锅炉设计实用手册设计手册
燃气锅炉设计手册
燃气锅炉设计手册一、引言随着能源需求的不断增长，燃气锅炉作为一种高效、环保的供暖设备，越来越受到人们的关注和使用。
本手册旨在介绍燃气锅炉的设计原理、工作原理以及一些建议，以帮助读者更好地了解和应用燃气锅炉。
二、燃气锅炉设计原理1. 热力学基础燃气锅炉的设计基于热力学原理，热力学基础包括能量守恒定律、质量守恒定律和热力学第一定律等。
2. 燃烧原理燃烧是燃气锅炉的核心过程，燃烧原理涉及燃料与空气的混合比例、点火、燃烧稳定性等方面。
3. 热传递原理燃气锅炉将燃料燃烧释放的热能传递给工作介质（水或蒸汽），热传递原理涉及热传递方式、传热表面设计等。
三、燃气锅炉设计要点1. 热负荷计算热负荷计算是燃气锅炉设计的基础，根据建筑物的面积、采暖需求等因素，计算出合适的热负荷，以确定锅炉的规格和能力。
2. 锅炉布置合理的锅炉布置能够最大程度地提高热效率和运行安全性，考虑到烟道、气源管道、燃烧室等方面，设计合理的布局方案。
3. 水循环系统设计水循环系统设计涉及水容器的选型、水泵的选择和布置、管道的设计等，要确保水流畅稳定，避免堵塞和泄漏。
4. 燃烧系统设计燃烧系统设计包括燃气供应管道、燃烧器的选择和调整等，确保燃料与空气的适当混合，以获得高效的燃烧效果。
5. 安全保护设计燃气锅炉的安全保护设计是至关重要的，包括过热保护、燃烧器自动控制、燃烧反应速度检测等，以保证锅炉的安全运行。
四、燃气锅炉设计案例以下是一个典型的燃气锅炉设计案例，供读者参考：1. 设计要求热负荷：1000kW锅炉类型：燃气蒸汽锅炉工作压力：0.7MPa锅炉效率：90%2. 设计步骤(1) 计算热负荷，确定锅炉容量和规格。
(2) 设计燃烧系统，选择合适的燃烧器。
(3) 设计水循环系统，包括水容器、水泵、管道等。
(4) 设计烟气系统，包括烟道和烟囱。
(5) 设计安全保护系统，包括过热保护、燃烧器自动控制等。
五、常见问题及解决方案1. 锅炉热效率低下可能原因包括燃烧不完全、传热表面积不足等。
燃气锅炉设计手册
燃气锅炉设计手册（正文开始）燃气锅炉是一种重要的热能转换设备，广泛应用于工业和民用领域。
为了保证锅炉的安全、高效运行，设计阶段就显得尤为重要。
本手册旨在为燃气锅炉设计提供指导和参考，涵盖了设计原则、核心要点、技术参数等相关内容。
设计原则1. 安全性：燃气锅炉设计应坚持安全第一原则，确保在正常运行和异常情况下能够保障人身和财产安全。
2. 可靠性：锅炉设计应具备高可靠性，确保在不同工况下能够稳定运行，并能应对突发情况。
3. 高效性：燃气锅炉设计应追求热能转换效率的最大化，减少能源浪费并降低运行成本。
4. 环保性：设计应关注燃气锅炉对环境的影响，减少气体和污染物的排放。
核心要点1. 容量确定：通过综合考虑燃气锅炉在不同负荷下的热负荷，确定合适的锅炉容量。
应充分考虑峰值和平均负荷，确保锅炉能够满足需求。
2. 燃烧方式选择：选择适合应用场景的燃烧方式，如燃气直燃、燃气间接燃烧等。
需考虑燃烧效率、污染排放等因素。
3. 控制系统设计：合理设计锅炉的控制系统，能够准确、稳定地控制温度、压力等参数。
需要考虑到自动化程度、安全性和可靠性。
4. 热交换器设计：选用合适的材料和结构设计热交换器，以保证高效的热量传递和较低的能量损失。
5. 辅助设备选择：根据实际需求，选择合适的辅助设备，如给水泵、烟囱、循环泵等。
需要考虑设备的耐久性、安全性和性能要求。
技术参数1. 热效率：在设计过程中，应根据燃气锅炉的工况和参数计算热效率，以评估锅炉的能源利用效率。
2. 热负荷：根据实际的热负荷需求，确定燃气锅炉的热负荷，用于容量的确认。
3. 燃气种类：根据燃气的组分和特性，确定合适的燃气类型和供气要求。
4. 燃气压力：根据应用需求和燃气输送要求，确定燃气锅炉的燃气压力。
5. 设计寿命：设计过程中需要考虑燃气锅炉的使用寿命，选择耐久性好且易于维修的部件和材料。
总结燃气锅炉设计是一个综合性的过程，需要考虑多个因素。
本手册从设计原则、核心要点到技术参数，提供了一份简要的设计指南。
锅炉说明书
第1章绪论1.1设计概况1.1.1设计及城市说明本次课程设计为齐齐哈尔市某小区锅炉房工艺设计齐齐哈尔是中国黑龙江省第二大城市，面积约为4569平方公里，位于北纬：47°00′~47°52′，东经123°33~124°28′。
齐齐哈尔市地域平坦，平均海拔146米，东部和南部地势低洼。
齐齐哈尔市属中温带大陆性季风气候。
冬长严寒，夏秋凉爽。
年降水量415毫米，年均温3.2℃，1月均温－25.7℃，7月均温22.8℃。
历史上最高气温发生在1980年6月26日，42.1℃,最低气温发生在1956年1月8日,-39.5℃。
1.1.2设计规模该设计采暖负荷11.8MW，热网作用半径800m，建筑物最大高度为24m，其供水温度为95℃，回水温度70℃1.1.3设计深度整个设计力求设备选型准确合理、工艺流程布置顺畅、经济技术合理、燃料消耗低、初投资小。
设计的主要内容包括：供热负荷的计算；锅炉型号及台数选择；锅炉烟风系统设计及计算；运煤除渣系统的设计；热力系统的设计；锅炉房总体设计和布置等1.2原始资料1.2.1热负荷及参数1、热负荷：①采暖热负荷1Q＝11.8MW；②生产热负荷2Q＝0；③生活热负荷3Q＝0；④通风热负荷4Q＝0；2、参数：t t ℃；①供回水温度/95/70g h②热网作用半径R＝800m；③建筑物最大高度H＝24m；1.2.2气象资料：t＝-26℃海拔＝145.9m 室外计算温度wt＝-10.2℃采暖天数＝179天平均温度pj主导风向:NW 大气压力＝100460Pa最大冻土层深度＝225cm1.3设计规范及标准[1]《锅炉及锅炉房设备》[2]《工业锅炉房设计手册》[3]《锅炉房工程通用图集》[4]《锅炉房实用设计手册》[5]《实用供热空调设计手册》第2章锅炉型号及台数选择2.1热负荷计算2.1.1最大计算热负荷表2.1最大计算热负荷2.1.2锅炉房采暖期平均热负荷表2.2平均热负荷2.1.3采暖年热负荷表2.3采暖年热负荷2.1.4热负荷延续时间图表2.4热负荷延续时间表注：计算根据公式 max'n wn wQ Q t t =-图2.1热负荷延续时间图2.2锅炉型号和台数的确定2.2.1燃烧设备选择燃烧设备的选型，主要取决于燃用燃料的物理化学特性（灰分、水分、挥发分、发热量、颗粒度、灰熔点等）、锅炉的蒸发量及负荷特性、环境保护的要求等，同时也必须考虑和坚固它在制造、安装、运行、维护诸多方面的耗钢、耗煤、耗电等技术经济指标。
