通用量具的使用办法
常用量具使用方法
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0.72
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1.3游标卡尺
1.3.3 注意事项:
1.使用前对卡尺的测量面以及工件的预测面进行 清洁,以减少测量误差。 2.为保证量具的精度,小心使用维护,不得作划 线、敲击等其他用途。 3.定期用防锈油擦拭保养。
量爪及深度杆的使用方法与数显卡尺相同。
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2.1
• 3.2外径千分尺 3.2.1简介:外径千分尺通常简称为千分尺,也 是我们最常用的。常见的外形如图所示。 它是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量 面间分隔的距离,进行读数的通用长度测量 工具。
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3.2.2(1/5)
3.2外径千分尺
• 3.2.2使用方法:
(1)选取适当规格的千分尺。
注意避免过多次数的扭动测力装置。
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3.2.2(3/3) 3.2外径千分尺
3. 在测量时的注意点
〈1〉 必须正确地把被测件的测量处,夹在测砧和测 杆内。
〈2〉 在数显千分尺里装有自动断电停显装置,因此 平时是不显示,但一旦旋转微分筒就开始显示。
4. 使用后的处理
〈1〉 在使用后,两测量面要留出间隙(大约 0.5~1mm)并紧锁。
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3.2.2(4/5)
3.2外径千分尺
首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。在图中主轴 刻度是5mm.
然后读取和主轴0刻度基线重合的副轴刻度。在 下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的0.46和0.47 之间位置,因此副轴刻度读作0.465mm。
其测量值就是5+0.465=5.465mm
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3.2.2(5/5) 3.2外径千分尺
各种量具的使用方法
各种量具的使用方法卷尺是应用最广泛的量具,用于测量直线距离及长度。
以下是使用卷尺的步骤:1.准备:将卷尺完全展开,确保卷尺上的标尺清晰可读。
2.初始测量:将卷尺的金属带端点对准要测量的起点位置。
确保卷尺垂直并紧贴测量物体。
3.读取长度:将卷尺朝向测量的方向,读取标尺上与终点位置对齐的数值。
4.保持稳定:保持卷尺的稳定,避免晃动或弯曲,以确保准确测量距离。
游标卡尺是一种精度较高的测量工具,常用于测量外径、内径和深度等尺寸。
以下是使用游标卡尺的步骤:1.准备:确保游标卡尺的刻度清晰且可读,钉夹处于打开状态,游标可移动。
2.测量外径或内径:用一只游标卡尺的外夹钳钳住被测物体的外径,内夹钳钳住内径。
确保卡尺与测量物体的表面垂直,并轻轻旋转卡尺,直到获得最大或最小尺寸。
3.读取尺寸:读取外夹钳和游标之间的尺寸,它们组成游标卡尺的读数。
内径测量时,读取内夹钳和游标之间的尺寸并加上被测物的内径尺寸。
4.测量深度:将卡尺的腿片插入待测的孔洞或凹槽中,固定钳子且碰触到底部。
读取腿片上的深度标记。
千分尺是一种用于精确测量尺寸的工具,通常用于小尺寸物体。
以下是使用千分尺的步骤:1.准备:确保千分尺干净并无灰尘,滚轮和螺纹表清洁且光滑。
2.接触被测物:将螺纹端面轻轻触碰测量物体,确保垂直接触,并不要施加过多的压力。
3.读取螺距:读取螺纹表上刻度所指示的螺距值,为了准确测量,请确保在读取时不再旋转滚轮。
4.读取总值:螺纹表的螺距值加上滚轮的读数,可以得出总的尺寸。
衡器是测量物体重量的量具。
以下是使用衡器的步骤:1.准备:将衡器放置在平稳的台面上,确保衡器水平稳定。
2.调零:将指示器调整至零刻度,以确保没有其他物体在衡器上。
3.放置被测物:将被测量的物体轻轻放在衡盘上,确保与衡器保持平衡。
4.读取重量:读取指示器的数值,这将显示物体的重量。
需要注意的是,使用量具时应避免直接触摸量具部分,以免留下污渍或对其造成损坏。
同时,使用之前需要确保量具的准确性和适用性。
通用量具(千分尺、游标卡尺)管理规定
