材料的光学性能71854

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Alloy718

Alloy718

Alloy718Alloy 718Alloy 718是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。

供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。

Alloy 718具有以下特性:易加工性,在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度在1000℃时具有高抗氧化性在低温下具有稳定的化学性能,良好的焊接性能Alloy 718化学成份:镍Ni(最小值50)(最大值55)铬Cr(最小值17)(最大值21)铁Fe碳C(最大值0.08)锰Mn(最大值0.35)硅Si(最大值0.35)钼Mo(最小值2.8)(最大值3.3)铜Cu(最大值0.3)钴Co(最大值1.0)铝Al(最小值0.2)(最大值0.8)钛Ti(最小值0.65)(最大值1.15)铌Nb(最小值4.75)(最大值5.50)硼B(最大值0.006)磷P(最大值0.01)硫S(最大值0.01)Alloy 718物理性能:密度ρ=8.24g/cm3熔化温度范围1260~1320℃加工和热处理:在机械加工领域属难加工材料。

预热:工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。

若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,合金将变脆。

杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。

燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉最好要具有较精确的控温能力,炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

热加工:合金合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。

热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

冷加工:冷加工应在固溶处理后进行,加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

光学透镜常用光学材料性能说明及选用方法

光学透镜常用光学材料性能说明及选用方法

光学透镜常用光学材料性能说明及选用方法K9:K9(H-K9L,N-BK7)是最常用的光学材料,从可见到近红外(350-2000nm)具有优异的透过率,在望远镜、激光等领域有广泛应用。

H-K9L(N-BK7)是制备高质量光学元件最常用的光学玻璃,当不需要紫外熔融石英的额外优点(在紫外波段具有很好的透过率和较低的热膨胀系数)时,一般会选择H-K9L。

紫外熔融石英:紫外熔融石英(JGS1,F_SILICA)从紫外到近红外波段(185-2100nm)都有很高的透过率,在深紫外区域具有很高透过率,使其广泛应用于紫外激光中。

此外,与H-K9L(N-BK7)相比,紫外级熔融石英具有更好的均匀性和更低的热膨胀系数,使其特别适合应用于紫外到近红外波段,高功率激光和成像领域。

氟化钙:由于氟化钙(CaF2)在波长180nm-8um之内的透射率很高(尤其在350nm-7um波段透过率超过90%),折射率低(对于180 nm到8.0um的工作波长范围,其折射率变化范围为1.35到1.51)因此即使不镀膜也有较高的透射。

它经常被用做分光计的窗口片以及镜头上,也可用在热成像系统中。

另外,由于它有较高的激光损伤阈值,在准分子激光器中有很好的应用。

氟化钙与氟化钡、氟化镁等同类物质相比具有更高的硬度。

氟化钡:氟化钡材料从200nm-11um区域内透射率很高。

尽管此特性与氟化钙相似,但氟化钡在10.0um 以后仍有更好的透过,而氟化钙却是直线下降的;而且氟化钡能耐更强的高能辐射。

然而,氟化钡缺点是抗水性能较差。

当接触到水后,在500℃时性能发生明显退化,但在干燥的环境中,它可用于高达800℃的应用。

同时氟化钡有着优良的闪烁性能,可以制成红外和紫外等各类光学元件。

应当注意:当操作由氟化钡制作的光学元件时,必须始终佩戴手套,并在处理完以后彻底清洗双手。

氟化镁:氟化镁在许多紫外和红外应用中备受欢迎,是200nm-6um波长范围内应用的理想选择。

光学高分子材料简述及性能指标

光学高分子材料简述及性能指标

光学高分子材料简述及性能指标光学高分子材料种类繁多,应用也不尽相同,但一般都包含三大类技术指标:光学性能、机械性能、热学性能。

光学性能主要包括折射率和色散、透过率、黄色指数及光学稳定性。

折射率和色散是光学材料的最基本性能。

在透镜设计中,为使透镜超薄和低曲率必须寻求高折射率的光学材料,而校正色差要求有两组阿贝数不同的材料,即冕牌系列(低色散,阿贝数>50)和火石系列(高色散,阿贝数<40)。