余热锅炉设计手册_范文模板
余热锅炉设计手册范文模板1. 引言1.1 概述余热锅炉作为一种高效能利用热能的设备，被广泛应用于工业生产中。
它通过回收和利用工业过程中产生的废热，将其转化为可供再利用的热能。
随着环保意识的不断增强和能源资源的日益紧缺，余热锅炉的设计及应用逐渐引起了重视。
本文将探讨余热锅炉设计手册的编写，为相关从业人员提供一个可行的范例。
在这个设计手册中，我们将详细介绍余热锅炉设计时需要考虑的要点，并给出相应的建议和解决方案。
1.2 文章结构本文将主要包括以下几个部分：第一部分是引言，概述了余热锅炉设计手册的重要性和意义。
第二部分是正文，对于余热锅炉的背景知识、工作原理以及常见问题进行介绍。
第三部分是针对余热锅炉设计要点进行详细阐述。
我们将会讨论关键参数选择、系统布局优化、安全性与节能性考虑等等。
最后一部分是结论，总结了本文的主要内容，并对余热锅炉的发展前景提出了展望，并提出了进一步研究和改进的方向。
1.3 目的本文的目的在于提供一个全面、详细且实用的余热锅炉设计手册范例，为从事相关工作的技术人员、工程师和设计师们提供参考和借鉴。
通过系统地介绍余热锅炉设计时需要注意的要点，我们希望能够帮助读者深入理解余热锅炉的设计原理和方法，提高其在工业生产中利用废热资源的效率。
通过本文所提供的设计手册范例，读者可以了解到个别情况下哪些因素会影响到余热锅炉系统性能，并从中得到针对性的解决方案。
同时，也可以借鉴其中关于参数选择、系统优化、安全性和节能性考虑等方面的经验和建议，以实现最佳设计结果。
在本文中，我们将着重强调余热锅炉设计中需考虑到诸多因素，并针对这些因素给出具体而实用的设计指导。
通过正确理解并应用本文所介绍的内容，相信读者能够更好地进行余热锅炉的设计和应用工作。
2. 正文余热锅炉是一种利用工业过程中产生的废热进行能源回收的设备，具有节能环保的优点。
在设计余热锅炉时，需要考虑到多个因素，如余热特性、系统要求以及安全性等。
本文将详细介绍余热锅炉设计方面的注意事项。
设计说明书-《锅炉房实用设计手册》
《锅炉与锅炉房设备》课程设计热能与动力工程系空调制冷专业目录第1章原始资料 (1)1.1 热负荷资料 (1)1.2 煤质资料 (1)1.3 水质资料 (1)1.4 气象与地质资料 (2)1.5 工作班次 (2)第2章锅炉型号和台数的选择 (3)2.1 热负荷计算 (3)2.1.1 计算热负荷 (3)2.1.2 平均热负荷 (3)2.1.3 全年热负荷 (3)2.2 锅炉台数确定原则 (4)2.3 锅炉类型的选择 (5)2.3.1 应能满足供热介质参量的要求 (5)2.3.2 应能有效地燃烧所采用的燃料 (5)2.3.3 其它 (5)第3章燃烧热平衡计算 (7)3.1 燃烧过程中烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数 (7)3.2 理论、实际空气量及理论、实际烟气量计算 (7)3.3 各受热面烟道中的烟气特性 (9)3.4 烟气温焓表 (9)3.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (9)第四章炉膛热力计算及尺寸确定参考文献 (17)致谢 ................................................................................................ 错误！未定义书签。
附录 .. (52)第1章 原始资料1.1 热负荷资料表1-1热负荷资料1.2 煤质资料辽宁抚顺烟煤：ar C =55.82%,ar H =4.95 %, ar O =8.77%，ar N = 1.04 %， ar S = 0.51 %，ar A = 16.71%，ar M =12.20 %，daf V = 46.04%，ar net Q .= 22.38kJ/kg1.3 水质资料总硬度 H 0 3.6mmol/L ； 非碳酸盐硬度H BT 1.6mmol/L ； 碳酸盐硬度H T 2.0mmol/L ； 总碱度A 2.3mmol/L ； PH 值 8.4； 溶解氧 9mg/L ； 溶解固形物 426mg/L ； 夏季最低水温 20℃； 冬季最低水温 5℃； 供水压力 0.6 MPa ； 悬浮物及含油量极微，忽略不计。
设计说明书-《锅炉房实用设计手册》汇总
《锅炉与锅炉房设备》课程设计热能与动力工程系空调制冷专业姓名：学号：目录第1章原始资料 (1)1.1 热负荷资料 (1)1.2 煤质资料 (1)1.3 水质资料 (1)1.4 气象与地质资料 (2)1.5 工作班次 (2)第2章锅炉型号和台数的选择 (3)2.1 热负荷计算 (3)2.1.1 计算热负荷 (3)2.1.2 平均热负荷 (3)2.1.3 全年热负荷 (3)2.2 锅炉台数确定原则 (4)2.3 锅炉类型的选择 (5)2.3.1 应能满足供热介质参量的要求 (5)2.3.2 应能有效地燃烧所采用的燃料 (5)2.3.3 其它 (5)第3章燃烧热平衡计算 (7)3.1 燃烧过程中烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数 (7)3.2 理论、实际空气量及理论、实际烟气量计算 (7)3.3 各受热面烟道中的烟气特性 (8)3.4 烟气温焓表 (9)3.