PVC卷材检验报告
pvc管检测报告
pvc管检测报告近日，我单位对某生产企业生产的PVC管进行了检测，并得出了一份详细的PVC管检测报告。
该报告从多个角度对PVC管的质量、性能、安全等方面进行了全面评估，为保障消费者权益和促进行业发展提供了有力支撑。
首先，我们对PVC管进行了外观检测。
检测发现，该批产品表面光滑无异物，颜色均匀一致，符合设计要求。
此外，我们还对管壁厚度和直径等进行了测量，结果表明其与标准规定相符，不存在减薄、变形等问题，具有良好的耐压性能。
其次，我们进行了化学成分和物理性能的分析。
检测结果表明，该批PVC管材质为聚氯乙烯，其主要化学成分含量符合标准规定。
在物理性能方面，我们对管材的弯曲、拉伸、冲击等力学性能进行了测试，结果表明其力学强度和韧性良好，达到或超过了标准要求。
此外，我们还对PVC管的耐热性、抗氧化性、耐寒性等性能进行了测试。
结果显示，该批产品在高温、低温、湿热等极端环境下仍能稳定运行，且具有一定的耐腐蚀性能，对于管道安全运行具有重要保障作用。
综上所述，该批PVC管经全面检测，其质量、性能、安全等方面均符合标准规定，可正常使用。
同时，本检测报告也提供了有力的数据支撑和技术保障，为相关企业提高产品质量、促进行业发展提供了重要参考。
然而，需要指出的是，PVC管的质量和安全问题一直备受关注。
在实际使用过程中，相关生产企业应严格遵守相关标准要求和制度，确保生产的PVC管质量稳定，符合国家安全标准，切实保障消费者权益。
同时，监管部门也应该加强对该领域的监督力度，及时发现和处理存在的问题，确保相关企业合法生产，确保PVC管安全可靠地应用于工程建设等多个领域。
总之，PVC管检测报告的发布，为确保消费者权益、促进行业发展提供了有力支撑。
相关机构应加强监督和管理，确保产品质量和安全，推动PVC管行业持续健康发展。
聚氯乙烯(氯化聚乙烯)防水卷材试验记录(模板)
）
剥离性能试验
2
3
4
5
纵向撕裂强度 N
2
3
4
5
断裂位置
评定值 1
2
3
4
5
注：断裂位置 1.粘合面脱 2.粘合面外脱开
平均值 1
横向撕裂强度 N 2345
平均值
热处理尺 寸变化率
初始长度 mm
纵
处理后长 度 mm
向 热处理尺寸变化率% 单个值 平均值
初始长度 mm
横向
处理后长 热处理尺寸变化率% 度 mm 单个值 平均值
平均 值%
结果评定 备注 校准：
试验：
结果评定 备注 校准：
试验：
XXXXXXXXXXXXX 有限公司
聚氯乙烯（或氯化聚乙烯）防水卷材试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXXX 样品编号
试验编号
共 页第 页 送检日期
样品类别
□聚氯乙烯 □氯化聚乙烯
品种规格
试验日期
厂家牌号
使用部位
□ GB12952-2003 、 □ GB/T18244-2000 、 □ GB12952-2011 、 □ GB/T328.9-2007 、 □ GB/T328.15-2007 、
XXXXXXXXXXXXX 有限公司
聚氯乙烯（或氯化聚乙烯）防水卷材试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXXXX 样品编号
试验编号
共 页第 页 送检日期
样品类别
□聚氯乙烯 □氯化聚乙烯
品种规格
试验日期
厂家牌号 检验标准
使用部位
□ GB 12952-2011 GB 12953-2003 GB/T 18244-2000 □ GB/T 328.19-2007 □ GB/T 328.9-2007 □ GB/T 328.15-2007 □GB/T 328.10-2007
PVC-C管材检验报告
PVC-C管材检验报告
检验编号： 委托单位 工程名称 见证单位 样品名称 公称尺寸 使用部位 生产厂家 检验设备 检验依据
委托编号：
/
委托日期
/
检验日期
/
报告日期
样品来源
强度等级
检验性质
/
代表批量
/
检验温度
/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
委托人
见证人
检验项目及结果
检验项目
计量 单位
标准 要求
检测结果
维卡软化点温度 ℃
≥110
纵向回缩率
%
≤5
落锤冲击
-- TIR≤10%
坠落破损
-- 试样无破损
密度
kg/m³ 1450~1650
检验 结论
备注
检
验
单
/
位
审
批准人：
核 人
：
检验人：
管材检验报告
委托编号： 委托日期 检验日期 报告日期 样品来源 检验性质 检验温度 委托人 见证人
2020.4.20
/ /
项目及结果
检测结果
单项 判定
（盖章）
0803PVC防水卷材检验报告
检 验 项 目 及 结 果
检验项目 纵向 拉力 横向 纵向 断裂伸长率 横向 纵向 梯形撕裂强度 横向 热尺寸变化率 （80℃± 2℃） 抗冲击性能 不透水性 低温弯折性 检 验 结 论 备 注 N % — — — % N N/cm % 单位 N/cm 标准要求 实测值 单项判定
检验单位（章）
批准人：
PVC防水卷材检验报告
（材质类）
委托编号： 检验编号： 委 托 单 位 工 程 名 称 使 用 部 位 样 品 名 称 品 种 规 格 见 证 单 位 生 产 厂 家 生 产 批 号 检 验 依 据 委 托 日 期 检 验 日 期 报 告 日 期 委 托 人 见 证 人 代 表 批 量 样 品 来 源 检 验 性 质 GB12江岸区胜利街305号
