DYE-2000型电液式压力试验机使用说明

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DYE-2000型压力试验机操作规程

DYE-2000型压力试验机操作规程
1、检查液压油是否满足要求，各连接管件是否松动泄漏，机械上下左右应无影响工作的杂物。

2、启动电源，观察压力机电路、机械、液压系统以及球座等部件是否正常。

3、根据试块（估计）极限强度确定加荷速度和最大荷载等试验参数，
4、试验：放好试件，试件应保持几何对中。

5、在试验过程中，应连续均匀地加荷。

当试件接近破坏并开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏，然后及时记录破坏荷载。

并在活塞回落及延时等待时，迅速将破碎试件清扫干净，放上新试件。

6、反复进行数组试验，完毕后，关闭油泵及电源。

DYE-2000型式压力机操作规程实用版

YF-ED-J2547
可按资料类型定义编号DYE-2000型式压力机操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
DYE-2000型式压力机操作规程实
用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1、仪器通电预热一段时间后，先按“复
位”键，使仪器进入正常工作状态后，按“清
0”键除零点，再按：“组号”，输入在组号
（如：组号伪0012，则输入0、0、1、2），则
仪器显示0012，然后可以进行第二步操作。

2、开始加载前，装入试样，开始加载，
仪器在检测到力值超过5KN后峰值自动消除。

3、当该组试样中全部的试件试验完成
后，按“截面”输入编号，再输入试验数据。

4、打印完毕后，可以开始下一组试验。

5、试验完毕后，清除上，下压板杂物，关闭送油阀，关闭电源。

DYE-2000型电液式压力试验机使用说明

DYE-2000型电液式压力试验机使用说明一、DYE-2000型电液式压力试验机用途：压力试验机主要用于石材、混凝土等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。

采用液压加荷、电子测力；压力试验机具有数字显示试验力及加荷速度，保持最大试验力等功能。

该压力试验机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。

二、DYE-2000型电液式压力试验机主要技术指标:最大试验力(kN)：2000；试验力准确度(%)：±1；上、下压板最大间距(mm)：320；压盘尺寸(mm)：250×250；活塞最大行程(mm)：50；主机外型尺寸(mm)：1000×430×1360。

三、DYE-2000型电液式压力试验机操作规程1、用前先检查试验机油箱内的油液是否充足。

压力试验机各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

2、通电源，按下试验机启动按段距离（下压板上升高度不得超过40mm），关闭送油阀。

将要使用的试件表面擦拭干净,检查试件外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。

3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

4、按压力试验机操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。

随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

5、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。

6、试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。

当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

7、电液式压力试验机主体各部位应时常擦防止生锈，不用时以防尘罩罩上。

8、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。

9、试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

DYE-2000混凝土压力机操作规程

DYE-2000混凝土压力机操作规程DYE-2000混凝土压力机操作规程设备编号：LXD-002 (一)使用前准备工作：在使用本机之前，必须认真阅读使用说明书，在熟练掌握操作方法后方可进行操作。

使用前应检查电源线是否可靠接地，检查油路油位是否正常，按键是否异常，如发现漏油等其他故障应立即停止使用，通知维修人员并做好检修记录。

非实验室检验人员禁止操作。

（二）操作方法：1 开机：先按“电源启动”键，显示窗口显示“左上部显示试验力，力峰值及变形，左下部显示当前设备状态；状态：STOP. 右部显示面积，速度”后方可进行操作。

