DN600污水管道施工方案
施工组织设计
工程名称：罗沙路DN600污水管道工程工程地点：深圳市罗湖区
施工单位：深圳市路桥建设集团公司
编制：
审核：
审定：
二00八年四月十日
第一章工程概况 (3)
一、施工现场环境 (3)
二、工程概况 (3)
第二章主要工程量 (3)
第三章施工准备 (4)
一、组织准备 (4)
二、管理准备 (4)
三、技术准备 (5)
四、现场准备 (6)
五、材料准备 (8)
六、安全准备 (9)
第四章主要工程的施工方案、方法 (10)
一、沟槽开挖 (10)
二、管道安装 (12)
三、沟槽回填 (13)
第五章工期计划 (16)
第六章拟投入的劳动力及机械设备计划 (17)
第七章工程质量保证措施 (18)
一、质量目标及保证体系 (18)
第八章安全生产保证措施 (29)
第九章文明施工、环境保护保证措施 (34)
第十章雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施 (37)
第一章工程概况
本工程位于罗沙路北侧辅道上，由Q1+340~Q1+130，总长210m。主要工作内容是将现状DN400钢筋混凝土污水管在原管位上更换为DN600中空缠绕壁污水管。
一、施工现场环境
经现场勘测，污水管道位于北侧辅道下，辅道为水泥混凝土路面，宽7.5m。该段管道上游距离畔山路不足10m，污水管道中心线北侧1.8m左右为4m宽人行道，人行道沿辅道立緣石边种植有行道树，植株间距约5m，高约6～8m，且人行道上埋设有天然气管道。污水管道中心线南侧2.5m辅道路面下为埋深约2m的DN400水泥混凝土雨水管道。
二、工程概况
本工程在现状污水管位上进行改造，长度为210m，管材采用DN600 HDPE中空缠绕结构壁管，管道的环刚度≥8KN/m2，采用180度基础。管道连接采用电热熔焊连接带。管道埋深为4～5m。由于现场不具备大开挖条件，根据设计文件，将采用拉森钢板桩支护进行开挖。
第二章主要工程量
一、沟槽挖方：3700m3
二、挖除DN400水泥混凝土管道：210m
三、埋设DN600 HDPE管道：210m
四、管沟回填石粉渣：3600m3
五、砖砌污水检查井：7座
第三章施工准备
一、组织准备
根据已组建的罗沙公路改造工程项目经理部的具体分工，本工程由给排水专业工程师负责具体实施工作。由项目副经理及项目技术负责人，负责协调和配合污水管道的施工。由给排水专业工程师初步确定各专业班组和机械操作、设备维修、现场技工的名单，并进行进一步的培训和施工技术交底。
二、管理准备
公司自1998年11月通过ISO9000质量体系认证，2003年1月取得ISO9001：2000国际标准体系认证和GB/T28001：2001职业健康安全体系认证后。在工程质量管理、安全生产管理及职业健康管理上有了新的认识和提高。本项目将全面贯彻执行公司《ISO9002质量体系文件》及《GB/T28001职业健康安全管理体系》，每一个步骤、每一个环节、每一道工序、每一个分部(分项)工程、每一个工程项目都将体现公司在工程质量管理及安全生产管理上的严肃性和先进性。
在人员配备、设备调度、材料采购和储备、资金使用计划、施工进度计划、质量计划等方面，项目经理部将采用电脑化跟踪管理。计划统计部将采用先进的电脑软件编制《施工进度计划网络图》，以“周”为时间单位进行从宏观到微观的调控，使实际施工进度符合计划进度的要求。
三、技术准备
技术准备包括施工组织设计、测量放线、施工图设计、材料试验和产品检验以及技术资料搜集整理等工作。
（一）在项目经理部总工的组织下，工程技术部、计划统计部、质检部的项目工程师和技术人员对施工图纸和现场情况进行认真地研究，通过图纸会审和现场调查，确定主要工程项目的施工方案、施工工艺，并编制详细的实施性施工组织设计。
（二）经审定通过的施工组织设计由项目部向各施工队、施工队负责人向施工人员、施工人员向工人逐级进行技术交底。同时，各工区组织技术工人、民工进行有针对性的岗前技术培训，使每一个参与施工者对自己所从事的工作心中有底。
（三）技术交底工作完成后，工程部要立即安排测量人员恢复中线、复核工程量、设立水准和坐标控制点，并对图纸提供的坐标和高程进行复核。如发现疑问，立即与监理工程师或业主联系解决。
（四）设计并绘制关键项目与工序的施工图，并编制详细的实施性施工组织设计，经项目副经理、经理及总工审定后报业主和监理工程师批准。
（五）原材料试验和成品检验是保证工程质量的关键环节。开工前应对拟用于本工程的原材料和产品进行抽样试验或送检，以选择合格的原材料和产品进场使用。同时混凝土配合比试验、现场土工试验等工作也应抓紧进行。
（六）技术资料搜集整理工作是技术工作的一个重要环节，它贯穿整个施工过程，任务很繁重。项目经理部必须从一开始就抓技术资料搜集整理工作，配备专职技术人员进行管理，并负责到底。
四、现场准备
（一）施工控制点
