SG40A成槽机安装及拆卸方案
起重设备安装和拆卸施工方案实用优质文档
起重设备安装和拆卸施工方案实用优质文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）目录一．编制依据 (1)二．工程概况 (1)2.1 项目概况 (1)2.2 塔吊布设 (1)三．塔吊主要参数及整机外形尺寸 (7)3.1 塔吊主要参数 (7)3.1.1 QTZ80（5610Y-6）主要参数 (7)3.1.2 QTZ100（6813Y-8）主要参数 (8)3.1.3 QTZ80（5610Y-6）起重性能表 (8)3.1.4 QTZ80（5610Y-6）起重性能表 (10)3.2 塔吊外形尺寸 (13)3.2.1 QTZ80（5610Y-6）外形尺寸 (13)3.2.2 QTZ100（6813Y-8）外形尺寸 (14)四．塔吊安装 (14)4.1 塔吊安装顺序 (14)4.2 安装拆卸前的准备 (15)4.3 安装前的检查 (15)4.4 立塔的注意事项 (15)4.5 塔吊总体布置 (18)4.6 固定基础及平衡重 (18)4.6.1 QTZ80的固定基础及平衡重 (18)4.6.2 QTZ100的固定基础及平衡重 (23)4.7 塔机安装 (26)塔机的安装 (27)4.7.2 安装塔身节 (27)4.7.3 吊装爬升架 (33)4.7.4 安装回转总成 (35)4.7.5 安装塔帽 (37)4.7.6 平衡臂安装 (38)4.7.7 安装司机室 (40)4.7.8 安装起重臂总成 (41)4.7.9 安装剩余平衡重 (45)4.7.10 绕绳系统 (45)4.7.11 接电源及试运转 (45)五．拆卸辅助设备的型号、性能 (46)六．电源的设置 (47)七．施工人员配置 (47)八、重大危险源和安全技术措施 (48)8.1 一般安全措施 (48)8.2 具体安全措施 (49)8.2.1 施工准备 (49)8.2.2 钢结构件矫正、拼装 (49)8.3 吊装作业 (49)8.4 电气类防护措施 (50)九、应急救援预案 (50)9.1 可能发生的事故类型和危害程度分析 (50)9.2 组织机构及职责 (50)9.3 预防与预警 (51)9.4 应急处置 (52)9.5 应急物资与装备保障 (53)一．编制依据二．工程概况2.1 项目概况2.2 塔吊布设本工程综合考虑施工现场垂直运输需求及满足经济合理性需求，施工现场总计布设6台塔吊，5台QTZ80（1#、2#、5#、6#、7#塔吊）臂长56m,1台QTZ100（3#塔吊）臂长65m。
门式起重机安装、拆卸方案
门式起重机安装、拆卸方案一、工程概况本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。
二、施工技术依据本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。
三、管理人员和职责人员职务职责吴贵洪安全员现场安全王克群施工队长现场施工薛新胜质管主任现场检测胡乐乐工程师机械电气四、安全措施1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。
2.施工人员必须持有上岗证。
工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。
4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。
遇有雷雨时，应停止电焊工作。
5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。
6.高空作业必须小心施工，系好安全带。
7.架设现场要严格统一指挥。
在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。
8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。
劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。
9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。
10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。
11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。
成槽机安全操作规程(正式版)
成槽机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________成槽机安全操作规程1.抓斗操作人员须身体健康, 无妨碍从事工作的疾病或生理缺陷, 应经过专业培训, 并经考试合格后方可上岗操作。
2.工作时, 操作人员必须集中精力, 严禁疲劳、酒后操作。
驾驶室内不得放置妨碍操作的物品。
操作时禁止吸烟。
3.抓斗装拆过程中, 必须严格按照使用说明书中规定的程序进行。
