样品制作管理办法
LH-QC-042样件制作及流程管理办法
三级文件样件制作流程及管理办法实施日期2019.3.25 页次1 OF 4合肥蓝海电子科技有限公司三阶文件样件制作流程及管理办法编制: 日期：2019/3/25审核：日期：2019/3/25批准：日期：2019/3/25三级文件样件制作流程及管理办法实施日期2019.3.25 页次2 OF 41. 目的对样品进行分类，规范各种样品的递交流程；明确各职能部门在样品递交过程中的职能分配；提高开发的工作水平和工作质量，确保样件提交满足顾客的需求；减少和避免工作失误给公司造成的损失。
2. 适用范围适用于公司提交给顾客的所有样件产品。
3. 职责：3.1工程部：负责产品图纸、BOM及相关设计文件的确认，做到BOM与图纸一一对应齐全并下发；3.2工艺部：负责图纸的工艺优化确认工序图的尺寸，工装夹具、检具的设计与制作，且负责样件制作全过程的跟踪记录与实现。
3.3工程部：样件制作期间产品工程师全程跟踪配合样件工程师打样并解决产线上出现不确定的问题因素并记录。
3.4品质部：负责图纸的接收、分发、保存和归档。
3.5品质部:负责对样件要求进行质量的可行性评审（包括样件生产过程的检查和样件成品的检验及确定产品检验时所需的检具器具的统计等）。
3.6项目组长：负责对已成立项目小组的产品样件要求进行评判总结，决定是否开展样件工作。
3.7生产部：全力配合样件制作时所需要的人力资源安排及提出样件生产时的合理化建议。
3.8：生管：负责将样件生产计划及进度发至项目小组主要成员，项目小组成员及时跟踪样件生产状态并记录。
4、相关要求：4.1销售部负责收集顾客样件要求，明确顾客要求的技术状态，数量，交付期限等信息，形成样件订单。
4.2送样产品未立项时，销售部将订单报至工程部主管领导，由其进行评判。
如其否定订单，则销售部应及时反馈顾客，协商更改送样要求或取消送样。
如其同意订单，则由销售部组织相关人员进行可行性评审.4.3送样产品已立项时，销售部将订单交项目组长进行评判，如否定订单，销售部应及时反馈顾客，协商更改送样要求或取消送样。
样品管理办法
1 目的规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，从而确保工程，生产和品质检验有据可依。
2 适用范围适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。
3 定义样品：由公司授权人员(工程、品管、业务)签发或客户提供的，用于工程，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。
4 权责4.1 工程部4.1.1 负责供应商样品(及变更部件)的确认、承认、测试测量和签样。
4.1.2负责新产品自制部件样品(及变更部件)的确认、承认、测试测量和签样。
4.1.3 负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签样。
4.1.4 负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。
4.1.5 负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。
4.1.6 负责生产样品、工艺样品、限度样品等样品确认及签样。
4.1.7 负责工程样品档案的建立，保存管理。
4.1.8 负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。
4.2 品管部4.2.1 负责已量产机种提供客户样品的检验。
4.2.2 负责协助工程部对新产品样品，材料的可靠性测试。
4.2.3负责重要客户生产订单自留样样品的确认、会签。
4.2.4负责已量产机种移模产品样品的确认，签样。
4.2.5 负责部门内样品的使用，借出归还和有效周期的管理。
4.2.6 负责质量样品档案的建立，保存管理。
4.3 业务部4.3.1 负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。
4.3.2 负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。
4.3.3负责外购件/OEM产品样品确认及签样。
4.3.4负责重要客户生产订单留样样品的确认及签样。
4.3.5负责丝印样板的确认及签样。
4.3.6 负责外购包装纸箱类材料样品的确认及签样。
4.4 采购部4.4.1 负责供应商提交样品信息要求的沟通，样品的获取。
