量检具管理办法
量检具管理办法
6 量检具控制办法1、目的对公司所有量检具进行控制.防止因量检具管理失控影响产品质量。
2、范围适用于公司范围内所有量检具。
3、职责3.1 技术开发部负责提供专用量检具的图纸。
3.2生产设备部模具车间负责专用检具的制作。
3.3质量管理部计量管理员负责对专用检具进行检测、标识、检定。
3.4质量管理部计量管理员负责通用量具的校准和提出采购计划、确认、管理等。
3.5质量管理部体系维护者制定MSA计划和进行MSA分析.3.5专用检具首次制作由技术开发部下达生产计划，后续补充由质量管理部计量管理员根据需求下达生产计划。
3.6公司其他相关部门负责对持有的量检具妥善保管、正确使用。
4、计量有关方面规定4.1全公司一律使用中华人民共和国法定计量单位4.2公司用于自校准的长度标准块规、测量仪表、试验设备等检定周期为一年，必需按时送具有计量资格的计量单位进行检定，受检率达100%。
4.3专用检具每月生产计划下发后专人负责（检验室主任）将本月所有需用的专用检具送计量室由专检人员（王永雄；如有变动另行通知）按技术部下发的量检具设计图进行检定，当检具尺寸磨损不符合图纸要求时，由检具管理人员将检具标识抹去，并出具检定不合格报告由质量质量管理部长确认后一并交与送检人，由检验室主任将不合格检具退回模具车间检具报废并下计划重做新检具同时更新《专用检具台帐》。
4.4进行自校准人员必须经计量部门考核，取得相应的资格证，才能单独从事校准发证工作4.5.1 购买时间≤1年，按购买价的80%进行赔偿。
4.5.2 1年＜购买时间≤2年，按购买价的60%进行赔偿。
4.5.3 2年＜购买时间≤3年按购买价的50%进行赔偿。
4.5.4 超过3年按购买价的30%进行赔偿。
4.5.5 自制检具损坏和遗失赔偿标准按塞规：30元/件；环规：50元/件执行。
5 工作程序5.1通用量具5.1.1计量员应建立《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》5.1.2购买生产所需的计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等统一由质量管理部计量员填采购申请单，报质量管理部负责人审批并经主管副总经理批准后，由采购员购买.5.1.3.计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等入库前必须经质量管理部计量员检验合格后，凭合格证办理入库手续.计量员应更新相应的《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》。
检验设备仪器量具校验管理制度范本
检验设备仪器量具校验管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验管理工作，确保设备仪器量具的准确性和可靠性，并适用于本单位的所有检验设备仪器量具。
二、基本要求1. 检验设备仪器量具的校验工作应符合国家有关标准和法规的要求。
2. 所有检验设备仪器量具的校验工作应由经过培训合格的专职校验人员进行。
3. 检验设备仪器量具的校验周期应按照规定进行，确保校验的及时性。
4. 校验人员应制定详细的校验方案和记录完整的校验结果。
5. 发现有异常或故障的检验设备仪器量具应及时进行维修或更换，确保校验的准确性和可靠性。
三、校验工作流程1. 校验计划制定（1）校验人员根据检验设备仪器量具的使用情况和标准要求，制定校验计划。
（2）校验计划应包括校验周期、校验内容、校验方法等详细信息。
2. 校验准备工作（1）校验人员应保证校验设备仪器量具的完好性和可靠性。
（2）校验人员应核对校验标准和校验工具的准确性和有效性。
3. 校验操作（1）校验人员应按照校验计划和标准要求进行校验操作。
（2）校验过程中应注意记录校验数据和结果，确保数据的准确性和可靠性。
4. 校验结果分析与处理（1）校验人员应对校验结果进行分析和评估，判断校验设备仪器量具的合格与否。
（2）对于不合格的校验设备仪器量具，应及时进行维修或报废，并记录详细的处理过程。
5. 校验记录和报告（1）校验人员应做好校验记录，包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
（2）校验人员应制作校验报告，并上报至相关部门，以备后续引用。
四、责任与权利1. 校验人员应严格按照本制度的要求进行校验工作，并对校验结果负责。
2. 校验人员有权要求领导层提供必要的支持和资源，以保障校验工作的顺利进行。
3. 相关部门应积极配合校验人员的工作，提供必要的协助和支持。
五、培训与管理1. 新入职的校验人员应接受相关培训，并通过相关考核合格后方可从事校验工作。
2. 校验人员应不断提高专业技能，定期参加相关培训和学习。
检验和测量设备管理制度模版
检验和测量设备管理制度模版一、总则1. 为了加强对检验和测量设备的管理，确保其正常运行和使用，提高测试准确性和可靠性，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本单位所有的检验和测量设备的管理，包括设备的选购、鉴定、验收、入库、使用、维护和报废等各个环节。
