堤身护坡施工技术交底
护坡技术交底的内容与操作流程
护坡技术交底的内容与操作流程一、背景介绍护坡技术是为了保护坡体稳定和防止坡面侵蚀而采取的一系列措施。
在工程建设中,护坡技术的应用十分广泛,不仅能够美化环境,还能够有效预防坡面滑坡和坍塌等意外情况。
为了确保护坡工程质量,护坡技术交底成为必不可少的环节。
本文将对护坡技术交底的内容与操作流程进行阐述,希望能够帮助相关人员更好地理解和掌握护坡技术。
二、基本知识介绍在进行护坡技术交底前,相关人员应对基本的护坡知识进行了解。
护坡技术的基本原理是在坡面上铺设护坡材料,如生态护坡网、护坡砖等,以增加坡面的抗冲刷能力和稳定性。
同时,还需掌握护坡材料的特性、施工方法以及质量要求等相关知识。
三、技术交底的内容1. 工程理解:对于护坡工程的目的、范围和要求进行详细解释,确保每个人对工程目标的理解一致。
2. 材料使用:介绍所选用的护坡材料,包括其性能指标、施工方法和质量要求等。
同时,指导施工人员在使用过程中应注意的事项,如存放方式、保护措施等。
3. 施工工艺:详细说明护坡施工的步骤和操作流程,包括挖掘坡面、安装护坡材料、固定和封边处理等,确保施工人员按照正确的方法进行操作。
4. 安全措施:强调施工人员在操作过程中应注意的安全事项,如佩戴安全帽、防滑鞋,避免高空作业等,确保工作环境的安全性。
5. 质量要求:明确护坡工程的质量要求,包括护坡材料的接头质量、护坡网的张力等。
同时,也应介绍如何进行质量检查和验收,以确保工程质量符合标准。
6. 现场管理:阐述现场管理的重要性,包括施工记录的填写、工艺流程的监督等,以确保施工过程的规范性和效率性。
7. 工程保养:介绍护坡工程的保养方法和周期,包括定期巡查、清理杂物等,以提高护坡工程的使用寿命和效果。
8. 问题解答:提供一个互动的环节,现场人员可以针对护坡技术交底中遇到的问题进行解答和讨论。
四、技术交底的操作流程1. 会前准备:组织相关人员参加技术交底会议,准备相关的资料和PPT等,确保交底的顺利进行。
护坡技术交底及施工操作要点
护坡技术交底及施工操作要点一、引言在现代社会中,随着城市化的不断推进和土地资源的有限,我们普遍能够见到各种形状、各种高度的护坡工程。
护坡技术交底及施工操作要点,无论对于工程质量还是安全都具有非常重要的意义。
本文将探讨护坡技术的关键点。
二、护坡技术交底1. 护坡工程的概述护坡工程是指为了保护坡面免受雨水和地下水侵蚀,防止坡体发生滑坡、塌方等自然灾害而采取的一系列工程措施。
护坡工程通常可以分为生态护坡和混凝土护坡两种类型。
2. 护坡工程的设计要求在进行护坡工程设计时,需要满足一系列的要求。
首先,必须根据地质条件和原地形选择合适的护坡结构类型;其次,必须计算和确定护坡的坡度和护坡面积等参数;最后,需要考虑护坡工程的生态效益,尽量采用植被护坡方式。
3. 护坡施工的前期准备护坡施工前,必须进行一系列的前期准备工作。
首先,需要将施工现场进行清理,并制定合理的施工方案。
其次,还需要准备好所需的材料和工具,并制定施工进度计划。
4. 施工队伍和管理护坡施工需要由专业的工程队伍进行操作,并进行合理的施工管理。
工程队伍需要有丰富的施工经验和较高的技术水平,能够熟练运用各种工具和施工设备。
三、护坡施工操作要点1. 施工基础处理在进行护坡工程施工时,需要首先对施工基础进行处理。
施工基础处理包括清除表面杂物和松土,保证基础的均匀和平整。
2. 护坡结构施工根据设计要求选择护坡结构类型进行施工。
护坡结构主要包括混凝土护坡、生态网袋护坡等。
对于混凝土护坡,需要首先搭设模板,然后进行混凝土浇筑和养护。
对于生态网袋护坡,需要选择合适的植被种植在网袋中,并进行灌溉和养护。
3. 施工现场管理在护坡施工过程中,需要加强现场管理,确保施工进度和质量。
施工现场管理包括施工人员的技术交底和安全教育,设立施工标志和安全警示牌等,以及定期进行施工质量检查和巡视。
四、护坡施工中的安全措施1. 安全教育和培训在护坡施工前,应对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技术水平。
(完整版)护坡施工安全技术交底
完整版)护坡施工安全技术交底护坡施工安全技术交底(完整版)1.引言本文档旨在对护坡施工过程中的安全技术要点进行交底。
通过正确的安全操作,保障施工人员的身体健康,并确保施工质量和进度的顺利进行。
2.护坡施工前的准备工作在进行护坡施工前,需要做好以下准备工作:完善施工计划与方案,确保施工流程的合理性和可行性;对施工现场进行全面的安全检查,确保没有隐患存在;提前准备好必要的施工设备和材料,并确保其正常运行。
3.护坡施工中的安全措施3.1.施工人员的安全施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;施工人员需经过专业培训,并掌握相关施工技能;施工现场必须明确划定安全区域,并设置标识牌提醒人员注意安全;施工人员禁止随意攀爬边坡,以防坡体滑坡和意外伤害。
3.2.施工设备和机械的安全施工设备和机械必须经过定期检修和维护,确保正常运行;操作人员必须熟悉设备和机械的使用说明书,并按照规定的操作流程进行操作;使用施工设备和机械时,必须确保周围人员的安全,并遵循相关的操作安全规范。
3.3.施工现场的安全施工现场必须保持整洁有序,及时清理施工垃圾和杂物;施工现场必须有专人负责监督安全管理,并及时解决安全问题;禁止在施工现场乱堆放材料,以免造成安全隐患。
4.护坡施工后的安全措施4.1.施工质量的检查施工结束后,必须进行护坡的质量检查,确保护坡的稳定性和牢固性;如发现施工质量问题,应及时采取相应措施进行修复。
4.2.施工人员的安全教育施工结束后,要对施工人员进行安全教育,总结经验教训,并提出改进意见;有效的安全教育可以提高施工人员的安全意识,减少事故发生的可能性。
5.总结通过本文档的技术交底,我们加强了对护坡施工中的安全要点的认识和理解。
在实际施工中,我们将严格按照安全措施进行操作,确保施工质量和施工人员的安全。
只有在方案和技术要求的基础上,才能提高护坡施工的效率和安全性。
水利堤防质量技术交底记录范文
水利堤防质量技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个水利堤防工程啊,那可是相当重要的。
就像给河流穿上一件坚固的铠甲,保护咱们周边的土地和居民。
这个堤防工程大概沿着[具体河道名称]修建,全长[X]米呢。
二、施工材料要求。
1. 土料。
兄弟们,土料可不能随便挖点就用啊。
咱们要选用那种不含杂质的土,像什么树根啊、草皮啊、垃圾啊,这些东西可不能出现在土料里。
要是土里有这些东西,就像给咱们的堤防塞了一堆“小捣蛋”,肯定会影响质量的。
土料的含水量也得合适,太湿了,土就像烂泥糊不上墙;太干了呢,又捏不到一块儿去。
一般来说,含水量要控制在[具体含水量范围]之间,就像蒸馒头得把面粉和水的比例调好一样重要。
2. 石料。
石料可是咱们堤防的“硬骨头”。
首先啊,石料得坚硬,不能是那种一捏就碎的软石头。
尺寸方面也有讲究,太大了不好施工,太小了又不结实。
一般来说,咱们选用的石料单块重量在[具体重量范围]之间,而且形状要尽量规则,别整那些奇形怪状的,不好摆放。
3. 混凝土材料。
混凝土就像堤防的“胶水”,把各个部分紧紧粘在一起。
水泥要用合格的产品,那种小作坊生产的可不行。
沙子要干净、粗细适中,就像咱们做饭用的调料,量得合适。
石子也是一样,粒径要符合要求。
在搅拌混凝土的时候,比例一定要严格按照设计来,水多了少了都不行。
水多了,混凝土就成了稀汤,强度不够;水少了,就像干巴巴的面团,根本没法用。
三、基础处理。
1. 清基。
这就好比给房子打地基之前要把地面清理干净一样。
咱们要把堤防基础范围内的杂物、软土都清理掉。
如果有淤泥的话,必须全部挖除,一直挖到坚实的土层。
这就像给咱们的堤防找个稳稳当当的“立足之地”,要是基础没处理好,上面的堤防修得再好也白搭。
2. 压实。
清完基之后就要压实。
这个压实可不能马虎,要用合适的压实机械,像那种小压路机或者夯实机,一层一层地压实。
每层的压实厚度不能太厚,一般控制在[具体厚度范围]之间。
压实度要达到设计要求,就像把面包压得实实在在的,不能松松垮垮的。
护坡施工安全技术交底
引言概述:护坡施工是一项关键的工程,旨在保护坡面免受侵蚀和滑坡的威胁。
这项工作常常涉及到高度和复杂的施工环境,需要施工人员具备丰富的专业知识和技术经验。
为了确保施工过程安全有效,本文将从多个方面介绍护坡施工的安全技术交底。
正文内容:一、施工前的安全准备1.地质勘探和风险评估:在进行护坡施工之前,必须对工地进行地质勘探,了解地质条件和可能存在的风险,以制定相应的施工方案。
2.安全防护措施:在施工现场设立明显的安全警示标志,划定安全区域,并配备必要的安全设施,如护栏、防护网等,以确保施工人员的人身安全。
二、施工过程的安全管理1.施工人员培训:施工人员应接受相关的安全培训,了解施工操作规范和安全注意事项,并熟悉使用各类施工工具和设备。
2.施工作业计划:在施工过程中,应制定详细的施工作业计划,并明确规定每个工序的安全要求和工作流程,确保施工按照规定进行。
三、机械设备的安全操作1.设备检查和维护:施工前应对所有机械设备进行检查,确保设备完好无损、安全可靠,并定期对设备进行维护,消除潜在的安全隐患。
2.操作培训和监督:施工人员应接受机械设备的操作培训,并指定专人负责监督机械设备的操作,确保操作符合安全标准。