2 试验前应根据试件的种类、形状、尺寸、强度等级，调整适当的垫块，并利用“量程”、“设置”键选择和调整：试块的种类、面积、加荷速度、破碎力降、返回间隔等参数。

3 按“油泵启动”键，如显示窗口左上部显示试验力不是“0000.0KN”时，按“清零”键，确认后，放入试块。

按“开始”键，窗口显示（状态：Test）进行一次试验，试件破型后，压力机自行记录显示数据，将数据记录在试验单上。

4 试验完毕后，先按：“油泵停止”键，再按“电源停止”键。

并将机体及操作台面清理干净，保持设备清洁。

（三）保养程序：1 此机为全自动精密设备，未经许可其他人员不可随意使用。

2 试验机主体各部位应经常檫试干净，确保良好的运行状态，并填写使用记录。

3 试验机内各参数设定值不得随意更改，操作键不能乱动。

4 每年须由国家法定计量部门定期进行检定，保证试验数据的准确性。

（四）安全程序：1 劳保用品应佩戴齐全方可进行操作。

2 检查电源线和电源插座是否牢固。

3 搬运、摆放试件时精力集中，避免砸伤手脚。

4 试验时应将试验机网门关上，防止试件破损时伤人。

5 随时清理试验机前废试件。

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DYE—2000型电液压力试验机操作规程

DYE—2000型电液压力试验机操作规程1、灌油与放油打开测力箱箱体后面下部右侧铁门，通过滤网注入测力箱体底部的油箱内，一次灌入的油量约多以油箱外面装设的油位指标器为准。

放油时打开测力箱底部之油塞即可。

2、油泵的初次运转及排气空气的排除方法：开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀使工作活塞上升一段距离，然后，再卸掉主机后面下部的罩壳，小心地旋松压力传感器，当看见油缸内油液从管接头内略有渗出时，即将压力传感器拧紧，拧紧后不得漏油。

然后再打开回油阀，使油从油缸流回油箱。

再这样将活塞上升、退回循环几次，就能将空气排除。

3、测量范围的选用本机有三档测量范围，分别是500、1000、2000KN。

试验人员在试验前应对所要做的试样最大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围，从而得到准确的数据，4、试验程序在进行本机调整等准备工作和机械运转正常以后，即可进行各种试验工作。

（1）、开动总电源开关，启动油泵，机器预热30分钟。

（2）、选择相应的试验附件，试验时，试件应放在下压力板的中心，避免偏心。

如试件过小，可加置垫板，垫板可由下压力板面上的圆孔定位。

（3）、选择好量程范围，使机械的试验负荷调节在量程范围中。

（4）、校正零点。

（5）、关紧回油阀，将送油阀旋钮向左慢慢地旋转，以对试件进行加荷。

如数显力值开始回退，继续加压，读数不再增加时则表示试件已压至强度极限，试验结束。

（6）、关紧送油阀，将回油阀旋钮向左转卸荷，使工作活塞回到初始位置。

（7）、测量装置所指示的负荷值即为试验的最大试验力。

（8）、关掉油泵和切断总电源，试验结束。

YA-300型试验机操作规程1.打开电源总开关按钮。

2.开计算机电源开关，自动进入试验参数输入屏幕，可选择加荷速度试验次数，试验时间间隔。

3.按“继续”进入试验显示主屏幕，预热30分钟后，调整好试验机标定值，打开“油泵开”按钮。

4.放好抗压夹具，用手动控制阀升起活塞5-1 Omm，转动手柄至“保持”位置，调整好零点。

DYE-2000型数字式压力试验机操作规程

DYE-2000型数字式压力试验机操作规程一、用途DYE-2000型数字式压力试验机用于测定混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度，利用液压传动、传感器测力及数码显示，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。

二、结构及主要技术参数试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。

主要技术参数：1．最大载荷2000KN2．示值准确度一级3．最小分辨值0.1KN4．承压板间最大距离320mm5．上下压力板规格220mm×250mm6．活塞直径*最大行程直径250mm×30mm7．电机功率0.75KW8．输入电压380V9．外形尺寸880mm×480mm×1400mm10．净重850Kg三、使用方法1．在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱。

2．接通电源启动电动机。

（电源电压380V 50Hz）3．关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升离开缸底。

4．放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余约1~2mm处。

5．当试件还未接触到上压板时。

可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调整速度阀进行加荷，至试件压碎为止。

6．试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可作下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。

