脱重塔毕业设计
QTZ40塔式起重机总体及塔身有限元分析法设计毕业设计说明书 (含图纸)
建筑工程学院本科毕业设计（论文）学科专业机械设计制造及其自动化辅导教师目录第1章前言 (1)1.1塔式起重机概述 (1)1.2塔式起重机的发展情况 (1)1.3塔式起重机的发展趋势 (3)第2章总体设计 (5)2.1 概述 (5)2.2 确定总体设计方案 (5)2.2.1 金属结构 (5)2.2.2 工作机构 (22)2.2.3 安全保护装置 (29)2.3 总体设计设计总则 (32)2.3.1 整机工作级别 (32)2.3.2 机构工作级别 (32)2.3.3主要技术性能参数 (33)2.4 平衡重的计算 (33)2.5 起重特性曲线 (35)2.6 塔机风力计算 (36)2.6.1 工作工况Ⅰ (37)2.6.2 工作工况Ⅱ (41)2.6.3 非工作工况Ⅲ (43)2.7整机的抗倾翻稳定性 (45)2.7.1工作工况Ⅰ (46)2.7.2工作工况Ⅱ (47)2.7.3非工作工况Ⅲ (49)2.7.4工作工况Ⅳ (50)2.8固定基础稳定性计算 (51)第3章塔身的有限元分析设计 (53)3.1 塔身模型简化 (53)3.2 有限元分析计算 (54)3.2.1 方案一 (54)3.2.2 方案二 (79)3.2.3 方案三 (98)第4章塔身的受力分析计算 (121)4.1 稳定性校核 (121)4.2 塔身的刚度检算 (122)4.3 塔身的强度校核 (124)4.4 链接套焊缝强度的计算 (125)4.5 塔身腹杆的计算 (126)4.6 高强度螺栓强度的计算 (127)第5章毕业设计小结 (129)致谢 (130)主要参考文献 (131)吊臂构造型式自升式塔机的塔顶有直立截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑式等形式。
截锥柱式塔尖实质上是一个转柱，由于构造上的一些原因，低部断面尺寸要比塔身断面尺寸为小，其主弦杆可视需要选用实心圆钢，厚壁无缝钢管或不等边角钢拼焊的矩形钢管。
人字架式塔尖部件由一个平面型钢焊接桁架和两根定位系杆组成。
简体脱水塔设计计划书
简体脱水塔设计计划书1.化工原理课程设计任务书1.1.题目脱水塔的设计1.2.任务及操作条件1.2.1处理介质：脂肪酸、水1.2.2.设备形式：脱水塔1.2.3.操作条件(1).设计压力：-0.1MP(2).最高工作压力：-0.1MP(3).设计温度：150℃(4).设备容积：1.871.3.列管式换热器的选择与核算1.3.1.壁厚计算1.3.2.封头厚度计算1.3.3.管板厚度计算1.3.4.U形膨胀节计算（浮头式换热器除外）1.3.5.管束振动1.3.6.管壳式换热器零部件结构1.4.绘制换热器装配图（见A1图纸另附）2.概述2.1.脱水塔概述2.1.1 容器的结构一般承受内压的容器，除球形容器外，大多是由筒体和封头组成。
筒体是圆筒形壳体，封头则有多种形式，高压容器多采用平板封头（近年来也有采用半球形封头的）；中、低压容器的封头除平板和半球形外，还有半椭圆形封头、碟形封头、锥形封头等。
中、低压容器的筒体大都用单层钢板卷焊而成。
对于高压容器多采用组合式筒体结构。
2.1.2 容器的分类由于化工容器操作的特殊性，如果在选材、设计、制造、检验、实验中稍有疏忽，一旦发生安全事故，其后果不堪设想。
所以包括我国在内的各有关国家都对压力容器的设计、制造、检验工作通过各种途径采用取证管理及监察工作，必须持证设计、制造和检验。
各国对压力容器的取证管理及监察工作在原则上都是为了保证使用的安全性，都是根据容器一旦发生事故所可能造成的危害性划分等级或类别，但在具体划分上则有所不同。
我国国家质量技术监督局所制定即公布的《压力容器安全技术监察规程》根据设计压力的高低、在运行中可能发生危险的程度、所储介质的毒性和易燃性等级把压力容器划分为一、二、三等三个类别。
其要点如下：按设计压力的高低，划分为低压、中压、高压、起高压四个压力等级。
低压：0.1Mpa≤p<1.6MPa中压： 1.6Mpa≤p<10MPa高压：10Mpa≤p< 10MPa起高压：p≥100MPa显然，压力越高，一旦发生事故而造成的危害越大，容器的类别越高。
年产3万吨乙酸乙酯_毕业设计说明书
1 绪论1。
1 乙酸乙酯概述1。
1。
1 乙酸乙酯的简介乙酸乙酯（EA),又名醋酸乙酯，英文名称：Ethyl acetate.分子式为：C2H8O4。
它是一种无色透明具有流动性并且是易挥发的可燃性液体［1]，呈强烈清凉菠萝香气和葡萄酒香味。
乙酸乙酯能很好的溶于乙醇、氯仿、乙醚、甘油、丙二醇、和大多数非挥发性油等有机溶剂中，稍溶于水（25℃时，1mL乙酸乙酯可溶于10mL水中),而且在碱性溶液中易水解成乙酸和乙醇。
水分能使其缓慢分解而呈酸性。
乙酸乙酯与水和乙醇皆能形成二元共沸混合物，与水形成的共沸混合物沸点为70.4℃，其中含水量为6。
1%（质量分数）。
与乙醇形成的共沸混合物的沸点为71.8℃。
还与7.8%的水和9.0%的乙醇形成三元共沸混合物，其沸点为70。
2℃。
下表为乙酸乙酯的一些物化参数。
表1.1 乙酸乙酯的物化参数[2]熔点(℃）-83。
6 临界温度(℃）250.1折光率（20℃) 1.3708—1。
3730临界压力（MPa) 3.83沸点(℃）77。
06 辛醇/水分配系数的对数值0.73 对密度（水=1) 0.894-0.898 闪点（℃) 7.2 相对蒸气密度（空气=1) 3。
04 引燃温度(℃）426 饱和蒸气压(kPa）13.33(27℃）爆炸上限%（V/V) 11。
5燃烧热(kJ/mol) 2244.2 爆炸下限%(V/V） 2.0 室温下的分子偶极距 6.555×10—301。
1。
2 乙酸乙酯的用途乙酸乙酯是重要的精细化工原料.它是一种具有优异溶解性能和快干性能的溶剂，已广泛应用于化工、医药、纺织、染料、橡胶、涂料、油墨、胶粘剂的生产中,或作为原料、或作为工艺溶剂、萃取剂、稀释剂等等；由于它具有天然水果香味，因此还可作为调香剂组分，应用于香料、食品工业中；也可作为粘合剂用于印刷油墨、人造珍珠等的生产；作为提取剂用于医药、有机酸的产品的生产等；此外还可用作生产菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的原料。
脱轻组分塔的整体结构设计终结版 2
塔设备是广泛应用于化工机械领域的一种重要设备。
本次设计是关于脱轻组分塔的设计，依据GB150等的相关规范，对填料塔进行了结构设计和强度校核，设计的前半部分是结构设计，主要是根据给定的设计条件来进行整体结构设计和内部结构设计，其中包括筒体、封头、裙座、填料支撑装置、液体再分布装置等的选型以及设计计算。
设计的后半部分是塔设备的强度设计和稳定校核，包括辅助装置和附件的选型，接管的开孔补强以及各种零件的稳定校核等。
关键词：填料塔结构设计强度校核Tower equipment is widely used in chemical industry ，and it is an important equipment in the field of machinery.This design is about to take off the light component design of the tower, on the basis of GB150 and other related specification, packed tower for the structure design and intensity, the first part of the design is for the structure, mainly according to the given design conditions for the overall structural design and internal structure design, including cylinder, head, skirt, packing support device, liquid distribution device, such as selection and designing calculation. The second part of the design is the strength of the tower equipment and stability checking, including the selection of auxiliary equipment and accessories, to take over the opening of the reinforcement