3. 本管理制度的实施目标是规范设备管理流程，提高设备使用效率，保证检验和测量结果的准确性和可靠性。
二、设备的选购1. 设备选购应根据本单位的检验和测量需要进行，且符合相关的国家和行业标准。
2. 在选购前，需进行充分的市场调研和供应商比较，选择性价比最高的设备。
3. 设备选购需经过审批程序，并由专业人员进行技术评估和决策。
三、设备的鉴定和验收1. 鉴定设备应由专业的鉴定机构进行，确保设备的符合性和可靠性。
2. 对新购设备的验收应包括外观检查、功能测试、性能验证等多个方面，确保设备的正常运行。
3. 对于验收不合格或存在问题的设备，需按照相关规定进行处理，要求供应商进行修复或更换。
四、设备的入库和领用1. 设备入库应进行细致的登记和记录，包括设备的基本信息、购买日期、保修期限等。
2. 设备入库后，应安排专人负责设备的存放和管理，确保设备的完好和安全。
3. 设备领用需经过申请并获得主管部门批准，同时需填写领用单，并及时更新设备信息。
五、设备的使用和维护1. 设备的使用应在专业人员的指导下进行，遵循操作规范和安全操作规程。
2. 定期对设备进行维护、校验和保养，确保其正常运行和准确测试。
3. 对设备的维修需委托专业的维修单位进行，维修记录和报告应做好备案。
六、设备的报废1. 设备报废应按照相关规定进行，达到报废标准的设备必须及时报废。
2. 设备报废前应进行彻底的设备检查和记录，确保所有信息和记录的完整性。
3. 报废设备应安全处理，包括拆卸、销毁、注销等程序，同时做好报废记录和报告。
七、责任与监督1. 设备管理责任由本单位设备管理岗位负责人负责，负责设备管理的每个环节的落实和执行。
量具使用管理制度
量具使用管理制度一、总则为规范和管理公司内部各类量具的使用和保管，确保量具的准确性和可靠性，提高工作效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内各类量具的使用和管理。
三、定义1. 量具：指用于测量、检测或校准的各类设备或工具。
2. 受控量具：对产品和过程至关重要的量具，在过程控制计划中予以明确定义，并对其管理负有责任的量具。
3. 非受控量具：非受控量具是指不影响产品合格与否的量具。
四、使用和保管1. 所有量具必须经过校准和检验后才能投入使用，超过有效期的量具应及时进行重新校准。
2. 使用量具时应按照规定的方法和程序进行操作，严禁私自修改或拆解量具。
3. 在使用完毕后，应当及时清洁和归还量具，并保证放置在规定的位置。
4. 不得将量具私自带离公司，并对擅自带离公司的行为进行严厉处罚。
5. 禁止将量具借给未经培训的人员使用，量具使用人员应具备相关知识和技能。
6. 对于受控量具的使用和保管，应有专门的负责人员进行管理，确保受控量具的准确性和可靠性。
五、检验和维护1. 定期对量具进行检验和维护，确保量具的准确性和稳定性。
2. 对于检验不合格或出现故障的量具，应及时进行维修或更换。
3. 确保量具的保存环境符合要求，防止量具受潮、受热或受损。
六、培训和考核1. 将量具使用和管理制度纳入员工培训计划，定期进行相关培训。
2. 对量具使用人员进行考核，确保其掌握正确的量具使用方法和程序。
七、违规处理1. 对于违反量具使用和管理制度的行为，将按照公司规定进行处理，包括但不限于警告、罚款或停职处分。
2. 对于严重违规行为，将进行严厉处罚，并追究相关责任人员的法律责任。
八、监督和改进1. 制定量具使用管理制度的各项规定应当受到严格监督，确保实施的有效性。
2. 根据实际情况进行不定期的改进和完善，确保量具使用管理制度的适用性和有效性。
九、附则1. 对于本管理制度未能涵盖的具体情况，应当在实际操作中根据实际情况进行具体处理。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
量检具管理办法
量检具管理办法一．目的与适用范围为了规范量检具的正确使用维护及管理，保证量检具完好可靠，特制订本办法。
本办法适用于XXX量检具的管理二．术语量具：是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。
检具：是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
三．职责3.1班组长的职责3.1.1负责组织员工对本班组的量检具及检具进行维护，防护和保养；3.1.2负责对班组员工的量检具的使用保养情况进行监督考核。
3.2质检员的职责3.2.1负责本工位量检具的正确使用、保管、维护、防护工作；3.2.2负责保证量检具及标识的完好无缺、无丢失；3.2.3负责检测设备的点检工作。
四．管理内容4.1量检具的申购，领用4.1.1质保部可根据产品工艺要求（控制计划），对需要控制的项目提交量检具需求计划；4.1.2量检具的采购由领导核准后，统一有采购部举行采购；4.1.3新购的经鉴定/校准合格的量检具，质保部应及时从仓库领取，同时在公司《检验测量和试验设备台账》进行登记，纳入管理。