光学玻璃的折射率和色散有较大的选择余地,而光学塑料的选择范围却十分有限,尤其是冕牌系列光学塑料。

透明塑料折射率的测定最常用的方法是折射仪法。

阿贝折射仪是最广泛用于测定折射率的折射仪。

透过率是表征树脂透明程度的一个重要性能指标,一种树脂的透过率越高,其透光性就越好。

透过率的定义为:透过材料的光通量(T2)占入射到材料表面上的光通量(T1)的百分率。

任何一种透明材料的透光率都达不到100%,即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。

聚合物光学材料在紫外和可见光区的透光性和光学玻璃相近,在近红外以上区域不可避免的出现碳氢振动所引起的吸收。

通常,光学塑料在可见光区透光率的损失主要由以下三个因素造成:光的反射;光的散射;光的吸收。

黄色指数是无色透明材料质量和老化程度的一项性能指标,由分光光度计的读数计算而得,描述了试样从无色透明或白色到黄色的颜色变化。

这一实验最常用于评价一种材料在真实或模拟的日照下的颜色变化。

而对于透明塑料材料来说,由于原料纯度或加工条件等因素的影响,可能自身带有一定颜色。

光学树脂如同多数有机物质一样存在着耐候和耐老化问题,因此树脂的结构和加工工艺以及使用环境对树脂的光学性能有较大的影响。

在一定使用期限内,光学参数的稳定性尤为关键,这个指标直接决定产品的使用性能。

采用人工加速老化中的全紫外线老化的方法检测树脂的光学稳定性。

全紫外线老化法主要模拟阳光中的紫外线.全紫外线强度比相应太阳紫外强度高几倍。

光学材料特性

光学材料特性

光学材料特性表:无色光学玻璃类型光学晶体主要性能参数常用光学塑料-聚甲基丙烯甲酯PMMA密度(kg/m3):(1.17〜1.20)X10E3nD v : 1.49 57.2〜57.8透过率(%): 90〜92吸水率(%): 0.3〜0.4玻璃化温度:10E5熔点(或粘流温度):160〜200马丁耐热:68热变形温度:74〜109(4.6 X 10Pa) 68〜99(18.5X 10Pa)线膨胀系数:(5〜9)X10E-5计算收缩率(%): 1.5〜1.8比热 J/kgK: 1465导热系数W/m K: 0.167〜0.251燃烧性m/min:慢耐酸性及对盐溶液的稳定性:出强氧化酸外,对弱碱较稳定耐碱性:对强碱有侵蚀对弱碱较稳定耐油性:对动植物油,矿物油稳定耐有机溶剂性:对芳香族,氯化烃等能溶解,醇类脂肪族无影响日光及耐气候性:紫外透过滤73.5%常用光学塑料-苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物密度(kg/m3): (1.12〜1.16)X10E3nD v : 1.533 42.4透过率(%): 90吸水率(%): 0.2玻璃化温度:熔点(或粘流温度):马丁耐热:<60热变形温度:85〜99 (18.5X 105Pa)线膨胀系数:(6〜8)X10E-5计算收缩率(%):比热J/kgK:导热系数W/m K: 0.125〜0.167燃烧性m/min:慢耐酸性及对盐溶液的稳定性:除强氧化酸外,对酸盐水均稳定耐碱性:对强碱有侵蚀,对弱碱较稳定耐油性:对动植物油,矿物油稳定耐有机溶剂性:对芳香族,氯化烃等能溶解,醇类脂肪族无影响日光及耐气候性:紫外透过滤73.5%常用光学塑料-聚碳酸酯PC密度(kg/m3): 1.2 X10E3nD v : 1.586(25) 29.9透过率(%): 80〜90吸水率(%) : 23CRH50% 0.15 水中 0.35玻璃化温度:149熔点(或粘流温度):225〜250(267)马丁耐热:116〜129热变形温度:132 〜141(4.6X105Pa) 132138(18.5X 105Pa)线膨胀系数:6X10-5计算收缩率(%): 0.5〜0.7比热 J/kgK: 1256导热系数W/m K: 0.193燃烧性m/min:自熄耐酸性及对盐溶液的稳定性:强氧化剂有破坏作用,在高于60水中水解,对稀酸,盐,水稳定耐碱性:强碱溶液,氨和胺类能腐蚀和分解,弱碱影响较轻耐油性:对动物油和多数烃油及其酯类稳定耐有机溶剂性:溶于氯化烃和部分酮,酯及芳香烃中,不溶于脂肪族,碳氢化合物,醚和醇类日光及耐气候性:日光照射微脆化常用光学塑料-烯丙基二甘碳酸酯CR39密度(kg/m3): 25 1.32X10E3nD v : 1.498 53.6〜57.8透过率(%): 92吸水率(%): 0.2 24h 25玻璃化温度:熔点(或粘流温度):马丁耐热:热变形温度:8 X 10-5(-40〜+25) 11.4X 10-5(25〜75) 14.3X 10-5(75〜125) 线膨胀系数:计算收缩率(%):比热J/kgK:导热系数W/m K:燃烧性m/min:耐酸性及对盐溶液的稳定性:耐碱性:耐油性:耐有机溶剂性:日光及耐气候性:常用光学塑料-苯乙烯-丙烯腈共聚物AS密度(kg/m3) :(1.075〜1.1) X 10E3nD v : 1.498 53.6〜57.8透过率(%): 92吸水率(%): 0.2〜0.3 24h玻璃化温度:熔点(或粘流温度):马丁耐热:热变形温度:线膨胀系数:3.6X10E-5计算收缩率(%):比热J/kgK:导热系数W/m K:燃烧性m/min:耐酸性及对盐溶液的稳定性:耐碱性:耐油性:耐有机溶剂性:日光及耐气候性:略变黄常用光学塑料-苯乙烯-丁二烯-丙烯酯ABS密度(kg/m3): (1.02〜1.16)X10E3nD v :透过率(%):吸水率(%): 0.2〜0.4 24h玻璃化温度:熔点(或粘流温度):130〜160马丁耐热:63热变形温度:90〜108(4.6X105Pa) 83〜103(18.5X 105Pa)线膨胀系数:7.0X10E-5计算收缩率(%): 0.4〜0.7比热 J/kgK: 1381〜1675导热系数W/m K: 0.173〜0.303燃烧性m/min:慢耐酸性及对盐溶液的稳定性:对酸,水,无机盐几乎没有影响,在冰醋酸中会引起应开裂耐碱性:耐碱性能良好耐油性:对某些植物油会引起应力开裂耐有机溶剂性:在酮,醛,酯以及有些氯化烃中要溶解,长期接触烃类会软化和溶涨日光及耐气候性:比聚苯乙烯好。

in718合金加工参数

in718合金加工参数

in718合金加工参数IN718合金是一种高温镍基合金,因其优异的抗腐蚀、抗磨损和高温性能在航空、航天、核工业等领域得到了广泛应用。

然而,IN718合金的加工却存在着一定的难度。

接下来,我们将详细介绍IN718合金的加工参数,以帮助大家更好地应对这种材料的加工挑战。

一、概述IN718合金的特点IN718合金的主要成分是镍、铁、铬、钼、钛等元素,其具有以下特点:1.良好的抗腐蚀性能:IN718合金在高温和高压环境下具有优异的抗腐蚀性,使其在化工、核工业等领域具有广泛应用。

2.抗磨损性能:IN718合金具有较高的硬度和抗磨损性能,适用于制造高磨损部件。

3.高温性能:IN718合金在高温下具有较高的强度和稳定性,可用于制造高温部件。

4.加工难度较大:IN718合金的加工硬化倾向明显,加工过程中容易产生刀具磨损、粘刀等问题。

二、加工IN718合金的难点与注意事项1.刀具选择:加工IN718合金时,应选用硬度高、耐磨损的刀具,如硬质合金刀、陶瓷刀等。

2.切削参数:合理设置切削速度、进给速度和刀具深度,以降低刀具磨损,提高加工效率。

3.冷却液选择:使用合适的冷却液,以降低加工过程中的摩擦热,减少刀具磨损。

4.加工顺序:遵循先粗加工后精加工的原则,避免在一次加工中过度切削,导致刀具磨损。

三、IN718合金加工参数的详细介绍1.切削速度:根据刀具材质和加工深度选择合适的切削速度,一般范围在80-150m/min。

2.进给速度:根据刀具材质和加工深度选择合适的进给速度,一般范围在0.1-0.5mm/rev。

3.刀具深度:初次加工时,刀具深度可设置为0.5-1mm,后续可根据实际情况调整。

4.冷却液:选用切削性能好的冷却液,如乳化液、切削油等。

四、总结:IN718合金加工的关键要点1.选用合适的刀具材质和切削参数。

2.遵循先粗加工后精加工的原则。

3.使用合适的冷却液,降低刀具磨损。

4.注意加工过程中的刀具状况,及时调整加工参数。

光学材料对照表.doc

光学材料对照表.doc

光学材料对照表光学玻璃2011-02-1200:06:34|分类:yu光学玻璃|字号订阅折射率开放分类:物理、光学、[编辑]折射率是波长的函数对于不同的波长,介质的折射率n(λ)也不同,这叫做光色散。

