装配式挡土墙施工方案
装配式钢筋混凝土挡土墙技术交底
装配式钢筋混凝土挡土墙技术交底一、测量定位恢复中心线，准确定出基础位置和高程。
二、挡板预制预制混凝土墙面板委托混凝土构件厂定做。
三、基础施工采用人工辅以机械开挖，按设计挖至设计高程后，检测地基承载力是否符合设计要求，并视地质情况按设计及规范进行地基处理，底部埋设抗滑凸榫。
基坑经监理检查合格后，立模，浇筑第一次混凝土条形基础，并预埋连接钢板和钢筋，以便与预制墙面板的预留钢板进行焊接。
混凝土挡土墙每隔10m设道沉降缝。
四、面板安装面板采用吊车配合人工安装就位。
首先沿沉降缝设置龙门桩，用经纬仪确定面板安装外缘线，在龙门桩钉子上进行第一片面板安装的水平测量。
按要求的垂度、坡度挂线，先从沉降缝处安装，由一边到另一边。
面板安装就位后，底座处用低标号砂浆嵌填调整标高，使面板水平误差不大于10mm，轴线偏差每20m不大于10mm。
同时，用垂线控制内倾度，按设计提供参考值，作为预留填料压实时面板外倾出现的水平位移，具体数值综合面板高度、填料性质和压实机械而定。
为防止相邻面板错位，用夹板或斜撑固定。
固定好后将面板墙肋预留钢筋基础钢筋分别进行焊接，焊接完毕后进行接缝混凝土浇筑。
当两个端块面板初步安好后，挂线安装中间块件，并在面板中心画上十字线，挂线控制中心线对齐安装缝中心，以保证安装整齐。
相邻面板的错位用低强度砂浆调整，水平误差及前后错位及时纠正，不得将误差积累后再调整。
五、泄水孔、帽石沿线路纵向每隔2m设一个泻水孔，用直径5—10cm的PVC塑料管，泄水孔的进水口用透水土工布裹砂砾等透水性材料填筑。
帽石采用现浇方式施工，为了使不同墙高的挡土墙顶部能实现顺接，挡墙顶部和帽石之间设找坡层，帽石顶部设栏杆基础预埋钢板。
C20装配式石砼挡土墙施工技术规范
C20装配式石砼挡土墙施工技术规范
一、概述
本技术规范是针对C20装配式石砼挡土墙的施工过程进行规范的。
C20装配式石砼挡土墙的构造包括墙体、加筋、土工布和排水
系统，以及其他辅助构造等。
二、质量要求
- 墙体的搭接应平直、严密；
- 砼的配合比应符合设计要求；
- 加筋应按照设计要求放置，并且嵌入墙体内不应少于300mm；
- 土工布应采用经过评估的高性能土工材料，并且应严格按照
规格要求进行安装；
- 排水系统应通畅，排水管道不宜弯曲过大。
三、施工顺序
1. 基础处理：将挡土墙的基础挖掘、排水、垫层处理等工作做好；
2. 墙体拼装：将预制的石砼挡土墙板进行平直、严密的拼装；
3. 加筋：将预制的加筋钢筋按照设计要求嵌入到拼装好的墙体内；
4. 土工布安装：将土工布拉开，严格按照规格要求安装到墙体
表面；
5. 排水系统施工：将排水系统管道、孔洞、滤层等安装到位。
四、安全措施
- 工人应经过专业培训并且取得相应的证书方可参与施工工作；
- 火源禁止靠近挡土墙施工区域；
- 短期的高温、低温天气以及大风天气应暂停施工计划，等待
天气改观后继续施工。
五、验收标准
本技术规范中提出的质量要求应当符合国家相关标准和法规要求。
验收时应经过专业人士的评估并且评估意见应被记录在档案中。
以上是C20装配式石砼挡土墙施工技术规范，希望施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程质量和人员安全。
装配式挡墙吊装施工方案
装配式挡墙吊装施工方案1. 引言装配式挡墙是一种在建筑施工中常用的墙体结构形式，其主要特点是模块化设计和快速安装。
在施工过程中，挡墙的吊装环节要特别重视，以确保挡墙的稳固和安全。
本文将介绍装配式挡墙的吊装施工方案。
2. 设备准备在进行装配式挡墙的吊装施工前，需要准备以下设备：•起重机：起重机的类型和吊装能力应根据挡墙的重量和尺寸进行选择。
•吊具：吊具应选择适合装配式挡墙的类型，例如吊钩、吊索等。
•安全设备：安全带、安全网等设备用于保证操作人员的安全。
3. 吊装计划在进行装配式挡墙的吊装施工前，需要制定详细的吊装计划，确保施工过程的安全和顺利进行。
吊装计划应包括以下内容：•挡墙的数量和尺寸。
•起重机和吊具的选择。
•吊装的时间和地点。
•吊装的顺序和方法。
•安全措施和应急预案。
4. 吊装过程装配式挡墙的吊装施工通常分为以下几个步骤：4.1 准备工作在吊装前，需要进行以下准备工作：•清理吊装区域，确保没有障碍物。
•设置起重机的固定点，并确保稳固。
•检查吊具和安全设备的状况，确保可以正常使用。
4.2 吊装挡墙根据吊装计划，操作人员应按照以下步骤进行吊装：1.将吊具连接到挡墙上，确保连接牢固。
2.起重机慢慢升高挡墙，直到达到指定高度。
3.按照吊装顺序将挡墙移动到指定位置。
4.在挡墙到达指定位置后，使用支撑物或螺栓固定挡墙。