4.2量检具的封存，启封，报废，维修4.2.1封存4.2.1.1暂不使用的量检具需要办理封存，质保部可向公司领导提出封存申请。
领导核准后，量检具由质量保证部开具封存标识；4.2.1.2质保部需保持量检具封存标识的完好并定期对封存的量检具进行维护保养。
4.2.2启封4.2.2.1封存的量检具需要从头使用，质保部可领导提出启封申请。
领导核准后，启封后的量检具需从头安排鉴定、校准。
4.2.3维修4.2.3.1分歧格的量检具送内部4.2.3.2维修的量检具须在公司质量管理部备案，维修之后的量检具需重新鉴定合格后，方可使用。
4.3.3报废4.2.3.1.无法进行修复的不合格的量检具，由质保部开具报废单申请报废，经领导批准后方可实施报废；4.3量检具的正确使用和维护规范4.3.1量检具的正确使用4.3.1.1使用之前，量检具使用人员需认真检查量检具是否在合格有效期内；4.3.1.2测量前，根据产品工艺要求选择合理的计量器具；4.3.1.3严禁使用不合格的量检具；4.3.1.4使用前,须检查量检具的各部分相互作用是否灵活；4.3.1.5一些量检具在使用时需要校对“”位，应检查它的起始位置是否准确；4.3.1.6测量前应擦净量检具的测量面和工件的测量表面；4.3.1.7量检具在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤，拒绝野蛮和超负荷操作；4.3.1.8严禁用量检具去测量未停止转动的被测件；4.3.1.9尽量使量检具与被测件保持相同的温度；4.3.1.10读数时应在光线充足的中央，应尽量使视线垂直于刻线平面；4.3.1.11测量完毕应需将量检具擦干净，存放的地点需注意防潮、防磁；4.3.1.12量检具严禁超量程使用；4.3.1.13质检员需经过量检具的培训并经由过程查核合格后方可以使用量检具。
量检具管理制度范文
量检具管理制度范文量检具管理制度第一章总则第一条为规范公司的量检具管理，确保量检具的准确性和工作的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的所有量检具。
第三条量检具的管理包括购置、使用、保养、校准、备份和报废等环节。
第四条量检具管理应坚持先进、科学、规范的原则，确保量检具的精确度和可靠性。
第二章购置第五条量检具的购置应根据实际需要，并按照国家和行业的相关规定进行。
第六条量检具的购置应具备以下条件：（一）具有相应的质量认证和检验报告；（二）能够满足公司实际需求；（三）具备合理的价格和性能比；（四）供应商具备良好的信誉和售后服务。
第七条量检具的购置流程应按照公司内部的采购管理制度进行，必须经过采购部门的审核和签字方可购置。
第八条量检具的购置记录应当详细记录购置的日期、供应商、型号规格、数量、价格等信息，并做好档案管理。
第三章使用第九条量检具的使用应按照操作规程进行，严禁超负荷使用或者使用不当。
第十条量检具的使用人员应经过培训和考核合格，具备相应的技能和知识。
第十一条量检具的使用记录应当详细记录使用日期、使用人员、使用情况等信息，并做好档案管理。
第十二条量检具的使用人员应定期进行自检，确保量检具的准确性。
第十三条发现量检具存在问题或损坏时，应立即停止使用，并及时报告上级主管部门。
第十四条量检具的领用和归还应按照公司内部的管理制度进行，必须经过相关部门的审核和签字方可领用或归还。
第四章保养第十五条量检具的保养应定期进行，保持其良好的工作状态。
第十六条量检具的保养应按照操作规程进行，注意保养的方法和注意事项。
第十七条量检具的保养记录应当详细记录保养的日期、保养人员、保养情况等信息，并做好档案管理。
第十八条量检具的保养应委托专业的维修单位进行，确保保养的质量和效果。
第五章校准第十九条量检具的校准应定期进行，确保其准确性和可靠性。
第二十条量检具的校准应由具备资质的校准单位或者人员进行，必须经过正式的校准过程。
检验设备仪器量具校验管理制度范文
检验设备仪器量具校验管理制度范文1. 引言检验设备仪器量具是企业质量管理的重要组成部分，对产品质量的监控和保证起着至关重要的作用。
为了确保检验设备仪器量具的准确性和可靠性，我们制定了一套科学的校验管理制度。
本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验过程，确保其符合相关标准和规定，提高产品的质量和可靠性。
2. 校验设备仪器量具的管理责任2.1 质量部门负责制质量部门为校验设备仪器量具的管理主体，具有统筹规划、组织实施、监督检查的职责。
质量部门应指定专人负责校验设备仪器量具的管理工作，并确保其得到有效执行。
2.2 校验设备仪器量具管理员校验设备仪器量具管理员是负责具体执行校验设备仪器量具管理工作的人员，其职责包括：1) 定期对校验设备仪器量具进行检查和维护，确保其正常运行；2) 负责校验设备仪器量具的校准、校验和认证工作；3) 记录校验设备仪器量具的使用情况和校验结果，并及时报告质量部门。