and stability check of all kinds of accessories, etc.Key words:packed tower;the structure designing;strength checking目录第1章绪论 (1)1.1选题的依据 (1)1.2课题研究现状 (1)1.3课题研究意义 (2)1.4设计的内容和要求 (2)1.4.1题目内容 (2)1.4.2具体要求 (3)第2章塔的整体结构设计 (4)2.1 筒体的结构形式选择 (4)2.2 封头形式的选择 (4)2.3 裙座的结构设计 (4)2.4 法兰的结构设计 (5)第3章填料塔内部结构设计 (6)3.1 塔填料的选择 (6)3.2 液体分布装置的选择 (6)3.3 填料支撑装置的设计 (7)3.4 液体再分布装置的设计 (7)3.5 填料压板及床层限制板的选择 (7)3.6 气体的入塔分布设计 (7)第4章筒体的计算 (9)4.1 第一段筒体校核 (9)4.1.1 厚度及重量计算 (9)4.1.2 压力试验时应力校核 (9)4.1.3 压力及应力计算 (10)4.2 第二段筒体校核 (10)4.2.1 厚度及重量计算 (10)4.2.2 压力试验时应力校核 (11)4.2.3 压力及应力计算 (11)4.3 变径段校核 (11)第5章封头的计算 (14)5.1 厚度及重量计算 (14)5.2 压力计算 (15)第6章塔设备的强度设计和稳定校核 (16)6.1 塔重的计算 (16)6.2 筒体的校核 (17)6.3 辅助装置及附件的设计 (20)6.3.1 裙座圈计算 (20)6.3.2 地脚螺栓计算 (20)6.3.3 基础环的计算 (21)6.3.4 对接焊缝的校核 (21)第7章开孔补强计算 (25)7.1 第一类接管开孔补强计算 (25)7.2 第二类接管开孔补强计算 (27)7.3 第三类接管开孔补强计算 (29)第8章塔设备制造检验和安装 (32)8.1 制造上的要求 (32)8.2 表面强化工艺 (32)8.3 塔设备安装 (32)8.4 塔设备检验 (32)第9章结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)第1章绪论1.1选题的依据塔设备是化工、炼油、医药、食品及环境保护等工业部门中一种重要的单元操作设备。
QTZ40塔式起重机--塔身的设计
1）凡给定的设计内容，包括说明书、计算书、图纸等必须完整，不得有未完的部分，不应出现缺页、少图纸现象。
2）对设计的全部内容，包括设计计算、机械构造、工作原理、整机布置等，均有清晰的了解。对设计过程、计算步骤有明确的概念，能用图纸完整的表达机械结构与工艺要求，有比较熟练的认识图纸能力。对运输、安装、使用等亦有一般了解。
河北建筑工程学院
毕业设计（论文）任务书
课题
名称
QTZ40塔式起重机——塔身的设计
系：机械工程系
专业：机械设计制造及其制动化
班级：
姓名：
学号：
起迄日期：2013年3月25日~ 2013年6月21日
设计（论文）地点:
指导教师：
辅导教师：
发任务书日期：2013年3月5日
1、毕业设计（论文）目的：
本次毕业设计是对机械专业学生在毕业前的一次全面训练，目的在于巩固和扩大学生在校所学的基础知识和专业知识，训练学生综合运用所学知识分析和解决问题的能力。是培养、锻炼学生独立工作能力和创新精神的最佳手段。毕业设计要求每个学生在工作过程中，要独立思考，刻苦钻研，有所创新、解决相关技术问题。通过毕业设计，使学生掌握塔式起重机的总体设计、塔身的设计、整体稳定性计算等内容，为今后步入社会、走上工作岗位打下良好的基础。
3、毕业设计（论文）成果要求（包括图表、实物等硬件要求）：
① 计算说明书一份
内容包括：设计任务要求的选型、设计计算内容、毕业实习报告等。作到内容完整，论证充分（包括经济性论证），字迹清楚，插图和表格正规（分别进行统一编号）、批准，字数要求不少于2万字；撰写中英文摘要；提倡学生应用计算机进行设计、计算与绘图。
2、毕业设计（论文）任务内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：
净化塔毕业设计
1绪论1.1塔设备在化工领域的应用塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，而达到相际传质的目的。
可在塔设备中完成的常见单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。
此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。
在化工厂、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各方面，都有重大影响。
1.2塔设备的分类和一般构造一般而言塔设备可按其内件分为板式塔（图1-1）和填料塔两大类[1]。
在板式塔中，塔内装有一定数量的塔盘，气体以鼓泡或喷射的形式穿过塔盘上的液层使两相紧密接触，进行传质。
两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化。
在填料塔中，塔内装填一定段数和一定高度的的填料，液体沿填料的表面呈膜状向下流动，作为连续相的气体自下而上流动，与液体逆流传质。
两相的组分浓度沿塔高呈连续变化。
塔设备的构件，除了种类繁多的各种内件外，其余构件则是大致相同的。
主要有以下个部分[2]：○1塔体塔体是他设备的外壳。
常见的塔体是由等直径、等壁厚的圆筒和作为头盖和底盖的椭圆形封头所组成。
随着化工装置的大型化，渐有采用不等直径、不等壁厚的塔体。
塔体除满足工艺条件（如温度、压力、塔径和塔高等）下的强度、刚度外，还应考虑风力、地震、偏心载荷所引起的强度、刚度问题，以及吊装、运输、检验、开停工等的影响。
对于板式塔来说，塔体的不垂直度和弯曲度，将直接影响塔盘的水平度。
为此，在塔体的设计、制造、检验、运输和吊装等各个环节中，都应严格保证达到有关要求。
○2塔体支座塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分。
它必须保证塔体坐落在确定的位置上进行正常工作。
为此，它应当具有足够的强度和刚度。
能承受各种操作情况下的全塔重量，以及风力、地震等引起的载荷。
最常用的塔体支座是裙式支座。
○3除沫器除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴。
干法脱硫塔毕业设计
干法脱硫塔毕业设计干法脱硫塔毕业设计在燃煤发电厂等工业生产过程中，二氧化硫的排放是一项严重的环境污染问题。
为了解决这个问题，干法脱硫技术应运而生。
本文将探讨干法脱硫塔的毕业设计。
首先，我们需要了解干法脱硫技术的原理和工作过程。
干法脱硫是一种利用吸收剂吸收二氧化硫的方法，与湿法脱硫相比，干法脱硫具有节能、占地面积小等优点。
干法脱硫塔是干法脱硫系统中的核心设备，它主要由吸收剂喷射系统、气体分布系统、吸收剂循环系统等组成。
在工作过程中，烟气通过干法脱硫塔，与喷射进塔内的吸收剂接触反应，使二氧化硫被吸收，从而达到减少排放的目的。
接下来，我们将讨论干法脱硫塔毕业设计的关键问题。
首先是吸收剂的选择和优化。
吸收剂的选择直接影响到脱硫效果和成本效益。
常用的吸收剂有氨水、碱式氨、氨气等。
在设计过程中，需要考虑吸收剂的稳定性、可再生性以及与烟气的接触效果等因素，以达到最佳的脱硫效果。
其次是干法脱硫塔的结构设计。
干法脱硫塔的结构设计需要考虑烟气流动的均匀性、吸收剂的喷射方式以及吸收剂与烟气的接触时间等因素。
合理的结构设计可以提高脱硫效率，并降低设备运行成本。
此外，干法脱硫塔的循环系统也是设计中的重要环节。
循环系统的设计需要考虑吸收剂的循环流量、循环泵的选型以及吸收剂的再生等问题。
合理的循环系统设计可以保证吸收剂的稳定性和循环效率，从而提高脱硫塔的性能。
最后，我们需要考虑干法脱硫塔的运行和维护。
干法脱硫塔在运行过程中需要定期检查和维护，以确保设备的正常运行。
此外，运行数据的监测和分析也是必不可少的。
通过对运行数据的分析，可以及时发现问题并采取相应的措施，以保证设备的长期稳定运行。
总结起来，干法脱硫塔的毕业设计需要考虑吸收剂的选择和优化、结构设计、循环系统设计以及运行和维护等方面的问题。
通过合理的设计和优化，可以提高脱硫效率，减少二氧化硫的排放，从而保护环境和人类健康。
干法脱硫技术的不断发展和改进将为环境保护事业做出重要贡献。
非芳抽余油生产溶剂油的脱重组分塔优化设计
轻 组 分 ６ 号溶 剂 油
从 图 ４可 以看 出 ， 方 案在
重组 分
图 ２ 第 ２方 案 流 程 示意 图