检测人：
电话：027-82716423
pvc检测标准检测报告
pvc检测标准检测报告聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
最近几年PVC门窗在建筑门窗市场中所占比例越来越大，许多大的集团纷纷投资生产，由于市场竞争剧烈，再加上PVC树脂价格的上涨，令人担忧的质量问题也随之而来。
PVC门窗质量的好坏，除与五金件质量有关外，更重要的是PVC异型材的质量，而决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质异型材的。
因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。
下面就如何选择这些助剂提供一些参考资料：PVC与PE材料的保险膜价格上相差不大，不过PVC材料的黏性、透明度和弹性更好，不易破裂，商家更愿意使用。
而由于增塑剂中DEHA的成本最低，所以目前PVC保鲜膜中采用的多是DEHA为增塑剂同科研究所Pvc部分检测标准GB10804-1989硬聚氯乙烯(pvc)内门BS7619-1993挤压多孔末增塑PVC(PVC-UE)型材规范DIN47414-1981带pvc绝缘套和pvc护套对绞式防溅水型绞合通信软线DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN VDE0281-404-1989pvc绝缘电力导线.07vvh6pvc扁线GBT8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO6259-2-1997热塑性塑料管拉伸性能的测定硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO4433-3-1997热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材pvc的查询结果,GB-T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB11793.1-1989PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT21990-2008聚氯乙烯（PVC）糊刮板细度的测定GBT24139-2009PVC涂覆织物防水布规范BS4808-1-1972L.F.cables and wires with PVC insulation and PVC sheath for telecommunicationDIN8080Bb.1-2000氯化聚氯乙烯(PVC-C)管PVC-C250.一般质量要求和检验.耐化学性DIN47412-2-1981带PVC绝缘、无PVC外套、单导线、防潮的绞合线通信软线DIN47463-1981金属丝线的通信软线.带PVC绝缘套和PVC外套的防喷溅物的单导体GBT4219.1-2008工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材GBT5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT10002.3-1996埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GBT11793-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GBT12003-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗外形尺寸的测定GBT18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材GBT13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材GBT16613-1996试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法GBT8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T10002.1-2006GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GB-T6671.1-1986硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定GB-T8802-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法GB-T8803-1988注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法GB-T9646-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法GBT13526-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GBT13664-1992低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T4219-1996BS EN1452-1-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材GB/T8801-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB8814-1988门、窗框用硬氯乙烯(pvc-u)型材GB/TGB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材BS7878PT.1-1997通信电缆使用材料.