室内排水管道安装技术材料
室内排水管道安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内排水管道安装工程，包括卫生间、厨房、阳台等区域的排水管道安装。
工程量约1000米，预计施工工期为30天。
二、施工准备1. 材料准备：排水管道、排水管件、检查口、地漏、通气管、PVC粘合剂、扳手、螺丝刀等。
2. 人员准备：施工人员、技术员、质量员、安全员等。
3. 施工工具：电钻、切割机、焊接机、水平尺、卷尺、钢卷尺等。
4. 施工方案：按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，确定排水管道的走向、标高和管径，进行测量放样。
2. 管道预埋：根据放样结果，进行管道预埋，确保管道位置准确。
3. 管道安装：（1）安装立管：立管应垂直、稳固，接口严密，采用焊接或丝扣连接。
立管顶部应设置通气帽，底部设置检查口。
（2）安装横管：横管应水平、牢固，接口严密，采用焊接或丝扣连接。
横管与立管的连接处应设置三通或四通。
（3）安装地漏：地漏应安装在地面最低点，与排水管道连接处应设置P型或S型地漏。
（4）安装通气管：通气管应高出屋面0.3m，并与排水管道连接。
4. 管道检查：（1）检查管道接口：确保接口严密，无渗漏。
（2）检查管道坡度：管道坡度应符合设计要求，不得有倒坡现象。
（3）检查管道标高：管道标高应符合设计要求。
5. 管道验收：施工完成后，进行管道验收，确保工程质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守国家相关规范和标准。
2. 施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺。
3. 施工现场应保持整洁，防止污染。
4. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
5. 施工完成后，进行管道清洗，确保排水畅通。
五、施工进度安排1. 第1-5天：施工测量、管道预埋。
2. 第6-15天：管道安装。
3. 第16-20天：管道检查、验收。
4. 第21-25天：管道清洗、清理施工现场。
5. 第26-30天：工程总结、资料整理。
六、质量保证措施1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工。
排水管道的材料选择与安装方法
排水管道的材料选择与安装方法随着城市化的不断发展，排水系统在建筑物中扮演着重要的角色。
在设计和建造排水管道系统时，正确选择合适的材料以及使用正确的安装方法非常重要。
本文将介绍排水管道的材料选择和安装方法，并为读者提供有关如何更好地维护和保养排水系统的建议。
1. PVC管道材料的选择与安装方法PVC（聚氯乙烯）是一种常见的排水管道材料，具有轻便、耐腐蚀、低成本等优点。
选择正确尺寸的PVC管道对于排水系统的顺利运行至关重要。
以下是安装PVC管道的基本步骤：- 选择合适尺寸的PVC管道，确保其能够承受预期的流量和压力。
- 使用切管机或锯子将管道切割成所需长度。
- 在接口处应用PVC胶水，确保管道连接紧密。
- 使用支架或其他固定装置将管道固定在墙壁或地面上。
- 进行压力测试，确保管道系统没有漏水。
2. PE管道材料的选择与安装方法PE（聚乙烯）是一种耐撞性能较好的材料，主要适用于室外排水系统。
以下是PE管道的常见安装方法：- 根据需要选择合适尺寸和类型的PE管道。
- 使用专业的连接器或热熔机进行管道连接。
- 使用合适的定位夹具将PE管道固定在合适的位置。
- 在地下部分，使用足够厚度和强度的PE保护壳来防止机械破坏。
- 做好防腐蚀措施，以延长PE管道的使用寿命。
3. 铸铁管道材料的选择与安装方法铸铁管道是一种传统且经久耐用的排水管材。
以下是铸铁管道的常见安装方法：- 根据需要选择合适尺寸和类型的铸铁管道。
- 使用沙子或其他支撑物将铸铁管道正确放置在地基上。
- 使用铸铁管道专用的橡胶垫圈进行连接。
- 为了防止生锈，使用专业喷漆或涂层在铸铁管道上形成防护层。
4. 不锈钢管道材料的选择与安装方法不锈钢管道具有耐腐蚀和高强度的特点，适用于高温、高压和特殊要求的排水系统。
以下是不锈钢管道的常见安装方法：- 根据需要选择合适尺寸和类型的不锈钢管道。
- 使用专业的焊接设备进行管道连接。
- 对焊接部位进行内外防腐蚀处理。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
排水管道施工技术要求
六、排水管道一、管道及组成件材质1、管道材料1.1排水管包括室外雨水管道、污水管道、屋面雨水排水管道、虹吸雨水排水管道.其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管,采用卡箍式连接或热塑带连接,高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格详见表1.1-1；屋面雨水管、生活废、污水采用优质U-PVC 排水管,采用粘接连接或橡胶圈密封柔性连接.U-PVC排水管规格详见表1.1-2.表1.1-1,高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格表表1.1-2,U-PVC排水管规格表1.2 主要材料要求.二、管道施工的技术标准1、室外排水管施工要求1.1开槽施工.<1>沟槽槽底宽度,按管径加600mm确定.<2>沟底为软土,或沟底位于地下水位之下时,在沟底铺砾石砂卵石,厚度为150mm,再用黄砂找平,其上做120°混凝土条基.<3>沟底为土质较好且位于地下水位之上时,在沟底铺设一层砂垫层,厚度为100mm,其上做60°混凝土条基.<4>采用机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应进行地基处理.<5>管道基础应坐落在良好原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口,地基承载力特征值fak不得低于60KPa,否则应进行地基处理.<6>地基土被扰动,应采取如下处理措施：扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数≥0.95；扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≥0.95.<7>沟槽槽底净宽度,可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定.当管径小于等于0.45m时,管道每边净距不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时,管道每边净距不宜小于0.5m.1.2 管道敷设要求管节和管件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击.<1>聚乙烯塑料管〕PE管〔及管件吊装时,应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节.