折射率与波长或者频率的关系称为光的色散关系。

常用的折射率有:nd是介质在方和菲光谱d(氦黄线587.56纳米)的折射率。

nF是介质在方和菲光谱F(氢蓝线486.1纳米)的折射率。

nC是介质在方和菲光谱C(氢红线656.3纳米)的折射率。

ne是介质在方和菲光谱e(汞绿线546.07纳米)的折射率。

折射率[绝对折射率]光从真空射入介质,入射角i与折射角r 的正弦之比n叫做介质的“绝对折射率”,[公式]n=sini/sinr=c/v即红光的折射率最小,紫光的折射率最大。

通常所说某物体的折射率数值多少(例如水为1.33,玻璃按成分不同而为1.5~1.9),是指对钠黄光(波长5893×1010米)而言。

光学介质的一个基本参量。

即光在真空中的速度c与在介质中的相速v之比折射率较大的称光密介质,折射率较小的称光疏介质。

折射率与介质的电磁性质密切相关。

根据电磁理论,,εr和μr分别为介质的相对电容率和相对磁导率。

折射率还与波长有关,称色散现象。

手册中提供的折射率数据是对某一特定波长而言的(通常是对钠黄光,波长为5893埃)。

在工程光学中常把空气折射率当作1,介质的折射率通常由实验测定,有多种测量方法。

对固体介质,常用最小偏向角法或自准直法;液体介质常用临界角法(阿贝折射仪);气体用(瑞利干涉仪)。

屈光度(英文:dioptre或diopter),或称焦度,是量度透镜屈光能力的单位。

焦距f的长短标志着折光能力的大小,焦距越短,其折光能力就越大,近视的原因就是眼睛折光能力太大,远视的人则折光能力太弱。

焦距的倒数叫做透镜焦度,或屈光度,用φ表示,即:=1/15,如:焦距是15cm,那么凸透镜(如:远视镜片)的度数是正数(+),凹透镜(如:近视镜片)的度数是负数(-)。

常见树脂 折光率

常见树脂 折光率

常见树脂折光率
以下是一些常见树脂材料及其对应的折光率:
1.聚乙烯(PE):折光率约为 1.5 - 1.54
2.聚丙烯(PP):折光率约为 1.48 - 1.53
3.聚苯乙烯(PS):折光率约为 1.5 - 1.6
4.聚氯乙烯(PVC):折光率约为 1.5 - 1.6
5.聚碳酸酯(PC):折光率约为 1.58 - 1.59
6.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,亦称为有机玻璃):折光率
约为 1.49 - 1.505
7.聚醚醚酮(PEEK):折光率约为 1.51 - 1.53
8.聚四氟乙烯(PTFE):折光率约为 1.35
这些数值供参考,实际的折光率会受到树脂的牌号、制造工艺以及使用温度等因素的影响而略有变化。

折光率是一个材料在不同介质中光传播速度的相对大小,影响着材料的光学性能和透明度。

在光学器件设计和材料选择中,折光率是一个重要的考虑因素。

718材料

718材料

718材料
718材料是一种高温合金材料,它由主要的成分镍(Ni)、铁(Fe)以及少量的铬(Cr)和其他合金元素组成。

它的命名来源于其主要成分镍的质量百分比。

718材料具有良好的高温强度、热稳定性和耐蠕变性能。

它可以在500℃至700℃的高温条件下工作,并能够承受高温下的高应力环境。

因此,它广泛应用于航空航天、发动机、石油化工等领域。

首先,718材料在航空航天领域的应用非常广泛。

它可以用于制造飞机发动机的关键部件,如涡轮叶片、压气机叶片和燃烧室。

这些部件在高温高速的工作条件下需要具有优异的强度和耐热性能,718材料可以满足这些要求。

其次,718材料在发动机领域也有重要的应用。

它可以用于制造石油钻机的钻杆和井下工具,能够在高温高压的井下环境下保持良好的工作性能。

另外,718材料还可以用于制造石油化工设备的关键部件,如反应器、换热器和催化剂精制装置等。

这些设备在高温高压的化学反应条件下需要耐腐蚀和耐磨损的材料,718材料具备这些特性。

此外,718材料还具有良好的可焊性和可加工性。

它可以通过各种常规的金属加工工艺进行加工,如锻造、铸造、热处理和机械加工等。

这使得718材料在制造大型工件和复杂结构的产品时具有很大的优势。

总的来说,718材料是一种高温合金材料,具有良好的高温强度、热稳定性和耐蠕变性能。

它在航空航天、发动机、石油化工等领域有广泛的应用前景,并且具备良好的可焊性和可加工性。

718是什么材料

718是什么材料

718是什么材料718是一种特殊的合金材料,具有优异的机械性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。

