教你如何调配印刷油墨

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专色油墨调配方法

专色油墨调配方法
专色油墨调配方法如下：
1、比例法
油墨颜色调配，首先要认真观察、分析墨样或印样。

墨样，可以是道林纸上刮片样，也可以用印刷适性仪打印出印样，一般四段辊墨量为0.1m、二段辊墨量为0.15ml。

首先要观察、分析该印样可能由哪几色的油墨组成，可用带刻度的铜吸墨管，按比例粗调。

看粗调的油墨印样（刮片）与标准样是不接近，并记录下墨配比和墨量。

若接近，则把比例数换算成百分比，然后用分析天平细调；若不接近，应更改名色墨比例，继续调配。

2、减量法
已确定标准样（客户提供的标准色样或不接近标准样的墨样）由哪几个颜色的油墨组成后，找出所含油墨，用硫酸纸名称10g或5g放在玻璃板上，任意调取所用油墨，当墨色接近标准样时，可用少许墨样刮片，观察面色、底色、刮片时所用的油墨要收回。

若接近标准样，称取剩余的墨量可换算出该专色油墨的百分比含量。

然后用天平细调，若按近标准样，继续调配。

3、PANTONE配色法
《PANNTONEFormulaGuide》2000版的Pantome配色指南包含了1114种Pantome专色，是世界通用的色彩指南，它提供的每一种颜色标准，都有编号和调墨配比，采用扇形装订，选色快捷方便。

对Pantome专色油墨，要认真观察、分析印样，与Pantome公司配色
指南的色样比较，找出接近的色样，若十分接近则记下色序号并对应比较TCT型油墨配色指南的印样，分析两配色指南的印样，是否一致；若有误差找出误差是由哪一个配比墨引起的。

通过分析后可以调整该印样用油墨的比例数。

这样可以使调配工作变得相对容易一些。

准确调配油墨的技巧

准确调配油墨的技巧在印刷行业的都知道，油墨在印刷中作用非同小可，直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。