通用量具(千分尺、游标卡尺)管理规定通用量具(千分尺、游标卡尺)管理规定1 通用量具的使用规定与管理方式1.1 使用前,应先把量具和被测物体的表面进行清洁,以免影响测量精度,同时须检查量具各部件的相互作用是否灵活,紧固螺钉能否起作用等。
1.2 不得用通用量具测量运动中的物体。
1.3 不得用量具代替卡钳在物体上来回拖拉。
1.4 测量物体外径尺寸时,读完数后,切不可从被测物体上猛力抽下器具,否则会使器具的测量面磨损;测量物体内径尺寸时,读完数后,要使量爪沿着孔的中心线方向滑出,防止歪斜。
1.5 质检部建立通用量具的管理台账,记载器具的基本信息,收集有关的资料。
包括:器具的使用说明书和技术指标、器具的维护和验收记录、器具检定记录等。
1.6 质检部根据我司实际情况,制定出通用量具的考核计划,定期对量具的使用性能等方面进行检查,并及时处理故障问题。
1.7 使用者必须认真按照操作规程进行使用,懂得保养维护知识;平时不得随意拆卸,如遇到故障须立即报本部门兼职计量员进行处理。
2 通用量具的标识管理2.1 使用中的量具必须合格,并贴上绿色合格证,不得带故障或无合格证使用;2.2 当器具无法修复须报废时,由计量员进行回收并报质检部经理审批后予以回仓报废;2.3 器具标识由计量室归口管理,当通用量具的标签脱落或不清时,应由计量室查明其检定状态后重新粘贴适当的标签。
3 相关处罚条例3.1 使用者因违反操作规程而造成器具损坏的,在可维修前提下每次扣罚10元;如严重损坏无法修理的,按器具的市场价格对其进行扣罚。
3.2 使用者未按照维护计划进行保养或保养不到位,造成器具脏、乱的,每检查发现一次扣罚相关责任人10元。
3.3 器具非正常损坏,使用者交待不清的,每次扣罚30元。
3.4 私自拆除、故意损坏器具的,应按器具全价进行扣罚。
管理文件版次:A/0。
量具使用方法
量具使用方法量具是我们在生活和工作中经常使用的测量工具,它能够帮助我们准确地测量物体的大小、长度、重量等各种物理参数。
掌握好量具的正确使用方法,不仅能够提高工作效率,还能够保证测量结果的准确性。
下面我们来详细介绍一下量具的使用方法。
首先,我们先来介绍一下常见的量具种类。
常见的量具有卷尺、游标卡尺、千分尺、量角器、称重秤等。
每一种量具在测量不同物体时都有其特定的使用方法和注意事项。
卷尺是我们经常使用的一种量具,它通常用来测量较长物体的长度。
使用卷尺时,我们需要将卷尺完全展开,并将其一端对准被测物体的起始位置,然后轻轻地将卷尺沿着物体移动,直到测量到物体的末端位置。
在读取测量结果时,我们应该从卷尺的刻度开始,找到与物体末端对齐的刻度线,以获取准确的长度。
游标卡尺是一种用于精确测量物体长度、宽度和直径的量具。
使用游标卡尺时,我们需要将被测物体放在卡尺的两个钳爪之间,然后轻轻旋转转轮,直到两个钳爪夹住物体,不再移动为止。
最后,通过读取游标爪上的刻度,我们可以得到物体的尺寸。
千分尺是一种用于测量极小尺寸的量具,具有很高的精度。
使用千分尺时,我们应该注意使用时需要小心,避免对千分尺的误操作,以免损坏量具。
量角器是用来测量角度的量具。
使用量角器时,我们需要将量角器的一条边放在被测角上,然后旋转量角器直到其另一条边与角的两条边对齐。
最后,我们可以读取量角器上的刻度,来获取被测角的准确值。
在使用上述量具时,我们还需要注意以下几个方面。
首先,我们应该保持量具的清洁和干燥。
避免油污、湿气等对量具的影响,以保持量具的精度和寿命。
其次,我们需要正确保管量具。
在使用完量具后,我们应该将其放回原来的存放位置,避免量具受到磕碰或损坏。
最后,我们应该在测量前检查量具的使用状况。
确保量具没有损坏和变形,以免影响测量结果的准确性。
综上所述,掌握量具的正确使用方法对于工作和生活都非常重要。
通过正确使用量具,我们能够提高工作效率,保证测量结果的准确性。
各种量具的使用方法
各种量具的使用方法量具是工具箱中不可或缺的一种工具,用于测量和测绘物体的尺寸、形状、角度等。
常见的量具包括卷尺、游标卡尺、百分表、深度规、角度尺、测量尺等。
以下是各种量具的使用方法。
一、卷尺卷尺是一种最常见的尺具,用途广泛。
它通常有弹簧带轧盘,在使用时只需拉出钢卷尺即可测量。
使用方法如下:1.将卷尺的钢卷拉出到与测量对象接触的位置。
2.用外侧的尺码来对齐测量对象的一个边,读取尺码数值。
3.若有需要,可利用刻度线或白色尺码以进行更精确的测量。
二、游标卡尺游标卡尺是一种高精度测量工具,常用于测量物体的内外径和深度等尺寸。
使用方法如下:1.将游标卡尺的测量腿与测量对象的边缘对齐。
2.旋转定腿,使其与物体接触。
3.读取游标卡尺上游标刻线对应的尺码,并将其与主标尺上尺码进行组合,获取测量结果。
4.注意避免游标之间的变形,要轻轻转动调整螺钉使其宽度最小。
三、百分表百分表是一种测量一维形状和间隙的高精度工具。
使用方法如下:1.将百分表夹持在测量对象的两侧,调整定腿使其表针与测量对象接触。