启动前应检查各指示器显示正常, 冷却水、燃油机油、液压油及各运转部位油量符合要求, 连接部位紧固牢靠, 各类仪表指示正常。
4.抓斗行车速度必须依据路面及斗体摆动情况确定, 严禁抓斗大幅度摆动, 斗体齿尖应尽量贴近地面。
5.主机停放处应平整、硬实, 保持车身基本处于水平、安全状态。
作业时主机履带应与施工槽孔轴线平行, 不得有履带翘动现象。
回转作业半径范围内应无障碍物。
6.作业前, 操作人员应详细了解槽孔孔斜、深度及地层等情况, 确认抓斗施工的可行性。
桅杆限位保护装置, 不得随意拆掉。
禁止盲目施工, 禁止冒险作业, 禁止强行冲抓。
7.抓斗入槽时应缓慢、平稳, 防止砸坏导向槽并确保抓斗安全。
槽内泥浆液面不得低于导墙顶高程以下0.5m, 如遇大量漏浆时, 应立即停止作业并将主机撤离槽孔。
8.钢丝绳抓斗重锤作业时, 应先将重锤放至槽孔底, 拉直钢丝绳并在绳上做标记。
冲击制动要依绳上标记为准, 严禁过早制动使重锤打空而损伤主机。
9.液压系统的压力调整要严格按照说明书中的方法和规定执行, 不得随意调整数值, 一经调好应锁紧螺母, 严禁乱拧各种液压阀手柄。
10.作业时, 斗体、重锤应加保护绳索。
应随时防止卷筒上钢丝绳乱绳或断裂。
钢丝绳乱绳或断裂时应立即停止作业, 及时重排或更换。
11.抓斗拆卸运输过程中, 斗体应处于全开位置, 使活塞杆缩进油缸内, 以保证油缸不受损伤。
SG40A成槽机安装及拆卸方案
SG40A成槽机安装及拆卸方案新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘商业和办公项目SG-40A液压成槽机安装、拆除专项方案编制人：审核人：审批人：上海丽磊机械租赁有限公司2016年3月目录1、概况介绍 (5)2、编制依据 (5)3、施工准备 (5)4、施工工序和方法 (6)5、质量标准 (6)6、安全环境技术措施 (6)7、工器具及人员 (8)SG-40A液压成槽机安装、拆除方案1、概况介绍SG-40A液压成槽机根据工程需要，需在新华路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘商业和办公项目进行拆装。
现编制拆装方案如下。
2、编制依据2.1. SG-40A液压成槽机资料2.2《起重机械安全规程》 GB 6067-85；2.3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；2.4《手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》GB 3787-20063、施工准备3.1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
3.2. 由起重工将SG-40A成槽机带到专用拍子上。
3.3. 清理平整一块宽10m，长20m的拆车场地，并将履带方向调整至垂直桅杆放落方向。
3.4. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图4.2桅杆放落程序4.2.1.将抓斗降至地面，慢慢放落桅杆。
期间要注意，桅杆不碰上驾驶室。
4.3. 拆除程序 4.3.1.将抓斗降至地面。
4.3.2.将桅杆降至地面。
4.3.3.从抓斗上拆下液压胶管和电缆，并把它们绕到胶管绞盘上。
4.3.4.从桅杆连接点上拆下钢丝绳街头。
4.3.5.从钢丝绳接头上拆除钢丝绳并把钢丝绳绕到卷扬机上。
4.3.6.拆桅杆。
5、质量标准5.1 《机械设备安装工程施工及验收规范》。
GB 50231-98；6、安全环境技术措施6.1、危险/危害因素及控制措施一览表6.2、环境因素及控制措施一览表6.3、安全文明施工措施6.3.1.拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。
成槽机安装方案
成槽机安装方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H------------项目成槽机安装方案编制人：审核人：审定人：编制日期：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织机构 (2)四、设备简况 (3)五、安装所需工具 (3)六、安全技术措施 (3)七、组装步骤 (4)八、设备维护使用 (4)九、危险因素及控制措施 (4)十、应急救援 (5)成槽机安装安全方案一、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20122、《液压成槽机使用说明书》3、GB5082-85《起重吊运指挥信号》二、工程概况工程名称：工程地点：设计单位：本项目主要工程项目内容为：三、组织机构五、安装所需工具六、安全技术措施1、安装场地必须有足够的容机距离，且场地必须满足设备安装需要的承载力。
2、设备操作手必须持证上岗。
由专人指挥安装作业。
3、所有作业人员到作业现场必须正确佩戴安全帽等安全防护用品。