3. 校验设备仪器量具的校验管理流程3.1 校验计划制定校验设备仪器量具管理员应根据企业实际情况，制定校验计划。
校验计划应包括校验内容、校验周期、校验方法等，以确保校验工作的开展和符合相关标准和规定。
3.2 校验设备仪器量具的校准校验设备仪器量具管理员应定期对校验设备仪器量具进行校准，以确保其准确性和可靠性。
校准应严格按照相关标准和规定进行，并及时记录校准结果。
3.3 校验设备仪器量具的校验校验设备仪器量具管理员应根据校验计划，对校验设备仪器量具进行定期校验。
校验应严格按照规定的方法和程序进行，并记录校验结果。
3.4 校验设备仪器量具的认证校验设备仪器量具管理员应将校验结果汇总，并提交给质量部门进行认证。
认证结果应及时反馈给校验设备仪器量具管理员，并予以记录。
4. 校验设备仪器量具的维护与保养4.1 维护与保养责任校验设备仪器量具管理员应负责定期维护和保养校验设备仪器量具，包括清洁、防潮、防尘等工作。
同时，应定期检查校验设备仪器量具的磨损和损坏情况，并及时更换或修复。
计量工器具检测、试验等计量管理制度范本（2篇）
计量工器具检测、试验等计量管理制度范本一、目的和适用范围本计量管理制度的目的是规范计量工器具的管理和使用，并确保其准确度和可靠性，以提高计量检测的精度和可信度。
适用于本单位内所有计量工器具的管理和使用。
二、术语和定义1. 计量工器具：指用于计量、检定或试验的含有量度标度的工具或装置。
2. 管理：指对计量工器具进行计量检测前的准备工作，包括采购、登记、封存、维护等工作。
3. 使用：指计量工器具在计量检测中的应用，包括具体的使用方法和注意事项。
三、计量工器具的管理1. 采购：计量工器具采购应满足国家和行业标准的要求，并保证其准确度和可靠性。
2. 登记：计量工器具采购后，应及时进行登记，包括工器具的名称、型号、规格、出厂编号等信息，并编号存档。
3. 封存：计量工器具在正式使用之前，应进行封存，封存时应进行封存标志的贴示，并记录封存日期和负责人。
4. 维护：计量工器具的维护应按照国家和行业标准的要求进行，包括定期检查、校准和维修等工作。
维护时应记录维护日期、负责人和维护内容。
四、计量工器具的使用1. 入库前检查：在使用计量工器具前，应进行检查，包括工器具的完整性、准确度和可用性等方面。
如发现异常情况，应及时修复或更换。
2. 计量检测前准备：在进行计量检测前，应对计量工器具进行充分的准备工作，包括清洁、调整和校准等。
3. 计量检测过程：计量工器具在计量检测过程中应按照规定的方法和步骤进行操作，确保准确度和可靠性。
4. 记录和报告：计量工器具的使用过程应进行记录和报告，包括使用日期、计量结果、负责人等信息，并及时上报。
五、计量工器具的校准和检定1. 校准：计量工器具在使用中应定期进行校准，校准时应确保准确度和可靠性，并记录校准日期、校准结果和负责人等信息。
2. 检定：计量工器具应定期进行检定，检定时应选择具备检定资质的单位进行，检定结果应与国家和行业标准要求相符。
六、相关责任和义务1. 负责人：负责计量工器具的采购、登记、封存、维护和使用等工作，并确保其准确度和可靠性。
工程测量仪器使用管理制度
工程测量仪器使用管理制度第一章总则为加强工程测量仪器的管理工作，规范仪器使用，提高使用效率，保障测量数据的准确性和可靠性，制定本管理制度。
第二章仪器购置和领用1. 工程测量仪器的购置应当经过单位的核准，并按照相关规定进行采购。
2. 新购置的仪器应当做好资产管理登记，登记内容包括仪器名称、型号、规格、购置日期、购置地点等信息。
3. 工程测量仪器的领用应当由确定的管理人员进行审核和分发，领用人员必须对仪器性能和使用方法进行培训。
第三章仪器的保管和维护1. 工程测量仪器的保管应当定期进行检查，保证仪器完好无损，避免损坏和丢失。
2. 仪器在使用过程中如发现问题，应及时向管理人员报告并进行维修处理。
3. 工程测量仪器的维护应当由专业的维修人员进行，维修记录应当详细记录，包括维修内容、维修日期、维修人员等信息。
第四章仪器的使用规范1. 工程测量仪器的使用必须严格按照相关规定进行，不能随意更改仪器参数或使用方式。
2. 使用前必须对仪器进行检查，确保仪器正常运转，避免出现测量误差。
3. 仪器使用完毕后必须及时清洁干净，放回指定的存放位置，并定期进行校准和检定。
第五章仪器的借用和归还1. 工程测量仪器借用必须经过单位的审核，并由管理人员确定借用人员和借用时间。
2. 借用人员必须对仪器使用规定进行遵守，保证仪器的安全和完好。
3. 仪器借用归还后必须进行检查，确保仪器完好无损，如有损坏必须做好相关赔偿。
第六章仪器的报废和报废处理1. 工程测量仪器在使用寿命结束后应当进行报废处理，报废前必须经过单位的批准。
2. 报废的工程测量仪器必须进行彻底销毁，避免造成环境污染和安全隐患。
3. 报废工程测量仪器的资产管理登记必须及时更新，确保资产管理的完整性和准确性。
第七章监督检查和责任追究1. 单位应当定期对工程测量仪器的管理工作进行检查，发现问题及时整改。
2. 对于管理人员和使用人员的违规行为，应当进行严厉批评教育，并可能给予处罚处理。
