压力管道安全管理规定(正式)
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业的生产经营安全，保护员工的生命资产安全，规范压力管道的管理与使用，订立本《压力管道安全管理规定》。
本规定依据《中华人民共和国压力容器安全法》《压力管道安全技术监察条例》等相关法律法规以及企业的实际情况订立。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部压力管道的管理与使用。
第二章安全责任第三条安全生产责任制1.企业压力管道的安全生产责任由企业管理负责人负总责，压力管道安全生产工作由特地的安全生产管理部门负责组织和实施。
2.生产经营部门负责属地区域范围内的压力管道安全工作。
第四条安全目标和任务1.企业应订立明确的压力管道安全目标，确定必需的安全管理措施，确保压力管道的正常运行和安全性。
2.企业管理负责人应明确安全目标，并将其下实现具体的生产经营部门，确保各部门按要求履行安全管理职责。
第三章压力管道的设计、制造与安装第五条设计要求1.压力管道的设计应符合国家标准和规范的要求，确保其强度、稳定性和密封性。
2.设计应考虑压力管道在使用过程中的应力变动、温度变动等因素，确保其安全可靠的运行。
第六条制造与检验1.压力管道的制造应依照国家标准和规范的要求进行，确保质量合格。
2.压力管道的检验应严格依照相关技术规范进行，保证其安全可靠。
3.制造单位应对压力管道的制造和检验过程进行记录和归档，以备后期核查和追溯。
第七条安装与验收1.压力管道的安装应严格依照设计要求和相关技术规范进行，确保安装质量。
2.安装过程中应做好现场安全管理，保证作业人员的人身安全。
3.完成安装后，应进行压力管道的验收，确保其符合设计要求和安全标准。
第四章压力管道的运行与维护第八条运行管理1.压力管道的运行应依照设备使用说明和操作规程进行，严禁违规操作。
2.在压力管道运行过程中，应定期进行巡察和检查，及时发现问题并进行处理。
第九条维护管理1.压力管道的维护应依照设备说明和维护规程进行，包含定期保养、润滑、紧固等。
压力管道的安全管理制度范本(5篇)
压力管道的安全管理制度范本第一章总则第一条为了规范压力管道的安全管理工作，保障人民群众的生命财产安全，本制度制订。
第二条本制度是指导本单位对压力管道进行安全管理的基本法则，是保障人民群众生命财产安全的重要依据。
第三条本制度适用于本单位的压力管道安全管理工作。
第四条本制度包括：安全管理的责任、要求、措施和处置细则等内容。
第二章安全管理的责任第五条压力管道安全管理委员会是本单位的压力管道安全主管机构，负责制定压力管道的安全管理制度、规章制度和操作规程；组织开展压力管道安全生产的宣传教育、培训和监督检查；承办压力管道安全事故的调查和处理及安全整改；提出压力管道安全管理的改进措施和建议；监督压力管道安全管理工作的执行情况等工作。
第六条压力管道安全管理委员会的主要职责是：（一）组织制定和完善压力管道的安全管理制度、规章制度和操作规程；（二）组织开展压力管道安全生产的宣传教育、培训和监督检查；（三）组织承办压力管道安全事故的调查和处理，并负责安全整改；（四）提出压力管道安全管理的改进措施和建议；（五）监督压力管道安全管理工作的执行情况。
第七条压力管道安全管理委员会由压力管道的责任人担任主任，并根据需要组成领导小组，明确各成员的职责。
第八条压力管道的责任人是本单位压力管道的直接责任人，对本单位的压力管道安全负总责，其主要职责是：（一）负责压力管道的设计、建设、运行、维护和监督检查工作；（二）组织编制和发布压力管道的安全操作规程；（三）制定本单位压力管道的安全管理制度和规章制度，并组织实施；（四）组织开展压力管道的日常巡视和定期检查；（五）组织开展压力管道的安全培训，并进行考核；（六）即时处理压力管道的安全事故，并进行安全整改；（七）接受上级主管部门的监督检查；（八）及时上报压力管道的安全工作情况和问题；（九）负责压力管道的安全管理工作。
第九条压力管道的责任人应当配备专业技术人员和安全管理人员，并组织开展培训，提高其安全管理能力和水平。
压力管道安全技术管理规定
压力管道安全技术管理规定第一章总则第一条目的与依据为确保企业压力管道的安全运行，保护员工生命资产安全，减少生产事故发生，提高生产效率和质量，依据相关法律法规的要求，订立本《压力管道安全技术管理规定》。
第二条适用范围本规定适用于本企业涉及压力管道的设计、制造、安装、改造、维护与使用全过程的安全技术管理。
第三条安全技术管理责任企业压力管道安全技术管理实施由企业负责人承当总责，相关部门负责具体实施和监督，各岗位人员负责执行和搭配。
第四条安全技术管理人员公司应当设立专职或兼职的压力管道安全技术管理人员，负责压力管道的安全技术管理工作，具体工作职责由公司订立的职责清单进行规定。
第二章压力管道的设计与制造第五条设计与制造标准公司应遵从国家和行业相关标准，对压力管道进行设计和制造，并确保符合以下要求：结构坚固、料子合格、焊接质量优良、封堵可靠、耐腐蚀性强等。
第六条设计与制造审查公司应当对压力管道设计和制造过程进行审查，确保设计和制造符合相关标准和规定，并及时进行记录和归档。
第七条料子与设备管理公司应建立完善的料子和设备管理制度，确保采购的料子和设备符合相关标准要求，并保证料子和设备的存储、使用、维护和保养符合规定。
第三章压力管道的安装与改造第八条安装与改造计划公司在进行压力管道安装和改造前，应订立认真的安装和改造计划，并保证计划符合设计要求和相关安全规定。
第九条安装与改造施工安装和改造施工人员必需持有相应的资质证书，并依照相关标准和规定进行操作。
施工完成后，应当进行必需的试验与检测，确保安全可靠。
第十条安装与改造验收公司应组织对压力管道的安装和改造进行验收，验收前应对管道进行全面检查，确保安装和改造符合设计要求和相关安全规定。
第四章压力管道的运行与维护第十一条运行管理公司应订立认真的压力管道运行管理制度，明确各类操作人员的职责和工作要求，合理布置运行人员，确保运行过程中的安全。
第十二条安全运行检查公司应定期进行压力管道的安全运行检查，依照设备的类型和维护和修理保养周期，订立合理的检查计划，及时发现并除去安全隐患。
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理规定1. 引言压力管道是一种重要的工业设施，应用广泛且具有较高的风险性。
为了保障生产安全和人员健康，对压力管道的安全管理十分重要。
本文档旨在规范压力管道的安全管理工作，保证其正常运行和安全使用。
2. 安全管理责任2.1 管道责任人应明确压力管道的安全管理责任，并制定相关的安全管理制度和操作规程。
2.2 管道责任人应确保压力管道的设计、安装和维护符合国家相关规定和标准，并定期进行检验和评估。
2.3 管道责任人应加强对压力管道安全管理人员的培训和考核，确保其具备安全管理工作所需的知识和技能。
2.4 管道责任人应建立健全的安全管理档案，包括管道的设计资料、检验报告、维护记录等，并进行定期审核和更新。
3. 压力管道安全管理制度3.1 压力管道安全管理制度应明确各级管理人员的职责和权限，包括管道设计、安装、运行、维护和检验等环节。
3.2 压力管道安全管理制度应规定安全管理人员的岗位职责和工作流程，并明确应急处理措施和责任。
3.3 压力管道安全管理制度应包括对压力管道设施的日常巡检、维护和保养，以及定期的检验和评估。
3.4 压力管道安全管理制度应规定各级管理人员的考核制度，对安全管理人员的工作绩效进行评估。
4. 压力管道安全运行管理4.1 压力管道的运行应严格按照相关标准和规定进行，确保其安全稳定地运行。
4.2 压力管道运行期间应定期进行巡检，检查管道设施是否存在损坏、渗漏、腐蚀等问题，并及时采取措施进行修复或更换。
4.3 对于存在风险较高的管道设施，应加强监控和保护措施，包括定期检查设备的安全阀、压力表等，确保其正常运行。
4.4 压力管道运行期间应加强对人员的培训和宣传，普及安全知识，增强操作人员的安全意识。
5. 压力管道事故应急管理5.1 压力管道事故应急管理措施应建立完善的预案，包括事故的分类、应急响应措施和责任分工。
5.2 压力管道事故应急管理计划应定期进行演练和考核，确保各级应急人员掌握应对各类事故的技能。
压力管道管理规定(4篇)
压力管道管理规定压力管道是指在内部超过0.1兆帕（MPa）的压力下工作的管道。
由于这些管道运行在高压下，一旦发生泄漏、爆炸或其他事故，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为了保障人民生命财产安全，各国都制定了一系列的压力管道管理规定。
下面是一份压力管道管理规定的样本范文，供参考：第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和《压力容器安全技术监察条例》，制定本规定。