4.3 安全检查在吊装完成后，需要进行安全检查，确保挡墙的安装牢固、无松动部位，并且没有发生损坏或变形的情况。
如果发现有问题，应及时采取措施进行修复或更换部件。
5. 安全注意事项在装配式挡墙的吊装施工过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•吊装现场应设置警示标志，防止他人靠近。
•操作人员应熟悉吊装操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
•在高风速或恶劣天气条件下，应暂停吊装作业，确保施工安全。
6. 总结装配式挡墙的吊装施工方案是确保挡墙安装稳固和施工安全的关键。
装配式钢筋混凝土挡土墙(二)
引言：
正文内容：
1.墙体构造
1.1钢筋混凝土预制件的制作与安装
1.2墙体的连接与密封
1.3墙体外观保护层的设置
1.4墙体的防水处理
1.5墙体的防腐处理
2.土压力的计算
2.1横向土压力的计算方法
2.2原因（土壤类型和坡度）、变形（压缩和伸长）及排水要求考虑
2.3土压力的计算公式
2.4挡土墙不同部位的土压力分布
3.激发模型
3.1塑性区域和弹性区域的划分
3.2激发模型的选择标准
3.3激发模型的确定方法
3.4激发模型在工程设计中的应用实例
4.挡土墙底部的抗浮稳定性
4.1基础设计的要求
4.2抗浮稳定性的计算方法
4.3排水与加固措施
4.4挡土墙地下部分的基础设计
5.挡土墙面下方的排水系统
5.1排水系统的构造与布置
5.2排水管道的选材和施工要求
5.3排水系统的维护与管理
5.4排水系统对挡土墙稳定性的影响
总结：
本文中，我们详细介绍了装配式钢筋混凝土挡土墙的墙体构造、土压力的计算、激发模型选择、挡土墙底部的抗浮稳定性以及挡土墙面下方的排水系统。
通过对这些关键内容的阐述，我们期望读者能够全面了解和掌握装配式钢筋混凝土挡土墙的设计与施工要点，为工程实施提供参考。
同时，我们也强调了施工中墙体的防水、防腐处理以及排水系统的维护与管理的重要性。
在工程实践中，必须严格按照相关规范和要求进行施工，并进行细致的质量监
控和施工管理，以确保装配式钢筋混凝土挡土墙在使用过程中的稳定性和可靠性。
装配式混凝土挡土墙施工方案
装配式混凝土挡土墙施工详见框图六3．6．6．1基础开挖：根据设计图纸放出基槽平面位置，用挖掘机开挖至距槽底20cm处，以免扰动原状土，剩余部分人工清挖至设计标高。
开挖后及时绘制基层钎探布点平面图，钎探后及时约请有关单位验槽。
3．6．6．2垫层：基础座落于粉砂土质层，故采用石灰粉煤灰砂砾垫层。
3．6．6．3基础混凝土：石灰粉煤灰层成活后，按设计尺寸刨出基础混凝土榫槽，将加工成型的钢筋和钢板按设计位置安装就位，预埋钢板位置一定要保持准确。
基础模板外侧用素土掩埋防止漏浆。
测设混凝土顶面高程，用红漆在模板上标记。
混凝土入模时，要避免冲撞模板，防止预埋钢板错位。
3．6．6．4沉降缝：每隔16米在基础错台处及挡土墙与桥相接处设沉降缝一道，缝宽2 cm，缝内填沥青麻筋,填土一侧设油毡防水层,基础地袱、防撞护栏伸缩缝均与板缝一致.3．6．6．5墙面板：安装前将混凝土基础表面凿毛，采用25t吊车吊装,插入杯槽并调正.再用经纬仪观测墙面板垂直度，人工用铁楔子加垫,用撬棍点调,合格后再将墙面板预埋板与基础钢板焊接牢固。
板与板之间在板顶处用5mm厚钢板焊接，沉降缝处则不连接。
3．6．6．6二次基础混凝土：浇筑前先用水将第一次混凝土表面清洗干净。
二次混凝土厚度为10～30cm，沉降缝处用油毡或木板隔开。
混凝土浇筑完成后，以草帘覆盖，洒水养生。
3．6．6．7墙板间采用混凝土灌缝法,一定要振捣密实,两侧夹板卡牢,不得漏浆,灰浆污染墙面。
3．6．6．8板缝用原浆勾缝,要密实、平顺、美观。
3．6．6．9墙顶三角区混凝土浇筑时应严格控制好墙顶高程。
模板内侧与墙面压紧薄泡沫塑料条，防止跑浆。
墙顶帽石安装时，灰浆饱满，安装牢固。
装配式拉杆型卸荷板加筋挡土墙施工工法
装配式拉杆型卸荷板加筋挡土墙施工工法1.前言卸荷板式挡土墙是一种轻型支挡结构，卸荷板可以阻断上墙部分的土压力向下传递，进而减小墙背土压力，具有支护高度高、结构轻、适用地质条件范围广等优点，然而现浇卸荷板挡土墙需要将墙身分为下墙身、卸荷板、上墙身三部分浇筑，整个墙体施工工序复杂，导致现场施工进度缓慢，难以完成既定工期目标。
为此，我司针对集美仁德路（圣岩路—孙坂路段）工程和梵净山环线公路边坡生态修复工程施工招标第四标段的现场施工情况结合装配式理念，将卸荷板式挡土墙分为底板、立臂板及卸荷板三部分在工厂预制，而后运输至现场进行装配施工，卸荷板通过钢杆斜拉配合钢牛腿固定在立臂板上，形成拉杆型卸荷板式挡土墙，并增设土工格栅增强土体的抗拉、抗剪强度，整个挡土墙施工操作简单，装配化程度高，施工完成后的边坡稳定性好。
