基础工业工程动作分析
基础工业工程 - (动作研究)
微动作分析
微动作分析定义： 所谓的微动作分析，是指将人的动作分割成基本要素，将它们单独地、以 及与其他要素相关联地进行分析，设定更有效率的方法。•
基于动作意识的行动概括起来就是: 1)注意到动作的差异(发现差异) 2)明确工作的差异，判断好的动作(差异的分析) 3)做出好的动作(改善)
5 “ 位 置 ” 是 一 个 对 其 他 目 的 物 的 特 定 目 的 物 的 位 置 放 在 动 作 ·这 是 马 上 接 着 “组合”或“持续使用的,把螺母拧入螺母等的时候一定会发生“定位”，这种 情况下一般在搬运螺母和螺母的过程中，以及搬运扳手的过程中也会进行 “定位”的一部分。
但是，这样的“定位不完全，搬运后的“定位”通常不能完全除去，因此，这 样的动作与“定位”区别开来作为“序言”。(起点:开始排列目标物，或在预 定位置处
属于第一类的是工作上可以看作是必要的动作。但是，有必要改变 顺序，或者考虑改善，以便更轻松地在短时间内完成工作。
属于第二类的，具有拖延第一类动作所需时间的性质，应 尽量考虑排除的动作。
第三类是工作没有进行的状态。因此，排除它们是最有效的。
动作分析改善着眼
关于分析结果的讨论方法和改善着眼点，在工程分析阶段已经讲过了。基 本相同的想法被适用，作为动作分析固有的东西举出关于“动作经济的原 则”以及基本要素的检查列表。
1 2 趁 “ 保 持 ”, 有 一 只 手 正 在 进 行 操 作 之 间 , 为 了 这 个 目 的 ， 物 有 必 要 保 持 特 定的姿势时,这种保持动作。因此,双手同时对一个目的物的动作要“保持”。 表面上是“保持”，其实很多时候是“无法避免的延迟”例如，在滚珠盘上， 右手把钻头往下拉，左手按住物品，也不是“保持”。钻头终于开始打孔以 后，有“保持”T压着不让货物流动。
IE工业工程之动作经济原则(二)肢体动作改善
经研究的结果如下，发现最适当的重量是每次铲起21磅，每天工作量最高可达35吨。
每铲铲起的重量38磅33磅21磅15磅每天工作量25吨30吨35吨28吨原则6：连续曲线运动比方向突变的直线运动更好拿一只铅笔在纸上，一上一下划下来。
详细分析这个动作内容可以发现，这个动作由2个阶段构成，即"移动，停止再改变方向'。
在此例中，科学家研究的结果显示约75至80%的时间来移动铅笔，15～25%的时间是用来改变手的方向。
换句话说此15～25%改变方向的时间是没有生产性的，进一步的研究再显示出连续性的曲线运动其工作效率比方向突变的直线运动来得较佳。
方向突变不但浪费时间而且也容易引起疲劳。
原则7：弹道式运动较轻快人体固定肌肉的动作部份可以划分成二组。
一组为控制向内收缩的肌肉，另一组为控制向外抛出的控制肌肉。
当二者平衡时，手则静止不动；当二者不平衡时，则产生动作出来。
例如：以食指及大姆指拿笔来写字的动作，就是上式固定式两组不同配合运用肌肉支动的最佳例子。
而弹道式运动是一个较快而且容易的运作方式，因为只运用了其中一组的肌肉动作方向。
弹道式运动只有在初期，要开始动作之时，可以加以控制。
一旦运动出去之后就无法予改变方向。
例如：挥动高尔夫球杆时，一旦击出之后，杆子必会顺势挥出，无法予以在中途（例如在肩部之高度）停顿下来。
弹道式运动只有在下列情形下才会停止下来。
反方向的肌肉制止力量。
碰到阻碍物。
运动的动量消失了，如高尔夫球杆挥至超越头项时，动量已消失了，自然就停顿下来了。
弹道式运动方式，效率较高，速度较快，较有力量较精确，而且不容易引起肌肉疼痛。
比固定式的运动方式较舒畅，木匠打钉子之动作就是一个很好的运用弹道式之动作方式。
此外，例如英文打字、弹钢琴、拉小提琴及运动选手之动作都是很好的例子。
原则8：降低动作注意力过程中产生迷惑或需要判断时，动作会有停顿、迟凝。
所以，要通过各种方法减少需要判断、迟疑的动作。
降低动作注意力例子：放置螺丝刀的固定位以喇叭形为佳；需要对准及嵌入时，以导向槽及机构装置减少对准的难度；测量时用固定规格及定位等手段，使测量工作减少脑力判断过程；利用声光等进行识别，减少注意力。
基础工业工程第六章 动作分析(下)
搬 运 砖 块 的 体 力 消 耗 试 验
办公桌的设计