7．记录下试件的抗压力值后按仪表复位按钮，使显示屏回到零点，以便下一次试验。

四、注意事项及维护保养1．试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响的环境里。

2．试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。

3．实验机使用半年以上至一年后应换油一次，更换的油必须洁净。

4．实验机活塞上升位置不得超过30mm，实验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降。

DYE-2000G型数字式压力试验机操作规程

DYE-2000G型数字式压力试验机操作规程1、接通电源，打开仪表面板上的右侧按钮，待机30分钟，再打开仪表面板上的工作/停止触摸键，起动电动机。

2、放好试件，升降丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。

3、按“功能”键至“检测”批示灯闪烁后，按“确定”键，显示屏显示如下：“P 0 0 0 0 1”“2 8 5”，其中“P 0 0 0 0 1”是指试样的序号为0001（1闪动表示可输入序号）“2 8 5”是指试件的龄期为28天，试件的截面代号为5。

截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下：1---100*100立方体试件2---150*150立方体试件3---200*200立方体试件（标准试件）4---任何截面试件5---150*150*150mm抗折试块6---100*100*400mm抗折试块7---40*40mm抗压试块8---70.7*70.7mm立方体抗压试块4、按相应数字键，输入4位序号。

例如输入“0128”，些时力值显示屏显示为“P0128”。

按“确定”键进行试件的截面设定。

5、按相应数字键，输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。

如某一试件是标准150*150立方体砼试块，养护18天，则输入“182”后按“确定”开始检测。

6、放好试块，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。

关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。

如发现刚才压的试块数据不对时，可按“0”清除刚压的试块检测数据。

7、待测力仪力值显示自动清零后，放上第二块试块，重复第6步操做。

8、当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。

（如面积代码为“7”或“8”，必须做完6块试件才自动打印试验结果）。

9、做完一组试件后，序号将自动加1，如果试件的种类不变，可重复第6步继续做。

如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新设定序号、龄期，以及试件的型号。

DYE—2000电液式压力试验机操作使用指南

DYE—2000电液式压力试验机操作使用指南DYE—2000型电液式压力试验机（以下简称试验机）紧要用于金属、非金属，如混凝土、水泥、砖石等试件的压力试验。

适用于建筑、建材、道路、桥梁、矿山等工程建筑单位。

以下是试验机的操作使用步骤：一、安装前的检查1、安装前应检查机件及附件是否齐全、有无破损。

2、把试验机吊装在试验室的适当位置，外壳安全接地。

3、加油：南方用YB—N68，北方用YB—N46号抗磨液压油约10Kg。

加至油箱要求位置，静止3小时以上以便空气有充分的时间排出。

4、接通电源，按下油泵启动按钮，再打开送油阀看工作台是否上升，假如上升说明油泵已供油。

二、调整试验机的水平1、启动油泵电机，打开送油阀，使下压板升起10毫米以上，关闭回油阀和电机，把水平仪放在下压板台面上，按机座纵横两个方向将水平调整至±格之内，水不平常可用耐油橡胶板垫上，水平后，方可使用。

2、启动油泵电机使工作台上升5—10毫米，找一块能承受大于最大试验力 1.5倍以上试件放在下压板台上适当位置，再调整手轮使上压板离试件2—3毫米，打开送油阀渐渐加压。

而后用最大试验力60%的力值压2分钟左右，以便油缸活塞的润滑和排空气。

三、试验操作1、放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重。

2、按“检测”键仪表窗1显示：“d0001”，窗2显示：“S———2”。

“d0001”中的0001是指试件的组号，按“确认”键，窗2闪亮，显示：“S———2”输入截面后再按“确认”键，开始该组的试验。

3、组号、截面的输入：如做第132组试件组，键入数字0，1，3，2后，窗1显示d0132，按“确认”，窗2闪亮，显示“S———2”，表示截面2，试件为150×150，按“确认”键后开始试验。

