起重机改造维修工程施工组织设计方案
起重机械施工方案范本
起重机械施工方案范本1. 概述起重机械施工方案是指在施工过程中使用起重设备进行各种起重作业的计划和操作方法的总称。
本文档将提供一个起重机械施工方案范本，以帮助施工单位编制规范而有效的起重作业方案。
2. 施工单位信息•施工单位名称：•项目名称：•施工负责人：•联系方式：3. 起重机械信息•型号：•载重量：•动臂长度：•最大起升高度：•最大起升速度：4. 施工场地准备在施工前，需要对施工场地进行一系列的准备工作以确保起重机械的安全使用和施工的顺利进行。
4.1 场地评估施工单位应对施工场地进行评估，以确定起重机械是否适合使用。
评估要考虑以下因素： - 场地的稳定性； - 场地的承重能力； - 场地的无碍程度； - 场地的安全性。
4.2 场地清理施工单位应确保施工场地没有杂物和障碍物，以确保起重机械在施工过程中没有受到任何阻碍。
4.3 场地标示施工单位应在施工场地进行标示，以提示工作人员和其他人员应注意的安全事项，例如起重区域和禁止通行区域等。
5. 操作流程在进行起重作业前，施工单位应事先制定详细的操作流程，以确保起重作业的安全和顺利进行。
5.1 起重计划施工单位应事先编制起重计划，包括起重机械的选择、吊装方案、作业时间和作业步骤等内容。
起重计划应由专业人员编制，并经过相关部门的审核和批准。
5.2 人员安排施工单位应根据起重作业的特点和要求，合理安排作业人员，包括起重机械操作人员、信号人员和安全监护人员等。
所有人员必须熟悉自己的工作职责，并严格按照操作规程进行作业。
5.3 安全措施施工单位应采取必要的安全措施，以确保起重作业的安全进行。
安全措施包括但不限于以下内容： - 设置警示标志和安全标识； - 制定严格的作业规程和操作规定； - 定期进行设备检查和维护保养； - 提供必要的个人防护装备。
6. 事故应急预案在起重作业过程中，由于各种原因可能发生事故。
施工单位应制定事故应急预案，以应对意外情况的发生。
起重机改造工程施工方案
起重机改造工程施工方案1. 引言起重机在各行业中起到非常重要的作用，然而，随着技术的不断发展和市场需求的改变，许多起重机已经逐渐过时，无法满足现代化生产的要求。
因此，对起重机进行改造工程已成为迫切需要解决的问题。
本文将介绍起重机改造工程的施工方案。
2. 施工目标起重机改造工程的施工目标主要包括以下几个方面：1.提升起重机的承载能力，使其能够适应更大的工作负荷。
2.提高起重机的工作效率，缩短起重周期，提高生产效率。
3.提高起重机的安全性能，减少事故发生的风险。
4.增加起重机的功能，使其适用于更多的工作场景。
3. 改造内容根据起重机的不同类型和具体情况，改造工程的具体内容会有所差异。
以下是一些常见的改造内容：1.安装新的起重机电机和传动设备，提升起重机的运行速度和承载能力。
2.更换起重机的起升机构，提高起升高度和起升速度。
3.更新起重机的控制系统，加入现代化的自动化控制技术，提高起重机的操作性能和安全性。
4.增加起重机的附属设备，如吊具、夹具等，提高起重机的灵活性和多功能性。
5.安装起重机的监控系统，实时监测起重机的工作状态，及时发现故障并进行维修。
4. 施工步骤起重机改造工程的施工步骤可以分为以下几个阶段：4.1 计划阶段在计划阶段，需要明确改造工程的目标和范围，制定详细的施工方案，并确定所需的材料和人员资源。
4.2 施工准备阶段在施工准备阶段，需要对现有起重机进行全面检查和评估，确定其存在的问题和需要改造的部分。
同时，准备所需的设备、材料和工具，并组织施工人员进行培训。
4.3 施工阶段施工阶段是整个改造工程的关键阶段。
在施工过程中，需要按照施工方案进行设备安装、系统改造和调试等工作。
同时，根据需要进行现场加固和安全措施的增加。
4.4 完工阶段改造工程完成后，需要进行全面的测试和验收工作，确保改造后的起重机能够正常运行，并满足施工目标要求。
同时，对施工过程进行总结和评估，并制定维护计划，确保起重机的持续性能和安全性。
起重机大修施工方案
起重机大修施工方案1. 引言起重机作为设备运行时间较长，容易出现故障的机械设备之一，定期进行大修是保证其安全稳定运行的关键。
本文档旨在详细介绍起重机大修的施工方案，以确保施工过程高效顺利、安全可靠。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 施工人员培训确保施工人员具备足够的技术能力和经验，了解大修过程中的各项安全措施和操作规程。
2.2. 施工设备检查对所有施工设备进行全面检查，确保其正常工作状态。
需要特别关注起重机的主要部件，如钢丝绳、滑轮系统、制动装置等，确保其完好无损。
2.3. 施工区域规划合理规划施工区域，确保设备可以顺利进入和离开施工现场，并保证施工过程中的安全和效率。
3. 施工步骤起重机大修的施工步骤主要包括以下几个方面：3.1. 拆卸起重机主要部件根据起重机的结构和施工要求，拆卸主要部件，如臂架、液压系统、电气控制系统等。
在拆卸过程中，要注意安全防护，并采取适当的解体工艺，以避免损坏起重机的其他部件。
3.2. 检修和更换部件对拆卸下来的主要部件进行检修和更换。
对于磨损严重、失效或不符合使用要求的部件，应及时更换。
同时，对于发现的任何缺陷或隐患，应立即修复或报告。
3.3. 清洁和涂漆在检修和更换部件完成后，对起重机进行彻底清洗，并进行必要的涂漆工作。
清洁和涂漆既能提高起重机的外观，又能延长其使用寿命。
3.4. 组装和调试在清洁和涂漆完成后，将各个部件按照正确的组装顺序进行组装。
在组装完毕后，对起重机进行全面检查，确保所有部件安装正确，并进行必要的调试工作，以确保起重机的正常运行。
3.5. 试运行和验收在起重机组装和调试完成后，进行试运行和验收工作。
通过对起重机的各项功能和安全性能进行测试，确保其满足施工要求和相关标准。
4. 施工安全措施在起重机大修施工过程中，必须严格遵守安全规程，以确保施工人员的人身安全和设备的安全稳定运行。
下面列举了一些常见的施工安全措施：•施工现场的必要防护措施，如施工区域划定、标示、警示牌等；•施工人员必须佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•施工人员必须操作熟练，并按照安全操作规程进行作业；•施工现场必须保持整洁，并定期清理工具和杂物，防止意外发生；•施工现场必须设置专人负责安全监督和指导，及时解决施工中的安全问题。
