汽车发动机构造与维修实验指导书

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汽车发动机实训指导书

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1. 实训目的
本实训旨在帮助学生掌握汽车发动机的基本原理、结构和工作原理。

通过实际操作,学生将能够理解和熟练掌握发动机的各个部件,并能够进行常见故障的排查和维修。

2. 实训内容
2.1 发动机原理
- 研究发动机的工作循环和基本原理
- 了解发动机的结构和主要部件
2.2 发动机组装与拆卸
- 研究发动机组装和拆卸的操作流程
- 通过实际操作,练发动机的组装和拆卸技巧
2.3 发动机调整与检测
- 研究发动机的调整和检测方法
- 掌握发动机的点火系统调整和燃油系统调整技术
- 研究使用专业设备进行发动机故障诊断和检测
3. 实训安全注意事项
- 实训期间必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和手套
- 遵守实训场所的安全规定,禁止随意操作或触摸设备
- 禁止在实训区域内吸烟、吃东西或乱丢垃圾
- 注意保持实训场地的整洁,禁止乱堆放工具和材料
4. 实训评估与考核
本次实训将根据学生的实操操作能力、理论知识掌握程度、实训纪律等方面进行评估和考核。

请学生按照实训指导书的要求认真研究和参与实训,以取得良好的成绩。

以上为汽车发动机实训指导书的主要内容概述,希望能够对学生的实训活动提供有效的指导。

任何有关实训的问题和困难,请随时向实训辅导员或实训教师咨询。

祝愿大家在实训中取得好成绩!。

发动机构造与检修实训指导

发动机构造与检修实训指导

黄冈职业技术学院汽车发动机构造与检修实训指导书交通工程系二00七年二月目录实训一曲柄连杆机构拆装 (3)实训二曲柄连杆机构的检修 (6)实训三配气机构的拆装 (16)实训四气门间隙的检查与调整 (19)实训五冷却系故障及诊断 (23)实训六润滑系的拆装 (27)实训七化油器的拆装与调整 (32)实训八汽油泵的拆装 (36)实训九燃油喷射系统主要部件的拆装与检测 (39)实训十燃油喷射系统的故障诊断 (44)实训十一喷油器、喷油泵的拆装 (45)实训十二喷油泵、调速器的检查与调试 (48)实训一曲柄连杆机构拆装一、实训内容:1、气缸体曲轴箱组拆卸2、活塞连杆组拆卸3、曲轴飞轮组拆卸二、实训目的及要求1、熟悉曲柄连杆机构组成及主要机件作用、构造与装配关系;2、熟悉发动机工作顺序与连杆轴颈排列方式,了解曲轴轴向定位与防漏方法;3、掌握正确拆装顺序与方法。

三、实训学时及分组四学时;四组,每组十人四、实训器材及设备1、EQ6100-1(CA6102)发动机四台;2、常用、专用工具各四套;3、拆装工作台四台。

五、拆装方法及步骤1、气缸体曲轴箱组拆卸①先从发动机上拆去燃料供给系、点火系、冷却系等系统有关部件。

②拆卸前、后气缸盖罩总成;拆除摇臂机构,取出推杆。

③拆卸气缸盖及衬垫(拆缸盖螺栓、螺母应从周围向中间交叉均匀拆卸,可用木锤轻敲缸盖四周使其松动,不允许用起子或其它硬物撬缸盖)。

拆下缸盖后,注意观察燃烧室结构、火花塞及气门位置、缸盖上水道、油道等。

④放倒发动机,拆下油底壳(若油底壳内贮有机油,应拧开放油螺塞将油放尽后再拆)。

拆除油底壳后,注意观察机油泵安装位置再拆去,观察曲轴支承型式。

2、活塞连杆组拆卸①分别将所有活塞连杆组转到下止点。

②拆下连杆螺母,取下连杆盖、衬垫与轴承,按顺序放好。

③用手锤木柄推出活塞连杆组,将取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复,不可错乱。

④用活塞环装卸钳拆下活塞环⑤将活塞销锁环拆下,再用活塞销铳将活塞销铳出。

汽车发动机构造实训指导书

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山东英才职业技术学院实验指导书学院机械制造与自动化工程专业汽车检测与维修课程名称发动机构造年级二年级实验时间第二学年第三学期实验一曲柄连杆机构的拆装(4学时)一、实验目的1.掌握曲柄连杆机构的组成及其各主要机件的构造,作用与装配关系;2.熟悉所拆发动机的曲柄连杆机构的结构特点;3.掌握正确的拆装顺序、拆装方法及拆装注意事项。

三、实验内容通过对连杆机构的拆装,观察和分析,掌握活塞、连杆、曲轴相互连接方式及其运动时的相对关系,观察各零部件的结构、形状。

四、仪器设备发动机,活塞环专用工具五、注意事项1.安装时应注意活塞顶面边缘的缺口和连杆体、连杆盖上的凸点应在同一侧,并朝向发动机前方。

2.扭曲环安装时方向不能反,各环开口要错开,并避开活塞销座及侧压力较大的一侧。

六、实验步骤(一)曲柄连杆机构的组成和功用曲柄连杆机构作用是将燃气作用在活塞顶上的力转变为曲轴转矩,向外输出机械能。

它由气缸体、曲轴箱组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。

气缸体曲轴箱组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套和气缸垫等组成。

活塞连杆组主要由活塞、活塞环、活塞销、连杆和连杆轴承等组成。

曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮等组成。

装配关系:曲轴飞轮组安装于曲轴箱主轴承座孔内,活塞连杆组置于气缸体和气缸内,其连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。

