盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施[1]
集中回风石门巷停风期间安全技术措施
辅助、集中、区域瓦斯巷更换风筒专项安全技术措施一、工程概况由于集中、辅助、区域瓦斯巷风筒及风筒裤衩有老化破口现象，需对集中、辅助、区域瓦斯巷风筒及风筒及风筒裤衩进行更换。
需关停风机,更换裤衩及风筒。
为确保施工的安全，特制定本措施，施工队严格按照措施执行。
二、施工准备1、工作面更换风筒及风筒裤衩时，撤出停风工作面的工作人员至全风压处，并设置一处警戒，拉警戒线并悬挂警戒标示牌安排人员站岗警戒，任何人员不得进入独头巷道里面。
（开关停工作面所有电源）2、更换风筒及风筒裤衩前瓦斯员要检查工作面内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超限的情况下方可进行更换作业，如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换风筒及风筒裤衩。
3、更换风筒及风筒裤衩前必须报矿调度室，经矿调度室允许时方可进行作业。
4、更换风筒及风筒裤衩前工作人员必须带齐铁丝、手钳等工具和材料。
5、更换风筒及风筒裤衩提前一天打报告，并联系矿通风部门，矿通风部派人现场指导监督。
三、施工方案1、现场负责人根据现场情况，通知看风机工停开风机，通风队派干部现场跟班指挥。
2、先将备用风机旧风筒及风筒裤衩卸掉，将新风筒及风筒裤衩连接到备用风机上，将主用风机关停，卸掉旧裤衩，再将新风筒及风筒裤衩连接到主运转风机上，再将风筒及风筒及风筒裤衩与风筒连接牢固可靠。
3、先将要更换的新风筒及风筒裤衩先吊挂好，将新风筒及风筒及风筒裤衩两端连接牢固，风筒接头使用反压边，反压边不得小于100mm，按正确的连接方法接好。
4、风筒及风筒裤衩必须顺风方向连接，风筒接头要反压边，无反接头，接口之间连接密切，用铁丝扎紧，保证无泄漏；风筒直径一致。
5、更换风筒及风筒裤衩时，接口固定牢靠后，开启双极，并对沿途风筒进行检查。
6、更换风筒裤衩的工序在10分钟内完成，更换风筒时在报告规定范围内进行及时更换，更换后检查风筒接口之间密合。
四、安全技术措施1、为保证更换风筒及风筒裤衩期间不发生事故，更换过程中不得向该工作面送电，开关打零位，并挂停电牌和警示牌，并指派专人做好警戒防止任何人进入工作面。
总回风巷加固施工安全技术措施
总回风巷加固施工安全技术措施引言总回风巷是煤矿井下的重要通道，承担着矿井通风和疏散逃生的重要功能。
为了保障矿工的生命安全和矿井的正常运营，对总回风巷进行加固施工显得尤为重要。
本文将介绍总回风巷加固施工的安全技术措施，以确保工程的顺利进行和施工人员的安全。
加固前准备工作在进行总回风巷加固施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全。
1. 安全文件准备在施工前，需要编制相关安全文件，包括施工方案、风险评估报告、应急预案等。
这些文件要详尽、准确地记录施工过程中可能出现的风险和相应的安全措施，以便指导施工人员的操作。
2. 人员培训和技术交流在施工前，需要对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、紧急救援知识等方面的培训。
此外，还要组织施工人员进行技术交流和经验分享，以提高整体施工水平和安全意识。
3. 安全设备检查和准备在施工前需对安全设备进行检查，确保其良好的运行状态，包括呼吸器、安全带、安全帽等。
同时，需要准备足够的急救设备和消防设备，以应对意外情况的发生。
施工安全技术措施在总回风巷加固施工过程中，需采取一系列的安全技术措施，保障施工人员的安全和工程的质量。
1. 通风措施在总回风巷加固施工过程中，应保持良好的通风环境，确保施工场所的空气流通和矿工的呼吸安全。
必要时，可采用局部通风和通风设备，控制施工现场的尘埃和有害气体浓度。
2. 临时支护措施对于总回风巷加固施工来说，临时支护是非常重要的一项工作。
在施工过程中，要及时进行临时支护的设置和加固，以确保施工现场的稳定和施工人员的安全。
应根据实际情况选择合适的临时支护材料和方法，提高施工的效率和质量。
3. 安全检查和监控施工期间应定期进行安全检查和监控，发现问题及时处理。
可以使用监控设备对施工现场进行实时监测，提前发现可能存在的安全隐患。
施工现场应设立安全执勤岗位，由专人负责监控和管理，确保施工过程的安全。
4. 施工作业管理对于总回风巷加固施工来说，合理的作业管理是非常重要的。
西铁煤矿机械化改造施工组织设计方案
盐津县西铁煤矿机械化改造工程施工组织设计编制单位：盐津县西铁煤矿技术科编制人：胡世念编制日期：二0一四年一月会审意见表盐津县西铁煤矿生技科 2目录1. 机械化施工组织方案编制说明及工程概况 (8)1.1．编制依据 (8)1.2. 编制原则 (9)1.2.1. 安全第一、优质高效的原则 (9)1.2.2. 专业化施工、确保工期的原则 (9)1.2.3. 优化施工方案的原则 (9)1.2.4. 统筹兼顾、合理安排的原则 (10)1.3. 机械化工程概况 (10)1.3.1．矿井概况 (10)1.3.2. 工程设计概述 (11)1.3.3.施工地质条件 (13)1.3.3.1.煤( 岩) 层赋存特征 (13)1.3.3.2.矿井地质概况 (14)1.3.3.3.水文地质 (19)1.3.4.施工安全条件 (20)1.3.4.1.井下安全基本条件 (20)1.3.4.2.交通运输 (22)1.3.4.3.水源 (22)1.3.4.4.电力 (22)盐津县西铁煤矿生技科 32.1.机械化施工目标 (22)2.1.1.机械化工期目标 (22)2.1.2.工程质量目标 (23)2.1.3.施工安全、环保目标 (23)2.1.4.文明施工 (23)2.2.施工指导思想 (23)2.3施工安排 (24)2.3.1.施工准备 (24)2.3.2. 工业广场布置 (26)2.3.3. 施工主要临时设施 (27)3.施工劳动组织和设备配置 (28)3.1.掘进施工头面 (28)3.2.机械化施工劳动力配置 (28)3.3.施工主要设备投入计划 (31)3.4.施工主要材料供应安排 (31)4. 机械化施工进度安排 (33)4.1.机械化总工期计划 (33)4.2.机械化阶段性工期计划 (33)4.3.机械化各分项工程施工顺序及进度计划 (33)5. 机械化施工方案 (35)盐津县西铁煤矿生技科 45.1.1.机械化设计开拓系统和带区布置修改概况 (35)5.1.2.机械化井巷主要工程概况 (37)5.1.3.机械化地面主要工程 (39)5.2.机械化工程施工原则 (40)5.3.井巷工程施工方法和工序 (40)5.3.1.井巷工程施工主要生产系统 (40)5.3.2.井巷工程施工工艺 (42)5.3.3.井巷工程施工设备安装 (46)5.3.4.特殊条件下施工措施 (46)5.3.5.井巷工程巷道施工断面图 (46)6. 机械化施工质量保障 (46)6.1.机械化工程质量标准 (46)6.1.1.工程施工和验收依据 (46)6.2.工程施工资金保障 (47)6.3.工程施工质量管理组织保障 (47)6.3.1.工程质量管理体系 (47)6.3.2.施工队伍保障 (47)6.3.3.工程质量管理组织措施 (48)6.4.工程质量施工保障措施 (49)6.4.1.工程质量过程管理 (49)盐津县西铁煤矿生技科 56.4.1.1. 材料、设备的采购控制 (49)6.4.1.2.施工过程质量控制 (50)6.4.1.2.1.巷道开挖 (50)6.4.1.2.2.支护 (50)6.4.1.2.3.工程验收 (51)6.5.工程质量技术管理 (52)6.5.1.工程施工技术管理 (52)6.5.2.工程测量管理 (53)6.5.3.技术文件管理 (55)7. 机械化施工安全保障 (56)7.1.安全管理目标 (56)7.2.安全保障措施 (56)7.2.1.安全管理机构和保障体系 (56)7.2.1.1.安全管理机构及责任制 (56)7.2.1.2.安全管理体系 (57)7.2.2.安全培训、教育 (58)7.2.3.安全管理措施 (58)7.2.4.事故应急救援 (83)7.2.5.特殊季节施工措施 (90)7.2.5.1.冬季施工措施 (91)盐津县西铁煤矿生技科 67.2.5.2.雨季施工措施 (91)7.2.5.3.夏季施工措施 (92)8. 文明施工 (92)8.1.文明施工目标 (92)8.2.文明施工基本要求 (92)8.3.文明施工保障措施 (93)8.4.文明施工规范措施 (94)9. 职业健康 (96)9.1.劳动保护 (96)9.2.急救和健康管理 (97)9.3.矿区管理 (97)附图：1、西铁煤矿机械化改造工程施工进度图2、西铁煤矿地面工业广场施工布置平面图3、西铁煤矿机械化改造工程施工巷道断面图盐津县西铁煤矿生技科7前言根据云南省工业和信息化委员会《关于印发<云南省推进煤矿机械化发展规划>的通知》（云工信煤技[2012]614号和昭通市煤炭工业局、昭通市煤矿安全生产监督管理局《关于加快推进小型煤矿机械化改造的通知》（昭煤发[2012]57号）等文件要求，结合矿井技改实际情况，为保障安全优质、高效、提前完成矿井技改工程，特编制本施工组织设计。