4.4.2 负责向相关部门（工程部/品管部/业务部等）送交供应商提交的样品。
4.4.3负责外购原材料、外购件OEM产品签核样品的分发。
试验室工程样品管理制度
试验室工程样品管理制度一、总则为规范试验室工程样品管理工作，提高工作效率，确保样品的真实性、准确性和可追溯性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于试验室的所有工程样品管理工作。
三、责任部门1. 试验室主任：负责制定试验室工程样品管理工作的整体策略和规划，监督和检查试验室工程样品管理工作的执行情况。
2. 项目负责人：负责各项目的工程样品管理工作，包括样品的采集、保存、检测和报告。
3. 样品管理员：负责样品的接收、登记、存储和领取工作，确保样品信息的准确性和完整性。
4. 验收人员：负责对新到样品的验收工作，确保样品的完整性和准确性。
四、样品管理流程1. 样品采集：根据项目需求，项目负责人确定需要采集的样品类型和数量，并制定采样计划。
采样人员按照规定的采样方法和采样点，采集符合标准要求的样品。
2. 样品传递：采集好的样品由采样人员交至样品管理员，样品管理员对样品进行登记并按照相应的标识进行储存。
3. 样品保存：样品管理员负责将样品储存于指定的位置，分门别类，确保不同样品之间不会相互干扰。
特殊要求的样品需按照规定的条件进行保存，如冷藏、干燥等。
4. 样品领取：项目负责人或实验人员需要进行检测时，向样品管理员提出领取申请。
样品管理员根据领取人员的身份和需要，对样品进行发放，并记录领取信息。
5. 样品检测：实验人员根据项目需求对样品进行检测和分析，记录实验过程和结果，制作检测报告。
6. 样品处理：实验结束后，样品可以按照项目需求进行处理，如销毁、保存或归还。
五、样品管理规定1. 样品信息登记：所有进入试验室的样品都需进行登记，登记内容包括样品编号、名称、来源、采集时间、采集地点等信息。
2. 样品标识：每个样品需进行标识，标识内容包括样品编号、名称、采集者、采集时间等信息。
3. 样品存放：样品需存放在指定位置，每个样品需单独储存，不得混淆或交叉。
4. 样品领取：领取样品需提出申请，样品管理员核实后方可发放。
领取人员需签字确认领取，并保证按照规定的方法进行处理。
样品管制办法
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样品管制办法
1. 目的：
将无法文件化的标准，藉样品之建立管理，以利有效的支持品质管理验证活动。
2. 范围：
本公司所有的样品的建立与管理均适用之。
3. 权责：
3.1 客户索样之需求：客户。
3.2 零件打样之通知与确认：市场部、生管。
3.3 样品制作通知单之开立与分发：市场部、生管。
3.4 样品之制作：品质工程部
3.5承认书之开立：品质工程部。
3.6 零件样品之审查确认：品质工程部。
3.7 零件样品之核准：副总经理。
3.8 材料承认书之移交：品质工程部、文控。
3.9 零件样品之保存与管理：品质工程部。
4. 作业内容：
5.1 作业流程图。
5.2 索样需求之接获
业务不论以何种途径接获客户索样需求，即以书面通知品质工程部。
5.3 制样通知：由业务以样品制作通知单，通知品质工程部制样。
5.4 样品制作：
5.4.1 试作人依据品质工程部之技术指导及相关标准规范制作样品，并填写
试板试验报告。
5.4.2 样品完成后，由工程部将样品进行检验，检验结果需记录于样品品质
检验报表。
5.4.3 样品经检验OK 后，由工程部转市场部，再由市场部转呈副总经理确认。
5.4.4 副总经理收到市场部转送之样品即进行确认，副总经理确认NG 时，由
市场部通知相关单位依5.2-5.6条款重复进行。
工程部管理样品制度
工程部管理样品制度一、制度目的为规范工程部管理样品相关工作，提高工作效率，确保工程部管理样品的准确性和完整性，特制订本制度。
二、制度适用范围本制度适用于公司工程部管理样品相关工作的规范和流程。
三、工程部管理样品的定义工程部管理样品是指工程部根据产品需求采集、管理的样品，用于产品测试、市场宣传等用途。
四、工程部管理样品的分类1.产品样品：包括新产品开发样品、改进产品样品等。
2.市场宣传样品：包括产品展示样品、宣传品样品等。
3.内部管理样品：包括特定用途的样品，如培训样品、会议演示样品等。
五、工程部管理样品的采集和归档1.工程部负责根据产品需求及时采集样品，并按照相关要求进行标注和归档。
2.工程部需建立清晰的样品档案，包括样品名称、来源、数量、质量等信息，并定期进行更新维护。
3.工程部管理人员需对样品进行定期检查，确保样品清晰、完整，做到随时可取可查。