四、材料选用和施工质量管理1.材料选用:在护坡施工中应选用符合标准的材料,如护坡板、护坡网等,以确保护坡结构的稳定性和耐久性。
2.施工质量控制:施工过程中应进行严格的质量控制,包括对施工材料的检验、工程质量的监督和验收等,确保护坡施工的质量符合要求。
五、施工后的安全检查和维护1.安全检查:施工结束后,应进行安全检查,排查施工过程中可能存在的安全隐患,并及时采取相应的措施进行修复和整改。
2.定期维护:护坡施工完成后,应定期进行维护和检修工作,修复和加固可能出现的损坏或松动,确保护坡的稳定性和安全性。
总结:护坡施工的安全技术交底是确保施工过程安全、提高工程质量的重要环节。
通过施工前的安全准备、施工过程的安全管理、机械设备的安全操作、材料选用和施工质量管理以及施工后的安全检查和维护,可以最大程度地降低施工风险,确保施工人员的安全,并保证护坡结构的稳定性和耐久性。
护坡技术交底及施工要求解析
护坡技术交底及施工要求解析随着城市化进程的加快与土地资源的日益紧张,沿山崖地区的开发利用成为了一种常见的方式。
在沿山崖地区进行施工时,为了保护山体的稳定性和防止水土流失,护坡技术被广泛应用。
本文将就护坡技术的交底及施工要求进行解析,以期为相关从业人员提供参考。
1. 前期准备工作在进行护坡施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。
首先,要对施工现场的地质情况进行细致调查和勘察,了解地质构造、土质类别、坡度等重要信息。
同时,还需对施工现场的气候条件和降水情况进行分析,以便合理安排施工计划。
此外,还要确保施工区域的排水系统完善,以免在护坡过程中造成雨水积聚导致工程质量问题。
2. 护坡材料选择护坡材料的选择对工程的质量和效果有着重要影响。
在选择护坡材料时,需要综合考虑土壤类型、坡度以及抗冲击性能等因素。
常见的护坡材料包括碎石、混凝土护坡块、树干护坡、钢筋混凝土护坡板等。
在具体选择时,还需要根据护坡的功能需求,如防土石流、防水碾压等因素进行综合评估。
3. 施工工艺护坡工程的施工工艺包括整体施工流程、施工方法和施工工具的选择等。
在整体施工流程上,护坡项目一般分为土方开挖、基础处理、护坡材料铺设和固结等阶段。
在施工方法上,应根据具体地形条件和工程要求选择合适的方法,如人工、机械或二者结合等。
同时,在选择施工工具时要注意其适用性和安全性,确保施工过程顺利进行。
4. 施工要求护坡工程的施工要求是保证工程质量和效果的重要保障。
首先,要确保施工人员具备相关技能和专业知识,熟悉施工要求和操作规程。
其次,在施工现场要建立科学的组织管理制度,明确每个施工环节的责任和要求,并进行有效的监控和监督。
此外,还应加强安全教育和培训,确保施工人员的安全意识和操作规范。
5. 质量验收与监测在护坡工程的施工完成后,需要进行质量验收和监测工作。
质量验收是通过对护坡工程的参数和质量指标进行检测,以评定工程质量是否合格。
监测工作则是通过安装监测设备对护坡工程进行实时监测,以及时发现和处理工程存在的问题。
堤坝护坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保堤坝护坡施工过程中的安全,防止各类安全事故的发生,现将施工过程中需注意的安全技术要求进行交底,请所有参与施工的人员认真学习并严格执行。
二、施工前的准备工作1. 人员培训:所有参与施工的人员必须经过专业培训,掌握堤坝护坡施工的安全操作规程。
2. 施工方案:施工前必须编制详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施和应急预案。
3. 安全工具:确保所有安全工具(如安全帽、安全带、防护眼镜等)完好有效,并定期进行检查和维护。
三、施工过程中的安全技术要求1. 人员配备:施工区域应配备专职安全员,负责现场安全监督和指导。
2. 个人防护:- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带,并系挂牢固。
- 施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋具。
3. 施工机械:- 机械设备必须经过检验合格,并在操作前进行试运行。
- 机械设备操作人员必须持有相应操作证,并严格按照操作规程进行操作。
4. 施工材料:- 施工材料必须符合国家相关标准和规范要求。
- 材料堆放应整齐有序,不得影响通行和施工。
5. 施工环境:- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
- 雨季施工应做好排水措施,防止积水。
- 遇有恶劣天气,应停止施工作业。
四、施工过程中的注意事项1. 高处作业:- 高处作业人员必须佩戴安全带,并系挂牢固。
- 高处作业时,严禁抛掷工具和材料。
- 高处作业区域应设置安全防护网或隔离栏杆。
2. 机械作业:- 机械作业区域应设置警示标志,禁止无关人员进入。
- 机械操作人员必须熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械设备应定期进行维护和保养。
3. 电工作业:- 电气线路应按照规范进行敷设,并定期进行检查。
- 电气设备操作人员必须持有相应操作证。
- 施工现场禁止私拉乱接电线。
五、应急预案1. 事故报告:发生安全事故时,立即向项目负责人和安全部门报告。
2. 事故处理:按照应急预案进行事故处理,确保人员安全和现场稳定。
护坡安全技术交底
护坡安全技术交底随着城市建设的不断发展,护坡工程在城市规划和土地利用中扮演着重要角色。
为了确保护坡工程的安全可靠性,需要进行护坡安全技术交底,让相关人员充分了解和掌握护坡工程的施工细节和安全注意事项。
本文将对护坡安全技术交底进行详细介绍。
一、护坡工程概述护坡工程是指为了保护坡体、控制坡面侵蚀、提高土壤保水能力和增强坡体稳定性而进行的一系列工程措施。
护坡工程的主要目标是减少坡面土壤侵蚀、防止山体滑坡和泥石流的发生,保证坡体的稳定性和安全。
二、护坡安全技术交底内容1. 护坡工程施工组织安全要求护坡工程施工组织安全要求主要包括人员管理、施工场地管理、机械设备管理、安全防护措施等方面的内容。
在施工过程中,需要保证施工现场的安全环境,合理安排施工人员的工作任务,并配备必要的安全防护设施和器材,确保工人的人身安全。
2. 护坡工程施工技术交底要求护坡工程施工技术交底要求主要包括工程施工方案、材料和设备使用要求、施工工艺要求等方面的内容。
在交底过程中,需要详细说明施工方案,确保施工按照规定的程序进行,并在施工过程中合理使用材料和设备,正确操作施工工艺,确保护坡工程的质量和安全。
3. 护坡工程施工注意事项护坡工程施工注意事项主要包括施工现场环境要求、坡体检查要求、施工人员操作要求等方面的内容。
在施工过程中,需要注意施工现场的环境要求,包括清理施工场地、处理废弃物等。
同时,需要按照规定的程序进行坡体检查,确保施工安全,并对施工人员进行培训,确保其掌握相关操作要求。
三、护坡安全技术交底的重要性1. 保障工程质量和安全护坡工程的质量和安全是确保整个工程项目的基础和保障。
通过进行护坡安全技术交底,能够让相关人员充分了解和掌握护坡工程的施工细节和安全注意事项,从而减少施工中的错误操作和事故发生,保证工程的质量和安全。
2. 提高工作效率和减少工期护坡安全技术交底能够减少施工人员的误操作,避免不必要的返工和修正,从而提高施工效率。
工程护坡工程技术交底
工程护坡工程技术交底一、项目背景工程护坡是指在施工过程中,为了保护山体、河岸或边坡等地质环境,在其表面进行加固、保护或修复的一项工程。
本次工程护坡工程技术交底旨在详细介绍工程护坡的施工方法、材料选择、质量要求等内容,确保施工过程中的安全和质量。
二、施工方法1. 前期准备:在进行工程护坡前,需要进行场地勘察、地质调查等工作,以了解地质情况和环境要求。
根据勘察结果,确定合适的施工方法和材料。
2. 护坡类型选择:根据工程需要和地质环境,选择适合的护坡类型,如砌石护坡、钢筋混凝土护坡、植被护坡等。
3. 施工准备:清理施工区域,确保施工场地的平整和无障碍物。
准备所需的施工设备、材料和人员。
4. 地基处理:根据地质调查结果,对地基进行必要的处理,如清理松散土壤、填充坚实的填料等。
5. 护坡结构施工:根据护坡类型选择相应的施工方法。
例如,砌石护坡需要先进行基底处理,然后逐层砌筑石块,最后进行填缝和灌浆。
钢筋混凝土护坡需要先进行钢筋加工和模板安装,然后浇筑混凝土。
6. 植被护坡施工:根据设计要求,选择适合的植被材料进行种植。
在施工过程中,要注意保护植被,防止其受到损害。
7. 施工质量控制:在施工过程中,要进行质量检查和监控,确保施工质量符合要求。
对于不合格的部分,要及时进行整改。
三、材料选择1. 砌石护坡:选择坚硬的石材,如花岗岩、石灰岩等,保证其抗压强度和耐久性。
2. 钢筋混凝土护坡:选择符合设计要求的钢筋和混凝土材料,保证其强度和耐久性。
3. 植被护坡:选择适合当地气候和土壤条件的植被材料,如草坪、灌木、乔木等,保证其生长良好和护坡效果。
四、质量要求1. 施工工艺要求:按照设计要求和施工规范进行施工,确保每个环节的工艺要求得到满足。
2. 施工质量控制:在施工过程中,进行质量检查和监控,对不合格的部分及时整改。
