米勒焊机操作说明书[整理版]

米勒焊机操作说明书[整理版]

米勒焊机操作说明书

1-1 控制按钮

注:1对于所有前面板触摸开关控制钮:按下触摸开关，使灯亮，启动功能。

2铭牌上的绿标表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。

1 编码控制钮

2 电流及参数显示表

3 电压表

4 极性控

制钮 5 工艺控制钮 6 输出控制钮 7 脉冲控制钮 8 工序控制钮 9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 12 存储按钮 13 电源开关

1-2 编码控制钮

1 编码控制钮

利用本控制钮，与面板上的功能

触摸开关一起设置该功能的参

数值。

1-3 电流控制钮

1 A 电流控制按钮

2 编码控制钮

3 电流表注:当脉冲功能起作用时，按下电流控制按钮，转动编码器，以设定

焊接电流或峰值电流。

1-4 电流及参数显示表

1 电流表

电流表显示焊接时的电流值，也可以显示下列的预设参数:电流、时间、百分比或频率。电流表正下方的LED等也变亮。

1-5 电压表

1 电压表

显示输出或开路电压。如果输出关闭，电压表将显示(一)

1-6 极性控制钮

1 极性控制钮

按下触摸按钮直道期望的LED等亮。DC---对TIG 焊，设置机器到DCEN; 手弧焊设置到DCEP。

AC---对TIG和手弧焊使用交流。

1-7 工艺控制钮

1 工艺控制钮

触压触摸按钮，直到所选工艺的等

变亮。

高频脉冲---是一种高频脉冲启弧

方法，可用于交流或直流TIG焊接。

提弧启弧----是一种启弧方法，其中

钨极必须与工件接触，该方法可用

于交流和直流焊接。

1-8 高频启弧和高频TIG启动程序

提升启弧:当提升启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，在焊接开始处把钨极触及工件，用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。把钨极在工件上保持1-2秒，然后慢慢提升。焊极提起后，电弧生成。

在钨极触及工件前不存在正常的开路电压，仅在钨极和工件间存在较低的感应电压，直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器，因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。

应用:当不允许使用高频启弧或要取代划擦启弧时。提升启弧用于DCEN或AC TIG 工艺。

高频启弧

当高频启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，输出接通后，打开高频帮助启弧，启弧完成后关闭高频，断弧再次帮助重新启弧。

应用:当需要非接触启弧时，高频启弧用于DCEN GTAG工艺。

1-9 输出控制钮

1 输出控制按钮

按下按钮，直到希望参数的LED灯亮。

标准远控---应用:与脚踏或手控电流控制器一起使用远控触发。

注:脚控或手控远控电流控制器连接后，初始电流、起始坡升、终止坡降、及终止电流由远控器控制。如果使用开/关型触发开关，它必须是一个维持开关，所有的程序功能有效，必须由操作者设定。

远控2T保持---应用:长距离焊接时，使用远控触发保持(2T)。如果脚控或手控电流控制器连接到底电源上，仅触发输入有效。

注:本开关的功能可以设置为3T、4T、微逻辑或点焊控制。

开启---选定2秒钟后，输出将通电。应用:手弧焊(SMAW)或不使用远控器的提升启弧时使用输出开启

2 开启LED 输出时开启LED灯闪蓝光。 1-10 脉冲控制按钮

1 脉冲控制按钮

选择TIG焊工艺时可以使用脉冲，控制钮可以在焊接时按下按钮开启脉冲。开启(ON)---该LED灯亮，关闭脉冲时，按下、释放按钮开启(ON)LED 灯熄灭。

2 编码控制钮(设定数值)

3 电流表(显示数值)

PPS(每秒钟的脉冲或脉冲频率)，用于确定焊缝的外观;

PEAK t:每个脉冲循环内可处于峰值电流水平部分的比例;

BKGND A(基值电流):利用基值电流设定脉冲谷部的焊接电流，它可以冷却焊接熔池，影响整个加热输入，基值电流为峰值电流的百分比。

注:峰值电流由电流控制钮设定，峰值电流是脉冲循环中允许的最大焊接电流，焊接穿透直接随峰值电流改变。应用:脉冲是指焊接输出的升高部分由宽度、高度和频率控制，形成焊接输出脉冲，这些脉冲及其间的低电流水平(称作为基值电流)循环地加热和冷却焊接熔池，这种组合影响可以更好的控制穿透、焊缝宽度、、余高、咬边及热量输入。

1-11 工序控制按钮

1 工序控制钮

选择TIG工艺时有工序控制功能，但在标准远控模式下，脚控或手控电流远程控制器与远程插座连接后，此功能不起作用。按下按钮直到期望参数的LED灯亮。

2 编码控制钮(设定参数)

3 电流表(显示数值)

INITIAL A(初始电流):使用控制钮选择不同于焊接电流的初始电流。

应用:初始电流可用于在熔敷填充材料前帮助预热材料或确保软启弧。

INITIAL t (启始时间)(仅适用于带自动化选项的机型):再次按下工序控制钮，旋转编码钮，设定开始焊接前需要的时间。

INITIAL slope t (初始坡升时间):利用控制钮设定从初始电流上升到焊接电流所需的时间，设定为零时，无该功能。 4 电流控制钮

焊接时间(仅适用于带自动化选项的机型):按下电流开关按钮两次，设定需要的焊接时间。

FINAL slope t(终止坡降时间):利用控制钮设定从焊接电流到终止电流所需的时间。设定为零时，无该功能。应用:焊材易产生裂纹或为了消除焊后弧坑时，应该采用终止坡降。

FIANL A(终止电流):用于设定焊接电流下降之后的电流。

FINAL t(终止时间)(仅适用于带自动化选项的机型):再次按下工序控制按钮，旋转编码钮，设定终止电流时间。

1-12 气体/电弧力控制按钮

1 气体/电弧力控制按钮