六、工程部管理样品的使用1.工程部需根据需要将样品分发给相关部门或人员使用，主管人员需审批后方可分发。
2.使用过程中需注意保护样品的完整性和质量，避免损坏和浪费。
3.使用完成后，需及时归还样品，工程部管理人员需更新档案，确保样品信息准确。
七、工程部管理样品的处置1.过期或损坏的样品需及时进行处置，如淘汰、报废等。
2.工程部管理人员需做好处置记录，并报告主管领导，确保处置流程规范。
八、工程部管理样品的监督和考核1.工程部主管人员需定期对样品管理情况进行检查，并做好督促和指导工作。
2.定期对样品管理工作进行评估，确保工程部管理样品工作的规范和有效性。
九、工程部管理样品的保密1.工程部管理人员需严格保守样品相关信息，避免信息外泄。
2.对于涉及商业机密的样品，必须严格保密，避免泄露带来的损失。
十、工程部管理样品的责任1.工程部管理人员要严格遵守本制度规定，认真履行样品管理工作，保证样品的准确性和完整性。
2.对于违反规定导致的问题，工程部管理人员要承担相应的责任。
样品制作管理办法
样品制作管理办法一、目的：规范样品制作的各个流程和环节，明确职责和权限。
二、本制度由生产部负责解释。
三、范围：客户试制的所有样品。
四、样品试制管理：（一）图纸的管理：1、内贸部、外贸部在接收到客户的图纸时，严格对图纸进行审查，确认图纸上的相关数据、各项参数都清晰可辨，否则及时与客户沟通，保证数据的准确；2、图纸确认清楚后，按照客户财产进行登记，详细填写图纸的信息、客户名称、接收的详细时间、数量以及图纸的清晰程度；3、图纸登记完成后交给技术部进行图纸转换，图纸转换完毕，交人事行政部发放，转换后的图纸发放给生产部、品质部和技术部。
（二）样品试制：1、生产部主导样品试制，品质部负责样品试制过程中的检验和测量，内贸部、外贸部负责跟踪样品试制的过程，及时给客户回复；2、生产部应及时安排好样品试制的人员，调整好工作，以保证在客户要求的期限内，尽快将样品试制完成；3、样品试制过程中，技术部和品质部应随时安排人员监控、检验样品的技术参数和质量指标是否符合客户要求。
4、样品试制结束，品质部应根据图纸要求，严格检验，并出具检验报告。
5、样品检测合格，由生产部附带品质部出具的检验报告交内贸部、外贸部相关人员。
（三）过程监控1、内贸部、外贸部负责样品试制过程的监控，对生产部的试制进行监督，编制样品试制跟踪单，详细记录样品的信息，以及每个阶段完成时间，直至样品试制完成，作为对样品试制过程中的考核依据。
2、品质部负责样品的质量监控，并出具检验报告。
五、本制度经批准后开始执行。
编制：审核：批准：。
样品需求管理办法,样品需求管理规定与样品提供实施细则
样品需求管理办法1.总则1.1.制定目的为落实样品之提供，以加快开发进度，满足客户需求，并使物料来源有正常管道，特制定本办法。
1.2.适用范围新机种开发样品需求、技术变更样品需求、客户样品需求、试验样品需求，均适用本办法。
1.3.权责单位1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.需求管理规定2.1.需求作业2.1.1.开发样品需求1)外购样品，由开发部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，转采购部签收，并自存一份。
2)自制样品，由开发部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，一份自存，一份发至生管部、一份发至制造部。
2.1.2.技术变更样品需求因技术变更而需提供样品时：1)外购样品，由开发部或生技部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，转采购部签收，并自存一份。
2)自制样品，由开发部或生技部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，一份自存，一份发至生管部，一份发至制造部。
2.1.3.客户样品需求因客房需要而向本公司索取样品时：1)外购样品，由业务部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，转采购部签收，并自存一份。
2)自制样品，由业务部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，一份自存，一份发至生管部，一份发至制造部。
2.1.4.试验样品因试验需要之样品：1)外购样品，由品管部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，转采购部签收，并自存一份。