3. 护坡效果要求:工程护坡的主要目的是保护地质环境,因此护坡效果要达到设计要求,确保护坡结构的稳定和安全。
堤身护坡施工技术交底
堤身护坡施工技术交底一、分项施工方案1、土方开挖本工程土方开挖基本为表层土方清基、削坡开挖、基础开挖等,表层为表层土、草皮、树根、腐植土及垃圾等有机土壤所覆盖,施工内容主要是将堤身、堤基及压载的建基面不合格土、杂物、废渣清除;施工前首先清理施工现场,测量人员按照设计图纸放样,放样开挖边线,标示开挖高度,并开挖成台阶状,以利于新老土有效结合;本工程土方开挖共计44121.4m3,开挖严格遵守设计要求、堤防工程施工规范SL260-98及堤防工程施工质量评定与验收规程SL239-1999进行施工;本次土方开挖主要采用机械开挖为主,人工开挖为辅的开挖方式,工程量大的采用机械开挖,辅之人工修整,采用挖掘机挖装运土;土方开挖前先查清周围的市政设施,清理施工范围内的种种障碍物,配合好需要拆迁建筑物、输电线路、地下埋设各种管线等物的拆迁;对于施工范围内拆迁进度滞后的情况应及时汇报监理工程师及业主协调处理;1.1、植被清理及表土清除开挖施工前清理开挖区内的植被,即清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废碴及监理指明的其它有碍物;开挖区内的树木、杂草采用人工砍伐,运至指定的地点处理,植被清理范围应距开挖或回填边线外侧至少5.0m距离;表土清除采用1.0~1.2m3反铲挖掘机配合人工清除,10t自卸汽车运输至弃碴场;风化层开挖采用1.0~1.6m3挖掘机直接开挖并装车,10t自卸汽车运输;开挖采取自上而下分层开挖,土方永久边坡首先采用挖掘机机进行预留10~20cm保护层机械修坡,再采用人工对保护层进行人工开挖修坡,确保边坡土方不受扰动和边坡美观;1.2、土方开挖方案本合同工程土方开挖主要采用挖掘机开挖,开挖后的土方用自卸汽车运到监理工程师指定的弃渣场;1主要技术要求①、土方清基其边界在设计基面边线外50cm;表层清除深度不小于50cm;②、建基面表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,按堤身填筑要求进行回填处理;③、建基面以上须留适当的保护层,该层只能人工开挖、平整,不能使用机械挖掘,以保护地基原状土不受扰动;④、清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等,应运至指定地点堆放;⑤、实际开挖轮廓必须符合设计图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求,开挖最终清基轮廓均不得欠挖;2开挖方法考虑到开挖量较大,工作面较长,分点多处安排施工队,分若干单元交付,做到各单元交付后开挖与护脚、排水沟同步施工;施工区内临时道路沿堤采用1m3反铲和T160推土机就地修成临时施工道路;开挖时为加快施工进度尽可能采用反铲机械化开挖施工,推土机集料,反铲装车,10t自卸汽车运至工程师指定地点堆放;机械施工不便开挖处采用人工开挖装车进行施工;土方开挖均采用人工开挖修整边坡的方式,合格的土料做为回填土料,不合格的弃土采用双轮胶车运至监理工程师指定的地方堆放;开挖采用从上至下分层分段依次进行,施工过程中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中尽量避免边坡稳定范围内形成积水;严禁欠挖,超挖;施工期所有的土方开挖边坡面均加以修整,使其处于安全状态;施工过程中采取相应措施保证施工质量,确保边坡安全;土方分段进行施工,并按设计规定的轮廓形状和坡比进行开挖;为了保证不超挖,不扰动设计面以下的土层,测量人员要在实地上按20m左右设一个控制桩,并标定该桩的开挖深度,最大开挖深度在3.5m以内,作一层开挖;3施工程序本工程采取流水作业,土方开挖分三步进行:第一步按设计要求清除表土,特殊情况按现场监理工程师的指令施工;开挖区的树木需人工砍伐,树兜用挖机挖掉或人工挖除;第二步修整建基面;由于表层杂填土堆积厚度差异大,伸入建基面以下的杂填土清基后形成建基面的平整性差,必须根据监理工程师的指令进行平整处理,包括凸出高包铲削,深坑换土、回填等;并按设计要求将坡面削成阶梯搭码以利新老堤结合;第三步按设计图纸规定的轮廓尺寸和基底高程进行开挖,在开挖过程中如发现异常情况需及时报告监理工程师进行技术处理;1.3、施工道路:出渣运输道路需在施工场内根据现场实际情况,修建或维修临时道路详见施工平面总布置图及临建设施表,使之满足运输要求;并安排专门人员进行道路维护,保证道路畅通无阻;场外则充分利用现有市政道路,并严格按照市内交通部门相关交通规定运输;1.4、弃渣场和备料场的保护措施1做好渣场规划、弃渣计划及排水设施规划;2所有的开挖料除直接运往指定地点;严禁在邻近边坡开口线附近堆土;3分类分层堆放,严禁乱倒乱放;4注意保护清理区域附近的天然植被,不得因施工不当而造成清理区域附近林业资源的毁坏及对环境保护造成不良影响;1.5、建基面保护措施1对施工用水或渗水采取必要的措施,防止其对建基面的浸浊,防洪堤采取开挖一段及时验收及时填筑,雨天采取彩条布保护,以便雨后能及时填筑;2建基面预留20cm,采用人工修整,保证达到设计要求;3基础采取逐单元交付,做到不影响后续工作施工;1.6、开挖质量保证措施1土方开挖应及时做好排水与防雨措施,严禁施工用水直接注入施工区内,以防塌方;2土方边坡应加以修整、保护,当受混凝土施工影响不能即挖即填时,在开口线外挖排水沟或筑挡水堤,保护边坡不因雨水冲刷而塌方;2、堤防填筑施工及碾压试验2.1、粘土取土料场勘查及施工开采规划依据施工规范及设计要求,本工程土方回填需要量不大,可以采用经检测合格的开挖粘土填筑;施工前进行土料取样试验,核实其比重、天然容量、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等物理力学特性,能否满足本工程要求;2.2、土料场的开采及运输道路一经确定土料各项指标能满足本工程要求,立即组织进行土料场开采,首先进行覆盖层的剥离,将无用层挖运至监理工程师指定的弃料场,在料场四周设截排水沟;土料场采用平采方式进行;粘土运输道路充分利用现有乡镇道路,并严格按照交通部门相关交通规定进行材料运输;除此之外还需在施工场内修建或维修土料运输临时道路详见施工平面总布置图及临建设施表,使之满足运输要求;并安排专门人员进行道路维护,保证道路畅通无阻;2.3、现场生产性试验填筑前选定200m为试验段,检验机械能否满足开采、运输、摊铺、压实的要求和工作效率;确定压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压厚度、碾压谝数、最优含水量、压实土的干容重及渗透系数等均作为施工现场控制的依据;2.4、土方填筑:土方填筑前必须将建基面杂草、拆迁后废渣及基础淤泥等全部清运出去,并按设计要求作相应处理,凡填筑的基础未进行验收签证之前不得填筑施工;建基面经监理工程师验收合格后,测量工程师会同现场业主代表及现场监理工程师进行填筑前地形测绘,做好相关测量资料签证,以作为竣工结算的依据;同时按照监理工程师指令组织进行填筑;在取土场先进行表层土剥离处理,并形成合格土料开挖的工作面,用反铲取土装车10t自卸车运土,采用进占法卸料,推土机平整,平整后的土料厚度控制在30~50cm之间,然后用16T压路机,在平行于大堤轴线的方向,采用进退错距法碾压,进退错距为50cm,碾压6遍,使填筑压实度不小于0.94,经碾压后的合格率为100%,否则,重新碾压;按照施工计划划分的填筑分段,从低处开始顺层填筑,各填筑层面的高程保持一致,即形成水平填筑的条件;填筑宽度两边均要比设计宽度超宽0.5m左右,即预留削坡余量,以保证土堤边坡的压实质量,当每填筑2~3m高时,用反铲挖掘机配合人工修坡,削坡余土用作上层填筑料,这样即保证了大堤填筑压实质量,土料也不会浪费,如此循环,直到设计堤顶;3、注意事项:1、填筑料中不允许夹杂物、草等有害物质;填筑基面或接触面在回填土前均对表面进行一次清理,清除表面的所有废土、杂物,直至满足堤基清理的设计要求为止;将要进行填筑的基础表面充分平整,以便于碾压设备的正常工作,当表面太湿或太干时都要进行干燥、洒水,干燥处理并要耙松刨毛约10cm,使第一层填料与基础表面成为一体;2、填筑前应将结合部堤坡面按规范挖成台阶状,按水平层由低处开始填筑,不得顺坡填筑;3、在堤身的斜坡上填筑时,横断面上的坡度陡于1:3时应将地面坡度削至缓于1:3或按设计要求削成台阶状,以利新老堤的结合;相邻施工段的作业面应匀衡上升,如施工段之间出现不可避免的高差时应以1:3~1:5的斜坡相接或按项目监理工程师的指示相接,当局部出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象时,应对该部松土层挖除或按监理工程师指令进行处理,并经验收合格后,才能填筑新土;在继续铺筑上一层新料之前,应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理,以免形成各层结合不良的现象;4、分段、分片碾压时,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行于大堤轴线方向不应小于0.5m;垂直于堤轴线方向不应小于3m;5、对于填筑平面面积较小,如填筑体与穿堤建筑物,岸坡结合部位等不能使用16T 