2.旋转游标盘,观察其指针的移动情况,读取指针所指的刻度。
3.将读数与百分表的最小刻度进行换算,获取测量结果。
四、深度规深度规通常用于测量物体的凹槽或孔洞的深度。
使用方法如下:1.将深度规的触针与测量对象接触,并轻轻按下深度规。
2.观察深度规上指示尺尺码的读数,取读数的负值即为深度。
3.同样,可以利用深度规进行凹槽或孔洞之间的测量,先将触针放在一个特定的深度内,再放在另一个特定深度上,量读两个读数之差即可。
五、角度尺角度尺是一种测量角度的工具。
使用方法如下:1.可以将角度尺直接放置在要测量的角上,观察指针的位置,读取指针所指的刻度。
2.或者可以将角度尺夹持在角上,调整指针使其与角度对齐,观察刻度盘并读取结果。
六、测量尺测量尺是种通用的测量工具,常用于测量线条、边长等。
使用方法如下:1.将测量尺与测量对象接触,并调整位置,保持尺头平行于测量对象的边。
常用量具使用方法
作面与底座工作面相对移动分隔的距离,进行读数的一种测量工具, 可用于直接测量,比较测量和划线。 2、双柱带表高度尺 结构形状见右图
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3组成:双柱带表高度尺主要由尺身、尺框(游标)组成,主尺上有固定 底座、立柱、固定架三个部分,其测量范围有0-300mm、0-500mm等几种; 尺框由指示表、计数器、测量手轮、锁紧手柄、置零键以及划线量爪装 置等组成。 4使用方法: 4.1使用前,用纸巾擦净量爪的测量面和底座,避免有灰尘、铁屑等影 响测量。 4.2置零:松开锁紧手柄,快速转动手轮到被测量工件基准面稍高的位 置,然后缓慢转动手轮使量爪接触面与基准面接触,接着转动指示表表 盘使表针指向零位,最后按下计数器上的置零键,使计数器的读数为零。 4.4完成以上操作后,就可以进行高度测量和划线操作。 4.5测量时,移动尺框使量爪高度稍大于被测工件尺寸,再缓慢转动手轮 使量爪测量面与工件接触。 5读数方法: 5.1如果以基准面为准向上测量,则读数为计数器上面的窗口读数值与指 示表的读数之和。 5.2如果以基准面为准向下测量,则读数为计数器下面的窗口读数值与指 示表的读数之和。
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6.注意事项: 6.1保持双柱带表高度尺清洁、防止碰撞、以免降低测量精度。 6.2搬动双柱带表高度尺应握持底座,禁止抓固定架或立柱,否 则会影响测量精度。 6.3使用完毕后,要降低尺框的高度,但量爪测量接触面与平板 要保持适当的距离,不可低于底座的底面;如果长期不用时, 拆下测量爪,并在尺框和尺身上涂上少量防锈油,防止生锈。
5、千分尺的维护
序号
1
2 3 4 5 6
保养项目
外观
使用方法 相互作用 校对 压线或离线 问题处理
常用量具的使用方法-各种量具的使用方法
常用量具在测量前应把各种量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。
用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度。
量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。
也不要随便放在不稳定的物品上或桌上,免因振动而使量具掉下来损坏。
尤其是带表卡尺等,应平放在专用盒子里。
量具是测量工具,绝对不能作为其他工具的代用品。
例如拿游标卡尺划线,拿百分尺当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。
把量具当玩具,如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的,都是易使量具失去精度的。
正确地使用精密量具使用方法是保证产品质量的重要条件之一。
要保持量具的精度和它工作的可靠性,各种量具除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外,还必须做好量具的维护和保养工作。
常用量具使用方法—各种量具使用方法详解一、游标卡尺:普通游标卡尺数显卡尺游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。
若从背面看,游标是一个整体。
游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。
游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。
尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。