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (9)第四章炉膛热力计算及尺寸确定第五章对流受热面热力计算及尺寸确定第4章耗水量计算及水处理设备的选择 (11)4.1 耗水量的计算 (11)4.2 水处理方案的确定 (11)4.2.1 蒸汽锅炉对水质的要求 (11)4.2.2 水质处理方案的确定 (12)4.2.3 钠离子交换器计算 (14)4.2.4 软化水箱的体积计算及选型 (17)4.2.5 再生液制备系统及计算 (18)4.2.6 除氧方式的选择及计算 (19)4.2.7 锅炉排污计算及设备选择 (20)4.3 水泵的选择 (23)4.3.1 选择水泵时应考虑因素 (23)4.3.2 选择给水泵台数和容量的规则 (24)4.3.3 给水泵的型号 (24)4.3.4 除氧水泵的型号 (25)4.3.5 盐液泵的型号 (25)第5章送引风系统设备的选择计算 (26)5.1 送引风设计要求 (26)5.2 风烟道设计要点 (26)5.3 送风系统的设计 (27)5.3.1 送风机的风量计算及选型 (27)5.3.2 风道断面的确定 (28)5.3.3 风道阻力的计算 (28)5.4 引风系统的设计 (31)5.4.1 排烟量设计计算及引风机的选型 (31)5.4.2 烟囱的计算 (31)5.4.3 烟道布置及其断面尺寸的确定 (32)5.4.4 烟道阻力计算 (34)第6章除尘设备的选择 (37)6.1 除尘设备的选择 (37)6.2 锅炉大气污染烟尘排放量计算 (37)6.2.1 锅炉烟尘排放量和排放浓度的计算 (37)6.2.2 锅炉二氧化硫排放量的计算 (38)第7章运煤除渣系统的设计 (40)7.1 运煤系统重要性 (40)7.2 运煤系统的设计计算 (40)7.2.1 锅炉房年耗煤量 (40)7.2.2 锅炉房小时最大耗煤量 (40)7.2.3 锅炉房最冷月昼夜耗煤量 (40)7.2.4 锅炉房最冷月耗煤量 (41)7.3 运煤系统的选择 (41)7.3.1 埋刮板输送机的选择 (41)7.3.2 炉前储煤斗体积 (42)7.3.3 煤场面积的计算 (42)7.3.4 运煤系统附属设备的选择 (43)7.4 除渣系统的设计计算 (44)7.4.1 灰渣总量计算 (44)7.4.2 灰渣场面积 (45)7.4.3 灰渣斗体积计算 (45)第8章热工测量与自动控制 (46)8.1 热工检测 (46)8.2 热工控制 (47)第9章锅炉房的工艺布置说明 (49)9.1 锅炉房建筑 (49)9.1.1 锅炉房建筑的组成 (49)9.1.2 锅炉房建筑的布置形式 (49)9.2 锅炉房设备布置 (49)参考文献 (50)致谢 (51)附录 (52)第1章 原始资料1.1 热负荷资料表1-1热负荷资料1.2 煤质资料阳泉烟煤：ar C = %,ar H = %, ar O = %，ar N = %， ar S = %，ar A = %，ar M = %，daf V = %，ar net Q .= kJ/kg1.3 水质资料总硬度 H 0 3.6mmol/L ；非碳酸盐硬度H BT 1.6mmol/L ；碳酸盐硬度H T 2.0mmol/L ；总碱度A 2.3mmol/L ；PH 值 8.4；溶解氧 9mg/L ；溶解固形物 426mg/L ；夏季最低水温 20℃；冬季最低水温 5℃；供水压力 0.6 MPa ；悬浮物及含油量极微，忽略不计。
真空锅炉设计手册
转真空锅炉设计手册1.什么是真空热水锅炉?答：所谓真空热水锅炉，又称真空相变热水锅炉。
就是指正常工作时,锅炉内部介质压力低于大气压，通过相变换热方式加热冷水的锅炉。
2.真空热水锅炉的组成结构原理?答：真空热水锅炉炉体分上下两部分，其中下半部分结构类似于三回程湿背式锅壳蒸汽锅炉，即炉胆和烟道组成的受热面；而上半部分为真空室(负压蒸汽室)，其空间内装设有管式汽-水热交换器，用来加热流过换热器中的循环水。
运行原理：真空热水锅炉运行时，在真空负压下炉体内的热媒水吸收燃料燃烧释放的热能，沸腾汽化为低温蒸汽，低温蒸汽上升遇到不锈钢换热器中的系统循环水，加热循环水送给用户用于采暖或卫生热水。
水蒸气自身被冷却凝结成水滴下落到热媒水面后再一次被加热，从而完成了整个循环过程。
热媒水不断地在封闭的机体内进行着"沸腾==蒸发==冷凝==热媒水"的循环，因此无需补充冷凝水，也无空烧的危险。
真空热水锅炉利用的汽水凝结换热，在所有换热工况中，汽水凝结换热传热系数是最高的。
3.什么是真空状态?答：真空状态并不是指绝对压力为零，只要比外部气压低，都可以称之为"真空"。
例如：真空锅炉运行时锅壳内被真空装置抽空，并维持-0.03MPa左右的压力，也就是锅炉内介质的绝对压力为0.07MPa左右。
4.什么是真空度?答：真空度是指处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用"真空度高"和"真空度低"来表示。
真空度高表示真空度"好"的意思，真空度低表示真空度"差"的意思。
真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即真空度=大气压强-绝对压强。
真空度国际标准单位：帕(Pa)。
5.真空热水锅炉中的热媒水为什么在真空状态下加热?答：水在不同的压力下，其沸腾温度不同的，在一个大气压力(0.1Mpa)下，水的沸腾温度是100℃，而在0.8Kpa的压力下，水的沸腾温度则为4℃。
锅炉设计(修改版)
燃煤电站锅炉热力计算(4)、锅炉热平衡及燃料消耗量计算38.000 6.000顺列逆流9.000 40.000 5.000 38.000 110.000 60.000 2.895 1.579 1632.298 0.16579.000 0.04226.313 403.608 4623.095 340.000 3921.000 701.332 240.000 1039.258 1126.686 262.000 251.000371.804119.600255.1569.6970.0770.2180.0171.32913.00058.8000.0702.3360.0330.0030.032311.0001.03059.83050.725700.921-0.0594.锅炉原理，范从镇，中国电力出版社1986（TK.146）1.林宗虎等. 实用锅炉手册.北京：化学工业出版社，1999年6月2.宋贵良主编等.锅炉计算手册（上、中、下）.沈阳：辽宁科学技术出版社，1995年10月3.锅炉房实用设计手册编写组.锅炉房实用设计手册.北京：机械工业出版社,2001年1月4.电力工业部华东电力设计院编.火力发电厂设计手册.北京：电力工业出版社，19985.冯俊凯等主编.锅炉原理及计算.北京：科学出版社，19926.易大贤等编.锅炉课程设计指导书.北京：水利电力出版社，19917.陈立勋等主编.锅炉本体布置及计算.西安：西安交通大学出版社，19908.北京锅炉厂编.锅炉机组热力计算-标准方法.北京：机械工业出版社，19769.化工部热工设计技术中心站编.热能工程设计手册.北京：化学工业出版社，1998年6月10.Auto CAD软件应用指南类11.MS Office 软件应用指南类12.Fortran、Ｖisual Basic、Ｖisual Ｃ＋＋、Matlab、Solidwork等计算机语言程序设计参考书13.锅炉原理，范从镇，中国电力出版社1986结果单位红色为已知或选定的参数兰色为查表数据褐色为调整数据。
