外墙面砖贴面施工工艺
外墙贴面砖施工工艺及检测标准
外墙贴面砖施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的外墙贴面砖工程的施工。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 面砖：应采用合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚硬、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。
并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。
2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。
应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。
2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净、过筛。
2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。
用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.2 主要机具：砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。
2.3 作业条件2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。
其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。
架子搭好后已经过验收。
2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。
2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实：并设置成品保护措施。
2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。
2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。
3、操作工艺3.1 施工程序基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。
3.2 操作要点3.1.1 基层处理：3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。
外墙面砖粘贴
外墙面砖粘贴第一小节一般要求⑴外墙面砖粘结强度，每组平均粘结强度不应小于0.4mpa且符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—97）规定。
⑵纸板面砖吸水率小于9%，冻融性试验合格。
⑶进场面砖应符合合同要求厂牌，品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
⑷生产单位有资质证书、生产许可证、营业执照。
且有产品合格证书、性能检测报告和复试报告。
⑸纸板粘贴牢固，面砖表面应光洁、色泽一致，正反面均无暗痕、裂缝、掉角等缺陷。
⑹面砖长度、宽度允许偏差-0.3+1mm，厚度允许偏差小于±0.1mm。
⑺界面剂采用优质产品，应有质保书和使用说明书。
锤吊全高垂直，并在墙角的阴阳角两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴50mm ×50mm灰饼；横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼，山墙及边角处，每隔1.2~1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。
⑶基层抹灰：前墙塞螺栓洞及混凝土与砌块交接处钉400mm宽铁丝网片（每边宽200mm），不要紧贴墙面。
墙面干燥情况下宜隔天浇水湿润，将调制好界面剂批刮墙面上，宜刮后即用1∶3水泥砂浆（体积比，用定制容器量取，或把体积比换算成重量比，用磅秤计量），分层抹成，第一遍6~7mm，用铁抹子压实，木抹子搓毛，待干至6~7成干即可进行第二遍抹灰，不得连续进行，防止抹灰过厚内外干硬快慢不一致而收缩产生裂缝、空鼓甚至脱落。
用高级抹灰标准检查平整、垂直、阴阳角方正，凡不符合要求的应及时返工修整，直到符合规范要求为止。
⑷弹线排砖：在面层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据图纸排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度面砖出墙尺寸。
一般要求水平缝与璇脸、窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛整面都应是整砖，同一墙面上不得有一排以上非整砖，且宜安排在次要部位或不醒目处。
外墙面砖施工方法
外墙面砖施工方法1．施工准备（1）材料准备1）水泥：采用XX公司503 厂生产的“建筑牌”32.5 水泥，水泥出厂后应具有合格证，并经复试合格后使用。
2）砂：刮糙用中粗砂，粘贴用中砂，使用前过筛。
3）面砖：选用100 mm×100mm 白色釉面砖，其表面应光洁，质地坚固；品种、规格、尺寸、色泽等必须符合现行国家标准的规定。
面砖吸水率不得大于10%，无缺楞掉角，暗痕及裂纹者，否则不得使用。
（2）机具准备：孔径5mm 筛子、手推车、大铁桶、小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、灰斗、扫帚、錾子、锤子、擦布、小灰铲、切割机、角磨机、勾缝溜子、钢片开刀托线板、线锤等。