工作时,作用在活塞顶上燃气力推动活塞下移,活塞通过活塞销、连杆带动曲轴旋转,而对外输出扭矩。

(二)曲柄连杆机构的拆装方法及步骤1.气缸体曲轴箱组的拆卸(1)首先从发动机上拆去燃油供给系、点火系、冷却系等系统有关部件,以便于气缸体曲轴箱组的拆装。

(2)拆卸气缸盖罩,拆除摇臂机构及凸轮轴,以便于拆卸气缸盖。

(3)拆卸气缸盖及衬垫(拆气缸盖螺栓和螺母应从两端向中间交叉均匀拆卸,可用木锤在缸盖四周轻轻敲击,使其松动,不允许用起子撬卸)。

拆下缸盖后,注意观察:燃烧室的结构、火花塞及气门位置、缸盖上水道、油道等。

(4)放倒发动机,拆下油底壳(拆卸前如油底壳中贮有机油,应拧开放油螺塞,用油盘放尽机油后再拆油底壳)。

汽车发动机实训指导书

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发动机构造与维修实训指导书目录开篇发动机总体结构认识及工具使用项目01 发动机总体结构认识模块一曲柄连杆机构、配气机构检修项目01 曲柄连杆机构的拆装项目02 曲柄连杆机构的检查与调整项目03 气缸体、气缸盖、曲轴的检验项目04 连杆的检验与校正项目05 活塞环的选配与活塞偏缸检验项目06 配气机构的拆装项目07气门间隙的检查与调整项目08气门与气门座的修理模块二汽油喷射式供给系、柴油机供给系检修项目01燃油喷射系统主要部件的拆装与检测项目02 燃油喷射系统常用检测诊断仪器的使用项目03 燃油喷射系统的故障诊断项目04 喷油器、喷油泵的拆装项目05喷油泵、调速器的检查与调试项目06喷油器的检查与调试项目07 柴油机供给系的故障诊断模块五冷却系、润滑系检修实训01冷却系的拆装实训02润滑系的拆装模块六发动机综合故障诊断实训01气缸压缩压力的测量实训02发动机点火系与供给系故障的诊断开篇发动机总体结构认识项目01、发动机总体认识一、实训目的与要求1、了解汽车发动机的各系统组成;2、初步认识汽车发动机主要部件的名称、外形及安装联接;3、初步了解汽车发动机的工作过程。

二、实训内容1、汽车发动机的整体和主要部件的认识;2、了解汽车发动机工作过程。

三、实训设备1、装备齐全的汽油发动机和柴油发动机各一台;2、拆散但机件齐备的汽油发动机和柴油发动机各一台;3、透明能运转的发动机一台;4、能运转的发动机解剖教具一台;5、发动机及各系统的电动示教板一套。

四、实训方法及步骤1、每班分成三个大组若干小组,分三个内容进行实训:一个大组进行汽车发动机整体及外围部件认识,一个大组进行发动机内部主要部件的认识,一个大组通过透明教具、解剖教具、电动示教板了解发动机及各系统的工作过程。

2、三个大组依次进行轮换,分三次完成。

3、课内实训时以指导老师讲解、演示为主,学生提问进行教学互动。

课外时间开放实训室,学生根据实训报告的要求,完成实训内容。

汽车发动机构造与维修实验指导书范本

汽车发动机构造与维修实验指导书范本
使用压缩空气时,应非常小心,不要玩弄它们,不要将压缩空气 对着自己或别人,不要对着地面或设备、车辆乱吹。压缩空气会撕 裂耳鼓膜,造成失聪;会损伤肺部或伤及皮肤;被压缩空气吹起的尘 土或金属颗粒会造成皮肤、眼睛损伤。
三、日常安全守则
(一)工具不使用时应保持干净并放到正确的位置。
(二)各种设备和工具要及时检查和保养。
在工厂内要穿劳保鞋,能够保护脚面不被落下的重物砸伤,且劳 保鞋的鞋底是防油、防滑的。
长发很容易被卷入运转的机器中,因此长发一定要扎起来,并戴上帽子。
二、工具和设备安全使用
(一)手动工具的安全使用
手动工具看起来是安全的,但使用不当也会导致事故,如用一 字旋具代替撬棍,会导致旋具崩裂、损坏;飞溅物会打伤自己或她 人;扳手从油腻的手中滑落,掉到旋转的元件上,再飞出来伤人,等 等。
(三)手上应避免油污,以免工具滑脱。
(四)起动发动机的车辆应保证驻车制动正常。
(五)不要在车间内乱转。
(六)在车间内起动发动机要保持通风良好。
(七)在车间内穿戴、着装要合适,并佩戴必要的安全防护装备 如手套、护目镜、耳塞等。
(八)不要将压缩空气对着人或设备吹。
(九)尖锐的工具不要放到口袋里,以免扎伤自己或划伤车辆。
一般在钣金车间必须佩戴耳罩或耳塞。
(三)手的保护
手是身体经常受伤的部位之一,保护手要从两方面着手:一是 不要把手伸到危险区域,如发动机前部转动的传动带区域、发动机 排气管道附近等。二是必要时应戴上防护手套。不同的场合需用 不同的防护手套,金属加工用劳保安全手套,接触化学品用橡 胶手套。
(四)衣服、头发及饰物
汽车发动机构造与
维修实验指导书范