塔式起重机安装施工组织设计方案
塔式起重机安装施工组织设计方案一、工程概况1.工程名称：大型建筑项目施工2.起重机型号：XXX型塔式起重机3.施工地点：工地A4.工期：预计10个月二、组织设计原则1.安全第一：确保施工过程中的安全。
2.高效率：提高施工效率，按时完成工程。
3.合理规划：合理规划施工流程和时间，避免冲突和阻碍。
4.有效沟通：加强沟通与协调，确保各个工程环节的协同。
三、施工队伍组织1.指挥人员：项目经理、总工、安全员等。
2.特种作业人员：起重机操作员、电工等。
3.执行人员：吊装工、监理人员等。
四、施工准备工作1.材料准备：准备所需的起重机、起重机部件、电缆等材料。
2.施工环境准备：清理施工现场，确保施工场地整洁有序。
3.工具准备：准备所需的工具、机械设备等。
五、安装施工方案1.确定起重机的安装位置和基础：根据项目要求和起重机的参数，确定起重机的安装位置和基础的尺寸和结构。
2.安装起重机的支撑架：根据基础设计要求和起重机的参数，制作和安装起重机的支撑架。
3.安装起重机的塔身：根据起重机的参数，将塔身的各个部分逐层安装起来，并进行检测和调整，确保塔身的垂直度和稳定性。
4.安装起重机的井架：根据起重机的参数，将井架的各个部分组装起来，并进行检测和调整，确保井架的稳定性和安全性。
5.安装起重机的动臂和平衡臂：根据起重机的参数，将动臂和平衡臂的各个部分组装起来，并进行检测和调整，确保动臂和平衡臂的稳定性和安全性。
6.安装起重机的驱动系统和控制系统：根据起重机的参数，安装起重机的驱动系统和控制系统，进行测试和调试，确保系统的正常工作。
7.完成起重机的安装：经过前期准备和各个环节的安装工作后，完成起重机的安装，进行最后的检测和试运行，确保起重机的安全和正常工作。
六、安全措施1.在施工现场设置安全警示标志和围挡，确保工地安全。
2.起重机的吊装工作必须由持有起重机操作证的专业操作工进行，并进行定期培训和考核。
3.在吊装过程中，严禁超过起重机的额定承载能力。
吊车维修工程施工方案
吊车维修工程施工方案一、工程概况吊车维修工程主要是对吊车进行日常保养和维修，以确保吊车的正常运行，减少故障和事故的发生。
该工程主要包括吊车设备的检修、润滑、涂漆、更换零配件、检测检验等工作。
本次施工主要针对一辆吊车，工期为2个月，施工地点为工地内的专门维修车间。
二、施工前的准备工作1.明确工程的施工内容，按照工程要求制定施工方案。
2.确定吊车维修的材料、设备和工具等资源，并进行统一采购和准备。
3.组织施工人员进行技术交底和安全教育培训，确保施工人员具备相关技能和安全意识。
4.对吊车进行全面检查和清点，确保维修工作所需的零配件和设备完备。
5.确定吊车维修工程的施工计划和进度安排。
三、施工方案1. 检修和维护吊车设备（1）对吊车的机械部件进行全面检查，包括轮胎、制动系统、传动系统、悬挂系统等。
（2）对吊车的电气部件进行全面检查，包括发电机、电缆、开关、线束等。
（3）对吊车的液压系统进行全面检查，包括油泵、阀门、管路、油缸等。
（4）根据检查结果，及时修复和更换有缺陷的部件，确保吊车设备的正常运行。
2. 润滑和维护吊车设备（1）对吊车的润滑部位进行全面检查，包括轴承、齿轮、链条等。
（2）补充和更换吊车设备的润滑油和润滑脂，确保吊车设备的润滑良好。
（3）对吊车设备进行清洗和除锈处理，保持设备表面的清洁和光洁。
3. 涂漆对吊车设备的表面进行喷涂处理，包括除锈、打磨、上底漆、上面漆等工序，保持设备表面的美观和防腐蚀。
4. 更换零配件（1）根据吊车设备的实际情况，对需要更换的零配件进行统一采购。
（2）在检修过程中，对需要更换的零配件进行及时更换和安装，确保吊车设备完好。
5. 检测检验施工完成后，对吊车设备进行全面检测和检验，确保设备符合相关标准和规定，可以投入使用。
四、施工进度安排1. 施工人员按照施工方案和施工计划，分工协作，逐步进行各项工作。
2. 按照施工进度安排，对各项工作进行监督和督促，确保施工进度按时进行。
吊车维修工程施工组织设计
吊车维修工程施工组织设计一、工程概述本工程为某企业内部吊车维修项目，主要对一台50吨吊车进行维修和保养。
吊车维修内容包括：发动机维修、变速箱维修、驱动系统维修、制动系统维修、电气系统维修、吊钩和吊具维修等。
工程地点位于某企业内部维修车间。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）根据吊车维修内容，组织专业技术人员研究维修方案，明确维修工艺流程、维修材料及设备需求。
（2）准备必要的维修工具和设备，包括吊车维修专用工具、检测设备、焊接设备等。
（3）对维修人员进行技术培训和安全教育，确保施工安全。
（4）办理相关施工手续，取得施工许可。
2. 施工进度计划本工程计划施工时间为7个工作日，具体进度计划如下：（1）第1-2天：完成发动机、变速箱、驱动系统、制动系统的拆解和检查。
（2）第3-4天：完成发动机、变速箱、驱动系统、制动系统的维修和更换零部件。
（3）第5-6天：进行电气系统维修、吊钩和吊具维修。
（4）第7天：完成整车的组装、调试和试运行。
3. 施工质量控制（1）严格按照维修工艺流程进行施工，确保维修质量。
（2）使用合格的维修材料和零部件，确保设备使用寿命。
（3）加强施工过程质量检查，及时发现并整改问题。
（4）施工完毕后，进行整车性能测试，确保设备达到规定要求。
4. 施工安全措施（1）严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员安全。
（2）设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
（3）定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
（4）制定应急预案，应对突发事件。
5. 文明施工与环境保护（1）做好施工现场的清洁、卫生工作，保持环境整洁。
（2）严格按照环保规定，处理废弃物和污染物。
（3）加强施工现场的管理，确保施工秩序井然。