压路机进行压实的部位,采用蛙式打夯机或经监理工程师批准的小型碾压或夯实设备进行压实;6、施工中要根据天气情况,取土的不同位置不断测定土料的含水量,并与通过现场试验获取的最佳含水量进行比较,及时采取调整含水量的简易有效措施,务使土料含水量达到最佳含水量附近;7、雨天指24小时降雨量超过10mm应停止施工;应作好防护措施,将堤面局部积水和料场内积水用人工挖沟引入总排水沟;并根据具体情况采取诸于刨毛、摊晒等措施,认真处理好,以确保每个填筑层的质量;8、堤顶填筑按设计预留沉降量,以确保大堤沉降固结达到堤顶设计高程;4、施工过程中以工序控制为主要的手段,重点控制以下项目:各填筑部位的填料质量,包括土料的土性参数及含水量;铺料厚度、碾压遍数、洒水量和表面平整度;碾压机械规格、重量等;有无漏碾、欠碾或过碾现象;堤身及其他填筑部位填筑时,各部测量放样基础验验挖装自卸汽车运土上堤人工摊铺检测铺土厚度小型夯具夯实质检刨毛洒水下一循环位接头及纵横向接缝的处理与结合部位质量;堤身填筑断面情况;堤身及坡面平整度;5、填筑取样试验:堤身填筑施工参数应与碾压试验参数相符,土料的压实指标按设计要求压实度控制,其检测要求按土工试验方法标准GB/T50123-1999进行;分段每 200m长填筑料碾压层或每600 m2填筑面积取样检查一次;每层取样数量:自检时控制在填筑量每100m3~150m3取样一组;监理抽检量可为自检量的1/3,但至少有3组;对特狭长的作业面,取样数量则按50m~100m取样一组;检测干容重、含水量等分析填筑的压实程度,填筑取样试验应遵照土工试验规范和监理细则要求;2.5、构筑物回填1、施工程序见下图构筑物土方回填施工流程图2、施工方法挡土墙等构筑物周围小面积的土方填筑,应采用人力配合小型打夯机分层夯机压实,在构筑物顶面2m以上和大面积填筑区域,则采用16T压路机压实;土方回填时采用1m3反铲挖机装车,10T自卸汽车运土至场边,再采用人工挑运至场内摊铺平整;摊铺时注意控制摊铺在30cm以内,然后利用蛙式打夯机或经监理工程师批准的小型碾压或夯实设备进行压实;填筑施工按照施工计划划分的填筑分段,从低处开始须顺层填筑,各填筑层面的高程保持一致,即形成水平填筑的条件;在挡墙台背回填时为减少回填土与原土发生剪切,而产生相对位移,将斜坡挖成台阶形进行填筑;在进行路基回填时,填筑宽度均要比设计宽度超宽0.3m左右,即预留削坡余量,以保证路基边坡的压实质量,当每填筑2m高时,用反铲配合人工修坡,削坡余土用作上层填筑料,这样即保证了路基填筑压实质量,土料也不会浪费;3、注意事项:1、填筑料中不允许夹杂物、草等有害物质;2、压实土层不应出现漏压虚土层、平松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象;3、在新老结合面上,应配合填筑的上升速度将表面松土铲除,达到压实合格的土层为止;结合面需经刨毛处理,并保持含水量在控制范围内;然后才能继续铺新土进行压实;4、施工中要根据天气情况,在土料场取土的不同位置,不断测定土料的含水量,并与通过现场试验获取的最佳含水量进行比较及时采取调整含水量的简易有效措施;5、为保持土料正常的填筑含水量降雨量大于1.0mm/h应停止上堤,当风力及日照较强时,应根据监理工程师的指令在堤面上进行洒水润湿,以保持合适的含水量;6、构造物回填时,应将两侧杂填、碎石、淤泥等杂质清理干净,填筑粘土与构造物砼接触部位应按规范要求先刷一层黄泥浆,然后在分层填土夯实,填土厚度30cm,用蛙式打夯机夯实,务必保证粘土与刚性建筑物的紧密连接;在砼防浪墙侧采用振动碾碾压时,距砼墙边50cm只能采用静压;4、填筑质量控制与检测同大堤填筑;2.6、环保措施1 严格执行安全条例及规章制度;2 保证各种机械正常工作状态,合理安排施工顺序避免各工序的施工机械相互干扰;3 加强施工安全管理,设立危险标志牌等一些保障措施;4 维护施工区内外的环境,合理安排外运及外弃土料的运输和堆放,采取措施保证车辆运输途中无沿路遗洒等污染环境现象;3、混凝土浇筑本堤身护坡工程现浇混凝土13273.7m3,C20混凝土预制排水格栅板1536m3,现浇混凝土采用布置于材料堆场的大型拌合机集中于拌和站生产,自卸汽车运输入仓,2.2kw 插入式振捣器振捣密实,及时覆盖草袋,洒水养护不少于21天;⑴、施工程序本工程砼现浇工程量为14465.3m3,主要分布在大堤沿线护坡等部位;3.1、施工准备施工前,根据施工前已建立的施工区平面和高程施工测量控制网进行施工放样,在放样前详细阅读工程图纸,对已有的数据,资料和施工图的几何尺寸,认真加以复核,确保无误后,方可进行施工放样,样桩应选择在通视良好,地基稳定,施工时便于保留的地方,且便于对实施轮廓和高程进行控制;3.2、施工程序施工段内各项目平行流水作业,采用分层分块的施工方法自下而上进行;新老砼接触面必须按照施工缝进行处理后才能继续浇筑;砼施工模板采用竹胶板为主,钢模为辅;3.3、钢筋制作安装本工程只有预制钢筋砼消浪石里面有钢筋的布设,;3.4、模板制安本工程主要采用木模板;模板施工应遵照水利电力部SDJ207-82规范的规定执行,其设计、制作和安装应该使砼得以正常的浇筑和捣实,使其形成准确的形状、尺寸和位置,因此,模板应有足够强度,能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力,并应牢靠地维持原样,不移位,不变形,另外,模板表面应光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证砼表面的质量;主要采用钢模板,局部铺以木模,其允许误差按规范规定,使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂,以利模板防锈和拆模,拆模的期限在征得监理工程师同意后进行,不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上,并保证其表面及棱角不因拆模损坏时方能进行拆除;拆模采用专用工具,应严格按照施工程序十分小心地进行,以减少砼及模板的损伤;模板及支架的要求:模板制作的允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差1、具有足够的强度、刚度和稳定性;2、保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定,各项误差在允许范围之内;3、模板表面光洁平整、接缝严密;4、制作简单、装拆方便、经济耐用,做到系列化、标准化;3.5、现浇砼1水泥1.水泥品种:混凝土所用水泥品质符合中国标准要求;并按设计要求和使用条件宜优先选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥;所用水泥品种不宜太多;水泥的品种、等级不得混合使用,质量执行中国标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999;本工程计划采购当地符合质量标准的由大中型生产厂家生产的优质水泥;2.水泥强度等级应与混凝土设计强度相适应,且不应低于32.5级;3.水泥供应应固定厂家,有条件时应优先采用散装水泥;水泥供应厂家由承包人选择,并报工程师批准;4.发货:在工程师签发检验合格证以前应完成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试,7天和28天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交工程师审查;在未经工程师同意之前,任何水泥都不能供应;供应的每批水泥都应附有厂方合格证;工程师有权在施工期的任何时候对承包人使用的水泥进行抽样测试,若发现有与规范要求不符合的水泥,则要求承包人从工地运走;5.最长贮存期从生产厂家取样试验的日期开始在三个月之内尚未使用的水泥,不能再用于工程,除非重作试验并经工程师批准;但重作试验的费用应由承包人承担;2细骨料1.细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂;粒形一般应为方圆形,不应含有活性材料;天然砂料宜按粒径分成两级;2.含水量:进入拌和机的细骨料含水量应均衡,并小于7%,应考虑有足够的堆存脱水时间;细骨料其他质量技术要求应符合下表规定;3粗骨料1.粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石;送到拌和机的粗骨料应有均匀的含水量;粒形应尽量为方圆形,避免针片状颗粒;2.粒径控制:a.粗骨料应有良好的级配,采用最佳密实度、最大容重来确定,不得使用未经分级的混合石子;承包人采用的最优配合比应能满足混凝土的各项性能指标要求;b.粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径;c.