西门子仿真软件说明书

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西门子博图PLCSIM仿真软件手册

西门子博图仿真软件使用手册简介西门子博图S7-1200/1500仿真软件不再是集成到博图软件中，需要我们单独安装，软件安装完成之后就可以在博图编程软件上直接仿真PLC的运行和测试程序，PLC仿真器完全由软件实现，不需要硬件实现，这样可以为不具备条件的同学们提供了方便，缺点就是不具备硬件特性，所以一些硬件报警，硬件诊断信息无法仿真。

西门子具有多种仿真软件，这些都是基于不同的对象。

但是软件中只有一个按钮，可以自动识别仿真对象。

启动仿真软件1.安装仿真软件之后，桌面就会生成快捷方式，双击快捷方式，打开仿真软件，2.可以在编辑程序界面直接点击仿真按钮直接打开仿真器可以点击图中视图二右上方切换按钮将精简视图切换成项目视图平时调试程序时可以切换成精简视图，对仿真器操作可以切换到项目视图创建SIM表格在仿真控制器中可以建立SIM表，这样可以在表格中修改仿真输入值，输出值。

一个仿真项目可以建立多了SIM表,这里对于SIM功能简单说明，可以在实际仿真过程中学习使用每一种功能。

1.鼠标左键双加打开Sim表，在表格中输入需要监视的变量，也可以直接输入变量的绝对地址，2.在监视/修改值标签页下显示变量当前值，直接点击输入需要修改的值，按回车键可以确认修改，如果显示字节、字、双字等类型的变量。

可以直接二进制显示3.在一致性标签页下可以为多个变量输入需要修改的值，点击后面的使能方格，然后再点击表格工具栏中的‘修改所有选定值’按钮，这样可以简化仿真过程。

4.SIM表格可以通过工具栏按钮导出并以Excel格式保存，也可以反向操作，从Excel文件导入Sim表格中。

注意：必须使用工具栏中‘启用/禁用非输入修改’按钮才能对其他数据区变量进行修改。

西门子PLC-SIM使用说明

计算机仿真技术把现代仿真技术与计算机发展结合起来，通过建立系统的数学模型，以计算机为工具，以数值计算为手段，对存在的或设想中的系统进行实验研究。

随着计算机技术的高速发展，仿真技术在自动控制、电气传动、机械制造等工程技术领域也得到了广泛应用。

与传统的经验方法相比，计算机仿真的优点是:(1) 能提供整个计算机域内所有有关变量完整详尽的数据;(2) 可预测某特定工艺的变化过程和最终结果，使人们对过程变化规律有深入的了解;(3) 在测量方法有困难情况下是唯一的研究方法。

此外，数字仿真还具有高效率、高精度等优点。

大型企业每年都需要对电气控制人员进行技术培训,每次培训都需要大量的准备工作，购买大量各种不同类型PLC、变频器、接触器、电缆等。

如果采用传统的经验方法:购买大量的控制器件,特别PLC、变频器等器件昂贵，很容易造成浪费;此外需要专门的培训地点。

所以，如果对控制人员进行技术培训能够采用计算机仿真技术，能极大地降低成本。

S7-PLCSIM Simulating Modules由西门子公司推出，可以替代西门子硬件PLC的仿真软件，当培训人员设计好控制程序后，无须PLC硬件支持，可以直接调用仿真软件来验证。

2 S7-PLCSIM软件的功能(1) 模拟PLC的寄存器。

可以模拟512个计时器(T0-T511);可以模拟131072位(二进制)M寄存器;可以模拟131072位I/O寄存器;可以模拟4095个数据块;2048个功能块(FBs)和功能(FCs);本地数据堆栈64K字节;66 个系统功能块(SFB0-SFB65);128个系统功能(SFC0-SFB127);123个组织块(OB0-OB122)。

(2) 对硬件进行诊断。

对于CPU，还可以显示其操作方式，如图1示。

SF(system fault)表示系统报警;DP (distributed peripherals, or remote I/O)表示总线或远程模块报警;DC(power supply) 表示CPU有直流24伏供给;RUN 表示系统在运行状态;STOP表示系统在停止状态。

西门子S7-300仿真

关于西门子S7-300PLC 仿真软件的安装及使用
雷雄鹰
关键词：西门子S7-300 仿真
一、S7-PLCSIM安装时有时会遇到不断重启的要求,解决方法如下：
进入注册表(win+R，输入“regedit”)找到Session Manage目录，单击，
会出现如下
删除即可继续安装。

二、设置PC-PG接口。

打开SIMTIC Manager
打开选项
打开设置PC/PG接口
选择PLCSIM(MPI)你的硬件配置中要有MPI接口,下载硬件时要选择MPI接口PLCSIM(PROFIBUS) 你的硬件配置中要有DP接口，下载硬件时要选择DP接口
PLCSIM(TCP/IP)你的硬件配置中要有以太网接口,下载硬件时要选择以太网接口
a)如果没有看到你想要设定的接口可以“选择“中添加，如果在”选择”中也没有可
以考虑换个STEP7软件源重新安装一下。

三、仿真
安装了PLCSIM后打开软件会在工具栏的右侧出现仿真图标
单击图标打开plcsim
如图，检查PC/PG接口,和PLC状态（为STOP或者RUN-P）
此处为PLCsim(profibus)则在后面的硬件中要有DP接口(如CPU315-2DP)
单击机架—硬件
打开硬件HW-config, 单击CPU
下载硬件，单击下载即可。

（为下载硬件之前需要先下载一次硬件，以后就可以直接下载程序了）
下载程序，在项目管理器下，选中站点SIMTIC 300,然后单击下载即可。

程序下载完成后，打开OB1,点击监视可以看到
到此仿真成功。

S7-200仿真软件使用指南Y

S7－200仿真软件的使用1．S7-200的仿真软件学习PLC必须要动手编程和上机调试。

许多读者苦于没有PLC，编写程序后无法检验是否正确，编程能力很难提高。

PLC的仿真软件是解决这一问题的理想工具。

西门子的S7-300 ／400 PLC厂家配有非常好的仿真软件PLCSIM。

而对于S7-200PL，网上有一种西班牙文的的仿真软件，已有人将它部分汉化。

这里简单介绍其使用方法。

该仿真软件不需要安装，执行其中的S7-200.exe文件就可以打开它。

.点击屏幕中间出现的画面，在密码输入对话框中输入密码6596，就进入仿真软件。

该仿真软件虽然不能模拟S7-200PLC的全部指令和全部功能，但仍然不失为一个很好的学习S7-200的工具软件。

2．硬件设置执行菜单命令“配置”→“CPU型号”，在“CPU型号”对话框的下拉式列表框中选择CPU的型号。

用户还可以修改CPU的网络地址，一般使用默认的地址（2）。

CPUU模块右边空的方框是扩展模块的位置，双击紧靠已配置的模块右侧的方框，在出现的“配置扩展模块”对话框中选择需要添加的I/O扩展模块。

双击已存在的扩展模块，在“配置扩展模块”对话框中选择“无”，可以取消该模块。

图10-15中的CPU为CPU224，0号扩展模块是4通道的模拟量输入模块EM231，点击模块下面的【Configurar】按钮，在出现的对话框中可以设置模拟量输入信号的量程。