（4）提高施工人员环保意识，倡导绿色施工。
三、施工组织管理1. 成立项目管理小组，负责施工过程中的组织、协调、监督工作。
2. 明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
3. 加强施工进度控制，确保按时完成工程。
工程机械维修施工方案
工程机械维修施工方案一、前言工程机械是施工现场的重要设备，其正常运转对于工程施工进度和质量具有至关重要的作用。
然而，由于使用频繁和环境条件等原因，工程机械在使用过程中难免出现故障和损坏。
因此，对于工程机械的维修工作至关重要。
本文就工程机械维修施工方案进行详细讨论，以期为相关从业人员提供参考。
二、维修前的准备工作在进行工程机械维修之前，必须做好必要的准备工作。
下面对维修前的准备工作进行详细介绍。
1. 安排维修人员首先，需要明确维修所需人员的数量和质量。
维修人员应具备一定的机械维修经验和技能，对于各类工程机械的结构和性能具有较为充分的了解。
此外，维修人员还必须具备一定的安全意识和应急处理能力，以确保维修过程中的安全和稳定性。
2. 准备必要的工具和设备维修工作需要使用各种工具和设备，如扳手、榔头、起重机等。
因此，在进行维修前，必须确保所需的工具和设备都已经准备齐全，并且具备一定的品质和性能。
同时，还需要对工具和设备进行必要的检查和维护，以确保在维修过程中能够正常使用。
3. 制定维修计划在开始维修之前，需要制定详细的维修计划。
维修计划应包括维修的时间节点、维修的内容和维修的方法等方面的内容，以确保维修工作可以按照相应的计划有序进行。
4. 做好安全防护措施维修工作是一项危险的工作，因此，在进行维修前，必须做好必要的安全防护措施。
这包括维修现场的安全警示标志的设置、维修人员的安全培训和安全意识的提醒等方面，以确保在维修过程中能够最大限度地保障维修人员的安全。
三、维修过程中的注意事项在进行工程机械维修工作时，有一些特别需要注意的地方。
1. 确认故障点在进行机械维修之前，必须首先确认机械的故障点。
只有准确确认了故障点，才能有效地进行维修工作。
2. 拆解和检查在开始维修之前，需要对机械进行必要的拆解和检查。
拆解和检查过程应该细致和认真，以确保在拆解和检查的过程中能够找出所有的故障点。
3. 更换损坏部件一旦发现机械的某些部件已经损坏，就需要立即进行更换。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于轮胎式起重机、履带式起重机、卷扬机、龙门吊起重机和架桥机。
二、工程概况三、编制依据本方案依据《起重设备安装工程及验收规范》(GB -2010)、《钢结构设计规范》(GB)、《起重机使用说明书》、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008、《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)、《建筑卷扬机安全规程》(GB )、《建筑施工安全检查标准》( 59-2011)、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》和本工程施工组织总设计及相关文件。
四、安全技术设计1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：地基与基础、桁架的主体结构和吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定。
起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装。
吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
3、设计计算1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。
2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按公式（1）计算。
Fg]＝αFg/K（1）式中[Fg]为钢丝绳的允许拉力（kN），Fg为钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），α为换算系数，按表2取用，K为钢丝绳的安全系数，按表3取用。
施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
维修改造工程施工组织方案
第一章建设说明及主要建设计划施工说明一、编译说明及编译依据1.编译说明1.1 本次招标的施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求编制。
由土建工程按照人员、机械、物资配置、质量要求、工期安排统一调配的原则组成。
1.2 根据本项目的设计特点和功能要求，本着合理使用业主资金，对工程质量终身负责，“科学、经济、优质、高效”的编制原则”。
1.3 我公司高度重视施工组织和设计的准备工作，召集了参与过类似项目施工、具有丰富管理和施工经验的人员认真研究图纸，明确项目特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求。
在此前提下，成立专门的编制组，集思广益，取长补短，力求使本方案贴合实际项目，思路先进，可操作性强。
1.4 本施工组织设计未规定的计量单位为“mm”2. 编译依据2.1 05432陆军维修改造工程（以下简称工程）招标文件。
2.2 本项目招标设计图纸。
2.3 我公司的技术、机械设备和管理体系。
二、项目概况及项目特点一、地理位置与环境本项目位于观音镇05432单元。
二、项目概况本工程名称：本工程为05432部队维修改造工程。
建筑设计：保温聚苯板，外墙外墙乳胶漆，内墙乳胶漆一般抹灰，单层防滑地砖，屋面保温层30mm厚聚苯板保温，SBS防水卷材.门窗安装、木门涂装、给排水改造及强弱电改造等。
施工部署1. 指导方针本项目为军事设施，其施工质量、施工进度乃至场地面貌对业主和承包商都具有重要的现实意义。