第二条本规定适用于所有超过0.1兆帕的压力管道。
第三条压力管道的管理原则是“安全第一、预防为主、综合治理”。
第四条压力管道管理工作由相关部门负责，包括设计、施工、使用、维修等环节。
第五条压力管道管理应遵循科学技术进步、规范管理、安全监督的原则。
第六条压力管道管理应建立健全法律法规和标准体系，完善安全管理制度。
第二章压力管道设计第七条压力管道的设计应符合国家标准和规范要求。
第八条压力管道设计应明确管道的工作参数、材料选用、安全阀的设置等关键问题。
第九条压力管道设计应科学合理，结构牢固，确保可靠安全运行。
第十条压力管道设计文件应保存至少10年，并随时向有关监管部门提供。
第三章压力管道施工第十一条压力管道施工应按照设计要求和相关标准进行。
第十二条压力管道施工人员应经过专门培训，并持有合格证书。
第十三条压力管道施工材料应符合标准要求，并进行必要的检测验收。
第十四条压力管道施工过程应进行严格的自我检查和监督检查，确保施工质量。
第十五条压力管道施工完成后，应进行压力试验，确保无泄漏。
第十六条压力管道施工完成后，应向有关部门申请验收，并颁发验收证书。
第四章压力管道使用第十七条压力管道的使用单位应建立健全安全责任制，明确工作职责。
第十八条压力管道的使用单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十九条压力管道的使用单位应保证操作人员持证上岗，并进行必要的培训。
第二十条压力管道使用单位应建立事故报告和应急预案制度。
第二十一条压力管道使用单位应及时向相关监管部门报告管道设备的维修和更换情况。
压力管道管理规定
压力管道管理规定第一章总则第一条为加强对压力管道的设计、制造、安装、使用、检验、检修等环节的管理，保障压力管道安全可靠运行，制定本规定。
第二条本规定适用于压力管道设计、制造、安装、使用、检验与检修。
第三条本规定所称压力管道，是指同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道：（一）最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的；（二）公称直径大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体以及可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。
第四条压力管道按其用途分为长输管道、公用管道、工业管道和动力管道：（一）工业管道（GC类）是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道；（二）动力管道（GD类）是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。
本规定所指的压力管道是指工业管道。
第五条本规定适用范围内的工业管道级别划分如下：（一）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：1.输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道；2.输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化炷），并且设计压力＞4.0MPa的管道；3.输送除前两项介质的流体介质并且设计压力A 10.0MPa，或者设计压力＞4.0MPa ,并且设计温度大于等于400 C的管道。
（二）符合下列条件的工业管道为GC2级：GC3级管道除外，介质毒性程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1级的管道。
（三）符合下列条件的工业管道为GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力＜1.0MPa ,并且设计温度高于-20 C但是不局于185 C的管道。
第六条本规定引用的文件：（一）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）（二）《压力管道安全技术监察规程一工业管道》（TSGD0001-2009 ）（三）《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR1001-2008 ）（四）《压力管道安装单位资格认可实施细则》（质技监局锅发〔2000〕99 号）（五）《压力管道安装安全质虽监督检验规则》（国质检锅〔2002〕83 号）（六）《在用工业管道定期检验规程》（试行）（国质检锅〔2003〕108 号）（七）《压力管道使用登记管理规则》（TSG D5001-2009 ）（八）《工业金属管道设计规定》（GB50316-2000 ）（九）《工业管道维护检修规程》（SHS01005-2004 ）（十）总部《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》（十一）总部《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》（十二）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235 -1997 ）（十三）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002 ）第二章职责与分工第七条设备管理部是压力管道的归口管理部门，主要履行以下职责：（一）贯彻执行国家有关法令法规、技术规程及总部的有关规定，组织制（修）订公司压力管道管理制度并检查、监督执行情况；（二）指导、督促各单位加强对重要压力管道安全运行的检查，及时消除隐患，保障安全；第八条物资供应主要履行以下职责：（一）组织对压力管道元件供应商资质的审查；（二）按采购计划，及时向使用单位提供压力管道元件及相关技术资料；（三）建立压力管道元件进厂验收制度，对于新采购进厂的压力管道元件，由物资采购部门的专业技术人员，按有关规范、标准进行验收，并做好验收记录。
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理规定为加强合成氨公司压力管道的管理，确保压力管道的安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程》，制定本制度。
一、适用范围本规定适用于同时具备下列条件的管道：（一）最高工作压力大于或者等于0.1MPa的；（二）公称直径大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。
二、管理过程本公司压力管道的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律、法规、技术规程、标准和本管理规定。
（一）设计、安装1）从事压力管道设计工作的单位须具备相应的资质，并在资质许可的范围内从事设计工作。
2）新建、扩建、改建的压力管道，应进行设计。
设计单位应按相应的国家标准和行业标准进行设计，提供详细的设计文件（包括平面布置图、轴测图等图纸）。
3）所选用压力管道元件的生产厂家，必须具有相应资质。
4）压力管道的安装必须由具有相应资质的单位承担，并在资质许可的范围内从事管道安装，严禁不具备资质的单位承担压力管道的安装工程。
5）压力管道安装工程开工前，应按国家有关规定填写《特种设备安装改造维修告知书》，办理安装安全质量监督检验手续。
6）压力管道的设计、施工、验收应符合国家和行业有关规定和相关标准。
7）加强施工过程中对压力管道元件的管理，应制定严格的材料进场验收、保管制度。
材料质量不符合有关技术标准规定的不得使用。
8）管道的设计变更或材料代用应经原设计单位或具有相应设计资质的单位同意。
9）工程完工后30日内，施工单位向技术设备部或者公司档案室移交竣工资料。
资料包括下列内容：（1）管道补偿器的预拉伸或预压缩记录。
（2）管道系统压力试验、泄漏性试验、真空度试验记录。
（3）管道系统吹扫记录。
（4）管道系统隐蔽工程记录。
（5）爆破片、安全液封、阻火器等安全设施的安装记录。
压力管道管理规定)
压力管道管理规定第一章总则第一条为了加强我公司压力管道的管理，确保压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）和《压力管道使用登记管理规则》（2009版）结合我公司实际情况，制定本规定。
第二条本规定中所称压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25ｍｍ的管道。