动作经ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ原则
• 第三条原则：尽可能利用物体的动能；曲线运
动较方向突变的直线运动为佳；弹道式运动较 受控制的运动轻快；动作尽可能有轻松的节奏。
划线的长度
172
254
381
实际运行时间
终点方向突变停止时间
75%
25%
83%
17%
85%
15%
动作经济原则
• 进一步研究的结果是，在砖块从车上卸下之后，运送给砌砖工 之前，先由一名工人进行仔细分类，并把这些砖块的最佳边缘 朝上，搁在一个简易的木框架上。框架是这样制作的，它能让 砌砖工在最快的时间里和最便利的位置上抓取到每块砖。这样 一来，砌砖工在砌上一块砖时，就毋须再将每块砖翻过来倒过 去地检点一下，他也毋须再花时间去选择砖的哪边哪端最好， 以便砌在墙的外沿。 • 在许多情况下，工人不再花时间去清理在支架上杂乱堆放的砖 块。这个砖块“包” (吉尔布雷斯先生对他设计的放砖块的木框 架的称呼)由辅助工搁在可调整高度的支架的适当位置上，靠近 灰浆箱。 • 砌砖工把每块砖搁上灰浆后，一般用泥刀把砖的一端敲打几下， 直到接缝处的厚薄度合适为止。吉尔布雷斯先生发现，要是把 灰浆调得正合适，那么砌上砖块时，只要用手往下压，使砖达 到以合适的位置，砖就砌好了。 • 要灰浆的调和工在调和灰浆时特别注意，这样就可以节省砌砖 工去敲打每块砖的时间。
铸铁板的装配
工具未预放置 时，每小时装 配200套。电 动扳手重 2.5Kg，每天 拿放3200次， 操作者每天提 重8吨。 工具预放置后， 每小时装配 262套
吉尔布雷斯对砌砖工作所作的改进
• 对以任何形式影响砌砖工的操作速度和疲劳度的每个 细小因素，都进行验证。 • 设计从砌砖工每只脚该站的精确位置，联系到墙、 灰浆箱和砖堆等的位置，这样，使砌砖工每砌一块砖， 就毋劳再往砖堆来回走动了。 • 研究出搁灰浆箱和堆放砖的最佳高度，设计了一种支 架，搁上一张桌子，所有的材料都堆置在上面，使砖、 灰浆、砌砖工和墙处于各自合适的位置上。这些支架 由一名专司其事的工人掌管，随着墙的升高，他就为 所有的砌砖工调高支架，这样砌砖工在取每块砖和每 泥一刀灰浆时，就毋须再作一俯一伸那样使之劳累的 动作了。
第七章 动作分析
第七章动作分析7.1 动作分析概述一、动作分析的定义动作分析是在程序决定后，研究人体各种动作的浪费，以寻求省力、省时、安全和最经济的动作的过程。
其定义是：动作分析是按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，并将记录表格化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的一套分析方法。
从定义我们可以看出：（1）动作分析的对象是操作者实施的动作。
这里的动作是指操作者身体各个部位的每一个活动。
如寻找、握取、移动、装配必要的目的物等。
（2）动作分析的目的是发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工作疲劳，降低劳动强度。
（3）动作分析的实质是研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。
下面简单介绍其中常用的三种：（1）动素分析：观察人体中的手、足动作和眼、头活动，把两手的动作顺序、方法与眼睛的各种活动联系起来，用描述最小动作单元的动素记号记录动作并加以分析的一种方法。
（2）慢速摄影分析：按每11s拍摄一张照片的标准对作业实施过程拍摄，以此进行观察分析，把握操作者和所有物件移动中存在的问题的一种分析方法。
（3）VTR分析：用摄像机对作业的实施过程摄像，再通过放像进行观察和分析的一种方法。
此法可忠实的记录作业的实施过程，并能马上放像，因此除用于动作分析外，也广泛用于其他的作业改善。
7.2 动素分析一、动素和动素分析的概念在双手作业分析中如果把握了作业动作的实际情况，可以得到一定程度的改善。
但仅把握和分析了动作大概的实施顺序和方法，还不能深入探讨每一个细微的动作和状态。
动素分析就是把作业动作进一步细分为手、足、眼、头等人体各部位的一个一个的动作，以便进行细微的分析和讨论。
