MPS190磨煤机规程

2锅炉辅助设备运行规程

2.1锅炉制粉系统运行规程

2.1.1制粉系统的有关技术数据

（

2.1.2 制粉系统的启动

2.1.2.1制粉系统启动前的检查：

2.1.2.1.1．检查制粉系统的工作票已结束，设备周围照明充足，干净无杂物。

2.1.2.1.2.磨煤机启动前的检查：

1)检查磨煤机本体检修门、人孔门、手孔盖关闭严密，各表计齐全完好。

2)检查磨煤机减速箱油位正常，油质合格，冷却水充足畅通，油泵出入口

门开启，各放油门关闭。

3)检查磨煤机高压油站油位正常（300mm～700mm），油质合格。

4)分离器折向门开度符合要求。

5)磨煤机消防蒸汽压力正常。

2.1.2.1.

3. 给煤机启动前的检查：

1)给煤机就地控制柜指示正常，各选择开关位臵正确。

2)原煤仓煤位正常，原煤仓出口门开启，给煤机入口门开启，给煤机密封

风门开启。

3)给煤机皮带减速箱、清扫电机减速箱的油质清洁、油位正常。

4)给煤机内照明良好，皮带无跑偏，皮带上无杂物堵塞。

2.1.2.1.4. 密封风机启动前的检查：

1)检查密封风机轴承油位正常、油质合格。

2)密封风机及电机联轴器联接完好，地脚螺丝牢固。

3)检查风机压力表、轴承温度计完好。

2.1.2.2 制粉系统辅助设备的启动：

2.1.2.2 .1. 密封风机：

一:密封风机的启动:

1 密封风机的启动条件：

（1） A（或B）密封风机出口挡板关闭；

（2） A（或B）密封风机不在事故跳闸状态。

2 密封风机启动条件满足后即可手动启动密封风机。

密封风机顺控启动：在CRT“风烟系统”画面上，一次风机顺控程序中启动。

3启动步骤：

（1）关闭密封风机出口挡板关闭，将密封风机入口调节挡板关至最小位；

（2）开启密封风机入口关断挡板；

（3）启动密封风机，联开密封风机出口挡板；

4开启密封风机入口调节挡板，调节密封风压正常，满足磨煤机的密封风与一次风的差压要求。

二:密封风机的运行：

1)检查密封风机运行稳定，无异音和摩擦声。各风门挡板开度与CRT画面

开度指示一致。

2)检查风机及电机轴承振动正常，风机及电机轴承温度正常。

3)定期给风机轴承加油，保持油位正常，油质合格。

4)检查风机及风道无漏风，正常运行时若风机入口调节挡板全开，而风压

偏低应联系检修检查清理滤网。

三: 密封风机的停止：

1 密封风机的停止允许条件：

（1） A和B一次风机均停止；

（2）两台密封风机同时运行时。

2密封风机的联锁条件：

（1）密封风压与一次风母管压力小于4KPa；

（2）运行密封风机跳闸。

2.1.2.2 .2 磨煤机润滑油系统的启动：

1)开启油泵出、入口门。

2)启动润滑油泵，当减速机油池油温≰38℃时油泵低速运行，同时电加热

器开始工作，并投入双滤网工作。

3)减速机油池油温＞38℃时油泵由低速切为高速，切为单滤网工作；油温

≱43℃时电加热器自动停止。

4)打开冷油器的进出水门对油进行冷却。

5)滤网前后压差≯0.1MPa。

6)当供油压力≱0.13MPa、推力瓦油槽油温≰50℃时，润滑油条件满足磨组

启动要求。

2.1.2.2 .3磨润滑油泵启动允许条件:

1）油箱液位充足

2）油箱油温大于15℃

2.1.2.2 .4投油枪

在启动油枪前，应按照规程的相关规定对燃油系统进行检查，并处于投运前的状态。

2.1.3 制粉系统的运行：

2.1.

3.1.制粉系统启动前应对所属设备进行全面检查。

2.1.

3.2. 在磨启动前应将原煤仓下煤挡板、给煤机出口挡板、给煤机密封风门开启。开启磨煤机冷、热风关断挡板。检查煤仓煤位正常。

2.1.

3.3. 磨煤机的启动条件：

2.1.

3.3.1允许点煤条件：

1)MFT复位；

2)汽包水位正常；

3)总风量＞270K m3／h；

4)磨煤机入口一次混合风压正常(＞２kPa,＜８kPa；

5)磨煤机入口一次混合风温正常(＞75℃，＜200℃)；

6)煤层存在点火源；

2.1.

3.3.2磨煤机允许启动条件：

1)允许点煤；

2)磨煤机跳闸继电器复位；

3)磨煤机出口温度合适65—80度；

4)密封风与一次风母管压差正常（≱5KPa）；

5)磨煤机加载油压正常；

6)任一密封风机运行；

7)润滑油压力正常；

8)给煤机已启动；

3.3 给煤机启动允许条件：

1)磨煤机出口隔绝门已开；

2)给煤机出口挡板开；

3)给煤机遥控；

4)给煤机出口未堵煤；

5)给煤机无故障信号；

6)磨煤机出口温度合适；

7)无MFT跳闸信号。

2.1.

3. 4 .制粉系统的自动启动步序

1）臵磨煤机热风调节、冷风调节最小位,关磨混合风隔绝门；开磨出口至燃烧器隔绝门

2) 开磨密封风门、入口隔绝门密封风门、出口隔绝门密封风门

3）启磨润滑油泵，润滑油压正常

4) 密封风与一次风压差大于5KPa时开磨消防蒸汽入口门

5）延时300S，关磨消防蒸汽入口门

6）启磨液压油泵（准许磨启动）

7）开磨一次混合风、热一次风、冷一次风隔绝门

8）磨热风调节投自动，设定风量

9）磨通风量大于50%时，磨C出口温度投自动

10）当磨出口温度＞65℃，开给煤机出口挡板

11）开给煤机入口挡板

12）启动给煤机

13）25s后启磨

2.1.

3. 5.制粉系统的运行维护：

2.1.

3. 5.1 制粉系统运行调整的主要任务：

1)保证系统的正常出力，满足锅炉燃烧所需要的煤量。

2)保持合格的煤粉细度。

3)维持正常的一次风量和风温。

4)降低制粉电耗，提高经济性。

2.1.

3. 5.2 正常运行监视参数：

1)密封风与一次风压差≱5KPa；

2)磨煤机出口温度正常70℃ (≯90℃，≮60℃) ；

3)给煤量≮8t/h；

4)磨一次风量＞17.4k m3／h；

5)磨煤机推力瓦油温≯75℃；

6)减速机油池油温在35℃～42℃；

7)供油压力≱0.13MPa；

8)稀油站滤网前后压差≯0.1MPa；

9)高压油站滤网前后压差≯0.35MPa；

10)磨煤机加载压力≮3MPa；

11)高压油站油箱油位≮70mm、≯300mm；

12)高压油站油箱油温在20℃～60℃；

13)密封风机轴承温度＜75℃，密封风机电机轴承温度＜80℃。

14)磨煤机电机线圈及铁芯温度＜120℃；

15)消防蒸汽压力0.3---0.5MPa。

2.1.

3. 5.3正常运行中的检查及注意事项：

（1）正常运行中根据煤质、燃烧及负荷的变化情况，及时调整给煤量和一