（3）作业条件准备：1）砌体施工完毕，主体结构经相关部门验收符合要求。
2）脚手架完整、无松扣、无变形、竹笆及安全网均符合安全要求及相关规定。
3）按面砖的尺寸、色泽进行选砖，分类存放。
4）把墙面基层清理干净，堵塞好螺栓孔，铺好砌体部分钢丝网并向混凝土墙延伸200mm ，固定牢固绷紧。
2．施工工艺（1）工艺流程吊通线（找方）→堵塞混凝土墙螺栓孔→加气混凝土面铺钉钢丝网→贴灰饼→刮糙→弹线分格排砖→镶贴面砖→铝合金窗外框安装→墙面砖勾缝、擦缝（2）施工要点1）吊通线：沿建筑物每个阴阳角用15kg 大线锤吊通线，量出各楼层墙面距垂线的尺寸，经统计后，根据16 层以下部分进行找平、找方、确定抹灰厚度，对个别超标部分进行修整。
2）混凝土墙面螺栓孔堵塞：螺栓孔均为竹管，采用泡沫塑料条填充，250 厚填充深度3）加气混凝土墙面铺钉钢丝网：为防止砌体与混凝土墙面交界处出现收缩裂缝，在砌体上满铺25×25×0.75 钢丝网；钢丝网向混凝土墙延伸200mm 宽，用电锤在混凝土墙面打，孔（Ф6）然后用Ф8 钢筋钉牢，间距不得大于200mm，砌体上直接用铁钉钉牢固（Ф4 @300 干硬性防水水泥砂浆填塞。
3׃1，用30mm，外墙内外侧各留140厚填充深度为200，190为×300），要注意铺平整绷紧，不得有挠起现象。
外墙贴砖专项施工方案
外墙贴砖专项施工方案
一、前期准备工作
在进行外墙贴砖施工之前，需要进行以下前期准备工作：
1.清理墙面：确保外墙墙面干净整洁，没有残留的油渍、灰尘等杂物。
2.找平墙面：对外墙墙面进行找平处理，保证贴砖时墙面平整。
3.基层处理：给外墙墙面涂抹防水材料，加强基层的防水性能。
4.布局标线：根据设计要求和砖的尺寸进行墙面标线，确定砖的铺设
位置。
二、施工工艺
1. 砖砌工艺
1.石膏砌筑：用砂浆将砖砌固定在墙面上。
2.灰缝处理：填充砖缝之间的灰缝，保证外墙砖面整洁。
2. 粘贴工艺
1.砂浆砂浆：在墙面上均匀涂抹砂浆，将砖粘贴在墙面上。
2.挤缝处理：用挤缝剂填充砖缝，并做好美观的处理。
3. 防水工艺
1.表面处理：对已粘贴的砖面进行表面防水处理，提高外墙的防水性能。
2.拦水条设置：在外墙上设置拦水条，避免雨水进入墙体。
三、质量验收
在施工完成后，需进行质量验收，包括以下方面：
1.砖面平整度：检查砖面是否平整，无凹凸。
2.砖缝宽度：检查砖缝宽度是否均匀一致。
3.砂浆牢固性：检查砖砌或粘贴是否牢固，无松动现象。
4.防水性能：检查砖面防水处理是否到位。
四、施工安全
在施工过程中，需注意以下安全事项：
1.佩戴安全帽：施工人员需佩戴安全帽，确保施工安全。
2.防护措施：设置警示标志，确保施工现场通行无阻。
3.材料堆放：材料堆放需整齐有序，避免发生意外。
以上即为外墙贴砖专项施工方案的相关内容，希望能为您提供帮助。
室外贴墙面砖施工工艺标准
室外贴墙面砖施工工艺标准室外贴墙面砖本章适用于工业与民用建造的室外贴墙面砖装点工程。
第一节材料要求11.1.1水泥：强度等级不应小于32.5的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证实或复试单，若出厂超过三个月，应按实验结果使用。
11.1.2白水泥：强度等级不应小于32.5。
11.1.3砂子：粗砂或中砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。
11.1.4面砖：应表面平整，色彩全都，规格全都，尺寸精确，边棱整齐，一次进场。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
11.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时光，常温下普通不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。
11.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/0mm2 筛。
用于罩面时，熟化时光不应小于3d。
11.1.7纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。
使用时宜用小钢磨磨细。
11.1.8建造胶和矿物颜料等。
其次节主要机具11.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
第三节作业条件11.3.1墙面基层要清理整洁，脚手眼堵好，阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙阻塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好庇护膜。
(完整版)外墙砖施工工艺
施工方案一、工程概况：本工程为三栋30层高层住宅楼，主体为钢筋砼框架剪力墙结构，建筑主体二、编制依据及标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126--2000《建筑工程装饰面砖粘结强度检验标准》Jc/T547-2005三、施工准备（一）主要材料和机具：1、易高牌通用型易胶泥，型号：YG-9512、易高牌瓷砖填缝剂，型号YG-3063、面砖：面砖甲方提供。
4、主要机具：搅拌机、吊绳、坐板、安全带、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、滴水线条、笤帚、锤子、手推车、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、、擦布或棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、铅丝、及其他工具等。