比如，对手的等待状态，可以进一步明确是处于“简单的手的空闲状态”还是处于“用眼寻找目的物过程中的手等待状态”，通过这样的分析，可以更好的探讨改善的策略。
虽然动作有许多种类，但是将动作进一步细分到不能再分的要素后，可以发现所有的动作都由一些简单的、共同的基本动作组成，我们把这些简单的、共同的基本动作称之为动素。
基础工业工程及其手法论述
基础工业工程及其手法论述前言基础工业工程是一种以增加生产效率、降低生产成本为目标的管理科学。
它通过分析工业生产过程中的各种因素，采取一系列科学的方法和技术手段，提高生产效率，优化资源利用，实现经济效益的最大化。
本文将对基础工业工程及其手法进行论述，旨在加深对该领域的理解和应用。
一、基础工业工程的基本概念基础工业工程，又称为工业工程、生产工程，是一门综合性学科，涉及到生产过程中的各个环节。
它主要通过对生产系统的设计、分析和改进，实现生产过程的高效运作，以增加产出和降低成本。
基础工业工程的核心是通过优化资源配置，提高生产效率，提升竞争力。
基础工业工程的目标是实现生产过程的流畅性和灵活性，并与企业的战略目标相一致。
它涉及到生产过程的方方面面，包括生产线布局、工序分配、设备配置、劳动力调度等等。
通过对这些环节的分析和优化，可以提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，满足客户需求。
二、基础工业工程的手法论述1. 价值流分析价值流分析是基础工业工程中常用的一种方法，用于分析产品在生产过程中所经过的所有价值增加和浪费的环节。
通过对价值流进行细致的分析，可以发现生产过程中的瓶颈和浪费，从而采取相应的措施进行改善。
价值流分析的基本步骤包括：确定价值流的范围和目标、制定价值流地图、分析流程和时间、识别瓶颈和浪费、制定改善方案、实施改善措施、评估改善效果。
通过这一系列的步骤，可以全面地了解生产过程中的问题，并找到改进的方向。
2. 工序改进工序改进是基础工业工程中的一个重要手法，主要用于提高生产过程中的工序效率和质量。
通过对每个工序进行详细的分析，找出其中的瓶颈和问题，并采取相应的改进措施，可以提高整体的生产效率。
工序改进的方法有很多种，例如时间研究、工艺改进、操作标准化等。
其中，时间研究是一种常用的方法，通过观察和记录工人在完成某项任务时所花费的时间，找出其中的浪费和不必要的动作，并进行改进。
3. 设备配置设备配置是基础工业工程中的另一个重要手段，通过合理配置和利用设备，提高生产效率和质量。
基础工业工程复习资料
第一章一、工业革命的开始：泰勒和吉尔布雷斯的侧重点（掌握）1、日本工业工程协会（JIIE）的定义：工业工程师这样一种活动，它以科学的方法、有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需的商品和服务，同时探求各种方法，给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
（日本强调IE应该以人为驱动，通过改善达到经营目的）2、美国工业工程师协会（AIIE）：是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专业知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
（美国强调IE应该以技术为驱动，通过设计达到经营目的）三、工业工程的组成：1、基础IE；属于古典IE，是指方法研究（ME：Method Engineering）和作业测定（WM：Work Measurement）；2、应用IE；以基本IE为基础，把生产活动中的所有因素作为对象的IE，包括QC、VE、OR等；四、基础IE的组成：（掌握）1、动作分析；动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除不合理现象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。
2、工程分析；对作业集合（即工程，比如完成某一产品生产的一系列作业，如生产电路板的插件、焊接、组装、检查等一系列作业）进行改善。
3、时间分析；找出时间利用不合理的方面进行改善。