登高作业必须系好安全带。
严禁酒后作业。
4、安装作业必须在白天进行，特殊情况夜间施工时必须保证充足照明。
七、组装步骤1、将天车与桅杆通过销子连接。
2、下桅杆与主机连接。
3、安装液压油管。
4、放出钢丝绳与抓斗滑轮连接。
5、检查钢丝绳磨损情况，其后穿吊钩，同时做好设备润滑保养。
6、起拔杆。
在统一指挥下起拔杆，起升至30度时，检查钢丝绳及设备构件的连接和受力情况。
确认无异常后，再继续起拔到指定位置。
7、安装完毕后要进行试运行，确认无误后再开始施工。
八、设备维护使用1、设备运行过程中应按照使用说明书的要求定期维护和保养设备。
2、发现异常必须立即停机检修，不得是设备“带病”作业。
3、加强负压设备、电路等重点部位的检查，不得负压、带电维修设备。
九、危险因素及控制措施十、应急救援（一）应急计划的建立1、危险源的风险评估项目经理部施工场区危险源的风险评估，应依据施工场区周边的具体实际情况，施工场区内建筑物的总平面分布及施工特点，施工方案及组织设计的要求，文明施工、安全生产技术措施的要求，施工项目的内容和规模等，科学地评估出几种可能发生的事故及影响度。
建筑机械安装拆卸方案
建筑机械安装拆卸方案建筑机械安装拆卸方案一、工程概况本次施工项目为一座多层建筑的机械设备安装与拆卸工程。
该项目位于XX市，占地面积XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
本次施工的机械设备包括空调系统、电梯、输送设备等。
二、安装方案1. 资源准备在机械设备安装前，需准备好相应的资源，包括机械设备、工具、材料等。
根据具体设备安装要求，选择合适的设备和工具，并进行验收和储存，以确保安装质量。
2. 安装顺序根据机械设备的特性和安装要求，确定安装的顺序。
通常情况下，应先安装主要设备，如电梯和空调系统，再安装次要设备，如输送设备。
3. 安装方法根据不同设备的要求，采用不同的安装方法。
电梯的安装需遵循相关规范，如先安装电梯轨道和井道，再安装电梯机房和控制系统。
空调系统的安装则需确定合适的位置，并进行管道和电缆的敷设和连接。
4. 安装过程中的安全措施在机械设备的安装过程中，要注意安全。
施工期间，需设置警示标志和安全护栏，预防人员误入施工区域。
同时，施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并接受安全培训，确保施工过程中没有人员伤亡事故。
三、拆卸方案1. 材料准备在机械设备拆卸前，需准备好相应的材料和工具，包括拆卸工具、防护设备等。
2. 拆卸顺序根据机械设备的组成结构和拆卸要求，确定拆卸的顺序。
一般情况下，需先拆卸次要设备，如输送设备，再拆卸主要设备，如电梯和空调系统。
3. 拆卸方法根据不同设备的要求，采用不同的拆卸方法。
拆卸过程中，应先拆卸附件和连接件，再拆卸设备本体。
同时，要注意避免设备受损，采取相应的防护措施，如使用软垫和吊装工具。
4. 拆卸过程中的安全措施在机械设备的拆卸过程中，同样要注重安全。
拆卸期间，需设置警示标志和安全护栏，确保拆卸作业区域的安全。
施工人员同样要佩戴相应的防护设备，并遵守相关操作规范，以确保施工过程中没有人员伤亡事故。
以上为建筑机械设备安装拆卸方案，通过合理的安装和拆卸顺序、方法和安全措施，可以保证机械设备的安装质量和工程的安全性。
地连墙导墙施工方案
地下连续墙导墙施工方案一、编制说明地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，同时，导墙还是维护上部土体稳定,防止土体坍落的重要措施。
在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、成槽机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。
二、编制依据铁道部第三勘查设计院截止到目前的设计图纸。
适用于本施工方案的相关规范如下：本工程主要为地下结构,基坑深约21m，支护结构采用地下连续墙形式,地连墙深60m,T 型段深45m。
由于本工程地质条件不好，属于典型的软弱土地基，为保证地连墙的质量,本工程采用“”型的导墙,导墙顶标高高于临时道路路面100mm,导墙高2m，下方宽度为800mm。
底板及侧壁厚度为200mm,顶板厚度为250mm。
内部钢筋竖向为二级16＠200mm，水平钢筋为二级12@200mm。
为了保证地下连续墙成槽机的顺利施工,顺直段导墙间距为1050mm，突出段导墙间距为1080mm。
因为成槽机型号为SG40A，该机械抓斗张开后口径为3000mm,为了保证该机械的顺利施工，地下连续墙突出段的尺寸必须由1800mm改为2000mm。
详见“地下连续墙及导墙与轴线尺寸关系图”。
四、导墙施工1、施工流程2、施工前准备（1）技术准备1）熟悉图纸,根据图纸要求编制相应的方案和技术交底.2）各个岗位的施工人员均已到位，并经过安全、技术的教育.3）根据现场施工条件和施工能力等因素，暂定每40m为一施工流水段。