深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。
以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。
量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。
三大类量具使用
C、指针的正确位置(大小针) D、多次推动测杆指针均能回到同一位置 E、径向转动测杆,指针变化不明显
100-500 500-1000
允许温差 ±5℃ ±4℃ ±3℃
杆 ±3 ℃ ±2 ℃ ±2 ℃
等温时间 2小时 3小时 4小时
1000以上
±2℃
±1 ℃ 5小时
(3)千分尺两测量面将与工件接触时,要使用测力装 置,不要转动微分筒,并注意几何形状。 (4)千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相 一致,不要歪斜(注意微分筒棱边与固定套管横刻线 的距离,是否出现压线或离线)。 (5)工件要在静态下测量,不要在工件转动或加工时 测量,否则易使测量面磨损,测杆扭弯,甚至折断。 (6)大规格带表千分尺,应注意百分表的正确装夹( 压表一圈)使用中应注意小指针(即毫米指针的位置 ),并兼顾测量范围是否大于公差范围。 (7)调整尺寸时,要慢慢旋转微分筒,不要握住微分 筒摇动尺架。 (8)应在工件上不同位置、不同方向进行测量,每个 测量点位置应固定。
丝杆使用中不均匀磨损,测量面平面性不好,测量 面平行性不好,丝杆轴向窜动,径向摆动,测力过大 过小等。 (5)现场应检验:零位、转动是否灵活、微分筒压线 离线是否符合要求(压5离10)、尺身是否变形。
四、表类量具
1、种类:
内径百分表;百分表;杠杆百分表;百分表内卡规 等。
2、百分表的工作原理:
是将测杆的直线位移经过齿条齿轮传动,转变为指 针的角位移。
一、通用量具的正确使用
量具的正确选用必须既考虑生产的需要,又考虑经济 问题,使其合理的反映工件的实际尺寸,若选用精度太低 的量具,会使测量结果产生过大的误差,使一些合格品误 认为废品,或使一些废品认为合格品,给生产带来混乱, 使经济遭受损失,如使用的量具精度偏高,虽然测量极限 误差减小,测出数值与实际尺寸较接近,这样会使允许的 生产公差增大,从而有利于加工,但是过分的使用高精度 的量具将增加测量费用,提高成本,另一方面,高精度量 具的放大比较高,对外界条件要求较高,因此用它测量低 精度的工件常常会发现指示值不稳定,有时甚至使量具丧 失精度,因此,要根据被测工件的精度来决定所选用的量 具。
量具的使用方法和测量方法
量具的使用方法和测量方法量具是工程施工和制造过程中常用的测量工具,它能够准确地测量长度、角度、直径等物理量,是保证产品质量和工程精度的重要工具。
本文将介绍一些常见的量具的使用方法和测量方法,以帮助大家正确、有效地使用量具。
首先,我们来介绍一些常见的量具,包括卷尺、游标卡尺、千分尺、量规等。
这些量具在工程施工和制造过程中都有着重要的作用,因此我们需要了解它们的使用方法和测量方法。
卷尺是最为常见的量具之一,它通常用于测量长度。
在使用卷尺时,我们需要将卷尺的起点对准被测长度的起点,然后沿着被测长度拉直卷尺,确保卷尺与被测长度完全贴合,最后读取卷尺上的刻度值即可得到准确的长度测量结果。
游标卡尺是一种精密的测量工具,它可以用于测量长度、直径、深度等。
在使用游标卡尺时,我们需要将被测物体放置在游标卡尺的测量口中,然后轻轻移动游标卡尺,直到游标卡尺的两个刀口完全贴合在被测物体上,最后读取游标卡尺上的刻度值即可得到准确的测量结果。
千分尺是一种用于精密测量的量具,它通常用于测量小于毫米的长度。
在使用千分尺时,我们需要将被测物体放置在千分尺的测量口中,然后轻轻旋转千分尺的刻度盘,直到刻度盘上的刻度线与被测物体完全贴合,最后读取刻度盘上的刻度值即可得到准确的测量结果。
量规是一种用于测量直径、宽度、深度等的量具,它通常由两个可移动的刀口组成。
在使用量规时,我们需要将量规的两个刀口放置在被测物体上,然后轻轻移动量规,直到两个刀口完全贴合在被测物体上,最后读取量规上的刻度值即可得到准确的测量结果。
除了以上介绍的量具外,还有一些其他常见的量具,如卡尺、游标尺、深度尺等,它们都有着各自特定的使用方法和测量方法,需要根据具体情况进行操作。
总的来说,正确使用量具的方法和技巧对于保证产品质量和工程精度至关重要。
通过本文的介绍,希望能够帮助大家更加准确、有效地使用量具,提高工作效率和产品质量。
常用量具使用方法与要求
常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1.直尺的使用方法与要求1.1 使用方法:- 将直尺与被测物接触,并垂直于被测物表面放置。
- 观察直尺上的刻度,并进行读数。