2020年4月19日
2020年4月19日

汽车发动机构造与维修实训指导

汽车发动机构造与维修实训指导

汽车发动机构造与维修实训系列指导实验一、发动机总体构造认识一、实验目的:1.掌握发动机的总体构造。

2.掌握发动机主要总成位置。

二、实验内容:1.在汽车上确认两大机构五大系统的具体位置。

2.对发动机进行总体拆装。

三、实验所用设备及工具:1.汽车一辆。

2.发动机12 台。

3.系列工具12 套。

四、实验操作及步骤:(一)原则:先附件后主体,由外向内逐步进行。

(二)实验步骤:1.在汽车上找出两大机构五大系统的具体位置。

2.对发动机进行总体分解。

1)拆下发电机旋松撑紧壁紧固螺栓、调整螺母紧固螺栓,拧动调整螺母,使发电机靠近发动机侧,取下V 型皮带,从发动机前端卸下发电机与发动机的联接螺栓,取下发电机。

图1-1 发电机拆卸2)取下进气歧管和排气歧管。

3)拆卸正时皮带拆下水泵皮带轮和曲轴皮带轮及正时齿轮罩盖,拧松张紧器紧固螺栓,转动张紧轮,拆下正时皮带。

注意:要标明齿形皮带的方向。

图1-2 齿形正时皮带拆卸4)拆卸分电器拔下各缸火花塞高压线,拧下分电器固定螺栓,取下分电器。

图1-3 发电器拆卸5)拆卸水泵拆下水泵固定螺栓,取下水泵。

图1-4 水泵拆卸6)拆卸气缸盖先卸下气门室罩盖,按由四周向中心顺序旋松缸盖螺栓,以防缸盖变形。

拆下缸盖螺栓,用橡皮锤锤松缸盖,取下缸盖。

图1-5 气门室盖拆卸图1-6 气缸盖拆卸7)拆卸机油泵拧松油底壳紧固螺栓,卸下油底壳,取下集滤器、机油泵及机油扰流板。

图1-7 油底壳拆卸图1-8 机油泵拆卸8)拆卸活塞旋松连杆大头紧固螺母,取下螺母,取下连杆头轴承座。

用锤柄轻击连杆大头螺栓,顶出活塞,将连杆大头、轴承座装在一起。

注意:将连杆按顺序摆放好,以便下一次复装。

图1-9 连杆轴承拆卸图1-10 活塞拆卸9)拆卸曲轴取下正时齿轮、曲轴前后的油封端盖,旋松并取下曲轴主轴承盖,抬出曲轴,取出上轴瓦止推轴承。

注意:不要跌落轴瓦,将轴承盖按顺序摆放好。

图1-11 主轴承拆卸图1-12 取出曲轴10 )按相反顺序复装发动机。

汽车构造实习指导书

汽车构造实习指导书

机电工程学院《汽车构造实习》指导书学院班级姓名学号实验编号:实验一 汽车维修基础知识及安全教育指导教师 地 点一、实验目的和要求 ( 1 )了解汽车维修技术档案的制作 (2)了解 4S 店汽车维修设备管理的流程 ( 3)掌握汽车维修检验的步骤 (4)了解汽车维修质量管理的内容 ( 5 )掌握汽车维修安全知识 二、实验设备及材料 设备识别,工具准备 三、实验内容 (应包括步骤、方法、数据记录、处理和分析)3.1 汽车维修技术档案3.2 汽车维修设备管理3.3 汽车维修检验3.4 汽车维修质量管理3.5 汽车维修企业3.6 汽车维修安全知识 名 间姓时四、注意事项(根据需要填写)实验二 气缸活塞组零件的拆装与检测指导教师 地 点一、实验目的和要求使学生掌握气缸体及气缸盖常见损伤的检验方法,培养学生正确使用量缸表、 外径千分尺、百分表、赛尺等常用量具、仪器的能力,使学生熟悉气缸的拆装 方法和普通损伤的测试方法。

二、实验设备及材料 1 )钢直尺、赛尺、曲轴主轴承座孔同轴度检测装置、外径千分尺、量缸表、弹簧秤。

三、实验内容 (应包括步骤、方法、数据记录、处理和分析)3.1 汽缸体温和缸盖变形的检验⑴汽缸体与汽缸盖结合面平面度得检验 汽缸体与汽缸盖结合面的平面度误差 可用钢直尺﹑塞尺进行检验:将钢直尺放于汽缸体或者汽缸盖结合面上,变换不同的方向,并用塞尺测量钢直尺与结合面间的间隙,塞入塞尺的最大厚度值即 为结合面的平面度误差。

汽缸体上平面的平面度误差应不大于0.15mm ,汽缸盖 下平面的平面度误差应不大于 0.10mm 。

平面度误差超出标准时,应予以修复。

⑵曲轴主轴承座孔同轴度误差的检查 曲轴主轴承座孔的同轴度误差可用标准 芯棒进行检查,装上各道主轴承盖, 并按规定力矩拧紧其固定螺栓后,若芯棒 能顺利通过各道主轴承座孔,表明其同轴度误差符合要求;否则可在汽缸体或者主轴承盖的结合平面上铣除部份金属,装好主轴承盖, 重新镗削各道主轴承座 孔。

汽车发动机构造与维修实验指导书

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《汽车发动机构造与维修》实验大纲实验一气缸压力的检查一、实验目的1、了解气缸压力表的结构特点及使用方法。

2、掌握实验方法和步骤;初步掌握实验的操作技能。

.3、根据测试结果,对发动机泄露原因、部位及严重程度等作出一定的分析和合理的判断。

二、实验设备发动机、蓄电池、气缸压力表三、注意事项1、蓄电池的充电状态及起动机的技术状况良好。

2、发动机的冷却温度应在规定的范围内。

3、发动机的润滑条件良好。

4、测量每缸压力时,压缩行程应不少于4次5、测试时,应注意远离发动机的外部运转零件以及灼热的部位,以免造成人身损伤。

6、在拆装发动机火花塞时,应注意防止异物进入发动机内部,造成发动机的损坏。

四、实验步骤1、发动机应运转至正常的工作温度,水冷发动机冷却液温度为75~95℃,风冷发动机机油温为80~90℃2、拆除全部火花塞(汽油机)、喷油器(柴油机)或预热棒(柴油机),以减少曲轴转动阻力。

3、拔下分电器中央电极高压线,使其可靠打铁,以免发生电击着火。

4、把节气门和阻力门置于全开位置,以减少空气阻力。

5、把气缸压力表的锥形橡胶接头压紧在被测的火花塞或喷油器安装孔上。

6、用起动机带动曲轴旋转3~5s,其汽油机转速应≥130~150r/min,柴油机转速应≥500r/min,待指针稳定后读取读书,然后按下单向阀使指针回零。

7、按上述方法一次检测各个气缸,每个气缸的测量次数应不少于两次,测量结果应取平均值。

8、对个别指示值偏低的气缸,可向气缸内注入机油10~15mL,用起动机驱动发动机运转3~5s后,重新测试该缸的气缸压力,进一步判断气缸密封状况。

五、气缸压力检测结果诊断与分析1、当气缸压缩机压力的检测值超过或低于标准值,均说明发动机技术状况不良,存在故障。

2、当气缸压缩机压力的检测值低于标准值时,可向火花塞或喷油器孔注入适量(20~30mL3、润滑油后,再次检测气功压缩压力,并比较两次检测结果。

若第二次检测结果比第一次高,并接近标准值,则表明气缸密封性不良时由气缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因引起的:若第二次检测结果与第一次近似,则表明气缸密封性不良的原因为进、排气门或气缸衬垫不封密;若两次检测结果均表明相邻两缸压缩压力低,则故障可能是由两缸相邻处的气缸陈涛漏气或缸盖螺栓未拧紧所致。