现将其总结形成“装配式拉杆型卸荷板加筋挡土墙施工工法”，而后在中国公路建设行业协会进行线上评价达到国内先进的水平。
2.特点2.0.1 本工法将卸荷板式挡土墙分为立臂板、底板、卸荷板3个部位在工厂进行预制，而后运输至现场装配施工，整体施工操作简单，可节约大部分工期。
2.0.2本工法采用拉杆型卸荷板式挡土墙，将传统的上墙身、下墙身和卸荷板三个部分优化成立臂板和卸荷板两个部分，通过预埋钢牛腿支撑及可调钢杆斜拉作为永久支撑将卸荷板固定在立臂板上，保证了卸荷板安装的稳定性及后期的卸荷能力。
2.0.3在立臂板中部预埋套管，安装时直接套入底板预留钢筋作为竖向连接定位支撑，并通过底板上预埋的钢板螺栓及立臂板上的钢牛腿布设临时斜撑，在保证立臂板支撑的稳定性前提下，充分利用了预制板材上的既有预埋构件。
2.0.4在分层回填时铺设土工格栅，并将土工格栅与立臂板上预埋的格栅连接件连接，形成加筋挡土墙体系，以达到分散土压力的效果，保证了边坡的稳定性。
2.0.5所有板块外边缘拼接处均预制成企口状，方便后期拼接施工，并在挡土墙内侧加铺一层土工布，提升了挡土墙的防渗性能。
3.1装配式钢筋混凝土挡墙施工
3.1装配式钢筋混凝土挡墙施工3.1.1施工工艺流程测量放线→基础土方开挖→基槽验收→基础钢筋绑扎→基础模板支立→基础混凝土浇筑→挡土墙板安装（联结）→基础钢筋二次绑扎→基础混凝土二次浇筑→板缝间灌注豆石混凝土→挡土墙顶混凝土浇筑。
3.1.2施工要点1、测量放线经核对坐标、高程准确无误后，结合道路、桥梁施工中线、高程点放出挡土墙基础平面位置线和纵断高程，并做好高程平面控制桩的保护。
放出基础开挖边线和槽底边线。
2、土方开挖及验槽（1）根据基础和土质及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，在现场有条件堆放土方时，一定要留足回填需用的好图，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
（2）基槽开挖时不得扰动基底原状土，如有超挖，回填原状土，按道路击实标准夯实。
（3）基槽开挖按土方开挖施工方案留设工作宽度和边坡坡度，确保边坡稳定防止塌方。
（4）在挖到距槽底0.5m以内时，测量放线人员配合抄出距槽底0.5m的控制线；并自槽端部0.2m处每隔2-3m在槽帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近槽底标高时，用尺随时校核槽底标高。
最后由两端中线桩拉通线，检查距槽边尺寸，据此修整槽帮，最后清除槽底土方。
（5）基槽开挖后，按设计要求进行基底钎探，并请有关方面进行验槽。
若基槽地基现状与勘探资料不符时，应及时与勘探、设计单位联系，办理变更洽商。
按勘探、设计的要求进行基底处理。
3、基础钢筋绑扎（1）绑扎前对加工好的钢筋型号、规格进行检查，合格后方可使用。
（2）施工时由测量人员在垫层（找平层）上放出基础位置边线和基础预埋钢板位置线。
对同一高度较长基础按墙面板排放位置放出沉降缝位置线，沉降缝设置间距应符合设计要求。
并据此用墨斗线弹出钢筋及预埋件的位置线。
钢筋由一头沉降缝位置处向另一端进行绑扎。
（3）绑扎钢筋时，保证钢筋位置正确，绑扎稳定牢固，绑丝头必须弯曲背向模板。
保护层垫块采用混凝土垫块，垫块与主筋绑扎牢固，并采用梅花形布置。
（4）预埋件安装准确、牢固。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡土墙专项施工方案方案
挡土墙专项施工方案方案一、施工方案概述挡土墙是一种用于改变地势和保证土坡稳定的结构。
本施工方案是为了确保挡土墙的正常建设和使用，提出了详细的施工方案。
本方案包括挡土墙施工前的准备工作、挡土墙的设计和选材、挡土墙的施工工艺和措施。
二、准备工作1.地质调查：在挡土墙施工前，进行土场的地质调查和勘察工作，确定土质情况和地质条件。
2.施工准备：确保施工场地安全，为施工人员提供安全保护设施，准备所需的施工设备和材料。
3.挡土墙的设计和选材：根据地坡的高度和土体的特性，确定挡土墙的设计参数。
选用适合的材料，如砖块、混凝土、石块等。
三、挡土墙的设计和选材1.设计参数：根据土坡的高度和土质的稳定性，确定挡土墙的高度、厚度和坡度。
设计时要考虑到土体的抗压强度和抗剪强度。
2.选材：挡土墙的材料主要有砖块、混凝土、石块等。
选材时要考虑到材料的抗压强度、抗冻性能和耐久性。
四、挡土墙的施工工艺和措施1.土方开挖：根据挡土墙的设计参数，进行土方开挖工作。
确保土方开挖的坡度和斜面坡度符合设计要求，避免土方滑坡。
2.土方回填：在土方开挖完成后，进行土方回填作业。