Ｆ ｇ ２ Ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｃ ａｔ ｆ ｔ ｅ ｓ ｃ ｎ ｃ ｅ ｉ ． ｒ ｃ ｓ ｗ ｈ ｒ ｈ ｅ ｏ ｄｓ ｈ ｍｅ ｌ ｆ ｏ
１ 原料 及 产 品 的性 质
非芳抽 余油 及产 品 的性 质见 表 ｌ表 ２ 、 。
表 １ 非 芳 抽 余油 的性 质
Ｔａ ｌ Ｐ ｏ ｅｔ ｓｏ ｎ ｎ ａ ｏ ｔ ｆ ｎ ｔ ｂ ｅ１ ｒ ｐ ｒｉ ｆ ｏ —ｒ ｍａ ｉ ｒ ｆ ａｅ ｅ ｃ ａｉ
烃后 的非芳抽余 油是生产 ６ 号溶剂油 和 １０ 溶 ２号 剂 油 的优质 原料 ， 生产 溶剂 油 不仅 可 以 为企 业增 加 了产品品种 ， 同时还为生产企业带来可观 的经济效 益［ １ ］ 。生产溶 剂油 的工艺 比较 简单 ， 即馏 程合乎 溶剂
碘值 ／（ ｇ碘 ・１Ｏ ） （Ｏｇ ）
（ 丁砜 ） ｇ ｇ ） 环 ／（ ・一
表 ２ 产 品的 性 质
Ｔ ｂ ｅ２ Ｐ ｏ ｅ ｔ ｓｏ ｐ ｏ ｕ ｔ ａ ｌ ｒ ｐ ｒｉ ｆ ｒ ｄ ｃｓ ｅ
收 稿 日期 ：２ １—６１ ０ ００ ．０
作者简介：邵 文 ， 高级工程 师，９ ７ 男， １ ８ 年抚顺石油学院石油加工专业毕业，０ ４ ２ ０ 年石油大学（ 北京） 化学工程专业毕业， 获硕 士学位， 长期从事石油化＿ ＿ 艺设计工作。Ｅｍａｌ ｌｓ ０ ８ ６ ． ｒ。 ＴＴ －－ － ｉｈｄｗ２ ０ ＠１３ｃｎ ： ｏ
影响加氢催化剂活性 的重组分 ， 又脱除 了生产溶剂 油产 品所 不需 要 的轻 组分 ，它具 有 工 艺流 程简 单 ， 能耗低 ， 一次 性投 资少 的特点 。 虽然上述 ４ 种流程方案都能满足加氢反应器 进料和生产溶剂油的要求 ， 但通过分析和比较， ４ 第 种方案具有明显 的优点 ，因此设计 中一般采用第 ４ 方案作为最佳方案。
毕业设计分离工程脱乙烷塔课程设计
一综述1.1塔设备简述在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取等单元操作中，气液传质设备必不可少。
塔设备就是使气液成两相通过精密接触达到相际传质和传热目的的气液传质设备之一。
塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类。
前者的代表是板式塔，后者的代表则为填料塔，在各种塔型中，当前应用最广泛的是筛板塔与浮阀塔。
筛板塔在十九世纪初已应用与工业装置上，但由于对筛板的流体力学研究很少，被认为操作不易掌握，没有被广泛采用。
五十年代来，由于工业生产实践，对筛板塔作了较充分的研究并且经过了大量的工业生产实践，形成了较完善的设计方法。
筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点：生产能力大于10.5%，板效率提高产量15%左右；而压降可降低30%左右；另外筛板塔结构简单，消耗金属少，塔板的造价可减少40%左右；安装容易，也便于清理检修。
当前各炼厂的气体分离装置大部分仍然采用精馏分离。
化工生产中所处理的原料中间产物和粗产品等几乎都是由若干组分组成的混合物，蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作。
低沸点烃类混合物是利用精馏方法使混合物得到分离的，其基本原理是利用被分离的各组分具有不同的挥发度，即各组分在同一压力下具有不同的沸点将其分离的。
其实质是不平衡的汽液两相在塔盘上多次逆向接触，多次进行部分汽化和部分冷凝，传质、传热，使气相中轻组分浓度不断提高，液相中重组分浓度不断提高，从而使混合物得到分离。
塔设备是能够实现蒸馏的气液传质设备，广泛应用于化工、石油化工、石油等工业中，其结构形式基本上可以分为板式塔和填料塔两大类。
板式塔用途较广，它是逐级接触式的气液传质设备。
浮阀塔于50年代初期在工业上开始推广使用，由于它兼有泡罩塔和筛板塔的优点，已成为国内应用最广泛的塔型，特别是在石油、化学工业中使用最普遍，对其性能研究也较充分。
浮阀塔板的结构特点是在塔板上开有若干大孔，每个孔上装有一个可以上、下浮动的阀片，浮阀的型式很多，目前国内最常用型式的为F型和1V-4型。
毕设中期汇报催化重整装置脱戊烷脱庚烷塔模拟及优化
计算
计算数据时马虎大意计算 了很多遍
未完成预期目标
后期计划
第一步
第二步
第三步
• 完善分析和优化内容，完成模型 的最终版并完成论文。
• 进行模型优化，提出一至两项生 产优化建议。
• 完成模型，进行模型分析，找出 产品质量、产量、能耗的主要影响 因素。
感谢观看
FC10201
37
DC203205
40 PI21301
LC21301
TI21309
TI21314
TI21315 TI21302 EA203206A/B TI21316
MOV21301
TI21313
TI10206 EA204102 凝结水
TI21301
GA203207A/B
FC21303A FC21303B FC21303C FC21303D
4、利用Aspen Plus优化工具进行 模型优化。
6、完成毕业论文。
预期目标
• 熟悉催化重整装置脱 戊烷、脱庚烷塔模拟及 优化的工艺流程、主要 控制参数和产品质量要 求
• 收集相关生产数据， Aspen Plus软件建立催 化重整装置脱戊烷、脱 庚烷塔模拟及优化的基 础模型。
• 绘制带控制点的工 艺流程图。
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FC22204
燃料气
C4/C5分馏塔系统
PC21601 TI21504
EC203206
EA203213
TI21602
TI21603
FI21603
1 TI21505
8 DA203202
21
TI21503
37 40 PI21501
TI21507 LC21501
TI21508 EA203209A/B/C
年生产20万吨的合成氨生产中CO2解吸塔毕业设计（论文）
年生产20万吨的合成氨生产中CO2解吸塔毕业设计（论文）1 绪论1.1 课题来源、目的、意义枝江化肥厂技术改造年生产20万吨的合成氨生产中CO2解吸塔，特此考察该设备相关企业使用情况，调研查阅文献，收集相关资料进行设计。
课题来源中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司（以下简称湖北化肥分公司）位于长江中上游结合部、江汉平原西缘――湖北省枝江市。
东临古城荆州，西接宜昌三峡，近临三峡国际机场，南濒万里长江，北靠宜黄高速公路。
铁路专用线与全国铁路联网，产品可通过水路、铁路、公路、航空运往全国各地。
区域内资源富集，中国石化川气东送和中国石油西气东输管线直达厂区，有丰富的磷矿资源、卤水资源以及水电资源，可为企业持续发展提供丰富的资源。
湖北化肥分公司是中国石化在湖北省内的唯一一家大型化肥生产企业，也是中南地区规模较大的化肥生产企业之一。
建厂30多年来，累计生产优质尿素1300多万吨，为农业增效、农民增收作出了较大的贡献，付出了巨大的努力。
现有固定资产总值28.7亿元，经过“气代油”、“煤代油”改造，现具备以天然气和煤为原料的两套造气系统，提高了原料路线的适应性，为持续发展打下了坚实的基础，大大提高了企业的抗风险能力和竞争能力；经过扩能改造，上游装置具备年产120万吨合成氨的供气能力，下游装置具备年产33万吨合成氨、56万吨尿素的能力。
公用工程配套完善，现有三台总蒸发量700吨/小时的高压煤锅炉和两台25兆瓦的发电机组，为主装置生产提供动力供应。
除主导产品合成氨、尿素外，还有氮气、氧气、氩气、硫磺、硫胺等附产品。
湖北化肥分公司以“从严、求实、团结、文明、进取”的企业精神，不断创新企业管理，积极推行内控制度、ERP信息化管理、HSE管理体系、全面质量管理等现代化管理手段，同时，坚持“三基”等传统的管理方式。
先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国设备管理优秀单位”、“湖北省守合同重信用企业”等300多项省部级以上荣誉。
毕业设计-橡胶车间丁烯氧化脱氢工段解析塔和再生塔的工艺设计
橡胶车间丁烯氧化脱氢工段解析塔和再生塔的工艺设计摘要精馏塔是化工生产中普遍使用的单元操作装置，它的操作性能的好坏直接影响产品的质量和生产过程的能耗。
本设计简单介绍了丁烯氧化脱氢制丁二烯的工艺方法及其原理，橡胶工业在国内外发展现状，主要是对橡胶车间丁烯氧化脱氢工段的解吸塔（精馏塔）进行设计。
本设计采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。