模块下面的4个滚动条用来设置各个通道的模拟量输入值。

l号扩展模块是有4点数字量输入，4点数字量输出的EM223模块，模块下面的IB2和QB2是它的输入点和输出点的字节地址。

CPU模块下面是用于输入数字量信号的小开关板，它上面有14个输入信号用的小开关，与CPU224的14个输入点对应。

它的下面有两个直线电位器，SMB28和SMB29是CPU224的两个8位模拟量输入电位器对应的特殊存储器字节，可以用电位器的滑动块来设置它们的值（0～255）。

西门子 InverterEdge软件使用说明书

2022.05https:///cs/cn/zh/view/109772088C o p y r i g h t © S i e m e n s A G C o p y r i g h t y e a r A l l r i g h t s r e s e r v e d目录1 概述 ...................................................................................................................... 3 2软硬件需求 ........................................................................................................... 4 2.1 G120需求 ............................................................................................. 4 2.2 G120XA/V20需求 ................................................................................ 6 2.3 S120需求 (7)3软件安装 .............................................................................................................. 8 3.1 软件安装步骤 ........................................................................................ 8 3.2 开始菜单快捷方式 ................................................................................. 9 3.3驱动配置表 (10)4 软件使用 ............................................................................................................ 11 4.1 G120调试 ........................................................................................... 11 4.2 G120XA 调试 ...................................................................................... 22 4.3 V20调试 ............................................................................................. 27 4.4 S120调试 ........................................................................................... 33 4.5S210调试 (46)5 附录 .................................................................................................................... 51 5.1 资料链接 ............................................................................................. 51 5.2 意见反馈 ............................................................................................. 51 5.3 版本信息 (52)C o p y r i g h t © S i e m e n s A G C o p y r i g h t y e a r A l l r i g h t s r e s e r v e d1 概述InverterEdge 软件为基于TIA PORTAL 和Startdrive Openness 组件的SINAMICS 系列变频器提供一键配置及调试。

S7-200SIM仿真软件简要说明

S7-200SIM仿真软件简要说明S7-200SIM简要说明1 仿真接⼝IASIMU简介IASIMU仿真接⼝软件是针对北京华晟云联科技有限公司的A3000、A8000系列等虚拟控制对象产品与控制器以及组态软件之间进⾏接⼝控制的软件仿真接⼝平台。

IASIMU配置控制器接⼝有PLC西门⼦S7200仿真、S7300仿真以及AS3700到控制器；配置对象接⼝有Flash对象、A3000仿真系统对象、AS3700到对象；配置上位机组态为组态王。

集成控制器、对象、组态模块进⾏数据传递与通讯，实现系统的仿真控制，可达到真实系统的控制要求。

本版本⽤于简单的PLC教学，固定要求DI/DO/AI/AO为整8通道。

最⼤数字量64通道，模拟量16通道。

针对西门⼦PLC，⽤户STEP7 组态不能改写I,Q区域，不能访问定时器。

采⽤MPI模式，对组态软件，采⽤TCP协议，IP地址为本计算机v4 IP地址。

⽀持Windows XP,Windows 7 64位或32位。

其他OS没有测试。

如果出现⼀些奇怪问题，请重新启动计算机。

2 仿真接⼝系统运⾏IASIMU版本仿真接⼝平台，实现控制器、对象与组态软件的对接。

IASIMU107B⽀持西门⼦S7-200，IASIMU107A⽀持西门⼦S7-300/400、组态王和WINCC等组态软件、Flash 和Visual Studio编写的对象。

IASIMU仿真接⼝软件控制平台由对象接⼝、控制器接⼝、组态软件（IO服务器）接⼝、对象连接、PLC仿真连接、系统信息构成。

1、直接运⾏IASIMU107BIASIMU107B如图1.2.1所⽰：2、对象连接：直接运⾏仿真对象，如图1.2.2所⽰。

图1.2.2 控制器实训系统—交通灯直接单击“连接仿真接⼝”，显⽰连接状态。

3、创建虚拟串⼝。

为了使⽤串⼝，需要使⽤虚拟串⼝软件。

创建串⼝对，如图1.2.3。

图1.2.3 虚拟串⼝VSPD软件4、组态软件接⼝，直接运⾏组态软件，选择西门⼦S7-200，PPI协议，地址2。

西门子PLC仿真软件怎么使用？图解

西门⼦PLC仿真软件怎么使⽤？图解申请⼯业机器⼈免费试学名额！相信很多电⽓朋友都知道西门⼦PLC仿真软件吧！虽然它不能代替真正的PLC，但是对于开关量和简单模拟量的程序仿真还是能够胜任的。

它解决了初学者⼿中没有真实的PLC，⽽⼜想练习编程的问题，它可以像真正的PLC⼀样，检验编写的程序的正确与否，辅助我们找到程序中的错误，具有较⾼的实⽤价值。

今天给⼤家说的软件名字是：S7-200仿真软件，下载下来直接运⾏就可以啦。

接下来说⼀下使⽤⽅法，⾸先我们要使⽤西门⼦S7-200 PLC的编程软件STEP 7-Micro/Win编写程序，如图1图1图1中最⼤红框中的梯形图，这是⾃锁程序，编写完成以后，做两件事。

1，把CPU的型号改为：CPU 224 CN。

2，点击菜单栏⽂件中的导出，然后选择保存类型为：（*.awl）。

⽂件名为：启动程序（名字随便取），点击保存按钮，保存⾄桌⾯，⼀会要⽤到。

然后打开下载的仿真软件，如图2图2图2，是仿真软件第⼀次打开时的画⾯，我们要设置⼀下，⾸先点击菜单栏⾥的配置中的CPU型号，将CPU型号选为CPU224，即变成如图3的样⼦，和真实的PLC是⼀样的。

图3在图3中，点击菜单栏程序中的载⼊程序再选择所有，在弹出的窗⼝中选择刚才保存在桌⾯的（启动程序 . awl）点击打开。

然后将弹出来的其他的⼩窗⼝都关掉，只保留梯形图这个⼩窗⼝，然后点击菜单栏PLC 运⾏。

这时看到运⾏后，PLC没什么变化，然后点击图3中最⼩的两个红⾊⼩⽅框I0.0和I0.5使它们在闭合状态，这时就会发现Q0.1指⽰灯已经亮起，说明Q0.1已经有了输出。