因此，我公司对该项目的施工指导方针如下：1、我公司将践行公司永恒的主题，通过科学的管理创造优质的产品，以优质的服务让客户满意是我们对质量方针的郑重承诺。
2、我公司愿利用自身独特优势，如在同类项目施工中积累的施工经验、先进的技术为业主降低工程造价，并在最大程度上为业主提供优惠承诺。
对企业的承受能力。
本项目的经营宗旨是“保本、薄利、求发展”。
3、以科学、求实、严格的施工管理、开拓进取的企业精神和热情周到的合作服务，感动上帝，赢得业主信赖。
起重机维护保养施工方案67149
起重机维护保养施工方案67149一、工作内容：1.检查起重机各项部件，包括机械、电气和液压系统；2.清洁起重机各个部位，包括起重臂、起重钩和制动系统等；3.检查起重机的结构安全性，确保没有裂纹、变形等问题；4.检查起重机的润滑系统，包括润滑油的添加和更换；5.检查起重机各个电气部件的连接是否正常，是否存在断路或短路的情况；6.检查起重机的安全装置，确保其正常工作；7.对起重机进行试运行，测试其正常工作状态。
二、施工步骤：1.准备工作：确定维护保养起重机所需的工具和材料，保证施工的顺利进行；2.施工准备：关停起重机并切断电源，确保安全；3.清洁起重机：使用清洁剂和布料对起重机的外表进行清洁，包括机身、臂杆、液压缸等部位；4.检查结构安全性：对起重机的各个零部件进行仔细检查，包括螺栓、焊接点等；5.润滑系统检查：检查起重机的润滑系统，包括润滑油的添加和更换；6.电气系统检查：检查起重机的电气系统，包括电气接线、开关和继电器等；7.安全装置检查：检查起重机的各项安全装置，包括限位器、过载保护器和断电器等；8.试运行：重新启动起重机，进行试运行，测试其正常工作状态，并对工作情况进行记录和评估。
三、工作时间安排：1.根据起重机的使用情况和工作强度，制定维护保养计划，包括每日、每周、每月和每年的具体维护项目；2.每日维护：对起重机进行日常清洁和润滑，检查电气系统是否正常工作；3.每周维护：进行更加详细的检查和维护工作，包括检查结构安全性和安全装置、润滑系统和电气系统等；4.每月维护：进行更加细致的检查和维护工作，包括对各个零部件的检查和更换，以及对电气系统的测试；5.每年维护：进行全面彻底的维护，包括对起重机的各个部件进行拆解和检查，对润滑系统进行更换和清洗，并进行全面的试运行和测试。
四、安全注意事项：1.在维护保养起重机过程中，必须确保操作人员的安全，严禁带电维修；2.使用适量的清洁剂进行清洁操作，避免对环境造成污染；3.对于需要拆解和检查的部件，必须进行专业培训后方可进行操作；4.在试运行过程中，必须确保周围没有人员和物体，以免发生意外。
起重机维修工程施工方案大修(完整版)
起重机维修安全管理制度一、施工前的准备1 、根据起重机维修合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施等。
2、根据施工现场情况，确定起重机拆卸方案，施工工器具存放地点。
3、施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。
二、施工人员的要求1、安全人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。
2、工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安装带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。
3、工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、乱运甲方的其它设备。
4、安装时在高空首先把安全带系在牢固的物体上，不允许上下投掷工具及其它物件。
三、现场准备1、施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。
2、施工负责人带领工作人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。
3、检查起重机的主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。
4、各部件运输到位，处于待装状态。
5、按GB6067-85《起重机的安全规程》之规定，复查桥架尺寸。
四、安全承诺维修前做好警示标志及安全防护工作，保证无事故发生。
五、维修内容1、对双梁桥式起重机的桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、和电气设备进行全车检查，除锈防腐。
按起重机行业标准GB6067-85《起重机的安全规程》、GB5905-86《起重机的试验规范程序》、GB/T3811-83《起重机设计规范》、GB/T14405《通用格式起重机技术备件》进行维修和保养并保证维修质量。
2、桥架结构：对于主梁上拱度要实测数据，校正上拱度，使其达到上拱标准。
栏杆进行加固维修。
3、大小车运行机构：车轮有无啃轨，行走系统各零部件是否齐全，运转平稳，制动装置是否安全可靠。
传动系统各连轴器进行检查。
如达到国家报废标准的进行更换。
4、主起升机构：全面检修主起升机构零部件，调换钢丝绳。
起重机维护施工方案
起重机维护施工方案一、引言在现代建筑施工中，起重机被广泛应用于各种吊装作业中。
起重机的正常运行对施工进度和安全具有至关重要的作用。
为确保起重机的安全运行，维护工作至关重要。
本文将重点介绍起重机维护的施工方案。
二、起重机维护施工方案的重要性起重机是承载吊装工作的重要设备，一旦出现问题可能导致严重的事故。
定期维护可以及时发现隐患，保障起重机的安全运行，延长其使用寿命，提高施工效率。
三、起重机维护施工方案的内容起重机维护施工方案主要包括以下内容：1. 定期检查定期检查起重机的主要构件和关键部件，包括吊钩、钢丝绳、制动器、电气系统等，发现问题及时解决。
2. 清洁和润滑保持起重机的外表清洁，及时进行润滑保养，减少磨损，延长使用寿命。
3. 故障处理建立起重机故障处理机制，确保在发生故障时能够及时有效地处理，保证施工的正常进行。
4. 外包装维护对起重机的外包装进行维护，保持整体美观，检查和维修损坏的外表面。
四、起重机维护的施工步骤起重机维护的施工步骤主要包括：1.确定维护计划和频率，制定维护方案。