（二）作业条件：1、砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2 、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
四、施工技术及工艺流程：1、墙面清理→浇水混凝土湿墙面→ 剁浆→吊垂直线→涂易高牌通用型易胶泥→ 贴砖2、贴面砖工艺流程：吊垂直线→抹底层易胶泥→ 弹线分格→基层浇水→排砖→ 镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→伸缩缝打胶3、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3，但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
4、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
5、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置挂线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
外墙面贴面砖工程施工工艺
外墙面贴面砖工程一、适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。
二、施工准备：（一）材料要求：水泥：水泥。
白水泥：32.5号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于18%石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石rs Jri■ ■灰膏。
用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
108胶和矿物颜料等。
（二）主要机具设备：1机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖砌割机。
2.主要机具：手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。
（三）作业条件：1主体结构施工完毕，并通过验收。
2.预留洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。
3.外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm,架子的步高要符合施工的要求。
4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞堵严实，铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护模。
5.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
6.按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
7.大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。
三、操作工艺：(—)基层为砼墙面基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的污垢刷掉，随之用净水将碱液冲洗晾干，然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直：如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大锤，崩铁丝垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。
51外墙贴面砖通用施工工艺
Q B 中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-51外墙贴面砖通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布外墙贴面砖通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的外墙面砖粘贴施工。
2 施工准备2.1材料a）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5MPa。
严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。
其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前应进行复试，并按复试结果使用；b）白水泥：白色硅酸盐水泥强度等级不小于32.5MPa，其质量应符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》GB2015的规定；c）砂子：宜采用平均粒径为0.35mm～0.5mm的中砂，含泥量不大于3%，用前过筛，筛后保持洁净；d）水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定；e）面砖：面砖外观不得有色斑、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。
其品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其性能指标应符合现行国家标准《干压陶瓷砖》GB／T4100·1～4的规定，面砖的吸水率不得大于8%。