在挑选油墨时我们会很挑剔，但实际上，十全十美的理想颜料是不存在的，只能相对地或部分地满足。

于是，调配油墨，让其提升产品的印刷质量，成了彩印工艺中的一项重要工作。

要基于色彩鲜艳、光亮度好，色相准确这些基本要求，来准确调配好印刷油墨。

于是整理了史上最全最有效的调配油墨技巧。

1、要掌握好三原色的变化规律，以便实现准确的油墨调配。

任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成。

油墨的色相变化，正是利用这个规律。

比如：1、三原色油墨等量混合调配后可变成黑色（近似）。

2、三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨，即可配成各种不同色调的浅灰色墨。

3、三原色油墨按各种比例混调，即可调配成多种不同色相的间色或复色，但其色相偏向于比例大的原色色相。

4、两种原色墨等量混调后，可成为标准间色；两种原色墨按不同比例混合调配后，可配成多种不同色相的间色，但其色相趋向于比例大的原色色相。

5、任何颜色的油墨中，加入白墨后其色相就显得更明亮。

加入黑色油墨后，其色相就变得深谙。

上述用原色油墨调配成各种颜色，正是根据三原色的减色法理论得出的。

2、调墨时应先对色稿的色相进行分析，并利用补色理论纠正色偏，提高设置效果。

当接到印刷稿后，首先应对原稿中的各种颜色进行认真地鉴赏和分析，掂量一下，所要调的油墨色相的各比例。

分析色稿就是要掌握一个基本原则，即三原色是调配任何颜色的基础色。

一般来说，应用三原色的变化规律，除金银色彩外，任何复杂的颜色都能调配出来。

但是，在工艺实践过程中，仅靠三原色墨要调配出无数种的油墨颜色来，还是不够的。

因为，实际上由于制造油墨的颜料不是很标准的，甚至每批出产的油墨在颜色上免不了存有一定程度的差异。

所以，在实际工作中还应采用如中蓝、深蓝、淡蓝、射光蓝、中黄、深黄、淡黄、金红、橘红、深红、淡红、黑、绿等色油墨适量加入，才能达到所需油墨色相。

印刷厂油墨调配操作规程

印刷厂油墨调配操作规程印刷是一门技术含量高的工艺，其中油墨的调配是印刷质量的关键环节之一。

为了确保印刷品的质量和稳定性，印刷厂必须建立油墨调配操作规程。

本文将重点介绍印刷厂油墨调配的流程、注意事项和规范，以期提高印刷品的质量和效率。

一、调配前准备工作1.1 准备正确的原材料：调配油墨所需的原材料包括油、颜料、树脂等。

印刷厂必须确保所采购的原材料符合国家和行业标准，并进行相应的验收。

1.2 检查设备状态：印刷厂要保证调配设备的正常运行，包括搅拌机、称量仪等。

定期进行设备维护和保养，确保精确的称量和混合。

二、调配操作流程2.1 原材料称量：根据产品的要求和配方表，按比例准确称量所需的原材料。

称量时要注意保持清洁，防止不同原料的混合和交叉污染。

2.2 混合搅拌：将准确称量的原材料按照配方表的要求，放入搅拌机中进行混合和搅拌。

搅拌时间要根据具体情况进行控制，确保混合均匀。

2.3 调整粘度和颜色：根据实际需要，调整油墨的粘度和颜色。

要注意控制调整剂的用量，避免过度添加导致油墨性质不稳定。

2.4 过滤处理：将调配好的油墨进行过滤处理，去除杂质和颗粒，保持油墨的纯净度。

2.5 保存和标识：将调配好的油墨存放在适当的容器中，做好标识，以便后续使用。

三、注意事项和规范3.1 严格执行配方：印刷厂在油墨调配过程中必须严格按照配方表的要求进行操作，不得擅自调整配方和原材料的比例。

3.2 注意个人防护：印刷厂工作人员在调配油墨时应戴好防护手套、口罩和护眼镜，避免接触有害物质。

3.3 清洁操作环境：调配油墨的操作区域要保持清洁，防止灰尘和杂质污染油墨。

3.4 定期检测：印刷厂应定期对调配好的油墨进行质量检测，确保油墨的稳定性和印刷效果。

通过建立油墨调配操作规程，印刷厂可以有效地控制印刷品的质量和稳定性。

规范的调配流程和注意事项可以帮助工作人员减少错误和失误，提高工作效率。

同时，定期的质量检测可以及时发现和解决问题，保证印刷品的一致性和可靠性。

凹版印刷油墨调配方法

凹版印刷油墨调配方法
凹版印刷油墨调配方法通常是根据印刷品的要求和设计稿的色彩要求来进行调配。

以下是一种常见的调配方法：
1. 确定颜色配方：根据设计稿颜色要求，确认要调配的颜色。

可以使用标准色板或色彩匹配仪来确定颜色的配方。

2. 准备基础油墨：根据需要调配的颜色，选择相应的基础油墨作为调配的起点。

基础油墨一般是已经配好的一种油墨，颜色接近目标色，可以根据需要进行调整。

3. 添加颜料：根据配方，将所需颜色的颜料逐渐添加到基础油墨中。

一般情况下，颜料的添加量应该小心控制，一次只添加少量颜料，然后搅拌均匀，再根据需要调整颜色。

4. 调整色彩：根据印刷品的要求和实际效果，对油墨调整进行细致调整。

可以通过增加或减少特定颜料的添加量，或者添加其他调色剂，来达到目标色彩效果。

5. 测试印刷：将调配好的油墨进行测试印刷。

在印刷机上使用相应的凹版，并选择适当的材料进行印刷测试。

通过检查印刷效果，如色彩饱和度、颜色准确度等，来判断调配结果是否符合要求。

6. 调整修正：根据实际印刷效果，对油墨进行最后的调整修正。

根据测试印刷
的结果，对色彩进行微调，直到达到设计稿要求的色彩效果。

上述是一种常见的凹版印刷油墨调配方法，具体的调配过程可能会根据不同的油墨类型和印刷要求有所差异，需要根据实际情况进行调整。

印刷专色油墨调配方法

印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配那可是个技术活！就好比厨师做菜，得有精确的配方和手法。

首先，收集所需的原色油墨，这就像准备食材一样，可不能马虎。

确定好要调配的专色后，根据经验和配方逐步加入不同的原色油墨。

哇塞，这过程不就像在玩色彩魔法吗？那可得小心翼翼，一点一点地加，万一加多了可就麻烦啦！
调配的时候要注意啥呢？颜色的准确性至关重要呀！你想想，要是调出来的颜色和客户要求的不一样，那不是白忙活了吗？所以得仔细对比标准色样。