2.进行起重机的全面检查，包括机械、电气等方面。
3.处理发现的问题，更换损坏部件或进行修复。
4.对起重机进行清洁和润滑。
5.测试和试运行，确保起重机正常运行。
6.记录维护过程和结果，建立档案，为下次维护提供参考。
五、起重机维护的注意事项在进行起重机维护时，需要注意以下事项：•注意安全，遵守相关规定，做好防护工作。
•严格按照维护计划和方案进行操作，不得随意更改。
•在维护过程中发现问题要及时处理，避免漏检漏修造成事故。
•维护工作完成后，要对起重机进行测试，确保其正常运行。
六、结论起重机维护是保障起重机安全运行和延长使用寿命的重要工作。
采取科学合理的维护方案和施工步骤，可以有效地减少事故发生，提高施工效率。
希望本文所述的起重机维护施工方案能够为相关从业人员提供参考，促进建筑施工的安全和顺利进行。
电动单梁起重机维修施工方案
电动单梁起重机维修施工方案
一、背景介绍
电动单梁起重机作为一种常见的起重设备，在工业生产中扮演着重要角色。
然而，长期使用后，起重机也会出现各种故障，影响生产效率和安全。
为了确保电动单梁起重机的正常运行，维修施工方案至关重要。
二、维修方案
1. 定期检查
定期检查起重机的主要部件，包括电机、制动器、钢丝绳、传感器等，确保其运行正常。
定期检查可以预防故障的发生，保证起重机的安全性。
2. 锈蚀处理
当发现梁和钢丝绳有锈蚀现象时，需要及时处理。
清除表面锈蚀，并进行油漆处理，延长起重机的使用寿命。
3. 紧固螺栓
定期检查并紧固起重机的所有螺栓，确保其稳固性，避免因螺栓松动导致的故障。
4. 电气系统检查
定期检查电动单梁起重机的电气系统，包括电机、控制柜、配电箱等，确保电路畅通，避免发生电气故障。
5. 润滑保养
定期给起重机的润滑部件添加润滑油，保证运行顺畅，减少磨损，延长使用寿命。
6. 专业维修
当发现起重机出现较大故障时，及时联系专业维修人员进行处理，避免因误操作导致更大损失。
三、维修效果评估
在维修施工完成后，需要对起重机进行全面测试，确保故障得到有效修复，起重机的性能和安全性得到提升。
四、总结
电动单梁起重机作为重要的起重设备，在日常使用中需要定期维护和保养，以确保其正常运行。
维修施工方案要科学合理，细致入微，只有如此，才能有效提升起重机的使用寿命和安全性。
起重机改造维修施工组织方案
起重机改造维修施工组织方案3) 技术准备1、施工前必须对相关技术文件、图纸及相关资料进行认真审核。
2、主要技术数据计算及设备选型。
3、技术负责人应做好安装前的技术交底，提出具体的安装工艺要求和施工质量措施。
4、参加施工人员的技术培训。
5.汽车起重机准备进入现场。
6、施工管理1）施工技术管理1. 计划的批准审图是技术准备工作的主要内容。
项目部组织工程施工技术人员，邀请业主主要技术人员对方案的遗漏、可能出现的错误和不合理之处进行审查和评论，使施工方案更加全面。
，准确成为施工的主要依据，所以审图要认真背诵。
2、技术交底开工前，项目部（经理）组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。
为了使现场施工人员对吊装工作有全面准确的感性和理性认识，对吊装工序、吊装过程、施工进度和安全注意事项有透彻的了解。
技术交底应在现场施工中发挥可靠、普及的作用，并认真做好技术交底记录。
3、技术方案审批鉴于本次吊装工作的难度和特殊性，项目部应严格遵守方案审批制度。
从施工准备阶段到施工过程，所有技术方案、图纸、技术书籍等均须经公司指定技术负责人及其他相应负责人批准，否则不得成为施工文件。
4. 技术资料的准备技术资料准备是指在施工前技术准备阶段、施工中和竣工后对技术资料的准备、讨论和制定。
技术资料的编制应严格按照质量体系标准的有关规定进行。
5. 设计变更当设计因故需要改变时，其格式、内容和方法应按照我方相关方案文件或工作手册执行。
2）项目质量管理1、加强现场施工质量管理是控制工程质量的重要环节。
施工前应进行图纸、技术交底、质量交底的联合审核，制定全面的质量计划。
2 、本工程采用大型吊车安装，地基验收工作尤为重要。
设备基础交付前，应当会同项目工程技术人员、专职质量检验人员、土建单位代表和业主代表进行验收。
验收合格，办理会签手续。
3、工序交接检查（测量）：本项目工序交接为吊装（安装）工序的停止点检查和交接。
工艺的停止点检验（测量）仪器必须经过检验部门检验，检测方法也应正确合理。
起重机维护保养施工方案及安全措施
起重机维护保养施工方案及安全措施一、维护保养施工方案1. 根据厂家指导手册进行定期维护起重机在运行过程中会产生磨损和松动现象，因此需要定期进行维护保养。
操作人员应仔细阅读起重机厂家提供的维护手册，并按照指导手册的要求进行检查和维护。
2. 定期清洁和润滑起重机机械部件需要经常清洁和润滑以减少摩擦和磨损。
保持关键部件的清洁和充足润滑可以延长起重机的使用寿命。
3. 检查电气系统和控制系统定期检查起重机的电气系统和控制系统，确保电缆和连接器完好无损，避免因电气故障导致起重机操作失灵。
4. 替换磨损零部件如果发现起重机的零部件出现磨损或损坏，应及时替换，确保起重机的安全运行。
5. 检查制动系统起重机的制动系统是保证起重机安全的重要组成部分，应定期检查制动系统的工作状态，确保其正常运行。
二、安全措施1. 操控规范操作起重机的人员必须按照相关操作规程进行操作，严禁超负荷、超高速或超限界限操作，确保操作过程安全可靠。
2. 定期检查起重机结构定期检查起重机结构，确保主体完好无损，避免因起重机结构损坏导致发生事故。
3. 定期检查安全保护装置起重机安全保护装置的工作状态直接关系到起重机操作的安全性，必须定期检查各项安全保护装置的工作状态，确保安全可靠。
4. 加强安全教育培训对操作起重机的人员进行安全教育培训，增强其对起重机安全操作的意识，提高事故应对能力。
5. 安全意识所有工作人员必须具备严谨的安全意识，不得擅自操作未经培训的起重机设备，保障作业现场安全。
在起重机维护保养过程中严格遵守相应的规程和要求，加强安全管理和检查，保障起重机设备和人员的安全，确保起重机的正常运行和使用寿命。
起重机修理、安装施工方案
起重机修理、安装施工方案一、背景介绍在各类工业场合中，起重机是一种常见的设备，用于搬运、吊装货物。