一般规格为：200mm×100mm×12mm、150mm×75mm×12mm、75mm×75mm×8mm、108mm×108mm×8mm；f）石灰膏：选用成品石灰膏（熟化期不应少于15d）；g）界面胶结剂：采用的界面剂应符合现行地方标准《建筑用界面剂应用技术规程》DBJ01-40，应有合格证、使用说明书，并符合环保要求；h）胶粉粘接剂、勾缝剂应有出厂合格证、性能检测报告和使用说明书。
外墙面砖施工工艺
外墙面砖施工工艺1、工艺流程基层处理，吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2、操作工艺（一）基层为混凝土墙面时的操作方法1）基层处理：首先将凸处墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取混凝土界面处理剂处理，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10％火碱将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用混凝土界面处理剂处理。
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内，（注意不要碰桶壁及桶底）以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％108胶或混凝土界面处理剂水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度为8-12mm，随即用木杠子刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4）弹线分格待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。
5）排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面，通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。
同时要注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665—1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。
且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。
外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
外墙面砖施工工艺
1.外墙面砖施工工艺1.1.工艺流程弹控制线一基层处理一抹找平层一弹线分格一排砖一浸砖一面砖粘贴一面砖养护一面砖勾缝及擦缝一面砖清理1.2.施工工艺1.2.1.在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。
1.2.2.抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷结合层。
1.2.3.找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm。
且应在前一层终凝后再抹后一层；1.2.4.找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；1.2.5.找平层的表面平整度偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。
1.2.6.外墙砖按照排砖图进行预排，并按照排砖图进行留缝。
外墙贴面砖前必须弹面砖模数线，并请建设单位、监理单位验收，合格后方可开始铺贴面砖。
1.2.6.1.面砖只准在长向留置半砖，最小不得小于整砖的1/3（50mm）。
半砖留置位置须留在整面墙的中间部位，不得留在两端阳角处。
阳角处向传方为整芦阳角处面转须为整砖外墙面砖大面排版示意图（一）1.2.6.2.当整面墙根据现场实际排版情况，排完整砖之后只剩下＜50mm的条时，须按以下排版方式排砖。
墙体两端处罚带墙体两端处面稽*Z3K --------1.2.6.3.外墙铝合金窗附框安装完毕，外墙外侧护窗栏杆安装完毕。
1.2.6.4.按照排砖图放好控制线，特别是窗口边及拐角处控制线。
1.2.6.5.若面砖铺贴至铝合金窗框处，根据现场实际排版情况，排完整砖 后只剩余＜50mm 的条时，该处可靠着铝窗框贴＜50mm 的面砖，但铺贴之 前须经过建设单位、监理单位现场同意确认，否则不允许铺贴。
1.2.6.6. 外墙面砖贴至铝窗部位，仅允许面砖压铝合金窗的尺寸W 5mm 。
1.2.6.7. 本工程外墙面砖采用浅米黄色、深咖啡色、深灰色三种颜色面砖， 具体色区详见甲方封样，三种颜色面砖排砖横向及竖向均采用通缝；窗口上 下口设一砖（145*45mm ）竖贴；女儿墙压顶下部贴竖砖一圈。
室外贴面砖施工工艺标准
室外贴面砖施工工艺原则1施工准备1.1技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB—91《白色硅酸盐水泥》原则中425 号以上的，并符合设计和规范质量原则的规定。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范的质量原则。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。
其性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖的吸水率不得不不大于10%。
见表4.1.1.2。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不不不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计规定配比，其质量应符合规范原则。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