锅炉房设计(参考)
目录第１章工程概况 (2)1.1目的 (2)1.2设计题目 (2)1.3设计概况 (2)1.4原始资料 (2)第2章锅炉型号及台数的确定 (3)2.1热负荷计算 (3)2.2锅炉型号及台数的选择 (3)第3章循环水泵的确定 (4)3.1锅炉循环水量的计算 (4)3.2循环水泵扬程的计算 (4)3.3循环水泵的选择 (4)第4章定压及水处理设备的选择 (5)4.1系统水容量的计算 (5)4.2膨胀容积的计算 (5)4.3系统补水量的计算 (5)4.4补水泵及定压装置的选择 (5)4.5软化水设备及软化水箱的选择 (6)第5章燃气及排烟系统 (7)5.1烟气量的计算 (7)5.3燃气及天然气泄露报警装置 (8)第6章锅炉系统水力计算及主要管道的确定 (10)第7章热工控制和测量仪表 (10)第8章锅炉房的布置 (10)第9章课程总结 (11)参考文献 (12)第１章工程概况1.1 目的《锅炉及锅炉房设备》课程设计是本课程的主要教学环节之一。
通过本次设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则；学习设计计算方法和步骤；提高运算和制图能力。
同时，通过课程设计巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决工程问题。
1.2 设计题目热水锅炉系统工艺设计1.3 设计概况该热水锅炉房所供给的热用户位于石家庄市某小区，为一独立锅炉房的设计，供热面积约为118500m2,热用户所采用的取暖设备均为散热器，锅炉房只供给热用户采暖热水。
1.4 原始资料（一）燃料资料本小区选用燃煤热水锅炉，采用山西大同煤，该煤的地位发热量为25120-27120kj每千克【锅炉房实用设计手册】（二）热负荷本工程采用设计面积为118500㎡。
根据《城市热力网设计规范》规定：当无建筑物设计热负荷资料时，民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷，可按下列方法计算。
表1-1采暖热指标推荐值q h（W/㎡）建筑物类型住宅未采取节能措施58-64采取节能措施40-45 注：1表中数值适用于我国东北、华北、西北地区；2热指标中已包括约5%的管网热损失。
锅炉房实用设计手册
锅炉房实用设计手册一、前言锅炉房作为工业生产中重要的设施之一，其设计合理与否对生产效率、能源利用和环境保护等方面都有着重要的影响。
本手册旨在为锅炉房的实用设计提供相关指导和参考，帮助设计师和工程师们更好地规划、布局和建设锅炉房。
二、布局与通风1.锅炉房应选址远离生产区域，避免噪音和振动对生产造成干扰。
2.锅炉房内部应设置合理通道与通风设备，保证充足的室内空气流通。
3.锅炉房内应设有独立的计量室，方便进行能源的计量和监测。
4.锅炉房需配备紧急出口和灭火器材，确保人员的安全。
三、锅炉选择1.根据工艺需求、能源成本和环保要求，选择合适的锅炉类型和规格。
2.锅炉的额定蒸发量应满足生产需要，但也要考虑将来的扩容和能源利用效率。
3.锅炉的燃烧系统应考虑燃料的种类和供应方式，并采用自动控制装置，提高运行稳定性和安全性。
四、供热系统设计1.根据生产工艺需求和环境特点，选择合适的供热介质（蒸汽或热水）。
2.供热系统的管道布局应合理，管道材料应选用耐高温、耐压的材料。
3.供热系统应设置合理的调节阀和安全阀，确保供热过程的稳定和安全。
五、水处理设备1.锅炉房应配备合适的水处理设备，保证锅炉和供热系统的水质符合要求。
2.水处理设备的选型应根据水质特点、系统规模和生产要求进行综合考虑。
3.锅炉房应设有合适的化学品存放和配送区域，确保化学品的储存和使用安全。
六、环境保护1.锅炉房应设计烟气处理系统，减少污染物的排放。
2.烟囱的设计应符合相关法规和标准，确保排气的顺畅和安全。
3.锅炉房内应设置合适的噪音和振动控制设备，减少环境污染和对周围人员的干扰。
七、安全设施1.锅炉房内应设置自动火灾报警设备，并与消防系统联动，保证火灾情况及时发现和处理。
2.锅炉房内的管道和设备应标明使用范围、压力等标识，便于操作和维护。
3.锅炉房内应建立完善的运行记录和事故处理制度，确保设备的安全和运行的连续性。
八、总结锅炉房实用设计关乎工业生产的正常运行和环境保护，是一项综合性的工作。
锅炉设计手册1
锅炉课程设计任务、指导书
《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书《锅炉及锅炉房设备》课程设计指导书《锅炉及锅炉房设备》课程设计任务书设计题目：郑州某厂区及生活区的供热锅炉房设计设计目的：1.在《锅炉及锅炉房设备》课程学习的基础上，运用所学的基础理论和专业知识解决实际工程问题；2.了解锅炉房工艺设计的内容、程序和基本原则；3.通过课程设计使学生掌握设计计算步骤和方法，并能参考有关规范、标准、工程设计及其它参考资料选择合适的设备；4.锻炼学生工程绘图与识图的能力，掌握设计说明书的编制过程；5.培养学生学会收集并查阅各相关资料，为以后的学习及毕业设计打下基础。
主要原始资料：（1）基本情况本设计为一蒸汽锅炉房，为生产、生活及厂房和住宅采暖生产饱和蒸汽。
生产和生活为全年性用汽，采暖为季节性用汽。
生产用汽设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MPa，用汽量为3.7t/h；凝结水因生产过程中收到污染不能回收利用；采暖用汽量为7.8t/h,其中生产车间为高压蒸汽采暖，住宅采用低压蒸汽采暖，采暖系统的凝结水回收率高达65%；生活用汽主要供食堂和浴室的需要，用汽量为0.7t/h，无凝结水回收。