第1部分:PVC绝缘复合件BS EN1452-1-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材BS EN1452-3-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).配件BS EN15346-2007塑料.再生塑料.聚氯乙烯(PVC)回收再生物的特性BS EN479-1999门窗制造用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)外形.热复原性能的测定PVC塑料声测管由于管材的热膨胀系数与混凝土相差悬殊,故在混凝土凝固后容易出现局部脱开而形成空气夹缝,使声波在空气中传播能量快速衰减,造成该处信号误判。
防水卷材检验报告
防水卷材检验报告
涉及到防水卷材的材质、尺寸、功能等详细信息。
报告日期：2023年10月4日
报告编号：2023-FT-01
检验部门：技术部
一、检验样品
检验样品：XX型防水卷材样品
检验日期：2023年10月4日
二、检验项目
1.材料类型：经检测，防水卷材样品材料为聚乙烯（PE）材料；
2.尺寸：经检测，防水卷材样品尺寸符合要求；
3.加工参数：经检测，防水卷材样品的粘合结构、强度、连接等加工参数符合要求；
4.密封性：经检测，防水卷材样品的密封性符合要求。
三、检验结果
经检测，XX型防水卷材样品的材质、尺寸、加工参数和密封性均符合要求，并可满足客户提出的要求。
四、其他
上述报告为本机构原始报告，未经本机构授权，不得传播，引用或者以其他形式使用。
签证：
___________
2023年10月4日。
pvc检验记录
卷筒两端面。
除另有规定外，裁取10cm×10cm的样片5片，将样片放在丙酮（或适当溶剂）中浸泡数分钟，取出样片，小心分离PVDC层，在（80±2）℃中将PVDC层干燥2小时，在室温（23±2）℃条件下，放置30分钟，精密称定每片PVDC层重量，计算，以g/m2表示PVDC的涂布层，PVDC的涂布量偏差不得过±7%。
细菌总数≤1000cfu/100cm2
霉菌总数≤100cfu/100cm2
大肠埃希菌不得检出
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
判定
本品据《聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片质量标准》检验，结果符合规定。
检验员
复核员
签发人
检验原始记录
名称
聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片
检验报告书
检品名称
聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片
报告单号
编号
数 量
检品来源
剂 型
规 格
取样日期
检验依据
《聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片质量标准》
报告日期
检验项目
检验标准
检验数据及结果
检验结论
规格
外观
[PVDC涂布量]
[微生物限度]
PVC规格:0.25/40/168mm 0.25/40/140 mm
检验编号
规格
编号
剂型
收验日期
年月日
检品来源
物控部
检验依据
《聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片质量标准》
检验项目
检验数据及结果
聚氯乙烯卷材地板检验报告
报告编号：报告日期：第页共页
建设单位
工程名称
委托单位
施工单位
监理单位
生产厂家
供销单位
使用部位
材料名称
生产日期
（批次）
出厂编号
取样地点
代表批量
样品状态
送样人
见证人员
考核合格证号：
施工单位
试验员
考核合格证号：
主要检验
仪器设备
检验依据
检验结果
序号
强制检测参数
发物含量（g/m2）
发泡型
玻璃纤维基材≤75
其他基材≤35
非发泡型
玻璃纤维基材≤40
其他基材≤10
2
聚氯乙烯单体含量（mg/kg）
≤5
结论
签发人：
证号：A
年月日
审核人：
证号：A
年月日
检验人：
证号：
年月日
备注
检测单位地址
联系电话
给水用聚氯乙烯管材检验报告
给水用聚氯乙烯管材检验报告水用聚氯乙烯管材（PVC-U）是一种常用的管道材料，广泛应用于建筑给排水系统、农田灌溉、工业管道等领域。
为了确保水用聚氯乙烯管的质量和性能符合标准要求，需要进行专门的检验和测试。
一、外观质量检验外观质量检验是水用聚氯乙烯管材检验的首要步骤之一、检验人员需要对管材表面进行全面、细致的观察和检查，包括管材的颜色、光泽、表面平整度、存在的污渍、凹陷等。
对于颜色，标准规定了管材的颜色应为均匀、透明度高的淡黄色。