回填土的密实度和湿度要符合设计要求，以保证挡土墙的稳定性。
3.墙体施工：根据挡土墙的设计要求，进行墙体的施工。
施工要采取适当的加固措施，如加设纵向钢筋和横向钢筋，以增强挡土墙的抗拉强度和抗冲击能力。
4.排水系统：建设挡土墙时要考虑排水系统的建设。
在挡土墙的下部设置排水管道，以便有效排除地面内部的积水和渗透水。
五、施工安全措施1.施工人员的安全：施工人员要遵守工地安全规定，佩戴安全帽和防护装备，注意施工现场的安全。
2.施工设备的安全：施工设备要经过安全检查和维修，操作人员要经过培训，遵守操作规程，防止设备事故的发生。
3.天气条件的控制：在施工过程中，要根据天气情况进行安全控制，避免在强风、暴雨等恶劣天气条件下施工。
六、施工质量控制1.材料验收：对挡土墙的材料进行严格的验收，确保材料的质量和性能符合设计要求。
装配式建筑施工的挡土墙结构设计和施工工艺
装配式建筑施工的挡土墙结构设计和施工工艺一、引言随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑作为一种新兴的建筑方式，其施工速度快、质量可控等优势逐渐受到人们的认可。
在装配式建筑中，挡土墙是一项重要的结构，它承担着支撑土体并保护建筑安全的重要功能。
本文将介绍装配式建筑施工中挡土墙结构设计和施工工艺方面的内容。
二、挡土墙结构设计1. 荷载计算挡土墙在设计时应根据地质条件以及所需支撑的土压力来进行荷载计算。
通过合理考虑附加荷载（如交通荷载），确定挡土墙所需承受的水平和垂直力。
2. 挡土墙类型选择根据具体情况，可以选择适合的挡土墙类型，常见有重力式挡土墙、悬臂式挡土墙、锚固式挡土墙等。
根据实际需求选用合适的类型，并注意对其稳定性进行评估。
3. 结构材料选择挡土墙的结构材料应根据设计要求和当地情况进行选择。
一般常用的材料有钢筋混凝土、预制混凝土块等。
根据具体需求，考虑材料的强度、稳定性和可持续性等因素。
4. 结构参数确定通过计算和分析，确定挡土墙的主要结构参数，包括挡土墙的高度、宽度、底部厚度以及顶部宽度等。
这些参数应符合施工实际，并确保挡土墙的稳定性和安全性。
三、挡土墙施工工艺1. 基础处理在挡土墙施工前，需要对基础进行处理。
首先清理基础表面，并保证其平整。
然后进行基础晒尺水平检查，确保施工起点正确。
2. 挡土墙组装根据设计要求，将预制好的挡土墙构件或模块化单元进行组装。
通过设备或人力将构件或单元安装在基础上，并使用合适的连接件将其固定牢固。
3. 支护与加固在完成挡土墙组装后，需要进行支护与加固措施。
可以使用支撑杆、锚杆等加固工具，在挡土墙后方设置支撑结构，保证墙体稳定性。
4. 土体填充完成挡土墙的组装和支护后，可以进行土体填充。
根据设计要求和实际情况，选择合适的填土材料，并采用适当的方法进行均匀填充，确保土体的稠密性。
5. 工程验收在挡土墙施工完成后，需要进行工程验收。
对挡土墙的结构、施工质量以及安全性进行检查和评估。
装配式挡墙专项施工方案
装配式挡墙专项施工方案装配式挡墙是一种具有高度工业化和标准化特点的墙体结构，其主要由预制墙板、连接件及支撑体系构成。
装配式挡墙的特点是施工速度快、质量可控、降低施工风险等，因此在当今建筑工程中越来越得到广泛应用。
下面是装配式挡墙专项施工方案。
一、前期准备1.材料购买：根据设计图纸和要求购买所需的预制墙板、连接件及支撑体系材料。
2.设备准备：购买或租赁所需的专用设备，如吊车、叉车、吊篮等。
3.施工人员安排：组织专业的装配式挡墙施工人员，包括预制墙板制作工人、装配工人、质检人员等。
二、施工流程1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括开挖、浇筑混凝土基础、坡道设置等。
2.预制墙板制作：根据设计图纸要求，使用模具将混凝土预制墙板制作成所需尺寸和形状，确保墙板质量符合相关标准。
3.预制墙板运输：使用吊车或叉车等设备将预制墙板运到施工现场，并进行分类存放，确保墙板的完整性和安全性。
4.墙板安装：根据设计图纸和要求，使用支撑体系将预制墙板进行组装安装，注意墙板之间的间隙和连接件的正确安装。
5.外墙保护层施工：根据设计要求，在装配好的墙板表面进行外墙保护层的施工，如保温材料的粘贴、涂料涂刷等。
6.内墙面饰面施工：根据设计要求，对装配好的墙体进行内墙面饰面的施工，如贴瓷砖、刷漆等。
7.质量验收：对施工完工的装配式挡墙进行质量验收，检查墙体的平整度、垂直度、表面平整度等指标是否符合要求。
三、施工注意事项1.施工现场要保持整洁，并设置必要的安全警示标识，确保施工人员的安全。
2.施工人员要熟悉预制墙板的制作和连接件的安装方法，严格按照要求进行施工，确保施工质量。
3.预制墙板在运输和安装过程中要注意防止墙板的碰撞和损坏，保证墙板的完好性。