图4图4，展⽰的是仿真软件的程序监视功能，这个功能很实⽤，和真实的PLC的程序监视是⼀样的，它能直观的看到程序的运⾏状态。

操作⽅法是点击图4中最上⾯的红⾊⽅框中的按钮就可以了，最⼤的红⾊⽅框中的，就是程序在监视状态下运⾏的状态。

西门子人机工程仿真软件JACK 说明书

Jack 基本功能
建立虚拟环境；
创建虚拟人；
定义人体形态和生理参数；把虚拟人加入到虚拟环境中；给虚拟人指派任务；分析虚拟人如何执行任务；对虚拟人进行人机工效学评价；支持多种虚拟现实外设。
建立虚拟环境
• 导入CAD数据
– VRML, IGES, Inventor, JT
• 从草图开始建立模型
西门子人机工程仿真软件JACK
俞波
数字化制造市场经理，亚太区
Siemens Product Lifecycle Management (PLM) Software Inc.
Email: byyu@
人机工程学 101
• 人性化设计
– “方便”、“舒适”、“可靠”、“价值”、“安全 ”和“效率” 。
人机工程学
技术科学
生理学工业设计人体科学心理学工程设计劳动卫生学安全工程人体测量学人体力学机械工程管理工程系统工程环境心理学环境检测学环境卫生学环境医学环境科学环境保护学
目前常用的研究方法
观察法实测法实验法
计算机数值仿真
研究方法
分析法
调查研究法
– 创建简单几何图形 – 合并简单图形成为复杂部件 – 提供基本工具集
• 人机互动
– 在周围的环境中移动物体 – 交互式地改变相机的视图
创建虚拟人体
• 菜单选择预定义人体
– 大、中、小的人体-基于SAE的建议的人的物理尺寸(SAE J833)； – 矮小和高大的男人和女人-基于 ANSUR 88 的人体极限数字； – 大、中、小的亚洲人体-基于已承认的亚洲人体型数据； – 高清晰度的男人和女人-代表第50 百分位的男性和女性，基于ANSUR 88。

PLC(西门子)仿真系统指导书

S4 时，5 阀门打开，水池进水；单击“复位”处于初时状态。单击“退出”按扭退出此仿真界面。
17
多种液体自动混合
多种液体自动混合仿真界面如下：
说明：A、B、C、D——管道的阀门，E——搅拌器。实验原理见《西门子 CPU226CN 型可编程控制器成套设备实训指导手册（A）》中的《多种液体自动混
12
交通灯控制
交通灯控制仿真界面如下：
说明：实验原理见《西门子 CPU226CN 型可编程控制器成套设备实训指导手册（A）》中的《交通灯控制》；单击“启动”按扭，交通灯运行；单击“停止”按扭交通灯停止运行；单击“屏蔽”按扭，交通灯的运行状态不显示，但还处于运行状态；单击“屏蔽”按扭就可以显示交通灯的运行状态。
13
步进电机控制
步进电机控制仿真界面：
说明：1——转速一，2——转速二，3——转速三，4——转速四；5——电机。实验原理见《西门子 CPU226CN 型可编程控制器成套设备实训指导手册（A）》中的《步进电机控制》；选择其中一种转速，单击“启动”按扭，电机转动；单击“停止”按扭，电机停止运行；在启电机以后，按下“手动”按扭，电机步进一步；单击“正转”按扭电机则顺时针运行；单击“反转”按扭电机则逆时针运行；单击“退出”按扭则退出此仿真界面击“退出”按扭退出仿真
2、当一个仿真实验切换到另一个仿真实验时，按软件提示进行操作。
5
五、软件运行步骤
（一）将 PLC 应用程序写入 PLC 主机
1、亚龙公司附带的 PLC 模块总程序。 2、学生根据实原理自编的 PLC 程序。将以上的一种程序写入 PLC 主机中。注意：出厂时已将 PLC 模块总程序写入 PLC 主机内。
（二）软件打开