4）进行材料、机械及人员的准备工作.5）根据导墙的实际结构形式，现将导墙的结构施工分为3个阶段，具体划分详见下图:地下连续墙导墙施工阶段划分（2）场地平整利用挖掘机将现场的自然地坪进行平整，使平整后的地面在同一个标高。
每段导墙施工前必须施工临时道路，以保证物资运输、土方外运及混凝土浇注。
40E成槽机拆卸方案
成槽机装卸方案一、编制依据1、《SG40E型履带吊使用说明书》2、起重工操作规程9YB4112-803、《建设工程安全生产管理条例》4、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）二、工程概况主臂(或塔杆)长度：15m，安装日期：2010年月日，拆卸日期：按项目部通知。
三、主要工作量四、准备工作1、劳动力配备2、机械五、施工安全管理措施1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
2、参加作业和管理人员必须持有操作证。
3、凡登高作业，高于2m处作业应系安全带。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
6、所有人员应铭记“安全第一”，提高安全意识，严格遵守安全规章制度，施工中还必须有专职安全员负责安全工作。
7、作业前进行交底，详细分工，明确岗位和责任。
8、吊车作业地面承担能力和平整程度须达到要求，若地基较软，应铺设厚铁板、路基板，确保吊车作业时地面不发生下沉。
9、起吊前必须认真检查吊车车况，如力矩限制器、提升限位开关、制动器等必须处于正常工作状态。
10、吊装前，需明确作业工地的空间是否满足作业要求。
11、吊装时选择配重、索具和吊点，尺寸较大件吊装，须拉风缆绳。
12、临近电缆作业时，电缆尚未绝缘或者该危险区尚未被隔离，必须与电缆保持安全距离。
13、快速接头的脱开和连接须发动机完全停止后5分钟，才能进行。
14、安装拆卸中央配重时，中央配重和底盘或履带之间严禁有人。
15、本方案未涉及的注意事项均按《LR1750使用操作手册》和有关安全操作规程执行。
八、SG40E安装工艺流程1、主机卸车2、吊臂扳起操作卷扬机，使小车能离开地面，同时将吊钩摆放好。
3、穿钩绳4、试车检查限位装置，调整工况，试运行。
九SG40E拆卸工艺流程1、吊钩拆卸2、吊臂放平，收钢丝绳3、拆除臂杆上海盛玄机械设备安装有限公司编制员：2011年月日太多毒鸡汤告诉你，你想要的岁月都会给你，可它没告诉你，你想要的，岁月凭什么给你！。
中风化泥质粉砂岩地下连续墙入岩成槽施工技术
中风化泥质粉砂岩地下连续墙入岩成槽施工技术周兆勇*，庞征(中铁隧道集团二处有限公司，河北三河065201)摘要：以南昌轨道交通1号线秋水广场站为依托，该车站地下连续墙入岩深度深，在施工过程中采用泥浆护壁，旋挖钻机与冲孔桩机相结合的成槽工艺，取得了较为理想的效果。
结合地下连续墙工程实例，主要阐述在中风化泥质粉砂岩层中，该工艺的施工方法及预防措施，为类似工程提供一定的参考。
关键词：中风化泥质粉砂岩；地下连续墙；泥浆护壁；入岩成槽技术中图分类号：U455.4文献标识码：B 文章编号：1004-5716(2014)04-0179-0525.108m；主随着我国城市建设的快速发展,地下空间工程的不断开发利用，基坑工程越来越广泛。
地下连续墙作为维护结构被越来越多的基坑工程施工所采用。
目前，工程技术人员总结了一些地下连续墙入岩成槽技术措施，如文献[1-2]结合工程实例，详细介绍了地下连续墙入岩成槽施工技术。
文献[3]探讨了超深地下连续墙施工方法，并提出了相应的控制措施。
文献[4]通过槽壁稳定性解析理论与数值计算对比分析出安全系数，并提出超深地下连续墙的施工泥浆护壁相应施工措施。
文献[5]通过对施工中可能影响地下连续墙施工质量和铁路既有线路安全问题进行探讨，提出邻近铁路深基坑中地下连续墙施工的安全技术对策，但是由于各工程地层条件差异，连续墙入岩成槽施工技术也会有所差异。
本文以南昌轨道交通1 号线秋水广场站为背景，针对中风化泥质粉砂岩特殊地质条件，总结地下连续墙入岩快速安全成槽相应施工技术，为类似工程提供一定的参考。
1 工程概况1.1 工程简介秋水广场站位于世贸路下方，站址位于红谷滩区世贸路与赣江中大道交叉处，车站呈东西走向；为双轴3 跨地下3 层岛式车站，地下1 层为站厅层，地下2 层为设备层，地下 3 层为站台层；站台中心里程为SK10+ 909.780，起讫里程SK10+835.830~SK10+983.830；标准段基坑开挖深度23.460m，顶板覆土厚度3.6m；两侧端头井基坑开挖深度分别约为24.812m、4体 结 构 总 长 148m ，标 准 段 宽 度 19.7m ，端 头 井 净 宽 23.5m 。
槽体分段拆除方案
槽体分段拆除方案一、工程概述。
咱们这儿有个槽体啊，现在要把它拆除掉。
这槽体就像个顽固的大物件，得小心又巧妙地把它弄走。
二、施工准备。
1. 人员。
首先呢，得召集一帮靠谱的兄弟。
就像组个超级战队一样，要有经验丰富的老师傅，知道怎么摆弄这些铁家伙，还得有几个年轻力壮的小工，干些跑腿、打下手的活儿。