进入现场以后，项目部将组织各施工段的测量技术人员根据业主提供的座标和高程控制点进行复核验算，重新施放管道中心线及施工控制点，并对各施工控制点进行保护。
（二）工地清理
进场后立即开始场地清理工作，按照施工所需征地范围清理构筑物、障碍物，积极配合业主迁移管线或拆除构造物，为临时和主要工程施工创造条件。
（三）临时设施
1、临时设施
（1）施工围挡及临时便道
施工现场场地狭小，距离居民区住宅楼仅5m左右，人行道上行道树高大且植株较密，人行道下还埋设有天然气管道，为施工期间尽量不扰民且确保人行道上行人的安全，施工现场采用2m高，2mm厚
彩钢板进行全封闭施工。对部分阻碍钢板桩插拔的行道树进行修枝，并对沟槽边的行道树进行支撑加固处理，防止沟槽开挖过程中树木倒塌。由于将辅道封闭，为保证畔山路进入罗沙路车辆的通行，拟在Q1+360处原绿化带位置设置一处临时路口，考虑通行公交车，路口宽度设置为8m，长度15m，临时道路采用30cm厚4%水泥稳定碎石+6cm厚AC-20沥青混凝土结构（详见施工总面布置图）。
（2）临时导流及临时排水
①污水临时截流及导流
由于本工程为在现状管道位置上进行更换新建，因此，施工前需将现状污水管内及各污水支管的污水进行导流。经现场勘查，在W1306井有1条DN600污水管、1条DN400污水管、2条DN300污水管，W1303井处有1条DN400污水管，W1201井处有1条DN300污水管共计3处6条污水管道需将污水进行截流并导流。由于现场附近没有其他污水管道可供临时导流，拟利用污水管南侧的雨水管道进行导流，在污水管道施工段上游将污水导入雨水管道，然后在施工段下游将污水从雨水管道导流回污水管道，施工完毕后将雨水管道进行清理并冲洗。具体做法为：
A、在W1306污水井处将上游及污水支管内的污水截流，埋设一条DN400的临时污水管将污水导流至南侧的雨水管道前砌筑的临时污水井，并使用Φ150口径的污水泵将污水抽入雨水管道，然后在雨水管道下游Q1+00处用Φ150口径污水泵将污水抽回下游污水管道内；
B、在W1303及W1201污水井处将污水支管进行截流，直接用Φ100口径的污水泵将污水抽入就近的雨水井内。
②沟槽临时排水
由于本工程挖深较大，平均都在4.5～5m之间，沟槽边有植株较高大的行道树及高层住宅楼，且施工期间为雨季降雨高峰期，因此必须加强沟槽内排水防止沟槽壁坍塌导致树木倒塌进而引发其他安全事故。沟槽内排水拟采用轻型井点降水，在沟槽底部两侧各设置一条50cm宽、50cm深临时排水沟，每隔50m设置一处集水井，长宽各1m，深1m，井底铺设10cm碎石滤水。
2、水、电供应
本工程周边为居民住宅楼，没有合适的工程用电可供接入，拟采用一台100Kw发电机组自行发电以供施工使用。现场施工用水主要是回填石粉渣用水，拟采用8T水车送水以满足施工需要。
现场用电设备及功率表
五、材料准备
材料准备包括原材料和成品的采购、运输、验收、储存、检验等工作。项目经理部材料部应抓紧时间与有关生产厂家或供货商—包括
管材、石粉、砖、水泥等签订供货合同，并按规定抽样比例进行抽样检验或送检，索取生产批号与产品合格证，建立供货商档案。同时应落实材料运输方案、验收程序、储存和保管办法，保障供给。
六、安全准备
（一）安全教育
施工队伍进场前，组织所有参与施工的技术人员、管理人员、工人、民工进行三级安全教育，学习安全生产法规和公司安全生产管理制度，邀请市公路质监站、市公安消防局的同志宣讲安全生产和安全防范知识、制度和有关法规，使每一个参与现场施工、管理的人员都接受安全教育。同时，根据本工程的具体情况，制定和完善公司安全生产制度，并悬挂于醒目位置。
（二）施工安全
本工程施工安全隐患主要存在于沟槽开挖过程中的防止塌方及树木倒塌。因此，必须做好沟槽的支撑工作，沟槽挖除的土方及时进行清运，不在沟槽边堆土，同时做好沟槽边坡的稳定性观测，做好沟槽边行道树的支撑加固工作，防止树木倒塌引发安全事故。
七、交通准备
对于修建的临时道路及时对其进行养护，以确保交通畅通。在合同工程的施工中，为运输施工装备与器材、借弃的土石方和地方材料以及我方驻地的进场道路，施工便道和出入通道等，我方将修建临时道路，并在使用期间进行养护。以保证施工便道能全天候为施工服务。
第四章主要工程的施工方案、方法
施工时与道路施工相配合先破除现状的水泥混凝土路面及水泥稳定结构层，污水管道沟槽使用拉森钢板桩支护，采用机械开挖，人工配合清理作业。沟槽开挖的土方，全部外弃。管道基础垫层采用砂石垫层，人工铺筑，打夯机振捣。
污水管道均采用HDPE中空壁缠绕结构壁管，管道连接采用电热熔焊连接带，进场前进行严格的质量检验。旧管道拆除及新管道安装采用8T吊车吊装。
一、沟槽开挖
根据设计文件，本工程沟槽采用拉森钢板桩支护，采用机械开挖，人工配合清理沟槽。
（一）沟槽开挖宽度计算
根据设计图纸及现场情况，开挖断面如上图，开挖宽度为：
B=1.2(C+D)+0.8+2=3.76m
其中C是砂垫层厚度，D为管道直径
由于在原管位进行改造，考虑到原污水管漏水造成地质较差，按规范C取0.2m。