光泽方面，外观应有良好的光泽，不应有明显的衰退现象。
表面平整度应符合规定的要求，以确保管道的安装和连接质量。
同时，管材表面不应有明显的凹陷、气泡、污渍等缺陷。
二、物理性能检验物理性能检验是对水用聚氯乙烯管材性能的直接评估，包括管材的拉伸性能、冲击强度、硬度、外观变形等。
以下是一些常见的物理性能检验项目：1.拉伸性能检验：通过拉伸试验可以评估管材的拉伸强度、断裂伸长率等性能指标。
标准对于管材的拉伸强度有明确的要求，一般应大于45MPa，并且断裂伸长率应大于80%。
2.冲击强度检验：冲击强度检验是评估管材耐冲击性的重要指标。
一般采用冲击试验机进行试验，标准规定了不同厚度的管材在不同温度下的冲击强度要求。
3.硬度检验：硬度检验可以反映聚氯乙烯管材的硬度水平，通常使用巴氏硬度计进行测试。
管材的硬度应符合标准规定的硬度范围。
4.外观变形检验：通过对管材进行弯曲、压扁等测试，评估其在外力作用下的变形情况。
如断裂、开裂、剥离等。
三、生物性能检验生物性能检验是对水用聚氯乙烯管材的抗菌、抗菌性能的评估。
标准规定了聚氯乙烯管材在不同条件下的抗菌性要求。
一般使用改良版杀菌环境试验方法，通过培养细菌接触材料表面，评估材料对细菌的抗菌性能。
四、化学性能检验化学性能检验是评估水用聚氯乙烯管材对不同化学物质的抵抗性。
常见的化学性能检验项目包括耐酸性、耐碱性、耐腐蚀性等。
可以通过浸泡试验、萃取试验等方法进行评估。
pvc管检测报告
pvc管检测报告PVC管材是目前使用最广泛的管道材料之一，广泛应用于建筑、给排水、电力、通讯等领域。
然而，为了确保 PVC 管材的质量和使用安全，检测和评估 PVC 管材的性能显得尤为重要。
本文将探讨 PVC 管材的检测报告以及其意义。
首先，PVC 管材的检测报告对确保管材质量至关重要。
通过对PVC 管材进行严格的物理性能测试，可以评估其抗张强度、抗冲击性、耐化学腐蚀性等参数。
这些指标是评估 PVC 管材品质的重要依据，也是保障工程质量和使用安全的基础。
检测报告能够提供准确的数据，帮助用户和施工方了解PVC管材的可靠性和适用性，为相关决策提供科学依据。
其次，检测报告有助于保障用户权益。
购买 PVC 管材的用户有权要求供应商提供检测报告，确认产品符合国家标准以及使用要求。
通过检测报告，用户能够全面了解管材的性能，避免购买质量低劣、不符合要求的产品。
检测报告也可以帮助用户在使用过程中及时发现问题，避免因管材质量不达标而造成的损失。
此外，检测报告还为相关产业和研究机构提供重要的参考依据。
针对 PVC 管材的检测和评估，不仅可以了解市场上各种品牌和规格的管材性能差异，还可以为进一步完善管道材料标准以及研发新产品提供数据支持。
检测报告的积累和分析可以帮助相关产业了解 PVC 管材的发展趋势，指导其产品的改进和升级，推动整个产业的可持续发展。
需要注意的是，PVC 管材的检测报告应该由具备资质和信誉的检测机构或实验室出具。
只有具备专业实力和仪器设备的机构，才能确保检测工作的准确性和可靠性。
此外，检测报告的准确性也需要得到相关机构和监管部门的认可和验证。
总结起来，PVC 管材的检测报告对于确保管材质量、保障用户权益以及促进产业发展都具有重要意义。
通过检测报告，我们可以了解管材的物理性能和适用范围，提高施工质量和使用安全。
同时，检测报告也为相关产业提供了宝贵的数据支持，促进了PVC 管材产业的进一步发展。
因此，无论是用户还是厂商，都应重视 PVC 管材的检测报告，并以此为基础进行相关决策和行动。
表C.4.3.9-6 氯化聚乙烯(聚氯乙烯)防水卷材检验报告
≥
加速老化 最大拉力时伸长率保持率(%)
≥
断裂伸长率保持率(%)≥/低温弯折性
检验项目
中间胎基 上面树脂 层厚度 (mm)≥
剪切状
吸水率70℃，
热处理尺 寸变化率
(%)≤
低温 弯折
性
抗穿 不透 孔性 水性
态下的 粘合性 (N/mm)
≥
抗冲 击性
抗静 载荷
载
接缝剥 离强度 (N/mm)
直角撕 裂强度 (N/mm)
梯形撕 裂强度 （N）
168h,%
浸水后 晾置 ≤ 后≥
标准要求
检验结果
检验依据
结论
备注 检验人： 见证单位：
审核人：
负责人：
见证人及编 号：
检验机构：(公章)
报告日期：
年月日
表C.4.3.9-6
氯化聚乙烯(聚氯乙烯)防水卷材检验报告
委托单位： 建设单位： 监理单位：
报01
工程名称
方案
使用部位
生产单位
施工单位
产品名称
规格型号
代表数量
检验项目
标准要求
检验结果
最大拉力(N/cm)/拉伸强度(MPa)
≥
拉伸性能
最大拉力时伸长率(%)/断裂伸长率(%)
≥
时间(h)/外观
热老化 最大拉力保持率(%)/拉伸强度保持率(%)
≥
(80℃) 最大拉力时伸长率保持率(%)
≥
断裂伸长率保持率(%)≥/低温弯折性
外观/低温弯折性
耐化学性 最大拉力保持率(%)/拉伸强度保持率(%)
≥
最大拉力时伸长率保持率(%)/ 断裂伸长率保持率(%)
≥
时间(h)/外观
PVC入库IQC检验报告
COC资料确认:
□我司挑选、加工使用需扣供方工时费 小时 元(人民币)
□合格 □不合格
签核流程： 检验员 → 审核（部门主管） → 核准 （部门主管） 注: 1.未检验项目用“/”、合格用“OK”、不合格用“ NG”在判定栏标注. 2.将检验数据写在数据记录里 表单编号PZ-FR-006 1.0
核准（Approved by）:
目测 规格书
订单数量 不良率
数据 记录