4、搬运与布置；即现场管理。
第二章一、生产率的含义：（知道）生产率就是衡量企业生产要素（资源）使用效率的尺度。
（知道）二、生产率概念的发展：（知道）1、单要素生产率：只考虑一种资源投入所计算出的生产率，既产出量和资源投入量之比。
生产率=产出量总和／某要素投入量2、全要素生产率：考虑全部资源投入所计算出的生产率，既产出量与全部资源投入量之比。
全要素生产率=产出总量／全部资源投入量三、工业企业生产率的测定：（知道）1、实物指标：采用重量、容量、件等单位2、标准实物指标：将实物指标转换成一种标准指标3、价值指标：设定一个标准价值作为计量单位；4、劳动消耗量指标：常用度量劳动量的单位，常“人·日”“人·年”；四、生产率测定方法：（掌握怎么计算）1、静态生产率：静态生产率=测定时期内总产出量／测定时期内要素投入量2、动态生产率：动态生产率=测定时期内静态生产率／基准期静态生产率动态生产率反映了不同时期生产率的变化。
基础工业工程动作分析
第 六 章 动 作 分 析
锡钎焊作业动素分析表
左手
动素
右手
分析要点
伸到工件处
抓起工件 成品堆放处
放开 等待 等待 移动 对准电路板 作业 放回焊丝 等待 等待
1
2 3 4 5 6 7 8 U 9U 10 11 12
伸到工件处
抓起工件 移动工件到锡钎焊处
放开 伸手到处
握取 移动电烙铁 对准电路板（定位） 锡焊丝作业（使用） 锡焊丝作业（使用） 移动电烙铁 放开电烙铁
1.3 动作分析的目的
第
六
➢（1）了解操作者身体各部分的动作顺序和方
章
法。
➢（2）了解以两手为中心的人体各部位是否能
动
尽可能同时动作，是否相互联系。
作
➢（3）明确各种动作的目的，动作过程中的必
分
要动作和不必要动作
析
➢ （4）了解在必要的作业动作中两手的平衡。
1.4 动作分析的用途
第
六
➢ （1）为减轻作业疲劳、提高工作效率而找出动作存在的
法.
➢ （7）提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识。
2.1 观察作业动作的方法
第
六
目视动作观察法
章
➢动素分析法
动
作
影像动作观察法
分
析
➢慢速摄影分析
➢常速影像分析
2.2 动作分析的方法
第
六
方法
目的
分析对象
优点
缺点
章
能用最小
的单位分
动 作 分 析
目 视 动 作 观 察 法
人体各部分 在固定的作业 析动作，
等待
1.2 动作分析的定义
工业工程动作分析之MOD法
模特法动作分析---其它动作
下肢和腰的动作 (2) 步行动作W5 运动膝关节，使身体移动或回转身体的动作。包括向前、向后、向横 侧，凡属用脚支配身体的水平移动的动作，时间值为5MOD
模特法动作分析---其它动作
下肢和腰的动作 (3) 身体弯曲动作B17 从站立的状态到弯曲身体，蹲下，单膝触地，然后再返回原来的状态 的整个过程，时间值为17MOD
工业工程动作分析
-MOD法
IE组：王滨
日期：2017年6月8日
目录
1、模特法的基本原理
内 容 概 要
2、模特法的特点 3、模特法的动作分类 4、模特法的动作分析 5、动作改进
模特法基本原理
模特排时法简称模特法或MOD法，MOD法是以操作时的身体部位为基 础1MOD=0.129s
5cm
举例：将元件插在电路板上。
模特法动作分析---移动动作
(3) 小臂的动作 M3
肘关节以前的 (包括手、手指)的动作，时间值为3MOD，移动距离为
15cm
举例：左手取未加工镜片
模特法动作分析---移动动作
(4)大臂的动作 M4
伴随肘的移动，小臂和大臂做为一个整体，在自然状态下伸出的动作，
是需要注意力的动作，时间值为2MOD
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
举例：将未加工镜片放入机台加工
模特法动作分析---终结动作
(6) 放置动作P5
将物体准确地放在所规定的位置或进行配合的动作，它是比P2更复杂
的动作。P5需要伴有2次以上的修正动作，自始至终需要用眼睛观察， 动作中产生犹豫，是需要注意力的动作，时间值为5MOD
(1)所有人力操作时的动作均包括一些基本动作。模特法把生产实际
工业工程-作业分析.