（8）质量规定：见表 1.2。
釉面砖质量原则表1.21.3重要机具（表1.3）每班组重要机具配备一览表表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
1.4作业条件（1）主体构造施工完，并通过验收。
（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最佳选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。
外墙贴面砖施工工艺及检测标准
外墙贴面砖施工工艺及检测标准1、适用范畴：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的外墙贴面砖工程的施工。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 面砖：应采取合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚固、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。
并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。
2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。
应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。
2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚固、干净、过筛。
2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中熟化，常温下一样很多于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。
用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.2 主要机具：砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。
2.3 作业条件2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采取吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。
其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。
架子搭好后已经过验收。
2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。
2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已梗塞严实：并设置成品保护措施。
2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。
2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。
3、操作工艺3.1 施工程序基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。
3.2 操作要点3.1.1 基层处理：3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。
外墙贴面砖施工方案及工艺方法
外墙贴面砖施工方案及工艺方法一、准备工作1.材料准备：准备好所需的贴面砖、砂浆、黄沙、水泥、墙体护理剂等材料。
2.工具准备：准备好刷子、铁锹、扫帚、梯子、水平仪、绳子、抹刀、尺子、捣棒、镐等常用工具。
3.安全措施：提前做好安全防护工作，检查梯子和脚手架的稳定性，并配备好个人防护装备。
二、基准线的确定1.水平基准线：先确定一条水平基准线，用绳子在墙体上拉直，以确定贴砖的水平方向。
2.垂直基准线：在水平基准线上确定垂直基准线，通过使用垂直水平仪来确保线条的垂直。
三、贴砖工艺1.涂抹砂浆：用刷子将水泥砂浆涂抹在墙体上，确保砂浆的厚度均匀并保持在3-5毫米左右。
2.贴砖操作：将贴面砖沾湿后平铺在墙体上，用手轻轻敲击砖块，使其与砂浆紧密贴合，并用水平仪检查砖块的水平度。
3.破碎修整：如果需要破碎砖块来铺贴特殊位置，则使用抹刀、锤子等工具进行修整。
4.砖与墙体连接：铺完一层砖后，用墙钉将砖固定到墙体上，以确保其牢固度和稳定性。
5.间距控制：用尺子或缝隙控制器来控制砖块之间的间距，通常设置为2-3毫米。
6.砖缝处理：待砖面干燥后，用抹刀将砂浆填入砖缝中，并用湿海绵擦拭砖面，使其干净整洁。
四、砖缝处理1.清理砖面：使用湿海绵擦拭砖面上的多余砂浆，确保砖面整洁无污渍。
2.补充填充：如果在填砂处理过程中有少量砂浆遗漏，可以用抹刀进行补充填充，使砖缝齐平。
3.晾晒和护理：等待贴砖完成后，对墙体进行护理处理，如使用墙体护理剂进行涂刷，以保持砖面的耐用性和美观度。
总之，在进行外墙贴面砖施工时，务必做好准备工作，确保施工质量和施工安全。
施工过程中要严格按照要求进行操作，控制好砖与墙体的牢固度和间距，最后进行砖缝的处理和护理，以保证施工的美观度和使用寿命。
室外贴面砖施工工艺
室外贴面砖施工工艺适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。