1.2 使用要求:- 直尺应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查直尺的刻度是否完整且准确。
2.卷尺的使用方法与要求2.1 使用方法:- 将卷尺与被测物接触,并保持拉直状态。
- 观察卷尺上的刻度,并进行读数。
2.2 使用要求:- 卷尺应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查卷尺是否处于正常状态。
3.千分尺的使用方法与要求3.1 使用方法:- 将千分尺与被测物接触,并进行压紧。
- 观察千分尺上的刻度,并进行读数。
3.2 使用要求:- 千分尺应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查千分尺的零位是否对准。
4.游标卡尺的使用方法与要求4.1 使用方法:- 将游标卡尺与被测物接触,并进行压紧。
- 观察游标卡尺上的刻度,并进行读数。
4.2 使用要求:- 游标卡尺应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查游标卡尺的零位是否对准。
5.量规的使用方法与要求5.1 使用方法:- 将量规与被测物接触,并进行调整。
- 观察量规上的刻度,并进行读数。
5.2 使用要求:- 量规应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查量规的测量面是否平整。
6.线规的使用方法与要求6.1 使用方法:- 将线规与被测物接触,并观察端点的对准情况。
- 观察线规上的刻度,并进行读数。
6.2 使用要求:- 线规应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查线规的测量面是否平整。
7.量规的校准和维护7.1 校准方法:- 将量规送至专业机构进行校准。
7.2 维护要求:- 定期清洁量规,确保刻度的清晰度。
- 避免剧烈碰撞或摔落,以防刻度损坏。
附件:本文档附带的量具使用示例图片。
法律名词及注释:- 直尺:指一种平直的边缘上刻有刻度的量具,用于测量长度或直角。
常用量具使用方法
常用量具使用方法量具是一种用于测量和测量物理量的工具。
它们通常用于工程和科学领域的实验室和制造工业中,以确保精确和一致的测量结果。
常用的量具包括卷尺、游标卡尺、螺纹规、千分尺等。
以下是一些常用量具的使用方法的简要介绍。
1.卷尺卷尺是一种测量直线距离的工具。
它通常具有一个带有刻度的可卷起的钢带。
使用卷尺的方法是:将钢带拉直,紧贴物体的表面,然后阅读刻度线上与钢带相对应的数值。
2.游标卡尺游标卡尺是一种可以更精确测量长度的工具。
它由一个固定的下部和一个可滑动的上部组成,上部有一个游标来指示测量值。
使用游标卡尺的方法是:将下部端子放在物体的一端,并逐渐滑动上部直到与物体的另一端接触,读取游标指示的数值。
3.螺纹规螺纹规是一种用于测量螺纹的工具。
它通常具有一组内外测量爪,用于确定螺纹的直径和螺距。
使用螺纹规的方法是:将爪置于螺纹上,并逐渐旋转螺纹规,直到爪与螺纹匹配为止。
然后读取刻度线上与爪对齐的数值。
4.千分尺千分尺是一种高精度测量长度的工具。
它通常由一个用于移动量程的主尺和一个用于精细调整的滚动轮组成。
使用千分尺的方法是:将尺的测量面放在物体上,并使用滚动轮将测量面轻轻推入物体,直到感觉到轻微阻力。
然后读取主尺上与滚动轮对齐的数值。
5.表示量具表示量具是一种用于测量较小物体尺寸的工具。
它们通常由两个或多个可移动的爪组成,可以确定物体的直径、厚度或间隙。
使用这些量具的方法是:将爪置于被测量物体的两个端点,然后读取刻度线上与爪对齐的数值。
除了以上几种常用量具外,还有一些其他的量具,如角度尺、深度尺、测量卡、塞规、圆柱规等。
每种量具都有不同的测量方法和使用技巧。
在使用量具时-使用前,请确保量具的刻度和刻度线清晰可读,并进行必要的清洁和校准。
-谨慎操作,确保量具没有磨损或损坏,并且正确使用正确的量具进行测量。
-尽可能避免量具的超过其额定测量范围,以免引起不准确的测量结果。
-对于需要测量的物体,请始终使用平稳且有稳定的测量环境,以确保准确和一致的测量结果。
通用的测绘量具及测量零件尺寸的方法
常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法1. 测量零件尺寸时常用的测量工具测量尺寸常用量具有:钢板尺、外卡钳和内卡钳。
测量较精确的尺寸,则用游标卡尺,如图1-3所示。
2. 常用的测量方法(1) 测量长度尺寸的方法一般可用钢板尺或游标卡尺直接测量,如图 1-4所示。
(2) 测量回转面直径尺寸的方法用内卡钳测量内径,外卡钳测量外径。