2
3
4
判定结果 5 OK NG
长度、折经、厚度尺寸要与规格书一致 尺寸 公Biblioteka 范围符合规格书要求卡尺 规格书
图案字体，颜色要清晰，大小要符合要求 图案
用医用酒精来回擦拭3次，字迹无异常。 性能 检测
目测 检验标准
判定结果: □合格入库 □特采使用 □退货 □供应商挑选加工
审核(Checked by):
检验员(Inspector):_______________
供应商： 检验日期
XXX新能源有限公司
PVC 入库检验报告
料号
订单编号
入库数量
抽检 数量
不良数量
检验步骤 包装→外观 →尺寸 →性能检测
项目
要 求/标 准
检验方法 1
包装 包装箱/包装袋有没有严重变形、破损、产品有无 检验 散落、有没有水浸现象
目测
印字内容、字体是否正确 文字不能多印，少印，错印 颜色要正确，不能有色差，检验时要记录颜色 字迹要清晰不能有重影 外观 表面要光滑，无污渍、无破损、无折痕、无异物 表面不能有刮花等不良现象 切割线要整齐，不能有毛边
PVC-U管材检测报告格式
检验类别
检测项目
单位
标准要求
检测结果
密度
kg/m3
维卡软化温度（VST）
℃
≥
拉伸IR
/
≤%
≤%
/ / / 10m / 委托检验 单项结论 合格 合格 合格 合格
依据标准 检测结论 该样品所检项目均符合GB/T5836.1-2018标准中的指标要求。
仪器设备
维卡软化温度测定仪、电热鼓风干燥箱、落锤冲击试验机、管壁测厚仪、电子天平、游标 卡尺、低温试验箱、微机控制电子万能试验机、塑性管材耐压爆破试验机、外径千分尺
受控编号:
PVC-U管材检测报告
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委托编号:
试验编号:
报告编号:
委托单位
委托日期
工程名称
/
检测日期
工程地点
/
报告日期
工程部位
/
委托方试样编号
取样单位
见证单位 试样名称
及型号
/ / PVC-U管材 dn110mm
取样人 及证书编号
见证人 及证书编号
样品数量
生产厂家
/
代表批量
样品说明及状态
管材内外壁光滑，无气泡、裂口和明显的痕纹、 凹陷、色泽不均及分解变色线
环境条件 备注
声明
温度：23.0℃ 相对湿度：46%
/
1. 报告无我单位“检验检测专用章”或检验检测单位公章（首次）无效。 2. 复制报告未重新加盖我单位“检验检测专用章”或检验检测单位公章无效。 3. 报告无检测、审核、批准人签章无效、报告涂改无效。 4. 对检验检测报告若有异议，应于收到报告15日内向检验检测单位提出。 5、检测单位:委托检验仅对送检样品负责。 6、检测单位：
聚氯乙烯(PVC)防水卷材检验记录表格
规格型号
委托编号
试验编号
样品状态
委托日期
试验环境
温度：℃ 湿度：％
检验日期
纵向拉伸强度及拉断伸长率(150×50)mm
纵横各6个
样品调节
温度：℃ 相对湿度：％ 放置时间：
检验时间
加荷速度
厚度（mm）
最大拉力（N/cm）
拉伸强度（MPa）
平均值（MPa）
起始距离
检验时间
规定压力(MPa)
保持时间(h)
判定
计算公式
仪器设备
微机控制电子万能试验机（0-100N□、0-500N□、0-5000N□）防水卷材不透水仪、□电热鼓风干燥箱、□低温柔度试验仪（ 级）□钢直尺(500mm)□电子天平□防水卷材测厚仪□低温试验箱）□游标卡尺（0.02mm）□低温弯折仪□TCS系列电子台秤(10g)□落锤冲击试验仪□热空气老化试验箱□
第 页 共 页
检验结论
备 注
检验： 复核：
第 页 共 页
聚氯乙烯（PVC）防水卷材检验记录（二）
规格型号
委托编号
试验编号
样品状态
委托日期
试验环境
温度：℃ 相对湿度：％
检验日期
尺寸
偏差
(mm）
H类、P类、G类厚度(mm）
宽度(mm）
长度(mm）
1
2
3
4
5
最小值
平均值
1
2
3
平均
L类、GL类厚度（mm）
试件一
试件二
试件三
检验依据
《聚氯乙烯防水卷材》 GB 12952□
《建筑防水卷材试验方法 第7部分：高分子防水卷材 长度、宽度、平直度和平整度》
pvc检测标准检测报告
pvc检测标准检测报告聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
最近几年PVC门窗在建筑门窗市场中所占比例越来越大，许多大的集团纷纷投资生产，由于市场竞争剧烈，再加上PVC树脂价格的上涨，令人担忧的质量问题也随之而来。
PVC门窗质量的好坏，除与五金件质量有关外，更重要的是PVC异型材的质量，而决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质异型材的。
因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。
下面就如何选择这些助剂提供一些参考资料：PVC与PE材料的保险膜价格上相差不大，不过PVC材料的黏性、透明度和弹性更好，不易破裂，商家更愿意使用。