塔顶上升蒸汽采用全冷凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送入储罐。
本次设计的基本方案：①精馏塔的工艺计算：重点是物料衡算和能量衡算。
②精馏塔塔径及塔板结构的计算：对其各个部分进行了选型、尺寸、结构设计及设计结果的分析讨论和优化处理。
并绘制了带控制点的流程图和主要设备工艺图。
关键词：丁二烯泡点精馏塔解吸塔Section oxidative dehydrogenation of butene rubber plant tower and the regeneration tower analytical process designAbstractDistillation is commonly used in chemical production unit operations unit, the operating performance of its direct impact on product quality and production process energy consumption. The design brief introduction to the oxidative dehydrogenation of butene butadiene methods and principles of the process, the rubber industry development status at home and abroad, mainly for rubber plant section in oxidative dehydrogenation of butene desorption column (distillation column) design .This design uses the bubble point feed, the feed solution through the preheater is heated to the bubble point into the distillation column. Up top all-condenser condensing steam, condensate return in the next part of the bubble point to the tower, the rest of the cooler by the product into the tank after cooling. The design of the basic program: ①calculated distillation process: focus on material balance and energy balance. ② Drive and tray distillation tower structure calculation: the selection of its various parts, dimensions, structural design and design analysis of the results discussed and optimized. And draw a flow chart with a control point and the main equipment and technology plans.Key words:butadiene desorption tower distillation column bubble point目录前言...................................................................... 错误!未定义书签。
丁二烯脱水塔课程设计综述
目录1.任务书........................................................................................................... - 3 -1.1 丁二烯脱水塔..................................................................................... - 3 -1.2设计参数.............................................................................................. - 3 -1.3设计内容.............................................................................................. - 3 -1.4设计数据基础...................................................................................... - 3 -1.5 工作计划............................................................................................. - 3 -1.6 设计成果要求..................................................................................... - 3 -1.7几点说明.............................................................................................. - 4 -2.概述............................................................................................................... - 5 -2.1脱水塔概述......................................................................................... - 5 -2.1.1容器的结构.............................................................................. - 5 -2.1.2容器的分类.............................................................................. - 5 -2.2封头设计............................................................................................. - 5 -2.3法兰联接............................................................................................. - 6 -2.4 容器开孔与附件................................................................................ - 7 -3.圆筒厚度的设计........................................................................................... - 9 -3.1设计目的............................................................................................. - 9 -3.2塔体内径的确定................................................................................. - 9 -3.3用图算法确定璧厚............................................................................. - 9 -3.3.1筒体材料的选择...................................................................... - 9 -3.3.2用图算法计算璧厚.................................................................. - 9 -4.