煤矿综掘技术措施示范文本
煤矿掘进过构造安全技术措施
一、工程内容：某某某**巷过构造。
二、现场概况某某某**巷正前（20号点前83米）遇构造为背斜，煤层位于上部，目前向背斜轴部掘进。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求回风巷过构造期间施工断面不变，其中掘进断面为19.25m²，掘进宽度5.5m、掘进高度3.5m，采用锚网＋锚索支护。
四、施工作业方法及工艺（一）施工工艺：1、巷道施工方法：回风巷过构造期间，采用综掘施工工艺。
综掘机型号为EBZ160。
2、施工工艺流程：交接班→安全检查→延长输送机→检查激光、中腰线→割、装、运煤（备料）→敲帮问顶→临时支护→永久支护→铲清煤→自检。
3、运输方式：掘进机后二运搭接巷内铺设的皮带输送机，通过巷口的简易皮带转运至某某某皮带巷胶带输送机。
（二）支护方式：1、临时支护：巷道成形后，机组退至永久支护下，将机组切割头落地、停机闭锁，隔离开关打至零位，切割头上护罩。
2人进入工作面，站在永久支护用长捅杆进行敲帮问顶（敲帮问顶时由综掘机司机负责观山，班长负责敲帮问顶，安检员全程现场监督），要保证退路畅通。
将迎头顶、帮上的活渣全部敲掉，敲帮问顶确认安全后，由班长统一指挥，首先由两人（两片网四人）配合抬网置于临时支护装置上放平、放正、放稳，验收合格后除观察工及两名升网人员外其它人员退至二运以外，解除机组闭锁，两名升网人员站在永久护下协助割煤司机完成铁丝网的接顶工作，临时支护支设好后，停机闭锁，隔离打至零位，司机方可离开操作台进行其它工作，联网人员进入工作面站在永久支护下进行联网，联网后施工人员进入工作面顶帮平行作业。
2、永久支护：过特殊地段期间，工作面设计采用金属锚杆＋锚索＋锚网联合支护，支护参数为：（1）顶板支护：顶板锚杆规格为φ22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，矩形布置，间排距为900×800mm，一排7根，顶角锚杆距帮100mm，锚杆与顶板角度为75°，锚固方式为树脂锚固，锚固剂为1支MSCK2340+K2360，锚杆预紧力矩不小于280N.m，锚固力不小于127KN，锚杆露出螺母10～50mm。
综掘安全技术措施
综掘安全技术措施引言综采机是一种常用于大型煤矿的开采设备。
由于其具有高效、高产、高可靠性的特点，越来越多的煤矿开始采用综采机进行煤炭开采作业。
然而，在综采机作业中，安全问题一直是关注的焦点。
为了保障矿工的生命安全和煤矿的正常运营，需要采取一系列的安全技术措施来降低事故风险。
本文将介绍综采机的安全技术措施，以及如何有效地应对潜在的安全风险。
综采机安全技术措施1. 安全设备安装综采机在生产过程中需要安装相应的安全设备，以提供必要的保护。
其中包括：•防爆设备：综采机是在煤矿环境中作业的设备，必须具备防爆的能力。
因此，必须安装防爆型的电器设备、防爆型的液压系统和防爆型的照明设备等。
•火灾报警系统：综采机作业过程中，存在着火灾的危险。
为及时发现和处理火警，必须在综采机上安装火灾报警系统，并保持其正常运行。
•通风设备：综采机作业时产生大量的粉尘和有害气体，为保障矿工的生命安全，必须在综采机上安装通风系统，保证作业区域通风畅通。
2. 安全操作规程综采机的安全操作规程对于保障作业人员的安全起到关键作用。
制定合理、详细的安全操作规程是煤矿管理部门的责任，同时，需要确保作业人员严格遵守规程。
安全操作规程包括以下方面：•综采机操作前的检查：作业人员在操作综采机之前，必须对设备进行全面的检查，确保各个部件的正常运行。
•综采机作业时的安全操作：作业人员在进行综采机作业时，必须按照规程要求进行操作，保证自己的安全。
•突发事件的处理：当遇到突发事件时，作业人员必须采取相应的紧急处理措施，并向管理部门报告。
3. 安全培训和教育对综采机作业人员进行安全培训和教育是提高安全意识和技能的重要手段。
安全培训和教育内容可以包括：•综采机的结构和工作原理：作业人员需要了解综采机的结构和工作原理，以便正确操作和维护设备。
•安全操作规程的培训：作业人员需要掌握煤矿的安全操作规程，了解综采机作业的安全要求。
•突发事件的应急处理培训：作业人员需要学习如何应对突发事件，以及各种紧急处理措施。
综掘技术管理规范示范文本
综掘技术管理规范示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综掘技术管理规范示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一节总则第1条为使用好综掘机，充分发挥综掘效能，根据《煤矿安全规程》，结合业务保安的要求，特制定本规范。
第2条公司各矿从事综掘活动必须认真执行本规范，分管生产的副矿长和综掘队长是综掘生产管理的第一责任者，总工程师是综掘技术管理的第一责任者。
综掘各岗位工种要严格遵守岗位责任制，执行操作规程，坚持特殊工种持证上岗。
第3条坚持生产领导现场盯班制度，分管副总工程师或生产技术科长每月不少于3次现场写实，解决综掘技术难题，排查安全隐患，提高综掘使用效果。
第4条按照“素质一流、装备一流、效率一流、质量一流”的要求抓好重点综掘区队建设。
按作业规程工序要求配齐施工人员，建立必要的辅助、后勤保障，为综掘区队的高产高效奠定基础。
第5条新组建的综掘队要成建制的组织进行脱产培训，培训时间不少于1个月；新补充人员应接受综掘方面不少于1个月的理论、实践培训。
对支护工，机电维修工和掘进机、刮板运输机、皮带运输机等司机必须经过专业培训，达到“四懂四会”（懂综掘工艺、设备性能、结构、原理，会操作、检查、维护保养、排除故障），经考试合格后，方可持证上岗工作。
