实际工程中，钢筋混凝土水池的允许渗水量也需要按照设计要求进行计算。
根据不同的设计要求，允许渗水量的标准会有所不同。
以下是一些常见的标准：1.美国规范规定的水池允许渗漏量为：标准 a（预应力水池）：一个 10,000m3 清水池每年允许渗漏量为456.25m3。
标准 b：一个 10,000m3 清水池每年允许渗漏量为 912.5m3。
标准 c：一个 10,000m3 清水池每年允许渗漏量为 1825m3。
2.我国现行的标准规定，钢筋混凝土水池的允许渗水量按照设计水位浸湿的池壁和池底总面积不超过一定值。
球墨铸铁闭水试验允许渗水量
球墨铸铁闭水试验允许渗水量1. 引言球墨铸铁是一种高强度、高韧性的材料，广泛应用于建筑、交通、机械等领域。
在使用球墨铸铁制品之前，进行闭水试验以评估其密封性能是必要的。
闭水试验允许渗水量是评判球墨铸铁制品密封性能的重要指标之一。
本文将详细介绍球墨铸铁闭水试验允许渗水量的相关内容，包括定义、测试方法和标准等。
2. 定义闭水试验允许渗水量是指球墨铸铁制品在进行闭水试验时，允许从其表面或接缝处渗漏出的最大水量。
它反映了球墨铸铁制品的密封性能和抗渗漏能力。
3. 测试方法3.1 准备工作在进行闭水试验前，需要准备以下工作： - 清洗球墨铸铁制品表面，确保无杂质；- 检查接缝处是否存在损坏或缺陷； - 准备测试设备，包括压力表、水箱等。
3.2 测试步骤闭水试验的测试步骤如下： 1. 将球墨铸铁制品完全浸入水箱中，确保其表面和接缝处完全被水覆盖。
2. 施加一定压力（通常为设计压力的1.5倍）到球墨铸铁制品上，通过压力表监测压力值。
3. 在一定时间内观察球墨铸铁制品表面和接缝处是否有渗漏现象，并记录下来。
4. 根据观察结果计算出允许渗水量。
3.3 数据处理根据测试结果，可以得到球墨铸铁闭水试验允许渗水量。
通常采用以下公式计算：允许渗水量 = 渗漏水量 / (测试时间× 测试面积)其中，渗漏水量为在测试时间内从球墨铸铁制品表面或接缝处渗漏出的总水量，测试时间为闭水试验的持续时间，测试面积为球墨铸铁制品表面或接缝处的总面积。
4. 标准在国际上，关于球墨铸铁闭水试验允许渗水量的标准有许多，常见的有以下几个：- ISO 2531:1998 “Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints for water or gas applications” - EN 545:2010 “Ductile ironpipes, fittings, accessories and their joints for water pipelines” - GB/T 13295-2013 “球墨铸铁管道及附件水压试验方法”这些标准规定了球墨铸铁闭水试验的具体要求，包括测试方法、试验条件、允许渗水量等。
闭水试验自动计算公式及说明
实测渗水量 q(l/ (min · m) q 公式 q= W （T*L） 0.021402482 0.020436815 0.020525266 120.71 126.79 123.48 30 33 32 W= 恒压时间内补入的水 量W(l) W q*T*L T= 恒压时间T（min） T W （q*L） L= 188 188 188 试验段长度L（m） L W （q*T） 30.81957 29.42901 29.93499 29.55638 Q= 折合平均实测渗水量 Q(m3/ (24h · km)) Q q*1440 h= 井内水面下降深度h（m） h W/1000 （π r²）*n 2 0.026905674 0.02620327
1试验条件 对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件： 1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格； 2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力； 3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水； 4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。 2试验程序 在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各 阶段说明如下： 1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和 严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验； 2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规 定的允许渗水量即为合格。 3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L）， 式中Q---每km管道每d的渗水量 q---闭水管道30分钟的渗水量 L---闭水管段长度 当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量