汽车发动机构造与维修实验指导书讲解

汽车发动机构造与维修实验指导书讲解

汽车发动机构造与维修实验指导书目录1、安全注意事项 (1)2、实验项目一发动机拆装维修常用工量具 (4)3、实验项目二发动机总体结构认识 (18)4、实验项目三曲柄连杆机构的拆装 (23)5、实验项目四曲柄连杆机构的检验和调整 (30)6、实验项目五配气机构的拆装 (38)7、实验项目六配气机构主要零件的检修 (41)8、实验项目七气门间隙的检查与调整及气缸压力的测量 (46)9、实验项目八冷却系的拆装与检查 (49)10、实验项目九润滑系的拆装与检查 (52)11、实验项目十电喷发动机拆装 (57)12、实验项目十一电喷发动机燃油供给系统 (59)13、实验项目十二电喷发动机空气供给系统 (62)14、实验项目十三电喷发动机电子控制系统 (65)15、实验项目十四电喷发动机辅助系统 (68)16、实验项目十五柴油机燃料供给系的拆装 (70)17、实验项目十六喷油器、喷油泵及调速器的检查与调整 (74)安全生产注意事项一、个人安全(一)眼睛的防护在汽车维修企业中,眼睛经常会受到各种伤害,如飞来的物体、腐蚀性的化学飞溅物、有毒的气体或烟雾等,但这些伤害几乎都是可以防护的。

常见的保护眼睛的装备是护目镜和面罩。

护目镜可以防护各种对眼睛的伤害,如飞来物体或飞溅的液体。

在下列情况下,应考虑佩戴护目镜:进行金属切削加工、用錾子或冲子铲剔、使用压缩空气、使用清洗剂等。

面罩不仅能够保护眼睛,还能保护整个面部。

如果进行电弧焊或气焊,要使用带有色镜片的护目镜或深色镜片的特殊面罩,以防止有害光线或过强的光线伤害眼睛。

注意:在摘下护目镜时,要闭上眼睛,防止粘在护目镜外的金属颗粒掉进眼睛里。

(二)听觉的保护汽车修理厂是个噪声很大的场所,各种设备如冲击扳手、空气压缩机、砂轮机、发动机等的噪声都很大。

短时的高噪声会造成暂时性听力丧失,但持续的较低噪声则更有害。

常见的听力保护装备有耳罩和耳塞,噪声极高时可同时佩戴。

一般在钣金车间必须佩戴耳罩或耳塞。

汽车发动机构造与维修试验指导书

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实验一发动机总体构造及常用工具的认识一、实验目的1、了解常用工具和量具的种类和作用;2、掌握常用工具和量具的正确使用方法;3、认识往复活塞式发动机的整体结构;4、认识两大机构和五大系统的组成、主要部件的名称、安装位置;5、熟悉曲柄连杆机构和配气机构主要机件的装配关系和运动情况;6、理解发动机常用术语。

二、实验设备和工具各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、黄油枪;钢板尺、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺;完整的汽车发动机模型、丰田8A 发动机、夏利2000型轿车。

三、实验内容1、讲解拆装工具的作用和使用方法;2、讲解常用量具的使用方法和读数原理;3、介绍发动机的作用;4、对应可以运动的发动机模型,讲解发动机的总体构造和工作原理;5、对应发动机模型和实物,讲解发动机主要部件的名称和安装位置;6、对应发动机模型和实物,讲解发动机常用术语,夏利2000型轿车8A发动机性能参数如附表1所示。

四、实验要求1、针对所讲授的实验内容,能完全理解并掌握。

2、每位同学可以实际操作各种扳手;3、对各种量具进行正确的读数;4、通过实验内容的讲授,针对夏利2000型轿车,可以自行解决以下问题:(1)判断出该发动机的位置和形状;(2)判断出该发动机气缸排列方式和气缸数;(3)判断出该发动机的冷却方式;(4)判断出发动机的前和后端,及发动机旋转方向;五、思考题发动机的位置在车上主要有哪几种形式?附表1夏利2000型轿车8A发动机性能参数表实验二气缸内径的测量一、实验目的1、掌握游标卡尺、千分尺、内径量表的使用方法。

2、能够使用内径量表(量缸表)测量出气缸内径并进行圆度和圆柱度的计算。

二、实验设备及工量具1、设备汽车发动机1台,2、工量具游标卡尺、千分尺、内径量表(量缸表)各一个。

三、试验内容气缸磨损的检查。

四、实验操作及步骤气缸磨损(圆度、圆柱度)的检查气缸磨损检验的工艺流程:1、安装量缸表(1)根据汽缸直径的尺寸,选择合适的接杆装入量缸表的下端。

汽车发动机构造实验指导书

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项目一发动机外部附件的拆装和识别
一、实验目的与要求
一、把握发动机的大体组成;
二、把握各零部件的安装位置。