<2>管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求；使用管节时必须自上而下依次搬运.管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒.<3>管道安装前,宜将管节、管件按施工方案的要求摆放,摆放的位置应便于起吊及运送.<4>起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定.<5>管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向.<6>管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基.<7>合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道.<8>管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工.<9>管道安装时,应随时清除管道内的杂物,暂时停止安装时,两端应临时封堵.<10>塑料排水横支管的标准坡度为0.026.<11>污水横管与横管的连接,不得采用正三通和正四通；污水立管偏置时,应采用乙字管或2个45°弯头；排水管道的横管与横管、横管与立管的连接必须采用45°三通,45°四通或90°斜三通,90°斜四通；排水立管与下部水平管或出户管连接,一般应采用2个45°弯头或弯曲半径≮4倍管径的90°弯头.1.3、检查井<1>检查井采用一次注塑成型的SHPM系列塑料检查井.参照CJ/T 326-2010《市政排水用塑料检查井》和08SS523《建筑小区塑料排水检查井》相关要求执行.<2>检查井做法.a、井坑与管沟应同时开挖,保证井座轴线与管线轴线在一条直线上；b、井座基础应按设计要求施工；c、井接管顺序应从上游管开始,遵循"井→管→井→管"的顺序进行向下游施工.接管示意如图1.3.1-1.图1.3.1-1d、井筒长度应从井座承口底部到设计地面的高度,再减去井筒至地面的净距得出.e、井筒插入井座时应保持垂直,不得使用重锤敲击,应采用专用收紧工具.f、井盖选型见表3.1-1,井盖选型表表3.1-1,井盖选型表g、井盖安装形式见图3.1-2复合井盖安装示意和图3.1-3铸铁井盖安装示意图3.1-2复合井盖安装示意图3.1-3铸铁井盖安装示意1.4、排水管道施工技术要求室外污水、雨水管道连接方式.室外污水、雨水管道采用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管<HDPE管>.连接方式分为卡箍式弹性连接和电热熔带连接两种方式.<1>卡箍式弹性连接.卡箍式弹性连接的结构是橡胶套分两层,内层薄橡胶套,外层发泡橡胶板,在橡胶板外侧用不锈钢套紧固,管端在出厂前预制了塑料密封块.具体操作应符合以下要求：a、连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露.检查塑料密封块是否焊接牢固,与管体和肋片之间有无缝隙,如有问题应及时修补.b、清除管内杂物,清洁管端连接部位.c、将管道放置在地基上,对齐管道,管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑.d、将橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来套在同一管端.e、将两根管材管端对正<轴线平直>,并留出不小于10mm的伸缩间隙,然后将橡胶套翻回套在另一侧管端.f、将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面,发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘和固定.g、将不锈钢活套圈套在橡胶板外.对不锈钢活套<供应状态为平板>的弯曲成型过程中,应保持连续圆顺的变形,不得出现死弯或折皱.不锈钢套弯曲围套到位后,穿上并逐渐拧紧螺栓,在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面,保证钢套与橡胶套均匀贴合,敲击力应适度,不得使板面上出现塑性凹陷.<2>电热熔带连接.电热熔带连接是指使用将两管的端部通过热熔带加热,使两端部融合为一体.具体操作应符合以下要求：a、将待连接二根管材端口对齐对靠并尽可能同轴,在管材椭圆度较大时应尽可能使二根管材端口长短轴对应.b、使用支承机具将电热熔带敷设于二根管材连接处内壁上,电热熔带搭接口及接线柱应位于管材上方；热熔带宽度方向上的中心线应尽可能与两管端对接线在同一垂直面上.c、在电热熔带搭接处,用仿形热熔片将空隙填充；d、打开支承机具将电热熔带撑圆并均匀压紧贴合在管材内壁上,机具的所有压板均应整齐无遗漏的覆盖压合在热熔带上.e、将热熔焊机<电源>与电热熔带电热回路连接,依管材生产厂家提供的电流、通电时间等焊接工艺参数进行通电加热焊接.通电加热焊接过程中,电流可能有一定的连续稳定降低过程,但不得有升降突变,电热熔带熔焊区的表面温度在圆周上应是相对均匀的,如出现异常情况应对接头进行详细检查并采取相应措施.f、焊接完毕后,进行自然冷却<一般≥40min>,冷却过程中不许移动焊接机具,并保证接头不受外力作用,冷却后放可将机具移开.g、管道连接过程中使用非定长管时,采用手锯或电动往复锯进行断管,断管后端口漏出的钢带部分,必须用微型挤出机或EVA焊枪进行封焊.1.5、回填要求<1>从管底基础至管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械在管沟内推土回填.<2>回填土中不应含有石块、砖头、冻土及其他杂硬物体.回填土过程中要求槽内无积水,不允许带水回填.<3>沟槽回填应从管线,检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移.<4>沟槽内的回填土应分层夯实.虚填厚度：机械夯实时,不大于300mm；人工夯实时,小于或等于200mm.管道接口处的回填土应仔细夯实,不得扰动管道的接口.<5>回填土相对密度标准,应符合《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》GJJ901-2中的有关条文执行.2、室内建筑给排水施工技术要求2.1室内排水排布技术要求<1>在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应任命以下规定：a、在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置. 如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口；b、如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口.检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修.c、暗装立管,在检查口处应安装检修门.