西门子PLM软件NX数字模拟产品功能说明书

Legend•Standard product capability#Part of CAD prerequisite for this packageP Available from a Siemens PLM Software partnerA Available add-on capability from Siemens PLM Software A*Available add-on to NX ®Advanced FEM.Included in NX Advanced SimulationNX Digital Simulation:Product capabilitiesNX/ugsSiemens PLM Software MotionAssociation to part and assembly geometry##Basic motion in assembly task ##•Convert assembly constraints to joints•Mechanical and primitive joints •Joint couplers(gears,rack and pinion etc.)•Kinematic constraints •Motion drivers •Applied forces •Joint Friction •Initial conditions•Spring/damper and bushings •2D and 3D body contact •General function operators •Driver control througharticulation and spreadsheet •Static equilibrium •XY graph plotting •Design packaging tools•Kinematic and dynamic solutions •Multiple load case support •Integrated postprocessor •Load transfer to FEA ••Mutiple output formats (JT,VRML,animation movies,etc.)•N X 5D e s i g n S i m u l a t i o nN X 5A d v a n c e d F E M (M a c h 2)N X 5M o t i o n S i m u l a t i o nN X 5M o t i o n S i m u l a t i o nN X 5D e s i g n S i m u l a t i o nN X 5A d v a n c e d F E M (M a c h 2)Geometry modelingGeometry modeling##•Parasolid ®geometry kernal ##•Parametric solid and surface modeling##•Feature modeling##•CAD assembly modeling##•Assembly structure creation ##•Interpart relationship ##•Configurations##•CAD interfaces##•Neutral geometry transfer IGES,STEP,JT,Parasolid ##•Direct geometry transfer Catia V4,Catia V5,Pro/EPPPCAE process and data management Teamcenter ®integration •••OpennessCAD parameter access •••Recordable session file •••Programming/debugging session files•••Full functionality access via API •••Integrated BASIC prog.env.w/debugging •••HTML•••Knowledge Fusion •••WAVE •#•User interfaceUser defined templates•••Customizable menus,toolbars and user commands •••Smart selection•Support external plug-in apps in UI•••Interactive (no-click)query of model/results•••Model tree with context sensitive access to functionality•••N X 5D e s i g n S i m u l a t i o nN X 5A d v a n c e d F E M (M a c h 2)N X 5D e s i g n S i m u l a t i o nN X 5A d v a n c e d F E M (M a c h 2)FE model building Geometry defeature tools –topologydiagnosis,geometry repair,CAD featuresuppression,stitch surface,remove hole/fillet,partition••Non-manifold topology generation for volumes•CAE topology•CAE geometry –creation and deletion,mid-surfacing (constant and variable thicknesses)•Automatic topology abstraction –abstraction control,auto stitch geometry,auto merge small regions,auto pinch••Manual topology modification tools•Meshing••0D,1D,and 2D elements •2D mapped meshing •3D elements••Automatic meshing asst.–geometric abstraction and mesh generation in one tool/step ••Batch meshing •Transition meshing•Manual meshing tools –sweeping,revolve,surface coating,interactive controls,etc.•Automatic meshing controls –local element sizing,curvature control•General modeling tools••Axi-symmetric meshing•Mesh display and control –display filters••Material property creation and management –isotropic,anisotropic,orthotropic,linear,nonlinear,thermal,etc.••Mass property calculations •Load summation•Physical property creation and management ••Mesh quality checks –coincident nodes,free edge checks,element shape checks,etc.••FE grouping –by association to geometry,bc’s,material,etc.)•FE collectors and sets •FE append•FEM on assembly••FE model on CAD assembly••Beam modeling•Model update from CAD••FEM model update based on geometry change ••FEM model update based on assembly change••FE model buildingBoundary conditions••Application methods ••On geometry••Local coordinate system ••On FE entities •Friction definition •Time variation•Constraints –statics,dynamics,thermal,symmetric,contact,etc.••Structural loads••Structural thermal –flux,radiation,generation••Advanced thermal –convection,temperature –linear and nonlinear,simple radiation,thermal coupling,adv.radiation•Flow –bc’s,flow surface/blockage/screen definition,fluid domain definition •Axi-symmetric boundary conditions •Automatic contact detection and setup ••Automated load transfer •Laminate composites ASolution setupStructural linearStatic and buckling analysis••Structural linear dynamicsNormal modes••Direct frequency response •Direct transient response •Modal frequency response •Modal transient response•Structural nonlinearStatic,transient,geometric,elastic/plastic material ••Implicit solver •Explicit solver•Structural contact and connection modelingSurface-to-surface contact ••Node-to-node contact •Rigid elements•Constraint elements •Glue connection••ThermalSteady-state•Diurnal solar heatingA Rigid-body transient motion A Transient A Conduction A Convection A RadiationAN X 5D e s i g n S i m u l a t i o nN X 5A d v a n c e d F E M (M a c h 2)N X 5D e s i g n S i m u l a t i o nN X 5A d v a n c e d F E M (M a c h 2)Solution setup Fluid dynamicsSteady-state/transient flow A Incompressible flow A Compressible flow A Laminar/turbulent flow A Internal/external flow A Motion-induced flowA Multiple rotational frames of reference A Forced and natural convectionA Conjugate and radiation heat transferACoupled physicsThermal-structural •A Fluid-thermalA FE data export••Abaqus (inp)A Ansys A Nastran•A*FE data import••Abaqus (fil,inp)A Ansys (rst)A Nastran (op2,dat)•A*NX I-deas ®(unv,afu,bun)•FE results visualizationContour displays (continuous or iso-lines)••Vector displays ••Isosurface displays ••Cutting planes••Advanced lighting control ••Animations••Complex dynamic response results •Multiple viewports••Probing of results on nodes••Postprocessing data table w/sort/criteria ••Results listings••Transparency display ••Local coordinate system ••XY graphing•Synchronized contour and XY plotting displays •Annotated graphs•Output (JT,VMRL,postscript,tif,etc.)••Meta solutionDurability••FE parameter optimization••Dynamic forced response simulation A Laminate composites analysisAN X N a s t r a nN X M u l t i -p h y s i c sN X N a s t r a nN X M u l t i -p h y s i c sSolutions Structural linearStatic •Modal •Buckling•Structural nonlinearStatic •Transient •Geometric•Elastic/plastic material •Hyperelastic material •Gasket material •Nonlinear buckling •Implicit solver •Explicit solver•Structural contact and connection modelingSurface-to-surface contact •Node-to-node contact •Spot welds •Rigid elements•Constraint elements •Glue connection•Structural linear dynamicsModal transient •Modal frequency •Direct transient •Direct frequency •Shock spectrum •Random vibration •Rotor dynamics•ThermalSteady-state,transient••Temperature-dependent properties ••Nonlinear thermal contact•Thermal couplings (welded,bolted,bonded)•Disjoint meshes support in assembly modeling•Surface-to-surface radiative heat transfer ••Hemicube-based view factor calculation •Radiation in participating media •Radiation enclosures•Environmental radiative heating •Orbital modeling and analysis •Specular,transmissive surfaces ••Convection••Forced and natural convection correlations •Hydraulic fluid networks •Joule heating •Phase change•Heater and thermostat modeling ••Material charring and ablation •Transient rigid body motion •Peltier cooler modeling•Heat sink models and modeler•PCB modeler/xchange (ECAD/MCAD)ASolutionsFluid dynamicsSteady-state/transient flow •Incompressible flow •Compressible flow •Laminar/turbulent flow•Forced and natural convection•Conjugate and radiation heat transfer •Porous media modeling •Nonlinear fluid properties •Humidity and condensation•Automatic fluid domain and boundary layer meshing•Flow induced by rigid body motion •Automated connection of disjoint fluid meshes •Fan models•Embedded 2D/3D flow blockages •General scalars and particle tracking •Non-Newtonian fluids•Multiple rotating frames-of-reference•Coupled physicsAcoustics•Acoustics-structural •Subsonic aeroelastic •Supersonic aeroelastic •Fluid-thermal•Thermal-structural ••Fluid-structural•Interface to multi-body dynamics (ADAMS and RecurDyn)•SolversIterative ••Sparse direct•Shared memory processing •Distributed memory processing •(1)•Optimization ••Cyclic symmetry ••Axi-symmetric••FE-based finite volume solver•Advanced capabilitySuperelement/substructuring ••Solution customization (DMAP)•Solution customization (user subroutine)•(1)Available in Enterprise versions only.Note:The NX Nastran and NX Multi-Physics solver suites are comprised of multiple products.Please check the individual product fact sheets to determine the simulation capabilities contained in each core bundle or add-on module.ContactSiemens PLM SoftwareAmericas8004985351Europe+44(0)1276702000Asia-Pacific852********/plm©2007.Siemens Product Lifecycle Management Software Inc.All rights reserved.Siemens and the Siemens logo are registered trademarks of Siemens AG. Teamcenter,NX,Solid Edge,Tecnomatix,Parasolid,Femap,I-deas,JT,UGS Velocity Series,Geolus and the Signs of Innovation trade dress are trademarks or registered trademarks of Siemens Product Lifecycle Management Software Inc.or its subsidiaries in the United States and in other countries.All other logos,trademarks,registered trademarks or service marks used herein are the property of their respective holders.9/07。

西门子S7-200仿真软件使用

西门子S7-200仿真软件使用一、用STEP 7-Micro/WIN3.2软件编好如下程序：
二、将编好的程序进行编译：
三、导出程序：
导出的程序，保存到我的文档－dd文件夹内，以“000”为文件名：
四、打开仿真软件，输入密码“6596”：
五、载入程序：点菜单栏的“程序”――“载入程序”
因为编程程序是3·2版，所以选择如下：
选择编程时导出的文件（存在我的文档－dd文件夹中的000. awl文件：会出来这个窗口，不管，直接点确定
运行程序：点“PLC”――“运行”：
运行后绿色运行灯亮，并显示项目名称：
把输入点接通，相应的点绿色灯亮：
仿真完成。

注：这仿真软件版本是：。

SIEMENS_802S仿真操作说明书

SIEMENS 802S数控铣床仿真实验一、实验目的1.了解数控xi床编程仿真软件。

2.利用仿真软件，学习SIEMENS 802S数控铣床的编程加工仿真过程。

3.能够对给出零件图进行模拟仿真编程加工。

二、实验设备计算机、宇龙数控仿真软件三、SIEMENS 802S系统面板SIEMENS802S铣、加工中心操作面板SIEMENS 802S系统面板按钮名称功能简介紧急停止按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭点动距离选择按在单步或手轮方式下,用于选择移动距离钮手动方式手动方式，连续移动回零方式机床回零；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行自动方式进入自动加工模式。