二、设备、器材
完整的汽车发动机8台。

三、注意事项:
一、未经教师许诺,不得乱摸乱动机件;
二、注意实验平安。

四,拆装步骤
一、拆开蓄电池连接线。

二、拆下放油螺栓,放动身动机润滑油。

3、打开水箱放水阀和机体放水阀,放出冷却水。

4、拆下点火系的高压线,并拆下分电器总成。

五、拆下曲轴箱通风装置、空气滤清器及化油器总成。

六、拆下汽油泵及油管。

7、拆下风扇、硅油聚散器及水泵总成。

八、拆下空气紧缩机总成、发电机总成、起动机总成。

九、拆下机油滤清器和离心式机油细滤器总成。

10、拆下聚散器分离叉和聚散器总成。

项目二曲柄连杆机构的拆装
一、实训的目的与要求
一、熟悉曲柄连杆机构的组成及各要紧机件构造,作用与装配关系。

二、熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈排列方式,把握曲轴轴向定位和防漏方式。

3、把握正确的拆装顺序、要求和方式。

二、实训内容
1、发动机曲柄连杆机构的拆卸
2、发动机曲柄连杆机构的装配
三、实训设备及工、量具
1、发动机5台。

《汽车发动机构造与维修》实训指导书

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《汽车发动机构造与维修》实训指导书目录项目一发动机拆装维修常用工量具项目二发动机总体结构认识项目三曲柄连杆机构的拆装项目四曲柄连杆机构的检验和调整项目五配气机构的拆装项目六配气机构主要零件的检修项目七气门间隙的检查与调整及气缸压力的测量项目八冷却系的拆装与检查项目九润滑系的拆装与检查项目十电喷发动机拆装项目一发动机拆装维修常用工量具一、实训目的及要求(一)了解常用工具和量具的种类和作用。

(二)掌握各种扳手、榔头、撬棒、铜棒等常用拆装工具的使用方法。

(三)掌握各量具的使用方法(四)学会汽车举升器、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和要求。

二、实训设备及工量具各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、黄油枪、汽车举升器、吊车;钢板尺、卡钳、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺。

三、实训内容(一)拆装工具的作用和使用方法1、扳手扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓,常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、管子扳手等。

(1)开口扳手最常见的一种扳手,又称呆扳手,如图1-1所示。

其开口的中心平面和本体中心平面成l50角,这样既能适应人手的操作方向,又可降低对操作空间的要求。

其规格是以两端开口的宽度s(mm)来表示的,如8—10、12—14等;通常是成套装备,有八件一套、十件一套等;通常用45号、50号钢锻造,并经热处理。

图1—1 开口扳手图1—2 梅花扳手(2)梅花扳手梅花扳手同开口扳手的用途相似。

其两端是花环式的。

其孔壁一般是12边形,可将螺栓和螺母头部套住,扭转力矩大,工作可靠,不易滑脱,携带方便。

如图所示。

使用时,扳动300后,即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作。

与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。

其规格以闭口尺寸S(mm)来表示,如8—10、12—14等;通常是成套装备,有八件一套、十件一套等;通常用45号钢或40Cr 锻造,并经热处理。

汽车发动机构造与维修实验指导书

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汽车发动机构造与维修实验指导书名目1、正常关注要点 (1)2、实验名目一发动机拆装维修常用工量具 (4)3、实验名目二发动机总体结构熟悉 (18)4、实验名目三曲曲折折曲曲折折折折柄连杆机构的拆装 (23)5、实验名目四曲曲折折曲曲折折折折柄连杆机构的检验和调整 (30)6、实验名目五配气机构的拆装 (38)7、实验名目六配气机构要紧零件的检修 (41)8、实验名目七气门间隙的检查与调整及气缸压力的测量 (46)9、实验名目八冷却系的拆装与检查 (49)10、实验名目九润滑系的拆装与检查 (52)11、实验名目十电喷发动机拆装 (57)12、实验名目十一电喷发动机燃油需求系统 (59)13、实验名目十二电喷发动机空气需求系统 (62)14、实验名目十三电喷发动机电子操纵系统 (65)15、实验名目十四电喷发动机辅助系统 (68)16、实验名目十五柴油机燃料需求系的拆装 (70)17、实验名目十六喷油器、喷油泵及调速器的检查与调整 (74)正常生产关注要点一、个人正常〔一〕眼睛的防护在汽车维修企业中,眼睛经常会受到各种损害,如飞来的物体、腐蚀性的化学飞溅物、有毒的气体或烟雾等,但这些损害几乎根基上能够防护的。

常见的保卫眼睛的装备是护目镜和面罩。

护目镜能够防护各种对眼睛的损害,如飞来物体或飞溅的液体。

在以下情况下,应考虑佩戴护目镜:进行金属切削加工、用錾子或冲子铲剔、使用压缩空气、使用清洗剂等。

面罩不仅能够保卫眼睛,还能保卫整个面部。

要是进行电弧焊或气焊,要使用带有色镜片的护目镜或深色镜片的特别面罩,以防止有害光线或过强的光线损害眼睛。

注重:在摘下护目镜时,要闭上眼睛,防止粘在护目镜外的金属颗粒掉进眼睛里。

〔二〕听觉的保卫汽车修理厂是个噪声特别大的场所,各种设备如冲击扳手、空气压缩机、砂轮机、发动机等的噪声都特别大。

短时的高噪声会造成临时性听力丧失,但持续的较低噪声因此更有害。

常见的听力保卫装备有耳罩和耳塞,噪声极高时可同时佩戴。

汽车发动机实训指导书

汽车发动机实训指导书

汽车发动机实训指导书
1. 引言
本实训指导书旨在帮助学员有效地进行汽车发动机的实训。


指导书提供了必要的理论知识和操作指南,以确保实训过程安全和
顺利进行。

2. 实训准备
在开始实训前,学员需要做好以下准备工作:
- 确保实训场地和设备的安全性
- 确认所需工具和材料已准备齐全
- 熟悉发动机的基本结构和原理
3. 实训步骤
步骤一:安全操作
在进行任何操作之前,学员必须牢记安全第一。