第三条压力管道按其用途划分为长输管道（GA类）、公用管道（GB类）和工业管道（GC类）。
第四条本规定管理范围内的工业管道《在用工业管道定期检验规程（试行）》（国质检锅[2003]108号），可划分为GC1级、GC2级和GC3级。
（一）符合下列条件之一的工业管道，为GC1级：1、输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》（GB5044）中规定毒性程度为极度危害介质的管道。
2、输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）和《建筑防火规范》（GBJ16）中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道。
3、输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道。
4、输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa的管道。
（二）符合下列条件之一的工业管道，为GC2级：1、输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）和《建筑防火规范》（GBJ16）中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力＜4.0MPa的管道。
2、输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力＜4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道。
3、输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道。
4、输送流体介质，设计压力＜10.0MPA，并且设计温度＜400℃的管道。
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业的运行安全，保护员工和公众的生命财产安全，规范压力管道的安全管理，依据国家法律法规，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部压力管道的设计、安装、维护、检测和使用等全过程的管理。
第三条定义1.压力管道：指用于输送气体、液体或其他物质并在其中存在压力的管道系统，包括管道本体、支吊架、阀门、附件等。
2.设计：指压力管道的工程设计，包括设计方案、图纸、材料规格等。
3.安装：指压力管道的施工安装和调试。
4.维护：指压力管道的日常运行中的巡检、检修、更换、维护和修理等。
5.检测：指对压力管道进行定期或不定期的检验、试验等，以保障安全运行。
6.使用：指员工在工作中使用压力管道进行操作、检修等工作。
第二章管理标准第四条设计标准1.压力管道的设计必需符合国家标准，并且在设计过程中考虑到承压介质、工作环境、管道材料、施工工艺等因素。
2.设计方案必需经过安全评估，并由专业设计人员出具设计图纸和相关材料规格等。
第五条安装标准1.压力管道的安装必需依照设计方案进行，施工过程中必需依照相关规程和标准操作。
2.安装人员必需持有相应的技术资格证书，且参加过相关安全培训。
第六条维护标准1.压力管道的维护工作必需依照厂家或相关规程的要求进行。
2.对压力管道的巡检必需定期进行，发觉问题适时排出。
巡检记录必需认真、精准。
第七条检测标准1.压力管道的检测必需定期进行，包括定期试验和不定期检验。
2.检测工作必需由具备相应资质的检测机构进行，检测结果必需认真、精准。
第八条使用标准1.员工在使用压力管道进行操作、检修等工作时，必需依照规定进行，并且必需持有相关的工作证件。
2.对于不安全性较高的操作，必需由经过专门培训的人员进行，确保操作安全。
第三章考核标准第九条考核内容1.对于压力管道的设计工作，考核内容包括设计方案的合理性、安全评估的精准性等。
2.对于压力管道的安装工作，考核内容包括施工过程的操作规范、安装质量等。
压力管道安全技术管理规定（四篇）
压力管道安全技术管理规定一、总则为了保障压力管道的安全运行，减少事故的发生，特制定本规定。
二、管道设计与安装1. 压力管道设计应符合相关标准，明确管道材质、尺寸和承压能力等技术要求。
2. 压力管道安装前，应进行材料鉴定和检测，并确保管道和法兰之间的连接牢固。
3. 压力管道的焊接工艺应符合相关标准，焊接后应进行压力试验以检测焊缝的可靠性和管道的可用性。
三、运行与维护管理1. 压力管道运行前，应定期进行设备检查和维护，确保管道的正常运行。
2. 压力管道运行期间，应设置监测仪表以监测管道的压力、温度、流量等参数，并定期对这些数据进行分析和记录。
3. 压力管道的维护应按照相关规定进行，包括定期检查和清洗管道，定期更换易受损部件，及时处理漏泄等问题。
四、应急处理与事故预防1. 压力管道发生泄漏、爆裂等事故时，应立即启动应急预案，进行紧急处理，确保安全。
2. 压力管道应设有泄漏告警装置，一旦发生泄漏，应及时发出警报，并采取应急措施进行处理。
3. 在压力管道附近应建立相应的安全防护措施，包括围栏、警示标识等，以防止外界人员误入危险区域。
五、监督与检查1. 压力管道的监督和检查应由相关部门进行，协助企业实施管道的安全管理，定期进行检查并提出改进意见。
2. 压力管道的保养维护记录应及时、准确的进行登记和保存，以备日后查阅和分析。
3. 对于违反压力管道安全规定的行为，相关部门应依法进行处罚，并追究责任。
六、附则1. 本规则自发布之日起实行，修订时应及时调整与更新。
2. 对于已在使用中的压力管道，相关企业应在规定时间内进行合规改造，以达到安全运行的要求。
三、结语本规定规范了压力管道的设计、安装、运行、维护等各个环节，旨在保障压力管道的安全运行，减少事故的发生。
相关单位和人员应严格按照本规定执行，并加强对压力管道的监督和检查工作，确保安全。
压力管道安全技术管理规定（二）是指用于管道系统安全管理的相关法规、标准和规定。
以下是一些常见的压力管道安全技术管理规定：1. 《压力容器安全技术监察条例》：该条例对压力容器的设计、制造、安装、使用和维修等环节进行了规范，旨在确保压力容器的安全运行。
压力管道安全技术管理规定
压力管道安全技术管理规定1. 引言本规定旨在确保压力管道的安全运行，预防事故的发生，保护人员和环境的安全。
所有涉及压力管道的管理和操作单位都应严格遵守本规定，采取相应的安全措施。
2. 安全管理责任管理和操作单位应设立专门的安全管理机构，明确安全管理责任人，并确保其具备相关的专业知识和技能。
安全管理责任人应制定和执行安全管理方案，包括风险评估、安全培训和应急救援等工作。
3. 设计与建造3.1 压力管道的设计和建造必须符合相关的国家规定和标准，并经过专业设计和严格监理。
3.2 压力管道的材料选择和焊接必须符合相应的技术要求，并经过必要的试验和检验。
3.3 压力管道的电气和机械设备应符合安全要求，并经过必要的检测和校验。
4. 定期检验与维护4.1 压力管道的定期检验和维护应按照国家相关的规定和标准进行。
4.2 检验单位必须具备相应的资质和技术能力，并按照检验计划进行工作。
检验报告应客观真实，不得有任何篡改。
4.3 检验结果应及时反馈给管理和操作单位，并采取相应的措施进行修复和整改。
5. 安全培训与教育5.1 管理和操作单位应定期对从业人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
5.2 培训内容包括压力管道的安全操作、事故应急处理和安全防护措施等。
5.3 培训应有明确的目标和计划，采用多种教学方法和手段，确保培训效果。
6. 应急救援6.1 管理和操作单位应制定应急预案，包括事故报警、人员疏散和安全隔离等措施。
6.2 应急救援队伍应定期进行演练，提高应急处理的能力和效率。
6.3 管理和操作单位应配备相应的应急救援设备，并保证其正常运行和维护。
7. 监督与评估7.1 监督部门应加强对压力管道的监督检查和评估，发现问题及时采取措施。
7.2 检查和评估结果应及时通报给管理和操作单位，并要求其整改。
7.3 监督部门应定期组织专家进行技术评估，指导各单位进行安全管理和技术改进。
8. 法律责任违反本规定的管理和操作单位将承担相应的法律责任，并按照国家相关法律进行处罚。
压力管道安全管理规定范文(三篇)
压力管道安全管理规定范文一、总则本规定旨在加强对压力管道的安全管理，确保压力管道的正常运行和使用安全。
以下规定适用于所有压力管道的设计、建设、安装、使用、检验和维护等环节。
二、安全设计与建设1. 压力管道的设计应符合国家相关标准和法律法规的要求，确保管道的可靠性和安全性。
2. 压力管道的材料选择应符合国家标准，并经过必要的质量检验和检测。