单段当此按钮被按下时，运行程序时每次执行一条四、零件加工模拟仿真1、打开宇龙仿真软件点击快速登陆，进入该软件。

2、选择机床点击“机床”选择机床，依次选择SIEMENS、SIEMENS 802S(C)、铣床、标准，确定。

右击选项，去掉“显示机床罩子”前面的勾，选择右键旋转，左键平移，确定。

3、激活机床机床松开急停按钮至状态。

点击操作面板上的“复位”按钮，使得右上角的标志消失，此时机床完成加工前的准备。

4、机床回参考点检查操作面板上“手动”和“回原点”按钮是否处于按下状态，否则依次点击按钮和使其呈按下状态，机床进入回零模式，此时CRT界面的状态栏上显示。

X轴回零，按住操作面板上的按钮，直到X轴回零，CRT界面上的X轴回零灯亮。

如图4-2-2-1所示相同的办法可以完成Y，Z轴的回零点击操作面板上的“主轴正转”按钮或“主轴反转”按钮，使主轴回零。

如图4-1注：在坐标轴回零的过程中，还未到达零点按钮已松开，则机床不能再运动，CRT界面上出现警告框，此时再点击操作面板上的“复位”按钮，警告被取消，可继续进行回零操作。

图4-15、定义毛坯点击菜单栏中“”定义毛坯点击菜单栏中的“夹具”，选择零件，选择夹具平口钳，点击向上移动按钮，把零件调到合适的位置。

西门子Solid Edge模拟软件说明说明书

SummarySiemens Solid Edge® Simulation software is an easy-to-use, built-in finite element analysis (FEA) tool that enables design engineers to digitally validate part and assembly designs within the Solid Edge environment. Based on proven Simcenter Femap™ finite element modeling tech-nology, Solid Edge Simulation signifi-cantly reduces the need for physicalprototypes, reducing material and testing costs, while saving design time.For use by design engineersSolid Edge Simulation uses the same underlying geometry and user interface as all Solid Edge applications. It’s easy enough for any Solid Edge user with a fundamental understanding of FEA prin-ciples, yet robust enough to service almost any analysis need. By enabling engineers to perform their own simula-tion, more analysis can be performed in less time — improving quality, reducing material costs and minimizing the need for physical prototypes — without incurring the high costs of outsourced analysis. The layout of the user inter-face is designed to guide the user through the entire analysis process, with help available if needed, which makes it easy to learn initially, andrevisit if necessary./en/solutions/products/simulationBenefits• Innovate more by experimenting with designs virtually • Optimize material usage and minimize product weight • Reduce the need for costly prototypes with virtual testing • Get products to market faster with reduced physical testing • Reduce recalls by finding out if products fail before it reaches the customer • Execute redesigns faster with synchronous technology Features• Embedded finite element analysis for design engineers • Automatic finite element model creation with optional manual override • Realistic operating environment modeling with full complement of loads and constraint definitions • Evaluate designs for deformation, stress, resonant frequencies, buck-ling, heat transfer thermal stress and vibration response • Ability to maintain loads and con-straints during model changesSolid Edge SimulationEmbedded finite element analysis for design engineersSolid Edge SimulationFeatures continued• Import fluid pressure and tempera-ture results from Simcenter FLOEFD for Solid Edge • Embedded advanced motion simulationAutomatic finite element model creationSolid Edge Simulation supports solid meshes (using tetrahedral elements), two-dimensional shell element meshes on mid-surfaced sheet structures, hybrid models that contain both 2D shell and 3D solid elements, as well as 1D beam elements for frame structures. Users can create and refine finite ele-ment meshes where required to improve accuracy of results.A mesh size slider bar that makes ele-ment size adjustments to the overall finite element mesh is available with additional control of the number of ele-ments on individual edges and faces. With Solid Edge Simulation, you can leverage a mapped mesh capability to take advantage of certain geometry topologies and create a more orderly and well-shaped mesh. In addition, the mesh size will automatically adjust to accommodate detailed model features. You can fine-tune the mesh with man-ual edge and face element sizing to generate an efficient simulation model that will deliver accurate results. Prior to creating the finite element model, you can prepare and simplify the geom-etry model quickly and easily with syn-chronous technology and its ability to make history-free model changes. Solid Edge synchronous technology combines the speed and simplicity of direct mod-eling with the flexibility and control of parametric design.Full complement of load and constraint definitionsSolid Edge Simulation provides allboundary condition definitions needed to define realistic operating environ-ments. The constraints are geometry-based and include fixed, pinned, norotation, symmetric and cylindrical vari-ations. The loads are also geometry-based and include mechanical as well as temperature loading for thermal analy-ses. Mechanical loads include forces, pressures and effects caused by body rotation and gravity. Solid Edge Simulation facilitates load and con-straint applications with Quick Bar input options and handles for direction and orientation definition.Analyzing assembliesAssembly model components can quickly be connected, and interaction can be a glued connection between components or surface contacts based on an iterative linear solution.Contact between components can be detected automatically, or connectors can be defined individually through man-ual face selection. Assembly materials and properties can be applied manually, selected from a material library or inher-ited from the geometry model by default. The included Simcenter™ Nastran® solver assures realistic assembly/component interaction to facilitate robust solutions.Solid Edge Simulation offers complete control of the management of geome-tries in a simulation study. Components can easily be suppressed or removed from a study to maximize efficiency, improving user experience.Analysis typesUsing the industry-standard Simcenter Nastran solver, Solid Edge Simulation delivers structural simulation results, such as deformation, stress and strain, etc. caused by a static loading, finding the natural frequencies of vibration or determining buckling loads of a design. Both steady and transient heat transfer analysis validate cooling performance by evaluating the temperature distribu-tion of the model. In addition, the cou-pled thermal and structural analysis can be applied to determine thermal effects to the structural stress/strain.Fluid pressure and temperature results can be imported from Simcenter FLOEFD™ for Solid Edge as structural loads for analysis. FLOEFD for Solid Edge delivers the industry’s leading computational fluid dynamics (CFD) analysis tool for fluid flow and heat transfer. Integration between the two simulation solutions is seamless and easy, as both are fully embedded in the Solid Edge environment.Harmonic response analysis, dynamic response analysis in frequency domain, is also available to simulate the actual vibration level. Re-use of finite element model loads and constraints is as easy as dragging and dropping from one study to another.Designs in motionWith dynamic motion simulation, Solid Edge Simulation allows you to evaluate and visualize how parts will interact in an assembly. The easy-to-use solution simulates how a product will perform throughout its operational cycle, allow-ing you to see how it would function in the real world and measure the forces and loads on the design.Solid Edge Simulation offers you the ability to create motion models from existing Solid Edge assemblies.Mechanical joints can easily be created by either automatically converting them from assembly constraints, or by using the intuitive builder which walks you through the process step-by-step. Motion characteristics can then be added, including motors, actuators, gravity, realistic contact between bod-ies, springs, friction, damping and other generated forces as needed.Additionally, motion results, such as forces, can be utilized as load condi-tions for structural simulation.Scalable solutions for every user Powerful, scalable solution offerings allow you to select the best simulation tools for your individual requirements.Result evaluationSolid Edge Simulation allows you to inter-pret and understand the resulting model behavior quickly with comprehensive graphical result viewing tools. Simulation results can be displayed in various forms, including color and contour plots, which can be continuous, displayed as distinct contour bands or by element and dis-placement and mode shapes that can be animated. Minimum/maximum stress markers and a probe tool with results dis-plays are also available. The probe toolcan select nodes, faces and edges.With Solid Edge Simulation’s compre-hensive results evaluation functionality, you can quickly identify problem areas for potential design revision and gener-ate HTML reports of simulation model information and final results. Design updatesWith Solid Edge Simulation, you can quickly and easily make any required design update during post analysis. History-free, feature-based modelchanges with synchronous technologysignificantly accelerates the model+1 314 264 8499 © 2020 Siemens. A list of relevant Siemens trademarks can be found here . Other trademarks belong to their respective owners.78032-C9 6/20 Mrefinement process. In addition, Solid Edge Simulation maintains associativity between the CAD and finite element models, while making sure that applied loads and constraints are maintained for all geometry model changes.Analysis scalabilitySimulation functionality scales fromapplication to individual parts to analysis of large assemblies, all the way to Femap with Nastran, thereby enabling you to define and analyze complete systems. This complete line of products provides a scalable upgrade path for users who need to solve more challenging engi-neering problems. Complete geometry and finite element models with bound-ary conditions and results can be seam-lessly transferred from Solid Edge to Femap, where more advanced analyses can be employed if desired.Extending valueSolid Edge is a portfolio of affordable, easy to deploy, maintain and use soft-ware tools that advance all aspects of the product development process -- mechanical and electrical design, simu-lation, manufacturing, technicaldocumentation, data management and cloud-based collaboration. Minimum system configuration • Windows 10 Enterprise orProfessional (64-bit only) version 1809 or later • 16 GB RAM • 65K colors• Screen resolution: 1920 x 1080• 8.5 GB of disk space required for installation。