测量时,要把内、外卡钳上下、前后移动,测得最大值为其直径尺寸,测量值要在钢板尺上读出。
遇到精确的表面,可用游标卡尺测量,方法与用内外卡钳相同,如图 1-5 a、b、c、d 所示。
(3) 测量壁厚尺寸一般可用钢板尺直接测量,若不能直接测出,可用外卡钳与钢板尺组合,间接测出壁厚,如图1-6所示。
(4) 测量中心高利用钢板尺和内卡钳可测出孔的中心高,如图 1-7 所示。
也可用游标卡尺测量中心高。
(5) 测量孔中心距可用内卡钳、外卡钳或游标卡尺测量,如图 1-8 所示。
(6) 测量圆角一般可用圆角规测量,如图 1-9 是一组圆角规,每组圆角规有很多片,一半测量外圆角,一半侧量内圆角,每一片标着圆角半径的数值。
测量时,只要在圆角规中找到与零件被测部分的形状完全吻合的一片,就可以从片上得知圆角半径的大小。
(7) 测量螺纹测量螺纹需要测出螺纹的直径和螺距。
螺纹的旋向和线数可直接观察。
对于外螺纹,可测量外径和螺距,对于内螺纹可测量内径和螺距。
测螺距可用螺纹规测量,螺纹规是由一组带牙的钢片组成,如图 1-10所示,每片的螺距都标有数值,只要在螺纹规上找到一片与被测螺纹的牙型完全吻合,从该片上就得知被测螺纹的螺距大小。
然后把测得的螺距和内、外径的数值与螺纹标准核对,选取与其相近的标准值。
《画法几何及机械制图》零件测绘实验教程一、课程所属类型及服务专业课程属于技术基础课,服务机械类各专业。
二、实验的目的和要求1实验目的:通过对轴、盘盖、箱体三类零件的测绘以及对减速箱拆卸,了解零件测绘的一般步骤,掌握其测绘的常用方法,熟悉量具的选用和使用。
测量工具使用规范
测量工具使用规范一、天平1、把天平放在水平台上,把游码放在标尺左端的零刻线。
2、调节横梁左右端的平衡螺母,使指针指在分度盘的中线处,这时横梁平衡。
3、把被测物体放在左盘里,用镊子向右盘里加减砝码,并调节游码在标尺上的位置,直到横梁恢复平衡。
4、读数时砝码重量+游码所移刻度重量为物体重量。
二、磅秤1、把磅秤放在一处比较平整的地方,把游码放在标尺左端的零刻线。
2、调节横梁左右端的平衡螺母,是横梁平衡。
3、把被测物体放在磅秤平台上,加减砝码并调节游码在标尺上位置,直到横梁恢复平稳4、读数时,砝码重量加游码所移刻度重量即为物体重量。
三、游标卡尺(一)使用游标卡尺应注意下列各点:1、为了使测量工作准确和避免不必要的损坏,在测量前必须对游标卡尺加以检查。
首先应将爪间的赃物、灰尘和油污等擦干净,检查两个量爪的测量平面或测量刃口是否平直,在密合处应没有显著的间隙和漏光,同时主尺和游标尺的零位刻线应相互对准。
2、工件的被测面应擦干净,并检查表面有无毛刺,损伤等缺陷,以免刮伤游标卡尺的测量表面或测量刃口,以影响测量的结果。
3、移动滑动游标框时要自如,不应该有过紧或过松,也不能有晃动现象,如果用固定螺钉来固定游标卡尺的读数有变化时,表明游标卡尺已经不准确了,不能再使用,在移动活动量爪前不要忘记松开固定螺钉。
4、不要在光线不好的地方进行测量,同时测量时周围环境不要温度太高以影响测量精度。
5、在游标卡尺上读数时,应把游标卡尺水平的拿着朝亮光的方向,以免由于视线的歪斜而引起的读数的误差,最好在工件的同一位置多测量几次,取其平均数。
(二)维护与保养1、绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当作螺丝扳手用,或把量爪的尖端用做划线的工具或圆规。
2、游标卡尺受到损伤后,或者发现量爪的测量面和主尺等表面上有不平、毛刺、弯曲和变形等情况,绝对不允许用手锤、锉刀等粗苯的工具自行修理,应报请计量管理员请计量检定所检修,合格后方能继续使用。
3、游标卡尺不要放在强磁场的附近,以免使游标卡尺感受磁性,4、应当注意游标卡尺平放,尤其是大尺寸的游标卡尺,如果随便放在不平的地方,会使主尺造成弯曲变形,不要把游标卡尺和其他工具混放在一起,或在工具箱内随意丢放。
通用量具的使用方法
高度规简图
归零键 刻度盘
紧固螺钉 滑动手柄
上计数器下计数器划线刀刃 Nhomakorabea底座
• 3.高度规的操作步骤
3.1调零 松开固定螺钉,转动手柄,使高度规划线刀刃 向下运动,至贴紧划线平台,调节表盘使指针与零位对齐, 再按上下表盘归零键归零.
3.2划线或测量 3.2.1调节转动手柄,使划线刀刃前端高于被测量工件, 然后降下高度,使划线前端紧贴在被测工件上端,不能用 大力转动手柄.力道要与归零时的力一样. 3.2.2划线 转动手柄使划线前端达到规定的尺寸高度, 调节固定螺钉,用手推动高度规底座在工件位置划线. 3.3读数 整数从上下计数器中读取.小数从刻度盘中 读取.
5.卡尺的保养项目
A.是否在有效期內. B.齒輪傳動是否順暢 C.量尺內(深度槽)是否清潔 D.刻度盤指針是否歸零 E.是否妥善保存. F.电子卡尺不能喷防锈油,关掉电源可 用酒精擦拭.