3. 压力管道的建设应由具有相应资质的单位或个人进行，并按照相关标准进行施工。
4. 压力管道的焊接、连接和防腐等工艺应符合相关标准和规范，确保连接的牢固和防腐层的耐久性。
三、安全使用与操作1. 压力管道的使用单位应建立完善的管道使用管理制度，保证使用人员的素质和技能。
2. 压力管道的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
3. 压力管道的使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作和超限运行。
4. 压力管道的使用单位应定期进行设备维护和检修，并保留相应的检修记录和报告。
5. 压力管道使用单位应建立健全应急预案，提前做好应对突发事件的准备。
四、安全检验与维护1. 压力管道的定期检验应由具备检验资质的单位进行，并按照国家相关标准进行检验。
2. 压力管道的检验周期应符合国家规定，并及时进行检验记录和报告的编制。
3. 压力管道的维护应按照维护计划进行，定期进行设备清理、润滑和检修等工作。
4. 压力管道维护过程中，应严格按照相关规范进行，确保维护工作的有效性和安全性。
5. 对于严重磨损、腐蚀、泄漏等情况，应及时采取措施修复或更换。
五、安全监管与责任1. 压力管道的所有者应对管道的安全性和运行状况负有监管责任，及时发现问题并采取措施解决。
2. 相关部门应加强对压力管道的监管，组织定期抽查和检验，并及时处理发现的问题。
3. 对于违反相关规定和标准的行为，将依法追究责任，对涉事单位或个人进行相应处罚。
4. 压力管道事故发生后，相关部门应立即组织调查，并及时公布调查结果和事故处理情况。
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理规定1. 规定背景压力管道是指用来输送气体、液体、蒸汽等介质的管道，在现代工业生产中起着至关重要的作用。
但是，由于其高压、高温、高速流等特点，管道内部不时会发生泄漏、爆炸等危害事故，对人身安全和周围环境都会造成严重危害。
为了确保压力管道的安全运行，保障工业生产的安全，规范压力管道的管理，制定了《压力管道安全管理条例》。
2. 管道的安装及检查在安装压力管道时，必须按照相关标准要求，进行现场测量和收样，严格遵守安装程序和安装质量检验制度，确保管道的安装质量符合标准要求。
对于存在有可能出现事故的部位进行双倍补强或采用更加防爆的材料。
同时，要对管道的连接方式进行质量检查，确保接口的稳固可靠。
在操作过程中，要定期开展技术、机械、电气、防火等专项安全检查，及时发现并处理存在的隐患。
3. 安全管理制度安全管理制度是保障压力管道安全运行的基本保障。
管理机构（安全管理责任人），按照压力管道安全管理规程制定安全管理制度，并在管道安全管理制度中规定各项安全管理工作的责任、职权、工作程序和注意事项等内容，保障投资者和管理人员财产和安全。
同时，要建立评审制度，不断完善规定，逐步提高安全管理水平，做到预防为主，防范在先。
4. 实施管理良好的管理体制和制度是保证压力管道安全的关键，也是推动工业发展的重要条件。
要根据管理制度，明确安全职责和工作程序。
规定必须严格按照安全规定执行，严格遵守安全操作规程，切实确保管道安全。
为了确保管道安全，安全检查和记录应当做到每日每程记录，并根据压力管道的运行情况和实际问题进行适时调整，以实现安全运行的有序管理流程。
5. 培训和宣传企业要实施安全教育，定期组织培训，特别是对于从事管道运行管理的工作人员，必须进行专项培训，确保人员专业技术水平。
对违反规定的人员，依据规定处理；对符合规定要求的人员，记大功、记小功或当作民事荣誉。
同时，针对管道运行相关人员和周围公众，定期开展安全宣传和活动，通报安全事故，普及安全常识及求助电话等信息。
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理规定
主要是为了保障压力管道的安全运行，防止事故发生。
以下是一些常见的压力管道安全管理规定：
1. 压力管道的设计、制造、安装、维修和检验必须符合相关的技术标准和规范。
2. 压力管道的使用单位必须建立健全的安全管理制度，明确责任和职责，指定专人负责。
必须有相应的安全操作规程和应急预案，并进行培训。
3. 压力管道的检验和维修必须按照规定的周期进行，并及时记录相关数据。
管道的维修必须符合技术标准和规范，并经过专业人员的检验和验收。
4. 对于存在风险的压力管道，必须进行定期的安全评估，确定相应的措施进行风险控制。
5. 压力管道的爆破试验必须符合相关标准和规范，且必须在专业人员的监督下进行。
6. 压力管道的使用单位必须定期对管道进行检查和测试，确保管道的安全性能。
7. 在压力管道的安装、维修和检验过程中，必须采取相应的安全措施，如使用防护装置、操作人员必须佩戴个人防护装备等。
8. 对于存在泄漏或损坏的压力管道，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
9. 在压力管道的附近禁止进行火源作业，如焊接、切割等。
10. 压力管道的事故必须及时报告相关部门，并进行调查和处理，避免类似事故再次发生。
这些规定可以根据不同地区和管道的特点进行具体的补充和细化。
压力管道使用单位必须严格遵守这些规定，确保压力管道的安全运行。
压力管道安全技术管理规定
压力管道安全技术管理规定压力管道安全技术管理规定是指国家针对各类压力管道设施的建设、运营、维护和管理所制定的一系列技术规范和程序，旨在确保压力管道设施安全、稳定运行，保障人民生命财产安全和国家财产安全。
一、管道建设管理1. 压力管道建设应根据设计要求和用户需求，按照相关标准和规范进行设计、选材、制造、施工和验收，实现安全、可靠、经济、环保的目标。
2. 压力管道建设应符合国家有关节能、环保、安全生产的法律、法规和政策，充分考虑周围环境和众多因素的影响，保证压力管道建设符合国家标准和需求，确保安全、可靠、长期使用。
二、压力管道运行管理1. 压力管道的运行应按照压力管道安全技术管理规定，严格按照标准、规范的要求进行，检查、试验、操作、维修与运行之间应有一定的流程和时间安排，及时发现及处理故障和隐患。
2. 压力管道的运行人员应熟练掌握操作技能，关注管道的运行状态和管道周围环境变化，不断加强管道的维护和修理，防止因管道运转不良引起的安全事故。
三、压力管道检查检验管理1. 压力管道检查检验是压力管道安全运行中最重要的一环。
对于新建工程的压力管道应进行全面检查和试验，发现并排除安全隐患，确保试验压力符合设计要求，而对于老化的压力管道则应定期进行检查、维修、加固和更新。
2. 压力管道检查检验的主要任务是检测管道的结构、材料、连接部位、设备和防腐蚀情况，确认管道的安全性和完整性，排除管道的疲劳以及使用年限过长等安全隐患。
检查检验结果应在相关记录和报告中详细记录，方便日后的维护和管理。
四、压力管道事故管理1. 安全生产意识是避免压力管道事故的根本措施。
一旦发生事故，首先应保护人员的安全，有效控制事故的扩散和蔓延，同时立即启动事故应急预案，各项工作应配合有序，确保事故处理的高效、科学、完整性。
2. 对于压力管道事故应在第一时间调查和分析事故的原因，建立事故案例库和预警机制，做好事故信息发布和经验总结，以后发生类似事故能够得到及时有效处置。
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理规定压力管道是指在工业和民用建筑中，用于传输气体、液体、蒸汽等物质的管道。
由于压力管道的工作环境具有高温、高压和腐蚀性等特点，所以其安全管理至关重要。
为了确保压力管道的安全运行，许多国家和地区都制定了相应的压力管道安全管理规定。
压力管道安全管理规定主要包括以下几个方面：1. 设计、制造与安装要求根据压力管道的工作环境和使用条件，压力管道的设计、制造和安装必须满足一定的要求，包括材料的选择、管道的尺寸和壁厚、管道的连接方式、防腐蚀措施等。
此外，还需要对管道进行压力测试和泄漏检测，确保管道的强度和密封性达到要求。
2. 运行与维护管理压力管道的运行和维护管理包括对管道的定期巡检、维护保养和设备更新等工作。
巡检主要包括对管道的外观、压力、流量、温度等参数进行检测，及时发现和处理管道的异常情况。
维护保养主要包括对管道的清洗、防腐蚀、漏损修复等工作，确保管道的正常运行。
设备更新则是根据管道的使用寿命和技术要求，及时更换老化和危险的设备。
3. 安全风险评估与应急预案对于压力管道系统，需要进行安全风险评估，评估管道的设计、运行和维护中可能存在的安全隐患和事故风险，制定适当的措施进行防范和控制。
同时，还要建立完善的应急预案，确保在突发事件发生时能够及时采取对应的救援措施，减少事故的损失。