施工准备1、技术准备编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料准备（1）水泥32.5或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10﹪。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/c㎡筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5﹪；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
（7）粘贴面砖所用水泥、沙、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
3、主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板，托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
4、作业条件（1）主体结构施工完，并通过验收。
（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150～200mm。
饰面板(砖)工程(1)室外贴面砖工程施工工艺标准
饰面板（砖）工程一、室外贴面砖工程施工工艺标准1.1适用范围本工艺标准适用于高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的建筑装饰工程住宅、商铺等室外贴面砖工程的施工。
1.2施工作业准备及条件1.2.1施工作业的技术条件1）主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收2）施工组织设计已完成，并经审核批准后已完成了交底工作。
3）贴面砖工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。
4）施工安全及技术交底工作已按要求完成。
5）隐蔽工程验收记录已完成。
6）前道工序交接检验记录已完成，并取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。
7）各相关专业工种之间己完成了交接检验，并已形成了记录。
8）大面积施工前应放大样，并作出样板墙，确定施工方案，并向施工人员做好交底工作样板墙完成后应经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求施工。
9）应具备后置埋件的现场拉拔检测报告。
10）应具备外墙饰面砖样板件的粘接强度检测报告。
11）应对下列材料及其性能指标进行复验:a.预埋件（后置埋件）b.连接节点c.防水层1.2.2施工作业的工艺条件1）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角15200mm，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将缝隙塞实；铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。
4）基层表面应清理干净，并洒水湿润。
1.2.3施工作业的材料条件1）各项原材料使用应符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料；2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告已符合要求；3）当使用胶粘剂、防水剂等外加剂时，应符合设计或国家规范及产品说明书要求；4）水泥宜采用32.5级或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥结有小块的不得使用，白水泥应采用符合GB/T2015《白色硅酸盐水泥》标准中32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
外墙面砖施工方案
外墙面砖施工方案外墙贴面砖是一项技术要求高，施工难度大的分项工程，其施工质量直接关系到建筑物的外观效果及使用效能，为了确保工程的外装饰质量，应抽调技术水平高的专业化作业队伍负责施工，并应严格执行下述的施工工艺标准。
1、铺贴工艺流程施工准备—→墙面清理—→吊垂直、套方、找规矩—→墙面刮糙—→弹线分格—→铺贴面砖理缝—→披缝清洗2、主要工艺要求（1）基层处理：为增强面砖与墙面的粘结力，应预先对砼光面斩毛处理，砖墙面冲洗干净，浇水湿润或用107胶水、水泥浆在砼面拉毛。
（2）吊垂直、套方、找规矩：先用经纬仪将所有大头角及门窗洞口打垂直线，然后根据面砖规格、尺寸分层设点做灰饼及冲筋。
（3）墙面刮糙：面砖严禁用软底铺贴，采用1：3水泥砂浆刮糙，并用木蟹磨出麻面，刮糙面在终凝后须根据气温情况浇水养护。
（4）弹线分格：按设计要求在墙面上弹出水平与垂直方向的分格线，弹线时要精确计算面砖的铺贴块数，如需要调整分格尺寸，应尽量利用分格缝及腰线调整。
（5）铺贴顺序：墙面浇水湿润，用粘合剂自上面下对准分格线铺贴。
理缝：面砖贴后即用拍扳拍实、拍平，歪斜不正的缝道应立即拨正，先横后竖的统长拨正。
（6）嵌缝清洗：缝隙的空隙处用水泥浆刮浆闭缝，再用擦布擦净饰面，20分钟后用清水洗净为止。
3、铺贴面砖的操作要点（1）清除墙面和柱面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等。
在基层面冲刷清洁后，充分浇水润湿。
（2）柱子及墙面的阴阳角等转角处均须挂直线，并进行兜方，做塌饼，阳角要双面挂线挂直。
（3）墙面和柱面的水泥砂浆括糙必须采用分两遍做，必要时应先填以灰头或凿除凸出部分以控制括糙的厚度，头遍厚度控制在5～7mm，括糙时随手划毛（铁板糙）。
（4）打底完成后，待底子干燥后即行分块弹线，弹线应按设计图案及面砖等实际尺寸分别排列。
（5）排列好尺寸后，纵向及横向再以3~5块距离弹直线，以便掌握线条齐直。