第二节 高度规
• 1.高度规的概述
高度规是用来专门测量高度或划线的量具. 2.高度规的简图(如下图) 2.1上计数器与下计数器的区别 2.1.1上计数器通常是测量基准是在下面,测量时划 线刀刃是从低到高,刻度盘的指针是顺时针旋转. 2.1.2下计数器通常是测量基准是在一高度,测量时 划线刀刃是从高到低,刻度盘的指针是逆时针旋转.
3。工件夹持方式要适当。 4。切不可在机器开动时应用量规量测。 5。切不可将量规强行推入工件中或夹于虎钳上使用。 6。不可任意敲击或乱丢放。 7。特定量规之使用有一定方法及步骤,应遵照使用。
• 4-3使用后注意事项
1。使用后应擦拭干净,注意量面有无碰伤痕。 2。量规如需每日使用,或短期存放,应擦拭清洁, 涂上轻防锈油分别存于保护盒内。
第二章 仪器设备之管理
通用量具使用方法培训教材
五 分厘卡的使用方法
分厘卡使用得是否正确,对保持精密量具的精度和保证产品质量的 影响很大,指导人员和实际作业者必须重视量具的正确使用,使测量技 术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。 使用分厘卡测量零件尺寸时,必须注意下列几点: (1)使用前,应把分厘卡的两个测砧面揩干净,转动测力装置,使两 测砧面接触(若测量上限大于25mm时,在两测砧面之间放入校对量杆 或相应尺寸的量块),接触面上应没有间隙和漏光现象,同时微分筒和 固定套简要对准零位 。 (2)转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没 有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象,应送计量站及时 检修。 (3)测量前,应把零件的被测量表面清理干净,以免有脏物存在时影 响测量精度。绝对不允许用分厘卡测量带有研磨剂的表面,以免损伤测 量面的精度。用分厘卡测量表面粗糙的零件亦是错误的,这样易使测面 过早磨损。
2-4介绍二个常用的国家检定规程:
通用卡尺:国家计量检定规程JJG30-2002 分厘卡:国家计量检定规程JJG21-95
第三章 通用量具的使用方法
第一节 卡尺 一.常用卡尺的概述 卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、 精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量 零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等, 应用范围很广。 二.按结构形式分为:1.游标卡尺 2.电子数显卡尺 3.带表卡尺
正确 错误
5 用卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用 压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压 力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力 作用下产生弹性变形,使测量得的尺寸不准确(外 尺寸小于实际尺寸,内尺寸大于实际尺寸)。生弹 性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际 尺寸,内尺寸大于实际尺寸)。 6 为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在 零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长 零件,则应当在全长的各个部位进行测量,务使获 得一个比较正确的测量结果。
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4.量规之使用与保养 欲完成精确之量测工作,对量具要深加注意
,以作合理之使用与良好之保养.倘因使用不 当,则必增加误差;保养不良,则必损伤精度, 不但减少其使用寿命,甚至还可能影响产品 品质.使用前后注意事项分述如下:
4-1.使用前注意事项 1.工作物表面不得有毛发、油污及渣屑等杂物.
2.量规应清洁擦干净,量面无腐蚀与碰击等痕迹.
高度规简图
归零键 刻度盘
紧固螺钉 滑动手柄
上计数器
下计数器
划线刀刃
底座
• 3.高度规的操作步骤
3.1调零 松开固定螺钉,转动手柄,使高度规划线刀刃 向下运动,至贴紧划线平台,调节表盘使指针与零位对齐, 再按上下表盘归零键归零.
3.2划线或测量 3.2.1调节转动手柄,使划线刀刃前端高于被测量工件, 然后降下高度,使划线前端紧贴在被测工件上端,不能用 大力转动手柄.力道要与归零时的力一样. 3.2.2划线 转动手柄使划线前端达到规定的尺寸高度, 调节固定螺钉,用手推动高度规底座在工件位置划线. 3.3读数 整数从上下计数器中读取.小数从刻度盘中 读取.
3.要有定期(有效)校验标识,必要时在使用前查验 一次.
4.量规应整齐分别排列于适当的地方,不可重叠放
置,并应作适当保养,保持清洁.
• 4-2 使用时注意事项 1。量规与工作物均宜放正,不可偏斜,并避免手触
及测量面。
2。测量压力应适当,使用一般量具时,仅需半磅至 二磅之压力即可相当于铅笔写字时之压力。
3。工件夹持方式要适当。 4。切不可在机器开动时应用量规量测。 5。切不可将量规强行推入工件中或夹于虎钳上使用。 6。不可任意敲击或乱丢放。 7。特定量规之使用有一定方法及步骤,应遵照使用。
• 4-3使用后注意事项
1。使用后应擦拭干净,注意量面有无碰伤痕。 2。量规如需每日使用,或短期存放,应擦拭清洁, 涂上轻防锈油分别存于保护盒内。
3.影响量测精度之因素 1.量测时之环境影响:如温度、湿度、光线明暗等. 2.量测时量器本身之影响:灵敏度发生故障,精度面受损 伤,内部生锈、装置不良等.