西回风巷安装风门安全技术措施
安装风门的安全技术方案及措施施工单位：编制人：施工负责人：总工程师：批准日期：执行日期：审批意见工程科：通风科：安全科：调度室：总工程师：安装风门的安全技术方案及措施为了保证通风系统合理、风流稳定、风量可控。
必须在矿井以下地点安装调节风门：原恒利煤业消防材料库现用于临时水仓通风巷道，需安设两道调节风门；2、临时水仓回风需安设两道调节风门；3、回风斜巷配巷需安设两道调节风门。
为保证施工风门时安全及工程质量，特编制此项安全技术方案及措施，施工队严格按照本方案及措施进行施工。
一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：原恒利煤业消防材料库；临时水仓回风；回风斜巷配巷。
2、施工负责人：林小川3、参加施工人员：八冶施工队（二）施工前准备工作1、施工人员下井要带齐砌筑风门所需工具。
施工所用物料（风门、砖、沙子及水泥等）用矿车运至井底，人工运至施工地点，码放整齐,不影响行人及通风。
2、砌筑前，必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格进行敲帮问顶工作，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，风门前后10m内必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
3、在砌筑风门前，必须先将巷道内杂物清理干净，方可砌筑风门。
防止在安设风门时，施工人员绊倒伤人。
4、施工前，必须组织所有施工人员认真学习本措施及签字后，方可进行现场施工。
二、工程质量要求1、施工墙体前对巷道周边进行掏槽，掏槽深度不小于200mm，均见坚硬实体煤岩。
2、风门墙体用不燃性材料建筑，墙垛厚度50cm，临时水仓和原恒利煤业消防材料库风门选用高×宽：1.6m×0.8m木质包铁皮风门，门厚度不得低于50mm。
墙体一边安装调节风窗，规格为长×宽：500mm×500mm。
回风配巷风门选用高×宽：1.6m×0.8m木质包铁皮风门，门厚度不得低于50mm。
墙体一边安装调节风窗，规格为高×宽：1.6m×0.8m。
矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施
矿井通风设施（风门、密闭）施工安全技术措施根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法，为确保通风设施（密闭、风门）施工的安全进行，特制定如下安全技术措施：一、密闭墙施工(一)准备工作1、装运材料要有专人负责，各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时，要注意安全，不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬，未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5m的支护情况，顶板情况，发现问题及时处理，并设专人监护，处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时，必须先对附近巷道支护进行加固，若顶板破碎，应先打前探梁托住，不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点：（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
（2）掏槽深度500毫米，必须符合规定要求，见实帮实底。
二、密闭墙施工操作：1、在有淋水的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时，竖缝要措开、横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，干砖要浸湿，墙缝逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥，黄泥土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤掏实。
4、密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下，且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
5、密闭墙砌实后再勾缝或抹面、墙四周要包边抹面，其宽度不少于0.2米，要求抹平，打光压实。
xxx矿总回风平巷整改施工安全技术措施
xxx矿总回风平巷整改施工安全技术措施第一篇：xxx矿总回风平巷整改施工安全技术措施Xxxx矿总回风平巷整改施工安全技术措施xxxx 煤矿总回风平巷整改施工安全技术措施编制：矿长：安全矿长：生产矿长：技术负责人：编制时间：2011年1月6日Xx矿总回风平巷局部地段巷道墙体变形。
不能满足矿井安全生产要求。
经矿务会研究决定：必须立即整改总回风平巷，为确保整个施工工作安全顺利进行，特编制如下施工安全技术措施，请施工队伍严格遵照执行。
每班作业前，必须对工作地点的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作点。
每班撤除墙体前，必须掩护好巷道内的所有线路和管路，确保线路和管路不受损坏。
并用适高的单体支柱支护好棚顶矿工钢(一梁两柱)并且打紧打牢，迎山有力。
确认无误后方能进行施工作业。
撤除原墙体时，严格检查顶板动态和支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，处理好悬浮矸，确认无误后，方能进行撤除原墙体工作。
撤除原墙体时,操作人员要站在已控制好的安全地点,采用不同长度的钎子进行撤除,并设专人观察顶板动态和安全情况,发现问题及时处理,严禁施工地点装撤平行作业.对冒落区必须进行瓦斯浓度检查,只有瓦斯浓度在1.0%以下方能施工作业.严禁瓦斯超限作业和无风、微风作业。
每次撤除墙体作业距离不得超过2.0米,必须根据具体情况，待垮落稳定后，及时处理周围的悬浮矸，打好临时支护，并保证临时支护牢固可靠.只有在确保安全的情况下，才能进行其它施工作业。
对巷道变形严重，巷道高度和宽度不够的地方，进行刷帮。
刷帮巷道净断面:上宽2.5米、下宽2.5米，高2.3米.刷帮采用手镐作业,削落的煤矸石和泥土必须清理干净,保证巷道畅通.未撤除的墙体段,必须用11#矿工钢、单体支柱打好走向抬厢,并且打紧打牢,牢固可靠.巷道刷帮、临时支护等符合要求后，必须停止撤除原墙体工作。
用碹石和水泥沙浆砌巷道两帮墙体，高2.2米。
墙体的基脚必须处于巷道的硬底上，墙脚必须低于巷道面0.2m以上，若底板岩石松软时，必须挖槽不少于0.3m，后用大片料石垫底，基脚平行于巷道中线，墙体按中腰线一轮一轮的砌。
煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施
煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施目录一、工程概况 -------------------------------6二、井口通风设施设计一般规定 ---------------6三、新改造通风设施设计方案及技术参数------- 8(一)、主要通风机选择----------------------- 8(二)、风硐设计 -----------------------------8(三)、反风设施 -----------------------------8(四)、安全出口 -----------------------------9(五)、防爆门--------------------------------9 四、通风设施规格质量要求和施工方法 ---------10(一)、风硐与安全出口巷道断面规格 -----------10(二)、风硐与安全出口巷道施工方法 -----------11(三)、防爆门的施工方法----------------------11(四)、主要扇风机安装 -----------------------12五、砌碹施工工艺 ---------------------------16六、安全技术措施----------------------------17总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施一、工程概况目前，西铁煤矿原3号总回风井距离太长，通风阻力过大，为了优化通风系统和符合机械化改造设计方案安全要求，又由于原3号总回风井口主扇风机安装不合理与及无风硐和引风道等这些问题，经矿部研究决定，将总回风井改在2号风井鉴于此必须对通风设施进行改造，按规范要求设计布置风硐、引风道和安装主扇风机;为使工程能按质按量安全完成任务，特制定如下施工方案及安全技术措施。
因为原2号总回风平硐部分从2006年8月份之前所掘，巷道原宽度1.5米，高度1.6米，拱形净断面2.4㎡;,改造后巷道宽度2.5米，高度2.2m,拱形净断面5.5㎡;，完全改进矿井通风条件，最后是回风井口通风设施改造工作要及时完成。
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施1. 引言总回风井口通风设施对于建筑物的安全和正常运行起着至关重要的作用。
然而，随着时间的推移，设施可能会存在老化、损坏或不符合现行安全标准等问题，因此需要进行改造施工。
本文档旨在提供总回风井口通风设施改造施工方案及相应的安全技术措施，以确保施工过程的安全性和成功实施。
2. 改造施工方案2.1 施工前准备工作在进行总回风井口通风设施改造施工前，需要进行以下准备工作：•完整的施工图纸和设计说明。
•确定改造施工所需的人员、设备、材料和工具。
•确定工程进度计划和施工时间安排。
•安排施工人员的培训和安全教育。
2.2 施工步骤总回风井口通风设施改造施工包括以下步骤：1.拆除旧设施：根据设计要求和安全操作规程，首先拆除旧设施，包括管道、风机和其他相关组件。
在拆除过程中，要注意施工区域的安全，采取必要的防护措施。
2.安装新设施：根据改造设计图纸，安装新的管道、风机和其他相关设备。
在安装过程中，要确保设备的固定可靠，并按照规范要求进行连接和密封。
3.进行测试和调试：完成设备的安装后，进行测试和调试。
测试包括风机性能测试、风道系统检测等，以确保设备的正常运行和通风效果。
4.完善施工纪录：在施工过程中，要做好相应的施工纪录，包括施工人员的操作记录、设备安装记录、测试结果等，以备后续使用。
2.3 施工质量控制为确保总回风井口通风设施改造施工质量，需要进行以下质量控制措施：•严格按照设计图纸施工，确保施工符合规范要求。
•对施工质量进行检查和验收，及时处理和纠正施工中出现的问题。
•对施工过程进行监督和管理，保证施工的顺利进行和按时完成。
3. 安全技术措施总回风井口通风设施改造施工过程中需要采取一系列安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
3.1 安全培训和教育在施工前，对施工人员进行必要的安全培训和教育，包括施工操作规程、安全用具的正确使用方法、紧急事故处理等。
确保施工人员具备必备的安全知识和技能。
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施一、总回风井口通风设施改造施工方案1.现状分析总回风井口通风设施，目前存在以下问题：（1）风机通风不畅，导致室内空气不能及时排出，降低了室内空气质量。
（2）通风设施老化，存在安全隐患。
（3）通风管道没有正确维护，有漏洞和破裂。
2.改进设备我们的改进方案包括以下内容：（1）更换新型风机以增加通风能力。
（2）更换通风管道以提高通风效率。
（3）对通风设施及配件进行检查维修。
3.改造流程改造流程分为以下步骤：（1）检查现有通风设施。
（2）确定替换设备，开始拆卸旧设备。
（3）进行通风管道更换。
（4）安装新的风机和配件。
（5）测试和调试设备，确保改造效果达到预期。
4.预计成本改造总费用考虑材料、人工成本，约为50000元。
二、安全技术措施1.安全措施在施工过程中，我们将采取以下安全措施：（1）织有红色警示带的围栏，防止工作区域与行人、车辆的交叉。
（2）对进入现场的所有工作人员进行安全教育和培训。
（3）在适当位置安装灭火器、应急电话和急救箱。
（4）对现场进行24小时巡检。
2.施工人员防护为了保证工作人员的安全，我们将采取以下施工人员防护措施：（1）制定防护计划，确保施工人员进行适当的防护。
（2）施工人员佩戴适当的防护设备，如手套、耳罩、护目镜等。
（3）在施工现场设置防护栏杆，防止高处坠落。
（4）对施工工具和设备进行定期检查和维护，确保安全性。
总结：总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施应当合理，安全易行，合理布局。
改造后的设施应可靠高效，确保卫生安全和生产效率。
改造巷与工作面串联通风安全技术措施
改造巷与工作面串联通风安全技术措施随着我国经济的快速发展，煤炭产业在国民经济中的比重日益加大，煤炭企业也遍布全国各地。
而在煤炭生产过程中，巷道通风安全一直是煤炭行业所面临的重要问题之一。
为了避免事故的发生，我们需要采取一系列的技术措施，其中包括改造巷与工作面串联通风。
一、改造巷道系统通风时可能会出现多次变化，这是因为在巷道中产生了风阻力，使得风量减少。
为了改善通风系统，我们需要对巷道系统进行改造。
其中，采风巷是冲击式通风系统的重要组成部分，需采取以下措施来改造：1. 采用优质边框材料，避免框脱落。
2. 地下巷道壁面堆积物应避免堆落在轨道上，以免妨碍采煤机运行。
3. 建造截肢巷道。
4. 在火区采用水雾防火系统。
5. 安装巷道电视监控系统。
二、改造工作面工作面改造是提高通风系统功能的有效方法。
在改造之前，我们应该进行以下准备工作：1. 建立完善的安全监测系统，包括瓦斯抽放、瓦斯监测、风量监测。
2. 建立完善的通风系统，包括通风机、导流布局、雾炮等。
换风时间是影响通风效果的一个重要因素。
为了控制换风时间和空气流量，我们需要对工作面进行改造。
其中，我们需要采取以下措施：1. 采用瓦斯抽放装置降低二氧化碳的浓度，从而提高瓦斯抽放和通风的效果。
2. 建设筒道或风差流平衡装置。
3. 在氧化工作面应采用下风口和灌装式风道，从而提高通风效果。
4. 工作面推采方式应该采用封闭式，当然这也就意味着，工作面上所有的推采道、回风道和工作面巷道等都必须连接，形成一个相互解耦的通风系统。
改造巷与工作面串联通风非常重要，可以提高煤炭生产的安全性和生产效率。
但是，在实际操作过程中，我们仍然需要遵循以下注意事项，以确保改造工作顺利进行：1. 改造过程中，要尽量避免破坏原有的通风系统，防止影响其他作业的正常进行。
2. 在改造过程中，要合理利用资源，确保成本的控制和经济效益的提高。
3. 改造完成后，必须进行有效的测试和验证，以评估通风系统的安全性和效用。
2023年矿井通风安全措施计划