下面将从718合金的成分、特性和应用领域三个方面进行介绍。

首先,718合金主要由镍、铬、铁等金属元素组成。

其中,镍的含量高达50%,铬的含量为17%,铁的含量为18.5%,还含有钼、铜、钛、铝、碳、锰等元素。

这些元素的合理配比使得718合金具有高强度、高韧性、耐热性和耐腐蚀性的特点。

因此,718合金在高温、腐蚀等恶劣环境下仍能保持良好的性能。

其次,718合金具有优异的机械性能。

它的抗拉强度达到了1400MPa,屈服强度为1200MPa,延伸率为30%,硬度达到了40HRC。

这些性能使得718合金成为航空发动机、航天器零部件、汽车发动机、化工设备等领域的理想材料。

在高温、高压、腐蚀等苛刻条件下,718合金能够保持稳定的性能,确保设备的安全可靠运行。

最后,718合金的应用领域非常广泛。

在航空航天领域,718合金被用于制造涡轮叶片、燃烧室、喷气发动机零部件等高温结构件,提高了发动机的工作温度和推力比,提高了飞机的性能。

在汽车制造领域,718合金被用于制造涡轮增压器、排气管、缸套等零部件,提高了发动机的功率和燃油经济性。

在医疗器械领域,718合金被用于制造人工心脏瓣膜、人工骨骼等高强度、耐腐蚀的医疗器械,提高了医疗设备的使用寿命和安全性。

总之,718合金是一种优异的材料,具有高强度、高韧性、耐热性和耐腐蚀性的特点,被广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。

随着科学技术的不断发展,718合金将会有更广阔的应用前景,为人类的工业生产和科学研究做出更大的贡献。

聚氨酯材料的光学性能研究

聚氨酯材料的光学性能研究

聚氨酯材料的光学性能研究聚氨酯材料作为一种重要的功能性材料在各个领域中得到了广泛的应用。

除了其出色的力学性能和化学稳定性外,聚氨酯材料的光学性能也备受关注。

本文将围绕聚氨酯材料的光学性能展开研究,并探讨其在光学领域的应用前景。

一、聚氨酯材料的光学性质聚氨酯材料具有丰富的光学性质,包括折射率、透明度、吸收率、散射等。

这些性质直接影响着聚氨酯材料在光学器件和光学材料方面的应用。

1. 折射率聚氨酯材料的折射率是指光在聚氨酯材料中传播时的光线偏折程度。

折射率可以通过实验测量得到,并可以根据材料的化学组成和结构进行调控。

在可见光范围内,聚氨酯材料的折射率通常在1.4-1.7之间变化。

2. 透明度透明度是指聚氨酯材料对光的透过能力,也称为光传输率。

透明度高的聚氨酯材料在光学领域中具有广泛的应用前景,例如用于光学器件的透明外壳、光学涂层等。

透明度的提高可以通过优化材料的纯度和制备工艺来实现。

3. 吸收率吸收率是指聚氨酯材料对入射光吸收的程度。

在某些特定波长下,聚氨酯材料可能表现出较高的吸收率。

这种吸收行为可以应用于光敏元件的制备,例如光电池、光电探测器等。

4. 散射散射是指光在聚氨酯材料中传播时遇到颗粒或界面等不均匀结构时发生方向变化的现象。

聚氨酯材料的散射特性可以通过材料制备过程中的控制来调节。

在某些情况下,散射可以被应用于光学器件中,例如散射增强光学薄膜的制备。

二、聚氨酯材料的光学应用聚氨酯材料在光学领域中有着广泛的应用前景。

以下是几个典型的应用案例:1. 光学涂层聚氨酯材料可以制备具有特定光学性质的涂层,用于改善光学器件的光学性能。

例如,在太阳能电池板上应用聚氨酯涂层,可以提高光的吸收效率,从而提高太阳能电池的光电转换效率。

2. 光学波导聚氨酯材料的高折射率和低吸收率使其成为制备光学波导的优选材料。

通过制备聚氨酯材料的光波导结构,可以实现光信号的传输、调制和分配,广泛应用于通信和光学传感器等领域。

3. 显示器件在显示技术中,聚氨酯材料可以用于制备柔性显示器件。

光学材料分类

光学材料分类

光学材料分类光学材料在我们的日常生活和科技应用中发挥着重要的作用。

根据不同的特性,光学材料可以被分类为不同的类型。

以下是光学材料的分类,主要从七个方面进行描述:折射率、透过光谱范围、抗紫外线性能、硬度、耐温性能、化学稳定性和抗冲击性能。

1. 折射率折射率是光学材料的一个重要参数,它决定了光线在材料中的传播速度和方向。

一般来说,光学材料的折射率范围在1.0到2.0之间。

折射率越高,材料的密度越大,光线在材料中的传播速度越慢。

2. 透过光谱范围光学材料的透过光谱范围决定了它们对不同波长光线的透过能力。

有些材料对特定波长的光线具有高透过率,而对其他波长的光线具有低透过率。

了解材料的透过光谱范围对于设计光学系统和制造各种光学器件非常重要。

3. 抗紫外线性能抗紫外线性能是指光学材料对紫外线的耐受能力。

在长时间暴露于紫外线下,一些光学材料可能会发生退化或变色。

因此,对于需要在紫外线环境下使用的光学材料,了解其抗紫外线性能是非常重要的。

4. 硬度硬度决定了光学材料的耐磨性和耐划伤性。

硬质材料通常具有较高的耐磨性和耐划伤性,而软质材料则更容易划伤。

硬度对于制造和维护各种光学器件也是重要的考虑因素之一。

5. 耐温性能耐温性能是指光学材料在高温或低温环境下的稳定性和性能表现。

有些材料在高温下可能会变形或软化,而有些材料在低温下可能会脆化或硬化。

了解材料的耐温性能对于制造和运输光学器件非常重要。

6. 化学稳定性化学稳定性是指光学材料对化学物质的耐受能力。

在某些环境下,一些光学材料可能会与化学物质发生反应,导致性能下降或变质。

了解材料的化学稳定性可以帮助我们选择合适的光学材料,避免在特定环境下发生化学反应。

7. 抗冲击性能抗冲击性能是指光学材料在受到外力冲击时的抵抗能力。

在制造和维护各种光学器件时,我们需要确保材料具有一定的抗冲击能力,以防止因外力冲击而损坏。

了解材料的抗冲击性能可以帮助我们选择适合特定应用的光学材料。

14种光学塑料的材料特点

14种光学塑料的材料特点

14种光学塑料的材料特点14种光学塑料的材料特点一、光学塑料分类塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料。

热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料。

光学塑料大部分为热塑性塑料,常用的有:聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)聚苯乙烯(PS)聚碳酸脂(PC)等。

热固性塑料:指的是在所用的合成树脂在加热初期软化,具有可塑性,继续加热则随着化学反应燮硬使形状固定不再发生变化。

常用的材料有:烯丙基二甘醇碳酸脂(CR-39)环氧光学塑料二、主要的光学塑料 1.聚甲基丙烯酸甲脂PMMA Polymethylmethacrylate,简称PMMA,也称Acrylic。