4.在施工过程中，要及时清理墙板表面的浮灰、污迹等，保持墙体的干净美观。
5.进行质量验收时，要仔细检查墙体的质量问题，如有问题及时整改。
四、施工后处理1.清理现场：施工完毕后，要对施工现场进行清理，包括清理垃圾、整理堆放的材料、设备等。
装配式挡土墙施工方案
1、施工准备工作包括：测量放线，预制混凝土挡墙板，安装机具等2、开槽（1）基坑开挖采用人工配合挖土机开挖，严格按设计尺寸开挖挡墙基坑，保证基坑底面标高符合设计要求。
(2)基坑开挖后，在其周围做好截水与排水工作，防止基底受水浸泡，影响承载力。
(3)基坑开挖前，对地下障碍物、现况管线进行调查，与其所属单位协商，进行必要的拆、改、移和保护措施，防止损坏。
3、地基钎探按施工规范要求进行地基承载力钎探，若不符合设计要求则换除软土进行换填；若地基承载力符合设计要求，则进行下一步的地基处理。
4、挡墙基础施工基础用设计标号混凝土现浇，基底设置混凝土凸榫，在基础上缘设置受控钢筋，挡墙趾板底部也设置受控钢筋、基础内埋钢板与墙面钢板焊接。
基础混凝土采用插入式振捣器振捣，加强对预埋件周围的振捣，保证预埋件具有足够的强度。
5、挡墙板安装挡墙基础混凝土达到一定强度后，安装挡墙板。
挡墙板采用吊车吊装，人工配合，就位后加以稳固支撑，防止倾覆，然后立即进行焊接施工。
墙板与肋同时座入基础内，板肋预留钢板和基础钢板用钢筋焊接为一体，并用三角钢板焊接，面板与基础之间的连接钢板必须满焊，焊缝高度不小于10mm，保证焊缝饱满，无气泡、夹渣、咬肉等缺陷。
使板体与基础连接牢固。
6、二次基础混凝土浇筑挡墙板焊接经验收合格，对第一次浇注的混凝土表面进行凿毛处理，清理干净后，立即绑扎二步基础筋，浇注二次基础混凝土。
在混凝土振捣过程中，加强对挡墙板根部的振捣，保证挡墙板与基础间有较好的衔接。
7、挡墙后背回填基础二次混凝土强度达到要求后，及时分层回填夯实。
在距挡墙墙背2m范围内，采用冲击夯碾压夯实，严禁使用重型压实机械，保证挡墙板稳固。
挡墙填土两侧同步进行，防止挡墙板发生侧移和倾覆。
墙趾上部填土保证挡土墙最小埋深并向外做成4％的横坡，避免积水下渗影响墙身稳定。
装配式挡墙方案
一、工程概况：本合同段为改扩建工程第三标段，起点为南宫南路，向东跨越京港澳高速公路（原京石高速）、终点至京周路西（长阳环岛），全长1166.84m（K4+882.28～K6+049.12）。
本合同段内共包含6道装配式挡土墙，分别为装配式挡土墙1#，2#，3#，4#，5#，7#，。
具体内容为现况京良桥东侧主路与收费广场之间的装配式钢筋混凝土挡土墙1#，2#。
京周公路立交西侧主路与辅路之间的装配式钢筋混凝土挡土墙4#，5#，京周公路以西京良路辅路与现况地面之间的装配式钢筋混凝土挡土墙3#，7#。
二、编制依据：（3）国家、行业、北京市相关规范、规程、质量检验评定标准，如下：《工程测量规范》GB50026-2007《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ01—45—2000《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01—56—2001 （4）其他相关法律法规及文件。
三、施工准备：1、组织机构施工管理：现场负责人：技术负责人：安全负责人：质量：测量：实验：2、地下管线：破土动工前，对现况路地上物和上下设施进行周密、详细的调查，必要时进行挖探坑，确定其确切位置。
施工中密切配合有关单位做好迁移或保护工作，与施工安排有冲突的报请监理工程师。
3、通讯：经理部将安装2部直拨电话，设有专人值班，现场施工负责人均配备手机，保持与经理部联系，满足施工要求。
4、施工用水：采用当地民用水，通过水车送至施工现场。
5、场地布置：施工前，首先进行场地布置，清除施工区域内的杂物。
四、施工方案：1.测量放样：施工前，首先对建设单位所交付的导线点进行测量，桥涵中线位置桩、三角网基点桩等及其测量资料进行检查、核对。
当导线点闭合无误后，用全站仪准确地放出基础位置及放坡边线，根据每个具体位置挡土墙基础宽度的不同，准确放出其基础位置，放样数据和原始记录报监理工程师批准后方可进行挡土墙的施工。
放样前，测量现况桥台台身后的坐标，确认新建挡土墙的修筑起点。
装配式钢筋混凝土挡土墙
装配式钢筋混凝土挡土墙装配式钢筋混凝土挡土墙1.引言1.1 背景装配式钢筋混凝土挡土墙是一种结构稳定、施工便捷、耐久性强的挡土墙系统，能有效地抵御地质力量、土壤侵蚀和水压力。
1.2 目的本文档旨在提供装配式钢筋混凝土挡土墙的详细设计和施工细节，以确保该挡土墙能够安全、可靠地满足设计要求并具有长期稳定性。