煤矿掘进开口安全技术措施
一、工程内容：某某某巷开口。
二、现场概况某某某巷设计长度约679m，我队在南皮带5#导线点（现场已标注）正西处开口施工。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求（一）巷道断面及支护：南回风巷断面为5.5m*3.5m，采用锚网索进行支护，巷道断面为矩形。
（二）开口前注意事项：1、拆除迎头支护时，瓦检员必须在场检查甲烷浓度，甲烷浓度超限时，必须立即处理。
2、开工前必须保证“四位一体”牌板正确填写。
3、除现场作业人员外，其他人员严禁靠近。
四、施工作业方法及工艺1、在开口处打设一排锁口锚索，间距0.8米，共打设7根锁口锚索。
2、拆除迎头支护时先观察迎头情况，再由下向上逐排拆除，铁丝网去除联网丝时，严禁剪断造成材料浪费。
3、综掘机按照中线向正西方向沿煤层顶板掘进。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、主要设备：（1）刮板输送机：T40；（2）胶带输送机：DSP1080/1000/2*160；（3）综掘机：EBZ-160。
2、工器具：（1）气动钻机：MQT-130/3.2；（2）气动手持式钻机：ZQS-50/1.6S；3、支护材料：（1）锚索：型号1860-Φ21.8-1×19，长度8500mm，使用6根；（2）锚索药卷：型号MSCK2340+K2380双速树脂锚固剂，使用6支；（3）托板：300×300×16mm高强度可调心拱形托板及配套调心球垫，使用6块；（4）锚具：型号KM22，使用6个。
六、各工序施工操作要求（一）打设锁口锚索：1、检查激光照射在三根导线上；2、标注锚索位置，间距为0.8米，共打设7根，每根长度为8.5米，预紧力为290KN；（二）拆除原有支护：1、由下向上逐排拆除锚杆螺帽；2、拆除螺帽后拆除铁丝网，必须从联网丝处解除，严禁直接剪断；（三）综掘机掘进：1、严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮无异常时进行下一工序；2、检查激光照射在三根导线上；3、沿煤层顶板向正西方向掘进，高度3.5米，宽度5.5米；4、截割时进刀尽量选在锚杆与锚杆直接的空隙，然后人工拆除锚杆，严格机组直接截割锚杆。
煤矿掘进过空巷安全技术措施
某某某**过空巷施工安全技术措施一、施工概况某某某**延伸巷按照设计施工至32米处遇到空巷，空巷宽度为3.6米，高度为2.6米为确保施工过程中的安全，特制订本措施。
二、组织结构为确保施工安全，我队特建立以下领导小组：施工负责人：某某某安全负责人：某某某技术负责人：某某某三、空巷加强支护措施1、以某某某某某某某某某巷道中心线，施工2个“井”字型木垛，木垛与顶板接顶严实，勾木与勾木之间用耙钉钉紧。
（左帮木垛规格：2000mm*2000mm*2600mm，右帮木垛规格：3000mm*3000mm*2600mm）。
木垛据两帮300mm。
2、木垛中间空心区域采用编织袋装煤矸后，层层铺平、压实，并与空巷顶板接顶严实。
3、某某某**反掘掘进至空巷位置时，探通空巷具体位置后，起底挑通空巷，将煤渣回填平实后方可通过综掘机。
4、过空巷后，掘进机退到合适地点，在空巷上方的某某某**采用5m的11#矿工钢6根横跨空巷两帮实体煤层，再“井”字型铺设4m的11#矿工钢5根，然后铺设水泥背板，用C20混凝土进行浇筑，浇筑厚度500mm，浇筑后用煤渣将巷道填平压实。
四、过空巷重点把控工作1、巷道保持正常通风，并随时检查甲烷，注意观察了解甲烷变化情况。
2、由于空巷闲置时间较长，顶板可能出现离层现象，一定要注意掘进进尺情况，到位置前及时打设木垛，严禁未打设前通过。
3、由于空巷西侧口有水仓，一定要加强防治水工作，水仓必须备用一台22KW水泵，确保空巷内无积水。
4、掘进工作面在过空巷上方作业时必须采取加强支护措施，缩小循环进度，减小控顶距。
5、加强观察底板情况，如有下沉破碎等情况要及时撤出工作面。
6、安排专人在空巷口处观察木垛情况，如有倾斜立即通知工作面人员停止作业，并撤出作业地点。
7、空巷上方作业时，掘进机司机应减少前后移动次数，减慢综掘机推进速度，防止下方木垛倒塌。
四、重大危险源及有害因素辨识五、安全技术措施1、在空巷上部安设工字钢时，待瓦斯排放后，由瓦检员检测现场瓦斯，小于0.7%时方可继续作业。
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施一、说明B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高，影响采煤支架的接顶，因此需对超高段巷道造假顶。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求1、施工范围及现场描述：B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷道段（见施工位置平面示意图）。
2、施工顺序及方法造假顶：（1）巷道高度超过3.7m时，必须打木垛造假顶，假顶高度为3.7m。
施工前，先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（2）施工时，先横巷按1.0m间距布置5条钢带，然后再顺巷布置5条钢带，靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置，中间三条钢带按1.0m间距布置。