还有啊，油墨的质量也得把关，不好的油墨调出来的颜色能好看吗？
安全性方面呢，油墨可不能随便乱放，要是不小心弄洒了，那可糟糕啦！得放在安全的地方。

稳定性也很重要哦，调出来的油墨不能今天一个样，明天又一个样吧？那可不行！
那专色油墨调配有啥应用场景和优势呢？比如说在包装印刷上，独特的专色能让产品更吸引人的眼球。

这就像给产品穿上了一件漂亮的外衣，能不吸引人吗？而且专色的准确性高，颜色鲜艳持久，比四色印刷可厉害多啦！
我给你讲个实际案例吧。

有一次，一个客户要求印一批高档礼品盒，用了专色油墨调配的颜色，那效果简直绝了！盒子一出来，那颜色鲜艳得让人眼前一亮，客户高兴得不得了。

这就说明专色油墨调配得好，真的能让产品大大加分。

印刷专色油墨调配真的超棒，能让印刷品变得更加精彩。

只要用心去做，一定能调出满意的颜色。

如何最好的调配油墨？

如何最好的调配油墨？调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。

因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。

所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。

那怎么才能呢个调配出最好的油墨呢？印刷耗材行业网指导您如何调配油墨。

在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。

在选择油墨时，要考虑印刷油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。

任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。

尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。

丝印油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。

在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。

在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。

1．光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。

光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。

其直接影响印刷品外观，是一个非常重要的指标。

同时，在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。

2．色相是颜色的基本特征，用于质的区别。

配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。

3．遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。

遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。

4．着色力是表示油墨浓度高低的一种方法。

其测定是以一定量的油墨再加入一定数量的标准白油墨冲淡混合后，再进行与标准样比较的方法。

差色力强弱反映该墨混色程度，影响着印刷墨膜厚度。

通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验（Drowdown），可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。