2.材料要求2.1 钢筋材料2.1.1 钢筋等级2.1.2 钢筋直径和间距要求2.1.3 钢筋防锈处理2.2 混凝土材料2.2.1 水泥等级和用量2.2.2 骨料和砂的选择与比例 2.2.3 混凝土强度等级2.3 其他材料2.3.1 挡土墙面板2.3.2 锚杆和锚索2.3.3 排水系统3.挡土墙设计3.1 地质调查3.1.1 原始土壤条件3.1.2 地下水位测定3.1.3 地震烈度和荷载分析 3.2 墙体布置3.2.1 挡土墙高度和长度3.2.2 墙体倾角和面板类型 3.3 土质分析3.3.1 挡土墙先后土体性质3.3.2 土体侧向水力力学参数3.3.3 土体内部磨擦角和内聚力 3.4 结构分析3.4.1 墙体稳定性计算3.4.2 墙体承载力计算3.5 墙体防水设计3.5.1 防水材料和层厚3.5.2 排水系统4.施工步骤4.1 挖掘与基槽处理4.2 钢筋安装4.2.1 钢筋剪切、弯曲和连接要求 4.2.2 钢筋网布设4.3 混凝土浇筑4.3.1 浇筑工艺要求4.3.2 混凝土坍落度和振捣要求 4.4 墙体面板安装4.4.1 面板连接和支撑4.4.2 面板尺寸和安装顺序 4.5 锚杆和锚索安装4.5.1 锚杆埋入深度和间距 4.5.2 锚杆锚索张力控制 4.6 排水系统建设4.6.1 排水管道布置4.6.2 排水孔设计5.验收标准和质量控制5.1 施工验收要求5.2 结构质量检测5.3 施工记录和报告附件：1.技术图纸2.设计计算书3.机械设备清单4.验收报告法律名词及注释：1.土壤力学：土体在力学作用下的变形和破坏规律的研究。
装配式挡土墙施工方案
装配式挡土墙施工方案一、概述装配式挡土墙是一种节约施工时间、成本，同时效果也相对理想的挡土墙体系。
本文将介绍装配式挡土墙的施工方案及相关注意事项，以供施工参考。
二、施工方案1、材料准备装配式挡土墙的主要材料包括墙板、柱架、支腿和固定件。
在施工前需要进行材料的准备，并进行必要的验货。
2、基础处理在进行基础处理之前，需要对施工场地进行勘测，确定土壤类型、土层厚度等信息。
基础处理包括基础标高、基础宽度、基础深度等。
应根据土壤类型和最终荷载进行设计，并预留一定的安全系数。
3、立柱浇筑根据设计要求和基础处理结果，将柱架按间距定位，并进行固定。
柱架的选择应满足设计要求和施工条件。
在浇筑混凝土时，应注意混凝土的流动性和均匀性，以保证柱架的稳定。
4、安装支腿和墙板在立柱固定好后，将支腿按设计要求定位，并进行调整。
支腿的定位应满足设计要求和施工条件。
安装墙板时，需要按照安装顺序进行，保证墙板之间的连接牢固，并且要注意防止划伤或损坏墙板。
5、墙体回填墙板安装完成后，进行墙体回填。
回填应分层进行，并采取加筋、均匀的措施，以达到设计要求。
三、注意事项1、安全施工在施工过程中，需要注意安全施工。
施工人员应按照规定进行劳保用品的配备和使用，严格遵守施工安全规范。
在施工现场，应设置明显的安全警示标志，并进行必要的防护措施。
2、施工标准装配式挡土墙的施工应按照国家和行业标准进行施工。
在施工中，应注意尺寸精度、技术要求和质量标准要求等，确保质量合格。
3、验收验收装配式挡土墙的验收应按照相关标准进行，包括部位验收、细节验收、质量验收等。
在验收中，要求质检部门进行实地检查，并按照验收标准进行验收。
四、装配式挡土墙的施工方案需要充分考虑施工条件、土壤类型和设计要求等多个方面的因素。
在施工过程中，应注意安全施工，按照标准执行施工，进行合格的验收工作。
本文内容可供参考，具体施工应按照实际情况进行规划和实施。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案挡土墙施工方案一、前言挡土墙，是指为了抵挡土体的排斥力和水的侵蚀，而采用人工或自然材料建造的具有一定高度的墙体结构。
本施工方案旨在介绍挡土墙的施工流程、相关技术要点及施工安全措施，确保工程质量和施工安全。
二、施工流程1. 前期准备（1）明确施工范围和挡土墙的设计要求；（2）采购所需的施工材料和设备，并对其进行验收；（3）组织施工人员，分工合作，确保施工的顺利进行。
2. 土方开挖（1）按照设计要求对土方进行开挖，在确定的土方切坡线上挖土，并及时清理施工现场积土；（2）根据挡土墙的高度和土质情况，选择合适的土方开挖机械设备，保证施工效率和质量。
3. 基础处理（1）清理土方开挖后的地基表面，确保基础平整；（2）进行基础处理，根据土质和设计要求，可采用碎石、混凝土浇筑等方式加固地基。
4. 挡土墙结构施工（1）根据设计要求，按照施工图纸进行挡土墙关键节点的设置和标志；（2）根据挡土墙类型，选择合适的施工方法，如填筑、加筋、挤土、浇注等；（3）对挡土墙的每一道层次进行施工，确保墙体的均匀性和稳定性；（4）对墙体上部进行浇筑加固处理，提高挡土墙的整体稳定性。