3.量测人员技术之影响:如保养不良、量测压力不 当 待测 件夹持方式不对,观察姿态不正确,及读数 错误等. 4.选用不当量器之影响:检校不同之量器或工作,应 用不同精度之量器,一般依被检校者之精度选用适 当量器,量测器之精度必须是被量测器精度之十倍. 5.被量测件本身之影响:量测面有油污秽质,受热受 压变形,精度面受损等. 6.其他偶然性之影响:如突然日光射入量器,或发生 极大振 动或由人体之辐射热影响等.
3。如不需经常使用或较长期储存,应先清洁再涂上 防锈油,放于干燥处储存。
4。保管人员应定期检视保养收存储情况。 5。实施定期校验及记录。
• 4-4 一般注意事项
1。不可将量规当作敲击工具,并防止跌落, 以免损坏。
2。不可用粗布硬质擦拭量规之量面,以免损 其精度。
3。量规之量面及刻度须保持良好。
4。量规之装配、拆卸、调整及修理等工作, 不可擅自施行,应请量规管理单位办理。
第二章 仪器设备之管理
• 1.量规仪器的概念
凡直接或间接从事量测,分析.校正.检验.测试等作业的设备统称.
分类 1.量规(样板)类: 如样圈、螺纹样板等. 2.机械量测仪器类: 如游标尺、孔径规、及量表等. 3.电量量测仪器类: 如电流表、电压表等. 4.电子量测仪器类: 如信号产生器、高频率表等. 5.度量衡器具类: 如尺、秤类、量器等. 6.其他检测试验设备: 如拉力试验机、硬度机、投影机等.
第二节 高度规
• 1.高度规的概述
高度规是用来专门测量高度或划线的量具. 2.高度规的简图(如下图) 2.1上计数器与下计数器的区别 2.1.1上计数器通常是测量基准是在下面,测量时划 线刀刃是从低到高,刻度盘的指针是顺时针旋转. 2.1.2下计数器通常是测量基准是在一高度,测量时 划线刀刃是从高到低,刻度盘的指针是逆时针旋转.
时卡尺测量面要与工件的被测量垂直或平行. • 4.3读数方法: • 4.3.1游标卡尺和带表卡尺的读数,整数部分从主尺(主
刻度)上读取,小数部分之读数从副尺(次刻度)上读取. • 4.3.2数显卡尺直接在数字显示器中读取.
5.卡尺的保养项目
A.是否在有效期內. B.齒輪傳動是否順暢 C.量尺內(深度槽)是否清潔 D.刻度盤指針是否歸零 E.是否妥善保存. F.电子卡尺不能喷防锈油,关掉电源可 用酒精擦拭.
• 2-2 用途分类
– 1.分析仪器: 如显微镜、分光仪等. – 2.测试仪器: 如硬度试验机、压缩试验机等. – 3.制备装置: 如车床、研磨器等. – 4. 量测仪器: 如测微计、游标尺等. – 5.侦测装置: 如压力计、流量计等.
• 2-3 以性质分类
1.标准件: 如块规、砝码等. 2.仪器: 游标卡尺、天平、扭力计等.
第三章 通用量具的使用方法
第一节 卡尺
1.常用卡尺的概述 通用卡尺是用来测量外尺寸,盲孔,阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的量具.
2.按结构形式分为:游标卡尺 电子数显卡尺 带表卡尺 深度游标卡尺 电子数显深度卡尺.
• 3.各常用卡尺基本结构简图
3.1我们常用的几种卡尺有: 游标卡尺 带表卡尺 数显卡尺 深度卡尺
通用量具使用方法培训教材
主编单位:品保\测量室 主编人员:
第一章 量规/仪器管理之重要性
▪ 1-1 各企业的生产部门对自己所制造出来的产品 之尺寸测量或性能试验之确定。
▪ 1-2 各种产品在开发/研究或造过程中之各种测
验与检查之可靠性。
▪ 1-3 无论生产量之多寡或零件之大小都需使用。 ▪ 1-4 制品之品质保证与信赖度提高。 ▪ 1-5 产品之成本考量。 ▪ 1-6 公司之财产。 ▪ 1-7 避免双方买卖的纠纷(交易证明用) ▪ 1-8 量测标准对现代社会之影响。
游标卡尺的结构
四用带表卡尺结构
电子数显卡尺结构
刀口内量爪 尺框 紧固螺钉
尺身
深度测量杆
外量爪
主标尺
深度测量面
4.卡尺的操作步骤
• 4.1归零位 移动尺框使两外测量面接触,此时指针应与 表盘上方的零刻度线重合,如未重合,松开表圈下方的 紧固螺钉,转动表圈使之对齐,然后拧紧紧固螺钉.
• 4.2测量:可进行外径,内径,台阶,深度四种尺寸测量. • 4.2.1测量时卡尺及工作件均宜放正,不可偏斜,使用