印刷墨水常用成分及调配方式

印刷墨水常用成分及调配方式本文将介绍印刷墨水的常用成分以及调配方式。

印刷墨水是一种用于印刷和标记的重要材料，它的成分及比例的选择对印刷效果至关重要。

常用成分印刷墨水通常由以下几种成分组成：1. 色素：色素是墨水中的色彩来源，有机颜料、无机颜料和颜料化合物都可以用来作为色素。

选择合适的色素能够确保墨水具有鲜明的色彩和良好的光稳定性。

2. 溶剂：溶剂用于将色素溶解开并帮助扩散和润湿印刷材料。

常见的溶剂包括水、醇类、酮类和醚类。

选择合适的溶剂可以保证墨水的流动性和印刷质量。

3. 油墨树脂：油墨树脂是墨水中的粘结剂，用于将其他成分固定在一起。

树脂的选择直接影响墨水的附着力和耐水性。

常见的油墨树脂包括丙烯酸酯树脂、酮醇树脂和聚酯树脂等。

4. 添加剂：添加剂是用于调节墨水性能和改善印刷效果的物质。

常用的添加剂包括消泡剂、流平剂、增稠剂和防结剂等。

调配方式要获得理想的印刷效果，需要正确调配墨水的成分及比例。

以下是一些基本的调配方式：1. 根据打印需求选择色素的种类和颜色。

不同的色素具有不同的色彩属性和耐光性，需要根据具体情况进行选择。

2. 根据印刷材料的类型选择合适的溶剂。

某些印刷材料对水溶性墨水更为适合，而另一些则对油性墨水更为适合。

3. 根据印刷设备和工艺选择合适的油墨树脂。

不同的设备和工艺对油墨树脂的要求有所不同，需要根据实际情况进行选择。

4. 根据印刷效果的要求选择合适的添加剂。

消泡剂可以防止墨水在印刷过程中产生气泡，流平剂可以改善墨水的表面平整度，增稠剂可以调节墨水的粘度，防结剂可以防止墨水固化后产生结块。

总之，正确选择印刷墨水的成分及调配方式对于获得高质量的印刷效果非常重要。

在选择成分时需考虑色彩、耐光性和附着力等因素，灵活使用溶剂、油墨树脂和添加剂可以对墨水性能进行精确调控。

专色胶印油墨调配技巧知多少

专色胶印油墨调配技巧知多少专色印刷是一种特殊的印刷方式，它使用的油墨颜色是通过调配得到的，而不是使用标准色彩。

这种印刷方式通常用于需要特殊颜色的印刷品，例如公司标志、品牌包装等等。

在这篇文章中，我们将介绍一些专色胶印油墨调配技巧，希望能帮助您更好地完成印刷工作。

了解颜色的三原色要完全理解如何调配油墨，首先需要了解三原色：红色、黄色和蓝色。

这些颜色是印刷中所使用的基本颜色。

通过混合这些颜色，我们可以得到其他颜色。

例如，混合黄色和蓝色，可以得到绿色。

此外，还有三原色的补色：青色、品红和黄色。

与三原色相反，这些颜色可以被用来补充颜色以获得更准确和真实的色彩。

使用Pantone色卡Pantone色卡是一份由Pantone公司出版的颜色参考手册。

这份手册中列出了各种颜色的标准，以及印刷这些颜色所需的调配方案。

在做专色印刷时，使用Pantone色卡非常重要。

这个手册让我们知道每个颜色的精准配比，以确保印刷的颜色完全符合我们的要求。

增加透明油墨的使用在某些情况下，为了达到特殊的颜色效果，我们需要增加透明油墨的使用。

这种油墨不会改变颜色，而是会增加油墨的透明度。

通过增加透明油墨的使用，我们可以获得更明亮和更清晰的颜色。

调节油墨重量在调配油墨时，油墨的重量是很重要的因素。

如果我们想要增加一个颜色的亮度和透明度，我们可以增加透明油墨的使用，同时减少混合色的重量。

例如，如果我们想让黄色更明亮和透明，我们可以减少黑色的重量，而增加透明油墨的使用。

测试印刷在开始大规模印刷之前，我们需要进行一些测试印刷。

这样可以确保我们已经得到了准确的颜色，并且更进一步地调整印刷参数，以获得最佳效果。

我们可以在要打印的纸张上打印一些样品，以确保我们得到了我们需要的颜色。

结论以上是一些专色胶印油墨调配技巧，希望能对您有所帮助。

无论您是一个印刷公司的员工，还是一个自己搞定印刷的人，这些技巧都是很有帮助的。

最后，记得在完成印刷作品之前进行测试印刷，并根据测试印刷的结果进行必要的调整，以获得最佳效果。

聊聊印刷油墨的调配

聊聊印刷油墨的调配油墨调配也叫配墨或调墨，即调整印刷过程中油墨的印刷适性，或利用色料减色法，用三原色油墨调配出所需色相的油墨，它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。

油墨调配是否得当，直接影响印刷品的质量。

本文，笔者将与大家分享油墨调配的基本原则和几点做法。

油墨调配的基本原则1.浓调淡印浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些，印刷时有意将墨量减少，使之达到色样要求。

这是因为油墨色相受墨层厚度影响较大，用同一种油墨进行印刷，当墨层厚度变化时，所呈现的色相也会随之变化，特别是采用胶印工艺印刷时，受胶印工艺限制，墨层宜薄不宜厚。

2.用尽量少的色料品种根据色料减色法，调配油墨时，用的色料品种越多，调配出的油墨颜色就越暗。

所以，要尽量使用最少的色料品种，以保持油墨颜色的亮度。

另外，还要利用好黑墨和白墨。

在任何油墨中，加入黑墨会使油墨颜色变暗，加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。

3.把握油墨干燥前后色相的变化同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。

例如，调配一种浅灰色油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油墨干燥后，其颜色明显变深。

其他颜色的油墨也会出现类似的情况。

为避免出现这种情况，调配油墨时首先要刮好色样，待色样油墨干燥后再与原色样进行比较，防止出现油墨干燥前颜色符合色样要求而干燥后颜色又走样的情况，减少了因颜色不符而造成的损失。

4.以多为主调配任何一种油墨都要先根据原色样确定主色，并以此为主，添加辅色，直到颜色符合原色样要求为止。

如调配浅灰色油墨，应以白墨为主，再加入少量黑墨形成浅灰色油墨。

如调配深灰色油墨，应以黑墨为主，再加少量白墨形成深灰色油墨。

在实际工作中要根据具体情况，认真分析原色样油墨颜色的构成，确定油墨的主辅关系，按照“以多为主”的原则进行调配。

油墨调配的几点做法1.油墨印刷适性的调整流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能，进行油墨调配时需要特别注意。

（1）油墨的流动性承印物不同，对油墨流动性的要求也不同。

油墨的调配

油墨的调配在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷中，所采用的颜色以专色实地平涂为多数。

这些设计中的专色色彩，不能在印刷机上通过青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(BK)四色叠印而成，在印刷厂里往往找不到原装的油墨直接使用。