5. 挡土墙表面处理（1）对挡土墙表面进行喷涂、刷涂或粉刷处理，增加挡土墙的美观性；（2）对喷涂或刷涂的涂料进行检验和质量控制，确保涂层的附着力和耐久性。
6. 后期工作（1）进行工程验收，确保挡土墙达到设计要求的技术指标；（2）整理清理施工现场，保持环境整洁；（3）做好相关施工记录和档案，为后续维护和施工提供参考。
三、技术要点1. 挡土墙的选择：根据工程所处地理环境、土质情况、设计要求和经济性等因素，选择合适的挡土墙结构和材料。
2. 基础处理：基础的稳定性对整个挡土墙结构的安全性至关重要，严格按照设计要求进行基础加固和处理。
3. 墙体结构施工：根据挡土墙的类型和高度，选择合适的施工方法和工艺，保证挡土墙结构的稳定性和整体均匀性。
4. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，注重细节处理和质量控制，确保施工质量。
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案一、项目概述：挡土墙是一种用于抵御地表土体侵蚀和土方体坍塌的工程结构。
挡土墙施工是土木工程中的重要内容之一，其施工方案的编制对确保施工质量和安全具有重要意义。
二、施工准备：1.进场前准备：确认施工地点、了解工地情况，制定施工方案和进场计划，组织人员和材料。
2.人员准备：安排拥有相关资质证书和经验丰富的工程师和技术人员，并确保其具备施工挡土墙的必要技能和知识。
3.设备准备：选配适当的挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等施工机械设备，确保设备正常运行。
三、施工步骤：1.土方开挖：根据设计要求和挡土墙的尺寸要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保土方坡度和平整度。
2.基础处理：为确保挡土墙的稳定性，应对基础进行处理，采用填土、压实等方法进行基础加固。
3.支护结构安装：根据设计要求，安装挡土墙的支护结构，如挤土桩、锚杆等，以增加挡土墙的稳定性。
4.砼浇筑：在挡土墙的支护结构安装完毕后，进行砼浇筑，包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工艺操作，确保混凝土质量达到设计要求。
5.挡土墙面处理：挡土墙面经常暴露在外界环境中，容易受到风、雨、水等外界因素的影响，因此，对挡土墙面进行保护和处理是十分必要的，可以采用喷涂、覆盖等方式进行防护。
6.监测和验收：在施工过程中，要对挡土墙进行实时监测，及时发现问题并采取措施进行修复。
施工结束后，要进行挡土墙的验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施：1.建立完善的施工安全制度和管理体系，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场设置安全警示标识，防范施工现场的安全隐患。
3.合理安排施工工序和施工队伍，确保工序的衔接和协调，避免施工中的交叉作业和危险行为。
4.加强施工现场的环境保护，做到无污染施工，保护周边环境的安全与卫生。
5.施工人员必须严格按照施工操作规程进行操作，防止施工中的人为错误和差错。
五、施工质量管理：1.明确施工质量目标，建立质量管理体系，推行全过程质量管理。
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案挡土墙专项施工方案一、引言挡土墙是一种常见的工程结构，用于抵御土方（土石方）的压力，保护下部的建造物或者设施。
本施工方案旨在详细描述挡土墙的施工过程，包括施工前的准备工作、施工过程中的各个步骤以及验收和维护阶段等。
二、施工前的准备工作1. 工程测量在施工前，必须进行准确的工程测量，包括土方的体积计算、挡土墙的设计和标高确定等。
2. 设备和材料准备根据挡土墙的设计要求，准备必要的设备和材料，包括挖掘机、运输车辆、砂石、水泥和钢筋等。
3.施工方案编制根据挡土墙的特点和设计要求，编制施工方案，包括施工工序、施工步骤和安全措施等。
三、挡土墙的施工过程1. 土方开挖根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保挖掘的深度和宽度符合要求。
2. 基础处理清除土方开挖后的表面杂物，并进行基础处理，包括平整和加固等。
3. 墙体结构施工根据挡土墙的设计，逐步进行墙体结构的施工，包括基础、墙身和顶部结构等。
4. 排水系统安装在挡土墙的底部和暗地里设置合适的排水系统，以防止水分对挡土墙结构的伤害。
5. 填土与压实使用适当的填土材料进行填土，并采取合适的压实措施，以提高挡土墙的稳定性和承载能力。