然而，随着使用时间的增长，起重机可能会出现故障，需要定期维护和修理。
同时，在新建工程中，起重机的安装施工也是一项重要的任务。
本文将介绍起重机的修理、安装施工方案。
二、起重机修理方案1. 定期检查定期检查是起重机维护的基础，包括检查电气系统、机械系统、润滑系统等部分。
检查电气系统时，需要检查电缆、开关、控制面板等是否有损坏或老化；检查机械系统时，需要检查钢丝绳、轮轴、传动系统等是否正常；检查润滑系统时，需要检查润滑油是否充足、润滑点是否通畅等。
2. 故障排查与修理当起重机出现故障时，需要进行及时的排查与修复。
常见的起重机故障包括电气故障、机械故障、液压故障等。
在排查故障时，需要按照起重机的维修手册逐步排查，找出故障原因并采取相应的修理措施。
3. 维护保养除了定期检查和故障修理，起重机还需要定期进行维护保养，包括清洗、润滑、调试等工作。
维护保养的目的是延长起重机的使用寿命，保证其正常运行。
三、起重机安装施工方案1. 施工准备在进行起重机安装施工前，需要做好充分的施工准备工作。
包括确定安装位置、准备所需的设备和工具、制定施工计划等。
2. 安装程序起重机安装的程序包括基础施工、吊装安装、接线调试等环节。
在进行基础施工时，需要确保基础牢固、平整；在进行吊装安装时，需要根据起重机的重量和尺寸选择合适的吊装设备；在接线调试时，需要按照电气图纸进行接线，逐步调试确保起重机的正常运行。
3. 安全措施在进行起重机安装施工时，需要严格遵守相关安全规定，使用防护装备，确保施工过程中的安全。
结语通过定期检查、故障修理、维护保养，可以保证起重机的正常运行；通过良好的施工准备、安装程序和安全措施，可以保证起重机的安装施工质量。
起重机在工业生产中扮演着重要的角色，正确的维护和安装施工方案对于保证其正常运行至关重要。
地面起重机基础施工方案(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，基础设施建设项目不断增多，其中地面起重机在工程建设中发挥着重要作用。
为了确保地面起重机在施工过程中的安全、高效运行，制定一份科学合理的地面起重机基础施工方案至关重要。
本文将从施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面对地面起重机基础施工方案进行阐述。
一、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前，应仔细查阅施工图纸，了解地面起重机基础的设计要求，包括基础类型、尺寸、埋深等。
同时，收集相关资料，如地质勘察报告、施工组织设计等。
2. 施工人员及设备根据施工图纸和工程量，合理配置施工人员，确保施工质量。
同时，准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、平板车等。
3. 施工材料根据设计要求，准备好所需的基础材料，如混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
确保材料质量符合国家标准。
4. 施工现场施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
根据施工图纸，规划好施工区域，设置好施工标志，确保施工安全。
二、施工方法1. 地基处理根据地质勘察报告，对地基进行处理。
如需换填，选用合适材料进行换填；如需加固，采用适当方法进行加固。
2. 基础模板安装根据基础尺寸和形状，制作或租赁相应的基础模板。
模板安装应稳固，确保混凝土浇筑过程中不发生变形。
3. 钢筋绑扎按照设计要求，绑扎钢筋。
钢筋应满足强度、刚度、延性等要求。
绑扎过程中，注意钢筋间距、锚固长度等。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等是否符合要求。
混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
5. 养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护期间，保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
6. 预应力施工（如有）根据设计要求，进行预应力施工。
预应力施工应严格按照规范进行，确保预应力效果。
三、质量控制1. 材料质量控制对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
不合格材料不得用于施工。
2. 施工过程控制加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
起重机维护保养施工组织设计
长安XX发电XX全厂起重机检修维护保养施工方案XX中州起重机集团XX2014年9月9日起重机维护保养施工方案一、起重机维护施工方案制定根据贵方设备使用情况，我方方案委派一支技术力量较强的维修队常年驻厂进展全程维护修理，确保起重机作业率100%。
二、起重机维护施工方案实施方案一〕维护保养平安、质量目标1、特种设备维修保养的平安目标：1〕不发生人身轻伤及以上事故；2〕不发生设备损坏事故；3〕不发生检修现场火灾事故；4〕不发生严重集体违章事件；5〕杜绝无票作业；6〕工作票、操作票合格率到达100%；7〕平安性评价问题整改率到达100%；2、特种设备维修保养后实现的质量目标：1〕技术监控工程完成率到达100%；2〕缺陷消除率到达100%；3〕检修现场工完、料尽、场地清。
二〕维护保养遵循的原那么坚持“平安第一、预防为主〞，“应修必修、修必修好〞，“厉行节约、杜绝浪费〞的根本原那么。
以平安为根底，以保证特种设备的平安性能为目的，以消除重大缺陷和隐患为重点，严格执行国家有关法律、法规、规程和标准，按照技术协议要求有方案、有步骤、优质高效地完成维修保养工作。
三〕质量保证措施1、建立健全施工管理制度1〕严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开场把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规X、标准和技术文件进展施工；2〕特殊工种的施工人员必须持证上岗；3〕严格执行质量“三检制〞，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录前方可转入下道施工工序。