2023年矿井通风安全措施计划为保障矿井中工作人员的生命安全和健康，有效防止矿井通风方面的事故发生，制定并实施2023年矿井通风安全措施计划。
一、矿井通风设备升级改造1. 对矿井通风设备进行全面检查和评估，确保设备运行正常。
对存在故障的设备及时修复或更换。
2. 升级通风设备，提高通风设备的效能。
更新通风主机、风机和排风机等关键设备，提升其通风能力和稳定性。
3. 完善通风管道系统，修复、更换老化、变形的管道，确保通风管道的密封性和稳定性。
4. 引入智能控制技术，建立矿井通风系统的远程监控和故障预警机制，提高对矿井通风状态的实时监测和控制能力。
二、通风工程规划1. 根据矿井实际情况，制定通风工程规划，明确通风系统的结构和布局，确保通风道路畅通。
2. 合理规划风井、风巷和回风井等通风主要通道，确保其布局合理、通风流畅。
3. 增加通风系统的备份和冗余，确保在设备故障或事故情况下，通风系统能够正常运行。
三、通风监测和检测1. 建立全面的通风监测系统，对矿井通风参数进行实时监测，包括风速、温度、湿度等。
并将监测数据连续上传至中心控制室。
2. 加强通风巷道和通风设备的检测和维护工作，定期进行巷道风量、风速、氧气浓度等检测，并制定相应的维护计划。
四、通风工作人员培训和意识提升1. 加强通风工作人员的培训和考核，提高其通风系统运行和设备操作的技能。
2. 组织通风工作人员参加相关技术培训和安全教育，提高他们对矿井通风安全的意识和紧急情况处理能力。
3. 设立通风安全奖励机制，激励通风工作人员积极参与通风安全工作，促进整体通风安全管理水平的提升。
五、矿井通风事故应急预案1. 制定矿井通风事故应急预案，确保在突发事故情况下能够及时、有效地响应和处置。
2. 组织演练矿井通风事故应急预案，提高应急响应能力和处置效率。
3. 定期评估和修订矿井通风事故应急预案，确保其与实际情况相适应。
以上是2023年矿井通风安全措施计划的主要内容。
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施一、施工方案1、施工前准备（1）安排专业技术人员进行方案的规划和设计，制定详细的施工图纸和方案。
（2）获取工程施工许可证，并将许可证提交给监理单位和施工单位进行备案。
（3）对施工现场进行彻底清理，清除障碍物，确保施工区域的平整和安全。
（4）进入施工现场前，工人必须先接受安全教育和上岗培训，确保每个人都具备必要的安全能力和知识。
2、具体施工方案（1）进行回风井口通风设施的改造，如安装风扇、调节阀、加装消声器等，以达到更好的通风效果。
（2）在施工过程中，必须根据施工进度和方案要求进行严格的操作，按照要求设置相应的安全防护措施。
（3）废弃物和施工材料必须及时清理，若无法立即清理，需先安排好垃圾桶进行存放。
（4）根据具体施工情况，需对施工场地进行合理划分，如设立施工区域、物料堆放区、作业区等。
（5）严格执行安全操作要求，如定期检查设备的安全性能和可靠性，进行必要的维护和保养。
（6）施工结束后，需对施工场地进行清理，清除杂物并恢复原状。
二、安全技术措施1、针对施工现场的安全隐患，应采取必要的安全技术措施，确保施工过程中人员的人身安全和设备的正常运行。
2、为保证工作安全可靠，必须全程进行安全生产监管，并进行文明施工。
3、在施工现场设立必要的标志牌，标明施工区域，禁止非工作人员进入，注意安全。
4、在施工前，必须对施工设备及器具进行安全检查，发现问题及时进行维修或更换。
5、施工过程中，工人必须戴好安全帽和防护鞋，进行高空作业时，需佩戴安全带，确保安全。
6、在需要进行钻孔或挖掘的情况下，需采取防滑措施，并将坑壁进行加固，防止坍塌。
7、施工过程中，需对施工工具和备料进行管理，仔细检查，确保品质和规范。
8、施工单位须与监理单位密切配合，共同制定、落实安全责任制和管理制度，积极策划安全生产工作，加强安全生产监管。
煤矿巷道贯通通风系统调整安全技术措施
煤矿巷道贯通通风系统调整安全技术措施
桐梓县夜郎镇兴隆煤矿
巷道贯通通风系统调整安全技术措施
一、工程概况
1.施工巷道情况介绍：
包括施工单位、巷道名称、岩性、长度、断面等。
2.待贯通巷道情况
巷道名称、岩性、长度、断面、是否正常通风、巷道支护、瓦斯、积水等。
二、贯通前通风系统
1.进回风路线、风向与风量
2.主要通风设施设置情况
三、贯通后通风系统
1.通风系统调整方案、进回风路线、风向与风量预计
2.主要通风设施设置调整情况。
四、通风系统调整准备工作
1.风向、风量测定
2.通风设施预筑及施工质量要求
3.其他准备
五、通风系统调整
1.通风系统调整的程序
2.工作安排
3.安全技术措施
六、附图
贯通前、后的通风系统图。
+2884水平总回风巷通风安全技术措施
+2884水平总回风巷通风安全技术措施为了本年度我矿能够增产增效，降低有害气体的危害，给职工营造一个良好的环境，特编此平安技术措施：一、回风巷平安技术措施1、保证总回风巷壁帮喷浆光滑整齐，无冰块冻结，巷道内无杂物。
牌板齐全，设备洁净。
2、废巷、弃巷或暂不用的巷道要密闭、封死;以保证通风顺畅。
3、领导干部定期不定期的入井检查制度，发觉瓦检人员有空班漏检问题时严厉处理。
4、建立经济风险考核制度和平安奖惩制度以增加瓦检员工作责任心。
二、生产矿井粉尘防止措施1、作业单位应当加强粉尘检测和防治工作，制定职业危害防治措施，为从业人员供应符合标准的劳动防护用品和劳动爱护设施，指导和监督其正确使用。
2、矿井必需有完善的防尘供水系统，该系统必需能有效运作。
3、对接触粉尘作业的人员实行个人防护措施，防护用品采纳防尘口罩。
4、企业建立健全工作场所职业病危害因素检测及评价制度。
5、对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查。
6、煤矿企业平安技术管理部门应准时把握井下产生煤层地点风尘数据，建立作业场所风尘浓度状况档案，对于长期从事井下作业的人员，应建立职工卫生档案，定期体检。
7、生产矿井放炮作业应乐观使用水炮泥，掘进工作面爆破前、后要冲洗井壁巷帮，爆破时喷雾降尘，装煤(岩)洒水。
三、煤矿煤尘防治措施1、打钻时的防尘(1)、湿式凿岩。
湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和潮湿岩粉，达到削减岩尘的产生和飞扬的目的。
(2)、水电钻打眼。
水电钻主要用在回采和煤巷掘进工作面，亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。
(3)、干湿捕尘。
干湿捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特别条件下的岩石巷道掘进工作面。
2、放炮时的防尘(1)、水袋填塞炮眼。
俗称"水炮泥'。
其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的。
(2)、喷雾：喷雾是爆炸时一种简洁易行的降尘措施。
回风巷维修的安全技术措施