确保以下事项:- 穿戴适当的个人防护装备,如手套、安全眼镜等
- 确保实训场地通风良好
- 了解紧急情况下的应急措施
步骤二:发动机检查
在进行实际操作之前,学员需要对发动机进行全面的检查,包括但不限于:
- 确认燃油、润滑油和冷却液的充足程度
- 检查发动机排气系统和进气系统的正常工作
- 检查发动机的电气系统并确保连接良好
步骤三:实际操作
根据实训的目标和要求,学员可以进行以下实际操作:
- 发动机的点火和启动
- 发动机的运转和调速
- 发动机的故障排查和修复
4. 实训总结
实训结束后,学员应进行总结和反思,并参考以下问题:
- 实训过程中遇到的问题及解决方法
- 对发动机结构和原理的理解程度
- 针对实训内容的反馈和建议
5. 安全提示
- 操作过程中要小心谨慎,避免烫伤或其他意外伤害
- 遵守操作规程和使用说明
- 尽量在指导人员的陪同下进行实训
本实训指导书仅供参考,请根据实际情况和指导人员的要求进行实际操作。

实训过程中要注意安全,防患于未然。

祝实训顺利!。

汽车发动机构造与维修课程实验实训指导书【范本模板】

汽车发动机构造与维修课程实验实训指导书【范本模板】

汽车发动机构造与维修实验项目指导书广州康大职业技术学院项目1 游标卡尺、外径千分尺、百分表的使用实训指导书一、实训目的1、认识汽车常用的量具2、能够正确的使用游标卡尺、外径千分尺、百分表等量具3、能够正确的读出游标卡尺、外径千分尺、百分表等量具测量的数值二、所用仪器设备1、常用量具(游标卡尺、外径千分尺、百分表及支架)2、连杆、曲轴三、实训内容记录一、游标卡尺1。

游标卡尺的结构及用途游标卡尺由主尺和副尺(游标)构成,副尺顶部有一锁紧螺钉用来保持读数,有的副尺还带有深度测量杆.主尺为正常刻度,最小单位为1mm;副尺刻度总长49mm,分为50等份。

游标卡尺是机械制造及检修中最基础的测量工具,用来测量构件长度、深度、直径等。

根据使用需要,可选择不同量程(主尺总刻度)的游标卡尺,如0-200mm、0-300mm、0—500mm、0—1000mm等.2.游标卡尺的使用及读数副尺每一刻度(49/50mm)比主尺每一刻度(1mm)短0。

02mm使用方法举例说明,如:当副尺左端0刻度线与主尺1mm刻度线对齐时,从主尺读数,为1.00mm;将副尺向右微量移动,使副尺左端0刻度线的下一刻度线与主尺某一刻度线对齐,读数为1+1×0。

02=1.02mm;以此类推,读数依次为1.04mm、1.06mm、……1.98mm;当副尺右端0刻度线与主尺某一刻度线对齐时,副尺左端0刻度线同时与主尺2mm对齐,直接从主尺读数,读数为2.00mm。

故,游标卡尺的测量精度为0.02mm。

二、外径千分尺1. 外径千分尺的构造和原理外径千分尺又称螺旋测微器,外径千分尺是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离.因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0。

5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0。

发动机检修实训指导书

发动机检修实训指导书

汽车发动机的检修实训机体组的拆装1.实训内容及目的1)掌握发动机的解体工艺。

2)熟练进行发动机外部附件的拆卸。

3)熟悉机体组各部件的名称、作用和结构特点。

2.技术标准及要求1)按正确的操作步骤进行拆装。

2)螺钉必须按标准力矩拧紧,使之符合维修技术要求。

3)在拆装过程中特别要注意装配记号。

3.实训器材和用具丰田轿车发动机若干台;常用工具若干套,丰田轿车维修专用工具若干套;相应挂图或图册、丰田轿车维修手册。

4.实训注意事项1)正确使用工具。

2)装配前各机件装配表面要保持清洁。

3)在拆卸与拧紧气缸盖螺栓时,应严格按照规定工艺进行。

4)拆卸正时带时,应使l缸处于压缩上止点,并观察正时记号。

5)观察气缸垫的安装方向。

6)注意安全文明生产。

7)发动机机体组的结构如图2-l所示,它主要由气缸盖、气缸体、气缸氆、曲轴箱等零部件组成。

5.实训操作步骤(1)发动机机体组拆卸前的准备工作1)放出油底壳内机油。

2)拆卸发动机机体外部零件。

3)拆卸正时带和带轮(正时链轮或链条),以及带传动。

注意核准如图2-2所示正时标记。

(2)发动机机体拆卸1)拆下油底壳;拆卸油泵总成。

2)拆卸气门室罩,更换气门室罩密封垫。

3)拆卸凸轮轴。

拆卸凸轮轴轴承盖螺栓顺序如图2-3所示。

对于2TZ发动机则先拆卸凸轮轴链轮。

注意:拆卸下来的轴承盖一定作好标记并按顺序放好。

4)拆下气缸盖。

拆卸螺栓的顺序如图2-4所示,应从两端向中间分次、交叉拧松。

5)拆卸活塞连杆组,注意气缸号、朝前记号(见图2-5)及拆卸工艺。

6)按图2-6所示Ⅲ页序拧松主轴承盖螺钉,卸下曲轴飞轮组。

注意主轴承盖的安装记号。

(3)发动机机体装配按照拆卸相反顺序将各部件进行装配。

1)安装曲轴飞轮组。

2)安装活塞连杆组。

注意缸号朝前记号。

3)安装气缸盖。

注意气缸垫的安装方向。

4)安装凸轮轴。

5)安装气门室罩。

6)安装机油泵总成。

7)安装油底壳。

8)安装正时带和带轮(正时链轮或链条),以及带传动。

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汽车发动机构造与维修实验指导书目录1、安全注意事项 (1)2、实验项目一发动机拆装维修常用工量具 (4)3、实验项目二发动机总体结构认识 (18)4、实验项目三曲柄连杆机构的拆装 (23)5、实验项目四曲柄连杆机构的检验和调整 (30)6、实验项目五配气机构的拆装 (38)7、实验项目六配气机构主要零件的检修 (41)8、实验项目七气门间隙的检查与调整及气缸压力的测量 (46)9、实验项目八冷却系的拆装与检查 (49)10、实验项目九润滑系的拆装与检查 (52)11、实验项目十电喷发动机拆装 (57)12、实验项目十一电喷发动机燃油供给系统 (59)13、实验项目十二电喷发动机空气供给系统 (62)14、实验项目十三电喷发动机电子控制系统 (65)15、实验项目十四电喷发动机辅助系统 (68)16、实验项目十五柴油机燃料供给系的拆装 (70)17、实验项目十六喷油器、喷油泵及调速器的检查与调整 (74)安全生产注意事项一、个人安全(一)眼睛的防护在汽车维修企业中,眼睛经常会受到各种伤害,如飞来的物体、腐蚀性的化学飞溅物、有毒的气体或烟雾等,但这些伤害几乎都是可以防护的。