之后在横巷与顺巷钢带打成"井'字型上面铺好保安板，再用道木打"井'字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
该段施工完毕后，紧固好锚索。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
（见打木垛造假顶支护断面图）。
（3）钢带采用4.4m长梯形钢带，每条钢带布置2棵锚索，锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。
钢带高度要严格按两帮线绳位置施工，确保木垛下钢带距离底板为3.7m。
（4）锚索长度为7.5m，外露长度0.23-0.35m。
锚索布置与钢带连成一体，并严格执行锚索安装说明及注意事项。
（5）所用道木、保安板材质要好，道木不得使用腐烂木料。
（6）木垛要搭接联好，上下垂直一致，木垛接顶后，要用木楔加实加牢。
三、施工安全技术措施（一）顶板管理有关规定1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度，每班施工前、施工中，必须由班组长亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时找掉顶帮上的活矸、危石，确认无误后方准施工。
2、敲帮问顶必须两人进行，一人操作，一人照灯观察掌握安全。
每班施工前、施工中，必须按照由外向里的顺序对施工地点的顶板支护进行检查，必要时，可支设点柱控制住顶板，发现问题应及时处理。
煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新版)一、概况我队现在31煤二盘区集中主运巷工程起底已经施工完毕,计划于7月21日早班综掘机、锚杆机、跨骑、风机开始升井，为保证搬家倒面快速、安全特制定本安全技术措施。
工作现场危险源及防范措施危险源防范措施人员配合不当，造成人员伤害或设备损坏多人同时作业时要及时沟通，相互配合，统一信号，步调一致人员搬运设备过程中绑扎不牢固，导致设备滑落砸伤人员或造成设备损坏设备搬运过程中要采用相应吨位的钢丝绳绑扎或采取各种防滑措施避免事故发生设备行走时周围有人，挤伤人员坚持“行人不行车、行车不行人”制度未执行停电闭锁、上锁、挂停电牌，造成人员触电停电时，必须切断设备主隔离开关，必要时切断上一级电源，闭锁上锁，并挂“有人作业，严禁送电”的警告牌。
防护用品不完善或有缺陷，造成人员伤害操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。
操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴。
127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。
带电移动或搬迁电器设备、电缆，造成作业人员伤害严禁带电移动或搬迁电器设备。
移动或搬迁电器设备前停电。
误送电、误操作，设备试运行前未发出警告，导致人员触电或伤害1.送电时严格执行停送电制度，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电。
煤矿掘进安全技术措施
煤矿掘进安全技术措施摘要：在国家不断开展清洁型能源推广应用的前提下,煤炭已逐渐退出人们生活能源的行列,与此同时,煤化工行业开始崛起和腾飞,促使社会生产中的煤炭需求量居高不下,采矿企业煤矿开采生产作业也在持续大力开展.由于煤炭开采生产作业在地层内部实施,开采过程存在较大风险,对煤矿开采生产技术的要求非常严格,基于此,本文主要探讨煤矿掘进技术、掘进作业中的安全管理技术措施、安全管理中的问题和相应的优化措施.关键词：煤矿掘进；技术；安全；管理运用现代化机械掘进工艺，是完成煤巷快速施工的必要手段。
故欲满足煤巷施工作业面快速拓展的需求，就必然离不开现代化综掘工艺的实施，在具备一定规模和实力的矿井进行掘锚联合作业，并且恰当利用连续式采煤设备，达到煤巷施工的快速掘进过程。
一、我国煤矿掘进技术分析1.1钻爆法施工技术在煤矿掘进的巷道工作过程中，破碎岩石是必须完成且非常重要的作業环节，使用钻爆法进行掘进工作是我们广泛使用的一种方式，在进行爆破过程中，首先我们需要对作业环境进行综合分析，对巷道内的各种情况加以考虑，这其中我们不仅需要分析决定炮眼设置位置，同时也需要对爆破所用炸药进行选择，为了安全的完成爆破作业必须对爆破参数进行详细的分析，确保各项数据的科学合理，在炮眼设置过程中我们需要对相应的位置进行勘察，确保爆破后的整体结构稳定性，同时在选择炸药的过程中我们应该针对巷道内的实际情况来选择炸药的种类，在选择依据上并不是威力越大作业效果越好，我们要了解巷道内的岩石具体情况，如果巷道内岩石质地比较坚硬，那么我们应当根据具体硬度和结构选择威力较大的炸药，确保爆破效果，如果巷道内岩石含水量比较高，整体环境比较潮湿那么我们应当选用具有防水特性的炸药进行爆破，总体来讲就是依照巷道内岩石的具体情况进行具体分析，在综合了各种需要考虑的实际情况下决定使用的炸药种类。
在进行爆破的整个过程中，我们都必需严格遵守图表数据和既定计划进行操作，严格把控作业的安全性，确保整个爆破过程的有序进行。
综掘机使用安全技术措施
悬臂式掘进机使用安全技术措施一、概况：11604运输顺槽根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，现编制安全技术措施如下：二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准：1、采用EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。