2. 工具。
工具那可得备齐了。
大锤子、小锤子、电焊机（这可是切割的好帮手）、吊具（像起重机用的那些吊链啥的），就跟厨师做菜得有锅碗瓢盆一样，咱拆除槽体这些工具一个都不能少。
3. 安全防护。
安全可不能马虎。
安全帽、安全绳、防护眼镜啥的都得给兄弟们装备上。
这就好比上战场得穿好盔甲一样，可不能让大家在拆除的时候受伤。
三、分段拆除步骤。
1. 标记分段。
咱们先围着槽体转几圈，像给蛋糕分块一样，把槽体分成几个合适的段。
要考虑到槽体的结构特点，哪里好拆就从哪里划分界限。
比如说，有连接比较薄弱的地方，或者是按照一定的长度比例来分。
然后用油漆或者粉笔在槽体上做上明显的标记，这标记就像地图上的坐标，让大家都知道从哪儿下手。
2. 切断连接。
接下来就开始动手切断各段之间的连接了。
用电焊机把那些焊接的地方像解开扣子一样慢慢切开。
这个时候可得小心，火花四溅的，就像放小烟花似的，但这小烟花可有点危险，旁边得有人拿着灭火器随时待命，防止火星引发火灾。
3. 拆除附属设备。
槽体上可能还挂着一些附属设备，像小管道啊、小支架之类的。
这就像从大树上摘掉那些小树枝一样，把它们先拆除掉。
这些小部件拆下来之后要整理好，放在一边，可不能乱丢，不然到时候现场就像个垃圾场一样混乱了。
4. 分段拆除主体。
好了，现在开始拆除槽体的各个分段了。
先用吊具把分段吊住，就像用绳子拴住一个大猎物一样，确保吊得稳稳当当的。
然后再用锤子或者其他工具松动一下槽体与周围的连接部分，就像给它松松筋骨。
最后指挥起重机慢慢把分段吊起来，运到指定的地方放好。
这就像搬家的时候抬家具一样，得小心翼翼的，可不能让它中途掉下来砸坏了东西或者伤到了人。
机械设备的安装与拆卸（2篇）
机械设备的安装与拆卸1、从事机械设备安装的作业人员及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。
2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。
3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。
4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。
作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。
施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。
各工序应当定岗、定人、定责。
作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。
5、检测、验收、使用。
机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。
在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。
机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。
机械设备安装技术档案应当包括下列文件：⑴安装拆卸合同；⑵专项安全施工方案和技术措施；⑶安装验收资料；⑷检测资料；⑸移交使用的文件。
机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。
机械设备作业人员应当持证上岗。
机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。
对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患消除后，方可投入使用。
机械设备的安装与拆卸（2）随着工业化的发展，机械设备在各行各业的应用越来越广泛。
而机械设备的安装与拆卸是每一个企业或者工程项目必须面对的一个环节。
门式起重机安拆方案
门式起重机安装拆卸方案1. 引言门式起重机是一种广泛应用于工业领域的起重设备，用于搬运和举升重物。
为了确保起重机安装、拆卸过程的安全和高效进行，本文将提供一套门式起重机的安装拆卸方案。
2. 安装准备工作在进行门式起重机的安装前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：确保安装现场周围没有任何危险物品，并清理场地。
2.确定基础：根据起重机的尺寸和重量，确认适合的基础，并进行基础施工工作。
3.安全设施：安装必要的安全设施，如警示牌、防护栏等，确保工作区域的安全。
3. 安装步骤以下是门式起重机安装的具体步骤：步骤1：准备主梁和腿部组件•将主梁和腿部组件进行检查，并确保没有任何损坏。
•根据起重机的规格和负载要求，将腿部组件与主梁连接。
步骤2：安装起重机支撑系统•根据起重机的尺寸和重量，安装合适的支撑系统，如轨道和滑轮。
•确保支撑系统的稳定性和可靠性。
步骤3：安装电气和控制系统•安装起重机的电气和控制系统，根据图纸和说明书进行正确的连接和调试。