<2>在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口.当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm.<7>排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合以下规定：a、通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度.b、在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧.c、在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置.d、屋顶有隔热层从隔热层板面算起.<8>通向室外的排水检查井的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45度三通和45度弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口.<9>由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并不小于90度的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制.<10>用于室内排水的室内管道、水平管道与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通.立管与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头.2.2、UPVC粘接连接技术要求<1>材料切割.量好待切管道的长度,做好标识,将管道放置切割机处固定,切断管子.刚切割的管道,必须将切割口在运行中的切割机的切割片上磨边, 要对管端进行2~3 毫米的倒角,以免粘接时胶水被刮入承口内,造成因人为施工不当减小粘接面使管道粘接部位泄漏.三、管道验收标准1、管沟开挖、回填验收要求1.1 开挖允许偏差1.2土方回填验收要求<1>回填材料符合设计要求；<2>沟槽不得带水回填,回填应密实；<3>柔性管道的变形率不得超过设计要求规定,管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；<4>回填土压实度应符合设计要求,设计无要求时,应符合表1.2-1的规定.表1.2-1,沟槽回填土压实度<5>柔性管道沟槽回填部位与压实度见图1.2-3图1.2-3 柔性管道沟槽回填部位2、管道铺设的验收要求2.1室外埋地管道<1>管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡；<2>柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；<3>管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直；<4>管道内应光洁平整,无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；<5>管道铺设的允许偏差应符合表2.1-1的规定.表2.1-1,管道铺设允许偏差2.2 室内建筑排水敷设验收要求室内建筑给排水敷设偏差允许值见表2.2-1：表2.2-1,室内排水安装的允许偏差和检验方法3、管道试验要求3.1 排水无压力管道应进行闭水试验法,闭水试验法按设计要求和试验方案进行.试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验.3.2 管道闭排水试验时,试验管段应符合以下规定：<1>管道及检查井外观质量已验收合格；<2>管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵,不得渗水；<3>管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；<4>除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水.<5>试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准.<6>试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；<7>试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量的观测时间不得小于30min,实测渗水量应按下式计算：Q1—实测渗水量〕L/min²km〔；W—补水量〕L〔；T—实测渗水观测时间〕min〔；L—试验管段的长度〕m〔.实测渗水量应小于或等于允许渗水量.允许渗水量计算公式如下：q=0.0046D iq—允许渗水量〕m3 /24h²km〔；Di—管道内径〕mm〔.管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且实测渗水量小于等于允许渗水量时,管道闭水试验为合格.。
排水系统安装资料
排出管管顶距室外地面不应小于0.7米。
灌水试验
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前 必须做！
灌水高度应 不低于底层 卫生器具的上边 缘或底层地面高度
满水15min水面 下降后，再灌
满观察5min
液面不降， 管道及接口无
• 排水管道坡度的确定
排水系统属于重力流系统，因此排水横管在敷设时应有 一定的坡度。建筑物内生活排水铸铁管道的通用坡度、 最小坡度和最大设计充满度按下表确定。
管径 通用坡度 最小坡度
50 0.035
0.025
75 0.025
0.015
100 0.020
0.012
125 0.015
0.010
150 0.010
渗漏为合格
排出管安装
立管安装
立管应靠近排水量大,水中杂质多,最脏的排水点处。
立管宜靠近外墙，以减少埋地管长度，便于清通和 维修。 立管如暗装于管槽或管道井内，在检查口处应设检 修门
立管安装要垂直
立管上除建筑最高层及最低层必须设置检查口外，
可每隔两层设置1个，检查口的设置高度一般距 地面1m，并应高出该层卫生器具上边缘0.15m， 与墙面成45°夹角。
H管中心 距地1.0
米
横支管安装
排水横支管不宜太长，尽量少转弯，一根支管连 接的卫生器具不宜太多。
横支管不得穿过沉降缝、伸缩缝、烟道、风道。
当横支管悬吊在楼板下，排水铸铁管接有2个及2 个以上大便器，或3个及3个以上卫生器具时，污 水横管细最好一致
卫生间排水立管穿楼板案例分析
卫生间排水管安装使用传统方法（结构留洞）在套管与 楼板接触的部位会因伸缩出现细小缝隙，若卫生间地面防水 这道工序把关不严，卫生间在今后使用时就会很容易渗漏。
室内给排水工程规范要求之管道材料选择与安装
室内给排水工程规范要求之管道材料选择与安装在室内给排水工程中，管道材料的选择与安装是非常重要的。