（6）如设计图案复杂时，亦可从上到下划出皮数与接缝。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准(J353-2004)
先将基层表面润湿，满刷一道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时可采用1︰3或1︰2.5 水泥砂浆，并可视情况变化适当提高水泥比例。抹灰厚度每层应控制在5㎜～7㎜，用木抹子搓平，终凝 后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度应尽量控制在 20㎜左右，表面平整度最大允许偏差为3 ㎜，立面垂直度最大允许偏差为4㎜。 6.6 分格、弹线
3 术语
饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖，主要包 括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求
6 操作工艺
6.1 工艺流程 饰面砖工程深化设计→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖
→分格、弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面 6.2 饰面砖工程深化设计 6.2.1 饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细节进行辅助深化设计。 6.2.2 分不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水 及排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工 配合比，做粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式固定下来。饰面砖的排列方式 通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式，勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、 倾斜缝、山型缝等几种形式。外墙饰面砖接缝宽度不应小于 8 ㎜；一般横缝 10 ㎜～15 ㎜，纵缝 8 ㎜～ 15 ㎜，如设计有要求，也可更大；如为凹缝，缝深一般为 1 ㎜。 6.2.3 排砖要点确定后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行纸面计 算排砖，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。
外墙面贴面砖的施工方法
外墙面贴面砖的施工方法1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝2、操作工艺（1）底层砂浆、抹灰同外墙水泥砂浆抹灰，但面层不需压光。
（2）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
（3）选砖、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（4）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
采用1：1水泥：砂的砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
（5）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴擦缝时，水泥净浆满涂，用布或棉丝挤缝擦净，使缝满浆。
3、质量要求室外贴面砖允许偏差表4、成品保护（1）如果面砖上部分外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
（2）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。
5、安全措施（1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否东路操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。
（4）饰面砖等用材料必须符合环保要求。
（5）外架必须满搭安全网，各层设围栏。
出入口应搭设人行通道。
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外墙面砖贴面施工工艺
用面砖作外墙饰面，是一项传统装饰工艺。
它装饰效果好，不仅可以提高建筑物的使用质量，并能美化建筑，改善城市面貌，而且能保护墙体，延长建筑物的使用年限。
1.外墙面砖
外墙面砖是用作建筑物外墙装饰的板状陶瓷建筑材料，一般是属于陶质的，也有炻质的。
外墙面砖多数以陶土为原料，压制成型后经1100℃左右的高温煅烧，分为有釉和无釉两种。
无釉面砖是将破碎成一定粒度的陶瓷原料，经筛分，半干压成型，放入窑内焙烧而成；有釉的面砖，是在已烧成的素坯上施釉，再经焙烧而成。
面砖的颜色众多，通常是利用原料中含有的天然矿物，如赤铁矿等进行自然着色，压成坯体后一次焙烧而成；亦有在泥料中加入各种金属氧化物等进行人工着色，压制成坯后一次焙烧而成。
如米黄色、紫红色、白色，性能上各有所不同，主要是所用的原料和配方不同。
制品颜色丰富，花样繁多，用于建筑物外墙面装饰，它不仅可以防止建筑表面被大气侵蚀，而且可使立面美观。
外墙面砖的坯体质地密实，釉质也比较耐磨，因此具有耐水、抗冻、耐磨性。
(1)主要技术性能
1)耐急冷急热性100℃三次炸裂。
2)有釉外墙面砖吸水率约为9%。
3)抗风化性好，耐大气侵蚀。
(2)种类、规格
外墙面砖的种类规格见下表
外墙面砖的种类规格
2.粘贴施工工艺
(1)施工准备