6. 护坡处理根据施工要求，在挡土墙的面前和暗地里进行护坡处理，以防止坡面侵蚀和坍塌。
四、验收和维护阶段1. 施工验收在挡土墙的施工完成后，进行施工验收，包括检查挡土墙的结构完整性、排水系统的正常运行以及沉降情况等。
2. 结果评估对挡土墙的施工结果进行评估，包括挡土墙的稳定性、承载能力和抗侵蚀性等指标。
3. 维护措施根据挡土墙的实际情况，采取必要的维护措施，包括定期巡视、除草、排水系统的清理和修复等。
附件：1. 工程测量报告2. 设备和材料清单3. 施工方案4. 验收记录表5. 结果评估报告6. 维护记录表法律名词及注释：1. 土方：指工程项目中的土壤或者石方。
2. 挡土墙：一种用于抵御土方压力的结构，通常由土石材料构成。
挡土墙工程施工方案
挡土墙工程施工方案一、工程背景挡土墙工程是指为了解决地形起伏、防止滑坡、防治河岸坍塌等目的而进行的一种工程。
在山区、河岸等地形复杂且容易发生滑坡、坍塌等地方，挡土墙工程起到了非常重要的作用。
挡土墙工程施工方案是确定工程施工过程中的一些重要的技术参数和具体的实施措施，为工程施工提供了有力的保障。
二、工程概况本次挡土墙工程位于山区，主要是为了解决山体滑坡问题。
总长度为200米，平均高度为10米。
挡土墙材料采用钢筋混凝土，抗滑力取决于基础岩土条件及地下水位等。
基础采用承台基础。
三、工程施工工艺1. 基础处理（1）地基处理：在挡土墙基础开挖土方的同时，应先对地基进行处理，除去泥土上的水分和松散地层，确保地基坚实、平整。
（2）基础处理：按设计图纸要求，立好基础线，并在基础线上进行基础开挖及布设钢筋等工作，确保基础的坚固牢固。
2. 混凝土浇筑（1）混凝土配比：按设计要求调配好混凝土，在确保质量的前提下，合理控制成本。
（2）混凝土浇筑：在基础上埋设钢筋，按图纸要求在预埋钢筋上浇筑混凝土，确保混凝土厚度、强度等达到设计要求。
3. 墙体施工（1）基础处理：墙体分段施工，先施工底部，再逐渐向上施工，确保一次性浇筑完成，避免冷缝。
（2）模板安装：墙体模板的选用应符合要求，安装完毕后，应按图纸规定进行检查，确保模板不漏浆、不漏水等。
（3）钢筋架设：按设计图纸上的要求进行墙体钢筋的架设，并使用标准化的连接件进行连接，确保钢筋连接牢固。
（4）混凝土浇筑：在模板、钢筋等全部就绪后，按图纸要求进行混凝土浇筑，确保墙体质量。
4. 完成验收墙体最终完成后，应按照设计图纸和验收规范进行验收。
确保工程质量合格，达到设计要求，最终交付使用。
四、施工注意事项1. 施工前对工程现场进行勘察，确保地基状况符合要求。
2. 混凝土浇筑前，应严格控制浇筑环境温度和湿度等因素，确保混凝土浇筑质量。
3. 在墙体施工过程中，要保持施工现场清洁、整洁，确保施工质量。
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1、施工准备工作
包括：测量放线，预制混凝土挡墙板，安装机具等
2、开槽
（1）基坑开挖采用人工配合挖土机开挖，严格按设计尺寸开挖挡墙基坑，保证基坑底面标高符合设计要求。
(2)基坑开挖后，在其周围做好截水与排水工作，防止基底受水浸泡，影响承载力。
(3)基坑开挖前，对地下障碍物、现况管线进行调查，与其所属单位协商，进行必要的拆、改、移和保护措施，防止损坏。
3、地基钎探
按施工规范要求进行地基承载力钎探，若不符合设计要求则换除软土进行换填；若地基承载力符合设计要求，则进行下一步的地基处理。
4、挡墙基础施工
基础用设计标号混凝土现浇，基底设置混凝土凸榫，在基础上缘设置受控钢筋，挡墙趾板底部也设置受控钢筋、基础内埋钢板与墙面钢板焊接。
基础混凝土采用插入式振捣器振捣，加强对预埋件周围的振捣，保证预埋件具有足够的强度。
5、挡墙板安装
挡墙基础混凝土达到一定强度后，安装挡墙板。
挡墙板采用吊车吊装，人工配合，就位后加以稳固支撑，防止倾覆，然后立即进行焊接施工。
墙板与肋同时座入基础内，板肋预留钢板和基础钢板用钢筋焊接为一体，并用三角钢板焊接，面板与基础之间的连接钢板必须满焊，焊缝高度不小于10mm，保证焊缝饱满，无气泡、夹渣、咬肉等缺陷。
使板体与基础连接牢固。
6、二次基础混凝土浇筑
挡墙板焊接经验收合格，对第一次浇注的混凝土表面进行凿毛处理，清理干净后，立即绑扎二步基础筋，浇注二次基础混凝土。
在混凝土振捣过程中，加强对挡墙板根部的振捣，保证挡墙板与基础间有较好的衔接。
7、挡墙后背回填
基础二次混凝土强度达到要求后，及时分层回填夯实。
在距挡墙墙背2m范围内，采用冲击夯碾压夯实，严禁使用重型压实机械，保
证挡墙板稳固。
挡墙填土两侧同步进行，防止挡墙板发生侧移和倾覆。
墙趾上部填土保证挡土墙最小埋深并向外做成4％的横坡，避免积水下渗影响墙身稳定。