2、EBZ200悬臂式掘进机主要参数：(1)、外型尺寸：10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高)(2)、装载宽度：3.6m(3)、总重量：58T（含二运）(4)、截割范围：高度2.6~5.1m、宽度3.3~6.5m、面积32m2；技术切割硬度: 80MPa（f≤8）；工作环境温度：0~30°；爬坡能力：±18°。
(5)、截割头转数：46/23rpm；截割头最大摆动角度(以截割臂水平对中为基准)上50º，下22º,左右±40º。
(6)、喷雾形式：内外喷雾除尘；水量：30—100（L/min）；外喷雾水压：2.8MPa、内喷雾水压：3MPa。
3、操作顺序：开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动顺序。
4、断面切割顺序：⑴在断面的右下方进刀,至左上肩窝止。
每循环截深600mm,切割煤壁的同时起动装载扒爪和刮板运输机运完割下的煤，多次重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。
切割路线图⑵割完1.8m(最大控顶距2.1m)将掘进机退后5m，迎头留出支护空间，关闭掘进机，待迎头帮顶支护完毕后再进行扫底重复下一循环的工作。
5、施工工艺⑴割煤1.8m→掘进机退后→前探梁窜到迎头铺上金属网、托梁→按线定好金属网、托梁位置，用铁丝捆扎好→用托板将金属网、托梁楔实固定好→打顶板锚杆眼，快速安装顶板锚杆。
⑵打两帮锚杆眼→安装两帮金属锚杆、网、托梁→扫底进行下一循环。
二、主要安全技术措施（一）、综掘机使用注意事项1、综掘机司机必须经专门培训考试合格后方可持证上岗，司机必须熟悉掘进机的性能、结构和操作方法。
煤矿综掘安全保障措施方案
煤矿综掘安全保障措施方案背景分析煤矿综合开采是煤矿开采的一种常见方式，它集采掘、爆破、运输、支护、通风、水处理等多项工作于一体，具有效率高、成本低的优势。
然而，煤矿综掘的开采过程中，存在着很多安全隐患，例如火源、瓦斯等危险物质的存在，和综采机设备的安全性问题。
因此，煤矿综掘的安全保障工作至关重要。
安全保障措施1. 瓦斯监测系统瓦斯是煤矿综掘中的常见危险物质，环境中瓦斯浓度过高时，容易引发爆炸事故。
为避免这种情况，必须配置瓦斯监测系统。
瓦斯监测系统分为定点和移动两种，一般采用定点与移动相结合的方式。
定点瓦斯监测系统可以预测瓦斯聚积的位置，及时采取排气和通风措施，而移动式瓦斯检测车辆可以在井下进行频繁监测，进一步保障煤矿综掘的安全。
2. 安全防护设施为避免采掘过程中伤人事故的发生，必须在井下配备严格的安全防护设施。
一方面，企业需要根据特定的采煤条件选择适合的支护方式，较为常见的支护方式有机械支架和水泥注浆支护。
另一方面，企业需要配备防护装置，特别是为煤矿工人提供耐火的防护衣物和头盔等防护工具。
3. 安全管理制度企业需要建立完善的安全管理制度，加强对井下工人的安全教育和培训，特别是针对新员工进行安全培训。
在日常工作中，要强化人员安全意识，做到抓好安全检查和监督管理。
此外，企业要开展定期的安全大检查、应急演练和技术交流，提高应对危机事件的能力。
4. 设备可靠性煤矿综掘设备的可靠性直接关系到煤矿安全问题。
企业应该定期维护设备，及时更换陈旧设备，确保设备始终保持最佳状态。
在选择购买设备时，要选择信誉度高、技术含量高、服务质量优异的专业厂家，确保购买设备的品质。
总结煤矿综掘的开采工作具有很高的效率，但同时也面临着很多的安全隐患。
企业应该结合自身实际情况，综合运用各项措施，全方位、多层次、多角度地加强煤矿综掘的安全保障工作，确保工人安全，促进企业的可持续发展。
矿综掘机安全技术措施
矿综掘机安全技术措施一、前言矿综掘机是煤矿生产中的一种常见设备，主要用于采煤作业。
针对矿综掘机的安全问题，我们需要采取一系列的技术措施，确保设备的安全可靠运行，保障采煤工人的生命安全和设备的使用寿命。
二、安全防范措施1.管理措施煤矿企业应建立健全的安全管理体系，制定严格的安全管理规章制度，定期组织安全应急演练、安全技术培训等，提高工人的安全意识和应急反应能力。
企业应按照国家的有关法律、法规、标准和规范要求，进行安全监控和安全评估，及时发现和解决安全隐患。
2.采用先进技术手段矿综掘机的设计、生产和使用应采用现代化的技术手段，设置必要的安全装置。
例如，采用机械手自动操作，减小人为操作的安全风险；装备综合性的安全保护系统，实现在设备发生故障时的智能化自我保护；在承载部位加装应力传感器，出现问题时可以第一时间进行预警和保护等。
同时，应定期检修和维护，确保各安全装置的完整有效。
3.制定安全操作规程企业应制定严格的操作规程，明确各岗位人员的职责和操作流程，禁止员工进行违章操作。
此外，还应规定不同工况下的安全措施，对于高风险环节还应加强监管和管理。
4.加强培训针对矿综掘机的操作人员，企业应加强培训，对其矿山安全知识、设备操作技能及应急处置方法进行培训，提高工人的安全防范意识和应急反应能力。
同时，要求工人在操作前进行岗前培训及安全交底，确保工作风险排查与管理工作的有效开展。
三、结语矿综掘机作为煤矿生产的关键设备，其作用不可忽视。
企业应强化安全管理和技术措施，确保煤矿生产过程中的安全合理，避免意外事件的发生，为煤矿行业的持续发展提供有力的支持，也为采煤工人提供更加安全可靠的工作环境。
煤矿综掘工作计划范文
煤矿综掘工作计划范文一、前言煤矿综掘是矿山开采的一项重要工作，它是指将地下煤层开采出来，并运输到地面。