2)自制样品，由品管部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，一份自存，一份发至生管部，一份发至制造部。
2.2.外购样品提供1)采购部接到样品需求单后，先判断该样品为有偿或无偿物料。
2)无偿物料可直接凭一份需求单向厂商索要，提供给相关单位。
3)有偿物料，由采购部开立《订购单》，经确认后转厂商备料。
4)无偿物料厂商提供时，直接与采购部人员交接，再由采购部转至相关需求单位。
常规样品管理规定
常规样品管理规定
关于常规样品管理规定
1、目的：
为规范样品管生产制作、发放程序，统一样品尺寸、标识，提高样品外观质量，避免不合格样品对外发放，特制定本办法。
2、范围：
本规定适用于公司所有在生产的产品，各分厂、部门需配合执行。
3、职责
3.1、品保部负责对样品的计划生产或制作、发放进行台账管理；
3.2、生产部负责按计划要求进行生产，经品管验收合格后，方能入样品库；
3.3、销售部负责接收样品申请、下样品制作计划任务，并定期跟踪市场上对我制作发放的每一套样品的评价信息；需《样品客户评价记录表》；以便样品制作的持续改进；
3.4、工程部负责部分大口径PE实壁管样品制作后端口刨铣工作、品保部派人跟踪协助；
3.5 采购部负责非常规样品的`附加材料的采购工作，如展板、螺丝、制作样品的工具等
4、样品的制作分类、保管、领用和发放
4.1 样品管实行分级制度：第一级为使用全新料生产的管材；第二级为日常生产过程中或库存产品由品保部挑选出来的外观、尺寸均较好的管材；第三级为日常生产过程中品保部在生产线上随机抽取的管材。
品保部根据市场的不同要求向生产部下达样品管计划并进行检编制：张军审核：批准：。
样品管理办法
3.6.3 SPK产品备品的保存期限为2年。过期后需重新确认并发放。
3.6.4 MIC产品标准品由各部门分别保存，保存期限为五年,视情况可延长。
3.7品质限度样品：
3.7.1当生产产品需要签品质限度样品时,则由品质部根据《制品规格书》的要求制定出上、下限的限度标准品，经品质部经理审核后发放到使用部门使用和保管。
3.4.2SPK送样产品的封样保存期限为2年。过期后报废处理。MIC送样产品的封样保存期限为5年。过期后报废处理。
3.5零、部件标准品的管理：
3.5.1供应商提供的零、部件样品经开发部人员检测合格后，填写《材料确认表》进行确认，并对其标准品进行封样管理；
3.5.2零、部件标准品及其《材料确认表》一式四份，分别下发给开发、品管和采购部(由采购部提供给供应商)及工程部，并进行受控管理；
3.3.1供应商提供的零、部件样品，由开发部相关人员检测后，贴好相应“合格/不合格”判定标识，确认环保标识以及数量，放置于指定的供应商来料区进行保管，并在对其进行登记管理；
3.3.2开发部人员领用材料，需进行登记，并在登记表中及时对数量进行增减更新；
3.3.3供应商提供的SPK零、部件五金类硬件保存期限为3年，软件保存期限为5 年。过期后报废处理。
3.7.2限度品保存期限为2年，由品质部每月进行确认1次，如果出现失效样品，品质部需重新发放限度品;当限度品遗失或过期时,使用部门需填写书面申请至品质部,由品质部重新发放限度品.
4.0样品保管维护
4.1应注意样品防潮,可采用塑料袋或小盒等包装；
4.2样品包装外部应做好相应标识，尤其是环保标识；
4.3样品的保管需要注意保持整洁、并便于查询；
样件制作流程及管理办法
1.目的对样品进行分类，规范各种样品的递交流程；明确各职能部门在样品递交过程中的职能分配；提高开发的工作水平和工作质量，确保样件提交满足顾客的需求；减少和避免工作失误给公司造成的损失。
2.适用范围适用于公司提交给顾客的所有样品。
3.术语和定义根据公司实际情况以及顾客对样件的要求，对样件进行分类。
对不同类型的样件进行不同的管理，以提高工作效率，避免资源浪费。
A类样件---送样目的为让顾客了解本公司产品。
样件无具体的、针对性的要求，或只有相对模糊的意向性要求。
B类样件---送样目的为初步确定产品的结构形式和尺寸，只作结构和尺寸的要求，对材料及性能无要求。
C类样件---送样目的为进行功能验证。
样件在完全的设备、工装、检具和正确的材料状态下生产。
对尺寸、材料及性能有正式要求。
D类样件---顾客发生工程更改后要求递交的样件。
具体的要求按项目进度状态或顾客要求而定。
根据更改的具体状态，可能有尺寸、材料及性能方面的要求。
4.工作流程图（转下页）5.职责5.1. 销售部---负责收集传递顾客的样件要求，并组织相关部门进行可行性评审。