•安装安全开关和限位器，确保起重机的安全性能。
步骤4：进行负载测试•在安装完成后，进行负载测试，确保起重机的性能和安全性能。
•根据负载测试结果进行必要的调整和修正，直到起重机达到预定的要求。
4. 拆卸步骤以下是门式起重机拆卸的具体步骤：步骤1：准备工作•施工人员穿着必要的安全防护装备。
•准备所有必要的工具和设备。
步骤2：拆卸电气和控制系统•断开电源，并拆除起重机的电气和控制系统。
•根据图纸和说明书进行正确的拆卸操作。
步骤3：拆卸支撑系统•根据安全操作规程，拆卸起重机的支撑系统，确保安全和稳定。
步骤4：分离主梁和腿部组件•施工人员使用适当的工具将主梁和腿部组件进行分离。
•在拆卸过程中，确保工人的安全，并防止任何损坏。
步骤5：整理和清理现场•拆卸完成后，清理现场，并对拆卸过程中的各个部件进行保养和维修。
5. 安全注意事项在进行门式起重机的安装和拆卸过程中，需要遵循以下安全注意事项：1.准备工序中，确保现场清洁和安全。
门式起重机安装拆除方案
门式起重机安装拆除方案1. 引言门式起重机是一种常见的起重设备，经常在工地、码头等场所使用。
本文将介绍门式起重机的安装拆除方案，包括前期准备工作、具体操作步骤以及注意事项。
2. 前期准备工作在进行门式起重机的安装拆除之前，需要进行一系列的前期准备工作。
2.1 人员组织安装拆除门式起重机需要一支有经验的专业团队，包括工程师、技术人员和施工人员等。
2.2 设备准备除了门式起重机本身，还需要准备一些辅助设备，如吊装工具、螺栓等。
2.3 施工方案制定在进行安装拆除之前，需要制定详细的施工方案，包括工序、时间安排、风险评估等。
3. 安装步骤门式起重机的安装通常需要按照以下步骤进行：3.1 基础施工首先需要在安装地点进行基础施工，确保地面坚固、平整，并进行固定。
3.2 安装支架安装支架是门式起重机的基础，需要按照设计要求进行安装，并进行固定。
3.3 吊装主梁在支架安装完成后，需要利用起重设备将主梁吊装到支架上，确保吊装过程平稳。
3.4 安装绞车安装完主梁后，需要安装绞车，同时进行电气连接和试运行。
3.5 安装配重根据门式起重机的设计要求，需要安装相应的配重，以保证其稳定性和工作效率。
3.6 系统调试安装完成后，需要进行系统调试，包括起升、行走、转动等系统的测试和调整。
4. 拆除步骤门式起重机的拆除通常需要按照以下步骤进行：4.1 拆除配重先拆除门式起重机上的配重，确保拆除过程安全。
4.2 拆除绞车拆除绞车时，需要注意操作的安全性，避免发生意外。
4.3 卸下主梁使用适当的设备和工具，将主梁逐一卸下，并妥善存放。
4.4 拆除支架拆除门式起重机的支架时，需要注重施工安全，并将支架进行分类储存。
4.5 清理工地拆除完成后，要对工地进行清理，确保不会影响到其他施工活动。
5. 注意事项在进行门式起重机的安装拆除过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全装备，并进行相关的操作培训。
开槽机安装施工方案设计
本工程为开槽机安装施工方案设计，适用于各类建筑工程中地下管道、电缆等设施的安装。
开槽机主要用于路面、路基等场合的开槽作业，具有高效、便捷、安全的特点。
二、工期要求根据工程实际情况，开槽机安装施工工期为5天，具体安排如下：1. 第一天：设备进场、验收、安装准备；2. 第二天：开槽机基础施工；3. 第三天：开槽机安装；4. 第四天：开槽机调试、试运行；5. 第五天：验收、交付使用。
三、技术要求1. 开槽机应符合国家相关标准和规范要求；2. 开槽机安装过程中，确保设备安全、稳定运行；3. 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程顺利进行。
四、施工内容1. 施工准备：设备进场、验收、施工人员培训等；2. 基础施工：根据开槽机型号、重量，设计并施工基础，确保基础稳固；3. 设备安装：按照设备说明书和技术要求，将开槽机安装到基础上；4. 调试、试运行：对安装后的开槽机进行调试，确保设备正常运行；5. 验收、交付使用：完成施工任务后，进行验收，确保工程符合要求。
五、施工顺序1. 施工准备；2. 基础施工；3. 设备安装；4. 调试、试运行；5. 验收、交付使用。
六、施工工艺1. 施工准备：根据工程实际情况，制定详细的施工方案，确保施工顺利进行；2. 基础施工：根据开槽机型号、重量，设计并施工基础，确保基础稳固；3. 设备安装：按照设备说明书和技术要求，将开槽机安装到基础上；4. 调试、试运行：对安装后的开槽机进行调试，确保设备正常运行；5. 验收、交付使用：完成施工任务后，进行验收，确保工程符合要求。
七、施工质量、安全保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量；2. 加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识；3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；4. 施工过程中，密切关注设备运行状况，发现异常情况及时处理；5. 严格按照施工方案进行施工，确保工程顺利进行。