4、输完组号，截面后，用户可连续进行试件的压试：放入第1个试件，打开送油阀加载至试件分裂，打开回油阀，（峰值保持9秒，如发觉此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据）换入第2块试件，加载至试件分裂，（同样峰值保持9秒，如发觉此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据）在换入第3块试件，该块试件结束后，仪表自动打印出该组的试验数据（如用户选择的截面是7或8时要进行到第六块试块结束后，仪表才打印出该组试验的结果），然后可连续做下一组试验，或按“退出”键退出自动试验状态。

DYE-2000压力机操作方法

DYE-2000型压力试验机操作及安全规程一、使用前应先检查油箱内油液是否充足（可查看右侧油标）。

如不足，应添加油液。

二、打开后下箱盖，检查测力柱塞下端应对准下连接块定位动套的中心（特别在安装后首次使用时）。

三、检查、调整转换阀所指量程位置，可根据试件的最大荷载适当选择试验力的大小，以获取准确数据。

（顺时针转，试验力为0~800KN，逆时针转为0~2000KN）四、按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。

五、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，转动调零旋钮，使指针对准零位，并将被动针拨回至起始位置。

六、调节送油阀，进行加荷试验。

加荷时应平稳匀速。

当指针不再上升时，表示试件已被压碎，应即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

七、记录被动针所示读数，一组试验即告结束。

重复上述四、五、六条进行下组试验。

八、当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

九、使用注意事项：1、首次使用时，按要求彻底清除机器内部为防止运输损坏而设置的紧固物。

2、开机前和操作时按操作步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章作业。

3、操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标志线（或超过5cm）。

4、做无侧限试验时，试件一定要放正中心，不可偏斜。

5、严禁超负荷运行。

6、严禁在加荷时转动转换阀进行换档。

7、严禁先关机后卸荷，以免拉毛测力柱塞及影响指针回零。

8、严禁在高压时停机后再开机。

9、经常检查箱体内的接油罐，如油将满，及时将积油倒入油箱。

当使用频繁时，每半年须更换一次液压油，并清洗油箱、清洗或更换滤油器等。

DYE-2000数字式压力试验机操作规程

YES-2000B型数显式压力试验机操作规程
一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足。

二、接好电源线，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打
开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象。

三、将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷。

四、将试件放在下压板正中，转动手轮和丝干，调节上压板至适当位置。

五、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，调整加荷速度，直至试件被压碎，负荷
下降，随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。

七、操作时，下压板上升高度不得超过4cm，以免发生意外。

八、清洁仪器，并作好仪器使用记录。

DYE-2000型数显混凝土压力试验机的操作使用说明

DYE-2000型数显混凝土压力试验机的操作使用说明1、通电：旋转电源开关，接通电源，2秒钟后显示测试画面(如图1)，系统处于关闭状态。

图12、系统设置：按“菜单”键，仪表即进入选择菜单状态(如图2)。

在设置状态下再按“返回”键就退出。

用“↑↓”键对光标上下移动，进行功能选择。

图2如图2，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单，具体操作见第六节标定与检测。

用“↑↓”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单(如图3)。

图3(1)“时间”处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。

日期月的输入，范围(1～12)。

日期日的输入，范围(1～31)。

日期时的输入，范围(0～23)。

日期分的输入，范围(0～59)。

一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。

如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认”键即可。

(2)“序号”处为试验编号的输入，范围(0～9999)。

一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。

如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。

(3) “组数”处为试验组块的输入，范围(1或3)。

如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。

如选择3，但没有做满3块而必须打印，则按直接“确认”键进入数据画面，按“打印”键进行打印。

(4)“截面积号”为选择试块的模式，范围(1、2、3或4)。

选择1：模式(1)用于横截面积100×100mm2的抗压试块选择2：模式(2)用于横截面积150×150mm2的抗压试块选择3：模式(3)用于横截面积200×200mm2的抗压试块选择4：模式(4)用于用户任意设定截面(mm2)的抗压试块(5)“自定义”为自定义试块的模式，截面范围(1～65535mm2)。