simotion基本使用手册

simotion基本使用手册
Simotion是西门子公司推出的一种先进的运动控制系统，它结合了PLC（可编程逻辑控制器）和运动控制器的功能，适用于各种工业自动化应用。

Simotion的基本使用手册包括以下内容：
1. 系统概述，介绍Simotion系统的基本架构、硬件组成和工作原理，帮助用户了解Simotion系统的整体框架和基本工作原理。

2. 硬件安装，详细介绍Simotion系统的硬件安装步骤，包括各个模块的安装位置、连接方式以及接线方法，帮助用户正确、安全地安装Simotion系统。

3. 软件配置，介绍Simotion系统的软件配置步骤，包括参数设置、控制逻辑编程、运动控制配置等内容，帮助用户进行系统参数设置和控制逻辑编程。

4. 系统调试，介绍Simotion系统的调试方法和步骤，包括硬件连接检查、软件功能测试、运动控制性能调试等内容，帮助用户进行系统调试和性能优化。

5. 故障排除，介绍Simotion系统常见故障的排除方法和步骤，包括故障代码解读、故障现象分析、故障原因判定等内容，帮助用
户快速准确地排除系统故障。

6. 应用实例，提供Simotion系统在不同工业领域的应用实例，包括机床加工、包装输送、物料搬运等各种自动化应用，帮助用户
了解Simotion系统在实际工程中的应用场景和解决方案。

总的来说，Simotion的基本使用手册涵盖了系统概述、硬件安装、软件配置、系统调试、故障排除和应用实例等多个方面，帮助
用户全面了解和掌握Simotion系统的基本使用方法和技巧。

希望以
上内容能够帮助到你对Simotion系统的基本使用有一个全面的了解。

西门子S7-200PLC仿真软件使用说明

包括以下东东：STEP 7-Micro_WIN V3.1&3.2&4.0模拟器V2.0；STEP 7-Micro_WIN V3.1&3.2模拟器V1.1；STEP 7-Micro_WIN V3.1&3.2模拟器V1.2；STEP 7-Micro_WIN模拟器使用心得.txt；学用S7-200仿真程序.exe。

英文版仿真软件支持STEP 7-Micro/WIN V4及其SP版，汉化版则只支持STEP 7-Micro/WIN V3!1、如果发现汉化版运行的时候出现问题，可以运行西班牙原版程序进行对比，看汉化版是否存在BUG。

笔者发现该模拟器（包括西班牙版和汉化版）存在如下BUG：A、模拟TD200时无法修改嵌入数据——而实际在真正的PLC+TD200连接中，可以修改TD200消息的嵌入数据；2、模拟逻辑程序的使用说明：A.在Step 7 MicroWin中新建一个项目；B.输入程序，编译正确后在文件菜单中导出为AWL文件；C.打开仿真软件，点“配置”-“CPU 型号”（或在已有的CPU图案上双击）；D.在弹出的对话框中选择CPU型号，要与你项目中的型号相同；E.点“程序”-“载入程序”（或工具条中的第二个按钮）；F.会有个对话框，这里要选择你的Step 7 MicroWin的版本；G.将先前导出的AWL文件打开，会提示无法打开文件（不要管它，直接确定），这里出现错误的原因是无法打数据块和CPU配置文件。

如果载入程序时不选全部，只载入逻辑块则不会出现错误。

H.点“PLC”-“运行”（或工具栏上的绿色三角按钮）。

好了，程序已经开始模拟运行了。

3、模拟TD 200的使用说明：A.按模拟逻辑程序的步骤1至步骤7装载AWL文件；B.在STEP 7-Micro/WIN V3.1或3.2中打开源程序，点击“数据块”，将光标移动到数据块的窗口中，按Ctrl+A组合键选择全部，右键点击“复制”；C.进入模拟器，点击第4个按钮“粘贴数据块”——“是”，然后执行模拟逻辑程序的步骤8，点击“查看”——“TD 200”，就可以模拟TD 200了。

S7-200仿真软件使用教程

S7-200的仿真软件不是西门子公司编写的，国内有人将它汉化，其V2.0版可以对S7-200编程软件V4.0 编写的程序仿真。

该仿真软件不能对S7-200的全部指令和全部功能仿真。

但是它仍然不失为一个很好的学习S7-200的工具软件。

该软件不需要安装，执行其中的“S7-200仿真.EXE”文件，就可以打开它。

点击屏幕中间出现的画面，输入密码6596后按回车键，开始仿真。

软件自动打开的是老型号的CPU 214，应执行菜单命令“配置”→“CPU型号”，用打开的对话框设置CPU的型号为CPU 22x。

下图左边是CPU 224，CPU模块下面是用于输入数字量信号的小开关板。

开关板下面的直线电位器用来设置SMB28和SMB29的值。

双击CPU模块右边空的方框，用出现的对话框添加扩展模块。

仿真软件不能直接接收S7-200的程序代码，必须用编程软件的“导出”功能将S7-200的用户程序转换为扩展名为“awl”的ASCII文本文件，然后再下载到仿真PLC中去。

在编程软件中打开主程序OB1，执行菜单命令“文件”→“导出”，导出ASCII 文本文件。

在仿真软件中执行菜单命令“文件”→“装载程序”，在出现的对话框中选择下载什么块，点击“确定”按钮后，在出现的“打开”对话框中双击要下载的*.awl文件，开始下载。