保持与顾客的接洽，负责样件的发运。
5.2. 开发部主管---负责对未成立项目小组的产品的样件要求进行评判，决定是否开展样件工作。
5.3. 项目组长---负责对已成立项目小组的产品的样件要求进行评判和组织可行性评审；组织协调样件的生产。
Automotive5.4. 开发部---根据开发部主管或项目组长的安排，负责对样件要求进行技术可行性评审。
确定样件的生产方式，编制工程规范和工艺文件，负责样件的具体生产制作。
5.5. 质管部---负责对样件要求进行质量保证的可行性评审。
负责样件生产过程的检查和样件成品的检验。
5.6. 计划部---负责对样件要求的生产计划进行可行性评审。
依据样件计划编制样件生产计划。
5.7. 装备部---负责设备工装资源的配备。
同时负责对部分样件的临时替代零件的加工制作。
样品管理办法
样品管理办法1。
目的为防止发生质量争议、混淆，做到质量标准统一,提供被批准生产品的质量标准对照样品,使质量得以维持.2.范围适用于本公司内有必要依据标准样品来判断其质量状况的产品。
3.定义3。
1合格标准样品:依据图样和客户的要求，由客户或本司最高质量主管及指定人员确认合格的标准样品. 3。
2 不合格标准样品: 存在某种缺陷，用来验证防错措施的标准样品,一般由本司最高质量主管确认. 3。
3限度样品:用来表示制品的某种缺陷极限状态的标准样品，用来区分合格于不合格，由客户或本司最高质量主管确认合格的标准样品。
4.职责4.1生技部生产办负责协助品管部收集、制作样品，及标准样品使用、保管及异常时的提报。
4.2 品管部负责标准样品的制作、确认、标识、异常的处理并做定期确认及管理。
5。
工作程序5.1 样品的制作5。
1。
1 合格标准样品的制作a.新产品由相关技术部门提供样品，品管部检测确认,将检测报告及样品交至质量主管批准认可.b.质量主管批准后，由相关部门人员在产品上贴《合格标准样品》标签,交由业务送至客户处承认。
c.客户确认的样品为合格标准样品。
如客户无签样,则由本公司自制，质量主管批准认可d。
生产中的合格样品，由生产部提供品管部检测确认并标识.5。
1.2 不合格标准样品的制作：由品管部收集认为较易出错的不合格样品,质量主管签字认可。
5.1。
3 限度样品的制作：由品管部及相关技术部门根据与客户讨论的结果制作，并贴上《限度样品》标签。
5。
2样品的管理5。
2.1 样品的登录所有样品制作完毕后,品管部须将样品分别登录在《标准样品清单》,《限度样品清单》上.5.2。
2 样品的存放样品须保持清洁,维持制作时的原貌,且须便于拿取.5.2.3 样品领用、使用及维护a.由领用人向样品保管人提出领用要求，并在《样品领用登表记》签上领用者姓名及领用时间、领用部门。
b.领用者及使用者必须对其保管、维护,直至归还。
c.领用样品归还时品管部须对借出样品进行仔细检查,确认完好后立即将其归位.5.2.4异常的处理如在使用过程中，发现样品有异常,使用者应及时通知品管部处理.a。
样品管理制度(8篇)
样品管理制度（8篇）在当下社会，制度的使用频率逐渐增多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，学而不思则罔，思而不学则殆，以下是勤劳的编辑帮助大家整编的样品管理制度（较新8篇），欢迎参考阅读，希望对大家有所启发。
样品管理制度篇一原则上，各部门需赠送礼品仅限公司内部产品。
若需要赠送非本公司产品的礼品，需要部门提出申请，由董事长批准，方可办理。
样品的管理如下：一、样品调拨(一)公司的。
样品统一由董事长办公室管理。
由董事长办公室制定各种样品的较低库存量，根据样品库存情况，填写样品调拨申请单，总经理签批后，按照商品调拨程序调拨样品。
(二)样品调拨申请单经批准后，董事长办公室按商品调拨程序定期从工厂提取样品，并将样品的提取和发放明细登记入帐。
二、样品领用及借用(一)公司各部门需要领用样品，由申请部门填写《样品审批单》，经申请部门主管领导签字，报总经理批准后，到董事长办公室领取样品。
借用样品，须注明归还时间，逾期未还的视同销售，并从借用人当月工资中扣回。
(二)各分支机构需用样品，由各分支机构之间自行协商解决。
三、费用核算(一)公司从工厂调入的样品按成本价结算，结算价视为工厂的销售收入，由财务根据《样品调拨单》第二联每月记账并与工厂结算。
(二)公司各部门领用的样品，每月由董事长办公室向相关部门通报确认后汇总，并报总经理，抄送财务，计入公司专项管理费用。
(三)各分支机构之间结算方式，由各分支机构协商确定。
四、公司各部门领导应严格把关，以身作则。