常见的保护眼睛的装备是护目镜和面罩。

护目镜可以防护各种对眼睛的伤害,如飞来物体或飞溅的液体。

在下列情况下,应考虑佩戴护目镜:进行金属切削加工、用錾子或冲子铲剔、使用压缩空气、使用清洗剂等。

面罩不仅能够保护眼睛,还能保护整个面部。

如果进行电弧焊或气焊,要使用带有色镜片的护目镜或深色镜片的特殊面罩,以防止有害光线或过强的光线伤害眼睛。

注意:在摘下护目镜时,要闭上眼睛,防止粘在护目镜外的金属颗粒掉进眼睛里。

(二)听觉的保护汽车修理厂是个噪声很大的场所,各种设备如冲击扳手、空气压缩机、砂轮机、发动机等的噪声都很大。

短时的高噪声会造成暂时性听力丧失,但持续的较低噪声则更有害。

常见的听力保护装备有耳罩和耳塞,噪声极高时可同时佩戴。

一般在钣金车间必须佩戴耳罩或耳塞。

(三)手的保护手是身体经常受伤的部位之一,保护手要从两方面着手:一是不要把手伸到危险区域,如发动机前部转动的传动带区域、发动机排气管道附近等。

二是必要时应戴上防护手套。

不同的场合需用不同的防护手套,金属加工用劳保安全手套,接触化学品用橡胶手套。

(四)衣服、头发及饰物宽松的衣服、长袖子、领带都容易卷进旋转的机器中,所以在修理厂中,首先一定要穿合体的工作服,最好是连体工作服,外套、工装裤也可以,这些工作服比平时衣着安全多了。

如果戴领带则要把它塞到衬衫里。

工作时不要戴手表或其他饰物,特别是金属饰物,在进行电气维修时可能会导人电流而烧伤皮肤,或导致电路短路而损坏电子元件或设备。

在工厂内要穿劳保鞋,可以保护脚面不被落下的重物砸伤,且劳保鞋的鞋底是防油、防滑的。

长发很容易被卷入运转的机器中,所以长发一定要扎起来,并戴上帽子。

二、工具和设备安全使用(一)手动工具的安全使用手动工具看起来是安全的,但使用不当也会导致事故,如用一字旋具代替撬棍,会导致旋具崩裂、损坏;飞溅物会打伤自己或他人;扳手从油腻的手中滑落,掉到旋转的元件上,再飞出来伤人,等等。

另外,使用带锐边的工具时,锐边不要对着自己和工作同事。

传递工具时要将手柄朝向对方。

(二)动力工具的安全使用所有的电气设备都要使用三相插座,地线要安全接地,电缆或装配松动应及时维护;所有旋转的设备都应有安全罩,以免部件飞出伤人。

在进行电子系统维修时,应断开电路的电源,方法是断开蓄电池的负极搭铁线,这不仅可以保护人身安全,还能防止对电器的损坏。

许多维修工序需要将车辆升离地面,在升起车辆前应确保汽车已被正确支撑,并应使用安全锁以免汽车落下。

用千斤顶支起汽车时应当确保千斤顶支撑在汽车底盘大梁部分或较结实的部分。

注意:升起汽车时要先看维修手册,找到正确的支撑点,错误的支撑点不仅危险,而且会破坏汽车的结构。

工具和设备都要定期检查和保养。

(三)压缩空气的安全使用使用压缩空气时,应非常小心,不要玩弄它们,不要将压缩空气对着自己或别人,不要对着地面或设备、车辆乱吹。

压缩空气会撕裂耳鼓膜,造成失聪;会损伤肺部或伤及皮肤;被压缩空气吹起的尘土或金属颗粒会造成皮肤、眼睛损伤。

三、日常安全守则(一)工具不使用时应保持干净并放到正确的位置。

(二)各种设备和工具要及时检查和保养。

(三)手上应避免油污,以免工具滑脱。

(四)起动发动机的车辆应保证驻车制动正常。

(五)不要在车间内乱转。

(六)在车间内起动发动机要保持通风良好。

(七)在车间内穿戴、着装要合适,并佩戴必要的安全防护装备,如手套、护目镜、耳塞等。

(八)不要将压缩空气对着人或设备吹。

(九)尖锐的工具不要放到口袋里,以免扎伤自己或划伤车辆。

(十)常用通道上不要放工具、设备、车辆等。

(十一)用正确的方法使用正确的工具。

(十二)手、衣服、工具应远离旋转设备或部件。

(十三)开车进出车间时要格外小心。

(十四)在极疲劳或消沉时不要工作,这种情况下会降低注意力,有可能会导致自身或他人的伤害。

(十五)如果不知道车间设备如何使用,应先向明白的人请教,以得到正确、安全的使用方法。

(十六)用举升器或千斤顶升起车辆时一定要按正确的规程操作。

(十七)应知道车间灭火器、医疗急救包、洗眼处的位置。

实验项目一发动机拆装维修常用工量具一、实验参考课时:4课时二、实验目的及要求(一)了解常用工具和量具的种类和作用。

(二)掌握各种扳手、榔头、撬棒、铜棒等常用拆装工具的使用方法。

(三)掌握各量具的使用方法(四)学会汽车举升器、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和要求。

三、实验设备及工量具各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、黄油枪、汽车举升器、吊车;钢板尺、卡钳、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺。