基础工业工程 1、表头部分
表头内容依具体情况而制定，一般包括作业名称、工 作部门、产品名称、表号、作业者、编号、图示、日 期等，示例如下表。
工作部门 产品名称 作业名称 机器名称 操作者 制表者 年龄 技术等级 审定者 文化程度 表号
绘出新的操作分析图表。新的操作方法经过现场验证 以后，即应用于生产，并对改进的效果进行评价。
基础工业工程
五、人—机操作分析图
人一机程序图(Man-machine chart)是记录在同一时 间坐标上，表明作业者与机器的协调和配合关系的一 种图表。 通过对人－机作业图的分析，可以获得减少人－机等 待（空闲）时间，提高人－机效率。
因为这些螺栓用于飞机上，因此加工后必须去掉毛 刺。原方法是：操作者从工作台上的贮藏箱中拿起 一个螺栓，用手握住螺栓的一端靠近布轮（布轮旋 转着），用手旋转去掉毛刺，然后再换螺栓的另一 头去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右边贮藏 盒内，试绘制人机作业图并进行改进。
1. 首先绘出原方法的人机作业图（图5-2）
因此要缩短其周程时间，应尽量利用机器工作的时间进行手 作业名称 精铣第二面 0.8 0.24 工操作。 机器名称 速度v 进给量f 铣削深度a 时间利用率/% 60% 83% 23% 如检查工作物、去除加工面的毛刺，将加工完的工件放进成 周程时间/min 2.0 1.36 0.64 图 5-1右侧为改进后的记录图，由图可见，重新安排工作后， 操作者 年龄 技术等级 文化程度 机 工作时间/min 0.8 0.8 品盒，取出铸件做好加工前的准备，在放回工件的同时取出 不需增加设备和工具，仅在2min内就节省了工时 0.64min ，提 空闲时间/min 1.2 0.56 0.64 待加工件，用压缩空气吹洗已加工的铸件等。 制表者 审定者 时间利用率/% 40% 59% 19% 高工效32％。 现行方法 改进方法
IE(工业工程)——动作分析
(2)以器具来握取时,应视为[应用]而非[握取];至于戴手套握取时,则为[握取]而非[应
用],因手套之目的在于保护手。 (3广义解释,除手外,身体之某一部分(如足)用以控制物体时,皆可称为[握 取]。 改善: (1)减少握取之次数。 (2)尽量以[触取]代替[拾取]。 A.拾取:物体确实被捡上而取之于手,並須充分控制方能移动。 B.觸取:只以手指按住物體,即可以將物體移行(或滑行)。 (3)检讨有无工具可代替。
IE的6541原则:6=5W1H;5=问题解决5步法;4=ECRS;1=一个不忘
成本意识
现场七大浪费 管理的七大浪费
品质意识 …………
7
IE的基本意识---什么是浪费??
什么是浪费？
■ 不增加价值的活动,是浪费; ■ 尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费.