封头厚度的设计......................................................................................... - 10 -4.1设计要求椭圆形封头....................................................................... - 10 -4.2封头厚度的设计............................................................................... - 10 -4.3计算加强圈数目............................................................................... - 11 -5.塔体的强度与稳定性校核......................................................................... - 12 -6.椭圆封头弹性范围内的稳定性校核......................................................... - 13 -7.支座的选取................................................................................................. - 13 -7.1 溶解槽的总质量.............................................................................. - 13 -7.2筒体质量........................................................................................... - 13 -7.3封头质量........................................................................................... - 14 -7.4物料质量........................................................................................... - 14 -7.5附件质量........................................................................................... - 15 -7.6 裙座的质量...................................................................................... - 15 -7.7 地震弯矩计算.................................................................................. - 15 -7.6选取支座角钢厚度........................................................................... - 17 -8.人孔的选择................................................................................................. - 17 -8.1人孔N2的选取................................................................................. - 18 -8.2 N2补强............................................................................................. - 19 -9.接管的选取及计算..................................................................................... - 21 -9.1液压试验........................................................................................... - 21 -10.标准法兰的选取....................................................................................... - 22 - 符号说明......................................................................................................... - 23 - 参考文献......................................................................................................... - 23 -1.任务书1.1 丁二烯脱水塔1.2设计参数1.3设计内容根据任务书要求，设计塔体的主要结构、塔板主要结构、裙座、人孔和工艺接管。
煤基合成油工程中脱丁烷塔的设计--学位论文
煤基合成油工程中脱丁烷塔的设计摘要本篇论文是脱丁烷塔的常规设计。
众所周知塔设备在当今石油化工企业中已成为重要装置之一，所以设计出来的塔容器要经过认真精确的校核，才可进行加工制造。
本设计将从以下几个方面进行论述：绪论，是对塔设备概述，讲述塔的作用、分类、要求以及对整个设计的概述等内容。
塔的设计，是对塔设备设计的说明，先介绍塔的构造，结合本设计塔的相关内容对塔设备形式和材料进行选取；再介绍塔的常规设计，以及对筒体、封头进行强度计算、自振周期、风载荷、地震载荷、裙座等进行理论说明。
计算部分中，是把理论的部分应用到实际，对设计塔的实际计算，最后经过一系列的计算和校核，本塔的设计合格。
本设计过程均严格遵守GB150-1998《钢制压力容器》，JB4710-2005《钢制塔式容器》和《压力容器安全技术监察规程》进行，对该塔进行了强度、刚度、稳定性的校核。
此外，根据实际的要求，还相应的完成了总装备图、原部件图及外文翻译。
今后，随着科学技术的飞速发展，塔设备在石油化工企业中占有越来越重要的地位。
同时，将对塔设备有更高的要求，在设计方面要求更加合理，结构简单，使用方便。
所以，在未来，压力容器技术将会取得更大的进步以适应石油化工生产的需要。
关键词：塔，浮阀塔盘，设计，校核The design of butane towerAbstractThis essay is the conventional design of a De butane tower. Known as the equipment of tower in modern petrochemical business has become an important device, designed one of the tower will carefully accurate school can only the manufacturing process .The design from the following aspects dealing with ：the first part explain the equipment that related to the role of that tower, structure and classify content . For design calculations, is the device design on the first set of select and steel is made up of kiln body, a head count and cycle of its load, the wind and seismic load, the kilt, evaluated and the nucleus. After a series of terms and