4. 监管与执法压力管道的安全管理需要有专门的监管机构进行监督和执法，制定相应的标准和规范，对压力管道的设计、制造、安装、运行和维护进行监督检查，对违反规定的行为进行处罚和整改。
此外，还需要建立相关的报告和统计制度，对管道的安全状况进行全面的监测和分析。
压力管道的安全是与人们的生命财产安全息息相关的，不容忽视。
各国和地区纷纷制定并完善了压力管道安全管理规定，以保证压力管道系统的正常运行和安全性。
各相关部门和企业也要高度重视压力管道的安全管理工作，加强技术培训与安全意识的普及，明确责任分工，建立健全的安全管理制度，确保压力管道的安全使用。
压力管道管理规定
压力管道管理规定第一章总则第一条为了加强压力管道的管理，确保压力管道的安全运行，根据国务院发布的《特种设备安全监察条例》以及国家质量监督检验检疫总局颁布的有关规程，制定本规定。
第二条本规定适用于公司所属各生产厂。
第三条本规定所指的压力管道是指《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力管道及其安全保护装置和附属设施。
第四条压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。
压力管道的类别和级别按国家的有关规定划分，具体定义见本规定附件1。
第五条压力管道的设计、制造、采购、安装、检验、修理、使用及管理，应严格执行国家及行业的有关标准、法规和本规定。
第六条本规定范围外的公司所属在用工业管道，为便于管理级别定为“其他”。
生产厂应建立“其他”工业管道的台帐及设备管理信息系统档案，并参照本规定制定相应的管理办法。
第二章管理职责第七条机械动力部1.负责制定压力管道管理规定并监督检查各生产厂的执行情况。
2.负责压力管道大修理审批。
3.负责组织编制压力管道在线检验和全面检验计划，监督计划实施。
4.负责审定GC1级压力管道的检查、检验、修理、鉴定方案。
5.负责公司在用压力管道数量及变动统计工作。
6.负责压力管道的注册登记管理。
7.负责向市质量技术监督部门上报检验计划和延期检验手续的备案工作。
第八条安全环保部负责压力管道作业人员取证工作及培训管理；负责各项安全措施检查，紧急预案和救援方案的审查；以及压力管道的管理监督。
第九条物资供应部负责组织对压力管道、压力元件及安全附件供应商的资质审查；负责组织压力管道元件的到货验收，并及时向生产厂或工程建设管理部门提供满足国家有关法规及设计部门规定要求的技术文件和资料。
第十条工程建设部负责工程项目，贯彻执行国家有关压力管道安全管理的法律法规、技术标准及上级的有关规定；负责组织压力管道工程质量检查和竣工验收、按时移交竣工资料。
第十一条生产厂负责贯彻执行国家有关压力管道安全管理的法律法规、技术标准及上级的有关规定，建立、健全本厂的压力管道管理办法；负责压力管道的日常管理工作，建立健全压力管道技术档案；负责编制上报压力管道在线检验实施计划和全面检验计划并组织实施，安排安全保护装置和附属设施的校验和检修工作；参与新建、扩建、改建压力管道及安全保护装置和附属设施的验收工作；对存在隐患的压力管道应及时采取措施，对重大隐患应及时以书面形式报告上级主管部门。
压力管道的安全管理制度范本（三篇）
压力管道的安全管理制度范本第一章总则第一条为了规范和加强对压力管道的安全管理，维护人民群众的生命财产安全，保护环境，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用、安装、维护、检验和监管压力管道的单位和个人。
第三条压力管道的安全管理应遵循科学、规范、严谨、细致和公开公正的原则。
第四条压力管道的安全管理应与相关法律法规、标准和技术规范相一致。
第五条压力管道的安全管理应实行安全生产责任制，明确各相关部门和人员的安全管理职责。
第六条压力管道的安全管理应进行定期的安全检查和隐患排查，及时发现和整改安全问题。
第七条压力管道的安全管理应建立健全事故应急预案，提前做好应急准备工作。
第八条压力管道的安全管理应加强对从业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
第九条压力管道的安全管理应落实责任追究制度，对违反安全管理规定的单位和个人给予相应的处罚。
第十条压力管道的安全管理应加强与社会各界的沟通和协作，共同研究解决重大安全问题。
第二章压力管道建设和维护第十一条压力管道的设计、施工、检验和监测应符合相关技术标准和规范。
第十二条压力管道的设备和材料应具有合格证明，严格按照规定进行采购和使用。
第十三条压力管道的维护应定期进行，保持设备的完好和运行的稳定。
第十四条压力管道的防腐蚀和漏损检测应定期进行，确保设备的安全使用。
第十五条压力管道的修复和更换应符合相关规定，保证设备的可靠性和安全性。
第三章压力管道的安全检查和隐患排查第十六条压力管道的安全检查应定期进行，包括设备的外观、管道的渗漏等方面。
第十七条压力管道的隐患排查应认真深入，发现问题及时整改，杜绝安全事故的发生。
第十八条压力管道的安全检查和隐患排查的结果应进行记录和备案，确保安全管理的及时跟踪和监督。
第四章压力管道的事故应急预案第十九条压力管道的事故应急预案应根据实际情况进行制定，明确各相关部门和人员的职责和任务。
第二十条压力管道事故应急预案应包括事故报警、人员疏散、紧急救援等各方面的内容。
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理制度一、压力管道配件生产单位应建立压力管道安全管理制度;指定专人负责管理此项安全工作..二、贯彻执行有关压力管道安全法规、技术规程、标准;建立健全本单位各项压力管道安全管理制度..三、制定本单位压力管道年度安全计划设备应在安全有效期前一个月报检验机构申请检验和长期规划;接受安全监察机构、检验机构的法定监督和检验..四、开展压力管道安全宣传工作;组织本单位压力管道的管理和操作人员的安全培训;救援演练..五、建立本单位压力管道技术档案;并到所在地设区市质监部门办理压力管道注册登记..六、压力管道的管理和操作人员须持地市经质监部门颁发的作业证上岗..七、按特种设备安全监察条例规定及时报告压力管道事故;并通辑或组织事故调查处理..管道管理人员职责1、负责压力管道安全技术管理;贯彻招待国家有关法规和安全技术规范..2、参加生产、改造、修理压力管道和试运工作..3、编制本单位压力管道安全操作规程..4、负责压力管道的注册登记、建档及技术资料的管理和统计上报..5、监督检查压力管道的操作、维修和检验情况..6、编制压力管道定期检验计划;与法定检验机构联系检验事宜..7、负责组织核动力管道安全附件的定期校验;和每月至少一次的自行检查..8、负责组织本单位压力管道作业人员的安全技术培训..9、负责制定本单位压力管道应急救援预案并组织演练..10、发现严重事故隐患应立即采取相应安全措施;并及时向单位负责人报告..11、组织压力管道事故调查、并按规定上报..管道操作人员职责1、经考核合格;持有效的特种设备安全监察部门颁发的特种设备作业人员上岗..2、经过本单位上岗前的岗位培训;对所作业的压力管道做到会使用、会维护、会排除故障..3、当班时按规定对压力管道运行情况进行检查;发现操作条件不正常时;应及时进行调整;遇紧急情况应提案规定采取紧急处理措施;并立即向上级报告..4、认真填写工作日志;记录当班设备运行、维护、检修等情况..5、熟悉紧急预案中自己的抢险岗位工作内容..6、做好压力管道的维护保养工作..7、督促单位领导对压力管道的安全附件按时进行校验..管道的巡检及巡检内容1、各项工艺操作参数、运行情况、系统的平稳情况；2、管道接头、阀门及各管件密封有无泄漏情况；3、防腐层、保温层是否完好；4、管道振动情况；5、这、管道吊架的津沽、腐蚀和支承情况、管架、基础完好情况；6、管道之间、管道与相邻构件的磨擦情况；7、阀门等操作机构润滑是否良好；8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行状况；9、静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况；10、其他缺陷：注：对生产流程要害部位、输送易燃、易爆、有毒或腐蚀性强的介质管道及工作条件苛刻、受交变应力的管道应特别加强检查..管道的维护保养1、维护保养;每月至少一次;且应将维护情况记入工作日志..2、压力管道的主要维护内容有：1操作机构除锈上油；2及时消除跑、冒、滴、漏；3阀门、管道弯头、底部等易损坏部位的修理和更换此项应由有资质单位施工；4管道防腐损坏的修复；5安全附件有效性和灵敏准确性检查..。
压力管道安全管理规定