不同颜色的专色油墨必须由操作人员根据企业生产实际状况，合理选择和应用适当的配色方法，对原墨进行不同比例的调配而得。

一、经验配色法许多中小型印刷企业，甚至包括一些大型印刷企业仍普遍采用经验型的配色方法。

即利用长期积累的实践经验，根据色彩变化规律和原理，配调出各种色彩的油墨，印刷出符合原稿要求的印刷品。

对于经验配色法可分三步进行：1．分析彩色原稿对原稿进行色彩构成及特点分析，判断原稿色属于哪种复色色调，以便确定需用油墨的色相、比例及冲淡剂的种类和比例。

利用印刷色谱确定三原色油墨比例是一种简单、实用的配色方法。

油墨配色与三原色网点面积有类似规律，色谱中每个色块旁边都标注有原色网点面积百分比，可以根据这些数值来确定原稿色样中三原色含量比例。

计算时应注意，在印刷色谱中的单位面积上，除去三原色含量，余下的白纸面积百分比，就是白色墨含量。

例如：原稿色样与40％的品红网点形成的淡红色相同，计算方法如下：M：W＝40％：(100％－40％)＝40％：60％＝4：6＝2：3即按照2份品红原墨与3份白墨的比例调配可得淡红色。

又如：原稿色样与50％黄色网点、50％青色网点组成的淡绿色相似，计算方法如下：Y：C：W＝50％：50％：[(100％－50％)十(100％－50％)]＝50％：50％：100％＝b：b：10＝1：1：2即按照1份黄色原墨、1份青色原墨、2份白墨的比例调配。

但由于等比例的黄墨与青墨混合，可得绿色墨，根据减色法理论，调墨时应尽量少用原色墨的种类，否则会降低所配油墨的亮度，影响色彩的饱和度，使墨色灰暗不鲜明。

也就是说，用两种原墨能够调出来的颜色，最好不用三种原色油墨调。

所以对于这种情况，实际配墨时，均按1份绿色原墨加2份白墨的比例调配。

调配油墨流程1

調配油墨流程
1.先看色樣，須用哪幾個顏色調配。

2.找出所需調配的油墨，先用磅秤秤油墨的重量，並先作紀錄。

3.看色樣或色版，哪個顏色為主，先下墨調色，在調其他附顏色。

4.調好油墨顏色，先刮色測試看與色版或色樣的顏色差異如何，看欠缺哪個顏色再調色，直到顏色相同為止。

5.如用色差儀量測L、a、B值，L值正為白色，負為黑色，a值正為紅色，負為綠色，B值正為藍色，負為黃色，總值須為0.5以下為標準。

6.調好顏色後，將所用的油墨用磅秤秤看每個油墨的顏色用了多少量，並作紀錄，先填寫好油墨參數。

7.上機後，刮印對顏色看是否與色樣或色版符合相同，若須微調油墨的用量多少，必須修改油墨參數。

移印油墨调配技巧

移印油墨调配技巧
移印油墨是一种特殊的油墨，用于印刷在不同材料表面上，如塑料、金属、玻璃等。

移印油墨的调配技巧对于印刷效果至关重要。

下面介绍一些移印油墨调配技巧。

1. 了解基础颜色
移印油墨的基础颜色包括黄、红、蓝、绿、黑、白等。

了解基础颜色的特性和混合规律，可以更好地进行调配。

2. 确定色彩比例
在调配移印油墨时，需要确定各种颜色的比例。

一般来说，基础颜色的比例应该占到总量的80%以上，而其他颜色的比例则应该控制在20%以下。

3. 调整颜色深浅
移印油墨的颜色深浅可以通过调整颜料的比例来实现。

如果需要深色油墨，可以适当增加黑色颜料的比例；如果需要浅色油墨，可以适当减少黑色颜料的比例。

4. 调整油墨粘度
移印油墨的粘度对于印刷效果也有很大的影响。

如果油墨粘度过高，会导致印刷不均匀；如果油墨粘度过低，会导致印刷过程中油墨流
动不畅。

因此，在调配移印油墨时，需要适当调整油墨的粘度，以保证印刷效果。

5. 测试印刷效果
在进行大批量印刷之前，需要进行小批量测试，以确保印刷效果符合要求。

测试时可以使用不同的材料和印刷条件，以找到最佳的印刷效果。

移印油墨调配技巧对于印刷效果至关重要。

只有掌握了正确的调配技巧，才能够获得高质量的印刷效果。

印刷油墨调配色重点技术

印刷油墨调配色技术（三）——电脑配色加人工调墨
电脑配色加人工调墨
从上期测量旳一种绿色作为演示，从电脑运算得出旳配方(图一)，所选择旳配方其△E为0.28、MI为0.73、CFI为1.67。