合理选择合适的管道材料，正确进行安装，不仅可以确保工程的质量和可靠性，还能够提高室内环境的舒适度和使用效果。
本文将介绍室内给排水工程规范要求中关于管道材料选择与安装的相关要求。
一、管道材料的选择1. PVC管道：聚氯乙烯（PVC）管道是室内给排水工程中常用的一种管道材料。
它具有耐腐蚀、密封性好、施工方便等优点，适用于一般建筑物的给水和排水系统。
2. 铸铁管道：铸铁管道是室内排水系统常用的一种管道材料。
它具有强度高、耐久性好、耐腐蚀等特点，适用于高层建筑和大型建筑物的排水系统。
3. 长寿命塑料管道：一些特殊要求的室内给排水工程中，可以选用其他长寿命塑料管道材料，如聚丙烯（PP）管道、聚乙烯（PE）管道等。
这些材料具有高强度、耐化学腐蚀、耐老化等特点，可以用于特殊环境的给水和排水系统。
二、管道材料的安装1. 管道安装前准备：在进行管道安装前，需要对管道材料进行检查，检查管道是否完好无损，尺寸是否符合要求。
同时，还要检查管道附件的质量和尺寸，以保证安装的质量。
2. 管道连接：在进行管道连接时，应使用合适的连接方式，如热熔连接、螺纹连接等。
连接时应注意管道的对齐和管接口的密封性，确保连接牢固、无漏水。
3. 支架安装：管道在安装时需要设置适当的支架，以保证管道的稳固和平整。
支架的选择要符合工程要求，并保证每个支架的间距合理，能够承受管道的重量。
4. 施工工艺：在进行管道安装时，要按照规范要求进行施工，如管道敷设的坡度、弯头、变径等的设置应符合工程要求，以确保管道系统的正常运行。
5. 防腐处理：如果在特殊环境中使用铸铁管道或其他金属管道，需要进行防腐处理，以防止管道受到外界环境的侵蚀和损坏。
三、验收与维护在管道安装完成后，需要进行验收工作，确保管道安装质量达到规范要求。
验收时可以通过检查管道的连接是否牢固、无渗漏、是否符合设计要求等，以及进行压力测试等方式。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案室内UPVC塑料排水管道是一种常见的排水系统，用于室内卫生间、厨房、洗衣房等地方的污水排放。
其特点是轻巧、耐腐蚀、易安装和维修等，因此在建筑行业中被广泛采用。
以下是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的详细说明。
一、材料和工具准备1.UPVC塑料管道：选用符合国家标准的管材，符合要求的直径和长度。
2.PVC排水管道配件：包括弯头、三通、四通、法兰、密封球等。
3.切割工具：使用锯条、管材切割器或电锯等工具进行管道的切割。
4.清洁工具：使用刷子、布等工具进行管道内部和外部的清洁。
5.粘接剂：选用符合要求的PVC粘接剂，确保粘接强度。
6.手工具：包括码尺、螺丝刀、榔头、刀具等工具。
二、测量和布置1.根据设计图纸，测量和确定排水管道的位置和高度。
2.将测量结果标记在墙壁和地面上，作为管道的参考点。
3.根据标记点，利用码尺等工具绘制出管道的布置图。
三、安装管道1.根据布置图，在墙壁和地面上钻孔，安装管道支架。
支架的间距根据管道的直径和长度确定。
2.一段段地安装UPVC塑料管道。
首先将管道放置在支架上，然后使用粘接剂将管道与管道配件连接起来。
3.确保管道连接口处没有残留物，使用刷子和布清洁管道和管道配件的内部和外部。
4.在管道的弯头、三通、法兰等关键位置使用密封球进行密封，以确保排水系统的密封性能。
5.定期检查管道的安装情况，确保所有管道都被正确安装。
6.在安装完所有的管道后，进行水压测试，以确保管道系统的密封性能。
四、验收和维护1.对安装完成的管道进行验收，检查是否存在漏水、渗水和管道连接是否牢固等问题。
2.做好管道系统的标志和验收记录，以备日后维护和维修使用。
3.定期进行管道系统的维护和保养，以延长管道的使用寿命。
以上是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的大致步骤和要点。
在实际施工过程中，需要根据具体情况进行调整和操作。
同时，为了确保工程质量，建议在施工过程中严格按照国家标准进行操作，并确保使用符合要求的材料和工具。
室内UPVC排水管道安装技术交底
室内UPVC排水管道安装技术交底本次施工的内容为凤鸣小区公租房项目中1#楼（29F）、2#（28F）楼标准层住宅、商业、管道竖井排水管道及配件安装。
执行标准为《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB-2002.本次交底的内容为UPVC室内排水管道的安装。
在施工准备方面，管材要求为硬质聚氯乙烯（UPVC），卫生间选用加强型实壁螺旋消音排水管（12肋型），厨房、阳台及管道竖井选用实壁螺旋消音排水管（6肋型）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料包括粘接剂、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
主要工具包括冲击钻、切割机（或手锯）、活扳手、手锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、毛刷、棉布、线坠、墨斗、人字梯等。
作业条件要求管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高正确。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，安装场地无障碍物，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
施工工艺流程为安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞。
预制加工时，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺。
立管安装时，先将立管放置在安装位置上，然后用卡件将其固定。
支管安装时，根据图纸要求和实际情况，测量支管长度，进行断管，然后用卡件将其固定在立管上。
最后进行卡件固定和封口堵洞的工作。
5.6 阻火圈安装：在高层建筑内，塑料排水管道应在明敷立管穿越楼层的贯穿部位下方设置阻火圈。
5.7 UPVC排水管支吊架安装要求：UPVC排水管道支吊架的最大间距应符合下表的规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：mm）管径（mm）立管横管50 1.2 0.575 1.5 0.75110 2.0 1.10125 2.0 1.30160 2.0 1.65.8 UPVC排水管道坡度安装要求：UPVC排水水平干管管道的坡度必须符合下表的设计要求：生活污水塑料管道坡度项次 1 2 3 4 5管径（mm） 50 75 110 125 160坡度（‰）＞25 ＞15 ＞12 ＞10 ＞75.9 UPVC排水管道试验：安装完UPVC排水管道后，水平干管管道必须进行闭水试验，灌水高度不低于上一层的检查口下沿。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道是现代建筑中经常采用的管道材料之一，它