下载成功后，CPU模块上出现下载的ASCII文件的名称，同时会出现下载的程序代码文本框和梯形图（见下图）。

执行菜单命令“PLC”→“运行”，开始执行用户程序。

如果用户程序中有仿真软件不支持的指令或功能，执行菜单命令“PLC”→“运行”后，出现的对话框显示出仿真软件不能识别的指令。

点击“确定”按钮，不能切换到RUN模式，CPU模块左侧的“RUN”LED的状态不会变化。

可以用鼠标点击CPU模块下面的开关板上的小开关来模拟输入信号，通过模块上的LED观察PLC输出点的状态变化，来检查程序执行的结果是否正确。

在RUN模式点击工具栏上的按钮，可以用程序状态功能监视梯形图中触点和线圈的状态。

西门子S7-PLCSIM仿真软件使用方法介绍

[PLC]西门子S7-PLCSIM仿真软件使用方法介绍怡馨苑发表于2006-8-9 19:32:411 引言计算机仿真技术把现代仿真技术与计算机发展结合起来，通过建立系统的数学模型，以计算机为工具，以数值计算为手段，对存在的或设想中的系统进行实验研究。

随着计算机技术的高速发展，仿真技术在自动控制、电气传动、机械制造等工程技术领域也得到了广泛应用。

此外，数字仿真还具有高效率、高精度等优点。

大型企业每年都需要对电气控制人员进行技术培训,每次培训都需要大量的准备工作，购买大量各种不同类型PLC、变频器、接触器、电缆等。

如果采用传统的经验方法:购买大量的控制器件,特别PLC、变频器等器件昂贵，很容易造成浪费;此外需要专门的培训地点。

所以，如果对控制人员进行技术培训能够采用计算机仿真技术，能极大地降低成本。

2 S7-PLCSIM软件的功能(1) 模拟PLC的寄存器。

(2) 对硬件进行诊断。

对于CPU，还可以显示其操作方式，如图1示。

数控加工仿真系统 SIEMENS系统系列说明书

数控加工仿真系统SIEMENS 系统系列使用手册上海宇龙软件工程有限公司2006 年 9 月目录第一章安装与进入 (1)1.1 安装 (1)1.2 进入 (3)1.3 用户名与密码 (3)1.4 联系方式 (4)第二章机床台面操作 (5)2.1 选择机床类型 (5)2.2 工件的使用 (5)2.2.1 定义毛坯 (5)2.2.2 导出零件模型 (6)2.2.3 导入零件模型 (7)2.2.4 使用夹具 (7)2.2.5 放置零件 (7)2.2.6 调整零件位置 (8)2.2.7 使用压板 (8)第三章 SIEMENS802D标准车床面板操作 (10)3.1 面板简介 (10)3.2 机床准备 (12)3.2.1 激活机床 (12)3.2.2 机床回参考点 (12)3.3 选择刀具 (12)3.4 对刀 (13)3.4.1 单把刀具对刀 (13)3.4.2 多把刀对刀 (15)3.5 设定参数 (16)3.5.1 设置运行程序时的控制参数 (16)3.5.2 刀具参数管理 (17)3.5.3 零偏数据功能 (18)3.5.4 编程设定数据 (19)3.5.5 R 参数 (20)3.6 自动加工 (20)3.6.1 自动/连续方式 (20)3.6.2 自动/单段方式 (21)3.7 机床操作的一些其他功能 (21)3.7.1 坐标系切换 (21)3.7.2 手轮 (21)3.7.3 MDA方式 (22)3.8 数控程序处理 (22)3.8.1 新建一个数控程序 (22)3.8.2 数控程序传送 (23)3.8.3 选择待执行的程序 (23)3.8.4 程序复制 (24)3.8.5 删除程序 (24)3.8.6 重命名程序 (24)3.8.7 程序编辑 (25)3.8.8 插入固定循环 (26)3.9 检查运行轨迹 (27)第四章 SIEMENS 802D 铣、加工中心机床面板操作 (28)4.1 面板简介 (28)4.2 机床准备 (29)4.2.1 激活机床 (29)4.2.2 机床回参考点 (30)4.3 选择刀具 (30)4.4 对刀 (31)4.4.1 X，Y 轴对刀 (31)4.4.2 Z轴对刀 (34)4.4.3 多把刀对刀 (35)4.5 设定参数 (36)4.5.1 设置运行程序时的控制参数 (36)4.5.2 刀具参数管理 (36)4.5.3 零偏数据功能 (38)4.5.4 编程设定数据 (39)4.5.5 R 参数 (40)4.6 自动加工 (40)4.6.1 自动/连续方式 (40)4.6.2 自动/单段方式 (40)4.7 机床操作的一些其他功能 (41)4.7.1 坐标系切换 (41)4.7.2 手轮 (41)4.7.3 MDA方式 (41)4.8 数控程序处理 (42)4.8.1 新建一个数控程序 (42)4.8.2 数控程序传送 (42)4.8.3 选择待执行的程序 (43)4.8.4 程序复制 (43)4.8.5 删除程序 (44)4.8.6 重命名程序 (44)4.8.7 程序编辑 (44)4.8.8 插入固定循环 (46)4.9 检查运行轨迹 (47)SIEMENS 802D 附录一 (48)CRT结构 (48)自动加工模式 (48)自动方式功能区 (48)手动加工功能区 (49)手动加工模式 (49)MDA模式 (49)程序管理 (51)SIEMENS 802D附录二 (52)SIEMENS 802D 数控指令格式 (52)G 指令 (52)支持的 M 代码 (56)其他指令 (56)第一章安装与进入1.1 安装将“数控加工仿真系统”的安装光盘放入光驱在“资源管理器”中，点击“光盘”，在显示的文件夹目录中点击“数控加工仿真系统 4.0”的文件夹。

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使用方法：
1.本软件无需安装，解压缩后双击S7_200.exe即可使用；
2.仿真前先用STEP 7 - MicroWIN编写程序，编写完成后在菜单栏“文件”里点击“导出”，弹出一个“导出程序块”的对话框，选择存储路径，填写文件名，保存类型的扩展名为awl，之后点保存；
3.打开仿真软件，输入密码“6596”，双击PLC面板选择CPU型号，点击菜单栏的“程序”，点“装载程序”，在弹出的对话框中选择要装载的程序部分和STEP 7 - MicroWIN的版本号，一般情况下选“全部”就行了，之后“确定”，找到awl文件的路径“打开”导出的程序，在弹出的对话框点击“确定”，再点那个绿色的三角运行按钮让PLC进入运行状态，点击下面那一排输入的小开关给PLC 输入信号就可以进行仿真了。

使用教程：
本教程中介绍的是juan luis villanueva设计的英文版S7-200 PLC 仿真软件（V2.0），原版为西班牙语。

关于本软件的详细介绍，可以参考
/canalPLC。

该仿真软件可以仿真大量的S7-200指令（支持常用的位触点指令、定时器指令、计数器指令、比较指令、逻辑运算指令和大部分的数学运算指令等，但部分指令如顺序控制指令、循环指令、高速计数器指令和通讯指令等尚无法支持，仿真软件支持的仿真指令可参考
/canalPLC/interest.htm）。

仿真程序提供了数字信号输入开关、两个模拟电位器和LED输出显示，仿真程序同时还支持对TD-200文本显示器的仿真，在实验条件尚不具备的情况下，完全可以作为学习S7-200的一个辅助工具。