而由于增塑剂中DEHA的成本最低，所以目前PVC保鲜膜中采用的多是DEHA为增塑剂同科研究所Pvc部分检测标准GB10804-1989硬聚氯乙烯(pvc)内门BS7619-1993挤压多孔末增塑PVC(PVC-UE)型材规范DIN47414-1981带pvc绝缘套和pvc护套对绞式防溅水型绞合通信软线DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN VDE0281-404-1989pvc绝缘电力导线.07vvh6pvc扁线GBT8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO6259-2-1997热塑性塑料管拉伸性能的测定硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO4433-3-1997热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材pvc的查询结果,GB-T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB11793.1-1989PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT21990-2008聚氯乙烯（PVC）糊刮板细度的测定GBT24139-2009PVC涂覆织物防水布规范BS4808-1-1972L.F.cables and wires with PVC insulation and PVC sheath for telecommunicationDIN8080Bb.1-2000氯化聚氯乙烯(PVC-C)管PVC-C250.一般质量要求和检验.耐化学性DIN47412-2-1981带PVC绝缘、无PVC外套、单导线、防潮的绞合线通信软线DIN47463-1981金属丝线的通信软线.带PVC绝缘套和PVC外套的防喷溅物的单导体GBT4219.1-2008工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材GBT5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT10002.3-1996埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GBT11793-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GBT12003-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗外形尺寸的测定GBT18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材GBT13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材GBT16613-1996试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法GBT8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T10002.1-2006GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GB-T6671.1-1986硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定GB-T8802-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法GB-T8803-1988注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法GB-T9646-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法GBT13526-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GBT13664-1992低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T4219-1996BS EN1452-1-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材GB/T8801-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB8814-1988门、窗框用硬氯乙烯(pvc-u)型材GB/TGB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材BS7878PT.1-1997通信电缆使用材料.第1部分:PVC绝缘复合件BS EN1452-1-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材BS EN1452-3-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).配件BS EN15346-2007塑料.再生塑料.聚氯乙烯(PVC)回收再生物的特性BS EN479-1999门窗制造用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)外形.热复原性能的测定PVC塑料声测管由于管材的热膨胀系数与混凝土相差悬殊,故在混凝土凝固后容易出现局部脱开而形成空气夹缝,使声波在空气中传播能量快速衰减,造成该处信号误判。