煤矿综掘工作计划是为了制定合理的工作方案，提高矿山生产效率，确保工作安全和保证矿山经济效益。
二、工作概况煤矿综掘工作是指通过掘进、爆破等方式将地下煤矿开采出来，并且进行支护和运输。
在整个工作过程中，需要进行科学规划和合理安排，以确保矿山的生产效率和安全。
三、工作流程1. 综合调查在制定煤矿综掘工作计划之前，需要对煤矿进行综合调查，在了解矿山地质、气象等信息的基础上，确定开采方案和安排工作。
2. 掘进开拓根据综合调查结果，确定掘进开拓的具体方案和进度计划，合理配置人力、物资等资源，确保开采过程中的顺利进行。
3. 爆破作业通过科学的爆破技术和爆破方案，将煤矿开采出来，并确保安全顺利进行，保证爆破作业的有效率。
4. 运输与支护在煤矿开采出来之后，需要进行运输和支护工作，确保煤矿的顺利出产，并且保证矿工的安全。
5. 环境保护煤矿综掘工作过程中，需要合理处理尾矿和煤矸石，做好环境保护工作，保护生态环境的可持续发展。
四、关键环节1. 安全管理煤矿综掘工作中，安全是关键环节，需要加强安全教育和培训，做好相关安全措施，确保矿山安全生产。
2. 人力配置煤矿综掘工作需要合理配置人力资源，提高工作效率，确保生产进度。
3. 物资保障对于煤矿综掘工作来说，需要保障物资供应，包括工程机械、工具设备等，确保工作顺利进行。
4. 资金保障煤矿综掘工作需要一定的资金投入，确保工作的顺利进行和提高矿山生产效益。
五、工作计划1. 制定年度工作计划在每年年初，制定煤矿综掘工作的年度计划，包括掘进开拓、爆破作业、运输支护等工作的安排和进度。
2. 制定月度工作计划在每个月初，制定煤矿综掘工作的详细工作计划，包括每个环节的具体安排和工作量的分配。
3. 制定周度工作计划每周初，制定煤矿综掘工作的周度计划，加强监督和管理，确保工作按计划进行。
4. 制定日常工作计划每天制定工作计划，明确每个工作环节的安排和进度，确保煤矿综掘工作的顺利进行。
使用综掘机刷帮安全技术措施
水城县大田煤矿1601切眼刷帮安全技术措施编制：施工负责人：生产副矿长：机电副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：日期：贯彻签字表贯彻人贯彻地点贯彻时间学习人签名：水城县大田煤矿1601切眼刷帮安全技术措施一、概况1601切眼原掘进净宽4m，由于巷道断面偏小无法满足综采支架的安装需求，需对其进行刷扩，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施；二、施工方法及支护方式1、采用MG300/710-WD 型采煤机进行刷扩。
2、采用锚杆+锚网+3.5m单体配合1m金属铰接顶梁联合支护，锚杆间排距为800×800，单体支柱的柱距800mm，排距1000mm。
3、刷扩尺寸：根据现有巷道断面尺寸而定，保证刷扩后巷道总宽度为6.4m，高度为3.0m。
三、刷帮前的准备工作1、刷帮前必须先将所需要的风、水管接到工作地点准备好。
2、刷帮前必须先将当班所需要的材料运到指定地点堆放好。
3、刷帮前必须先沿切眼煤壁补打一排锚索，锚索长度不得小于7.3m，锚索间距为2.4m。
4、刷帮作业前，必须先打齐运、回两巷的超前支护，超前支护使用3.5m单体支柱配合1.2m金属铰接顶梁支设，超前支护支设长度双排不少于20m。
四、安全技术措施1、进行刷扩作业前，必须先由当班带班领导、安全员、瓦检员共同对工作地点的顶板、瓦斯、支护等情况进行检查，只有确认无任何安全隐患后方可开机作业。
2、由于6#煤顶板岩层稳定性差，采煤机刷帮（割煤）时拟选用单向割煤，即往返一次割一刀煤，总共需要刷3刀（煤机截深0.8m）。
3、使用采煤机刷扩作业前必须先对煤机进行检查，如下：①、必须检查紧固件是否齐全可靠，操作手把位置是否准确、灵活。
②、必须检查管路线路、水源和电源情况是否正常。
③、必须检查各油池油位、油质、各润滑部位油量是否达到要求。
④、必须检查滚筒截齿、喷雾外喷嘴是否完好，若有损坏必须先更换或处理失效元件。
⑤、通过机器功能键断开左牵引驱动电动机启动右牵引电机，通过集中指令显示屏或遥控指令显示器，检查采煤机正反向运行情况；检查采煤机割煤方向是否和摇控指令发生器上的箭头一致。
综掘机安全技术措施
1、交接班检查：
1）、跟班队长、班组长检查工作面顶板情况，“一 通三防”设施完好情况。 2）、维护工检查综掘机等电器设备各部位完好情况、 照明、喷雾装置情况。 班前检查：（1）、检查电缆有无损坏，破裂； （2）、检查电气元件是否正常； （3）、检查刮板输送机刮板有无损坏及磨损情 况； （4）、检查截齿磨损情况，损坏的应及时更换； （5）、检查冷却及喷雾系统及喷嘴有无堵塞；
具及杂物等
常规防护检查： （1）、所有齿轮减速器油位合理，通气孔通畅； （2）、检查所有减速器是否有不正常噪声或过热现象； （3）、保持机械铰接点和转动件润滑良好； （4）、检查所有密封有无泄露，必要时更换； （5）、保持螺栓、螺钉紧固；
6）、检查履带板有无破损、裂纹，销轴失锁或过量 磨损； （7）、保持摩擦离合器正常工作； （8）、检查所有接触点的磨损情况。
5）、割煤时，应集中精力，注意巷道顶板及
临时支护情况，看好巷道中线及激光指向， 严格按设计断面进行割煤，两帮要求超挖不 超过50mm，以保证巷道成型。 6）、掘进一个循环后，掘进机后退至有支护 的安全地点，降下并摆正截割头，按操作规 程规定的停机顺序停机。 7）、综掘机司机操作程序：
开机步骤： （1）、按规定进行班前检查； （2）、压下紧急停止按纽SB1，把隔离开关QS的手柄置于