calculations, the design of the tower has been nuclear test.The design process are strictly observe GB150 -1998 the steel pressure vessel and JB4710 -2005 the steel tower containers to the tower on the strength and stiffness and stability.In addition, according to actual requirements, I have completed the original parts and equipment in the diagram and translation.In future, as technology evolved, the equipment in petrochemical business occupies an increasingly important position. At the same time, the equipment of higher demands on the design requires more reasonable, simple structure, easy to use. Therefore, in the future, the pressure vessel technology will make greater progress to meet the needs of the petrochemical production. Keywords: Tower, Float valve plate, Design, Comparatively目录1绪论1.1塔器的产生和发展及其作用 (1)1.2塔器的发展现状及发展趋势 (3)1.3塔器的分类 (4)1.4塔设计概述 (7)2塔体的设计 (8)2.1筒体 (8)2.2封头 (9)2.3裙座形式及选择 (10)2.4接管 (10)2.5人孔、手孔的分类及结构形式 (10)2.6除沫器 (11)2.7塔顶吊柱 (11)2.8塔的选材 (12)2.9压力试验 (13)2.10塔的固有周期 (13)2.11风载荷 (14)2.12地震载荷 (14)2.13裙座强度及稳定性校核 (14)2.13.1裙座筒体 (14)2.13.2裙座基础环 (14)2.13.3地脚螺栓 (15)2.14压力容器常用材料选择 (15)2.14.1壳体常用材料选择及论证 (15)2.14.2接管材料 (16)2.14.3法兰常用材料 (16)2.14.4螺栓螺栓螺母常用材料 (17)3设计计算 (18)3.1设计条件 (18)3.2筒体和封头的强度计算 (18)3.3塔器的质量计算 (19)3.4塔自振周期 (22)3.5塔的分段 (24)3.6风载荷计算 (27)3.7圆筒应力校核 (34)3.7.1水压实验校核 (36)3.7.2裙座壳轴向应力校核 (37)3.8基础环设计 (38)3.9地脚螺栓 (38)3.10筋板 (39)3.11盖板 (39)3.12裙座与塔壳连接焊缝验算（对接焊缝） (40)4.结论 (41)参考文献 (42)谢辞 (43)1绪论1.1塔器的产生和发展及其作用塔器是在石油、化工、轻工等部门广泛应用的工艺设备，主要用来处理流体（气体或液体）之间的传热与传质，实现物料的净化和分离。
脱重塔毕业设计
本科毕业设计 (论文)脱重塔的结构设计Structural Design of De-heavy Tower学院：机械工程学院专业班级：过程装备与控制工程学生姓名：学号：****：**2013 年5月目录1 绪论 (1)2 塔的结构设计 (3)2.1 塔板 (3)2.2 降液装置结构型式 (3)2.3 受液盘 (3)2.4 人孔 (2)2.5裙座 (3)2.6 吊柱 (2)2.7法兰及封头的设计 (3)3 机械设计 (3)3.1 塔器强度计算 (3)3.2 塔器质量计算 (6)3.3 塔器自身基本自振周期计算 (7)3.4 地震载荷和地震弯矩计算 (9)3.5 风载荷和风弯矩计算 (11)3.6 各计算截面的最大弯矩 (13)3.7 圆筒应力校核 (13)3.8 裙座壳轴向应力校核 (16)3.9 基础环厚度计算 (17)3.10 地脚螺栓计算 (19)3.11 裙座和壳体的连接焊缝验算（对接焊缝） (22)3.12 塔设备挠度计算 (22)3.13 开孔接管及补强设计 (23)4 技术要求 (31)结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)附表清单：表1 分段塔器各段质量 (8)表 2 风载荷计算 (9)表3塔器各段弯矩计算 (11)表4 I-I截面处的强度和稳定性计算 (15)表5 接管外径与最小壁厚 (23)表6 其他无须另行补强的开孔接管尺寸 (31)1 绪论塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中重要的设备之一。
它可使气（汽）液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质和传热的目的。
可在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。
此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两项传质和传热的增湿、减湿等。
在化工厂、石油化工厂、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有重大的影响。
据有关资料报道，塔设备的投资费用占整个工艺设备投资用的较大比例；它所耗用的刚才重量在各类工艺设备中也属最多。
脱硫装置稳定塔设计毕业论文.doc
脱硫装置稳定塔设计摘要本次设计主要针对120万吨/年催化汽油加氢脱硫装置稳定塔。
加氢脱硫过程作为原油后续加工的一项重要的加工过程，脱硫装置稳定塔设备显得尤为重要。
因此严格要求该塔体在各个载荷工况下的强度必须合格。
本设计前部分对塔的各个结构件进行分析介绍，并且确定了该结构件的结构以及受力状态，确保该结构件适用于该塔体。
该塔采用的是浮阀塔塔盘，一共25块塔盘，塔径为1900/3000 mm，塔高为33047mm。
主要设计参数为：设计压力1.3MPa，设计温度275 ℃等。
承受的载荷有内压、地震载荷、风载荷，由于存在变径段，因此该塔需要对不同直径塔段及该塔段的封头的厚度进行计算和校核，同时设计计算该塔体的裙座。
进而对塔体的地震载荷，风载荷等进行稳定性校核。
在满足强度要求的同时，还需校核塔体的裙座，地脚螺栓，塔体与裙座的焊接处的强度，确保整个塔体的强度合格。
最后绘制了装配图和两张零部件图。
关键词：稳定塔，原油加工，厚度设计，强度校核The Design of Desulfurization Stability TowerAbstractThis design mainly aims at of the stability tower 1.2 million tons/year of catalytic gasoline hydrodesulphurization unit.Hydrogenation desulfurization process is an important process for subsequent processing of crude oil. The stability tower is particularly important. So the strength of the tower body must be qualified under various load conditions.We have introduced each structures of the tower and found the structure and stress state of the structure. The tower is flower valve tray. There are 25 pieces of tower tray and the diameter is 1900/3000mm, the height is 33047mm. For main design parameters, the design pressure is 1.3MPa. The design temperature is 275 ℃. Carry loads of internal