沟槽内两侧设置各50cm宽排水沟，拉森钢板桩按照设计图纸要求，采用板厚0.247的型号，单侧厚度为0.494，约50cm。
（二）钢板桩支护及沟槽开挖
1、钢板桩支护
由于本项目的污水管道平均埋深在4.5M，根据设计图纸，采用拉森钢板桩进行支护，满足施工开挖的需要。
A、钢板桩随挖土的加深及时安装，钢板桩支撑的规格符合规范和受力要求。
B、钢板桩的安装与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，要填实。钢板桩顺直。
C、经常检查钢板桩支撑。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期应加强检查。
D、支撑安装要牢固，安全可靠；支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不小于施工设计的规定。
E、上下沟槽设安全梯，不得攀登支撑。
F、拆除钢板桩前，对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，按拆除钢板桩的实施细则和安全措施。
H、钢板桩的拆除与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填；多层支撑的沟槽，待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑。
I、拆除钢板桩支撑时，在回填达到规定要求高度后，拔除钢板桩；钢板桩拔除后及时回填桩孔；回填桩孔时采取措施填实。采用石粉灌填，冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，采取边拔桩边填实的措施。
2、沟槽开挖
（1）本工程采用机械开挖，人工配合清底。开挖过程中，随开挖深度及时做好钢板桩支护，并安排专人监控沟壁的稳定情况。
（2）沟槽挖方至底部是，在距离管底20cm处采用人工挖土，尽量避免扰动原状土。
（3）挖除的土方及时外运，严禁在沟槽边堆放土方。
（4）按规范要求做好沟槽内的临时排水，在沟槽底部两侧各布置50cm宽临时排水沟，每30m设置一处1m深集水井，雨季来临时采用水泵抽排，确保沟底不受浸泡。
（5）旧混凝土管道采用8T吊车吊运上路面后破除，吊装前需检查钢绳是否牢固，有无破损，吊臂回转半径内严禁站人。
（6）沟槽底部完成后需铺设20cm砂垫层，砂垫层需铺设平顺、密实，必要时可以采用人工夯实。
二、管道安装
1、管材采用HDPE中空缠绕壁结构管，连接方式采用热熔焊接。
2、由于管材较长，每根长达6m，因此管材吊装就位使用8T吊
车进行吊装，人工配合就位。
3、管道焊接前应确保沟槽底部没有积水。
4、管道连接前，应检查管道和电热熔带是否完好。接口时，要将被连接管道的外表面和，电热熔带内壁上的杂物水气等清除干净，并将连接管道对准轴线。
5、用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，边线端包在圈内，从两侧插入PE棒填充电热熔带端部空隙。
6、用钢扣带夹钳将电热熔带上紧，使其紧贴管壁，钢扣带边缘要与电热熔带边缘对齐。
7、将电热熔机的输出线端的夹子与电热熔带的连接头连接，在电热熔机上设定好时间和电压档，按操作规程进行熔接，熔接结束时，取下接线夹子，再紧固夹钳约1/2圈。
8、熔接完成后电源自动切断，进行冷却约10～20min，不可用水冷却。冷却后，打开钢扣带，检查熔接是否符合要求。
三、沟槽回填
（一）排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽及时回填。回填前，应符合下列规定：
A、无压管道的沟槽在闭水试验合格后及时回填。
B、沟槽的回填：人工回填石粉渣。石粉渣含水率要求达到12%，管道两侧胸腔回填土应达到的密实度依据《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-97）和道路专业的要求进行施工。
C、石粉渣回填后采用灌水加碾压密实。
D、当较重车辆在回填石粉渣上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填石粉渣，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
E、沟槽回填时，砖、石、木块等杂物要清除干净；沟槽内不得有积水；采用井点降低地下水位时，其动水位保持在槽底以下不小于
0.5m。
F、回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并根据一层松铺厚度的用量将回填材料运至槽内，不得在影响压实的范围内堆料；管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；需要拌和的回填材料，在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。