摩尔量约为50万---100万,(摩尔量对聚合物的性能有很大的影响)nd=1.491,色散系数Vd=57.2,是“王冕”材料,透过率约92%,加速老化后240H透过率仍能达到92%,在室外使用10年后只降到88%,能透过波长270nm以上的紫外光。

PMMA能透过X射线和Y射线,其薄片能透过α射线和β射线,但是能吸收中子线。

PMMA密度为1.19kg/m3,在20℃*109Pa时的平均吸水率为2%,在所有光学塑料中它的吸水率最高,弹性模量为3.16*109Pa,泊松比为0.32,抗张强度为(462---703) *109Pa。

PMMA 的线形膨胀系数为8.3*10-5 K-1,比K9玻璃大10倍,但PMMA从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好,它的折射率随温度的变化dn/dt为-8.5*10-5,比K9玻璃大出约30倍,但是它是负值。

热导率为0.192W/(m*k),比热容为1465J/(kg*k),它的玻璃化温度为105℃,熔化温度为180℃。

PMMA耐稀无机酸去污液,油脂和弱碱的性能优良,耐浓无机酸中等,不耐醇,酮,溶于芳烃,氯化烃有机溶剂,为强碱及温热的NaOH,KOH所侵蚀,与显影液不起反应。

PMMA有优良的耐气候性,在热带气候下曝晒多年,它的透明度和色泽变化小。

718是什么材料

718是什么材料

718是什么材料
718是一种常见的工程材料,它具有优异的机械性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、化工和电子等领域。

接下来,我们将详细介绍718材料的特性、用途和制备方法。

首先,718材料具有高强度、高韧性和良好的耐热性能。

它可以在高温环境下保持稳定的力学性能,因此被广泛应用于航空航天领域,如航空发动机零部件、航天器结构件等。

此外,718材料还具有优异的耐腐蚀性能,可以在酸性、碱性和盐性环境中长期稳定工作,因此在化工和海洋工程领域也有重要应用。

其次,718材料还被广泛应用于汽车制造领域。

由于其高强度和耐热性能,可以用于制造汽车发动机零部件、排气系统零部件等。

此外,718材料还具有良好的加工性能,可以通过热加工和冷加工等方式加工成各种复杂形状的零部件,满足汽车制造的需求。

除此之外,718材料还在电子领域有重要应用。

由于其良好的导电性能和耐热性能,可以用于制造电子元器件、电子封装材料等,满足电子产品对材料性能的要求。

关于718材料的制备方法,目前主要有粉末冶金法、热加工法和热处理法等。

粉末冶金法是将718合金粉末经过压制和烧结等工艺制备成零部件,具有成本低、生产效率高的优点;热加工法是通过锻造、轧制等工艺将718合金加工成所需形状的零部件,具有加工成本低、加工适应性强的优点;热处理法是通过固溶处理、时效处理等工艺改善718合金的组织和性能,具有提高材料性能、改善材料组织的优点。

综上所述,718材料具有优异的机械性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、化工和电子等领域。

制备方法多样,可以根据不同的需求选择合适的制备方法。

希望本文对您对718材料有所帮助。

718材质标准

718材质标准

718材质标准
718材质标准是一种常见的高强度、耐热、耐腐蚀的材料,广泛应用于工业、航空航
天和化工等领域。

以下是关于718材质的一些技术要求和机械性能的标准,供参考使用:
1. 材质成分要求:
- 主要元素:镍(Ni)、铁(Fe)、铬(Cr)、钴(Co)、钼(Mo)、铝(Al)、钛(Ti)、铌(Nb)
- 其他微量元素:磷(P)、硫(S)、碳(C)、铜(Cu)、硅(Si)
2. 熔炼和加工:
- 采用真空冶炼或真空感应熔炼的工艺
- 铸态、锻造态或热加工态的材料经油水两相冷却或空冷后进行热处理
- 718材质应避免过热和过快的加工,以防止材料的性能下降
3. 机械性能要求:
- 抗拉强度:≥ 965 MPa
- 屈服强度(0.2%偏差的应力):≥ 550 MPa
- 断裂伸长率:≥ 30%
- 应力腐蚀开裂阻力(SSC):≥ 135 KSI
4. 热处理和热稳定性:
- 热处理温度:约为720°C至780°C,保温时间根据材料厚度而定
- 热处理后的718材质应具备一定的热稳定性,以保证使用时的高温性能和力学性能
5. 耐腐蚀性要求:
- 在高温和高压环境下,718材质表面应具备良好的耐蚀性,防止材料表面发生氧化、腐蚀等现象
- 镍基合金718材质应具备抗硫化氢应力腐蚀开裂(SSC)的能力
请注意,这是一个示例标准,实际应用中应根据具体要求进行适当调整和完善。

建议
参考国际和行业相关标准,以确保生产和使用过程中的质量和安全。

718模具钢

718模具钢

718模具钢开放分类:金属材料718模具钢- 简介718模具钢,我国牌号3Cr2NiMo是在P20(3Cr2Mo)改进型钢号,品质上有较大改进,使之填补P20模具钢材的不足,满足P20模具钢材达不到要求的场合。

目前在我国模具钢材市场上出现的钢号除上述中国标准钢号外还有P20+Ni。

瑞典的7 18,718H(ASSAB)、PX5\PX4(日本大同特钢),GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德国蒂森),奥地利的M238 ECOPLUS(百禄公司)、CS718中(国长城特钢)、SWP20(上海五钢公司)等,因此除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外,目前是应用最广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。

通常被称作“高级”塑料模具钢材,新研制的新钢种往往以它作为对比的典型。

出厂状态:ASSAB 718 HB:290-310交货状态:钢材以退火状态交货。

经双方协议,也可以不退火状态交货。

718模具钢- 用途718模具钢用途与P20类型模具钢材相同,但由于淬透性更好,性能更优越,可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。

随着塑料模具的发展,会有更多更好更新的改进型模具钢号出现,我国宝钢的B30H即为一例。

热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。

热塑性塑料吹塑模具。

重载模具主要部件。

冷结构制件。

常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。

718模具钢- 特性用于大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品、电脑外壳等模具。

高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑胶模具中的滑块成型工具;视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。