26之前只准用不导电的灭火器材进行灭火灭火过程中必须由班长统一指挥在通风员的监护监督下进行并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向风量的变化采取防止人员中毒的措施同时立即汇报调度室如果控制不住火势所有人员应戴上自救器向进风方向迅速撤离灭火撤离过程中所有人员必须听从瓦检员指挥顶板事故发生时的措施
综掘机安全ห้องสมุดไป่ตู้术措施
综掘机入井安全技术措施
综掘机入井安全技术措施随着煤炭工业的发展，综合采煤机引入煤矿已经成为一项必要的设备，其作用不仅节省了时间和人力，还带来了巨大的效益。
然而入井时，机器和人员协同工作也引起了很多安全问题。
本文将着重讨论综掘机入井安全技术措施，以确保生产安全与效率的平衡。
一、检查综采机本身相关制动机构和安全设备在综采机能够投入使用前，首先要检查该机器本身相关的制动机构和安全设备是否正常，尤其是必须确保综采机的刹车制动器可靠，急停按钮和井口闸门等设备正常，否则即使所有其它装置正常，也会因缺乏关键性的安全措施导致不测事故。
二、确保变桥安全当综采机进入井口后，变桥作为综采机维持正常通行的关键部件，应得到更加严格的检查和保养。
有经验的操作员必须按照规定对变桥进行检查，并通过润滑、调整、磨损和紧固来达到安全运行的目的。
同时，操作员应熟悉变桥的性质和使用方法，避免操作过程中发生错误。
三、掌握井底地质要求在综采机入井之前，应先熟悉该矿井的地质条件、防尘、通风和防爆等要求。
应预先了解具体情况，尤其是掌握井底地质的特点和隐患，例如可燃气体、涌水、地质冲击等问题，以便确保工作安全。
应对井下的环境进行检查和清理，确保综采机的正常通行和作业。
四、进入矿井前作业指导在综采机进入矿井前，一定要告知操作员要注意安全，在入井前进一步检查设备、掌握地质条件、理解操作技巧和注意事项以确保生产安全和效率。
在矿井里，操作者应随时注意身体状况，特别是精神状态和疲劳状态，确保操作的准确性。
五、有序作业为确保工作安全和效益，应有序作业，例如在操作前应清理井内和井外的物理障碍，确保机器安全通行。
另外，在操作中也要关注机器的噪音和振动状况，有关设备的误事故风险要通过尽量减少操作员的干预和自动化设备处理的方式来避免。
六、及时维修维护随着操作时间的推进，机器的磨损和损坏是难以避免的，此时应及时进行维修和保养，以免影响生产和工作安全。
应定期检查设备状况和有效期，从损坏预警、技术提升、防误操作等方面对设备进行全面把握和管理。
综掘技术管理规范文
综掘技术管理规范文一、引言随着矿山开采深度的不断增加和矿石质量的下降，综掘技术在矿山开采中的应用越来越广泛。
综掘技术是一种高效、安全的采矿方法，但是由于其复杂性和风险性较高，对其技术管理要求也越来越高。
本文旨在制定一套综掘技术管理规范，以确保综掘技术的安全、高效应用。
二、技术管理职责1. 为综掘技术制定全面、详细的技术管理规范，确保综掘工作的正常进行。
2. 负责组织综掘技术的培训和考核，提高工作人员的技术水平。
3. 负责综掘技术设备的购置、维修和更新，确保设备的正常运行。
4. 对综掘技术的实施过程进行监督和检查，及时发现和解决问题。
5. 负责综掘技术的数据管理和分析，为决策提供依据。
三、技术管理细则1. 综掘技术管理人员应具备扎实的技术知识和丰富的实践经验，能够独立解决常见问题。
2. 综掘技术管理人员应定期组织培训和考核，提高工作人员的技术水平。
3. 综掘技术设备的购置应符合规定的标准，必须经过技术管理人员的审批。
4. 综掘技术设备的维修应定期进行，并建立维修记录，及时报废老化设备。
5. 综掘技术的实施过程应建立必要的监测和控制措施，确保工作的安全进行。
6. 综掘技术的数据应进行系统化管理，建立数据库，并对数据进行定期分析和报告。
7. 综掘技术管理人员应及时反馈工作中存在的问题和困难，并寻求解决办法。
8. 综掘技术管理人员应及时关注和学习相关技术的最新发展动态，及时更新技术管理规范。
9. 综掘技术管理人员应建立良好的沟通机制，与其他部门及时交流和协作。
四、技术管理效果评估为了评估综掘技术管理规范的实施效果，可以制定以下指标：1. 综掘技术的安全性指标：包括事故发生率、事故伤亡率等。
2. 综掘技术的效率指标：包括产量指标、单位能耗指标等。
3. 综掘技术的质量指标：包括矿石品位指标、矿石损失率指标等。
4. 综掘技术的环境指标：包括矿山的环境影响评价指标等。
根据以上指标进行综掘技术管理效果的评估，可以及时发现问题和不足，并采取相应的措施进行改进。
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煤矿综掘技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿综掘技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：按照20119工作面设计要求，在2-2上回风大巷F1测点前45米（X:395850.007，Y:422913.973）处向右施工20119工作面回风顺槽，施工12米后反掘施工2-2上主回联巷，施工27.61m与2-2中主运大巷48号测点前35.19米处贯通，为保证施工安全进行，特制定本安全技术措施。
二、施工要求：1、20119工作面回风顺槽、2-2上主回联巷严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。
2、断面及抹角：（1）20119工作面回风顺槽断面为矩形，规格为：5200*3400mm，开口侧左帮不抹角，右帮抹角1.5米。
