玻璃幕墙工程施工方案及方法

玻璃幕墙工程施工方案及方法

1、幕墙安装程序

1) 测量、放线、确认预埋件的位置，同时检查脚手架是否搭好，电源、防护网是否安全、可靠。

2) 按幕墙图纸放线，向两侧排基准框焊接预埋件。

3) 悬挂立梃，安装横梃。

4) 调整立梃的水平度、垂直度。

5) 精调后，铁件满焊，螺栓就位固定。

6) 按已就位实际测量尺寸切割玻璃，加工制作扇料。

7) 房间封装（窗台之间防火通道的封装）。

8) 挂片（自上而下进行）粘双面胶条，安装玻璃。

9) 打耐候胶（打胶前，玻璃之间粘泡沫棒）。

10) 幕墙边缘封装。

11) 清理、修整。

12) 成品保护。

13) 交工验收。

附：玻璃幕墙工艺流程图、玻璃幕墙构件制作工艺流程图，图8-3。

2、安装控制

1) 测量、核对要点

（A）切实掌握好竖向轴线侧（Y 方向），每天定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。

（B）在控制垂直度的同时，与主体轴线相互校核，并对误

差进行控制、分配、消化，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。

2) 立柱安装要点

（A）将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，然后再进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（B）相邻两根立柱标高偏差不应大于2mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于4mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

3) 横梁安装

立柱与横梁安装不可忽视解决防水问题，采用弹性橡胶垫。横梁两端与立柱连接处均设橡胶垫、橡胶垫应有20%~35%的压缩性，以适应消除横向温度变形的要求。

要点：

（1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，安装牢固，连接应严密。

（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标

高偏差，当一面幕墙宽度不大于35m 时，不应大于5mm；当一面幕墙宽度大于35m 时，不应大于5mm。

（3）同层横梁安装应由上而下进行，当安装完一层高度时，应及时检查、调整、校正、固定。

（4）其他附件安装

1）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后及时紧固，玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装就位调整后及时拆除；

2）现场焊接或高强度螺栓紧固的构件固定后，及时进行防锈处理，幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢金属制品；

3）不同金属的接触面均采用垫片隔离处理；

4) 玻璃安装

幕墙玻璃安装均采用吸盘操作，玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净，以免发生漏气现象，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

5）玻璃幕墙与主体结构内外封装

幕墙与上部女儿墙，下部悬挑部分，室内窗台楼板之间左右

与主体结构等处的连接，要保证连接牢固，密封、防水等要求。

要点：

（A）幕墙四周内外与主体结构之间的缝隙采用防火保温材料填塞，内外表面采用密封胶连续封闭，接缝严密不漏水。材料表面应平正，色彩一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。

（B）玻璃幕墙施工过程中，应分层检查抗雨水渗漏性能。6）硅酮密封胶和结构胶的安装施工要点

（A）硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙稀发泡材料填塞。

（B）硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。

（C）结构胶的施工必须符合设计要求，达到宽10mm，厚6mm。

7）玻璃幕墙的保护和清洗

（A）施工中幕墙及构件表面所造成的粘附物，及时清理干

净，以免凝固后再清理划伤表面膜层（装饰层）。

（B）交工前应从上至下清洗，玻璃清洗剂与铝合金清洗剂互相影响，应隔离使用，清洗后要用水冲洗干净。

8）玻璃幕墙安全施工要点控制

（A）安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格检验，手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具应作绝缘电压实验，手持玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间实验。

（B）施工人员按规定必须配备安全帽、安全带、工作服等。（C）在高层玻璃幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方架设防护网，并且在离地面3m 高处搭设挑出6m 的水平安全网。

（D）现场焊接时，在焊接下方应接火斗。

3、安装的允许偏差