量具检具管理规范
量具检具管理规范量具检具管理规范1 ⽬的为了规范量检具的正确使⽤维护及管理，保证量检具完好可靠并处于受控状态，特制订本办法。
2 适⽤范围本办法适⽤于公司所有量检具的管理3 术语标准量具：指⽤作测量或检定标准的量具。
如量块、表⾯粗糙度⽐较样块、螺纹塞规等。
通⽤量具（或称万能量具）：⼀般指由量具⼚统⼀制造的通⽤性量具，如直尺、⾓度尺、卡尺等。
专⽤量具（或称⾮标量具）：指专门为检测⼯件某⼀技术参数⽽设计制造的量具，如⽓动量仪、电⼦塞规、跳动检具等。
专⽤检具（或称⾮标检具）：指专门针对⼯件某种检测特性⽽设计制作的检具，如内部制作检具、外购检具等。
4职责4.1计量管理员职责4.1.1负责⾃制/外购量检具的验收、编号、建⽴台账、发放、保管、维护校准、异常问题处理、账/物盘点；4.1.2负责量检具周期校准/检定计划的编制、周期校准/检定管理及更新合格证，并对其准确性负责；4.1.3负责组织量检具封存、报废评审，并按评审结果执⾏；4.1.4负责外购量检具作业指导书的优化与转化；4.1.5负责量检具的测量系统分析；4.2班组长的职责4.2.1负责组织班组员⼯对本班组的量检具进⾏培训、维护、防护、保管和保养；4.2.2负责对班组员⼯的量检具的使⽤保养情况进⾏监督。
4.2.3负责保证量检具标识的完好⽆缺、⽆丢失, 使⽤过程发现的失准、故障、合格证过期、⽆合格证的量具信息反馈给计量管理员；4.2.4负责本班组⽣产过程所需量检具的统⼀借⽤和归还；4.3质检员的职责4.3.1负责本⼯位量检具的正确使⽤、维护和防护⼯作；4.4调试员职责4.4.1负责产品调试过程所需量检具的统⼀借⽤和归还；4.4使⽤部门职责4.4.1负责量检具的正确使⽤，及⽇常的维护保养⼯作；发现失准、故障后，填写《量检具异常登记表》提交⾄计量管理员。
5 管理规范及要求5.1 量检具设计、申购、验收、领⽤5.1.1设计和申购5.1.1.1新增的外购⾮标量检具由技术部门负责设计、填写申购（明确客户确认所需量检具资料）并与供应商进⾏技术对接，设计时负责组织⽣产部、质量部、⼯艺评审外购⾮标量检具设计的符合性、适⽤性，若需要，由设计部门优化图纸；5.1.1.2新增的⾃制⾮标量检具由⼯艺部门负责设计，设计时负责组织⽣产部、质量部、⼯艺评审⾃制⾮标量检具设计的符合性、适⽤性，若需要，由设计部门优化图纸，由模具班按图纸完成制作。
量检具管理制度
量检具管理制度量检具管理制度为了保证企业生产过程中的质量控制和安全生产，以及提高工作效率，需要建立和完善一套科学的量检具管理制度。
首先，量检具发放和使用必须符合一定的规范。
企业应设立专门的量检具管理部门，负责对量检具的领用、发放和入库进行管理。
员工申请使用量检具时，应填写申请单并交给量检具管理部门进行审批。
审批通过后，才能领用相应的量检具。
企业还应制定量检具的使用手册，详细说明每种量检具的正确使用方法，以及使用注意事项。
其次，量检具的保管和维护也是重要的环节。
企业应建立健全的量检具存放和管理制度。
量检具应按照不同种类进行分类存放，并设立专门的存放位置，以保证量检具的安全。
同时，应定期进行清理和检查，发现有损坏或失效的量检具需要及时更换或修复。
对于一些特殊的精密量检具，应制定相应的防护措施，防止因误操作导致损坏。
第三，量检具的校准和验收需要进行严格控制。
企业应定期对量检具进行校准，以确保其测量结果的准确性。
校准应委托专业的检测机构进行，校准结果需进行认证，并记录在相应的校准证书中。
企业还需建立量检具的验收制度，新购进的量检具必须经过严格的测试和鉴定，达到要求后方可使用。
最后，应建立完善的量检具使用监督机制。
企业应定期组织量检具的抽查和鉴定工作，对使用中的量检具进行检验，发现问题及时整改。
同时，对于严重违反规定和不遵守使用规程的员工，应及时进行严肃处理，以起到警示作用。
总之，建立和完善量检具管理制度对于企业的质量控制和工作效率至关重要。
通过合理的发放和使用规范、科学的保管和维护、严格的校准和验收，以及有效的使用监督机制，能够确保量检具的准确性和可靠性，保障企业生产过程的质量和安全。
因此，企业应高度重视量检具管理，加强制度建设，不断提升管理水平，为企业的可持续发展提供坚实的基础。
量检具管理规定
1 目的本规定的目的是规范管理量检具，确保量检具的检测精度，使之满足质量部日常工作的检验要求。
2 适用范围本规定适用于公司外购的量检具的采购、验收、检定/校准、保养的管理。
3 职责权限3.1质量部是本办法的归口管理部门，负责对量检具提出采购申请，按规定对外购的量检具进行验收、管理、周期检定/校准及保养和维护。
3.2计量员负责对合格量检具办理入库手续。
3.3采购部负责对量检具进行采购。
4工作程序4.1量检具采购4.1.1新产品/新工艺的设计开发及生产所需的量检具由技术部提出采购需求，填写《采购申请单》，申请单上应填明需采购量检具的名称、规格、数量及用途等。
采购申请单经由技术部经理审核及总经理批准后交由采购部门进行采购。
4.1.2已批量产品所需的量检具由质量部提出采购需求，填写《采购申请单》，申请单上应填明需采购量检具的名称、规格、数量及用途等。