如发现使用样品不当或者借工作需要之名，冒领样品的，董事长办公室将责令有关人员返还，并给予有关责任人经济和行政处罚。
样品管理管理制度篇二样品管理制度一、取样人员或外来委托人员将样品送至实验室时均应填写试验委托单，试验样品管理员在接收样品时，应查看样品状态，如样品的外观、包装、规格、型号等级等，并清点样品，认真检查样品及其附件资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于所检项目。
样品制作管理办法
样品制作管理办法1．目的：为规范样品制作流程，使其作业标准化，合理化，并使样品制作能符合客户的要求，争取客户对产品之确认与接收的时效。
2．适用范围：本规定适用于所有样品的制作流程。
3．用语定义：3.1 样品：指提供数量较少，进行试用待确认之产品。
含开发部开发的新产品，工程变更产品，销售部开发客户需用到的产品等。
3.2 样品制作通知单：指由样品制作申请人填写（若是工程变更品：必须清楚写明是否经客户承认后才可量产的内容），并经部门经理审核和副总经理批准作为通知DXC工厂进行样品制作的依据。
3.3 样品制作命令单（适合已量产过的小机芯）：指由ＰＭＣ部门签发，作为样品制作中生产领料、加工制作、样品入库的依据。
4．权责：4.1开发部：负责新产品的”样品制作通知单”的申请，相关技术图纸的提供，新产品品质检测标准的提供及试产技术的支持与跟进。
4.2工程部：负责工程变更产品的”样品制作通知单”的申请和新机种的样品制作，以及所有样品制作全过程中工艺流程的确定及改善，工具、治具、仪器、设备等保证提供。
4.3制造部（大机芯）：根据”LOADER日生产计划排程表”制作已量产的机种和已认可变更品的和跟进；4.4样品组：根据”样品制作命令单”制作已量产的小机芯的样品和跟进；4.5 ＰＭＣ部：负责”样品制作通知单”的接收、整理，以及”样品制作命令单”和”LOADER日生产计划排程表”的开立、样品生产计划安排、进度跟进、样品出入库的控制。
4.6采购部：依据<<样品制作申请单>>及开发部的工程技术图纸，通知供应商对新物料的取样，交期进度的控制及新物料的追踪到位。
4.7 销售部：负责在开发客户时所用到的产品之<<样品制作申请单>>的申请和送样品给客户承认；4.8品保部：负责样品原材料的检测，样品成品出入库的全数检测，品质数据的收集整理和客退样品的品质稽核分析。
4.9仓管部：负责样品原材料及样品产成品的收发、储存、保管。
研发部样品制作流程 与管理办法
样品设计制作流程与管理办法一、目的为了规范公司产品研发、样品制作流程，提高产品研发、样品制作效率和质量，确保在规定的时间内出样品。
依据公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围适用于样品研发、制作、测试、包装、和邮寄的整个过程。
三、定义3.1设计输入包括但不局限于以下资料：确认图、原理图、客户样机、客户资料、客户需求、样机提供时间。
3.2设计输出包括但不局限于以下资料：技术协议、电气原理图、外形尺寸图、总成图、零部件加工图、PCB全部详细设计资料、3D全部详细设计资料、线束图、样品确认书、产品测试标准及方法、软件资料、调试方法步骤说明书等。
3.3工艺文件包括但不限于以下资料：工艺指导书、工装夹具制作等3.4品质文件包括但不限于以下资料：检验标准、检验规范、样品各种实验测试报告等3.4实验内容包括但不限于以下项目：盐雾试验、高低温实验（工作状态和非工作状态）、振动试验（工作状态和非工作状态）、过载实验、老化试验（工作状态和非工作状态）、防尘防水试验、跌落试验、EMC试验等四、职责4.1业务部：负责样品需求的提出、样品要求和相关设计输入的提供，样品的送样及跟进样品承认的进度并及时将客户确认的信息反馈给研发部。
4.2总经办：负责审核客户的相关商务条件，确认是否同意做样。
4.3技术部：负责样品的设计、相关设计输出资料编写并上传系统。
所需物料的申请、样品制作。
提供样品测试项目以及标准：配合品质部完成样品的各种实验。
样品测试通过后，需组织相关人员进行样品的最后评审；评审通过后，包装，入库。
4.4采购部：负责样品所需的零件、物料的打样。
4.5品质部：按照技术部提供的测试项目和要求，完成对样品的各项性能测试以及确认，并形成纸质文档，反馈给技术部门。
4.6财务部：负责样品的成本核算。
4.7仓库部：配合销售部，负责样品成品的邮寄五、程序5.1样品需求的提出、评审以及项目小组的设计。
5.1.1业务部根据客户的技术输入以及需求，填写项目立项表。
生产样品的管理制度