1)材料准备
A.粘贴前应有专人对面砖进行挑选，凡外形歪斜，缺棱、掉角、翘
棱、裂缝、颜色不匀的应剔除。
B.不同规格的面砖要分别堆放。
C.同号的面砖用套板分大、中、小三类，再根据面砖的数量分别使
用在不同部位。
2)基层或基体处理
A.基体表面上的杂质、油污应清除干净，光滑的基层要凿毛。
B.抹找平层要浇水湿润，特别是暑期要浇足，否则找平层的砂浆会
疏松脱壳。
C.当基层或基体的偏差较大时，找平层应分遍进行，若一次抹得太
厚，砂浆易于开裂。
D.涂抹应平整，表面要粗糙，平整可减少粘结砂浆的厚薄不匀，粗
糙可增强砂浆的粘结力。
E.门窗口及其他钢木等配件，预埋件应安装正确，不能遗漏；门窗
口标高位置必须准确，务必做到上下、左右、进出一条线；混凝
土墙柱、过梁等，如有凹凸不平，要凿平或用1:3水泥砂浆打底
划毛。
(2)施工工艺
1)分层做法
A.7mm厚1:3水沁砂浆打底划毛。
B.12～15mm厚1:0.2:2（水:石灰膏:砂）混合砂浆粘结层。
C.粘贴面砖。
2)施工要点
A.按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前在清水中浸
泡2～3h后阴干备用。
如不经湿润，干的面砖吸水性强，会吸去
砂浆中的水分，使粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。
如面砖过
湿润，表面的明水会使粘贴砂浆水灰比增大，粘结力降低。
因此，
外墙面砖浸水湿润后，必须待其表面晾干后方可使用。
这样的面
砖是内湿外干，既不吸水，表面又无明水，即可保证粘贴质量。
B.根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与旋脸或窗
台一平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上重直线。
横向不
是整块的面砖时，要用合金钢钻和砂轮切割整齐。
如按整块分格，
可采取调整砖缝大小解决。
C.外墙面砖粘贴排缝种类很多，原则上要按设计要求进行。
a.矩形外墙面砖分长边水平粘贴和长边垂直粘贴两种，如图1
所示。
按接缝宽窄又分密缝（接缝宽度在1～3mm范围内，如
图2所示）和离缝（接缝宽度在4mm以上，如图3所示）。
图1 矩形外墙面砖排列图2密缝示意图
c. 凡阳角部位都应是整砖，且阳角处的砖一般应将拼缝留在侧
边，见5a ，也有采取整砖对角粘贴法，见图5b 。
D. 用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横坚标准，阳角处要
双面排直，灰饼间距为1.6m 。
E. 粘贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，粘贴后，用小铲把轻轻敲击，
使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。
贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。
F. 在与抹灰交接的门窗套、窗正墙、柱子等处应先抹好底子灰，然
后粘贴面砖。
罩面灰可在面砖粘贴后进行。
面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。
G. 分格条在粘贴前应用水充分浸泡，以防胀缩变形。
在粘贴面砖次
日（或当天）取出，起分格条时要轻巧，避免碰动面砖，不能上下撬动。
在面砖粘贴完成一定流水段后，立即用1:1水泥砂浆勾第1道缝，再用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾凹缝，凹进深度为3mm 。
H. 整个工程完工后，应加养护。
同时可用稀盐酸刷洗表面，并随时
用水冲洗干净。
齐缝 错缝 图3 离缝示意图
水平离缝(齐缝) 垂直离缝(齐缝) 图4 水平和垂直离缝分格
3)操作方法
A.砂浆粘贴法：用1:2水泥砂浆粘贴，因为它粘结力强，操作容易
掌握，既使面砖厚度偏差较大，平整度也易于控制，故一般均采
用此法。
砂浆的厚度应控制在6～10mm，为了改善操作条件，砂
浆中可掺入不大于小泥量15%的石灰膏或纸筋石灰膏，以增加砂
浆的和易性。
砂浆的稠度要适当，不能时稀时稠，以防砂浆硬化
时收缩不一致。
粘贴的砂浆应饱满，否则难以贴平。
粘贴时，要减少推敲和拨动。
多敲多动，砂浆中的水会浮动在面砖背面上，使该处水灰比变大，粘结力降低，粘贴不牢；多敲多挤，还能使相邻面砖移动，甚至
脱落。
B.水泥浆粘贴法：用此法贴面砖，其基层或找平层必须分层涂抹，
然后在表面随手划纹，待其7～8成干蝗，再洒水涂2～3mm厚水
泥浆粘贴面砖。
对面砖厚度要求比较高，不得厚薄不均，否则表
面平整度就差。
优点是贴面砖的整度快，适宜于规格在10cm以
内的面砖。
C.环氧水泥胶粘贴法：其配合比为环氧树脂:乙二胺:水泥=100:6～
8:100～150。
环氧树脂是一种具有高度粘结力的高分子合成材
料，用以粘贴面砖，具有操作方便、工效高、粘结强度好，以及
抗潮、耐高温、密封等特点。
但亦要求基层或找平层必须分层涂
抹，并需待其干燥后才能进行粘贴面砖。
对面砖厚度的要求亦高，厚薄应均匀，以便保证表面的平整度。
由于用此法粘贴面砖的造
价较高，一般大面积粘贴均不采用，作修补用比较方便，不会影
响相邻面且质量有保证。
4)施工注意事项
A.当面砖外形尺寸不符合规格时，不宜采用大面积无缝粘贴，宜采
用留缝粘贴。
B.施工前应按规格、颜色挑选分类。
C.一般来说，规格较大的面砖宜采用砂浆粘贴；有的虽小，但外形
较差或厚度不均时，亦可采用砂浆粘贴。
外形整齐、厚度均匀的
小规格面砖，宜采用纯水泥浆粘贴。
D.当基层偏差较大时，必须按规定分层持平，每层厚度一般为5～
7mm。
E.在粘贴过程中，力争一次成活，不宜多动，尤其是在收水之后。
F.要注意养护和表面酸洗处理。