施工中应将粗骨料按粒径分成下列几种级配:二级配:分成5~20mm和20~40mm,最大粒径为40mm;三级配:分成5~20mm、20~40mm和40~80mm,最大粒径为80mm;细骨料砂的质量技术要求粗骨料的质量技术要求4砼配合比要求施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作,并做好各种混凝土设计标号配合比试验,全部合格,经监理工程师同意后进行混凝土的制作、浇筑施工;混凝土的施工按配合比严格进行控制,具体采用双胶轮车定量划线控制砂、卵石用量,经常采用磅称抽查,发现纠偏,及时调整;混凝土的坍落度,应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用小的坍落度;5砼浇筑要求浇筑前应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等,并做好记录,验收合格后方可浇筑;砼经拌制后直接由人力推胶轮车运至施工现场入仓;混凝土浇筑按一定的厚度、顺序和方向、分层浇筑,浇筑面积应大致水平;混凝土应随浇随平,不得使用振动器平仓;有粗骨料堆叠时,应将其均匀地分布于砂浆较多处,严禁用砂浆覆盖;在斜面上浇筑混凝土,应从低处开始,逐渐升高,保持水平分层;捣实混凝土应使用振捣器为主,振捣器应按一定顺序振捣,防止漏振、重振;移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍;当使用表面振动器时,其振捣边缘应适当搭接;振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右,振捣至混凝土无显着下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出,不留空洞;在无法使用振捣器或浇筑困难的部位,可采用或辅以人工捣固;混凝土拌和机操作和振动器操作选用有经验,熟练的专职技术工人,其施工严格按有关施工规程进行;3.6、养护混凝土浇筑完毕后,应及时覆盖以防日晒,面层凝固后,应立即洒水养护,使混凝土面和模板经常保持湿润状态;混凝土连续湿润养护时间,重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间;3.7、砼冬雨季施工保证措施施工中如果遇暴雨、大雨停止施工并遮盖砼表面,雨后先排除仓内积水,受雨水冲刷部位按施工缝处理;小雨进行施工时,及时调整砼拌和用水量,严格控制水灰比;1雨季施工应做好下列工作:a、掌握天气预报,避免大雨、暴雨时浇筑混凝土;b、砂石料场的排水设施应畅通无阻;c、运输工具及道路宜采取防雨、防滑措施;d、浇筑仓面宜有防雨设施;e、加强骨料的测定工作;2无防雨棚仓面,在小雨中浇筑,应采取下列措施:a、减少混凝土拌和的用水量;b、加强仓内的积水的排除工作,但不得带走灰浆;c、防止外水入仓;d、做好新浇混凝土面的保护工作;3无防雨棚仓面,在浇筑混凝土过程中,如遇大雨或暴雨,应立即停止浇筑,并将仓内的混凝土振捣好,使仓面规整后遮盖;雨后须先排除仓内积水,清理表面软弱层,继续浇筑时应铺一层水泥砂浆,如间歇时间超过规定,应按施工缝处理;4抗冲、耐磨和需要抹面部位的混凝土,不得在雨天施工;5冬季施工按照水工混凝土施工规范SDJ-207-82规定:温和地点的日平均气温稳定在3℃以下时,即进入低温季节施工时期;低温季节砼施工要求防冻防裂;我们拟采取如下措施:a.施工组织上合理安排;将混凝土浇筑安排在有利的时期进行,保证混凝土的成熟度达到1800℃/h后再受冻;b.创造混凝土强度快速增长的条件;冬季作业中采用高热凝水泥,减小水灰比,加速凝剂,加速凝固,增加发热量,以提高混凝土的早期强度;当气温在5℃和-5℃之间,掺2%-3%的氯化钙,但对钢筋混凝土结构,氯化钙的含量不超过2%;c.增加混凝土拦和时间;冬季作业混凝土的拌和时间为常温的1.5倍;在拌和时对拌和机进行预热,且对拌和温度作如下限制:对大体积混凝土不大于12℃,同时要求在各种情况下拌和温度保证入仓浇筑湿度不低于5℃;d.减少拌和、运输、浇筑中的热量损失;采取措施尽量缩短运输时间,减少转运次数;装料设备加盖,侧壁保温;配料、卸料、转运及皮带机廊道各处增加保温措施;此外,使老混凝土面及模板在浇筑混凝土前加温到5-10℃,混凝土表面加热浓度大于10cm;e.预热拌和材料;当气温在3-5℃以下时加热水拌和,但水温不高于60℃;若加热水尚不能满足要求,再加热干砂和石子;加热后的温度,砂子不超过60℃,石子不高于40℃;水泥只是在使用前一两天置于暖房内预热,升温不过高;骨料采用蒸气加热;f.增加保温、蓄热和加热措施;。
工程护坡工程技术交底
工程护坡工程技术交底引言概述:工程护坡是指在施工过程中,为了防止土方体的坡面发生塌方,保证施工安全和工程质量,采取一系列的措施进行加固和保护。
本文将从四个方面详细介绍工程护坡的技术交底内容。
一、施工前的准备工作1.1 坡面勘测与设计在进行工程护坡之前,首先需要进行坡面的勘测与设计。
勘测工作主要包括对坡面的地质情况、土质特性、坡度和坡高等进行详细的调查和记录。
设计工作则是根据勘测结果,结合工程要求和施工条件,确定合理的护坡方案和施工参数。
1.2 材料与设备准备进行工程护坡需要准备一系列的材料和设备。
常用的材料包括护坡网、钢筋、混凝土等,设备包括挖掘机、砼泵车、压路机等。
在进行施工前,需要对所需材料和设备进行清点和检查,确保其数量和质量符合要求,以保证施工的顺利进行。
1.3 施工方案编制根据设计要求和现场实际情况,编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工序、施工方法、施工顺序、施工要点等内容。
通过编制施工方案,可以明确每一个施工环节的具体要求,为施工人员提供明确的指导,确保施工的安全和质量。
二、施工过程中的技术要点2.1 坡面的清理与整平在进行工程护坡之前,需要对坡面进行清理与整平。
清理工作主要包括清除坡面上的杂草、垃圾和松散土壤等,确保坡面的整洁。
整平工作则是通过挖掘机等设备对坡面进行修整,使其符合设计要求的坡度和坡高。
2.2 护坡网的安装护坡网是工程护坡中常用的一种加固材料,可以有效地防止坡面的塌方。
在进行护坡网的安装时,需要先将其铺设在坡面上,并利用钢筋或者其他固定材料将其固定在坡面上。
同时,还需要进行护坡网的拉力调整,使其密切贴合坡面,提高护坡效果。
2.3 混凝土的浇筑与养护在进行工程护坡时,往往需要进行混凝土的浇筑与养护。
在浇筑混凝土之前,需要进行模板的搭建和检查,确保其符合设计要求。
浇筑过程中,需要注意混凝土的均匀性和密实性,避免浮现空鼓和裂缝。
浇筑完成后,还需要进行养护工作,保持混凝土的湿润和适度的温度,以提高混凝土的强度和稳定性。
河道护坡技术交底与实施措施
河道护坡技术交底与实施措施一、背景介绍河道护坡是为了保护河道和岸堤不受水流侵蚀、滑坡等破坏而采取的一种措施。
在河道护坡工程实施之前,需要进行技术交底,明确工程的实施措施、注意事项以及使用的材料等。
二、河道护坡工程实施措施在河道护坡工程实施过程中,首先要确定护坡的类型。
常见的护坡类型包括灌护坡、挡土护坡和石砌护坡等。
根据具体的地质环境和工程需求,选择合适的护坡类型。
其次,需要确定施工方法和工艺流程。
根据地质特点和工程规模,确定合适的施工方法,并制定详细的工艺流程,包括土方开挖、材料运输、护坡构筑等环节。
同时,还需要制定施工进度计划和质量控制措施,确保工程的按时按质完成。
最后,在护坡工程实施过程中,要注意施工安全和环境保护,采取必要的措施确保施工人员和周边环境的安全。
三、河道护坡技术要求河道护坡技术要求是指对工程材料、施工工艺以及护坡结构的要求。
首先,对于护坡材料,需要选择耐水、耐蚀、具有一定强度和稳定性的材料。
根据具体情况,可以选择砂石、草坪、混凝土等材料。
其次,对于施工工艺,要求施工过程中严格按照工艺流程进行,确保施工质量;对于护坡结构,要求结构稳定性良好,能够承受水流冲击和土壤侵蚀的力量。
四、河道护坡材料选择在河道护坡工程中,材料的选择直接关系到工程的质量和稳定性。
在选择护坡材料时,需要综合考虑地质环境、工程需求以及经济成本等因素。
一般情况下,可以选择砂石、草坪和混凝土等材料进行护坡。
砂石具有一定的稳定性和排水性能,适用于一些较小的水流冲击力;草坪能够有效稳定土壤,防止土壤侵蚀,适用于长期水流冲击;混凝土具有较高的强度和稳定性,适用于抗大水流冲击。
五、河道护坡工程质量控制河道护坡工程的质量控制是保证工程质量的重要环节。
在工程实施过程中,需要进行施工质量检查和监控,确保施工过程符合相关规范标准。
同时,要进行材料的抽样检测,确保材料的质量达到要求。
另外,还需要对工程施工过程中的关键环节进行质量验收,确保工程质量稳定可靠。
(完整版)护坡施工安全技术交底