4〕加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。
四〕平安保证措施1、严格遵守系统安装平安施工技术规程和相关劳动平安条例。
2、所有参与施工人员，必须认真学习本?施工组织方案?，做到心知肚明。
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起重机改造维修施工方案编制：王朝军审核：胡力批准：赵文国河南省黄河防爆起重机有限公司2012年09月30日起重机改造维修施工方案一、工程概况2）主要检验仪器及量具定应认真作好记要。
2、技术交底开工前，项目部（经理）组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。
以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识，并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。
技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用，技术交底要认真作好记录。
3、技术方案审批鉴于此次吊装工作的难度及特殊性，项目部应严格遵守方案审批制度。
从施工准备阶段到施工过程中所有的技术方案、图纸、技术书等应由公司指定技术负责人和其他相应负责人审批，否则不得成为施工文件。
4、技术资料编制技术资料编制是指施工前技术准备阶段及施工中，竣工后技术资料的编写、讨论与制定。
技术资料编制应严格按照质量体系标准中的有关规定执行，数据力求准确，格式必须规范，并配合作好存档工作。
5、设计变更因某种原因需要更改设计时，其格式、内容和方式应按我方有关程序文件或工作手册执行。
二）工程质量管理1、强化现场施工质量管理是控制工程质量的重要环节，施工前应作好图纸会审、技术交底、质量交底工作，并编制全面的质量计划。
2、本工程为大型起重机吊安装，故基础验收工作尤为重要。
设备基础交付前，应会同项目工程技术人员、专职质检员、土建单位代表和业主代表共同进行检查验收。
验收合格，办理会签手续。
3、工序交接检查（测）：工序交接在本工程中为吊（安）装工序的停点检查及交接，工序的停点检查（测）仪器须经检验部门检验，检测手段亦应正确合理，易于实现。
4、项目部应明确各职能部门及人员的质量管理职责：具体职责应按公司制定的《项目工程质量管理职能和职责》划分明确，并建立相应的质量管理体系。
三）生产物资及施工机具1、工程项目设专职采购、保管员，制定严格监督制度，做到各尽其职，对生产物资采购应按《检验和试验控制程序》和《采购控制程序》进行验证，要符合合同和相关质量标准的规定，并做好进货验证签收记录。
2、对于工程材料，由材料保管员负责验收，并填写“材料验收单”，同种材料可采用全数抽样检查。
3、对于工程设备，由工程技术人员组织有关人员进行开箱检查，工程设备必须100%开箱验证，由甲方、业主与我方三方签字。
4、施工机具应严格按照操作规范，要经常保养、保修，防止使用中发生意外事故。
如果机具检查出现问题，工地无法维修，应做好标识，禁止使用。
5、如果发现钢丝绳磨损、断丝、断股，应严禁使用，起重机操作人员要严格遵守起重机操作规程。
6、除手工工具外，所有机具都必须按机具性能要求安置在合适位置和安全的环境中。
7、大型、移动、转动的机具（如大型自行式起重机）必须注意体型空间条件和地下情况确保安全无误，方可使用。
四）施工安全技术管理安全生产是保护职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利完成的重要条件。
1、安全目标1）杜绝伤亡事故2）杜绝重大经济损失事故和火灾事故2、安全管理机构设置根据工程高、大、重，的特点，对安全工作实行三级管理。
3、安全管理双轨控制为确保安全目标的实现，对本工程实行全员安全管理。
开展全员安全教育，以提高全员安全技术素质，强化安全意识为中心，抓好施工全过程的安全管理基础工作从项目部到施工生产班组，层层签定《安全生产责任书》，将各项事故指标、控制对策、安全措施横向展开，层层落实，并根据施工过程的变化，针对薄弱环节，选择课题开展群众性QC活动，以达到控制和预防事故的目的。
4、重点部位安全技术措施1）脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，须经施工场安全工作责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后，方可投入使用。
2）吊装前，必须编制安全施工技术措施，机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠、合格后，方可使用，对吊绳索、工机具进行必要的负荷实验、进行试吊、试运转，确认安全可靠，方可进行吊装，每次吊装，在吊装前应查清吊物重量，选好吊点，吊装人员必详细检查被吊设备捆绑是否牢固，找准重心。
严禁超负荷起吊，起吊时，应平稳，避免震动或摆动。
在设备就位固定前，严禁解开吊装索具，吊装时，在工作范围应设有警戒线并树以明显的警戒标志，并有专人负责，重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，施工人员不得在设备下面及受力索具附近作业。
3）安全设施和安全保护用品使用前，须检查符合要求后方可使用。
4）在雨季、夜间、交叉作业、带电所业等场作业时，必须编制可靠的安全施工技术措施，确保安全施工。
5）易燃、有毒等危险物品，设专职人员保管建立严格的保管、领用制度易燃物品，严禁碰撞和太阳直晒，应有防爆安全措施，单独存放并设安全标志，危险地方应有明显安全标志，危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。
6）非生产人员不准备进入施工现场，进入现场必须戴安全帽，高空作业一律内佩安全带。