第二 类 阻碍第一类工作要素之进行(9~13) 第三类: 对工作无益之要素(14~17)
20
第一类动素--1
1. 1.伸手(Reach-RE) 记号为:
定义:空手移动,或称[运空](Transport empty)。
起点:当手开始朝向目的物之瞬间。 终点:当手抵达目的物之瞬间。 特性: (1)当手朝向目的物或某一动素完成,手须伸回时发生[伸手]动素。 (2)[伸手]途中常有[预对]伴生。 (3)[伸手]常在[放手]之后,而在[握取]之前发生。 改善: (1)缩短距离。 距离之测量应实际路径为准,而非两端之直线距离。 (2)减少[伸手]时之方向意识(sence of orientation)。 [伸手]依难易可分为下列数类: A.伸手至一固定位置 B.伸手至每次位置略有变动之目的物。
4.生产过剩之浪费 5.整修、不良、退 货之浪费
《动作分析工业工程》PPT课件
2、把操作受柄做成便于抓握的形状
➢既要便于轻松使出作业所需要的力量，又 要便于操作
➢手掌与操作受柄接触面积越大越好 ➢手指与受柄之间不发生打滑现象
3、把夹具的对准位置设计成可观察型
要解决夹具的对准作业轻松合理，应 注意以下两点：
（1）不改变操作姿势就能对准，即在 普通的作业位置对准
（三）关于工夹具与机器
1、利用重力和机械动力送进、取出物料
在夹具上做出斜度以便于工件的取出。另外，利 导槽等送出工件，可以取消下工序运送工件的动作，缩短 运送距离与作业时间。
实例28：利用滑槽缩短工件的运送作业距离
实例29：利用倾斜货架缩短动作距离
2、用人体最适当的部位操作机器
不同动作有最适当的人体部位 实例30：改变机器的操作位置缩短动作距离。
把工件夹紧在夹具中的作业，属于机械加工工序 的辅助作业，夹 紧应操作简单，还要满足夹紧要求。 ➢实例19：用压板夹紧机构代替手柄螺旋夹紧机构减少夹紧动作
4、用一个动作操作机器
经常使用开关和操纵柑器操纵器，根据操作机构的不同， 有的要花费很多动作，有的只要一个动作。因此，要尽量采用只需要一 个动作的操作机构
实例24：通过夹具实现双手同时操作带尾垫圈
的弯曲作业
基本原则3：缩短动作距离
（一）关于动作方法 （二）关于作业现场布置 （三）关于工夹具和机器
（一）关于动作方法
1、便于用最适当的人体部位动作
为完成规定的作业，把人体的活动部位限制到最 小的范围，工作效率最高，同时也不容易疲劳。
例图：人体最佳动作顺序
2、用最短的距离进行动作
动作的距离几乎都由作业现场布置 所决定。因 此，必须根据适当的作业范围布置作业现场。
基础工业工程动作分析
基础工业工程动作分析引言在工业领域中，工程动作分析是一种系统的方法，用于研究和改进生产过程中的各种动作。
通过对动作分析的研究，可以优化工作流程，提高生产效率，降低成本，并改善工人的工作条件。
本文将介绍基础工业工程动作分析的概念、方法和应用。
概念和原理基础工业工程动作分析是一种研究工作岗位上动作、动作序列、动作方面要求和活动等的技术与方法。
它涉及到对工作任务、工作环境和工作人员的观察和分析，以便识别出潜在的问题和改进的机会。
此外，工程动作分析还可以为工程师和设计人员提供对工作过程的深入了解，从而更好地设计工作站、工作工具和工作流程。
在基础工业工程动作分析中，动作可以被描述为身体的一系列动作或动作步骤，例如举起物体、按下按钮或使用工具。
动作分析的目标是确定该动作的时间、幅度、频率和力量等特征，并评估其对工人的健康和效率的影响。
方法观察和记录基础工业工程动作分析的第一步是观察和记录工作岗位上的活动。
观察员需要详细记录工作人员执行任务时所采取的动作，并注意工人的姿势、动作的流畅性、所用时间等方面的细节。
观察员可以使用视频录像、时间测量器、手写笔记等工具来记录这些信息。
数据分析在记录了足够的数据之后，接下来需要对数据进行分析。
这包括计算动作的时间、频率、幅度和力量等特征，以及评估其对工人的负荷和疲劳的影响。
通过分析数据，可以发现工作过程中的瓶颈和改进的机会。
评估和改进基于数据分析的结果，评估员可以进一步评估工作过程中的问题和改进的可能性，并提出解决方案。
这可能包括重新设计工作站、改进工作工具、调整工作流程或提供培训和培训。
应用基础工业工程动作分析在工业领域中有广泛的应用。
以下是其中一些常见的应用场景：工作站设计工程动作分析可以帮助工程师设计符合人体工程学要求的工作站。
通过分析工作岗位上的动作和姿势，可以确定最佳的工作台高度、工作台深度、工作椅和支撑设备等。
工具设计通过分析工作过程中使用的工具，可以确定工具的理想重量、大小和形状等特征，以便工人能够更有效地完成工作。
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章
问题。
➢ （2）探讨最适当的动作顺序、方法及人体各部分动作的
同时实施。
动 作
➢ （3）探讨最合适动作的工、夹具和作业范围内工件、材 料、工夹具的位置.