采购申请单经由质量部经理审核及总经理批准后交由采购部门进行采购。
4.2量检具验收及入库4.2.1对于新到的外购量检具，库管员应核对量检具名称、规格型号、精度、数量及合格证或检定/校准证书是否一致。
如有误反馈采购部处理，无误交由计量员进行检定或校准。
4.2.2计量员收到外购量检具后按照国家计量检定/校准规程或公司内校规程进行检定/校准，不合格的通知库管员联系采购部处理，合格的填写《量检具验收合格证》，按照《量检具编号管理规定》进行编号并登记入《量检具管理台账》中。
4.2.3对于自制量检具，由质量部自主按技术部下发的图纸或标准检测验收，合格后填写《量检具验收合格证》，照《量检具编号管理规定》进行编号并登记入《量检具管理台账》中。
4.3 量检具的领用车间有需求需领用量检具时，需填写《量检具领用申请单》经主管领导批准后到计量员处领取，计量员需将领用人姓名及领用日期等相关信息登记入《量检具管理台账》中。
4.4 量检具检定或校准4.4.1质量部依据量检具的使用频次规定检定及校验周期，输出《量检具周期检定及校验计划表》。
检验和测量设备管理制度范本
检验和测量设备管理制度范本一、概述本制度旨在规范和管理公司内部所有检验和测量设备的使用和维护，以确保设备的正常运行和准确性，提升检验和测量工作的质量和效率。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有检验和测量设备的使用和管理。
三、设备分类与登记1. 所有检验和测量设备应根据其功能和特点进行分类，并编制设备清单。
2. 每个设备应有唯一的设备编号，并进行登记和记录。
四、设备的购置和验收1. 设备购置应符合公司的采购流程和规定。
2. 设备验收应由专门的验收人员进行，并记录验收结果。
3. 验收合格的设备方可投入使用。
五、设备的使用1. 检验和测量设备的使用必须操作规范、准确、安全。
2. 设备使用前，操作人员应检查设备的工作状态和准确性，并记录检查结果。
3. 设备使用完成后，操作人员应及时清理设备，并做好设备的保养工作。
六、设备的保养和维修1. 设备保养工作应定期进行，具体周期由设备管理人员根据设备的实际情况确定，并记录保养内容和时间。
2. 设备出现故障需要维修时，应由设备管理人员及时联系专业维修人员，并记录维修过程和结果。
七、设备的检定和校准1. 检验和测量设备应定期进行检定和校准，具体周期由设备管理人员根据设备的实际情况和相关法规确定，并记录检定和校准结果。
2. 检定和校准工作应由具备相应资质和能力的检定机构进行。
八、设备的报废和淘汰1. 设备达到使用寿命或无法继续使用时，应及时进行报废和淘汰处理。
2. 报废和淘汰的设备应进行清理和登记，并做好设备资产的处置工作。
九、设备管理人员的责任1. 设备管理人员应负责设备的日常管理和维护工作。
2. 设备管理人员应制定设备管理制度和相关工作流程，并进行宣传和培训。
3. 设备管理人员应监督设备的使用和维护，落实相关规定和要求。
十、违规处理1. 对违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理。
2. 对于因设备管理不当导致的损失，责任人将承担相应的经济责任。
十一、附则根据公司的实际情况和需要，可对本制度进行相应的调整和完善。
工程测量工具管理制度
工程测量工具管理制度第一章总则第一条为规范工程测量工作，提高施工质量，确保施工安全，保护工程测量工具的使用寿命，制定本管理制度。
第二条工程测量工具管理应遵循合理使用、定期校准、严格保护、保持清洁的原则。
第三条工程测量工具管理制度适用于本单位内所有工程测量工作相关的人员。
第四条工程测量工具管理工作由工程测量部门负责，其他相关部门和人员应积极配合。
第五条进行工程测量工作时，必须使用经过校准合格的工程测量工具，严禁使用过期、损坏或者未经校准的工程测量工具。
第二章工程测量工具的购置和验收第六条各部门在需要购置工程测量工具时，应事先向工程测量部门提出申请，并经过审批后方可采购。
第七条购置工程测量工具时，应考虑到所需的精度、测量范围、工作环境等因素，选择合适的工具。
第八条购置的工程测量工具应附带相关的证书、说明书和售后服务信息。
第九条购置的工程测量工具应进行验收，检查其外观、功能和配件是否完好，是否符合国家标准和相关规定。
第十条验收合格的工程测量工具应做好标识，编号，并建立档案。
第三章工程测量工具的保管和管理第十一条工程测量工具应配备专门的保管人员，负责工具的保管和管理工作。
第十二条工程测量工具应按照规定的方法、地点和条件存放，防止受潮、受热、受挤压等情况。
第十三条工程测量工具应定期进行清洁、检查、保养，保持其良好的工作状态。
第十四条工程测量工具应按照规定的标准进行分类、归档，并建立档案。
第十五条工程测量工具应加强保险防盗措施，避免损坏或丢失。
第十六条外借工程测量工具应按照相关规定进行登记和审批，并保证借出后及时归还。
第十七条工程测量工具的报废应经过审批程序，并进行统一销毁或处理。