四、实验内容(一)拆装工具的作用和使用方法(二)发动机维修常用量具五、实验考核标准实验项目二发动机总体结构认识一、实验参考课时: 4课时二、实验目的及要求(一)认识往复活塞式发动机的整体结构;(二)认识两大机构和五大系统的组成、主要部件的名称、安装位置;(三)熟悉曲柄连杆机构和配气机构主要机件的装配关系和运动情况。

三、实验设备及工量具(一)设备完整的汽车发动机4台,(二)工量具常用工具4套。

四、试验内容(一)在汽车上确认两大机构五大系统的具体位置。

(二)对发动机进行总体拆装。

五、实训操作及步骤(以轿车发动机为例)六、实验考核标准1、绘简图说明曲柄连杆机构工作原理;2、写一篇描述配气机构工作原理的短文。

3、叙述曲柄连杆机构和配气机构的作用、组成和工作情况。

4、列出燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系主要机件的名称。

实验项目三曲柄连杆机构的拆装一、实验参考课时:2课时二、实验目的及要求(一)学会汽车发动机曲柄连杆机构的正确拆装;(二)理解曲柄连杆机构的结构原理;(三)懂得曲轴轴向定位和防漏方法;(四)了解主要零部件的装配标记;(五)学会活塞环钳、气门拆装钳等拆装专用工具的操作与使用方法三、实验设备及工量具(一)设备完整的汽车发动机4台,(二)工量具常用工具和专业工具各4套;气门弹簧压缩器4套,活塞环拆装工具4套,油封安装工具4套等。

四、试验内容(一)分解发动机基体组总成;(二)拆装活塞连杆组;(三)拆装曲轴飞轮组;五、实验操作及步骤按发动机附件、气缸盖、油底壳、活塞连杆组和曲轴飞轮组的顺序,进行发动机解体。

仔细观察曲柄连杆机构的结构。

1、分解发动机机体组总成(1)拆下发电机(2)取下进气歧管和排气歧管。

(3)拆卸正时皮带(4)拆卸分电器(5)拆卸水泵(6)拆卸气缸盖(7)拆卸机油泵(8)拆卸活塞(9)拆卸曲轴2、活塞连杆组的拆卸(1)用活塞环拆卸专业工具依次拆下活塞环。

(2)用尖嘴钳取出活塞销卡簧,用拇指压出活塞销,或用专用冲头将其冲出。

(3)取出连杆轴承。

(4)按相反顺序复装活塞连杆组。

3、曲轴飞轮组的拆卸(1)按对角顺序旋松飞轮固定螺栓,取下螺栓,用手锤沿四周轻轻敲击飞轮,待松动后取下飞轮。

(2)拧松并取下曲轴油封端盖紧固螺栓,用手锤轻轻敲击油封端盖,待松动后取下油封端盖。

(3)拆卸主轴承盖及止推轴承,抬出曲轴。

(4)安装时按相反顺序逐步进行。

4、曲轴飞轮组的安装5、活塞连杆组的安装6、气缸体曲轴箱组安装六、实验考核标准(一)分解和装复一组活塞连杆组。

(二)装复曲轴飞轮组。

(三)安装气缸盖。

要求按规定顺序、次数将缸盖螺栓拧紧至规定力矩。

实验项目四曲柄连杆机构的检验和调整一、实验参考课时:4课时二、实验目的及要求(一)会进行缸体和缸盖的检查,曲轴磨损、变形和裂纹的检验,飞轮的检验及维修方法。

(二)懂得各间隙的检查和维修方法(三)具备确定发动机修理级别的能力。

(四)会进行连杆的检验与校正三、实验设备及工量具(一)设备完整的汽车发动机4台,(二)工量具常用工具和专业工具各4套;刀形尺或直尺4把,塞尺4把,V形铁,百分表及表架,连杆检测仪,平台。

四、试验内容(一)缸体和缸盖的检查与维修;(二)气缸磨损的检查;(三)活塞环的检查;(四)连杆扭曲量和弯曲量的检查与校正。

(五)曲轴弯曲量、磨损量、轴向间隙及径向间隙的检查。

五、实验操作及步骤(一)按实验三中的步骤拆卸曲柄连杆机构。

(二)气缸盖和缸体的检修1、气缸盖和缸体变形的检修(1)汽缸体与汽缸盖裂纹的检修(2)汽缸体与汽缸盖变形的检修(3)燃烧室容积的测量(三)气缸磨损(圆度、圆柱度)的检查气缸磨损检验的工艺流程:1、安装量缸表2、测量3、确定最大磨损气缸4、确定发动机气缸修理尺寸5、汽缸的修理(四)活塞环的检查2、漏光度检查3、活塞环弹力检查(五)曲轴的检查1、裂纹的检验2、变形的检测3、磨损的检测4、曲轴轴向间隙的检测。

5、曲轴径向间隙的检测(六)飞轮检验(七)连杆检验六、实验考核标准(一)会进行气缸的磨损、变形、裂纹等项目检测。

(二)会进行发动机气缸修理尺寸的确定。

(三)会进行活塞环的检验。

(四)会进行曲轴的检验,并能确定曲轴是否需要修理,如需修理,会确定曲轴的修理尺寸。

(五)会进行飞轮检验,并能作出正确的判断意见(六)会进行连杆弯曲、扭曲的检验。

实验项目五配气机构的拆装(以四缸直列顶置凸轮轴发动机为例)一、实验参考课时:2课时二、实验目的及要求(一)熟悉:配气机构的组成,气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配关系;(二)掌握:配气机构正确的拆装步骤、方法、要求。

三、实验设备及工量具(一)设备完整的汽车发动机4台,(二)工量具常用工具和专业工具各4套。

四、试验内容(一)配气机构的拆卸(二)配气机构的装配五、实验操作及步骤(一)配气机构的拆卸(二)配气机构的装配6、安装摇臂组;7、安装气门室盖。

配气机构在拆装时应注意以下几点:六、实验考核标准(一)结合你的实训,叙述配气机构的拆装过程。

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