钢筋混凝土管闭水试验允许渗水量摘要：1.钢筋混凝土管闭水试验的背景和重要性2.允许渗水量的定义和计算方法3.影响允许渗水量的因素4.闭水试验的操作步骤和注意事项5.提高闭水试验效果的方法正文：钢筋混凝土管在建筑工程中应用广泛，其质量检测至关重要。
闭水试验是检验钢筋混凝土管质量的重要方法之一，主要用于评估管道的密封性能。
允许渗水量是衡量闭水试验成果的关键指标，直接关系到工程的顺利进行和管道的使用寿命。
一、钢筋混凝土管闭水试验的背景和重要性闭水试验是通过对管道两端施加压力，观察管道是否存在渗水现象，以判断管道的密封性能。
允许渗水量是指在试验过程中，管道所能承受的最大渗水量。
允许渗水量越小，说明管道的密封性能越好，符合工程要求。
二、允许渗水量的定义和计算方法允许渗水量是指在试验压力下，管道单位时间内允许渗出的水量。
其计算公式为：允许渗水量（m/h）=（试验压力×试验时间×试验段长度）/（试验管道截面积×试验段数量）。
在实际应用中，允许渗水量应根据设计要求和工程实际情况进行计算。
三、影响允许渗水量的因素1.混凝土材料：混凝土的强度、抗渗性能和稠度等因素会影响允许渗水量。
2.管道结构：管道的壁厚、直径和转弯半径等参数会影响允许渗水量。
3.施工工艺：浇筑、养护和接口处理等施工环节的质量直接关系到允许渗水量。
4.试验条件：试验压力、试验时间和试验环境等因素会影响允许渗水量。
四、闭水试验的操作步骤和注意事项1.准备工作：清理试验管道，检查接口密封性能，准备试验设备。
2.加压：按照设计要求逐步提高试验压力，观察管道是否存在渗水现象。
3.观测渗水量：在规定时间内，记录试验管道渗水量。
4.判断结果：根据允许渗水量标准，判断试验结果是否合格。
5.泄压：试验结束后，及时泄压，防止管道爆裂。
注意事项：1.严格遵循试验规程，确保试验准确性。
2.定期检查试验设备，保证设备正常运行。
3.试验过程中应注意安全，防止意外事故发生。
管道闭水试验渗水量计算
管道闭水试验渗水量计算管道闭水试验是检测新建或维护后的管道系统是否存在渗漏的一种重要方法。
在进行闭水试验时，我们需要对管道系统进行加压，并对一定时间内的渗透量进行计算。
以下是如何计算管道闭水试验渗水量的方法：一、测量管道系统的水容量在进行管道闭水试验之前，需要先确定管道系统的水容量。
这样可以确保加压时能够充满整个管道系统。
管道系统的水容量可以通过测量每个管段的长度、直径和壁厚，以及管道系统内的所有接头、弯头和阀门数量来计算得出。
二、进行管道加压在确定了管道系统的水容量后，需要进行加压，将管道系统内的水压力升高到一定值。
加压的时间应为15分钟以上，以使加压后的水压力能够稳定。
三、测量渗透量当管道系统加压后，需要测量一定时间内的渗透量。
一般情况下，管道系统加压后的稳定时间为30分钟以上。
在这段时间内，需要对流量计进行读数，并记录下来。
此外，还需要对在管道系统内渗漏的水进行收集，并记录其体积。
四、计算渗透量计算管道闭水试验渗透量的公式为：渗透量 = 流量计读数 ×（时间 - 稳定时间）+ 渗漏水体积其中，时间为进行闭水试验的总时间。
五、计算渗透量的合格标准根据国家标准GB 50242-2014《建筑给水排水设计规范》的规定，管道闭水试验渗透量的合格标准如下：1. 可直接埋入地下或墙体内的不锈钢管、铜管和金属管道，渗透量不得超过0.1L/（m²·h）。
2. 可直接埋入地下或墙体内的PVC管、PE管、PP管和其他非金属管道，渗透量不得超过0.5L/（m²·h）。
以上就是关于管道闭水试验渗水量计算的内容和方法，通过以上步骤，我们可以对管道系统的渗漏情况进行有效的检测和处理。
闭水试验计算公式
由 q = W/ （T·L）
可＝ W=q×T×Ｌ
代入公式得到 W =
0.027444 ×30(min) ×
=
61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每 30分钟最大补水量不得大于
75 61.75 升
计算步骤 3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
=
=
（1500（mm）/2 ） 2·π 1.767146 (m2)
再由理论公式得知：体积 / 面积 =高度 =6175 /
0.034943 （m）
34.94335 （mm）
1.767146 1.767146
化学建材管
试验井段： W17-W19 长度：
70 m
管道内径：
400 mm
检查井直径：
计算步骤 1：“允许渗水量”
公式
q = 0.0046Di =
1000 mm
管道材质： HDPE双壁波纹管
1.84 （ｍ3/24h ·km）
换算单位为（ L/min ·m）：
=
=
计算步骤 2：“最大允许补水量”
1.84 / 1440 0.001278
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
由 q = W/ （T·L）
可＝ W=q×T×Ｌ
代入公式得到 W =
0.001278 ×30(min) × 70
=
2.683333
此结果代表：该井段闭水试验中每 30分钟最大补水量不得大于 2.683333 升