第四章工程测量工具的使用和维护第十八条工程测量工具的使用应严格按照说明书和操作规程进行，禁止私自更改或者未经培训的人员进行使用。
第十九条使用工程测量工具时，应注意环境条件，避免在潮湿、高温、灰尘等恶劣条件下使用。
第二十条使用工程测量工具时，应保持清洁，避免被灰尘、油污、液体等污染，定期检查和保养。
检验、测量设备管理制度范文
检验、测量设备管理制度范文一、总则1. 为规范检验、测量设备的管理，提高设备使用率和效益，保证检验、测量工作的准确性和可靠性，制定本管理制度。
2. 适用范围：本管理制度适用于公司所有检验、测量设备的管理。
3. 主管部门：设备管理部门负责检验、测量设备的管理工作。
二、设备的购置与登记1. 设备购置：根据需要和预算，由设备管理部门负责组织采购合适的检验、测量设备。
2. 设备登记：设备管理部门应对购置的设备进行登记，并做好设备的编号、名称、型号、规格、使用部门、购置时间等信息的记录。
三、设备的验收与验收标准1. 设备验收：设备管理部门对购置的设备进行验收，确保设备的质量和性能满足工作需求。
2. 验收标准：设备的验收标准应符合国家相关标准或行业标准，并与供应商达成共识。
四、设备的保管与维护1. 设备保管：设备管理部门负责设备的安全保管，设备存放的地点应符合安全、整洁、防潮、通风的要求。
2. 设备维护：设备管理部门制定设备维护计划，并负责具体实施。
维护任务包括定期检查、清洁、调校、润滑等，确保设备的正常运行。
五、设备的使用与借用1. 设备使用：设备管理部门应根据工作需要，安排设备的使用，确保设备的合理利用和高效运转。
2. 设备借用：其他部门需要借用设备时，应提前向设备管理部门提出申请，并经批准后方可借用。
借用时间原则上不超过3个工作日。
六、设备的台账与清查1. 设备台账：设备管理部门应建立设备台账，记录设备使用情况、维修记录、报废情况等。
2. 设备清查：设备管理部门定期组织对设备进行清查，确保设备的数量和状态与台账一致。
七、设备的报废与处置1. 设备报废：设备管理部门应对因设备老化、损坏等无法修复的设备进行报废处理，报废程序应符合相关规定，并办理报废手续。
2. 设备处置：设备管理部门负责对报废设备进行处置，包括设备的拆解、回收、销毁等环节，并做好相关记录。
八、设备的统计与分析设备管理部门应定期对设备的使用情况进行统计分析，及时发现存在的问题并提出改进措施。
质量部检测器具定置管理办法
质量部检测器具定置管理办法1、目的使测试设备、检验器具等检验用物品按动作经济原则摆放，防止混杂、碰伤、挤压变形，以保证产品质量，提高工作效率。
2、范围适用于测试设备、检验器具等检验用物品的定置管理。
3、人员职责3.1、试验员负责试验室测试设备、检验器具的定置管理；3.2、质检员负责质检室测试设备、检验器具的定置管理；3.3、质检室、试验室班长负责本科室测试设备、检验器具的定置管理和监督；3.4、计量人员负责质量部及其他部门的测试设备、检验器具的定置管理的监督并有权提出优化整改。
4、程序4.1、定置管理的分类4.1.1、按管理的范围分类4.1.2、系统定置管理，在整个企业各系统部门实行测试设备、检验器具定置管理；4.1.3、区域定置管理，按工艺流程把生产、质量分为若干个班组定置区域，对每个区域内的测试设备、检验器具实行定置管理；4.1.4、职能部门定置管理，企业的各个职能部门对各种测试设备、检验器具实行定置管理。
4.1.5、特别定置管理，对影响测量精度和使用安全的有环境特殊要求的测试设备、检验器具实行的定置管理。
4.2、定置管理的要求4.2.1、布局要求a)按产品结构分类（例如：燕尾型、非燕尾型…）；b)按测试设备、检验器具类别分类（例如：卡尺、自制检具、压力表、温控表…）；c)多层存放架存放以上轻下重、前小后大为原则。
4.2.2、排放要求第A/1版山东菏泽德通新材料科技有限公司质量部发布a)横向区域检具正向长度最大的检具长度为本横向检具长度区域。
纵向区域检具正向宽度最大的检具宽度为本纵向检具宽度区域。
纵向、横向区域确定后，排放时横向成线、纵向靠左；b)各检具间前后左右距离＞20mm,拿取存放过程中避免产品碰撞、压叠；c)遵循布局要求的情况下，前后排放，使用频率高的检验器具在前。
4.2.3、标识要求a)一物一码原则；b)标识码信息与台账一致；c)标识信息标准化，测试设备、检验器具长时间存放区域需有标识代码；d)标识应至少包含：检具名称、编号、状态；e)现场使用测试设备、检验器具有包装盒的，标识卡或者检验合格标识应张贴于盒上指定位置且放于指定位置。
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6 量检具控制办法
1、目的
对公司所有量检具进行控制.防止因量检具管理失控影响产品质量。
2、范围
适用于公司范围内所有量检具。
3、职责
3.1 技术开发部负责提供专用量检具的图纸。
3.2生产设备部模具车间负责专用检具的制作。
3.3质量管理部计量管理员负责对专用检具进行检测、标识、检定。
3.4质量管理部计量管理员负责通用量具的校准和提出采购计划、确认、管理等。
3.5质量管理部体系维护者制定MSA计划和进行MSA分析.