回风巷维修的安全技术措施1711回风巷由于年久失修,依据矿井采掘支配,预备对其进行修理,为保证施工平安,制定如下措施｡一､工程概况(一)巷道断面及支护形式:1711回风巷接受梯形工字钢支护,棚距0.8m,净上宽1.7m,下宽2.6m,净高2.1m,净断面积4.5(见断面图)｡(二)巷道坡度:+3‰,工程长度:250M｡二､施工技术要求1､由地测人员现场标定,准时给定腰线｡掘进队严格按地测人员给定的腰线掘进,地测人员应常常复查,确保施工质量达到设计要求｡ 2､施工时务必加强施工质量管理,工程质量应吻合井巷工程质量标准化要求｡3､轨道铺设要求: 1)道枕间距0.7~1.0m;2)扣件务必齐全,牢固并与轨型相符,轨道接头间隙不得大于5,高低左右错差不得大于23)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差不得大于54)直线段及加宽后的曲线段轨距上偏差为+5,下偏差为-2｡三､平安措施(一)局部通风管理1､局部通风要有专人管理,并垫高30cm以上;主机和备机能自动切换;2､风筒吊挂平直,不得有大破口,风筒口到作业头的距离不得超过3m(假如巷道垮冒不严,前方能够通行,可提前排放20m,瓦斯排放措施另补)｡3､工作面临时停工不得停风,若因检修､停电等缘由停风时务必撤出人员､切断电源,复原通风前务必先检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近瓦斯都在0.5%以下时,方可人工启动风机｡(二)瓦斯管理1､加强瓦斯检查,严禁空班漏检,假检､弄虚作假;务必做到瓦斯检查“三对口”｡2､修理工作面每班至少检查三次瓦斯浓度;严禁超限作业｡3､瓦斯检查人员务必严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度,并仔细填写瓦斯检查班报,并将检查结果通知现场工作人员｡当瓦斯浓度超过《规程》相关规定的,瓦斯检查工有权责令停工,并撤出人员进行处理｡4､该修理工作面的瓦斯传感器管理参与掘进工作面执行｡(三)运输管理1､接受人力推车时,务必遵守下列规定:①1次只准推1辆车｡严禁在矿车两侧推车｡同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m:坡度大于7‰时,不准人力推车｡②推车时务必时刻留意前方｡在开头推车､停车､掉道､发觉前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔､弯道､巷道口､风门､硐室出口时,推车人务必准时发出警号｡③严禁放飞车｡2､处理掉道矿车务必遵守下列规定:①有专人指挥｡②将矿车稳住,先抬一头上轨,后抬另一头复位｡③用铁轨､撬杠使矿车复位时,应留意自身及他人平安｡④用机械复位时,严禁生拉硬拖矿车｡3､大块矸石(见方大于30cm)务必打碎,防止溜矸时打倒上山支柱｡(四)找顶帮悬矸平安措施作业过程中严格执行“敲帮问顶”制度,准时进行“敲帮找顶”工作,在找尽全部活石悬矸后,才能进行其它工作｡1､找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下,防止悬矸随工具把滑下伤人｡2､假如开裂岩体或矸石较大,不得用法风镐找,要用法2m长的撬棍插入开裂岩体一侧将其找掉｡在找的过程中,严禁其他人员通过,防止其落下伤人｡3､找顶工作应有2名阅历的人员担当,一人找顶､一人观看顶板｡找顶人应站在平安地点,观看人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通｡4､找顶应从有完好支护的地点开头,由外向里先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入｡5､找顶工作应戴手套｡(五)支护: 1)要求在一般状况下,在有临时支护的前提下,永久支护可滞后于碛头1.6m,但若遇顶板裂开,务必将永久支护跟拢碛头｡2)支护方式①临时支护:用法前探支架,前探梁接受9#工字钢,长度为6m;两前探梁间距应在0.7―0.8m｡固定前探支架挂钩每梁上不得低于3付,且务必用木楔楔牢在前探支架挂钩内,前探梁上部用木料接顶｡前探梁允许前伸长度最大长为2.5m,后挂长度最短不得低于3.5m｡每班进班后先掏梁窝,并准时前移前探支架,严禁“空顶”作业;如遇顶板裂开时,前探梁上部接顶后,可用金属摩擦支柱打临时点柱的方式协作前探梁支撑｡②永久支护:金属棚支护,金属棚材料为11#工字钢,棚距不大于0.8m,柱窝深度不得低于0.15m,棚务必架正,空顶部分务必用不燃物进行充填,帮､顶务必背实｡在可能架设永久支护时务必尽快架好永久支护,不允许拖延｡(六)爆破:工作面原则上不进行爆破作业,确需接受爆破方式处理大块矸石时,遵守下列规定:1)放炮员由经过特地培训并取得合格证的专职人员担当｡2)放炮作业前由瓦斯检查员将碛头瓦斯探头移至风门外(或石门往回风平硐方向10m以外)不受炮轰地方,放炮后再移至碛头,并按规定悬挂在巷道内｡3)严格执行一炮三检及三人联锁放炮制,每个炮眼内装药量不得超过200g,炮眼剩余部分全部炮泥填满｡4)严禁放糊炮､明炮｡放炮后至少应通风15min后,等炮烟吹散后,由班组长､瓦检员和放炮员一起由外向里､由下向上对工作面的各项状况进行检查,发觉隐患准时处理｡确认平安后方可生产｡5)炸药和雷管务必分别放在专用箱内并加锁,严禁乱扔乱放;炸药箱､雷管箱务必放在顶板完好,避开淋水､机械､电器设备且宽敞的地点以防止车辆撞击｡装配引药时务必在顶板完整,支架完好,避开电气设备和导电体的地点进行｡6)电雷管只许由药卷的顶端插入,不许从聚能穴插入,不得用电雷管代替竹签或木棍扎眼｡电雷管务必全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆绑在药卷上,电雷管插入药卷后,用脚线将药卷缠住,并将脚线末端短接｡7)脚线与脚线､放炮母线与脚线的连结及通电工作只能由专职放炮员一人进行,他人不得代替｡8)装药前务必用压风清除炮眼内的煤(岩)粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得用力冲撞和猛捣｡装药方式为正向装药(先装殉爆药再装引药,炸药聚能穴向眼底);严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制｡放炮母线和脚线之间的连接务必由放炮员亲自操作｡放炮点务必设在进风流中,只有在爆破点和起爆点20m范围内瓦斯浓度低于1.0%且在发出放炮警号后至少再等5s后方能起爆｡装药量务必吻合作业规程规定;封泥长度严格按《煤矿平安规程》第329条执行｡炸药用法3#煤矿平安许用炸药｡9)装药时工作面不得从事其它与放炮作业无关的工作｡工作面装药时,由班长或有阅历的老工人协作放炮员进行,人数不得超过2人,连线时由放炮员一人进行,严禁有人逗留｡10)放炮前班､组长务必亲自布置岗哨,清点人员撤离状况,确认无误时方可下达放炮指令,放炮后亲自通知解除岗哨｡警戒人员不得擅自离岗｡务必是岗哨已布好､瓦斯浓度低于1%以下时,班组长方可下达放炮指令｡11)为保证施工平安,工作面放炮地点选在风门外,放炮前在1500避难硐室､C5回风上山与1500m斜石门交岔点及爆破点设置警戒,禁止人员进入工作面回风区域｡12)处理拒爆､残炮时,务必在班长的指导下进行,并应在当班处完毕｡处理瞎炮务必遵守下列原则:①由于连线不良造成的瞎炮,可重新连线起爆｡②需接受重新打眼放炮时,务必在距瞎炮0.3m以处的地点另打与瞎炮平行的新炮眼,重新装药起爆｡③严禁用镐刨或从煤眼中取出原放置的起爆药或从起爆药中拉出电雷管｡不论有无残余炸药严禁将残眼底连续加深;严禁用打眼方法往外掏药;严禁压风吹拒爆或瞎炮眼｡④处理瞎炮后,爆破员务必具体检查炸落的煤､矸,收集未爆的电雷管｡⑤在瞎炮未处理完毕之前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作｡13)当班没有用完的炸药雷管务必准时退库并签字,严禁在井下存放或转交给下一班｡(七)避灾路线:1､发生瓦斯､火灾､顶板事故:作业地点―1500材料石门―1500上部车场―轨道上山―1375运输大巷―主平硐―地面或:作业地点―1500材料石门―1500上部车场―人行斜井―地面｡2､发生水灾事故:作业地点―1500材料石门―1500上部车场―人行斜井―地面｡会审看法:同意措施内容并补充如下:1､安监科在清修点前方3~5m处设置临时栅栏(前外垮冒不能进入除外),并挂牌严禁人员入内,由每班瓦斯检查员负责前移｡2､严禁人员进入未清修的巷道内查看或探险,管理人员务必入内了解状况时,务必实行平安措施,并告知矿调度室,否则不得入内｡3､风筒出口距清修点的距离不超过3m,并保证有足够的风量,使前方5m内的瓦斯浓度不超过0.8%,否则停止作业,进行处理｡ 4､1500运输石门透穿1711风巷后,先实行负压排放该巷瓦斯的措施,如措施无效,则务必加强该巷瓦斯管理,严禁无风､微风作业和瓦斯超限作业,并严格执行停送风措施｡5､局扇停电停风后复原送风时,严禁擅自启动局扇排放瓦斯,务必严格按《煤矿平安规程》和特地措施进行排放｡.