pressure, seismic load and wind load, as the different diameter, so we should design the thickness of the different diameter of the tower and the shell cover, and then we should check it. At the same time, design and calculation of the tower body skirtThen we check the seismic load and the wind load of tower body. While the strength requirement is qualified, we still need to check the tower body skirt, anchor bolts, tower body and the skirt of the strength of the welds ensure that the whole tower body strength is qualified.Finally draw the two pieces of parts drawing and a piece of assembly drawing. Keywords:Stability Tower Crude Oil Processing Design of the Thickness Strength Check目录1 前言 (1)2稳定塔的工艺流程及结构简图 (4)2.1脱硫装置稳定塔的工艺流程及其简图 (4)2.2脱硫装置稳定塔的结构简图 (5)3塔内部结构件的说明介绍 (6)3.1塔体内部的材料选取，介质的物理性质及设计参数 (6)3.2封头 (6)3.3筒体 (6)3.4裙座 (7)3.5吊柱 (8)3.6人孔和手孔 (8)3.7开孔接管 (9)3.8稳定塔的内部结构件 (11)3.9塔内部的其他结构件 (14)3.10塔设备的振动及预防 (15)4塔设备的设计计算及强度校核 (17)4.1设计数据及设计主要依据 (17)4.2筒体的设计计算及强度校核 (17)4.3封头的设计计算及强度校核 (19)4.4塔体裙座的设计计算 (21)4.5地脚螺栓座 (25)4.6塔顶吊柱 (25)4.7塔式容器的质量计算 (26)4.8塔的基本自振周期的计算 (30)4.9地震力及地震弯矩的计算 (31)4.10风载荷及风弯矩的计算 (33)4.11偏心弯矩 (37)4.12最大弯矩 (37)4.13塔壳轴向应力的校核 (38)4.14裙座壳稳定性的校核 (40)4.15液压试验时应力校核 (42)4.16地脚螺栓座的设计及校核 (43)4.17裙座与塔壳连接处焊缝 (47)4.18开孔补强计算 (47)5结论 (55)参考文献 (56)谢辞 (57)1 前言在化工、炼油、医药、食品以及环境保护等工作部门，塔设备是一种重要的单元操作设备。
QTZ63型塔式起重机顶升机构毕业设计
QTZ63型塔式起重机顶升机构的设计1.引言二次世界大战结束以后，由于许多国家夷为废墟，庞大而艰巨的家园重建工作，要求建筑施工实现机械化，以加速建设进度。
作为建筑机械化主导机械，塔式起重机得以应运而迅猛进展。
我国塔式起重机行业进展概况我国塔式起重机行业于20世纪50年代开始起步，1953年由原民主德国引进建筑师-Ⅰ型塔式起重机（Baumeister Ⅰ）,1954年抚顺试制成功第一台2-6t塔式起重机，仿建筑师-Ⅰ型。
初名TQ2-6塔式起重机。
第一次在北京用于大型砌块民用建筑施工，并取得成功。
1965年列入国家生产计划的沈阳建机厂开始批量生产红旗Ⅱ-16型塔式起重机。
20世纪80年代随着改革开放和国际技术交流增多，我国曾前后有原联邦德国.法国.意大利及丹麦引进了为数可观的塔式起重机产品，专门是1984年由法国POTAIN公司引进的三种机型（H3/）的生产许可证，极大地增进了我国塔式起重机产品设计制造技术的进步。
通过消化吸收国外先进技术，对基础部件，如电动机.电器.回转支承.传动机构及安全装置等进行定点生产，一些生产主机的专业大厂还进行了相应的技术改造，增设钢材预处置生产线，从而使国产塔式起重机的质量迅速提高，一些主要机种已达到或接近国外同类产品质量水平。
进入20世纪90年代以后，我国塔式起重机行业随着全国范围建筑任务的增加进入了一个新的兴盛时期，年产量连年猛增，全国塔式起重机总拥有约为10万台。
塔式起重机出口业务曾一度极为兴旺。
至此，无论从生产规模，应用范围和塔式起重机总量来衡量，我国都可谓世界首号塔式起重机大国。
改革开放以来，国民经济的腾飞和投资规模的扩大，增进了建筑机械行业的不断进展，为塔机行业提供了良好机缘和进展空间。
据有关方面提供的信息：我国西部开发建设、国家能源建设、煤炭大体建设、油田建设、住宅建设、城市地铁建设等众多项目，估计2001～2005年全社会固定资产投资规模约为60000亿元，用于购买建筑机械的费用每一年约为700亿元左右，其中相当数额用于购买塔机。
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本科毕业设计 (论文)脱重塔的结构设计Structural Design of De-heavy Tower学院：机械工程学院专业班级：过程装备与控制工程学生姓名：学号：****：**2013 年5月目录1 绪论 (1)2 塔的结构设计 (3)2.1 塔板 (3)2.2 降液装置结构型式 (3)2.3 受液盘 (3)2.4 人孔 (2)2.5裙座 (3)2.6 吊柱 (2)2.7法兰及封头的设计 (3)3 机械设计 (3)3.1 塔器强度计算 (3)3.2 塔器质量计算 (6)3.3 塔器自身基本自振周期计算 (7)3.4 地震载荷和地震弯矩计算 (9)3.5 风载荷和风弯矩计算 (11)3.6 各计算截面的最大弯矩 (13)3.7 圆筒应力校核 (13)3.8 裙座壳轴向应力校核 (16)3.9 基础环厚度计算 (17)3.10 地脚螺栓计算 (19)3.11 裙座和壳体的连接焊缝验算（对接焊缝） (22)3.12 塔设备挠度计算 (22)3.13 开孔接管及补强设计 (23)4 技术要求 (31)结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)附表清单：表1 分段塔器各段质量 (8)表 2 风载荷计算 (9)表3塔器各段弯矩计算 (11)表4 I-I截面处的强度和稳定性计算 (15)表5 接管外径与最小壁厚 (23)表6 其他无须另行补强的开孔接管尺寸 (31)1 绪论塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中重要的设备之一。
它可使气（汽）液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质和传热的目的。
可在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。
此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两项传质和传热的增湿、减湿等。
在化工厂、石油化工厂、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有重大的影响。
据有关资料报道，塔设备的投资费用占整个工艺设备投资用的较大比例；它所耗用的刚才重量在各类工艺设备中也属最多。
因此，塔设备的设计和研究，受到化工、炼油等行业的极大重视。
塔设备经过长期发展，形成了形式繁多的结构，以满足各方面的特殊需求。
为了便与研究和比较，人们从不同角度对塔设备进行分类。
例如：按操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔；按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔和干燥塔；按形成相际接触界面的方式分为具有固定相界面的塔和流动过程中形成的相界面的塔；也有按塔釜形式分类的。
但长期以来，最常用的分类是按塔的内件结构分为板式塔和填料塔两大类，还有几种装有机械运动构件的塔。
随着塔设备技术的发展，各行业国家还陆续制订了多种气液接触元件及有关塔盘制造、安装、验收的标准规范和技术条件等，以保证塔设备运行的质量和缩短其制造、安装周期，进而减少设备的投资费用。
当然盲目的套用标准或是忽视标准等修订工作，也会对技术的发展起到阻碍作用。