（2）燃料资源天然气参数：各成份含量 CH4=98%; C3H6=0.6%; C3H8=0.3%; C3H10=0.3%;N2=1.0%标准状态下的低位发热量 Qnet,ar=36533 kJ/kg标准状态下的密度ρ=0.7435 kg/m3（3）水质资料总硬度 H0=7.35 mmol/L,永久硬度HFT=4.35 mmol/L，暂时硬度HT=3.0 mmol/L,总碱度A=3.0 mmol/L，PH值=8.27，溶解固形物为550 mg/L。
（4）气象资料冬季采暖室外计算温度、冬季采暖室外平均温度、冬季通风室外计算温度、夏季通风室外计算温度、大气压力、地下水位等查当地气象资料。
如郑州地区冬季采暖室外计算温度为t’w=5 ℃，冬季采暖室外平均温度为tpj=1.4℃。
锅炉房实用设计手册
锅炉房实用设计手册一、引言锅炉房是供应热量或产生蒸汽的重要设施，其设计和运行对于安全、高效、环保的能源利用至关重要。
为了帮助工程师和操作人员更好地了解和设计锅炉房，本手册将介绍锅炉房的实用设计要点。
二、环境要求1.建筑设计方面，锅炉房应选址在通风良好、运输便利、安全通道畅通的区域；2.锅炉房的地面应采用防火、防滑、耐压的材料；3.锅炉房内应保持良好的通风，排气孔设计应符合相关规定；4.锅炉房内应设备防火、防爆、防毒气泄漏等设施和设备。
三、设备选择与布置1.锅炉房内应根据热负荷大小和使用需求选择适当的锅炉类型和数量；2.锅炉安装应符合相关规范，保证设备的稳定运行；3.锅炉房内设备布置应合理，便于维修和检修，也要考虑到安全和燃气的通风、排放等问题；4.锅炉房内应设备自动监控和报警系统，及时掌握锅炉的运行状态。
四、供暖系统设计1.锅炉房供暖系统的设计应根据具体需求，选择合适的循环水流速、压力和温度；2.锅炉房的水处理系统应完善，确保水质合格，防止锅炉结垢和腐蚀；3.供暖系统的管道应选用合适的材料，布置合理，减少能量损失；4.锅炉房应配备供暖循环泵和相关控制装置，实现供暖系统的自动化运行。
五、安全措施1.锅炉房应设立警示标志和安全警戒线，严禁非相关人员进入；2.锅炉房应配备火灾报警器和灭火设备，定期进行安全演练；3.锅炉房内应设备自动关闭和排气装置，确保操作人员的安全；4.锅炉房应配备适当的疏散通道和紧急照明设备，保证人员安全撤离。
六、环境保护与节能技术1.锅炉房应根据环保法规要求，安装烟气脱硫、脱硝和除尘设备；2.锅炉房应配备废气热回收装置，充分利用余热；3.锅炉房内应鼓励使用清洁燃料或替代能源，减少对环境的污染；4.锅炉房应定期检查燃烧设备的烟气排放指标，并进行调整。
七、维护与运行管理1.锅炉房设备应定期检查和保养，及时清理和更换损坏的部件；2.锅炉房的运行记录应详细记录燃料消耗、温度、压力等参数，并进行分析；3.锅炉房应配备专业技术人员进行监控和管理，及时处理设备故障和异常情况；4.锅炉房应定期进行安全检查和设备巡视，及时发现和解决潜在的安全隐患。
锅炉及锅炉房设备设计说明书
三台SHL2.1-0.7/95/70-H热水锅炉房工艺设计一、原始资料1．热负荷资料:采暖最大热负荷5MW，供回水温度95/70℃。
2．煤质资料：山东龙口褐煤煤的成分组成：挥发分Vdaf(%):49.53%,碳Car(%):36.50%,氢Har(%):3.03%,氧Oar(%):10.40%,氮Nar(%):0.95%,硫Sar(%):0.69%,灰分Aar(%):28.40%,水分Mar(%):20.03%,,低位发热量Qnet.ar=13.44MJ/kg。
3．水质资料：自来水为水源，水温10℃。
由于1mmol/L=2Me/L(毫克当量/升)，所以原水总硬度为3.4毫克当量/升。
4.气象及地质资料：地区：徐州(D10)主导风向：ENE室外计算温度：-6℃采暖期室外平均温度：0.9℃采暖天数：92天最大冻土深度：24m海拔高度：41.00m冬季大气压：102510Pa二、锅炉类型及台数选择1.热负荷计算2.锅炉型号及台数选择根据采暖的要求，供水温度为95℃，回水温度文70℃，因此，选用热水锅炉，向外网直接提供95℃~70℃热水。
由于本本锅炉房为采暖锅炉房，采暖期为92天，热负荷较稳定，总热负荷为6MW，不设置备用锅炉，同时，考虑到锅炉容量越大，效率相对较高。
因此，选用三台SZL2.1—0.7/95/70-AII型锅炉。
参数如下：三、鼓、引风系统设备选择锅炉采用机械送风和引风，即平衡通风,炉膛出口保持20-40kPa的真空度。
阻力计算包括空气吸入口到炉膛的空气阻力和送风系统设计和炉膛到烟囱出口的烟气阻力两大部分。
其中锅炉本体的烟风阻力由锅炉厂气体动力计算提供；除尘器阻力由产品样本提供。
本设计所进行的仅是风、烟道和烟囱的阻力计算。
1、过量空气系数及漏风系数根据锅炉教材，烟道中各处烟道各处过量空气系数及各受热面的漏风系数取值为：2、空气量及烟气量计算过量空气系数取1.6。
3、烟气及耗煤量计算4、除尘器的选择根据锅炉的处理烟气量V cc =7776.7m 3/h选用弗兰德DMC(B)袋式除尘器一台，其处理烟气量为8150m 3/h ，阻力<1200Pa,其进口浓度为200g/Nm ，出口浓度≤30mg/Nm,取30mg/Nm ，则除尘效率为%985.99%10020003.0-200=⨯。
锅炉设计教材
锅炉设计教材
以下是一些与锅炉设计相关的教材推荐：
1. 《锅炉设计与计算》（第四版），刘光敬，高等教育出版社，2012年。
该教材详细介绍了锅炉的基本原理、设计和计算方法，包括燃烧过程、热力计算、烟气流动、受热面和排污系统等内容。
2. 《锅炉设计手册》（第五版），杨祖芳，中国电力出版社，2017年。
该教材系统地介绍了锅炉设计的各个方面，包括热
力计算、结构设计、燃烧系统设计、控制系统设计等内容，并提供了大量实例和案例分析。
3. 《锅炉热工设计规范》（GB50041-2008），中国建筑工业
出版社，2009年。
该教材是国家规定的锅炉设计的基本规范，详细规定了锅炉的设计参数、受热面的布置、各种设备和系统的技术要求等内容。
4. 《锅炉设计技术规程》（DL/T5042-2000），中国电力企业