如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。

自由输入自定义截面。

[建筑]压力机使用说明

DYE-2000型压力试验机压力试验机原理液压式压力试验机生产厂家使用说明的详细资料：压力试验机(压力试验机原理液压式压力试验机)电液式压力试验机DYE-2000型是公司自行研发的新一代本机主要用于混凝土、石材等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。

压力试验机(压力试验机原理液压式压力试验机)电液式压力试验机采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，最大试验力保持等功能。

该机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。

型号规格技术参数最大试验力2000kN试验力示值相对误差≤±1%上下压板尺寸φ225mm、φ300mm上下压板最大间距320mm活塞最大行程30mm活塞直径φ250mm液压泵额定压力40MPa电源功率三相0.75kW外形尺寸㎜800×500×1200净重约750Kg压力试验机(压力试验机原理液压式压力试验机)一)结构：本机主要由以下三个部分组成：1、机体部分机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。

根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。

下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。

下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。

当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。

油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。

油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。

若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理(硬度HRC55以上)，用久磨蚀后，便于更换。

2、液压控制系统该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。

DYE-2000型混凝土压力试验机使用说明书【模板】

DYE-2000型混凝土压力试验机使用说明书本仪器能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理，可配套用于各种压力机、试验机的显示控制部分，用途广泛。

九、主要技术参数额定工作电压：～380V±10%V，50Hz工作环境温度：0～40℃功耗：≤30VA外形尺寸：360*140*210（开孔尺寸345*125）印纸尺寸：57mm仪表保险丝：8A十、功能简介1时间显示：年、月、日、时、分2试件截面代号设定：1----用于截面为100mm×100mm的立方体抗压试件2----用于截面为150mm×150mm的立方体抗压试件3----用于截面为200mm×200mm的立方体抗压试件4----适用于任意截面的抗压试件5----用于截面为150×150×550mm的抗折试6----用于截面为100×100×400mm的抗折7----用于截面为40×40×160mm的抗压试8----用于截面为70.7×70.7的立方体抗压试3 数据存储：本仪器具有数据记忆的能力。

本仪器编号为000～9998＃，每组测试单元包括3或6个测试值及强度平均值。

十一、安装与操作1、打印纸的安装方法介绍如图所示第一步骤：打开打印机盖，并把打印纸放进卷纸仓中，同时将打印纸穿出打印机盖，打印纸正反位置不要放错。

第二步骤：把橡皮滚轴装入对应的卡口处。

第三步骤：调整橡皮滚轴位置，用力按住橡皮滚轴，同时拉动打印纸，检查其是否正常转动。

第四步骤：按装完成后，盖上打印机盖，并测试正常打印。

2．钟设定:次使用时或使用较长时间后，应对本机的时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。

按“时钟”键，仪表显示如：窗1显示：“—2010”，表示年，窗2显示：“02-25”表示月、日。

如果不正确可输入数字键修改闪烁位，按“退出”键移动闪烁位，修改完年月日后按“确认”键，仪表：窗1显示：“---08”表示小时。

DYE-2000型数字式压力试验机操作规程

DYE-2000型数字式压力试验机操作规程
1、在加油口将洁净的液压油加入油箱内，灌油至加满位置。

2、操作开始时，接通电源启动电机。

关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升离开缸底。

3、挤压时将试件放于下压板中心位置。

调整丝杆高度，可调至试件离上压板1-2mm，当试件还未接触到上太板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，适当调节速度阀进行加荷，再使活塞缓慢上升，至试件压碎为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针旋开回油阀，使工作油缸内的油液流回油箱，活塞自动降至最低点。

观察记录仪显示值，清除破碎试件按复位键以待下次试验。

4、试验机应经常保持清洁，底座内有溢油应及时擦拭干净。

使用半年至一年后换油一次，液压油10℃-20℃须用46#液压油。

液压油20℃-30℃须用68#液压油。

5、试验机活塞上升位置不得超过30mm，试验机操纵箱上装有限位开关，活塞上碰到限位开关后电机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下步试验。