目前，我国常用的板式塔型仍为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔和舌形塔等，填料种类除拉西环、鲍尔环外，阶梯环以及波纹填料、金属丝网填料等规整填料也常采用。
近年来，参考国外塔设备技术的发展动向，加强了对筛板塔的科研工作，提出了斜孔塔和浮动喷射塔等新塔型。
对多降液管塔盘、导向筛网孔塔盘等，也都做了较多的研究，并推广应用于生产。
其他如大孔径筛板、双孔径筛板、穿流式可调开孔率筛板、浮阀-筛板复合塔盘等多种塔型的试验工作也在进行，有些已取得一定的成果或用于生产。
随着我国国名经济快速发展，作为国民经济支柱产业的化工、石油化工等行业发展的加速，对压力容器的设计需求增加，要求也不断提高。
于是大部分的设计工作者也走出办公室，走入化工设备制造厂，进入施工安装现场监察、学习。
设计过程是多种有机结合大的媒介。
换言之，把物质资源转变为一种新的产品或是形成一种有效的服务能力要取决于多方面因素的有机结合，如科研成果，技术发明，材料，人力和资金等。
该说明书的设计包括计算塔设备的结构参数，并对设备进行强度的计算及稳定性的校核，以及开孔补强设计等。
在给定设计参数的前提下，按设计的一般步骤进行设计，（1）明确设计任务；（2）总体设计；（3）详细结构设计与强度设计；4）绘制该设备工程图纸、编写材料等。
通过对该课题的研究预期达到以下目标：（1）通过查阅有关该设备设计的中英文文献，培养应用文献资料和外语的能力；（2）通过对该设备的设计，掌握化工设备设计的一般过程；（3）通过上机绘制装配图来进一步训练自己的计算机应用能力。
该设计基于本人四年学习，在掌握必要的机械设计基础知识，初步具备压力容器和化工设备的设计能力的前提下，根据化工工艺类专业对学习化工设备的基本要求，与化工原理课程设计等结合起来。
理论联系实际，实用性强。
说明书中所用的标准和规范采用最新颁布的国家标准、行业标准和部颁标准。
2 塔的结构设计2.1塔板由工艺给定，塔板数为28，板间距为450mm。
考虑到塔的直径较大，为了便于安装、检修清洗，选用分块式塔板，材料为Q235-A。
由于人孔的限制，还要考虑结构强度、塔板开孔的均匀性和一定的互换性，将塔板分为5块，包括2块弓形板，2块矩形板，1块通道板。
各塔板尺寸参考文献[8]。
2.2降液装置的结构型式对于分块式塔板的降液结构，分为可装拆式和焊接固定式两种。
本设计采用焊接固定式，降液管型式为倾斜式，可扩大塔板的有效面积。
2.3受液盘为了保证降液管出口的液封，在塔板上设置受液盘。
受液盘有平型和凹型两种。
本设计选用凹型受液盘，对液体流向有缓冲作用，可降低塔板入口处的液封，使得液体流动平稳。
2.4人孔根据塔高确定人孔的位置，一般在常需要检修的气液出入口设置人孔。
塔釜和塔顶也应设置人孔。
选定人孔数为6。
采用HG 21514标准，公称直径定位500mm。
在设置人孔处，板间距的大小应根据人孔的直径确定，该处板间距应不小于600。
2.5 裙座为支撑大重量的塔设备，选用裙式支座来支承。
裙座的结构型式为圆筒形，裙座的高度根据接管的长度和直径，以及其他支承件等来确定，选为6400mm。
因为裙座不直接接触被处理介质，也不承受塔内戒指的压力，故选择经济型的碳素钢为制造材料。
选用Q235-A。
2.6 吊柱的选择按HG/T21639-2005标准，选择塔顶吊柱G=500kg,S=1400mm。
2.7 法兰及封头的设计法兰选用假性平焊法兰，封头选用椭圆形封头。
关于法兰和封头的尺寸参考文献[3]、[5]。
3 机械设计3.1 塔器强度计算3.1.1选材本塔筒体选用材料为Q235-B，封头选用材料Q235-B，裙座选用材料Q235-A，地脚螺栓选用材料Q235-A。
3.1.2 塔体壁厚计算（1）设计参数①设计压力d P ＝0.30MPa②设计温度160o C③腐蚀裕度C 2＝4.5mm④焊缝系数0.85⑤内径1900m m i =D⑥高度H=22400mm⑦地震烈度：8度（2）筒体的厚度计算①计算厚度δ根据《过程设备设计》中P112的式4-13的厚度计算公式 []c c 2p D P t i-=φσδ （3-1）式中计算压力H d c P P P +=＝0.30+0.157=0.457MPa ，φ＝0.85，i D ＝1900mm 。
其中H P 为液柱静压力，()MPa gh P H 157.0640022400100010106-6-=-⨯⨯==ρ 在GB150 -98中查取160℃下Q235－B 的[]tσ＝110MPa ， 7.40.457-0.85110219000.457=⨯⨯⨯=δmm ②设计厚度d δ 2C d +=δδ （3-2）取腐蚀裕度2C ＝4.5mm ，则d δ＝4.7＋4.5＝9.2mm③名义厚度n δ1C d n +=δδ （3-3） Q235- B 厚度负偏差1C 查《过程设备设计》P108表4－2，取1C ＝0.8mm ，则n δ＝9.2＋0.8＝10.0mm圆整至钢材标准规格，名义厚度取n δ＝12mm 。
④有效厚度e δ12C C n e --=δδ （3-4） =12-4.5-0.8=6.7mm由GBl50- 98规定有效厚度应不小于内直径的0.15％，即e δ＝6.7mm>2i 1000.15D ⎪⎭⎫⎝⎛⨯＝1900×0.0015＝2.9mm故满足稳定性要求。
（3）封头厚度计算①计算厚度根据GBl50 -98，椭圆形封头形状系数⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=22261i i h D K选用标准椭圆形封头，此时K=1根据GB150-98中式7-1得[]ct ip D Kp 5.02c -=φσδmm649.4457.05.085.011021900457.0=⨯-⨯⨯⨯=（3-5） ②设计厚度d δ同样取腐蚀裕度2C =4.5mm2C d +=δδ＝4.649＋4.5＝9.949mm（3-6） ③名义厚度n δ同样取刚才负偏差1C ＝0.8mm ，1C d n +=δδ＝9.149＋0.8＝9.949mm （3-7） 圆整至刚才标准规格，取=n δ12mm 。
则封头尺寸标准为 DN ＝1900mm ，曲面高度1h ＝475mm ，直边高度o h ＝40mm ，n δ=12mm 。
④有效厚度e δe δ＝12-4.5-0.8＝6.7mm（3-8）由GN150- 98中规定标准椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内径的0.15％，即6.7>9mm .20015.0009110015.0=⨯=⨯i D 。
故满足稳定性要求。
（4）裙座的壁厚计算由于裙座承载的是塔体总重量，根据经验，取裙座的壁厚为12mm 。
3.2 塔器质量计算⑴设备各部分重量()12675kg 107.8522.41.9-1.924432201=⨯⨯⨯=πm （3-9）人孔、法兰、接管与附件质量168.75kg 32675125.025.001=⨯==m m a （3-10）内构件质量（浮阀塔盘单位质量为2m kg75）（查GB150-98附录E ）kg 4.379675289.14202=⨯⨯=πm （3-11）式中28为塔盘数。
保温材料质量()[]6.4-4.22300249.1842.042203⨯⨯-=πm=2417.56kg （3-12）平台、扶梯质量平台为150kg/m 2，6个，1.1m 宽。
笼式扶梯单位质量40 kg/m 2，查GB150-98附录E 。
()[]5598.59kg 4022.43601806150249.12.2249.142204=⨯+⨯⨯⨯-+=πm （3-13） 操作时塔内物料质量（溶剂油的密度为670kg ／m 3）98.93kg 65306701.09.14205=⨯⨯⨯⨯=πm （3-14）充水质量()45364.6kg 6.4-4.2210009.142=⨯⨯=πw m （3-15）（2）塔器操作质量a m m m m m m m +++++=05040302010kg 44938.233168.755698.935598.59 24246379.412675=+++++= （3-16）（3）塔器最大质量04030201max a w m m m m m m m +++++=kg 75603.93168.7545364.65598.592417.566379.412675=+++++= （3-17）（4）塔器最小质量2.004030201min a m m m m m m ++++=g 25135.778k 3168.75.59 5598 2417.560.26379.412678=++++= （3-18）3.3塔器自身基本自振周期计算将塔沿高度分为10段，分段情况如图6 所示。