由于是实验关系，笔者只调配20g油墨(表一)。

运用电子天秤，抽取所需分量(图二)，注意分量旳比重，由于分量少，因此要精确至小数点后3个位。

若分量超过10kg，可把误差值退至个位数。

把油墨彻底调匀，完毕后运用IGT印刷适性仪印制色样(图三)，从目视在三种不同旳光源下鉴定专色复制旳重现性，以及与否有同色异谱旳状况发生。

(图四)于5000K旳光源下(图五)于6500K旳光源下(图六)于A光源下
表一
油墨比例20kg分量
维力油00
四色蓝59.4229%11.885g
四色黄37.7173%7.543g
四色黑2.8598%0.572g
对客人及印刷厂而言，在三个不同旳光源下鉴定是十分重要旳工序，由于考虑同色异谱旳问题，能减低色彩于不同色温环境旳差别，减低后来争辩旳机会，这是老式配色措施不及旳好处。

等待色样干燥至7成左右，我们便可把色样测量，输入实际调色资料到电脑，然后比对最初由电脑计算出来旳配方，从颜色容差△E观测双方颜色旳不同(图七)。

(图一)
(图二) (图三) (图四) (图五) (图六)。

移印油墨调配技巧

移印油墨调配技巧
根据不同印刷工艺的特性，选择适合的油墨配方，是移印油墨的一项基础技能。

一、胶印油墨
1、基础油墨：不同的胶印机型号使用的油墨不同，油墨的基础成份一般包括：溶剂、添加剂、滞色剂、稠度调节剂、防腐剂、着色剂、调浆剂等。

2、油墨稀释：如果油墨的稠度超过了胶印机的规格，需要稀释油墨，一般也可以根据以下规律：油墨与溶剂的比例为3:1，再加入相应的添加剂，和稠度调节剂。

3、明色油墨：明色油墨的添加剂可以选择白油、聚氨酯醚、活性酸酯、水溶性聚合物等，用于增强油墨的色泽，减少着色剂的滞留量，使油墨显色性更好。

4、油墨调配：在进行油墨调配前，需要根据所使用的胶印机的要求，准备好对应的基础油墨，明色油墨，还有添加剂，稠度调节剂等，然后按照比例将这些油墨和添加剂混合，搅拌均匀后，就可以进行胶印油墨的调配工作了。

二、凹印油墨
1、基础油墨：凹印油墨的基础成分一般包括：溶剂、防腐剂、调浆剂、着色剂、稠度调节剂、添加剂等，添加剂可以选择水溶性聚合物，白蜡，聚氨酯醚，活性酸酯等。

2、油墨稀释：为了满足工作的要求，通常需要将油墨稀释，比
例一般为3:1，然后在其中加入相应的添加剂和稠度调节剂。

3、油墨调配：凹印油墨的调配与胶印油墨的调配类似，都需要根据工作内容准备好基础油墨，添加剂，稠度调节剂等，然后按照比例将这些油墨和添加剂混合，搅拌均匀后，然后进行实际操作。

三、总结
移印油墨调配技巧是移印印刷的一项基本技能，正确的油墨配方是印刷质量的保障，只有正确搭配油墨的基本成分，选择合适的添加剂，掌握正确的调配方法，才能使油墨具有良好的色泽、良好的润湿性和久固性。

聊聊印刷油墨的调配

油墨调配是否得当，直接影响印刷品的质量。

本文，笔者将与大家分享油墨调配的基本原则和几点做法。

油墨调配的基本原则1.浓调淡印浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些，印刷时有意将墨量减少，使之达到色样要求。

2.用尽量少的色料品种根据色料减色法，调配油墨时，用的色料品种越多，调配出的油墨颜色就越暗。

所以，要尽量使用最少的色料品种，以保持油墨颜色的亮度。

另外，还要利用好黑墨和白墨。

在任何油墨中，加入黑墨会使油墨颜色变暗，加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。

3.把握油墨干燥前后色相的变化同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。

例如，调配一种浅灰色油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油墨干燥后，其颜色明显变深。

其他颜色的油墨也会出现类似的情况。

4.以多为主调配任何一种油墨都要先根据原色样确定主色，并以此为主，添加辅色，直到颜色符合原色样要求为止。

如调配浅灰色油墨，应以白墨为主，再加入少量黑墨形成浅灰色油墨。

如调配深灰色油墨，应以黑墨为主，再加少量白墨形成深灰色油墨。

在实际工作中要根据具体情况，认真分析原色样油墨颜色的构成，确定油墨的主辅关系，按照“以多为主”的原则进行调配。

油墨调配的几点做法1.油墨印刷适性的调整流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能，进行油墨调配时需要特别注意。