联合会出版社，2000年。
该教材是中国电力工程标准化协会
发布的锅炉设计的技术规程，主要包括锅炉设计的原则、计算方法、布置要求、设备选型等内容。
5. 《热工技术基础》（第二版），方义军，高等教育出版社，2015年。
该教材介绍了热力学和热传导基本原理，以及锅炉
的基本概念和工作原理，是学习锅炉设计的基础教材。
这些教材可以作为锅炉设计的参考书，其中既包含了基础理论知识，又提供了实际设计案例，适合锅炉设计人员、工程技术人员和相关专业学生阅读和学习。
锅炉设计手册
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对称合理的焊接顺序
图 ! " * 所示为几种合理的焊接顺序。
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合理的焊接顺序
（$） 分中对称焊； （ %） 逐步退焊； （+） 分中逐步退焊； （ ,） 隔段跳焊； （-） 分段交替焊
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第三篇
锅炉设备安装工程的常用数据及标准规范
! " 防止冷变形的措施 凡体积较大， 刚性较差的构件， 易产生自重变形， 可对它进行临时刚性加固， 不使其 发生冷变形， 待组合完成后， 再拆除刚性加固。对已发生的变形， 配合刚性加固时进行矫 正。 # " 相互关联件的放样划线 圆滑曲线放样划线时， 尽可能采用多等分来等分圆周长， ， 这样得到的圆滑曲线较 准， 使关联圆滑曲线接近真实形状， 从而能保证相互贯通、 组合顺利。若已放样的圆滑线 组合困难， 最好能重新放样作出一块样板 （可用油毛毡纸） ， 对组件圆滑线进行修正， 保证 组合质量。
工业锅炉钢架安装的允许偏差
允许偏差 （ !!） )% 间距的 # & #’’’， 且不大于 #’ 检测方法 — — 以支承锅筒的任一根柱子 )/ 作为基准， 然后用水准仪测定 其他柱子 . 高度的 # & #’’’， 且不大于 #’ 长度的 # $ %1#’’’， 且不大于 #% 长度的 # & #’’’， 且不大于 #’ ,’ -% 长度的 # & #’’’， 且不大于 . )% — — 在柱脚 #! 标高和柱头处测量 在柱子的两端测量 — — —
第三篇
锅炉设备安装工程的常用数据及标准规范
已组合的钢架几何形状不正确， 钢架整体受力发生变化， 下部受热面及附件相互 !） 之间关联位置变化， 连接困难。 大梁的上拱度变化和下挠度变化与设计出入较大， 产生的问题与 # 相似。 "）
锅炉房实用设计手册
锅炉房实用设计手册《锅炉房实用设计手册》锅炉房是工业和商业建筑中一个重要的设施，负责供应热水和蒸汽用于供暖、洗涤、加热和生产等用途。
为了确保锅炉房的安全、高效运行，设计师需要遵循一系列实用设计原则和标准。
本手册将介绍一些关键的设计要点和注意事项，以帮助设计师优化锅炉房布局和配置。
1. 锅炉房尺寸和布局：首先，锅炉房的尺寸和布局应根据需要确定。
考虑到锅炉的数量和类型，还要确保设备之间有足够的空间进行维护和清洁。
此外，通风和疏散通道也需要被充分考虑。
2. 锅炉选择和配置：选择适合项目需求的锅炉是关键，包括锅炉的容量、能效、燃料类型和排放要求等。
设计师还应注意到锅炉的配置，包括烟囱、燃料供应系统和控制设备等。
3. 燃料贮存和供应：根据使用的燃料类型，合理设计燃料贮存和供应系统非常重要。
贮存设施的容量和安全性应考虑到工程需求和当地法规。
4. 通风系统：锅炉房内的通风系统应该能够保持良好的空气质量，排出产生的燃烧废气和废热。
合适的通风系统减少了空气中有害物质的积累，并确保员工的健康和安全。
5. 安全设备和应急措施：设计师必须确保锅炉房内配备了必要的安全设备，如火灾报警器、灭火系统和紧急停机装置等。
合理的应急措施也应该制定，以应对潜在的事故和紧急情况。
6. 管道和隔热：管道网络的设计和维护非常重要。
锅炉房内的管道系统应该考虑到热能损失的最小化，并提供易于维护和修理的访问。
7. 定期维护和检修计划：为确保锅炉房的长期可靠性和高效运行，设计师应制定定期维护和检修计划。
这包括锅炉的清洁、校准和必要部件的更换等。
《锅炉房实用设计手册》为设计师提供了一系列关键的设计原则和指导，以确保锅炉房的安全、高效运行。
无论是在工业、商业还是住宅建筑中，合理的锅炉房设计对于供热系统的可靠性和经济性都非常重要。
通过遵循本手册中的设计要点和注意事项，设计师们可以更好地满足客户的需求，同时提高锅炉房的整体性能。
真空锅炉设计手册
转真空锅炉设计手册1.什么是真空热水锅炉?答：所谓真空热水锅炉，又称真空相变热水锅炉。
就是指正常工作时,锅炉内部介质压力低于大气压，通过相变换热方式加热冷水的锅炉。
2.真空热水锅炉的组成结构原理?答：真空热水锅炉炉体分上下两部分，其中下半部分结构类似于三回程湿背式锅壳蒸汽锅炉，即炉胆和烟道组成的受热面；而上半部分为真空室(负压蒸汽室)，其空间内装设有管式汽-水热交换器，用来加热流过换热器中的循环水。
运行原理：真空热水锅炉运行时，在真空负压下炉体内的热媒水吸收燃料燃烧释放的热能，沸腾汽化为低温蒸汽，低温蒸汽上升遇到不锈钢换热器中的系统循环水，加热循环水送给用户用于采暖或卫生热水。
水蒸气自身被冷却凝结成水滴下落到热媒水面后再一次被加热，从而完成了整个循环过程。
热媒水不断地在封闭的机体内进行着"沸腾==蒸发==冷凝==热媒水"的循环，因此无需补充冷凝水，也无空烧的危险。
真空热水锅炉利用的汽水凝结换热，在所有换热工况中，汽水凝结换热传热系数是最高的。
3.什么是真空状态?答：真空状态并不是指绝对压力为零，只要比外部气压低，都可以称之为"真空"。
例如：真空锅炉运行时锅壳内被真空装置抽空，并维持-0.03MPa左右的压力，也就是锅炉内介质的绝对压力为0.07MPa左右。
4.什么是真空度?答：真空度是指处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用"真空度高"和"真空度低"来表示。
真空度高表示真空度"好"的意思，真空度低表示真空度"差"的意思。