八、竣工验收资料1. 施工记录；2. 设备进场、验收记录；3. 施工图纸；4. 施工方案；5. 验收报告。
成槽机安全操作规程
成槽机安全操作规程成槽机是一种用于焊接或切割工艺的重要设备，安全操作是保证工作人员安全的首要任务。
以下是一个成槽机安全操作规程的大致内容，供参考：一、操作前准备1. 在操作前确保设备处于停止状态并断开电源，锁定开关，防止误启动或其他人员误操作。
2. 检查设备的电缆、电源线、气管等是否完好，没有破损或漏气现象。
3. 检查设备周围的环境，确保工作区域干燥、通风良好，并清除杂物和易燃物。
4. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
二、操作要点1. 在操作前，了解并掌握设备的工作原理、结构及相关操作规程，并按照操作手册进行操作。
2. 严禁超负荷操作，根据设备的负荷要求选择合适的工作方式和参数。
3. 在操作过程中，严禁戴手套、袖子等物品接近旋转部件，以免发生危险。
4. 焊接或切割前，确保工作面干净整洁，防止引起火灾或意外事故。
5. 切勿将工件放置在不稳定的支撑物上，以免影响设备的工作效果。
6. 在使用气割时应注意安全距离，避免吸入烟尘或被火花溅射伤害。
7. 在切割或焊接后，及时关闭设备，断开电源，确保设备处于安全状态。
8. 切勿私自改变设备的工作方式、参数等设置，必要时应请专业人员调试。
三、紧急事故处理1. 当发生设备故障或异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告相关人员。
2. 在处理故障时，切勿进行私自维修或改动设备，应请专业人员进行处理。
3. 在紧急情况下，应按照紧急救护流程进行救治，并及时报告相关人员。
四、设备检修与维护1. 定期进行设备的检修与维护，确保设备处于良好状态。
检修时应断开电源，并采取安全措施。
2. 保持设备的清洁和整洁，及时清除设备的积尘和杂物。
3. 定期检查设备的电缆、电源线、气管等是否完好，如有破损或漏气现象，应及时更换。
4. 锁定开关和安装相关安全措施，防止未经授权人员操作设备。
5. 在设备报废或更换时，应按照相关规定进行处置，以免造成环境污染或人身伤害。
五、员工培训与意识提升1. 定期进行成槽机安全操作规程的培训，提高员工的安全意识和操作技能。
拆、装机步骤及注意事项
拆、装机步骤及注意事项第一篇：拆、装机步骤及注意事项拆机步骤：1、拧开固定机壳的螺丝，将机壳滑出。
2、观察机箱内各部件以及各种线的走向。
3、拧开电源上的螺丝，将电源取出，螺丝分类放好。
4、打开机箱后的卡子，将显卡垂直向上取出。
5、拔掉硬盘上线，取出硬盘。
6、拧开机箱后面的螺丝，取出风扇7、拧开主板上的螺丝，取出主板。
并将主板上的风扇、CPU、内存条取下。
8、拔掉光驱上的线，向外推出光驱。
装机步骤：1、先将CPU、风扇装上主板，插上线头。
2、装主板。
3、插上内存条。
4、装上机箱后方的风扇，拧紧螺丝，插上线头5、装上硬盘，插好线头。
6、装上光驱，插好线头。
7、装上电源，插好电源线。
8、检查是否有物品遗落在机箱里，检查各种线是否插好。
9、合上机壳，拧紧螺丝。
拆机注意事项：1.2.3.4.5.6.7.拆机壳时不能用蛮力，要先观察好是怎么卡住的。
拆下的螺丝要分开放，螺丝的大小不一，要记住是哪一部分的，不可乱放。
先拆电源。
在拆零部件时，先弄清线的插孔，必要时记下插孔的位置。
CPU、硬盘、内存、显卡等都是有卡子卡住的，拆时要小心。
注意不要碰到CPU上的硅脂。
不要在潮湿、有水的地方拆。
装机注意事项：1、装主板时，先装上CPU和主板上的风扇，再将主板装入机箱。
2、插线时注意插孔，不要插错。
3、检查各部件是否已固定、卡好。
4、拧紧螺丝。
5、盖上机壳时检查是否有物品遗留在机箱内。
第二篇：拆电缆步骤主电缆拆除安全措施1.要拆除的主电缆为主井变压器到狂变电所之间的电缆；2.拆除电缆步骤：（1）拆电缆之前确保所有机器设备停止运转，主配电柜开关关闭，设备和配电柜进行安全接地，所有配电柜及设备悬挂禁止操作安全指示牌并派专人看守；（2）派专业电工去矿变电所填写停电工作票；（3）征得变电所工作人员同意并拉下总闸进行安全接地后，方可开始拆除主电缆，拆除后工人才可以在变电所内把电缆移出变电所（此过程拉电缆的工人须听从专业电工指挥）；（4）电缆移到变电所外面后方可拆除电线杆上面的电缆；（5）拆除外面电缆计划租用12吨吊车一台，吊铁罐笼上去进行人工拆卸, 拆卸人上去后必须戴安全帽，安全带和防滑鞋等装备,拆卸人员上去前要进行安全培训；（6）在下面拖拽和整理电缆的工人必须佩带安全帽，并且时刻注意吊车上面的情况，保持高度的安全警惕；（7）等主电缆拆除完进行分级拆除，先拆掉主柜内到设备控制柜的电缆（此过程须专职电工操作，他人禁止操作），拆掉主电缆后须把主电缆上泥土清理干净，盘好放平等待装车；（8）然后开始拆除设备控制柜到设备电机之间的电缆，电缆拆除后需盘放整齐； 3.