具有韧性好、耐腐蚀、密封性好、安装方便等优点。
但是，如果在
施工中没有注意一些技术要点，就有可能造成漏水、排水不畅等问题。
下面对室内铸铁排水管道安装技术做的交底。
一、管道规格和选材：
根据使用需求，必须选择符合规定的铸铁管道规格。
其选材首
先要选择质量优异的材料，这将保证管道质量的可靠性。
建议选用
标准需要、可追踪的铸铁管材和配件。
二、安装前准备：
（1）在铸铁管道安装前，先要将管道的段数、接口等进行检查。
管道漏水、变形、损坏等问题，必须及时更换或处理，否则会影响
管道质量和使用寿命。
（2）管道运输到施工现场后，应在案板上做标记，标明管道的
直径、厚度、长度、数量等信息。
（3）在施工现场应事先预留位置，以方便将管道直接安装在现场。
同时应清理现场杂物，确保安装场地整洁干燥。
三、管道安装：
（1）铸铁管道接口处理：治理铸铁管道接口的密封性是非常重
要的，必须注意以下几个方面：
①管道端部应切削平顺，无毛刺和脆性破碎表现。
1。
室内给排水管道安装施工技术措施
室内给排水管道安装施工技术措施一、施工前的准备。
1.1 材料的选择。
室内给排水管道安装，材料可是关键。
咱得选质量好的管道，就像挑水果，得挑新鲜、没毛病的。
管材要壁厚均匀，无裂缝、砂眼啥的。
管件也得配套，不能凑合用。
那些大品牌的材料，往往在质量上更有保障，这就好比大品牌的衣服，做工精细，穿起来放心。
1.2 工具的准备。
工欲善其事，必先利其器。
安装给排水管道，工具得齐全。
像什么管钳、扳手、卷尺之类的，一样都不能少。
管钳得大小合适，这样拧管道的时候才顺手。
扳手要是质量不好，用着用着滑丝了，那可就麻烦大了，这就像打仗没带好武器，肯定要吃败仗。
二、管道安装要点。
2.1 管道的切割与连接。
切割管道可不能马虎。
要用专用的切割工具，切口得平整光滑，要是切口像狗啃的似的，那连接的时候肯定密封不好。
连接管道的时候呢，方式有多种。
如果是螺纹连接，螺纹得加工得规规矩矩，就像做人得堂堂正正一样。
密封材料也要缠得均匀，不能太厚也不能太薄，这就跟做饭放盐一样，得适量。
要是焊接连接，那焊工师傅得有真本事，焊缝得饱满、均匀，可不能有夹渣、气孔这些毛病，不然就成了“金玉其外，败絮其中”了。
2.2 管道的坡度与走向。
管道的坡度非常重要。
水往低处流，坡度不对，水就流不畅，就像人走路，路不平就容易摔跤。
排水管要有一定的坡度，保证污水能顺利排出去。
给水管呢，也要避免出现倒坡现象。
管道的走向要合理，不能在室内乱拐乱绕，要尽可能地简洁、美观，就像画一幅画，布局得合理才行。
2.3 管道的固定。
管道固定好了才能稳稳当当的。
支吊架的间距要合适，不能太稀，不然管道容易晃动；也不能太密，那是浪费材料。
支吊架的安装要牢固，要是支吊架松松垮垮的，管道就像没根的草，摇摇晃晃的。
就像盖房子，基础不牢，地动山摇。
三、施工后的检查与验收。
3.1 外观检查。
施工完了，首先要进行外观检查。
管道表面不能有划伤、磕碰这些损伤，就像人的脸，要是有个疤多难看啊。
管件的连接部位要整齐，密封良好，不能有渗漏的迹象，这是最基本的要求。
室内排水管道安装技术交底
室内排水管道安装技术交底一、概述在工程建设中，室内排水系统是不可或缺的一部分，而室内排水管道安装则是实现室内排水系统功能的基础。
为了确保住宅、公共建筑等场所的安全性和卫生性，对于室内排水管道的安装必须严格遵循相关标准和技术规范。
二、管道选择室内排水管道主要分为PVC管、PP管、HDPE管、铸铁管等，各种管道材料有其特点和应用范围。
1、PVC管PVC管道是以聚氯乙烯为主要原材料制成的管道，具有耐腐蚀、密封性好、重量轻、安装方便等优点。
适用于建筑物内部的排水和通风管道。
2、PP管PP管道是以聚丙烯为主要原材料制成的管道，具有高温抗力、耐腐蚀、柔性好等特点。
适用于排放温度较高的废水、化学品等。
3、HDPE管HDPE管道是以高密度聚乙烯为主要原材料制成的管道，具有抗冲击、耐腐蚀、高静音、抗老化等优点。
适用于大型排水工程。
4、铸铁管铸铁管道是一种传统材料，具有抗压强度高、使用寿命长等优点。
适用于高层建筑内部排水管道。
在实际工程中，应根据工程项目的实际需求进行选材。
三、管道安装1、前置工作在室内排水系统安装前，需进行施工准备工作。
包括确认室内排水管道的路线和位置、计算管道的坡度、设计排水孔等。
2、管道安装步骤室内排水管道安装一般包括以下步骤：1.安装管道支架，使管道固定在相应位置。
2.割开管道，使管道能够拼接，拼接之前需进行除锈、清洗等处理。
3.在孔洞处安装衬套，衬套应该与管道接口处准确对齐。
4.进行管道的拼接，注意管道的垂直度和坡度是否符合标准规范。
5.安装排水系统中所需的附件和配件，如法兰、弯头、三通等。
3、管道安装注意事项在室内排水管道安装过程中，还需要注意以下问题：1.确保所有管件和附件符合相关标准，防止出现漏水、渗水等问题。
2.管道拼接处应该严密、牢固，不得出现受力不均、翻边、塌陷等现象。
3.管道的坡度应符合规范要求，以保证排水顺畅。
4.各种管道应作标识，标明管道种类、管道方向等，方便日后使用和维护。
室内排水管道安装技术交底
1、材料规定1.1PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计规定。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相合适，并有产品合格证及阐明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不不小于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
1.2热镀锌钢管及管件应符合设计压力规定。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，并有产品合格证及阐明书。
并采用法兰连接。
1.3其她材料：粘接剂、型钢、膨胀螺栓、U型卡、通丝吊杆、螺母等。
2、重要机具2.1 机具：套丝机、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2.2 工具：手锤、螺丝刀、人字梯、手锯、活扳手、断管器等。
2.3 其她：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3、作业条件3.1管道穿越构造部位旳孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高对旳。
沿管线安装位置旳模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置对旳。
室内弹出房间尺寸线及精确旳水平线。
4、施工工艺及操作要点4.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→灌水实验4.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定旳施工措施和技术交底旳具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和建筑图、构造图，核对多种管道旳坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