压力管道安全管理制度一、压力管道的使用登记二、压力管道的技术档案管理制度三、压力管道管理人员的职责四、操作人员岗位责任制五、巡线检查制度六、压力管道安全操作规程七、压力管道的日常维护保养制度八、压力管道的定期检查制度九、安全附件检查制度十、压力管道事故处理制度压力管道的使用登记使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照压力管道使用登记规则的要求办理使用登记1.新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：1压力管道使用申请书;2压力管道使用注册登记表3压力管道安装竣工图单线图4压力管道安装质量证明书;5监督检验单位出具的压力管道安装质量监督检验报告;6压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案包括应急措施和救援方案管理和操作人员名单;2.在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：1压力管道使用申请书;2压力管道使用注册登记汇总表;3压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案包括应急措施和救援方案管理和操作人员名单;4压力管道单线图;5在用压力管道检验报告;6安全附件安全阀、压力表等校验报告;压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案的安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据;凡符合压力管道安全管理与监察规定管辖范围内的压力管道,都必须建立技术档案;管理的技术档案包括：1.压力管道的使用登记证;2.压力管道使用登记汇总表;3.原始设计资料包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等;4.管道制造安装资料包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等;5.使用资料1压力管道的运行记录包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等;2管道的定期检验报告;3管道变更记录包括维修和改造记录;4安全附件校验,维修和变更记录;5管道事故记录和事故分析报告;6其他技术资料和记录;压力管道管理人员职责压力管道必须由专人管理,并履行下列职责：1.贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;2.建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证;3.编制压力管道安全管理的规章制度;4.参与压力管道的验收及试车工作;5.制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施;6.参与压力管道工艺参数变更的审批工作;7.组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;8.参与压力管道事故分析;9.负责有关压力管道的统计上报;操作人员岗位责任制1.操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后方可持证上岗;2.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施;做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障;3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行;巡线检查制度操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理;巡回检查的项目应包括：1.各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况;2.管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄露;3.保温层、防腐层和保护层是否完好;4.管道振动情况;5.管道支架是否完好;6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;7.阀门等操作机构润滑是否良好;8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态;9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;10.是否存在其它缺陷;压力管道安全操作规程为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热病房去管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等,需要暖管;暖管需要时间,根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定;暖管操作：1.开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水;2.缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开;如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管;3.慢慢开启分气缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水;4.排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀,全开主汽阀;各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住;5.有旁通管道的,应关闭旁通阀;压力管道的日常维护保养制度压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础;压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作;1经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;2阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活;3安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验;4定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;5注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施;6静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复;7停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护;外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;8检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施;9及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;10对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧;11禁止将管道及支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点;12配合压力管道检验人员对管道进行定期检验;13对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变荷载的管道应重点进行维护和检查;14当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：1介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;2管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;3压力管道发生冻堵;4压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行;5安全保护装置失效;6发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;7压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行;压力管道的定期检验制度压力管道的定期检验,分为在线检验和全面检验;1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,在线检验每年至少检验一次;2.