➢ （4）比较顺序、方法改善前后的情况，预测和确认改善
分
的效果.
析
➢ （5）用记号和图表一目了然地说明动作的顺序和方法. ➢ （6）改善动作的顺序和方法，制定最适当的标准作业方
析
休息
第 动素的其他分类简介
六
章
台湾的周道教授将动素用4个
同心圆表，第一圈为中心圈，
动
为核心动素；第二圈为常用动 素，是改善的对象，第三圈为
作
辅助性动素，操作中愈少愈好，
分
第四圈(最外圈)为消耗性动素， 应尽可能予以取消。
析
动素举例：开啤酒瓶
第 六 章 动 作 分 析
二、动素分析的目的和用途
第 六
整套装置 的费用高
第二节 动素分析
第
六 章
➢一、动素与动素分析的概念
➢二、动素分析的目的和用途
动
作
➢三、动素分析的方法
分 析
➢四、动素分析的总结
一、动素与动素分析的概念
第
➢概述
六
➢吉尔布雷斯将以手、眼活动为中心的基本动
章
作总结为18种，并取名为动素。动素是组成
所有动作的基本单位。
动
作 分
➢动素分析：通过观察手、足动作和眼、头活 动，把动作的顺序和方法与两手、眼的活动
内容提要
第一章 生产与生产率管理
基
第二章 工业工程概述
础
第三章 工作研究
第四章 程序分析
工 业 工
第五章 作业分析 第六章 动作分析
第七章 秒表时间研究 第八章 工作抽样
程
第九章 预定时间标准法
第十章 标准资料法
第十二章 现场管理方法 第十一章 学习曲线
第十三章 工作分析与设计
第十四章 工业工程的发展
法.
➢ （7）提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识。
2.1 观察作业动作的方法
第
六
目视动作观察法
章
➢动素分析法
动
作
影像动作观察法
分
析
➢慢速摄影分析
➢常速影像分析
2.2 动作分析的方法
第
六
方法
目的
分析对象
优点
缺点
章
能用最小
的单位分
动 作 分 析
目 视 动 作 观 察 法
人体各部分 在固定的作业 析动作，
动 的活动是否 现场反复实施 素 存在浪费和 的连续时间较
详尽找出 动作存在
分 不合理之处？ 短的作业，如： 的问题
析 详尽找出动 法 作所存在的
问题
生产线 装配作业
Байду номын сангаас
通过观察 和分析可 以逐步培
要理解和熟 练掌握18 个动素的记 号和内容必 须经过的专 业培训
养动作意
识
第 六 章 动 作 分 析
方法
联系起来详尽地进行分析，用动素记号记录
析
和分类，找出动作顺序和方法存在的问题 ， 单手等待以及不合理动作、浪费的动作等问
题并加以改进的一种分析方法。
第 ➢动素的分类及其符号 六 章 18种动素可分为3类
动
✓ 第一类为有效动素，共9种。
作 ✓ 第二类为辅助动素，共5种。 分
析 ✓ 第二类为辅助动素，共4种。
第一类：有效动素
第
伸手
六
握取
章
移物
动 作
定位
装配
分析、改善的重
点是如何缩短其
分
拆卸
持续时间
析
使用
放开 检查
第二类：辅助动素
第
六
寻找
章
发现
动
作 分
选择
除了非用不可
者外，应尽量
思考
取消此类动素
析
预置
第三类：无效动素
第
六
拿住
章
不可避免
动
的延迟
此类动素不进
作 分
可以避免 的延迟
行任何工作， 是一定要设法 取消的动素
第六章 动作分析
第
六