计算步骤 3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
试验依据： GB 50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》
P166-P168页中规定：
闭水试验自动计算公式及说明
闭水试验总说明
实测渗水量 q(l/ (min · m)
恒压时间内补入的水 量W(l)
恒压时间T（min）
试验段长度L（m）
折合平均实测渗水量 Q(m3/ (24h · km))
井内水面下降深度h（m）qWTL NhomakorabeaQ
h
公式
W q=
（T*L）
W= q*T*L
W
W
W/1000
T=
L=
Q= q*1440
h=
（q*L）
（q*T）
（πr²）*n
0.021402482
120.71
30
188
30.81957
0.025615458
0.020436815
126.79
33
188
29.42901 29.93499
0.026905674
0.020525266
123.48
32
188
29.55638
0.02620327
1试验条件 对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件： 1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格； 2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力； 3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水； 4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。 2试验程序 在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各 阶段说明如下： 1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和 严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验； 2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规 定的允许渗水量即为合格。 3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L）， 式中Q---每km管道每d的渗水量 q---闭水管道30分钟的渗水量 L---闭水管段长度 当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
实测渗水量计算公式
实测渗水量计算公式
实测渗水量=恒压时间内补入的水量（L）/恒压时间（min）/试验段长度(m)。
1、折合平均实测渗水量=实测渗水量×24小时×60分钟。
2、实测渗水量=恒压时间内补入的水量（L）/恒压时间（min）/试验段长度(m)。
3、闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
4、试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）×（1000/L），式中Q-每km管道每d的渗水量；q-闭水管道30分钟的渗水量；L-闭水管段长度。
当Q≤允许渗水量时试验即为合格。
闭水试验计算公式
代入公式得到 W =
0.027444 ×30(min) ×
=
61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每30分钟最大补水量不得大于
75 61.75 升
计算步骤3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
= （1500（mm）/2）2·π
=
1.767146 (m2)
再由理论公式得知：体积/面积=高度 = = = =
q=
75 m 1500 mm
管道内径： 1000 mm 管道材质：钢筋砼管
39.52 （m3/24h·km）
换算单位为（L/min·m）：
=
=
计算步骤2：“最大允许补水量”
39.52 / 1440 0.027444
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
由 q = W/（T·L）
可= W=q×T×L
检查井直径：
计算步骤1：“允许渗水量”
公式
q = 0.0046Di =
70 m 1000 mm
管道内径： 400 mm 管道材质：HDPE双壁波纹管
1.84 （m3/24h·km）
换算单位为（L/min·m）：
=
=
计算步骤2：“最大允许补水量”
1.84 / 1440 0.001278
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
800
35.35
900
37.50
1000
39.52
1100
41.45
1200
43.30
1300
45.00
1400
46.70
1500
48.40
1600
50.00
1700