钢材种类:预硬塑料模具钢材钢材特长:抛光,电蚀,焊补性与切削加工性良好出厂状态:经硬化及回火至HB290-330真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。

经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。

玻璃材料的种类和性能

玻璃材料的种类和性能

玻璃材料的种类和性能玻璃(g1ass):分为普通平板玻璃(拉引法)和浮法(熔化的玻璃浮在液态锡床上)玻璃两种,其质量、尺寸偏差分别按国标GB487185,GB11614-1999执行,浮法玻璃质量比普通平板玻璃好,普通玻璃为无色透明,规格为厚:2~25mm,最大尺寸:3050times;12500mm,最小尺寸:500times;700mm,建筑上常用的玻璃厚度为:5,6,8,10,12,15,19mm。

本体着色玻璃(tintedf1oatg1ass):在浮法玻璃配合料的基础上加着色剂生产而成,透光率高,遮阳系数低,有蓝,灰,绿色。

热反射镀膜玻璃(So1ar-contro1CoatedG1ass):以浮法透明玻璃或本体着色玻璃为基片,在真空状态下以磁控溅射的方法镀上一层或多层透明金属薄膜而成(离线镀膜)。

如用不同的金属材料和对膜层厚镀的控制,再结合不同颜色的基片,就可形成各种视觉效果,并具有不同的光学和热学性能的玻璃热反射在线镀膜玻璃(On-1ineCoatedG1ass):在浮法玻璃生产过程中,在锡槽中的玻璃表面镀上一层透明的金属氧化膜,其颜色不如离线镀膜玻璃丰富,但膜层非常牢固,所以可以进行各种热处理,如热弯,钢化,强化等。

彩釉钢化玻璃(Ename11edTemperedG1ass):在浮法玻璃表面镀上一层陶瓷釉料,通过高温加热处理后,此层釉料膜将坚固地保存在玻璃表面,永不褪色脱落,彩釉玻璃为不透明玻璃。

低辐射玻璃(1owEmissivityCoatedG1ass):简称1ow-E玻璃,在玻璃的表面镀金属银层,使玻璃辐射率从0.84降低到0.04~0.12,1ow-E玻璃具有很好的光谱选择性,在大量通过可见光的基础上,能阻挡相当部分红外线和几乎全部远红外线,所以比普通的热反射镀膜玻璃的保温隔热性能好得多,离线镀膜1ow-E玻璃不能单独使用,须作成中空或夹胶玻璃。

热处理玻璃钢化玻璃(temperedg1ass):在水平钢化炉中将玻璃加热到软化点,然后用冷风快速冷却而成,因表面骤冷而收缩快,中间层收缩慢,所以在玻璃内存在很大的内应力,其特点是:强度是普通玻璃的3~4倍,破碎时分裂成很多小的没有锐角的碎片,不伤人,故为安全玻璃中空玻璃(Insu1atingG1ass):由两片和多片浮法玻璃组合而成,玻璃之间用铝合金隔框隔开,铝合金隔框内填充有干燥剂,隔框与玻璃之间用丁基胶密封后再用聚硫胶(用于明框幕墙)或结构胶(用于隐框幕墙)作二道密封,中空层(厚度为:6,9,12,14,17mm,常用9,12mm)可以是干燥空气,也可以充惰性气体(如氩气、氪气)或特种气体(如氟化硫),中空玻璃有很好的保温及隔声性能。

光学材料大全

光学材料大全

光学材料大全常用光学塑料-聚甲基丙烯甲酯PMMA密度(kg/m3):(1.17~1.20)×10E3nD ν:1.49 57.2~57.8透过率(%):90~92吸水率(%):0.3~0.4玻璃化温度:10E5熔点(或粘流温度):160~200马丁耐热:68热变形温度:74~109(4.6 ×10Pa) 68~99(18.5×10Pa) 线膨胀系数:(5~9)×10E-5计算收缩率(%):1.5~1.8比热J/kgK:1465导热系数W/m K:0.167~0.251燃烧性m/min:慢耐酸性及对盐溶液的稳定性:出强氧化酸外,对弱碱较稳定耐碱性:对强碱有侵蚀对弱碱较稳定耐油性:对动植物油,矿物油稳定耐有机溶剂性:对芳香族,氯化烃等能溶解,醇类脂肪族无影响日光及耐气候性:紫外透过滤73.5%常用光学塑料-苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物密度(kg/m3):(1.12~1.16)×10E3nD ν:1.533 42.4透过率(%):90吸水率(%):0.2玻璃化温度:熔点(或粘流温度):马丁耐热:<60热变形温度:85~99 (18.5×105Pa)线膨胀系数:(6~8)×10E-5计算收缩率(%):比热J/kgK:导热系数W/m K:0.125~0.167燃烧性m/min:慢耐酸性及对盐溶液的稳定性:除强氧化酸外,对酸盐水均稳定耐碱性:对强碱有侵蚀,对弱碱较稳定耐油性:对动植物油,矿物油稳定耐有机溶剂性:对芳香族,氯化烃等能溶解,醇类脂肪族无影响日光及耐气候性:紫外透过滤73.5%常用光学塑料-聚碳酸酯PC密度(kg/m3):1.2 ×10E3nD ν:1.586(25) 29.9透过率(%):80~90吸水率(%):23CRH50% 0.15 水中0.35玻璃化温度:149熔点(或粘流温度):225~250(267)马丁耐热:116~129热变形温度:132~141(4.6×105Pa) 132138(18.5×105Pa)线膨胀系数:6×10-5计算收缩率(%):0.5~0.7比热J/kgK:1256导热系数W/m K:0.193燃烧性m/min:自熄耐酸性及对盐溶液的稳定性:强氧化剂有破坏作用,在高于60水中水解,对稀酸,盐,水稳定耐碱性:强碱溶液,氨和胺类能腐蚀和分解,弱碱影响较轻耐油性:对动物油和多数烃油及其酯类稳定耐有机溶剂性:溶于氯化烃和部分酮,酯及芳香烃中,不溶于脂肪族,碳氢化合物,醚和醇类日光及耐气候性:日光照射微脆化常用光学塑料-烯丙基二甘碳酸酯CR39密度(kg/m3):25 1.32×10E3nD ν:1.498 53.6~57.8透过率(%):92吸水率(%):0.2 24h 25玻璃化温度:熔点(或粘流温度):马丁耐热:热变形温度:8×10-5(-40~+25)11.4×10-5(25~75)14.3×10-5(75~125)线膨胀系数:计算收缩率(%):比热J/kgK:导热系数W/m K:燃烧性m/min:耐酸性及对盐溶液的稳定性:耐碱性:耐油性:耐有机溶剂性:日光及耐气候性:常用光学塑料-苯乙烯-丙烯腈共聚物AS密度(kg/m3):(1.075~1.1)×10E3nD ν:1.498 53.6~57.8透过率(%):92吸水率(%):0.2~0.3 24h玻璃化温度:熔点(或粘流温度):马丁耐热:热变形温度:线膨胀系数:3.6×10E-5计算收缩率(%):比热J/kgK:导热系数W/m K:燃烧性m/min:耐酸性及对盐溶液的稳定性:耐碱性:耐油性:耐有机溶剂性:日光及耐气候性:略变黄常用光学塑料-苯乙烯-丁二烯-丙烯酯ABS密度(kg/m3):(1.02~1.16)×10E3nD ν:透过率(%):吸水率(%):0.2~0.4 24h玻璃化温度:熔点(或粘流温度):130~160马丁耐热:63热变形温度:90~108(4.6×105Pa) 83~103(18.5×105Pa)线膨胀系数:7.0×10E-5计算收缩率(%):0.4~0.7比热J/kgK:1381~1675导热系数W/m K:0.173~0.303燃烧性m/min:慢耐酸性及对盐溶液的稳定性:对酸,水,无机盐几乎没有影响,在冰醋酸中会引起应开裂耐碱性:耐碱性能良好耐油性:对某些植物油会引起应力开裂耐有机溶剂性:在酮,醛,酯以及有些氯化烃中要溶解,长期接触烃类会软化和溶涨日光及耐气候性:比聚苯乙烯好。