6、本试验机一年检定一次。

DYE2000型数字式式压力试验机操作规程

DYE—2000数字式压力试验机操作规程一、开机：打开数显表电源，进入待机显示状态。

二、清零：启动油泵，打开送油阀，关闭回油阀，当活塞带动下压板上升时，按下“置零”键进行负荷清零。

三、参数设置：试验结果需要打印时，应正确设置各参数，按（设置）框的[进入/退出]键，进入参数设置状态。

1、基本参数输入：按参数号（0—9数字）顺序按数字键，输入年号，按（确认）键确认输入数值。

2、扩展参数输入：与基本参数的方法大致相同，但在按参数后以前需按[*]键，其他操作相同。

(在参数值的输入过程中如发现输入错误，可按[清除]键清除。

参数值输入完后必须按[确认]键确认。

（1）试样数量，此参数每次通电默认为3，对应于一组3块混凝土试样P1日期—年，在试验报告打印时作为日期的年份打印输出。

（2）P2日期—月日，在试验报告打印试作为月日打印输出，在输入的数值中前一位或后两位为月，后两位为日。

（3）P3试样面积，按[试样]键可切换三个“A、B、C”指示灯，对应于试样规格，A：100×100×100，B：150×150×150，C：200×200×200。

（4）P6强度等级，在打印报告时输出，表示为“C××”对应于混凝土的强度等级。

（5）P7设计强度，在打印报告时输出，单位为“Mpa表示混凝土的设计强度”。

（6）P8试样编号，此参数可输入六位数字，对应于一组试样的编号，在打印报告时输出。

四、清零完毕后，放入试样进行加荷。

五、加荷时，加荷速率根据试样要求，调节送油阀以控制进油量。

六、试样压裂后，关闭送油阀，打开回油阀。

七、放入下一块试样继续试验。

八、一组试样测试完后打印报告。

全自动压力试验机使用说明书

全自动压力试验机使用说明书一、概述：DYE-2000S全自动压力试验机集现代机、电、液为一体的高科技通用型自动压力试验机，主要用于砖、石、水泥、混凝土等材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的抗压性能试验。

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打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、全自动压力试验机技术参数：1、最大试验力2000kN2、试验力示值相对误差≤±1%3、上下压板尺寸250×250mm4、上下压板最大间距320mm5、活塞最大行程50mm6、活塞直径φ250mmφ7、液压泵额定压力40MPa8、电机功率0.75kW9、外形尺寸㎜800×500×120010、净重约750Kg三、全自动压力试验机结构特点：1、主机、整机如图一所示:2、空间调整方式、电动升降3、液压系统、油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。

计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。

4、控制系统、系统包括数字伺服阀，高精度传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。

满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求。

系统具有以下功能：具有力闭环控制功能；能实现等载荷速率加载或等应力速率加载；采用微机实现电子测量、自动完成试验；计算机自动计算结果并打印报告。

试验报告可自行设计导出至Excel5、安全保护装置当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。

四、安装方法：试验机应安装在清洁、干燥、无震动，无腐蚀性气体影响的房间。

安装地基（见图二）应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。

机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

五、全自动压力试验机操作规程1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

DYE-2000KN数显压力试验机操作规程

DYE-2000KN数显压力试验机
一、操作步骤
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱内一定高度。

2、接通电源启动电动机（电源电压380V 50HZ）
3、关闭回油阀，将速度发手柄逆时针方向拧开供油阀使活塞升离开缸底。

4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。

5、当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷，至试件压碎为止。

6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度应要慢。

二、维修保养
1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。

2、试验机应保持清洁，试验机表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。

3、使用油规格为46#抗磨液压油。

4、试验机活塞上升为止不得超过30mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一次试验。

DYE-2000型电液式压力试验机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49047DYE-2000型电液式压力试验机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑DYE-2000型电液式压力试验机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、用前先检查油箱内的油液是否充足。

各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

2、通电源，按下启动按段距离（下压板上升高度不得超过40mm），关闭送油阀。

将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。

3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

4、按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。

随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

5、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。

6、试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。