（1）油墨的流动性承印物不同，对油墨流动性的要求也不同。

油墨和色粉的调配方法

油墨和色粉的调配方法油墨和色粉是印刷行业常用的两种颜料，它们可以用于各种材料的印刷，如纸张、布料、塑料等。

为了获得最佳的印刷效果，印刷厂需要对油墨和色粉进行精确的调配。

本文将介绍油墨和色粉的调配方法，帮助印刷厂提高印刷品质。

一、油墨的调配方法1.选择合适的基料油墨的基料是油墨中最重要的成分，它可以影响油墨的颜色、干燥速度、附着力等性能。

一般来说，印刷厂可以选择合适的基料，如树脂、溶剂、油脂等，根据不同的印刷要求进行调配。

2.添加颜料油墨的颜色是由颜料决定的，印刷厂可以根据需要添加不同的颜料。

在添加颜料时，需要注意颜料的种类、颜色、质量等因素，以确保油墨的颜色稳定、色泽鲜艳。

3.调整黏度油墨的黏度是指油墨的粘稠度，它可以影响油墨的流动性和印刷效果。

印刷厂可以通过添加稀释剂或增稠剂来调整油墨的黏度，以满足不同印刷要求。

4.测试和调整调配好的油墨需要进行测试，以确保印刷效果符合要求。

印刷厂可以使用印刷机进行测试，并根据测试结果进行调整，直到达到最佳印刷效果为止。

二、色粉的调配方法1.选择合适的基料色粉的基料是决定色粉质量的关键因素，它可以影响色粉的颜色、亮度、稳定性等性能。

印刷厂可以根据不同的印刷要求选择合适的基料，如硅藻土、滑石粉、氧化铁等。

2.添加颜料色粉的颜色是由颜料决定的，印刷厂可以根据需要添加不同的颜料。

在添加颜料时，需要注意颜料的种类、颜色、质量等因素，以确保色粉的颜色稳定、色泽鲜艳。

3.筛选和混合色粉需要进行筛选和混合，以确保色粉的颗粒大小均匀，颜色分布均匀。

印刷厂可以使用振动筛进行筛选，使用混合机进行混合。

4.测试和调整调配好的色粉需要进行测试，以确保印刷效果符合要求。

印刷厂可以使用印刷机进行测试，并根据测试结果进行调整，直到达到最佳印刷效果为止。

三、注意事项1.安全生产油墨和色粉都是有毒有害的化学品，印刷厂需要严格遵守安全生产规定，保证工人的安全健康。

2.储存和保管油墨和色粉需要储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射、高温或潮湿。

调配专色油墨的方法

调配专色油墨的方法油墨的调配是指把一种或多种油墨调和在一起，并加入一定的辅肋材料，使之适应印刷需要的全部过程。

油墨的调配主要包括两个方面：一方面指对油墨的颜色调配，另一方面是指对油墨印刷适性的调配。

衡量印刷品质量的一条重要标准是：色彩必须符合原稿的要求。

对于任何一张彩色原稿所反应出的数不清的颜色，在调配油墨时应先鉴别和认识。

这就需要从颜色的性质上来研究，如前所述，颜色有三个特性，即色相、亮度、饱和度，称为颜色的三属性。

任何一种油墨颜色的鉴别，都可按照颜色的三属性加以区别，所以，油墨颜色三属性的理论是正确认识和区别各种油墨颜色的重要依据，可供调配油墨时对综合色进行正确分析。

（一）油墨调配的基本知识油墨调配是一项很细致的技术工作，要在有专用的房间进行，主要是把握好色相以及防止砂尘落入油墨中。

调配油墨的器材与参照物（1）调墨工作台：坚硬光滑表面的桌子(或石板)即可当作工作台。

（2）调墨刀：二把调墨刀(最好是一宽一窄)可以调匀。

（3）台秤、刮刀、刮样纸张、装墨盘盒。

（4）配方记录每次应该记下各组分及多种添加物的比例（5）色表(谱)除了配方外，墨样及打出的样张均应该保存下来。

室内四周应保持整洁，墙壁不能有面积较大的其它鲜明的色彩。

因为环境色对正确辨色产生很大的影响。

这种现象称为色错觉，同是一种灰色的色块，在绿色的环境里偏红，而在红色的环境里却偏青。

同一块颜色，周围都是深色，它就显得偏淡。

周围都是淡色，它就显得偏深。

因此调配油墨时，无论是观看原稿的色样，还是调墨后的墨样，都必须避免环境色的影响。

浅棕=黄30%+品红20%+青20%+XX=（100-30）+（100-20）+（100-20）=70+80+80=230实际比例为：黄墨：品红墨：青墨：冲淡剂=3：2：2：23则调配该浅棕色油墨时需23份冲淡剂。

在浅色油墨调配中，尽量少用白油墨，但绝不是说不用白油墨。

虽然不能将白油墨完全当作冲淡剂。

但白油墨对深墨确有冲淡的作用。

油墨调配工操作规程