生产样品的管理制度一、总则为规范样品管理工作，提高生产效率和产品质量，保证企业长期发展，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产过程中的各类样品管理工作。
三、样品定义1. 样品：公司生产过程中的各类产品样品。
2. 样品检验：对样品进行质量检测和验收的过程。
四、样品管理制度1. 样品管理人员公司设立专门的样品管理小组，负责样品的管理和检验工作。
2. 样品申请生产部门在生产前需向样品管理小组提交样品申请单，说明样品名称、数量、规格、用途等信息，并经相关负责人审批。
3. 样品管理样品管理小组对收到的样品进行编号登记，并定期进行盘点和更新。
4. 样品储存样品需储存在专用的样品室内，保持干燥、整洁、防潮。
5. 样品检验生产部门在生产过程中需要提取样品进行检验时，需向样品管理小组提交样品检验申请单，并由专人进行检验。
6. 样品验收样品检验结果合格后，样品管理小组颁发样品验收证书，并将样品归还给生产部门。
7. 样品销毁样品管理小组对已完成检验或过期的样品进行销毁，并做好相应记录。
五、样品管理流程1. 样品申请→ 样品管理小组审批→ 样品管理→ 样品检验→ 样品验收→ 样品归还或销毁2. 样品管理小组负责监督和协调各部门的样品管理工作，确保流程顺畅。
六、监督和检查公司领导对样品管理工作进行定期检查和评估，及时发现问题并提出整改建议。
七、保密和安全公司要严格保护样品的机密性和安全性，防止泄漏或被盗。
八、附则本管理制度自颁布之日起生效，并不时进行修订。
任何单位和个人违反本管理制度，一经发现，将根据公司规定进行处理。
以上是本公司生产样品的管理制度，希望各部门认真遵守，确保公司的生产工作顺利进行。
谢谢！。
品管样品如何管理制度
品管样品如何管理制度1. 引言品质管理是企业发展过程中非常重要的一环，品质管理样品管理制度是确保产品质量的关键环节。
本文将详细介绍品质管理样品管理制度的建立和实施步骤，旨在帮助企业提升产品品质，确保产品符合标准要求。
2. 品质管理样品管理制度的概念品质管理样品管理制度是指企业为了确保产品品质的一系列管理措施和规定。
通过对原料、生产过程和成品进行样品取样、测试和评估，确保产品符合标准要求。
3. 品质管理样品管理制度的建立品质管理样品管理制度的建立是确保产品品质的基础。
企业需根据产品特性和生产流程建立相应的品质管理样品管理制度，包括样品取样、测试方法、评估标准等内容。
（1）确定样品取样点和频率企业应根据生产流程和产品特性确定样品取样点和频率。
一般来说，样品取样点应覆盖原料、生产过程和成品，样品取样频率应确保对产品质量进行充分监控。
（2）确定测试方法企业应根据产品特性和技术要求确定相应的测试方法。
测试方法应准确、可靠，符合国家标准和行业标准要求。
（3）制定评估标准企业应根据产品标准和市场需求制定相应的评估标准。
评估标准应清晰、具体，确保产品符合技术要求和顾客期望。
4. 品质管理样品管理制度的实施品质管理样品管理制度的实施是确保产品品质的关键环节。
企业应按照品质管理样品管理制度要求，严格执行样品管理流程，确保产品质量稳定和可靠。
（1）样品取样企业应根据品质管理样品管理制度要求，按时、按点、按频率进行样品取样。
取样过程中应注意避免污染和误差，确保取得代表性样品。
（2）样品测试企业应按照品质管理样品管理制度要求，对样品进行准确可靠的测试。
测试过程中应注意标准操作，保证测试结果准确。
（3）样品评估企业应根据品质管理样品管理制度要求，对测试结果进行评估。
评估结果应清晰、准确，确保产品符合标准要求。
5. 品质管理样品管理制度的监督和改进品质管理样品管理制度的监督和改进是提升产品品质的持续动力。
企业应定期对品质管理样品管理制度进行监督和评估，及时发现问题并进行改进。
公司的样品如何管理制度
公司的样品如何管理制度一、目的建立和完善样品管理制度，确保样品的标准化、系统化管理，以便于样品的存储、使用、追踪和处置，保障企业利益不受损害，同时满足客户和法规的要求。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有涉及样品管理的部门和个人，包括但不限于研发部、质检部、销售部等。
三、管理原则1. 样品管理应遵循“安全、准确、高效”的原则。
2. 样品的收发、存储、使用和废弃应严格按照规定的程序进行。
3. 样品信息应实时更新，确保数据的准确性和完整性。
四、样品分类与标识1. 根据样品的性质和用途，将样品分为研发样品、质检样品、市场推广样品等类别。
2. 每个样品应有唯一的标识码，包含样品名称、批号、生产日期等信息。
五、样品的收发管理1. 收到样品后，应由专人负责登记入库，并记录样品的基本信息。