(完整版)护坡施工安全技术交底范本一:【项目名称】护坡施工安全技术交底一:施工单位及负责人1.1 施工单位:__________1.2 施工负责人:__________二:施工现场概况2.1 工程地点:__________2.2 护坡类型:__________2.3 护坡高度:__________2.4 护坡材料:__________三:施工前准备工作3.1 安全防护措施3.1.1 系统安全标识牌的设置3.1.2 工地临时围挡的搭建3.1.3 工地临时电源的设置3.2 施工材料与设备准备3.2.1 护坡材料的准备3.2.2 护坡施工工具的准备3.2.3 施工设备的准备3.3 施工人员福利及安全培训3.3.1 施工人员住宿及饮食安排 3.3.2 施工人员保健措施3.3.3 施工人员安全培训的内容四:施工工艺及控制要点4.1 护坡的施工工艺流程4.1.1 地基准备工作4.1.2 防护网的安装4.1.3 支护体系的搭建4.1.4 护坡材料的堆放与分层铺设 4.1.5 护坡材料的压实4.2 安全控制要点4.2.1 施工现场安全巡查4.2.2 施工人员岗位责任划分4.2.3 施工期间的防火措施4.2.4 护坡施工现场的安全通行措施五:施工质量控制要点5.1 护坡施工前质量检查5.1.1 护坡材料的检查5.1.2 护坡施工工具设备的检查5.2 施工过程中的质量控制5.2.1 施工现场的定期检查5.2.2 护坡材料的合格使用5.3 施工后的质量验收5.3.1 护坡工程的验收标准5.3.2 护坡施工记录的填写六:施工安全事故应急准备措施6.1 安全事故应急预案的制定6.1.1 安全事故的分类与等级划分 6.1.2 事故应急处置流程6.2 安全事故应急演练6.2.1 定期组织应急演练6.2.2 应急演练的目的与内容七:附件附件1:工程现场布置图附件2:施工设备清单附件3:施工人员名单八:法律名词及注释1. 法律名词:__________注释:________________2. 法律名词:__________注释:________________范本二:【项目名称】护坡施工安全技术交底一:施工单位及负责人1.1 施工单位:__________1.2 施工负责人:__________二:施工现场概况2.1 工程地点:__________2.2 护坡类型:__________2.3 护坡高度:__________2.4 护坡材料:__________三:施工前准备工作3.1 安全防护措施3.1.1 系统安全标识牌的设置 3.1.2 工地临时围挡的搭建3.1.3 工地临时电源的设置3.2 施工材料与设备准备3.2.1 护坡材料的准备3.2.2 护坡施工工具的准备3.2.3 施工设备的准备3.3 施工人员福利及安全培训3.3.1 施工人员住宿及饮食安排 3.3.2 施工人员保健措施3.3.3 施工人员安全培训的内容四:施工工艺及控制要点4.1 护坡的施工工艺流程4.1.1 地基准备工作4.1.2 防护网的安装4.1.3 支护体系的搭建4.1.4 护坡材料的堆放与分层铺设 4.1.5 护坡材料的压实4.2 安全控制要点4.2.1 施工现场安全巡查4.2.2 施工人员岗位责任划分4.2.3 施工期间的防火措施4.2.4 护坡施工现场的安全通行措施五:施工质量控制要点5.1 护坡施工前质量检查5.1.1 护坡材料的检查5.1.2 护坡施工工具设备的检查5.2 施工过程中的质量控制5.2.1 施工现场的定期检查5.2.2 护坡材料的合格使用5.3 施工后的质量验收5.3.1 护坡工程的验收标准5.3.2 护坡施工记录的填写六:施工安全事故应急准备措施6.1 安全事故应急预案的制定6.1.1 安全事故的分类与等级划分6.1.2 事故应急处置流程6.2 安全事故应急演练6.2.1 定期组织应急演练6.2.2 应急演练的目的与内容七:附件附件1:工程现场布置图附件2:施工设备清单附件3:施工人员名单八:法律名词及注释1. 法律名词:__________注释:________________2. 法律名词:__________注释:________________。
堤身护坡施工安全交底
堤身护坡施工安全交底1.1、基坑开挖施工安全技术措施1进入工地一定要戴硬质反光安全帽,操作必须手戴防护手套。
2用机械开挖时,应设置专人盯测,以防坑底和坑侧超挖,坑底的控制标高应比实际开挖的稍高,设计标高提高15~30cm,坑壁的控制线应比设计的提高10~15cm或先打桩后挖土,机械挖完后,再用人工清坑。
3基坑开挖要保持对称,防止基坑结构承受偏载,基坑开挖应分层进行,高差不宜过大,土质越软,高差应控制越小。
4基坑按照设计要求的标准作业。
5某些需要人工开挖地段,人工开挖土时应由上而下,逐层挖掘,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。
6在深基坑操作时,应随时注意土壁的变化情况,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报项目经理进行处理。
7在坑基作业时,必须戴安全帽,严禁上面土块及其他物体下砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排出。
8挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先没有预见的地下电缆以及其他物时,应及时停止操作报告上级处理,严禁敲击或玩弄。
9基坑开挖到上级标高后,不能进行下一道工序时,要设置显眼的警示牌,以防止人或蓄发现安全事故,基坑不能过长时间的暴露,应考虑增加支护结构。
10遇有粉,细沙层时,要采取恰当的排水方式,以防止产生流沙造成坍塌。
11遇有流沙层地段基坑开挖时,要及时向项目经理报告,请示监理,适当的放大基坑的边坡系数,以免基坑坍塌。
12遇有基坑开挖超过5米时,应适当的增大边坡系数,并在5米标高处设一平台,以免开挖过深时,造成塌方以及安全事故发生,必要时报告项目经理,请示监理进行临时支护。
13如果基坑开挖后,不能立即进入下一道工序施工时,可在基坑设计标高之上预留15~30cm厚的一层土不挖,待下一道工序开工之前,再用人工清除,否则在下大雨时,基坑会浸水坍塌。
14验收合格后方可进行作业,未经验收或不合格不准下一道工序作业。
1.2、混凝土施工安全保证措施(1)机械设备使用安全①在工程区内行驶和进行运输作业的车辆安全管理与施工安全管理规定。
工程护坡工程技术交底
工程护坡工程技术交底一、项目背景工程护坡是指在施工过程中,为了保护土壤和水源,防止土壤侵蚀和水土流失,采取一系列措施对边坡进行加固和保护的工作。
本次工程护坡项目是在某山区进行的一项大型基础设施建设工程,旨在确保工程施工期间和工程竣工后的边坡稳定和生态环境保护。
二、工程护坡技术交底内容1. 工程护坡的目的和重要性在技术交底的开始,我们首先要明确工程护坡的目的和重要性。
工程护坡的目的是保护边坡的稳定性,防止土壤侵蚀和水土流失,保护生态环境。
工程护坡是工程建设的重要环节,对于确保工程的顺利进行和后续的使用具有重要意义。
2. 工程护坡的原理和方法工程护坡主要采用以下原理和方法进行边坡的加固和保护:(1)选择合适的护坡材料:根据边坡的具体情况,选择适合的护坡材料,如混凝土、石方、植被等。
(2)设置排水系统:在边坡上设置合理的排水系统,保证边坡的排水畅通,减少水分对边坡的侵蚀。
(3)加固边坡结构:采用加固措施,如设置护坡墙、挡土墙等,增加边坡的稳定性。
(4)植被的利用:通过植被的种植,增加边坡的抗冲刷能力和保水能力,保护土壤和水源。
3. 工程护坡的施工要求在进行工程护坡的施工过程中,需要满足以下要求:(1)施工前的准备工作:清理边坡上的杂草、垃圾等,确保施工区域的整洁;检查边坡的地质情况,确定合适的护坡方法。
(2)施工材料的质量要求:选择符合标准的护坡材料,确保施工质量。
(3)施工过程的控制:严格按照施工方案进行施工,确保施工过程中的安全和质量。
(4)施工后的验收和保养:对施工完成的护坡工程进行验收,确保工程质量;对护坡工程进行保养,及时修复和处理可能浮现的问题。
4. 工程护坡的安全措施在工程护坡的施工过程中,需要采取一系列的安全措施,确保施工人员的安全:(1)严格遵守施工现场的安全规定,佩戴必要的个人防护装备。
(2)设置警示标志,提醒周围人员注意施工区域。
(3)对施工过程中可能浮现的危(wei)险情况进行预防和控制,如防止边坡坍塌、防止材料滑落等。
护坡施工安全技术交底
护坡施工安全技术交底
1. 施工前准备
在进行护坡施工前,必须进行充分的准备工作,以确保施工安全。
以下是施工前的准备事项:
- 检查施工现场,确保没有任何隐患或危险物;
- 确定施工区域范围,并进行有效的围挡和警示标识;
- 配备足够数量和合格的施工人员,确保人员配备符合施工任务要求;
- 确保施工材料和设备的充足供应;
- 开展安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
2. 施工过程安全注意事项
在进行护坡施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,防止发生事故。
以下是施工过程中需要注意的事项:
- 使用合适的施工工具和设备,并确保其正常运行;
- 执行正确的施工工序和方法,确保施工质量和施工安全;
- 配备足够数量的安全保护用具,包括安全帽、安全绳等;
- 注意施工现场的通风和照明条件,确保施工人员的舒适和安全;
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火和吸毒等危险行为;
- 组织好施工人员的轮班作业,确保施工人员的健康和精力充沛。
3. 事故应急处理
在施工过程中,可能会发生意外事故,因此必须做好应急处理准备。
以下是事故应急处理要注意的事项:
- 组织施工人员进行安全演练,熟悉应急处理程序;
- 配备足够数量的急救设备和医药用品,确保能够及时进行急救;
- 建立完善的报警机制和事故报告系统,确保及时报警并记录事故情况;
- 指定专人负责事故应急处理工作,并进行相关培训;
- 在施工现场明显位置设置急救和逃生标识,提供必要的指引和帮助。
以上是护坡施工安全技术交底的内容,请施工人员严格遵守,并确保施工过程中的安全。
护坡技术交底的关键步骤与施工技巧
护坡技术交底的关键步骤与施工技巧引言:护坡工程对于土地保护和环境治理具有重要作用。
护坡技术交底是确保护坡施工顺利进行的关键步骤,本文将重点探讨护坡技术交底的关键步骤与施工技巧,以帮助工程团队提高护坡工作的质量和效率。