（2）2-2上主回联巷断面为矩形，规格为：4400*3400mm，掘进时巷道高度缓慢过渡到透口时为2.2米，与2-2中主运顶板不得留有台阶，开、透口侧两帮不抹角。
3、顶部支护：（1）20119工作面回风顺槽顶部采用锚网索支护。
锚杆间排距800*900mm；锚杆采用φ20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用φ12圆钢加工，规格为4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2700mm。
锚索采用φ15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。
（2）2-2上主回联巷顶部采用锚网索支护。
锚杆间排距800*900mm；锚杆采用φ20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，6-6-6布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用φ12圆钢加工，规格为4400*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2500mm。
锚索采用φ15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。
4、开、透口包角及帮部支护：（1）20119工作面回风顺槽开口包角及开口5米范围内两帮支护锚杆采用φ20*2200mm右旋螺纹钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为3-3-3布置，锚固剂均采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用φ10圆钢加工，规格L=2500mm；网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2700mm。
5米以外帮部：煤柱侧帮部采用φ16mm ×1800mm圆钢锚杆，钢带采用φ10mm圆钢加工（L=1010mm/2500mm），3-2-3布置；回采侧当帮部完好时不支护，若帮部裂隙发育、易片帮时采用φ20mm×1800mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距:950*900mm；两帮采用CK2335锚固剂，每根锚杆1支；网片采用2500×10000mm普通塑料网片。
（2）2-2上主回联巷开、透口包角及开、透口5米范围内两帮支护锚杆采用φ20*2200mm右旋螺纹钢锚杆，中部18米帮部支护采用φ16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为3-3-3布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用φ10圆钢加工，规格L=2500mm；网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2700mm。
5、20119工作面回风顺槽开口、2-2上主回联巷开、透口处采用锚索结合W钢带进行加固（见附图）。
三、开口安全技术措施：1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。
2、开口前，按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护，未加固好严禁施工。
3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”，掘进够3米时将顶板按要求加固完成。
4、巷道开口距离超过3米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破碎带时必须执行“掘一排、支一排”。
5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。
（1）敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。
敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。
（4）敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。
6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况，发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时，必须及时补打锚杆（索）进行加固修复。
7、施工过程中，遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时，现场人员必须立即停止工作，撤至安全地点，待查明原因，采取措施确认安全后方可施工，否则人员严禁入内。
8、开口前，用机组截割掉喷浆料，然后人工拆除原有帮部支护；如果帮部支护人工拆卸不下来，则用机组缓慢截割，登高处理时必须使用专用梯子或平台。
9、开口掘进够6m时，将开口处抹角处理合格，并进行包角，包角范围必须超出抹角范围不少于2m，帮部有片帮危险时及时补打临时锚杆。
10、开口抹角处有空顶区域时，要进行锚网支护，不得空顶。
11、开口掘进够6m时，必须将局部通风机风筒接至工作面，将瓦斯及一氧化碳监测传感器移至工作面内。