电缆拆除的注意事项：(1)设备在露天井架钻塔下面，拆卸电缆的电工和助手必须佩戴安全帽，如有架高的电缆需要拆除，上去的人员必须佩戴安全带寄安全帽，避免发生安全问题；（2）拆除机电设备过程中，项目部主管此项工作的安全工作的经理和专职电工必须在场监督管理；（3）拆除工作要做到安全第一，拆电缆的头一天安全经理要对电工和其他有关人员进行安全技术交底；（4）电缆拆除后要及时检查维护电缆，检查外表有无破皮等现象，拆下的电缆要按要求盘起来，然后等待装车，配电柜拆除后要及时检修维修，然后拉下里面总开关放在不露天的地方等待装车；第三篇：厨房吊顶自己动手怎么拆拆除步骤和注意事项是什么志高装饰• 厨房吊顶自己动手怎么拆拆除步骤和注意事项是什么厨房里面大大小小的东西可以说是真不少，给人一种家的味道。
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新华路街道71 街坊1/2 丘、71 街坊16/2 丘
商业和办公项目
SG-40A 液压成槽机
安装、拆除专项方案
编制人：
审核人：
审批人：
上海丽磊机械租赁有限公司
2016年3 月
目录
1、概况介绍. (5)
2、编制依据. (5)
3、施工准备. (5)
4、施工工序和方法 (6)
5、质量标准. (6)
6、安全环境技术措施 (6)
7、工器具及人员. (8)
SG-40A液压成槽机安装、拆除方案
1、概况介绍
SG-40A液压成槽机根据工程需要，需在新华路街道71街坊1/2丘、71 街坊16/2丘商业和办公项目进行拆装。
现编制拆装方案如下。
2、编制依据
2.1. SG-40A液压成槽机资料
2.2《起重机械安全规程》GB 6067-85 ；
2.3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；
2.4《手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》GB 3787-2006
3、施工准备
3.1所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起
重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
3.2. 由起重工将SG-40A成槽机带到专用拍子上。
3.3. 清理平整一块宽10m长20m的拆车场地，并将履带方向调整至垂直
桅杆放落方向。
3.4. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合
格后方可投入使用。
4、施工工序和方法
4.1施工工艺流程图
4.2桅杆放落程序
4.2.1. 将抓斗降至地面，慢慢放落桅杆。
期间要注意，桅杆不碰上驾驶室4.3. 拆除程序
4.3. 1.将抓斗降至地面。
4.3.2 .将桅杆降至地面。
4. 3. 3.从抓斗上拆下液压胶管和电缆，并把它们绕到胶管绞盘上。
4. 3. 4.从桅杆连接点上拆下钢丝绳街头。
4. 3.
5.从钢丝绳接头上拆除钢丝绳并把钢丝绳绕到卷扬机上。
4、 3. 6.拆桅杆。
5、质量标准
5.1《机械设备安装工程施工及验收规范》。
GB 50231-98 ；
6、安全环境技术措施
6.1、危险/危害因素及控制措施一览表
6.2、环境因素及控制措施一览表
6.3、安全文明施工措施
6.3.1. 拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。
6.3.2. 在收回钢丝绳时，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且排列整齐。
6.3.3. 进行快速插头的断开时，必须先消除液压系统中的所有压力（发动机完全停止后再等5分钟），断开时必须用手拧或使用专用工具拆卸。
6.3.4. 桅杆放落作业前对人员进行分工，设专人监护变幅卷扬机、桅杆方向履带下方基础等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。
6.3.5. 在桅杆放落中要动作平稳，尽量减少停机次数，尽量避免主变幅卷扬机有点动现象。
6.3.6. 在桅杆放落过程中要设专人监护成槽机的整机平衡以及各变幅卷扬机，保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。
637.桅杆放落过程中禁止进行回转动作。
6.3.8. 对拆除的各零部件及电气部件作好标识与记录，并分类存放，以便于安装。
6.3.9. 在施工过程中配合吊车司机要听从指挥，起重指挥要动作规范。
6.4环境措施
6.4.1施工中产生的废油、废液及废料等物品，应统一收集，并做相应处理, 做到“工完、料净、场地清”。
6.4.2施工现场尘土多，做好防尘工作。
6.4.3收回的部件，要有次序的摆放整齐。
6.4.4每天施工完毕，及时收好工具。
7、工器具及人员
7. 1辅助机械：25t汽车吊
7. 2工器具准备
7.3人员配备。