H、沟槽回填材料的压实：
1、每0.5M回填压实后进行下一层回填，回填不损伤管道；
2、管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
3、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；
4、管道沟槽位于路基范围内时，管项以上25cm范围内回填石粉表层的压实度不应小于87％，其他部位回填土的压实度应符合有关规范的规定。
I、检查并、雨水口及其他井室周围的回填，符合下列规定：
1、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计规定；
2、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；
3、井室周围的回填，与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，留台阶形接茬；
4、井室周围回镇压实时沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
5、回填材料压实后应与井壁紧贴。
J、新建排水管道与其他管道交叉部位的回填要达到符合要求的压实度，并使回填材料与被支承管道紧贴。
四、检查井
（1）所有检查井均按有地下水情况考虑。DN600污水管道选用Φ1250圆形砖砌污水检查井，
（2）砌筑用砖应采用机制蒸压粉沙砖，其强度等级不低于设计要求。
（3）砖砌管渠砌筑前24h将砖用水浸透。
（4）砖砌管渠砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度直为10㎜，并不得有竖向通缝；曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不小于5mm，外侧灰缝不大于13mm。墙体有抹面要求时，在砌筑时将挤出的砂浆刮平。
（5）井底基础要与管道基础同时浇筑。
（6）在井室砌筑时，同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土末达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
（7）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处要严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
（8）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐。
（9）砌筑圆形检查并时，随时检测直径尺寸，当四面收回时，每层收进不大于30mm；当偏心收口时，每层收进不大于50mm。
（10）砌筑检查并及雨水口的内壁抹面分层压实，外壁采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
（11）检查井砌筑或安装至规定高程后，要及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
（12）要严格控制检查井的施工质量，其位置应符合设计要求，不得歪扭；井圈与井墙吻合，与路面高程一致；支管的管口与井墙平齐。
（13）污水管与检查井的连管要直顺、无错口；坡度符合设计规定。
第五章工期计划
根据本工程的工程量及道路施工情况，计划于4月25日开工，5月25日完工，计划工期为30日历天。其中，路面破除2天，沟槽开挖、管道安装及检查井砌筑25天，回填碾压3天。
第六章拟投入的劳动力及机械设备计划拟投入本工程主要劳力配备表
拟投入本工程的施工机械表
第七章工程质量保证措施
一、质量目标及保证体系
（一）质量目标
本项目的质量目标为：本项目各分部分项工程质量一次验收优良率达到100%，达到合同要求的质量合格标准，争创优质样板工程。
（二）质量保证体系
为保证本工程的施工质量，确保在施工中标后全面履行与业主签订的承包合同，承包人在施工中将建立工程质量保证体系。
成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，并负责工程总体质量目标的制定与控制，同时配备充足的自检工程师和自检员，配合工地中心实验室具体实施分项工程的质量管理和数据检测，形成第一级质量管理体系。
道路工程队、桥梁工程队、给排水工程队、电气工程队由主任工程师任组长，并配备相应的技术人员，成立质量自检小组，形成第二级质量管理体系。
更新管理方式，采用计算机、网络图、因果图管理各类检测数据，并根据计算机成果得出保证质量最优的施工方法。
1、承包人质量保证体系框图
2、质量控制组织框图