篇2:井下作业掘进机平安技术措施为了保证井下掘进机平安用法,制定平安技术措施如下:1､掘进机司机务必经过特地的培训,考试合格后方可持证上岗; 2､用法掘进机掘进应遵守《煤矿平安规程》第七十一条的规定并坚持正确用法掘进机上全部的平安闭锁和疼惜装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得任凭调整液压系统,雾化系统各部位的压力;3､掘进机司机开机前,应对掘进机进行如下检查:(1)机械､电气､液压系统,平安疼惜装置应正常牢靠;(2)液压管路､雾化系统管路的管接头无破损､无泄漏,疼惜装置应齐全牢靠;(3)减速器液压油箱的油位､油量应适当,无渗漏现象;(4)转载胶带机应确保完好,托辊齐全;(5)切割头截齿应完好;(6)装载耙爪､链轮要完好;(7)履带､履带板､销轴､链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度;(8)喷雾装置系统､冷却装置及照明要灵敏牢靠,水质､水压､流量应吻合规定,喷雾管路､喷嘴应畅通;以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安地点方可开机,禁止机器带负荷启动和带病运转｡4､开机前务必提前3分钟发出报警信号后,方可开机,启动顺序:打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部｡ 5､切割时,先横向扫底,然后在巷道中､下部进刀､横向顺时针分层切割,最终刷帮､打顶､使巷道成型,这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落,有利于切割速度和掘进机的用法寿命;6､掘进半煤岩巷时,应先截割岩石,即按先软后硬的程序,假如岩石硬度大于掘进机切割力气时,应停止用法掘进机,接受炮掘;7､依据煤岩的软硬程度,把握好机械的掘进速度,避开发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象,切割时应放下铲板｡假如落煤量大而造成过载时,司机务必停机,先将掘进机退出,然后再重新进入,进行处理｡8､掘进机司机工作时要精神集中,开机要平稳,看好方向,并听从观山人员指挥｡前进时将铲板落下,后腿时将铲板抬起｡发觉有冒顶预兆或危机人员平安状况时,应立即停机,切断电源,进行处理;9､掘进机切割期间,应设专人清理跑道和拖拉电缆,以防掉道和挤压电缆;10､掘进机切割成型后,应将掘进机退到平安地点,截头落地,并将装载铲板放在底板上,按操作顺序停机后,关闭水门,吊挂好电缆和水管; 11､掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位,不得托付无证人员开机;12､在有淋水的巷道且底板较软时,应用法道木或废旧坑木将掘进机垫起,以防卧机;13､在掘进机停止工作､检修及交接班时,务必断开机器上的隔离开关;14､司机务必严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰;15､掘进机修理及保养要求如下:(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度,严格依据《煤矿平安操作规程》规定执行;(2)对掘进机的检修要包机定人,实行方案检修与强检修相结合的方法;(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查,易松动部位要准时检查紧固;(4)依据注油六定(定人､定机､定时､定量､定质､定位)进行润滑管理,定期更换截割头减速箱齿轮油;(5)掘进机工作中发觉异样现象时,应立即停机处理,以免消逝大的机械事故;(6)要加强对电气设备的检修,杜绝失爆;(7)高､突危急掘进工作面用法掘进机掘进,要编制专项措施报集团公司总工程师审批｡篇3:掘进补充平安技术措施一､技术规格及工程量1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进,与22602下刮板道贯穿,总工程量为60余米｡2､巷道断面:①净断面:上宽1.7m50㎜下宽2.4 m50㎜高1.7m50㎜②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m③棚距:0.6 m50㎜3､支护方法:梁子用长2 m ､直径不少于18㎝的圆木,腿子用长2 m､直径不少于16㎝的圆木,用梁子与腿子协作成梯形支护,支架扎脚78?,梁腿间接受亲口连接,用边块三角点抬双边栌,五贯齐全,用茅柴杂柴关好顶板和胸子｡二､顶板管理措施1､开门前务必抬好开门栌,加固开门处附近支护｡2､坚持敲邦问顶制度,每次开工前务必清除顶邦松矸｡3､准时支护､支架紧跟工作面,准时抬好边栌,严禁空顶作业｡4､支架务必架正､架牢,迎山有力,空顶处用老木子接顶｡5､顶板裂开时,适当加密棚子,棚距在0.5 m左右｡ 6､工作面往前掘进时,要常常检查后面的顶板状况,准时更换断梁折腿,修理时遵守"先补后拆､由外向里､逐架进行'的原则｡三､通风瓦斯管理1､坚持"三不作业'制度,即无风微风不作业､不检查瓦斯不作业､瓦斯超限不作业｡2､严禁破坏通风设施,瓦检员要对所辖范围内的通风设施和牌板加强检查和维护,发觉问题准时处理｡3､风筒吊挂做到"两靠始终､转变平滑'准时修补风筒破口,风筒出口距工作面不得大于5 m,确保工作面有足够的新颖风量｡4､风机启动前务必检查局扇附近10 m内瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可启动,严禁打循环风,工作面风流瓦斯浓度达1%时,务必停止作业;达到1.5%时,务必停工､断电､撤人并进行处理;电动机及其附近20m内瓦斯浓度达到1.5%时,务必停止运转,切断电源撤出人员进行处理,并向调度室和工区领导汇报｡5､当作业人员不在工作面时,严禁将风筒拆脱,只对作业点吹风｡ 6､坚持用法风电､瓦斯电闭锁装置｡7､临时停工的地点,不得停风,否则务必切断电源､设置栅栏､挂好"禁止入内'的警示牌,禁止人员入内,并向工区汇报,假如复原施工,务必事先按措施排放瓦斯｡。
西风井通风系统调整安全技术措施0
西翼通风系统调整安全技术措施一、概况目前21202工作面风量为817m3/min，由于21202工作面地温较高，工作面较热。
在西风井降温工程没有完成前需将工作面风量调至1200m3/min左右，为了有效提高工作面风量，现需对西风井风机工况及西翼通风系统进行调整，为了保证通风系统调整期间安全、稳定、可靠，特制定本安全技术措施。
二、成立领导小组组长：姚喆副组长：何敏马彦操刘海洋成员：赵伟侯尚武牛金兴曲松科陈川陈建国指挥部设在调度室，电话：5007 5008。
姚喆为通风系统调整总指挥，负责协调指挥井下通风系统调整工作，待所有测点的风量汇报完毕无异常后方可下达命令执行下一步通风系统调整步骤。
曲松科为现场通风系统总指挥，负责井下现场指挥通风系统调整工作。
陈川负责通风系统调整期间西风井风机现场的风量、负压等变化情况，及时汇报总指挥。
陈建国负责监控通风系统调整期间西风井风机的风量、负压等变化情况，及时汇报总指挥。
三、通风系统调整时间：2012年7月4日八点班12:00—14:00 四、通风系统调整方案目前西风井回风石门实测风量为7179m 3/min 、风机负压为1900pa ，西风井向十六采区进风为3517 m 3/min 、西北轨道运输石门进风为4285m 3/min 、21202工作面风量为817 m 3/min 、-495西翼测风站风量为758m 3/min 。
北风井回风石门风量为7079 m 3/min ，风机负压为,2150pa,。
预计通过调整系统后21202工作面风量达到1200 m 3/min ，同时保证西翼胶带巷（十六采区出煤联巷至21602胶带顺槽段）及-495西翼测风站风量满足最低风速要求。
1、调整系统风量计算2h RQ =2QhR ==1900/1192=0.134Ns 2/m 8预计调整21202工作面风量为1200 m 3/min ，西风井回风石门风量为10500 m 3/min 左右。
总回风巷扩巷施工安全技术措施
总回风巷扩巷施工安全技术措施一、前言总回风巷（以下简称总巷）是煤矿井下通风系统中起到关键作用的通道，其主要功能是对生产用瓦斯、煤尘、粉尘等有害气体进行有效的通风，保持井下空气清新，降低煤矿瓦斯爆炸和煤尘爆炸的发生概率。