在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位;在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可;使用单位根据具体情况制定检验计划,安排检验工作;3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量;管道的下述部位一般为重点检查部位A压缩机、泵的出口部位;B三通、弯头、大小头、支管连接等部位;C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段;E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段;4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容,并进行检验工作;5.在在线检验开始前,使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图,管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝检、运行参数等技术资料,检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查,并根据实际情况制定检验方案;6.宏观检查的主要检验项目和内容如下：1漏检查主要检查管子及其附件泄漏情况;2热层、防腐层检查主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好;3振动检查主要检查管道有无异常振动情况;4位置与变形检查主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等;5支吊架检查1支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏;2支架与管道接触处有无积水现象;3衡力弹簧艾吊架转体位移指示是否越陷;4变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载;5刚性支吊架状态是否异常;6吊架及连接配件是否损坏或异常;7转导向支架间隙是否合适,有无卡涩现象;8阻尼器、减振器位移是否异常,液压阻尼器液位是否正常;9承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形,主要受力焊缝是否有宏观裂纹;6阀门检查1阀门表面是否存在腐蚀现象;2阀门表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷;3阀门连接螺栓是否松动;4阀门操作是否灵活;7法兰检查1法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和腐蚀现象;2法兰是否发生易翘曲、变形;8膨胀节检查1波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象;2波纹管间距是否正常、有无失稳现象;3绞链型膨胀节铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;4拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象;9阴极保护装置检查对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好;10管道标识检查检查管道标识是否符合国家现行标准的规定;7.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁后测定;壁厚测定宜做到定点测厚;8.对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定;管道对地电阻不得大于100Ω,法兰间的接触电阻值应小于0.3Ω;9.安全附件检验按规程相关要求进行10.检验报告及问题处理在线检验的现场检验工作结束后,检验人员应根据检验情况,按照附近二在用工业管道在线检验报告书,认真、准确填写在线检验报告;11.在线检验发现管道存在异常情况和问题时,使用单位应认真分析原因,及时采取整改措施;重大安全隐患应报质量技术监督部门备案;12.全面检验是按一定的检验周期对在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验;安全状况等级为1级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年,管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短：1使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道,使用单位提出申请,经检验确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年;2以下情况的管道,应当缩短检验周期：1新管道投用后的首次检验;2发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀,且经检验确认可能发生失效的管道;3长期承受明显变交载荷的管道;4材料生产劣化的管道;5对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道;6焊缝中存在严重超标缺陷的管道;7在线检验中发现存在严重问题的管道;8检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道;13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道,下同进行;从事在用压力管道全面检验的检验人员应按锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则的要求考核合格,取得相应的资格检验证书具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格;14.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作,严格遵守使用单位的安全生产制度;15.使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划,安排全面检验工作,按时申报全面检验;使用单位进行全面检验工作的现场准备工作,确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等,并协助检验单位进行全面检验工作;16.规定的全面检验项目是全面检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容,并进行检验工作;安全附件检验制度1安全附件应符合压力管道安全管理与监察规定、压力容器安全技术监察规程,以及有关法规和标准的规定;不符合规定的,不准继续使用;2安全阀一般每年至少检验1次;3从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格;4属于下列情况之一的,不得使用：无产品合格证和铭牌的;性能不符合要求;逾期不检查、不校验的;爆破片已超过使用期限的;5安全附件的检验分位两种：行检查：指在运行状态下对安全附件的检查;停机检查：指在停止运行状态下对安全附近的检查;运行检查可与在线检验同时进行,停机检查可与全面检验同步进行,也可单独进行;6安全附件的运行检查1压力表检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致;如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回灵位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等情况,应立即更换;2安全阀a检验人员应注意安全阀锈蚀情况、铅封有无损坏,是否在合格的校验期内;对杠杆式安全阀,检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好,对弹簧式安全阀,检查调整螺钉的铅封装置是否完