4.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装旳构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装旳精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得旳尺寸预制加工。
4.4污水干管安装：4.4.1 在预留好旳洞口处铺设管道时，按施工图纸旳坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口旳方向和中心线，将管段依次相连。
4.4.2 管道铺设后，再将立管及首层卫生洁具旳排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口上临时封堵。
4.4.3 按照施工图对铺设好旳管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认精确无误后即可对埋地污水管从预留管口处灌水做闭水实验，水满后观测水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验罢手续。
室内铸铁排水管道安装技术交底
用水准仪 (水平尺) 、 直尺、拉线 和尺量检
查
不大于 25
3 不大于 15
2 不大于 10
吊线和尺 量检查
6. 1 预留管口的临时丝堵不得随意打开， 以防掉进杂物造成管道堵塞。
6.2 在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上 部用蛤蟆夯等机械夯土。
6.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 6.4 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢
G 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 （2）托、吊管道安装
A 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、 吊或砌砖墩架设。 B 安装托、 吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预 制好的管道托、 吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵 。 C 托、 吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 4.4 污水立管安装 （1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位
D 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 E 管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位 置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 F 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从 预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检 查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
铸铁排水管安装技术交底
3.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，不得双层平放。
4.安装好的管道不得随意蹬踏或用重物撞击管口，以免管口破裂。
七、安全注意事项：
1.进入现场必须戴好安全帽。
2.必须穿紧身衣服进行施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。
4.电焊作业之前必须到项目安全员处开动火证，有看火人，并在现场准备好灭火措施，如安放干粉灭火器或水桶等措施。氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5米，且乙炔瓶不得倒置。
5.高处作业须戴好安全带，脚手架必须牢固，无探头板和质量不符合安全要求的脚手板。
6.在开挖管沟时，要放好坡，防止土方坍塌。
7.管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。
(六)污水立管安装：
1.机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于100mm,甩口立管弯头采用双450弯头连接，每层甩口必须控制好标高及朝向，立管及三通甩口必须作好临时封堵。
交底内容：
一、材料要求:
1.室内排水管道安装,管材、管件均采用排水铸铁管，品种、规格符合设计要求，管壁厚度均匀,内外光华整洁，无砂眼、裂纹飞刺及疙瘩。承插口的内外径及管件规矩。
2.油麻要整齐，无腐蚀现象，沥青漆必须有出厂合格证明。
3.水泥采用普通硅酸盐425#水泥，必须有出厂合格证和复试证明。
二、主要机具：
3.将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好，一手填灰，一手用捻凿点实，先填下部，由下而上，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装，也可用于工业排水管道安装（考虑材料耐化学性和耐热性能，以及满足需要情况下）。
一、材料要求1管材为硬质量氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
二、主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管逆（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
上建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，一约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
给排水工程规范要求之室内给水管道材料选择与安装
给排水工程规范要求之室内给水管道材料选择与安装室内给水管道是建筑物中的重要组成部分，对于水源的供应和室内用水质量的保证起着至关重要的作用。
正确选择和安装给水管道材料，对于保证正常供水和防止漏水等问题具有关键性影响。
本文将介绍室内给水管道材料的选择与安装的规范要求。
一、给水管道材料的选择（1）塑料管材塑料管材是目前应用较广泛的一种材料，具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、价格便宜等优点。