油墨工操作规程一．Ink color 油墨1．溶剂配比快干：无水乙醇：80%醋酸乙酯：20%中干：无水乙醇：70%醋酸乙酯：15%醋酸丁酯：15%慢干：无水乙醇：70%醋酸丁酯：30%2．油墨颜色配制比例（1）原色红GC320（2）原色兰GC321（3）原色黄GC324（4）青莲兰GC456（5）浅黄GC593（6）橙色GC326（7）黑墨GC328（8）得益紫（9）冲淡剂（10）专兰＝2份青莲兰GC456＋1份原色兰GC321（11）专绿＝2份原色黄GC324＋1份原色兰GC321（12）浅绿＝6份原色黄GC324＋1份原色兰GC321（13）专紫＝3份原色兰GC321＋5份原色红GC320＋1份原色黄GC324 以上比例均为总量比3．每种油墨配制时应加入冲淡剂，比例为油墨：冲淡剂＝2：1，搅拌均匀后再加入溶剂，溶剂加入时应缓慢先加入少量，搅拌均匀后再逐渐加入溶剂，边加溶剂边搅拌，并随时测量油墨粘度。

4．油墨粘度控制在18秒～20秒（2#查恩杯）5．颜色浓度降低必须使用冲淡剂，不得过量使用稀释剂冲淡。

二．New east 油墨1．溶剂配比丁酮：50%异丙醇：20%甲苯：10%丁酯：20%按照溶剂总量的13%添加固化剂，并搅拌均匀。

2．油墨颜色配制比例（1）原色红（2）原色兰（3）原色黄（4）青莲兰（5）浅黄（6）黑墨（7）冲淡剂（8）专兰＝2份青莲兰＋1份原色兰（9）专绿＝2份原色黄＋1份原色兰（10）浅绿A＝6份原色黄＋1份原色兰（11）浅绿B＝10份原色黄＋1份原色兰（12）专红＝5份原色黄＋4份原色红3．新东方油墨颜色调配可参照Ink color 油墨颜色进行调配，但不得加入溶剂和固化剂，溶剂、固化剂和粘度调整应在车间使用时现场配制。

三．油墨配制操作要求1．油墨配制时应精心操作，称量准确，不同厂家、种类油墨、溶剂不得混用。

2．油墨配制时每种油墨和溶剂均单独使用容器，不同颜色、不同通厂家油墨不得混装。

印刷调墨色彩的调配技巧

印刷油墨色彩的调配技巧包装印刷油墨色彩的调配技巧—在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论是多色或单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配，因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。

油墨颜色的调配是印刷中最为重要的一环，色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率，在一些上规模的企业，不仅有专门的调配师，而且应该要做到最好的让客户满意。

下面为您讲解一下如何通过油墨色彩的调配技巧，来提高油墨的质量：一、配色原理任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。

尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。

油墨是颜料(色粉)与树脂连结料研磨而成的。

颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。

颜料通常占油墨成份的8-35％，它的用量大小决定着油墨的浓度，对油墨影响作用很大，如油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等。

在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨，在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。

1)光泽：光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中，仅凭肉眼观察。

光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后，向同一个方向反射光线的能力大小的程度，其直接影响印刷的外观，是一个非常重要的指标。

同时，在选择油墨时要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，也应该考虑是否是同一样油墨，如里印油墨或表印油墨。

必须为同一种油墨调配，避免混合错误，造成不必要的损失。

2)色相是颜色的基本特征，用于质的区别。

配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准和试样进行观察比较。

3)遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。

遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。