好;对静重式安全阀,检查防止重片飞脱的装置是否完好;b安全阀与排放口之间装设截止阀的,运行期间必须处于全开位置并加铅封;c检查中发现安全阀失灵或有故障时,应立即处置或停止运行;d当安全阀须进行在线校验和压力调整时,使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的校验人员应到场确认;调整合格的安全阀应加铅封;调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级;校验和调整时,应有可靠的安全防护措施;3爆破片a检查爆破片的安装方向是否正确;并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求;b爆破片单独作卸压装置的,检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态,铅封是否完好;还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象;c爆破片和安全阀串联使用：爆破片装在安全阀出口侧时,应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀,二者之间不积存压力,能疏水或排气;爆破片装在安全阀进口侧时,应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示,截止阀打开后有无气体漏出,以判定爆破片的完好情况;d爆破片和安全阀并联使用时,应参照2款进行检查;7安全阀附件的停机检查压力表检查压力表的精度等级、表盘刻径、刻度范围、安装位置等,应符合有关规程、标准的要求;校验压力表必须由有资格的计量单位进行,校验合格后,重新铅封并出具合格证,注明下次校验日期;安全阀对拆换下来的安全阀,应解体检查,修理和调整,进行耐压试验和密封试验,然后校验开启压力,并应符合有关规程、标准的要求;新安全阀应校验合格后才准安装使用;安全阀校验合格后,打上铅封并出具校验报告;爆破片应按有关规定,定期更换;紧急切断装置对拆下来的紧急切断装置,应解体、检验、修理和调整,进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验;具体要求应符合相关规程、标准的规定;检验合格后,重新铅封并出具合格报告;压力管道事故处理制度1.对输送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练;2.对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门;3.发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门;发生特别重大事故和特大事故后还必须直接奥博高国家质量监督检验检疫总局;4.事故报告应当包括以下内容：1事故发生单位或者业主名称、联系人、联系电话;2事故发生地点、时间年、月、日、时、分;3事故设备名称;4事故类别以及事故概况;5人员伤亡、经济损失;5.事故发生部门及有关人员,必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况,如实回答事故调查组的询问,并对所提供情况的真实性负责;6.按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故,并协助做好事故调查和善后处理工作;7.认真总结经验教训,做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过、以防止事故的再次发生;。
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压力管道安全管理规定
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8560-77 压力管道安全管理规定(正式)
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为确保压力管道输送和使用安全，防止发生各类事故，特制定本规定。
本规定适用于工厂压力管道所辖生产区域的安全管理工作。
1、工厂压力管道所辖生产区域是指全厂管路、1#、2#纵向船台、南北船台、内船台、轮机分厂车间、制氧厂、预制数控及生产车间和露天平台、80T、100t、150t、200t龙门吊、机械分厂等管网区域及西华基地生产区域。
2、资产处负责厂区管道安装、使用前的检漏、标色和管网图的制定；负责使用过程中的技术指导；制定压力管道安全操作规程；制作压力管道布置图；压力管道预防事故方案（包括压力管道泄漏、爆炸事故应急救援方案）由资产处负责安环处、人保处、使用单位参与制定和演练。
2．1管道安装应具备相应的资格；
2．2压力管道安装竣工图（管网图）；
2．3压力管道安装质量证明书；
2．4安全阀、压力表等校验报告；
2．5管道变更记录（包括修理和改造记录）；
3、压力管道安装风险控制要求；
3．1压力管道严禁与电缆铺设在同一地沟内；
3．2压力管道、地沟应按规定设置循环通风口；
3．3电缆地沟与燃气管地沟之间应作相互隔离；
3．4氧气、乙炔、汇流排应装导除静电的接地装置、管道分岔处应加设接地装置；氧气、乙炔、风源接头应选用不同通径，避免发生接错等不安全因素。
3．5暴露在外的压力管道应按规定设置防撞砸装置；
4、安环处负责管道投入使用后，按法规要求定期向安全监察机构申报检验；负责组织操作人员安全技术和岗位操作法委外学习培训
工作；参与制定压力管道预防事故方案（包括压力管道泄漏、爆炸事故应急救援方案）制定和演练。
5、管道基本识别色和中文标识颜色要求
5．1压力管道在投入使用前应按规定作标识，以防使用人员误接气源，发生事故。
5．2常用工业管道必须按规定正确标色，基本识别色和中文标识颜色如下：
序号物质种类及中文标识基本识别色中文标识颜色
1 空气淡灰白
2 氧气淡蓝黑
3 二氧化碳黑白
4 乙炔白红
5 丙烷棕白
6 天然气中黄红
7 工业水艳绿白
8 消防水大红白6、安全标识分类要求
6．1管道内的物质如（氧气、乙炔、丙烷、天然
气、二氧化碳等），其管道应设置危险标识。
7、工业管道识别色标识
7．1铺设在地沟内或架空设置的工业管道的基本识别色应采用全长标识，管道上应同时注明内部介质的流向、压力。
7．2氧气站等重点站房内的工业压力管道基本识别色可采用在管道上挂牌的方法标识。
7．3工业管道分配气包除按5.2要求，气包上还应标注必要的安全警示标志如（氧气禁油、禁止明火等）。
8、操作人员岗位职责
8．1操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后持证上岗。
8．2操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、
工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。
做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结
构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。
8．3操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
9、压力管道使用单位安全操作要求
9．1使用单位必须严格执行《压力管道安全操作规程》，严禁使用安装未经检漏、试压的管道。
9．2对所使用的管道区域进行日常维护保养，制定巡查、检漏防缺损检查制度，做好检查记录。
A．检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀、接头松动。
B．阀门的操作机构要经常除锈上油，保证其操纵灵活。
C．安全阀和压力表要经常擦试，确保其灵敏准确，并按时进行校验。
D．定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠。
E．注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现磨擦应及时采取
措施。
F．静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。
G．检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
H．及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象。
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