常见的塑料管材有PVC管、PE管和PP-R管等。
在选择塑料管材时，需要考虑管道的使用环境和工程要求，确保选用的管材具有耐压、耐温、耐化学品侵蚀等性能。
（2）铸铁管材铸铁管材是一种传统的给水管道材料，具有耐压能力强、耐腐蚀性好等特点。
但是，铸铁管材也存在较大的缺点，如重量大、安装困难等。
因此，在选择铸铁管材时，需要考虑管道的使用寿命和环境要求，确保选用的铸铁管材符合相关标准。
（3）不锈钢管材不锈钢管材具有良好的耐腐蚀性能和较高的耐压能力，可广泛应用于室内给水管道。
不锈钢管材的选择需注意材质的选用，一般选用SUS304或SUS316L等具有良好耐腐蚀性能的材质，并确保管道连接采用焊接或承插连接，以保证管道的安全和密封性。
二、给水管道材料的安装（1）管道布置在室内给水管道的安装中，应根据管道的用途和布置要求，确定管道的走向和位置。
管道布置应合理、紧凑，管道之间应保持一定的间距，以便维修和维护。
（2）管道连接管道连接是室内给水工程中的关键环节。
不同材料的管道连接方式略有不同，一般使用焊接、承插连接或螺纹连接等。
无论采用何种连接方式，都需要保证连接牢固、密封性好，以防止漏水现象的发生。
（3）管道支架管道在安装过程中需要设置合适的支架，以确保管道的稳定性和安全性。
管道支架应选用符合标准要求的材料，设置位置合理，并进行正确的安装，以承受管道的重量和压力。
（4）管道保护为了保护室内给水管道的安全和有效使用，在施工过程中应注意管道的保护。
可采用保护套管、保护壳等方式，防止外力破坏或腐蚀。
技术交底(室内排水塑料管安装)
4．排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不小于排水管道直径的2／3，通球率必需达到100％。
（二）一般项目1．在生活污水管道上设置的检查口，当设计无要求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必需设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
检修门尺寸一般为400x400mm。
2．埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
3．排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：(1)通气管应高出屋面300mm，北京地区不小于60mm。
(2)在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
(3)经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面2m，需加固定支架。
4．用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，用两个45°弯头或用顺水三通。
5．室内排水管道安装的允许偏差应符合表19-23的规定。
五、成品爱护1. 管材和管件在运输、装卸、储存和搬运过程中，应排列整齐，要轻拿、轻放，不得乱堆放、不得曝晒。
2．在塑料管承插口的粘接过程中，不得用手锤敲打。
3．管道安装完成后，应加强爱护，防止管道污染损坏。
4．严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或平安带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
六、应留意的质量问题1．管道安装时应把握奸管子插入承口的深度，下料尺寸合适，以防接U裂开，导致漏水。
2．地漏安装时应按施工线找好地面标高，确定坡度，以防止地漏出地面过高或过低。
3．管道安装前依据地面做法，批准标高，以防卫生洁具的排水管预留口距地面偏高或偏低。
室内排水管道安装
室内排水管道安装1、材料要求：地下室潜污泵排水管采用钢塑复合管，管径DN ≤100采用螺纹连接，DN＞100采用卡套式连接。
污水及雨水管采用UPVC排水管，粘接接口。
空调冷凝水管采用热镀锌钢管，管径DN ≤100采用螺纹连接，DN＞100采用卡套式连接2、工艺流程：⑴安装准备：根据设计图纸及技术交底，将管道座标、标高位置划线定位，按下表检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确。
管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。
⑵管道预制：对部分管材与管件可预先按测绘的草图组装并编号，堆放在平坦的场地，下面用木方垫平垫实。
⑶污水干管安装：通向室外的排水管过地下室结构外墙应有防水套管；水平管下返时应用45°弯头（或用顺水三通）连接；在垂直管段顶部应设清扫口；横管按下表设置清扫口、检查口。
安装在设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。
清扫口、检查口设置标准⑷污水立管的安装：排水立管安装前应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后再敷设立管；当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45°弯头连接；按标准控制好立管垂直度，并按规范要求设置检查口，立管检查口方向要便于检修。
⑸污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45°配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求；将预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵；连接两个及以上大便器或三个及以上卫生器具的横管上应设置清扫口。
⑹通（闭）水实验：埋地管道、精装修需包裹的管道须做闭水试验，试验时将充气球胆在检查口处堵严，由预埋口处灌水做闭水实验，以不超过规范允许的渗透量为合格。
其他部位可用大量水做通水试验，检查无渗漏现象为合格。
试验时应邀请甲方和监理专业工程师参加，试验合格后应及时做好填报签证工作。
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室内排水管道安装技术交底一、施工准备(一)、作业条件UPVC埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。
地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近正负0000标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建支模已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子，并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