真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即真空度=大气压强-绝对压强。
真空度国际标准单位：帕(Pa)。
5.真空热水锅炉中的热媒水为什么在真空状态下加热?答：水在不同的压力下，其沸腾温度不同的，在一个大气压力(0.1Mpa)下，水的沸腾温度是100℃，而在0.8Kpa的压力下，水的沸腾温度则为4℃。
《工业锅炉房设计手册》中循环水量
《工业锅炉房设计手册》中循环水量
《工业锅炉房设计手册》中的循环水量是指在工业锅炉系统中循环流动的水的数量。
循环水量的确定是根据具体的工业锅炉系统的设计要求和运行参数来进行的。
循环水量的确定需要考虑到多个因素，包括工业锅炉的额定容量、工作压力、温度、燃烧方式、燃料种类、水质要求、以及循环水系统的管道布局等因素。
在工业锅炉房设计中，循环水量的确定是非常重要的，因为它直接影响到锅炉系统的运行效率、能耗和安全性能。
循环水量过大会增加泵的功耗，循环水量过小则可能导致锅炉系统运行不稳定甚至出现安全隐患。
因此，在设计手册中对循环水量的计算和确定会有详细的规定和方法。
一般来说，循环水量的确定需要根据工业锅炉的额定蒸发量、回水温度、供水温度等参数来计算。
同时还需要考虑到锅炉系统的热损失、管道阻力、水泵的性能曲线等因素。
设计手册中往往会给出相应的计算公式和方法，以便工程师根据实际情况来确定循环水量。
除了计算方法，设计手册中还会对循环水系统的布局、管道直
径、泵的选型、水质要求等方面进行详细的规定和说明，以确保循环水系统能够满足工业锅炉的正常运行和安全要求。
总之，《工业锅炉房设计手册》中关于循环水量的内容是非常重要的，它涉及到工业锅炉系统的运行效率、能耗和安全性能，设计手册中对循环水量的计算方法和系统设计要求会提供工程师在实际设计中的重要参考依据。
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锅炉设计实用手册（内部资料）xxxxxxxx有限公司总师室标准组前 言锅炉制造是公司支柱产业之一。
在保证锅炉额定参数和各项性能指标满足用户（标准）要求的前提下，实现低成本、高质量、高效益和外形美观，是公司一贯的目标。
为利于公司锅炉产品设计，提高工作效率，降低产品生产成本，根据公司现有生产能力并考虑适当的前瞻性，特编辑本“锅炉设计实用手册”（以下简称手册）。
在使用本“手册”的过程中，设计人员及各部门对本“手册”的使用意见和要求，请及时反映给总师室标准级，以便修订和补充。
目 录第一章 压力……………………………………………1. 额定蒸汽压力Pe（ 表压）……………………2. 工作压力Pg和水压试验压力Ps（表压） ……3. 计算压力P（表压）……………………………第二章 温度……………………………………………2. 给水温度 tgs …………………………………3. 冷空气温度 tlk ………………………………4. 热空气温度 trk ………………………………第三章 燃料……………………………………………1. 固体燃料 ………………………………………2. 液体燃料 ……………………………………3. 气体燃料 …………………………………4.其它燃料 …………………………………第四章 理论空气量和烟气量 …………………1. 理论空气量……………………………………2. 过量空气系数…………………………………3. 烟气量 …………………………………第五章 流速 …………………………………………1. 水和水蒸汽流速 …………………………2. 锅内装置中的汽水流速………………………3. 对流受热面中烟气和空气的流速……………4. 风、烟管道的流速 ………………第六章 管接头 ………………………………………1. 坡口 ……………………………………2. 壁厚、高度和套管……………………………第七章 开孔 ………………………………………1. 胀接管孔、管端伸出长度和试胀板…………2. 焊接管孔………………………………………第八章 拼接 …………………………………………1. 受压元件的拼接 …………………………2. 锅筒内部装置的拼接 ……………………3. 钢结构件的拼接 …………………………4. 管式空气预热器的拼接 …………………第九章 锅筒（锅壳）、锅内装置和集箱 ……1. 锅筒（锅壳） ……………………………2. 锅内装置 …………………………………3. 集箱 ………………………………第十章 膜式壁、蛇形管与管子2. 蛇形管 ……………………………………3. 管子 ………………………………4. 空间弯管的计算 …………………………5. 由投影角计算空间夹角 ………………………第十一章 紧固件 …………………1. 螺纹基本尺寸 …………………………2. 紧固件的机械性能 ……………………3. 常用螺纹连接副 …………………第十二章 法兰、阀门和垫片 …………1. 法兰 …………………………2. 阀门 ………………………3. 管路法兰用垫片 …………………………第十三章 技术文件和图样 ………………………1. 锅炉各部件代号 ……………………2. 技术文件代号 ……………………3. 供用户技术资料 …………………………4. 图样要求 ………………… 附录1 锅炉常用法规和标准目录 附录2 国内外有关标准代号和名称 附录3 常用计量单位换算 …… 附录4 锅炉用无缝钢管（GB3087-1999，GB531 附录5 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 附录6 水煤气管（GB/T3091-1993,GB/T3092-1 附录7 热轧扁钢（GB/T704-1988） … 附录8 热轧等边角钢（GB/T9787-1988） 附录9 热轧不等边角钢GB/T9788-1988） 附录10 热轧槽钢（GB/T707-1988） 附录11 热轧工字钢（GB/T706-1988） …… 附录12 热轧圆钢、方钢、六角钢（GB/T702-19 附录13 锅炉用钢板（GB/T713-1997） 附录14 花纹钢板（GB/T3277-1991） 附录15 重型钢板网 附录16 铜及铜合金拉制管常用规格（GB/T1527附录17 常用铸造材料附录18 常用钢材的线膨胀系数附录19 石棉绳（JC/T222-1994）附录20 通用耐火砖形状尺寸（GB/T2992-1998）附录21 普通硅酸铝耐火纤维毡的规格与性能（附录22 普通形工业用热电偶型号规格附录23 直螺旋形双温度计型号规格附录24 弹簧管压力表型号规格附录25 常用远传压力表和压力变送器型号规格附录26 工业锅炉热效率附录27 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-20附录28 火电厂大气污染物排放标准（GB13223-附录29 垃圾焚烧大气污染物排放限值附录30 集装箱分类、尺寸和额定重量（GB/T14附录31 铁路、公路货物运输限界附录32 饱和状态下水和水蒸气的热力特性附录33 水和水蒸汽的比容和焓参考文献 … 【压力】第一章 压力1.额定蒸汽压力Pr（表压） 本公司蒸汽锅炉的额定蒸汽压力系列按表1-1。