7）脚手架跳板必须搭设牢固，并应检查安全性、可靠性。
8）各种机械严格禁止非操作人员操作，作到专人专机操作，上、下班切断电源，施工用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。
9）吊装工作设专门指挥人员，统一指挥吊装，工作中必须保证思想集中，听从指挥，严禁玩忽职守。
做到“五不吊”：①手势不清不吊；②重物不明不吊；③视线不明不吊；④捆绑不牢或重心不准不吊；⑤超过六级风不吊。
10）机械设备作业电器开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关，机械设备的安全防护装置齐全，灵敏可靠，工人应持证上岗，机械设备应坚持“十字”作业，定机、定人、定岗，并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，垂直运输机械应有验收合格标牌方可投入使用，严禁“带病”运行。
机械设备应有防雨、防风措施，凡使用非安全电压手持式电动工具、电气设备及临时照明用具时，都必须安装自保式漏电保护器。
11）现场防火措施施工现场应健全严格的防火制度，以实现和保证文明安全施工。
做到防患于未然，现场设置专职安全员，负责检查火源，发现问题及时按规定处理。
12）成品保护措施从施工准备阶段开始，应要加强对职工职业道德教育，树立起爱护相互之间的施工成品，就象爱护自己的眼睛一样的高尚品德，以利于工程的顺利进行。
五）文明施工管理1、对施工现场人员进行文明生产教育，加强职工的文明施工意识。
2、做好施工现场临时设施的搭建、材料的布置与堆放工作，实行区域管理，划分责任范围，工长、班长分别为包干区域的负责人，在每月的生产会议上按文明施工中间检查记录总结评分。
3、切实加强火源管理，如现场有易燃物，应严禁吸烟、电气切割及焊接作业，施工的区域应放好灭火器，并定期检查。
4、施工中剩余的各种废料、边角料不得随意乱扔。
七、施工质量控制一）质量管理体系二）质量保证措施1、严格执行《质量体系－生产、安装和服务的质量保证模式》及公司编制的《质量手册》的各项要求。
2、严格执行机械设备制造安装工程施工验收规范。
3、在施工中，充分发挥公司金属、起重等监督网的监督职能，使质量时时处于受控制状态。
八、安全技术保证措施一）专项安全管理措施1、高空作业安全管理措施●检修时如须将盖板、栏杆取下或临时打开的孔洞,必须设临时围栏、挂牌,工作结束立即恢复原状。
●担任高空作业人员必须身体健康,患有精神病、癫瘸、高血压、心脏病等均不宜从事高空作业。
●高处作业人员做好防止人员和物件跌落的安全措施。
必须戴安全帽,佩带安全带。
安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。
●施工时应尽量避免上下同时交叉作业,当上下交叉作业不可避免时应做好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如临时围栏,临时天棚等),必要时可暂停一方作业,以确保人身和设备安全。
●高处工作搭建的脚手架应符合《安规》规定和本厂脚手架安全管理制度要求,脚手架的护网、脚手板、警告牌、护栏等安全设施应同时实施、同时验收,应在脚手架的醒目处挂上脚手架合格证及负荷牌。
检修工作负责人每日应组织检查所使用的脚手架、脚手板是否完好,超过批准使用日期的脚手架应及时拆除或重新搭设。
●脚手架的验收分分部验收和部门(如维修部)验收两种。
临空3米以上的脚手架由部门验收,临空3米及以下的脚手架由分部验收。
部门验收程序:由搭建单位自检合格后,通知设备部、安监部、小修监理等复检签名验收。
分部验收程序:由搭建单位自检合格后,通知维修分部(使用部门)安全员、工作负责人复检签名验收。
●在高处危险边沿作业,临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等,否则工作人员须使用安全带。
●高处作业应一律使用工具袋,大工具要用绳绑牢。
●使用架子搭好后，工作负责人必须先检查是否牢固合格，方允许工作班成员使用。
短时工作使用梯子使，必须作好防止梯子滑脱的安全措施，必须有一人扶住梯子并作好监护工作。
梯子上的工作人员在登上梯子后，必须同时使用安全带，并挂在牢固的部位●工作中现场的栏杆盖板拆除，必须设置可靠的临时遮拦，防止人员掉落。
收工时，工作负责人必须检查临时遮拦盖板的安全状况，保证万物一失，防止其他人员经过时可能造成的伤害。
●对于安全措施不牢靠的工作场所，禁止工作班成员全部撤离去就餐或休息，工作负责人必须安排人员在现场监护，并对现场监护人提出明确的监护要求。
2、动火作业安全管理措施●动火作业前,应办理动火工作票要检查下方有无易燃、易爆物、电缆等,做好隔离措施,防止焊渣落下所造成人员受伤、电缆着火、脚手架着火、水沟着火等事故的发生。
做到安全措施、消防设施监督检查“三到位”。
●氧气瓶、乙炔瓶及其他易燃、易爆物品不能混装、混放,使用中的氧气瓶、乙炔瓶距离不小于8米,并与明火有足够的安全距离。
氧气瓶、乙炔瓶的瓶盖、防震胶圈、止火装置应齐全,并垂直固定放置。
●严禁氧气瓶接触油脂、沥青、电源。
●电焊线必须无裸露，电焊机牢靠接地，焊工持证作业。
3、起重作业安全管理措施●升降机、吊笼、必须按《安规》规定使用。
●起重设备使用前要按规定做有关试验并合格。
●按照起重标准、信号规范指挥起重作业：●一般起吊为口哨加手势；●大设备起吊为口哨加指挥旗;●炉膛或炉顶大件起吊,采用对讲机加口哨指挥;●一切设备起吊必须明确由一人指挥,指挥由有起重经验的人员担任。
●重大物件起吊载荷要准确计算,并制定起吊方案。
●禁止用管道、支吊架起吊或悬挂重物。
●起吊重物时,所有人员不准在吊杆和吊物下停留和行走。
4、施工临时电源管理措施●严格执行《安规》。
●在脚手架上安装临时照明线路时,竹木脚手架上应加设绝缘子,金属脚手架上应设木横担。
●接电源时严禁接开关或熔断器的电源侧。
严禁将电线线芯直接插入插座中,或将线芯挂在电源开关上。
●电源线路不得接触潮湿地面、接近热源和直接绑挂在金属构件上。
●每日收工前,应断开自用设备电源开关。
●现场使用的所有移动电器均要安装漏电保护器和外壳接地装置。
● 临时电源线要规范接线,不能用勾挂、缠绕等方法连接。