第一节 动作分析概述
章
第二节 动素分析
动
第三节 影像分析
作 分
第四节 动作经济原则
析
第五章 作业改善
——动作经济原则的应用
第一节 动作分析概述
第 六 章
一、动作分析
➢1.1 动作的定义 ➢1.2 动作分析的定义
动
➢1.3 动作分析的目的
作
➢1.4 动作分析的用途
分 二、动作分析的方法
1.3 动作分析的目的
第
六
➢（1）了解操作者身体各部分的动作顺序和方
章
法。
➢（2）了解以两手为中心的人体各部位是否能
动
尽可能同时动作，是否相互联系。
作
➢（3）明确各种动作的目的，动作过程中的必
分
要动作和不必要动作
析
➢ （4）了解在必要的作业动作中两手的平衡。
1.4 动作分析的用途
第
六
➢ （1）为减轻作业疲劳、提高工作效率而找出动作存在的
法 改善的讨论
优点
通过摄影， 突出人的动 作，物流中 存在的问题
可持续长时 间的作业进 行摄影，通 过计数摄影 张数，记录 作业的时间 值
通过对作业 实施过程摄 象，可立即 在放像机上 再现作业过 程，操作简 单
通过反复摄 影可进行详 细的分析
缺点 由于胶卷 需要冲洗 显影，故 分析需要 时间 在某种程 度上必须 熟悉装置 的操作 整套装置 费用高
等待
1.2 动作分析的定义
第
六 章
☆动作分析：按操作者实施的动作顺序观察动 作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人 体各部位的动作内容，并将记录表格化，以
此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的
动
一套分析方法。
作
分
☆动作意识：在日常工作中对任何作业 都抱有
析
问题意识，仔细观察事物，判断动作的好坏， 构思设计更好的动作顺序和方法。
目的
分析对象
在固定的作
影 像
慢 速 摄 影 分 析 法
找出操作者 动作和物流 的瓶颈之处， 大致掌握长 时间作业的 运行状态
业现场实施 的不规则的 持续较长时 间的作业， 如：
•站立步行作 业
动
•协同作业
作
观
察
法
V
反复观察作
T
业过程，进
R
行正确的分
分 析，允许多
析 人参与作用
适合于摄象 的几乎所有 类型的作业
析
➢2.1 观察作业动作的方法
➢2.2 动作分析的方法
1.1 动作的定义
第 六
☆动作：工艺流程和作业的具体实施方法，如寻 找、握取、移动、装配必要的目的物，操作者
章
身体各个部位的每一个活动。
动 ☆动作的大致分类：
作 分
有改变目的物形状和装配目的物
加工
析
有改变目的物位置
移物
保持目的物状态
拿住
无作业时手空闲
2、动素分析的用途：
第
• （1）探讨高效易行的工作方法
六
• （2）探讨最适当的动作顺序
章
• （3）在周密地讨论最适当的作业安排时作为参 考资料
动
• （4）在周密地讨论手工操作的夹具化与改善夹 具时也可作为参考资料
1、动素分析的目的：
章
❖把动作分类归纳成为18种基本动作，了解每个 动作的过程和状态，明确动作顺序、方法与双
手、眼、足、头等人体各个部位动作之间的关
动
系；
作 ❖把握人体各部位是否同时动作；
分 ❖确认各动作的合理性，找出存在的浪费、不合
析
理性和不稳定性；
❖区别必要动作、辅助动作和不必要动作，找出
产生后两类动作的原因。