仿真软件界面介绍：
附图1 仿真软件界面
仿真软件的界面如附图1所示，和所有基于Windows的软件一样，仿真软件最上方是菜单，仿真软件的所有功能都有对应的菜单命令；在工件栏中列出了部分常用的命令（如PLC程序加载，启动程序，停止程序、AWL、KOP、DB1和状态观察窗口等）。

常用菜单命令介绍
Program|Load Program：加载仿真程序。

（仿真程序梯形图必须为awl文件，数据块必须为dbl或txt文件）
Program|Paste Program（OB1）：粘贴梯形图程序
Program|Paste Program（DB1）：粘贴数据块
View|Program AWL：查看仿真程序（语句表形式）
View|Program KOP：查看仿真程序（梯形图形式）
View|Data（DB1）：查看数据块
View|State Table：启用状态观察窗口
View|TD200：启用TD200仿真
Configuration|CPU Type：设置CPU类型
输入位状态显示：对应的输入端子为1时，相应的LED变为绿色
输出位状态显示：对应的输出端子为1时，相应的LED变为绿色
CPU类型选择：点击该区域可以选择仿真所用的CPU类型
模块扩展区：在空白区域点击，可以加载数字和模拟I/O模块
信号输入开关：用于提供仿真需要的外部数字量输入信号
模拟电位器：用于提供0～255连续变化的数字信号
TD200仿真界面：仿真TD200文本显示器（该版本TD200只具有文本显示功能，不支持数据编辑功能）
准备工作
仿真软件不提供源程序的编辑功能，因此必须和STEP7 Micro/Win程序编辑软件配合使用，即在STEP7 Micro/Win中编辑好源程序后，然后加载到仿真程序中执行。

（1）在STEP7 Micro/Win中编辑好梯形图
（2）利用File|Export命令将梯形图程序导出为扩展名为awl的文件，
（3）如果程序中需要数据块，需要将数据块导出为txt文件。

程序仿真
（1）启动仿真程序。

（2）利用Configuration|CPU Type选择合适的CPU类型，如附图2所示。

（仿真软件不同类型的CPU支持的指令略有不同，某些214不支持的仿真指令226可能支持）
附图2 CPU类型的选择
（3）模块扩展（不需要模块扩展的程序该步骤可以省略）
在模块扩展区的空白处点击，弹出模块组态窗口，如附图3所示。

在窗口中列出
了可以在仿真软件中扩展的模块。

选择需要扩展的模块类型后，点击Accept按钮即可。

不同类型CPU可扩展的模块数量是不同的，每一处空白只能添加一种模块。

附图3 模块组态窗口
扩展模块后的仿真软件界面如附图4所示。

附图4 扩展模块后的仿真界面
（4）程序加载
选择仿真程序的Program|Load Program命令，打开加载梯形图程序窗口如附图5所示，仅选择Logic Block（梯形图程序）和Data Block（数据块）。

点击Accept按钮，从文件列表框分别选择awl文件和文本文件（数据块默认的文件格式为dbl文件，可在文件类型选择框中选择txt文件），如附图6所示。

附图5 程序加载窗口
附图6（a）梯形图文件选择
附图6（b）数据块文件选择
加载成功后，在仿真软件中的AWL、KOP和DB1观察窗口中就可以分别观察到加载的语句表程序、梯形图程序和数据块。

附图7 仿真软件的AWL、DB1和KOP观察窗口
（5）点击工具栏按钮，启动仿真。

（6）仿真启动后，利用工具栏中的按钮，启动状态观察窗口。

附图8 状态观察窗口
在Address对应的对话框中，可以添加需要观察的编程元件的地址，在Format 对应的对话框中选择数据显示模式。

点击窗口中的Start按钮后，在Value对应的对话框中可以观察按照指定格式显示的指定编程元件当前数值。

在程序执行过程中，如果编程元件的数据发生变化，Value中的数值将随之改变。

利用状态观察窗口可以非常方便的监控程序的执行情况。

仿真软件应用实例介绍
要求：设计一PLC程序，读出模拟电位器0的当前值，并在TD200文本显示器中显示出来。

梯形图文件
Network 1 // TD200 Demo
LD SM0.1
MOVB 16#80, VB14 //首次扫描，使能第一条显示信息
MOVB 0, MB0 //清除功能键位
Network 2
LD M0.0 //F1键已经按下
MOVB 16#40, VB14 //显示第二条消息
R M0.0, 1 //复位F1键M位
Network 3
LD V14.6 //第二条信息已经显示
MOVB SMB28, AC1 //读模拟电位器0
MOVW AC1, VW108 //在TD200显示模拟电位器0的值
数据块文件
DATA BLOCK
VB0 'TD' //
VB2 16#10 //显示语言为英语，更新速度为尽可能快
VB3 16#B1 //显示模式为40个字符;
VB4 2 //消息条数为2
VB5 16#00 //功能键标志位为 M0.0 - M0.7
VW6 40 //消息起始地址设置为 VB40
VW8 14 //消息使能位的起始地址设置为 VB14
VW10 65535 //全局密码（如果应用密码）
VW12 2 //字符集设置为 Latin 1 (Bold)
//消息 1 消息使能位为 V14.7
VB40 'Welcome Message Press F1 Continue ' //消息1内容
//消息2 消息使能位为V14.6
VB80 'The Slider Number Is' // 消息2内容
VB106 16#0 //不允许编辑；无应答；无密码；
VB107 16#30 //无符号整数；无小数位；
VW108 16#00 //数据嵌入地址及嵌入的的数据
VB110 ' ' //
//END TD200_BLOCK ------------------------------
//DATA PAGE COMMENTS
程序说明：
（1）点击工具栏中的按钮，就可以调出人机接口TD200的仿真界面，如附图9所示。

附图9 TD200仿真界面
（2）程序运行后，在TD200上首先显示欢迎信息“Welcome Message Press F1 Continue”，如附图10所示。

附图10 程序运行截图1
（3）按下F1键后，显示信息“The Slider Number Is 0”
（4）移动模拟电位器0的滑动块，可以观察到TD200上显示的数值随滑动块的移动而变化，且和仿真软件界面上显示的数值一致，如附图11所示。

附图11 程序运行截图2
版本说明：
1.此压缩包里包含 S7_200（西班牙文原版）、S7_200_ING（英文原版）和S7_200汉化版，两个原版文件均来自于此软件的官网，汉化版搜集于网络。

2.初学者使用汉化版比较容易，但汉化版在仿真时会错误显示某些梯形图，绝大多数情况下可能不会影响程序运行，个人建议汉化版使用熟练以后用原版软件。

3.下图表是本软件所支持的指令，“X"表示支持，“NO”表示不支持，“1-1-08”表示在08年1月1日后的版本中支持此指令，例如移位寄存器指令SHRB在08年1月1日之前的版本中不支持，之后的版本均支持此指令。

4.如有问题请浏览官网/canalPLC/
更新说明
3.0版本增加支持高速计数器HDEF、HSC指令，支持高速脉冲输出PLS（包括PTO 和PWM）指令，支持循环指令FOR、NEXT，增加了程序强制功能。

∙详细内容∙相关资源∙补充资源∙用户评论。