3.5专用检具首次制作由技术开发部下达生产计划，后续补充由质量管理部计量管理员根据需求下达生产计划。
3.6公司其他相关部门负责对持有的量检具妥善保管、正确使用。
4、计量有关方面规定
4.1全公司一律使用中华人民共和国法定计量单位
4.2公司用于自校准的长度标准块规、测量仪表、试验设备等检定周期为一年，必需按时送具有计量资格的计量单位进行检定，受检率达100%。
4.3专用检具每月生产计划下发后专人负责（检验室主任）将本月所有需用的专用检具送计量室由专检人员（王永雄；如有变动另行通知）按技术部下发的量检具设计图进行检定，当检具尺寸磨损不符合图纸要求时，由检具管理人员将检具标识抹去，并出具检定不合格报告由质量质量管理部长确认后一并交与送检人，由检验室主任将不合格检具退回模具车间检具报废并下计划重做新检具同时更新《专用检具台帐》。
4.4进行自校准人员必须经计量部门考核，取得相应的资格证，才能单独从事校准发证工作
4.5.1 购买时间≤1年，按购买价的80%进行赔偿。
4.5.2 1年＜购买时间≤2年，按购买价的60%进行赔偿。
4.5.3 2年＜购买时间≤3年按购买价的50%进行赔偿。
4.5.4 超过3年按购买价的30%进行赔偿。
4.5.5 自制检具损坏和遗失赔偿标准按塞规：30元/件；环规：50元/件执行。
5 工作程序
5.1通用量具
5.1.1计量员应建立《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》
5.1.2购买生产所需的计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等统一由质量管理部计量员填采购申请单，报质量管理部负责人审批并经主管副总经理批准后，由采购员购买.
5.1.3.计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等入库前必须经质量管理部计量员检验合格后，凭合格证办理入库手续.计量员应更新相应的《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》。
量具留质量部计量员处。
如不合格的量具应退回生产设备部采购员处理.计量员无法检验的应委托有检定资格的计量单位进行检定。
5.1.4.量具保管：
5.1.4.1. 质量管理部计量员应建立《通用量具领用台帐》，《通用量具领用台帐》的量具编号、规格等应与《通用量具台帐》相一致。
5.1.4.2 使用者根据需要由本部门负责人在质量管理部计量员处《领用台帐上》签名。
质量管理部计量员方可将合格量具发放给负责人，然后由负责人发放给使用者。
5.1.4.3. 计量管理员根据《通用量具台帐》规定校准日期，用标准块规主动对量具进行校准或维修。
并更新《通用量具台帐》和重新填写合格证.自己不能校准和修复的应委托有资格的计量单位进行维修.如无法修复的量具，由校准人员填报废单作报废处理，报废的计量器具一律由计量员保管或销毁。
5.1.4.4如需临时使用，使用者应在《借用记录》上签名，计量员方可将合格量具发放.使用者归还时计量员应检查量具是否完好。
5.1.4.5.计量管理员应妥善保管量具，防止锈蚀；量具应分类存放并标识清楚。
5.2专用检具
5.2.1质量管理部专用检具管理员应建立《专用检具台帐》.
5.2.2技术开发部设计专用检具并出具图纸，专用检具图纸应注明首次制作数量；图纸由质量管理部资料管理员分发至生产设备部模具车间。
如原来专用检具报废后需要重新生产专用检具或生产需要增加专用检具，专用检具管理员（检验室主作）填写检具制作计划报质
量管理部部长审批后由生产设备部模具车间生产。
5.2.3生产设备部模具车间按专用检具图纸负责安排生产并交质量管理部计量员进行检测。
5.2.4质量管理部计量员根据专用检具图纸对专用检具进行检测，检定合格后填写合格证并做好标识，然后交由专用检具管理员进行防锈处理并更新《专用检具台帐》。
5.2.5专用检具的保管
5.2.5.1.检定合格的专用检具置于专用检具柜并分类存放。
5.2.5.2.专用检具将由专用检具管理员负责保管，如有使用者需要时将在专用管理员处办理借用手续；用完必须归还专用检具管理员作好防锈处理并作好记录然后归类保管。
5.2.5.3.专用检具管理员应按《专用检具台帐》注明的校准日期对专用检具及时报计量员校准。
校准方法与专用检具入库检验相同.并更新《专用检具台帐》重新填写合格证。
5.2.5.4.专用检具管理员应做到专用检具不混淆、无锈蚀、清洁等。
5.3 计量资料档案管理
5.3.1. 计量资料应分类存放
5.3.2 各台帐每年年底进行归档并做到帐、物一致；合格证应做到内容完整，字迹清楚。
5.4测量系统分析
5.4.1公司体系维护者应制定测量系统分析计划，并进行测量系统分析
5.4.2如顾客有特殊要求时应按顾客要求执行.
6相关记录
TX—20601试验设备台帐
TX—20602通用量具台帐
TX—20603专用检具台帐
TX—20604量具领用登记
TX—20605量具借用登记
TX—20606专用检具借用登记。