一、方案设计护坡技术交底的首要步骤是合理设计护坡方案。
方案设计需要结合土地的地质条件、水土保持要求、工程的使用目的等因素进行综合考虑。
设计人员应根据实地勘察和资料调查,制定合理的护坡方案,确保护坡能够有效防止坡面的侵蚀和滑坡等事故。
二、工程准备在进行护坡施工之前,需要进行充分的工程准备工作。
首先,确保施工场地清理整齐,清除杂草、垃圾等。
其次,准备好所需的工程设备和材料,包括挖掘机、运输车辆、护坡材料等。
同时,进行充分的人员培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、施工现场布置在进行护坡施工之前,需要进行施工现场的布置工作。
首先,根据护坡方案确定施工的起点和终点,并对整条护坡线进行标记。
然后,根据施工进度,合理设立施工区域的临时围栏和警示标识,确保施工过程中的安全和秩序。
四、坡面处理护坡施工的关键步骤之一是坡面的处理。
坡面处理可以采用多种方法,如植被覆盖、铺设护坡网等。
植被覆盖是一种有效的护坡措施,可以增加坡面的抗冲蚀能力,并改善土壤质地。
在进行植被覆盖时,需要选择适应当地气候和土壤条件的植物,并统一种植密度和间距,以达到坡面整体稳定和美化的效果。
铺设护坡网可以有效防止坡面的冲蚀和滑坡,需要注意网格的牢固性和排水性能。
五、排水与护坡结构护坡工程需要考虑排水和护坡结构。
合理的排水设计可以有效防止坡面积水和渗水导致的坡体破坏。
常见的排水措施包括设置排水沟和排水管道,并根据实际情况确定排水的坡度和位置。
同时,护坡结构的选择也要根据土质条件和护坡要求进行合理设计。
常见的护坡结构包括混凝土护坡、石头护坡和材料链条护坡等。
六、施工过程控制护坡工程的施工过程需要进行有效的控制和监督。
护坡技术交底的内容和要求
护坡技术交底的内容和要求第一部分:引言护坡技术是在工程建设中起到保护土坡、防止坡面崩塌和水土流失等作用的重要措施。
然而,许多工地对于护坡技术的重要性和实施要求并没有足够的认识,导致工程质量下降和环境问题的产生。
因此,在进行护坡工程前,有必要对护坡技术的内容和要求进行交底,以确保护坡工作能够顺利进行并取得预期的效果。
第二部分:护坡技术的基本内容护坡技术包括以下几个方面的内容:1. 坡面修整:在进行护坡之前,需要对土坡进行修整,确保坡面平整、光滑,以减少水土流失的可能性。
2. 种植覆盖:对土坡进行种植覆盖是保护坡面的一种重要方法。
种植草坪、灌木和乔木等植物可以有效固定土壤,防止土壤被雨水冲刷和风蚀。
3. 增加护坡物料:在坡面上增加护坡物料,如护坡网、护坡垫等,可以进一步加固土坡,防止发生崩塌。
这些护坡物料应选用符合工程要求的材料,并进行正确的安装。
4. 排水系统:合理设计排水系统是护坡的关键。
排水系统应包括排水沟、雨水收集设施等,以确保坡面水分得到合理排除,避免在雨水过多时引发坡面塌方。
第三部分:护坡技术交底的要求在进行护坡技术交底时,应注意以下要求:1.了解工程要求:施工方必须全面理解工程的护坡要求,包括设计要求、施工方法和材料使用等。
只有了解这些要求,才能确保施工过程中的操作符合标准。
2. 能够解答问题:施工方应对护坡技术的内容有深入的了解,能够回答工人的疑问并解决工程中可能出现的问题。
只有当施工人员对护坡知识了如指掌时,才能确保施工的顺利进行。
3. 熟悉相关规范:施工方需熟悉相关的护坡技术规范和标准,确保工程的施工过程符合规范要求,避免出现违规操作。
4. 检查施工质量:交底过程中,施工方应对施工质量进行检查和监控,保证护坡工程按要求进行。
如发现质量问题,应及时进行整改。
第四部分:护坡技术交底的意义护坡技术交底具有以下重要意义:1. 提高工程质量:通过对护坡技术进行交底,工人能够深入了解护坡工程的要求和操作方法,从而提高施工的准确性和质量,避免工程质量问题。
护坡施工技术交底范文
护坡施工技术交底范文
内容:
各位同仁:
护坡工程是公路、铁路、水利等建设项目中的重要内容,直接关系到工程质量和安全。
为了确保护坡施工的质量,现就护坡施工的主要技术要点作以下交底:
一、护坡选材
护坡所用材料必须符合设计和规范要求,如护面块石应选用耐久性强、抗压强度高的石材,混凝土护面板的强度等级不应低于设计要求。
材料进入工地后应进行全面检测,不合格品应及时清理。
二、护坡基础处理
护坡基础应进行夯实或回填压实,表面应整平、无软弱部分。
基础如有湿软地段,必须完全挖除后回填护坡筑底层。
三、护坡面处理
护坡面在施工前应进行清理,去除突出物和杂质。
混凝土护面的基层应平整,保证上层块石或护板与基层间的良好结合。
四、护坡体施工
石质护坡应根据设计规范平整排列石块,并逐级回填夯实。
混凝土护面板的连接、水平度、线形应符合要求,板间接缝应灌浆封实。
五、护坡防渗处理
护坡后方应进行防渗处理,如布设隔水毯、石方格架等,防止水土流失。
六、护坡监测
护坡施工完成后,应建立监测档案,定期检查护坡结构完整性,发现问题及时维修。
请各位施工人员务必按上述要点执行,做到心中有数,确保护坡工程质量。
如有疑问,随时请教相关技术人员。
水利堤防质量技术交底记录范文
水利堤防质量技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个水利堤防工程啊,那可是相当重要的。
就好比是给咱们这片区域的水啊,盖了一座坚固的城墙。
这堤防沿着[具体河流名称]修建,总长[X]米呢。
它的主要作用就是防洪挡水,保护咱们身后的大片土地、村庄还有城市,要是质量不过关,那可就像纸糊的盾牌,洪水一来就全完蛋啦。
二、施工材料的质量要求。
1. 土料。
咱先说这土料啊。
土料可不能随便挖点土就拿来用。
要从指定的取土区取土,这个取土区是经过勘察的,土质合适。
土料的含水量得合适,就像蒸馒头的面粉,水多了少了都不行。
一般来说,含水量要控制在[具体含水量范围]。
如果太干,那土就不容易压实,就像沙子堆起来一样松松垮垮的;要是太湿呢,就会变成泥,怎么压都压不实。
土料里不能有太多的杂质,像大石块啊、树根啊、垃圾啊这些都得挑出去。
要是有大石块在土里,就像米饭里有石子儿,那会影响咱们堤防的质量,说不定还会把压实的机器硌坏呢。
2. 石料。
石料也是堤防工程里的重要材料。
石料得是质地坚硬的,可不能是那种一捏就碎的软石头。
咱们选石料的时候,要选那种没有裂缝、没有风化的石头。
就像挑苹果一样,得挑那种又硬又好的。
石料的大小也有讲究。
太大的石头不好摆放,太小的石头又不结实。
一般来说,咱们根据不同的部位,有不同的石料规格要求。
比如在堤基部分,石料的粒径可以稍微大一些,在[粒径范围1];到了堤身部分,粒径就要小一点,在[粒径范围2]。
3. 混凝土。
混凝土在咱们堤防的一些关键部位,像防浪墙之类的地方会用到。
混凝土的配合比得严格按照设计要求来。
水泥、沙子、石子还有水的比例,那可都是经过计算的,就像做菜的配方一样,一点都不能错。
水泥得用合格的产品,要有质量保证单。
沙子要干净,不能有太多的泥土。
石子呢,也是要质地好,级配合理。
在搅拌混凝土的时候,要搅拌均匀,不能有的地方水泥多,有的地方水泥少,那样的话,混凝土的强度就不均匀了,就像一个人有的地方力气大,有的地方力气小,干活肯定不行。
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堤身护坡施工技术交底一、分项施工方案1、土方开挖本工程土方开挖基本为表层土方清基、削坡开挖、基础开挖等,表层为表层土、草皮、树根、腐植土及垃圾等有机土壤所覆盖,施工内容主要是将堤身、堤基及压载的建基面不合格土、杂物、废渣清除。
施工前首先清理施工现场,测量人员按照设计图纸放样,放样开挖边线,标示开挖高度,并开挖成台阶状,以利于新老土有效结合。
本工程土方开挖共计,开挖严格遵守设计要求、《堤防工程施工规范》SL260-98及«堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999进行施工。
本次土方开挖主要采用机械开挖为主,人工开挖为辅的开挖方式,工程量大的采用机械开挖,辅之人工修整,采用挖掘机挖装运土。
土方开挖前先查清周围的市政设施,清理施工范围内的种种障碍物,配合好需要拆迁建筑物、输电线路、地下埋设各种管线等物的拆迁。
对于施工范围内拆迁进度滞后的情况应及时汇报监理工程师及业主协调处理。
、植被清理及表土清除开挖施工前清理开挖区内的植被,即清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废碴及监理指明的其它有碍物。
开挖区内的树木、杂草采用人工砍伐,运至指定的地点处理,植被清理范围应距开挖或回填边线外侧至少距离。
表土清除采用〜反铲挖掘机配合人工清除,10t 自卸汽车运输至弃碴场。
风化层开挖采用〜挖掘机直接开挖并装车,10t 自卸汽车运输。
开挖采取自上而下分层开挖,土方永久边坡首先采用挖掘机机进行预留10〜20cm 保护层机械修坡,再采用人工对保护层进行人工开挖修坡,确保边坡土方不受扰动和边坡美观。
、土方开挖方案本合同工程土方开挖主要采用挖掘机开挖,开挖后的土方用自卸汽车运到监理工程师指定的弃渣场。
(1)主要技术要求①、土方清基其边界在设计基面边线外50cm;表层清除深度不小于50cm。