高分子材料的光学性能研究

高分子材料的光学性能研究

高分子材料的光学性能研究随着科技的进步和应用的不断拓展,高分子材料在日常生活中扮演着越来越重要的角色。

从塑料袋到手机壳,从光纤到液晶屏幕,高分子材料的应用范围广泛。

在这些应用中,光学性能是高分子材料至关重要的一个方面。

光学性能是指材料对光的响应和作用。

高分子材料的光学性能研究主要包括折射率、透过率、发光性能等方面。

折射率是介质对光传播速度的影响。

在光学器件中,材料的折射率会直接影响到设备的性能。

因此,对高分子材料的折射率进行研究是十分重要的。

科学家通过改变高分子材料的组成、结构等因素,来调控其折射率。

例如,通过增加高分子材料中的钙离子含量,可以提高其折射率,从而使其在光电子器件中发挥更好的性能。

透过率是指材料对光的透过程度。

高分子材料中的透过率通常由材料的结构和厚度等因素决定。

对于透明材料的研究,科学家尤其关注其透过率和热传导性能之间的关系。

通过合理设计高分子材料的结构和控制其厚度,可以实现更高的透过率和较低的热传导性能,从而提高材料的光学性能。

发光性能是高分子材料的一个重要特性,也是近年来研究的热点之一。

高分子材料的发光性能可以通过不同的方法来实现,例如通过添加特定的发光剂、调控材料的结构等。

通过对高分子材料的发光性能研究,科学家们可以深入了解材料的发光机制,并进一步优化材料的性能。

而要对高分子材料的光学性能进行研究,首先需要合适的测试方法。

光学性能的测试可以采用光谱仪、拉曼光谱仪、电镜等仪器设备。

这些仪器设备可以帮助科学家们对高分子材料的光学性能进行准确的测量和分析。

在研究高分子材料的光学性能时,科学家们还需要考虑材料的稳定性和可持续性。

高分子材料在不同环境条件下的性能如何变化,是否具有长期稳定性等问题都需要被考虑。

这将有助于科学家们更好地预测和控制高分子材料在实际应用中的性能。

总的来说,高分子材料的光学性能研究对于提高材料的应用性能、拓展新的应用领域具有重要意义。

通过对折射率、透过率、发光性能等方面的深入研究,科学家们可以不断改进高分子材料的性能,并进一步推动科技的发展。

高温合金718材料

高温合金718材料

高温合金718材料
高温合金718材料是一种具有优异高温强度、高温蠕变性能和较好的抗腐蚀性能的镍基合金。

这种材料常用于航空、航天、石油化工以及核工业等领域。

高温合金718材料的组成主要包括镍、铬、钼、铁、铝、钛等元素。

其中,镍是主要元素,占比70%以上。

这种材料加工难度较大,需要采用先进的加工技术和设备进行生产,同时也需要严格的生产控制流程来确保材料的质量。

高温合金718材料的优越性能使其在航空领域得到广泛应用。

在喷气式飞机喷嘴、高温涡轮及高温叶片等方面,该材料都扮演着重要的角色。

此外,在石油化工、核工业等具有高温、高压、强腐蚀性环境的场合中,高温合金718材料的使用也得到了广泛认可。

近年来,随着航空航天、石油化工等领域的不断发展,对高温合金718材料的需求也越发增长。

为了满足不断增长的市场需求,该材料的生产技术和生产工艺也在不断地得到改进和提高。

未来,高温合金718材料有望在更广泛的领域和更高的技术水平中得到应用和发展。

高温合金718材料拥有出色的高温强度、高温蠕变性能和较好的抗腐
蚀性能,因此在航空、石油化工以及核工业等领域得到广泛应用。

该材料加工难度较大,需要采用先进的加工技术和设备进行生产,同时也需要严格的生产控制流程来确保材料的质量。

随着航空航天、石油化工等领域的不断发展,高温合金718材料的生产技术和生产工艺也在不断地得到改进和提高,未来有望在更广泛的领域和更高的技术水平中得到应用和发展。

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5.1 光传播的基本理论
一、光的波粒二象性
E hv hc
根据电磁场的麦克斯韦方程组,可得出电磁波在介质中的速 度
V c
r r
C为电磁波在真空中的传播速度,r为介质相对介电常数, r为介质的相对磁导率,且
c 1
0 0
0,0为真空介电常数、磁导率
光在真空中的速度与介质中的速度之比
c V
n
n称为介质常数,这个介质常数决定了材料的光折射性质, 称为介质的折射率
又∵空气的绝对折射率为:na= c/va ,则va= c/ na