随着煤矿深入开采，原有总巷的通风量逐步减小，为了保障井下安全和生产效率，需要对总巷进行扩建。
但是，总巷扩建过程中安全问题是制约工程进展和顺利完工的关键因素。
本文将从以下几个方面介绍总回风巷扩巷施工的安全技术措施。
二、总巷扩建施工安全技术措施（一）高精度测量技术在总巷扩建前，必须进行几何形状、突水断层、断层错动等综合测量，建立三维数字模型，通过数字模拟实现穿越地质灾害区段，最大限度地避免这些疑难杂症在巷道扩建时对安全建设的影响。
在具体实施中，需要针对巷道石门等突出阻碍因素采用先掏后注型爆破技术，通过高精度测量技术获得巷道几何参数的精确数值，提前发现、预先消除巷道施工中的障碍，确保施工工期和质量。
（二）巷道顶板控制技术扩建总巷时，巷道底板往往先行开拓，为了避免因控制不当而造成大规模塌方或者拱形变形，必须先加强巷道的边帮和中帮。
另外，在巷道坡度较大的断层带处，采用掏斜型爆破技术，进一步稳定巷道位置。
扩建总巷的坡度设计原则上应自上而下逐渐减小，以保证施工安全。
（三）空气流动控制技术扩建总巷首先要保证两条巷道同时运营，即进行现势巷道改造和新扩巷的建设。
因此，空气流动的调整显得尤为重要。
在巷道施工中，针对不同的施工情况，合理安排空气流动，适时对巷道的风流进行控制和调整，以保证井下空气达到稳态、规律、均匀的状态。
另外，还应合理规划排瓦斯、排烟，确保瓦斯和烟雾在合适的位置排放，遇上瓦斯超限值时，必须按标准采取相应的防范措施，保证井下安全。
（四）巷道支护技术施工中钢管束装置应合理支撑，以保证操作人员准确安装，确保支撑方向与负重方向相一致，不允许出现不规则角度。
当使用锚杆等支护材料时，必须保证其合理的长度，充分注意支护杆之间的长度限制、应力和稳定性。
采区回风巷风桥整改方案及安全技术措施
采区回风巷风桥整改方案及安全技术措施崔振兴审核：李晓东施工单位：通风工区编写日期：xx、1、30审批意见：审批人签字：总工程师：生产矿长：安全矿长：通风工区：技术科：安检科：调度室：掘进工区：采区回风巷风桥整改方案及安全技术措施为满足矿井风量风速要求，经矿领导研究决定，现对我矿采区回风巷制定了专项方案进行起底及扩帮工程。
在起底、扩帮过程中需要对原各顺槽风桥进行处理，为了保证采区回风巷整改过程中矿井的正常通风及对各处风桥的处理，特制定此方案及安全技术措施：一、风桥整改方案1、本次扩帮在采区回风巷南帮进行扩帮作业，扩帮深度为1、1m，及扩帮时各风桥处南墙全部损毁，需要重新进行砌筑。
2、起底扩帮时要利用八顺、二顺风桥底安装刮板输送机运煤，所以八顺、二顺风桥在起底、扩帮工程临近完工时再进行处理。
3、五顺风桥的处理：（1）由于五顺巷道内有采空区积水涌出，需提前在五顺内轨道巷风桥底打一个水仓，由技术科出方案，掘进队负责施工。
（2）由通风工区架设排水管路一趟，并预留阀门。
（3）在五顺回风巷风桥与原五顺材料绕道中间位置砌筑50cm墙一道。
（4）对五顺回风巷风桥砸塌进行填充处理，要求与起底后巷道保持水平。
同时根据实际情况进行底板硬化。
（5）对五顺风桥处进行扩帮，然后根据实际情况重新在南帮砌筑闭墙一道。
4、一顺、三顺、四顺、六顺、七顺风桥的处理：（1）起底后，风桥被破坏，直接利用起底的煤渣对风桥底进行填充，并对底板进行混凝土硬化处理。
（2）扩帮后，重新砌筑各风桥处南帮闭墙。
5、二顺风桥的处理：（1）在起底扩帮工程结束后，拆除刮板，对二顺进风进行密闭，然后对风桥处进行起底扩帮。
（2）重新砌筑风桥处南帮闭墙。
6、八顺风桥的处理：（1）采区回风巷整改结束后，再处理八顺风桥。
（2）提前在八顺轨道巷风桥前打水仓，由技术科出方案，掘进队负责施工。
（3）在八顺轨道巷风桥底北侧砌筑50cm墙一道，并预留排水管路。
（4）对八顺回风巷风桥砸塌进行填充处理，要求与起底后巷道保持水平。
回采工作面调风方案和安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面调风方案和安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面调风方案和安全技术措施(新版)一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯通，通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。
（附图）二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由总工程师担任，副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任，通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长：祝俊江(总工程师)副组长：叶斌(机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等，提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯通前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料，包括木柱，风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度，低于1%时，方可实施贯通作业。
4、贯通后，由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员，并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏，悬挂警示牌板，禁止与调整风流无关人员入内。
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盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施西铁煤矿生技科二0一三年十二月十二日盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施工作面名称：总回风井口通风设施改造编制：胡世念安全副矿长：吴天奎生产副矿长：吴开书机电副矿长：胡华昌技术负责人：胡世念矿长：李永民行政主管：罗天湘施工质量负责人：马百万参加编制人员：李永民、罗天湘、何定江、胡华昌、胡世念、李永华、廖敏二零一三年十二月十二日矿部会审存在意见编制及会审人员签名参加学习人员签名：学习时间：2014 年月日盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施目录一、工程概况 -------------------------------6二、井口通风设施设计一般规定 ---------------6三、新改造通风设施设计方案及技术参数------- 8(一)、主要通风机选择----------------------- 8(二)、风硐设计 -----------------------------8(三)、反风设施 -----------------------------8(四)、安全出口 -----------------------------9(五)、防爆门--------------------------------9 四、通风设施规格质量要求和施工方法 ---------10(一)、风硐与安全出口巷道断面规格 -----------10(二)、风硐与安全出口巷道施工方法 -----------11(三)、防爆门的施工方法----------------------11(四)、主要扇风机安装 -----------------------12五、砌碹施工工艺 ---------------------------16六、安全技术措施----------------------------17总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施一、工程概况目前，西铁煤矿原3号总回风井距离太长，通风阻力过大，为了优化通风系统和符合机械化改造设计方案安全要求，又由于原3号总回风井口主扇风机安装不合理与及无风硐和引风道等这些问题，经矿部研究决定，将总回风井改在2号风井鉴于此必须对通风设施进行改造，按规范要求设计布置风硐、引风道和安装主扇风机;为使工程能按质按量安全完成任务，特制定如下施工方案及安全技术措施。