2. 发放样品时，需填写样品发放记录，明确领用人、使用目的、发放日期等信息。
3. 样品归还时，应检查样品状态，并做好归还记录。
六、样品的存储管理1. 样品应按照类别分区存放，易燃易爆或特殊化学品应隔离存放。
2. 存储环境应符合样品的保存条件，定期检查温湿度等环境因素。
3. 对于有保质期限的样品，应实行先进先出的管理办法。
七、样品的使用管理1. 使用样品前，应确认样品的状态是否适合使用。
2. 使用过程中应避免交叉污染，使用后及时清理现场。
3. 若样品在使用过程中发现异常，应立即停止使用并报告相关负责人。
八、样品的追溯与记录1. 建立样品管理台账，记录样品的来源、流转和使用情况。
2. 样品的所有操作应有相应的记录，包括操作人员、时间、操作内容等。
3. 样品管理应实现信息化，利用数据库等工具进行管理。
九、样品的废弃处理1. 过期或损坏的样品应按照公司的废弃物处理流程进行处理。
2. 有毒有害样品的废弃应遵守相关法律法规，确保环境安全。
十、培训与监督1. 对涉及样品管理的员工进行定期培训，提高其管理意识和操作技能。
2. 设立监督检查机制，定期对样品管理情况进行检查，发现问题及时整改。
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样品制作管理办法
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样品制作管理办法
一、目的：
1.1配合公司发展需求，规范样品制作流程、最终达到顾客满意。
二、适用范围：
2.1适用于营业需求之自制新产品、非自制之新产品、新客户需求样品。
三、定义：
略.
四、职责：
4.1营业部：样品需求的提出,市场调查、掌握客户需求信息，负责承接客户需求，对厂内提出需求，负责送样及客户信息回馈与传达。
4.2物流部: 外购品供应商开发与评鉴，负责和供应商联络及索取所需之样品及资料；负责样品或制作样品所需之原材购买。
4.3工程部：负责接收营业部提出之样品需求,并协助制造部制做样品；负责营业、采购提供之样品及资料审核；外购样品承认核准及建档；负责营业、采购提供样品之最
终判定；负责跟催营业取得客户反馈样品承认状况。
4.4制造部: 生产样品、协助执行外购样品包材或自制产品之零组件试样。
4.5品控部：受工程委托进行样品之检验及相关功能测试。
五、作业内容：
5.1样品需求的提出：
5.1.1营业根据市场和客户需求（包括HSF要求），确认需求的样品数量，如为已量产产品需先确认是否有库存,如有则自行领取,并送品保做检验。
如需重新制作则开立《样品制作需求单》,审签后交工程样品专员处理.
5.2样品制作:
5.2.1工程样品专员收到《样品制作需求单》首先确认所需样品为自制还是外购，如确认为自制则填写《样品制作流程管制表》，交由负责该产品工程师开立《非生产领料单》领取所需物料或开立《请购单》购买物料，通过生管安排制造单位制作,并将《样品制作流程管制表》及相关资料交与制造单位。
5.2.2当样品为外购时由工程开立《工程样品需求单》,由采购向供应商索取样品、承认书(包含图面、材质证明、电镀测试报告、包装方式、SGS检测报告、低毒测试报告,保证函等)、相关检验报告并交工程负责人员确认，工程单位主管判定并签核。
签核后之样品承认书交于文控中心分发至相关单位,以备查看，参考《零件承认管理办法》。
客户索要样品数超过500PCS时，营业需要求客户下订单，特殊情况需呈请事业部最高主管核准。
5.3样品检验及测试:
5.3.1 制造单位样品制作完成后将样品及《样品制作流程管制表》交品保单位。
5.3.2品保接获样品及《样品制作流程管制表》后，按工程单位要求检验项目找到对应检验标准如：工程图面（客户提供资料）、QIP、产品规格书等进行相关检验与测试，保证厂内工程图面与客户提供标准的一致性。
5.3.3检验及测试项目：
5.3.4 样品测试完成由品保填写《样品检验记录表》，由主管签核。
5.4样品包装:
5.4.1样品外购或自制并测试完成后,交工程负责产品工程师做此次样品的最终判定，判定OK后，由负责产品工程师指导进行包装,贴上相关标签；交样品专员登记后转交需求单位；如客户有特殊要求，依客户要求执行。
5.6作业流程图:
六、相关文件：
6.1《零件承认管理办法》 HLSG3-E00023
七、相关记录：
7.1《工程工程样品需求单》 HLSGQ-E00010
7.2《样品制作需求单》 HLSGQ-B00008
7.3《样品制作流程管制表》 HLSGQ-E00055
7.4《样品检验报告》 HLSGQ-Q00013。