②、建基面表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,按堤身填筑要求进行回填处理;③、建基面以上须留适当的保护层,该层只能人工开挖、平整,不能使用机械挖掘,以保护地基原状土不受扰动;④、清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等,应运至指定地点堆放;⑤、实际开挖轮廓必须符合设计图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求,开挖最终清基轮廓均不得欠挖。
(2)开挖方法考虑到开挖量较大,工作面较长,分点多处安排施工队,分若干单元交付,做到各单元交付后开挖与护脚、排水沟同步施工。
施工区内临时道路沿堤采用推土机1m3 反铲和T160就地修成临时施工道路。
开挖时为加快施工进度尽可能采用反铲机械化开挖施工,推土机集料,反铲装车,10t 自卸汽车运至工程师指定地点堆放。
机械施工不便开挖处采用人工开挖装车进行施工。
土方开挖均采用人工开挖修整边坡的方式,合格的土料做为回填土料,不合格的弃土采用双轮胶车运至监理工程师指定的地方堆放。
开挖采用从上至下分层分段依次进行,施工过程中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中尽量避免边坡稳定范围内形成积水。
严禁欠挖,超挖。
施工期所有的土方开挖边坡面均加以修整,使其处于安全状态。
施工过程中采取相应措施保证施工质量,确保边坡安全。
土方分段进行施工,并按设计规定的轮廓形状和坡比进行开挖。
为了保证不超挖,不扰动设计面以下的土层,测量人员要在实地上按20m 左右设一个控制桩,并标定该桩的开挖深度,最大开挖深度在以内,作一层开挖。
(3)施工程序本工程采取流水作业,土方开挖分三步进行:第一步按设计要求清除表土,特殊情况按现场监理工程师的指令施工。
开挖区的树木需人工砍伐,树兜用挖机挖掉或人工挖除。
第二步修整建基面。
由于表层杂填土堆积厚度差异大,伸入建基面以下的杂填土清基后形成建基面的平整性差,必须根据监理工程师的指令进行平整处理,包括凸出高包铲削,深坑换土、回填等。
并按设计要求将坡面削成阶梯搭码以利新老堤结合。
第三步按设计图纸规定的轮廓尺寸和基底高程进行开挖,在开挖过程中如发现异常情况需及时报告监理工程师进行技术处理。
、施工道路:出渣运输道路需在施工场内根据现场实际情况,修建或维修临时道路(详见施工平面总布置图及临建设施表),使之满足运输要求。
并安排专门人员进行道路维护,保证道路畅通无阻。
场外则充分利用现有市政道路,并严格按照市内交通部门相关交通规定运输。
、弃渣场和备料场的保护措施(1)做好渣场规划、弃渣计划及排水设施规划。
(2)所有的开挖料除直接运往指定地点。
严禁在邻近边坡开口线附近堆土。
(3)分类分层堆放,严禁乱倒乱放。
(4)注意保护清理区域附近的天然植被,不得因施工不当而造成清理区域附近林业资源的毁坏及对环境保护造成不良影响。
、建基面保护措施(1)对施工用水或渗水采取必要的措施,防止其对建基面的浸浊,防洪堤采取开挖一段及时验收及时填筑,雨天采取彩条布保护,以便雨后能及时填筑;(2)建基面预留20cm,采用人工修整,保证达到设计要求;(3)基础采取逐单元交付,做到不影响后续工作施工。
、开挖质量保证措施(1)土方开挖应及时做好排水与防雨措施,严禁施工用水直接注入施工区内,以防塌方。
(2)土方边坡应加以修整、保护,当受混凝土施工影响不能即挖即填时,在开口线外挖排水沟或筑挡水堤,保护边坡不因雨水冲刷而塌方。
2、堤防填筑施工及碾压试验、粘土取土料场勘查及施工开采规划依据施工规范及设计要求,本工程土方回填需要量不大,可以采用经检测合格的开挖粘土填筑。
施工前进行土料取样试验,核实其比重、天然容量、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等物理力学特性,能否满足本工程要求。
、土料场的开采及运输道路一经确定土料各项指标能满足本工程要求,立即组织进行土料场开采,首先进行覆盖层的剥离,将无用层挖运至监理工程师指定的弃料场,在料场四周设截排水沟。
土料场采用平采方式进行。
粘土运输道路充分利用现有乡镇道路,并严格按照交通部门相关交通规定进行材料运输。
除此之外还需在施工场内修建或维修土料运输临时道路(详见施工平面总布置图及临建设施表),使之满足运输要求。
并安排专门人员进行道路维护,保证道路畅通无阻。
、现场生产性试验填筑前选定200m 为试验段,检验机械能否满足开采、运输、摊铺、压实的要求和工作效率。
确定压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压厚度、碾压谝数、最优含水量、压实土的干容重及渗透系数等均作为施工现场控制的依据。
、土方填筑:土方填筑前必须将建基面杂草、拆迁后废渣及基础淤泥等全部清运出去,并按设计要求作相应处理,凡填筑的基础未进行验收签证之前不得填筑施工。
建基面经监理工程师验收合格后,测量工程师会同现场业主代表及现场监理工程师进行填筑前地形测绘,做好相关测量资料签证,以作为竣工结算的依据。
同时按照监理工程师指令组织进行填筑。
在取土场先进行表层土剥离处理,并形成合格土料开挖的工作面,用反铲取土装车10t 自卸车运土,采用进占法卸料,推土机平整,平整后的土料厚度控制在30~50cm 之间,然后用16T压路机,在平行于大堤轴线的方向,采用进退错距法碾压,进退错距为50cm,碾压6遍,使填筑压实度不小于,经碾压后的合格率为100%,否则,重新碾压。
按照施工计划划分的填筑分段,从低处开始顺层填筑,各填筑层面的高程保持一致,即形成水平填筑的条件。
填筑宽度两边均要比设计宽度超宽左右,即预留削坡余量,以保证土堤边坡的压实质量,当每填筑2〜3m 高时,用反铲挖掘机配合人工修坡,削坡余土用作上层填筑料,这样即保证了大堤填筑压实质量,土料也不会浪费,如此循环,直到设计堤顶。
(3)、注意事项:1 )、填筑料中不允许夹杂物、草等有害物质。
填筑基面或接触面在回填土前均对表面进行一次清理,清除表面的所有废土、杂物,直至满足堤基清理的设计要求为止。
将要进行填筑的基础表面充分平整,以便于碾压设备的正常工作,当表面太湿或太干时都要进行干燥、洒水,干燥处理并要耙松刨毛约10cm,使第一层填料与基础表面成为一体。
2)、填筑前应将结合部堤坡面按规范挖成台阶状,按水平层由低处开始填筑,不得顺坡填筑。
3)、在堤身的斜坡上填筑时,横断面上的坡度陡于 1 :3时应将地面坡度削至缓于1:3 或按设计要求削成台阶状,以利新老堤的结合。
相邻施工段的作业面应匀衡上升,如施工段之间出现不可避免的高差时应以1:3~1:5 的斜坡相接或按项目监理工程师的指示相接,当局部出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象时,应对该部松土层挖除或按监理工程师指令进行处理,并经验收合格后,才能填筑新土。
在继续铺筑上一层新料之前,应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理,以免形成各层结合不良的现象。
4)、分段、分片碾压时,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行于大堤轴线方向不应小于。
垂直于堤轴线方向不应小于3m。
5)、对于填筑平面面积较小,如填筑体与穿堤建筑物,岸坡结合部位等不能使用16T 压路机进行压实的部位,采用蛙式打夯机或经监理工程师批准的小型碾压或夯实设备进行压实。
6)、施工中要根据天气情况,取土的不同位置不断测定土料的含水量,并与通过现场试验获取的最佳含水量进行比较,及时采取调整含水量的简易有效措施,务使土料含水量达到最佳含水量附近。
7)、雨天(指24小时降雨量超过10mm)应停止施工。
应作好防护措施,将堤面局部积水和料场内积水用人工挖沟引入总排水沟。
并根据具体情况采取诸于刨毛、摊晒等措施,认真处理好,以确保每个填筑层的质量。
8)、堤顶填筑按设计预留沉降量,以确保大堤沉降固结达到堤顶设计高程。
(4)、施工过程中以工序控制为主要的手段,重点控制以下项目:各填筑部位的填料质量,包括土料的土性参数及含水量;铺料厚度、碾压遍数、洒水量和表面平整度;碾压机械规格、重量等;有无漏碾、欠碾或过碾现象;堤身及其他填筑部位填筑时,各部位接头及纵横向接缝的处理与结合部位质量;堤身填筑断面情况;堤身及坡面平整度。
(5)、填筑取样试验:堤身填筑施工参数应与碾压试验参数相符,土料的压实指标按设计要求压实度控制,其检测要求按《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999进行。
分段每200m长填筑料碾压层(或每600 m2填筑面积)取样检查一次。
每层取样数量:自检时控制在填筑量每100m3〜150m3 取样一组;监理抽检量可为自检量的1/3,但至少有 3 组;对特狭长的作业面,取样数量则按50m〜100m 取样一组;检测干容重、含水量等分析填筑的压实程度,填筑取样试验应遵照土工试验规范和监理细则要求。
、构筑物回填(1 )、施工程序(见下图)构筑物土方回填施工流程图(2)、施工方法挡土墙等构筑物周围小面积的土方填筑,应采用人力配合小型打夯机分层夯机压实,在构筑物顶面2m以上和大面积填筑区域,则采用16T压路机压实。
土方回填时采用1m3 反铲挖机装车,10T自卸汽车运土至场边,再采用人工挑运至场内摊铺平整。