12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。
13、装载机出货过程中，严禁进入空顶区域，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。
14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。
四、透口安全技术措施：1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。
2、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。
3、距离贯通点3米时，严格执行“掘一排，支一排”。
4、距巷道贯通前5米通知矿相关部门，综掘二区在贯通点前后20米处派专人值守设置警戒，防止无关人员进入。
5、与2中主运贯通前，通风区在透口位置打风障，以防透口后风流短路。
6、贯通后及时将透口处顶板加固完成。
7、贯通前必须提前将透口处电缆移开。
8、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象，必须及时补打临时锚杆。
9、当工作面顶板破碎时，应采用“掘一排、支一排”的办法施工，最大空顶距不大于1.2m。
10、贯通后及时通知通风科进行调风。
11、若贯通时发现顶板（帮部）有裂隙、有片帮危险时应立即停止施工，根据现场实际情况加打锚杆进行临时支护，确认无安全隐患后方可继续施工。
12、掘进时要小断面贯通，然后再刷大断面，严禁一次大断面贯通。
刷大后处理完活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。
13、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。
14、严禁割破顶板已支护的锚杆，发现割破顶板的锚杆要及时进行补打。
五、未述事宜执行《煤矿安全规程》（2011版）、《20119工作面回风顺槽掘进作业规程》、《鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程》中相关内容。
20119工作面主回联巷与2-2中主运贯通施工安全技术措施一、概述：按照20119工作面设计要求，20119工作面主回联巷在2-2中主运大巷第48号测点前35.19米处与2-2中主运大巷贯通，为保证施工安全进行，特制定本安全技术措施。
二、施工要求：1、20119工作面主回联巷严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。
2、20119工作面主回联巷断面为矩形，规格为：4400*3400mm。
3、贯通前必须对2-2中主运皮带及电缆采取保护措施。
4、20119工作面主回联巷贯通处采用锚索结合W钢带进行加固（见附图）。
三、安全技术措施：1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。
2、2-2中主运皮带停止运转时方可贯通施工。
3、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。
（1）敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。
敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。
（4）敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。
4、与2中主运贯通前，通风区在透口位置打风障，以防透口后风流短路。
5、贯通前对2-2中主运皮带、电缆采取保护措施。
（1）对透口位置皮带进行打木板壁保护，木板壁采用长方木（4.5m*0.15m*0.15m）作为立柱，4.0m*0.2m*0.05m的木板作为挡板。
（2）木板壁打设靠皮带架右侧0.1m位置。
（3）木板壁长5米，高4米。
（4）立柱必须打设牢固，不接顶时必须加打木楔。
（5）在贯通点前后5米范围内电缆必须挪到木板壁背面或者停电解开处理。
6、距离贯通点3米时，严格执行“掘一排，支一排”。
7、距巷道贯通前5米通知矿相关部门，综掘二区在贯通点前后20米处派专人值守设置警戒，防止无关人员进入。
8、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象，必须及时补打临时锚杆。
9、贯通时要小断面贯通，然后再刷大断面，严禁一次大断面贯通。
刷大后处理完活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。
10、贯通后及时通知通风科进行调风。
11、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。
12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。
13、装载机出货过程中，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。
14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。
四、未述事宜执行《煤矿安全规程》（2011版）、《20119工作面回风顺槽掘进作业规程》、《鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程》中相关内容。