当因单位制的换算，用户所需要的额定蒸汽压力与表1-1稍有差别时，就近按表1-1相应档次压力进行设计。
表1-12.工作压力P o和水压试验压力P T（表压）2.1 过热蒸汽锅炉受压元件的工作压力P o和水压试验压力P T，一般按表1-2 （超高压、亚临界、超临界锅炉另定）表1-2 【压力】续表1-2其中：（1）锅筒到过热器间的压降，一般取为锅筒工作压力的10%； （2）锅筒到省煤器间的压降，一般取为锅筒工作压力的10%； （3）省煤器各集箱的工作压力，在强度计算和图纸上简化为按进口集箱的工作压力值列入表1-2，进行其它计算（如热力计算等）时，出口集箱按锅筒工作压力加0.1MPa，中间集箱按进、出口集箱工作压力的平均值，但表1-2未列出这些数值。
2.2 饱和蒸汽锅炉受压元件的工作压力Pg和水压试验压力Ps，按表1-3其中：（1）锅炉的额定蒸汽压力即为上、下锅筒、水冷系统集箱、管子的工作压力； （2）锅筒到省煤器间的压降，一般取为锅筒工作压力的10%； （3）省煤器各集箱的工作压力，在强度计算和图纸上简化为按进口集箱的工作压力值列入表1-3，进行其它计算（如热力计算等）时，出口集箱按锅筒工作压力加0.1MPa，中间集箱按进、出口集箱工作压力的平均值，但表1-3未列出这些数值。
（4）根据铸铁省器标准件的通用性，铸铁省煤器的整体和铸件的水压试验压力按表1-2。
表1-3注： （1）当水冷系统中，下锅筒、下闻集箱、管子等，其中心至上部锅筒中心之间的高度差大于表1-4的列值时，这些元件的工作压力还应加上液柱静压力值。
（2）液柱静压力值按式1-1计算： 【压力】ΔPsz=9.81×10-6·γ’·Δh………………………………………式1-1其中：Δh——高度差 mγ’——工质密度 kg/m3,见表1-4表1-4 （3）考虑液柱静压力值的受压条件，其水压试验压力（表压）见表1-5表1-53.计算压力P(表压)受压元件计算压力P按式1-2计算P=P o+ΔPa………………………………………………………………式1-2其中：P o——受压元件工作压力 Mpa Δpa——锅炉出口安全阀较低始启压力与额定压力之差值 Mpa，按表1-6表1-6 【温度】第二章 温度１.工质温度t m各受热面段的工质平均温度t m，一般按下列各式估算，精确计算按热力计算1.1 水冷系统：t s=锅筒工作压力下的饱和蒸汽温度t bh ℃,见表2-1表2-11.2 高过出口集箱、集汽集箱：t gr=锅炉额定蒸汽t e ℃1.3 低进出口集箱、高过入口集箱：t j=(t bh+t e)/2 ℃1.4 低过蛇形管：t dg=(t bh+t j)/2 ℃1.5 高过蛇形管：t gg=(t j+t e)/2 ℃ 【温度】1.6 省煤器进口集箱：t sj=锅炉给水温度t gs ℃1.7 省煤器出口集箱：一般按t sc=t bh－40 ℃对沸腾式省煤器出口集箱：按公式 i=i’+ xr 计算出水焓值后，查水蒸汽表得出温度。
式中：i——省煤器出口水焓 KJ/kgi’——省煤器出口水工作压力下的饱和水焓 KJ/kgr——省煤器出口水工作压力下的汽化潜热 KJ/kgx——省煤器沸腾率 % （大于20%）1.8 省煤器蛇形管：t ss=(t gs+t sc)/2 ℃1.9 管式空气预热器：t gw=(t冷风+t热风)/2 ℃ t gn=(t进口烟温+t出口烟温)/2 ℃2.给水温度t gs 低压锅炉一般取为20℃、60℃、105℃。
次高压、中压锅炉一般取为105℃、150℃。
高压锅炉一般取为215～225℃。
３.冷空气温度t lk 一般取为20℃或30℃。
4.热空气温度t rk 对管式空气预热器不大于400℃。
【燃料】第三章 燃料１.固体燃料1.1 煤质的全分析，由工业分析、低位发热量、元素分析组成。
其分析基准有四种：收到基（ar）空干基（ad）、干燥基（d）、干燥无灰基（daf）。
煤质的成份，以百分比表示，各基准工业分析、元素分析的组成百分比，按表3-1.表3-11.2 煤矿的煤质资料常以干燥无灰基（daf）作为基准，灰分以干燥基灰分A d表示，水分以空干基Mad表示，但锅炉计算却以收到基（ar）为基准，因此需要按下式进行成分换算：欲求基成分＝已知基成分×换算系数Ｋ 换算系数Ｋ按表3-2表3-2 【燃料】1.3 锅炉用煤以干燥无灰基挥发分（Ｖdaf）的分类见表3-3表3-3工业锅炉设计用代表性煤种见表3-4表3-42.液体燃料锅炉用代表性油燃料成分及低位发热值见表3-5表3-5 【燃料】３.气体燃料3.1 气体燃料成分用各组成气体所占的容积百分数表示，有干成分和湿成分两种表示法，见表3-6表3-63.2 气体燃料干成分和湿成分的换算见表3-7其中：不同压力、温度下天燃气的饱和含湿量ds（g/m3）见表3-8表3-7表3-8 【燃料】3.3 各种燃气成分及特性见表3-9表3-94. 其它燃料：城市垃圾热值及元素分析典型值，参见表3-10表3-10 【理论空气量和烟气】第四章 理论空气量和烟气量1.理论空气量燃料充分燃烧时，所需的理论空气V0按表4-1计算。
2. 过量空气系数2.1 过量空气系数a的计算，按表4-22.2 炉膛出口过量空气系数a L"可根据燃烧设备形式、燃烧方式和燃料种类按表4-3选取。
【理论空气量和烟气】表4-32.3 额定负荷下的炉膛、烟道漏风系数，一般可按表4-4选取。