因为原2号总回风平硐部分从2006年8月份之前所掘，巷道原宽度1.5米，高度1.6米，拱形净断面2.4㎡;,改造后巷道宽度2.5米，高度2.2m,拱形净断面5.5㎡;，完全改进矿井通风条件，最后是回风井口通风设施改造工作要及时完成。
二、井口通风设施设计一般规定1、风硐(1)、风硐应安装测定风速和压力的装置，因此风硐的长度应根据风机叶轮直径来确定。
(2)、最大风速不得超过15m/s。
弯道和截面大小应避免急剧变化。
(3)、风硐与风井连接处的夹角应在30º～45º范围内。
(4)、风道交叉点的夹角不宜大于60º。
风道水平段长度应满足测试要求，一般为风道高度的4倍。
(5)风道长度在满足测试要求条件下，其长度应比风硐与回风井接口到防爆门距离长10米。
(6)风硐应有向风井方向下坡，坡度不宜小于5‰。
(7)风道中距风机进风侧1～2m处应装设栅栏，风硐临近进风1～2m处应装设栅栏。
(8)风硐应砌碹，并应采用混凝土铺底。
(9)风道内设置的任何物件均应防火、防锈并可靠固定。
2、安全出口(1)安全出口应与回风井筒垂直，并布置在风筒另一侧的上方，与风硐的高差不应小于2米。
(2)安全出口与井筒连接处应有6～8米一段平巷，倾斜段人行道通至地面，应设置有台阶和扶手。
(3)在平道段和地面出口，应分别设置2～3道双向风门。
3、防爆门(1)、防爆门基础应根据风井井筒断面、所采用的防爆型号、安装要求等进行设计。
(2)、防爆门应与通风井同一轴线上，正对着风井风流方向安置;风井与风硐交叉点到防爆门距离比该点到主要通风机吸风口距离至少要短10米。
(3)、防爆门出口严禁正对其它建筑物。
(4)、防爆门标准设计适用于最大负压3500Pa。
4、主要通风机安装(1)主要通风机进风孔的百叶窗应、消声装置均采用不燃性材料制作。
(2)主要风机水平扩散器宜采用扁平矩形。
出风口应向上方，外侧出风角度不宜大于45º，内侧出风角度宜为51º～53 º。
塔高宜取风道高度的2倍，并不得小于风道高度的1.4倍。
其水平段向外应有不小于4‰的下坡度，在最低处应设集水坑，并应以水槽引出。
(3)主要通风机站的噪声值超过规定时，应装设消声装置。
5、主要通风机房的值班室应密闭隔音。
三、新改造通风设施设计方案及技术参数(一)、主要通风机选择选择使用的煤矿地面用防爆对旋轴流式风机，型号FBCDZ-6-NO15（B）37×2，风机叶轮直径Φ1.5m,风量7.4-32.8m3/s，风压755-2440 pa均满足矿井生产需要。
(二)、风硐设计1、风硐底板标高低于安全出口2.4米，风硐长度25米。
风硐与总回风平巷交叉处到防爆门距离为14米。
2、风硐与总回风平巷连接处夹角30°，引风道交叉点的夹角为60°。
3、引风道直线段长度为15米。
4、风道中距风道分岔2m处装设栅栏，风硐与风井交岔处往风道方向2m处装设栅栏。
(三)反风设施引风道分岔后，分别在两引风道分岔巷距风机吸风口前1米(有条件可以加长该处和分岔巷长度)处安设反风闸门。
反风闸门的门框用12槽钢焊接三条门框边，上边框用两条角钢在槽钢边焊接固定两边门框并留有槽口，以便门板插入;门框要比引风道分岔巷安装处断面稍宽些，该处段面为矩形，长×宽=3×2.5米，门框四角要垂直，宽度完全一致，否侧无法插入门板并能上下移动，加工好后在引风分岔巷砌巷时就安装并加设固定设施固牢在巷道中，门框安装时要与重力线垂直向下一致，不得前后歪斜和左右倾斜，达到闸门自由上下移动不受阻不变形的效果。
门板断面要与门框一致，用厚3mm钢板焊接在钢条上，纵横方向各设计有加强钢带筋板，门板四周加焊口字形钢带夹处门板，防止门板凹凸不平无法插入门框并能自由上下移动，门板与门框间的密封方法与下面防爆门密封方法一样。
(四)、安全出口1、安全出口与总回风平巷垂直，与风硐分别布置在总回风平巷两侧，比风硐底板最低处高2.4米。
2、安全出口与风井井筒交叉处到防爆门距离8.6米，比风硐交叉点到风机吸风口距离断16.4米>10米，符合要求。
3、安全出口有6米直线段，并安装有两道正反向风门。
(五)、防爆门防爆门全断面应与回风平巷巷道断面一致或稍大些;防爆门断面为圆弧形，要求如下：1、防爆通道断面为宽2.5米，墙高1.2米，拱高1.0米;的圆弧拱形;材料是11﹟矿用工字钢，门框的上方焊接一根工字钢，解决了圆弧拱形上方块门框组装时所留下的圆弧型，圆弧型采用砌筑砖块。
2、门板采用矩形一扇，材料为1.6M×1.6M×8mm的角钢及3mm厚的钢板，相互之间焊接组成门板，纵横方向各设计有加强筋板，使门板能够有足够的抵抗压力变形的能力。
3、密封方法：门板与门框之间采用橡胶条进行密封，用铁压条和螺栓将橡胶条固定在门板上，门板正面沿外边沿一周均装有密封橡胶条，橡胶条在两端均加工成45°，用氯丁橡胶粘接剂(813)粘接，当合上防爆门时，矿井负压使门板紧贴在门框上，从而形成密封，防止漏风的产生。
四、通风设施规格质量要求和施工方法(一)风硐与安全出口巷道断面规格1、风硐风硐断面为1风硐后段即风道直线段和引风分岔道段断面为矩形，净宽×高分别为：2.5×2.2=5.5㎡;、3×2.2=7.5㎡;;两处断面，3米宽的巷道应设置在反风闸门及吸风口段。
2风硐前段即与总回风井连接段，断面为三分之一圆弧拱，净宽2.5米，墙高1.5米，拱高0.7米，断面积5.25㎡;。
巷道采用实芯火砖砌筑，墙、拱厚度均为0.4米，砌筑时要放满砂浆，不得有孔隙，墙面要砂浆披荡，防止漏风。
2、安全出口安全出口与风井连接处为为三分之一圆弧拱断面，净宽2米，墙高1.5米，拱高0.6米，断面积3.96 ㎡;，后面段为矩形，净宽2米，高2.米，断面为4.0米。
巷道采用实芯火砖砌筑，墙、拱厚度均为0.4米，砌筑时要放满砂浆，不得有孔隙，墙面要砂浆披荡，防止漏风。
3、防爆门目前，回风井筒边坡点向下2米到防爆门巷道段宽度为2.5米是要在井筒外向下掘槽深2米，长6米，即改造后的风井为圆弧形断面，宽度为净宽2.5米，墙高1.5米，拱高0.7米，防爆门的断面应与改造后井筒断面一致或稍大些，即断面为圆弧形，断面积为5.25㎡。
(二)风硐与安全出口巷道施工方法总回井口地表是黄泥和冲填土方，结构无稳定性，表土段往下基岩为灰岩、泥灰岩，围岩层理存在不同程度的发育，层理之间夹有黄泥，黄泥遇水软化，岩面离层;为保证快速、安全进硐施工，故采取如下方案：1、风硐与安全出口巷道在井筒外地面段施工，根据现场情况，安全出口及引风分岔道和引风道直线段基本在井筒外面地表段，该段均为黄泥和填土，可用挖掘机明槽开挖至风硐或安全出口底板标高后，按设计要求尺寸，挖掘墙基进行巷道砌筑施工，按质量要求完成这段巷道砌碹工作。
2、风硐在土层里与井筒连接段施工，该段地质情况为灰岩、泥灰岩，围岩层理存在不同程度的发育，层理之间夹有黄泥，黄泥遇水软化，岩面离层，极不稳定的基岩，巷道掘进时，严禁采用打眼放炮落碴施工，应采用人工挖掘出碴，挖掘时，不留巷道顶板岩层，尽管顶板有数米厚的岩层都不得留下，以防顶板极为松软不稳定，或堑时稳定受风化雨淋会突然冒顶塌方发生事故，所以全部挖空致地表露天，每挖掘出碴有1.2米够砌碹1米拱的空位应停止向前挖掘，立即进入砌碹施工，待一个拱砌完固结后再挖掘出碴第二个拱的空位再进行砌拱，如此循环进行直至全部巷道段安全施工完毕。
(三)防爆门的施工方法防爆门现在位置属于风井未改造段，断面宽度只有2.5米，高2.2米，达不到设计要求，必须安装新的防爆门。
1、风井巷道段先改造施工，回风井筒边坡点往下2米到新安装防爆门位置的距离有6米左右，原井筒宽1.5米，高1.2米要进行巷道扩大为净宽2.5米、高2.2米的圆弧形断面，然后才能安装新的防爆门。
未改造的这段巷道又正在使用中，进行改造施工又影响全矿通风问题，为达到安全既不影响矿井通风又能进行巷道改造，应在原井筒内+471水平朝向2号回风井开口处，5米左右点进行构筑一道临时控制风墙，只允许100m3的风量通过，以便于施工，最后在新改造巷道段按设计位置安装新的防爆门。