(二)材质要求l、硬质聚氯乙烯(UPVC)管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽—致。
直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2、进场材料应验收出厂证明资料，而且进场复试合格后可使用。
(三)工器具l、UPVC管道：机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
二、质量要求(一)主控项目1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。
(二)一般项目l、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为lm，允许偏差+20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3)在转角小于135。
的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4)污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
5)埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
2、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定3、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1)通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2)在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3)在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
4、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
5、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于lOOmm的隔断空间。
6、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
9、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。
三、工艺流程预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验四、操作工艺(一)安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
(二)预制加工l、UPVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角度。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插人粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2至3分钟。
粘接场所应通风良好，远离明火。
(三)干管安装1、UPVC管道：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖槽沟并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
(四)立管安装l、UPVC管道：安装前清理场地根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出u型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及u型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸人上层洞口内，垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为20至30毫米)。
合适后即用自制u型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于600C时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸-缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设--个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面1米。
管井中UPVC管离热水立管净距不小于lOOmm，且热水立管保温。
(五)支管安装1、UPVC管道：横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管曼装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于110mm，接人管井处应采取防止火灾贯穿的措施。
直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。
(六)灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。
然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
(七)满水排泄试验卫生器具100％做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写试验记录表报请监理验收。
(八)通球试验满水排泄试验后，进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。
用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2／3--3／4，对排水立管、排水干管都作。
对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；室外未作完的，在出户干管末端设铁丝再接球，并做好临时排水。
对立管通球时，撤除立管内防堵篦子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。
从屋面透气帽处放人，下面能找到球，说明通球试验合格。
通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉人杂物。
(九)下水管道安装过程中应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地坪，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。
(十)成品保护l、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。