n va c / na n
v材料 c / n n a
因此,n=na·n′=1.00023 n′
2
2.两种材料间的相对折射率
如果光从材料1,通过界面传入材料2时,与界面法向所形成
的入射角i1、折射角i2与两种材料的折射率n1和n2现有下述关系:
(5.3)
式中:c为真空中的光速,ε为介质的介电常数,μ为介质的导磁
率。
3
根据(5.1)式和(5.3)式可得:
n c v 材料
c c
(5.4)
由于在无机材料这样的电介质中,μ=1,ε≠l

n ε
(2)极化率与离子半径的关系
(5.5)
当光通过材料时,必然引起内部质点的极化(变形),在可见 光范围内,这种变化表现为离子或核外电子云的变形,而且, 随着光波电场的交变,电子云也反复来回变形。如下图:
二、光和物质的相互作用 光子是传递电磁相互作用的基本粒子,是电磁辐射的载体。
hv
光子还具有分立的动量:
P h
5.2.光的折射 、反射、吸收和散射特性
5.2.1.折射率 1)定义
光是具有一定波长的电磁波,光的折射可理解为光 在介质中传播速度的降低而产生的(以真空中的光 速为基础)。
当光从真空进入较致密的材料时,其速度是降低的。 折射率定义为:光在真空和材料中的速度之比。 即:
A A
r
r
2
tg 2 (i tg 2 (i
r) r)
(5.12)
11
自然光在各方向振动的机会均等,可以认为一半能量属于同
入射面平行的振动,另一半属于同入射面垂直的振动,所以总
的 当能角量度流很之小比时为,:即垂直WW入 射12时:ssiinn
2 2
(i (i
r) r)
tg2 (i tg2 (i
m
W n 21 1
m 称为反射系数。
(5.14)
12
2.透射系数
根据能量守恒定律(光在界面上的现象) , W=W′+W″
W 1 W 1 m
W
W
(5.15)
(1-m)称为透射系数。由(4.14)式可知,在垂直入射的情况下,光 在界面上的反射的多少取决于两种介质的相对折射率n21
设光的总能量流w为
W=W′+W″ (5.8)
W,W′,W″分别为单位时间通过 位面积的入射光、反射光和折射光 的能量流。
则,反射系数为 m=W′/W 。 或:m=被反射的光强度/入射光强 度=L/I0
10
2)反射系数与折射率的关系
根据波动理论
W∝A2vS
(5.9)
式中,A为入射波的振幅,v为入射波的传播速度,S为界面面积。
①常光折射率n0 上述两条折射光线中,平行于入射面的光线的折射率称为常光折 射率。
特性:不论入射光的入射角如何变化,n0始终为一常数,因而常光 折射率严格服从折射定律。
②非常光折射率ne 与入射面垂直的光线的折射率,称为非常光折射率。
非常光折射率的特性:它不遵守折射定律,随入射光的方向而变
化。
5
3)同质异构体
提高玻璃折射率的有效措施是掺入铅和钡的氧化物。例如含 Pb090%(体积)的铅玻璃 n=2.1。 4)外界因素 有内应力的透明材料,垂直于受拉主应力方向的n大,平行于 受拉主应力方向的n小。因此产生双折射。 测定材料中内应力的大小,常采用测定双折射的光程差的大小。6
5.3.2.反射率和透射率
1.反射系数(反射率) 当光投射到材料表面时一般产生反射、透过和吸收。 这三种基本性质都与折射率有关。 m(%)+A(%)+T(%)=100% 1)反射系数的定义
n=v真空/v材料=c/v材料 (5.1)
6
2)绝对折射率与相对折射率
(1)绝对折射率
材料相对于真空中的折射率称为绝对折射率。
一般将真空中的折射率定为1。
(2)相对折射率
材料相对于空气的折射率称为相对折射率:
n′=va/v材料 (3)绝对折射率与相对折射率的关系
∵n= c/v材料 则 v材料= c/ n
一般情况下,同质异构材料的高温晶型原子的密堆积程度低, 因此折射率较低;低温晶型原子的密堆积程度高,因此折射率 较高。以SiO2为例 ①石英晶体
常温下的石英晶体,n =1.55,数值最大;高温时的鳞石英,n =1.47;方石英,n =l.49。
②石英玻璃
常温下的石英玻璃,n =1.46,数值最小。
至于普通钠钙硅酸盐玻璃,n =1.51,比石英的折射率小。
sin i1 sin i 2
n2 n1
n 21
v1 v2
(5.2)
式中:v1及v2分别表示光在材料l及2中的传播速度,n21为材料2 相对于材料l的相对折射率。
3.影响折射率的因素
1)构成材料元素的离子半径
(1)折射率n与极化率的关系
由于光是一种电磁波,所以根据马克斯威尔电磁波理论,光在
介质中的传播速度应为: v sin 2 (i r)
tg2 (i r)
(i r)2
i r
2
1
sin 2 (i r) tg2 (i r) (i r)2 i 12
因为介质2对于介质l的相对折射率为: r
n 21
sin i sin r
故: n21 = i / r
W
( n 21
1 )
2
当离子半径增大时,其ε增大,因而n也随之增大
4
2)材料的结构、晶型和晶态 (1)均质介质
如非晶态(无定型体)和立方晶体材料,当光通过时,光速不因传播
方向改变而变化,材料只有一个折射率。
(2)非均匀介质
光进入非均质介质时,一般会产生双折射现象。
双折射:当一束光通过一个介质时,分为振动方向相互垂直、传 播速度不等的两个波,它们分别构成两条折射光线的现象。
由于反射波的传播速度及横截面积都与入射波相同,所以:
W (A)2 WA
(5.10)
A′,A分别为反射波和入射波的振幅。
把光波振动分为垂直于入射面的振动和平行于入射面的振动,
Fresnel推导出 :
W W
AS AS
2
sin 2 (i sin 2 (i
r) r)
(5.11)
W
W //
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