生产车间工作完成情况管理记录表(doc 1页)
关于生产车间的管理制度模版（3篇）
关于生产车间的管理制度模版生产车间管理制度第一章总则第一条为了加强对生产车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
第二条生产车间是企业生产制造的核心区域，必须严格按照本管理制度的规定进行管理。
第三条生产车间管理制度适用于本企业所有生产车间，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
第四条生产车间的主要职责是按照生产计划进行生产制造，并确保产品符合质量标准。
第五条生产车间的管理目标是提高生产效率，降低生产成本，提供优质的产品。
第六条生产车间的管理原则是科学管理、人性化管理、全员参与、持续改进。
第七条生产车间内的人员应遵守安全生产规范，不得擅自更改设备参数，不得进行违反工艺流程的操作。
第八条生产车间应设立专门的安全检查和质量检测岗位，负责生产过程的安全和质量控制。
第二章生产计划管理第九条生产车间应根据销售订单和库存情况制定生产计划，并及时调整生产进度。
第十条生产计划应明确包括产品种类、生产数量、生产周期等内容。
第十一条生产计划的执行应有负责人进行监督，确保按照计划进行生产。
第十二条生产车间负责人应及时了解生产进度，发现问题及时解决，并向上级汇报。
第三章生产作业管理第十三条生产作业过程中，必须严格按照工艺流程进行操作，不得擅自改变生产方式。
第十四条生产作业人员应遵守工作纪律，不得迟到早退，不得进行私人活动。
第十五条生产作业人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，严禁裸露身体进行作业。
第十六条生产作业人员应熟悉工艺流程，熟练操作设备，确保产品质量。
第十七条生产作业中发现设备故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员。
第十八条生产作业人员应定期进行自查，发现问题及时整改，确保工作区域的整洁。
第四章安全管理第十九条生产车间应设立安全警示标志，并定期进行安全培训。
第二十条生产车间应配置消防设施，并有专人负责消防工作。
第二十一条生产车间应定期进行维修保养，确保设备安全可靠。
第二十二条生产车间应保持通风良好，确保员工的健康和安全。
生产记录管理制度
生产记录管理制度制定本制度是为了保证生产记录能够准确、及时、全面有效的反应生产全过程的实际情况，并可作为跟踪产品历史的依据。
适用于本公司所有生产记录的编制、审核、批准、填写、整理、保存及修订。
生产记录的编制、审核、批准一、岗位操作记录、批生产记录、台帐、报表等生产记录由车间工艺员设计，送生产技术部、质量部审核，主管副总批准，并将原件存档，复印件交由车间及相关部门使用，凡未经审批的表格一律不予使用。
二、生产记录应根据工艺特点、工艺程序、操作要求和技术参数等内容设计并编号，内容力求精简、全面，能反应个生产环节的实际情况，适应生产管理的需要。
生产记录的填写一、岗位操作记录由岗位操作人员填写，填写应及时，不允许操作前填写或生产后靠回忆填写，每份记录应有操作者签名。
二、批生产记录由车间工艺员汇总有关岗位工作操作原始记录，检验报告单等完成，由车间主任审核，交质量部审核批准。
三、填写生产记录的注意事项3.1记录应清楚、及时、照实、数据准确、内容完整。
3.2笔迹模糊、易于保存、不得用铅笔填写。
3.3记录应保保持整洁，不得撕毁或任意涂改，确实需要更改时，不得使用涂改液，应用单线或双线划去后在旁边重写，划掉部分能看清楚修改人签名、修改日期，不得用刀或橡皮更正。
3.4除备注栏外按表格内容全项填写，不得有空格，如无操作内容填写时，一律用“——”表示，内容与上项相同时应重复抄写，不用“……”或“同上”表示。
3.5品名不得简写。
3.6与其他岗位，班组或车间有关的操作记录，应做到同等性、连贯性。
3.9计量单元一概用国家法定计量单元填写。
3.10生产记录及有关统计报表的计算方法、含义、范围、计量单位、呈报期限等规定，各部门不得任意删改，严格执行统一规定。
四、复核生产记录的注意事项4.1必须按每批原始记录串联复核，不得前后矛盾。
4.2必须将记录内容与工艺规程对照复核。
4.3上下工序、成品记录中的数量、质量、批号、桶号必须一致正确。
生产车间管理制度
生产车间管理规定为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细那末。
一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最正确的生产工人组合，提高生产效率。
选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。
要及时做好人员缺乏时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每一个班组的人员不宜超过 10 人。
3、车间管理层次为二级。
生产部及生产班组。
每一个生产班组有一位责任人。
每一个生产工人只对一个直接主管负责。
生产任务由生产部下到达生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部份时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：(1)要说明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置，必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。
如有可能应尽量画出流程图说明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。
并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应，可替用的材料。
(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不患上擅自离岗，直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。
生产车间管理制度
生产车间管理制度生产车间管理制度（草案）第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司整经车间、经编车间、勤务杂工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），着装符合生产作业安全要求：女生不得穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不得着披肩发，进入生产车间需束装整理；男生不得裸背、穿影响作业的奇装异服。
第五条按时上、下班（经编车间参加班前会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，遇事要请假。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第六条工作时间内，车间班长、员工工和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长申请委托他人看守机台后方能离岗。
第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第八条车间内遇上公司宾客或公司管理层领导参观巡察时，班长应恰当问候或有必要的陪同，员工照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要彼此谦逊，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打斗，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后离开工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至别人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的吸烟区举行。
第十条任何人不得照顾易燃易爆、易腐臭、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。
第十一条不得将餐饮用具放置在设备上，防治漏电、杂物掉入生产设备中，造成不良后果。
第十二条保管班组的辅助工具，下班时及时收集、清盘，防止遗失。
对工具的维护保养工作，要细致。
第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间装备状态和人员,精心构造生产。
车间生产安全记录表安全生产
车间生产安全记录表1、（2）生产车间检查表（5S）生产车间检查表（5S）请你给个邮箱给我，我将完整的电子版发到你的邮箱。
5S检查表(生产现场)内容检查重点评价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀) 整理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去，但要绕开物品或者台车通过有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道，但有注意标识说明通道上无任何物品，非常清爽2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上，但放置不碍工作一个月以内使用的物品，放在并不影响工作的地方，基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品 5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定，但没有被遵守是按物品放置规定放置的，但出入不便规定了任何人都很容易判断，并且很乐意遵守的方法2、车间生产安全首先这个《安全任我行》的题目就是不恰当的。
其次演讲稿一定是从自身气质语气等方面考虑量身打造。
第三演讲稿一定要结合自己的工作。
所以，如果你想求别人一个稿子参加演讲，建议，不如不参加。
3、车间班组安全生产会议记录4.11 车间（兼职）安技员安全生产管理职责4.11.1 在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安技环保部指导。
4.11.2 协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。
4.11.3 参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全工作参谋。
生产车间周工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言本周，生产车间全体员工在紧张而有序的工作氛围中，紧紧围绕生产目标，积极开展各项工作。
现将本周工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况本周，车间共完成订单XX件，生产总量达到XX万件，较上周增长了XX%。
其中，关键零部件生产完成率达到了XX%，产品合格率达到了XX%，较上周提升了XX个百分点。
2. 生产效率提升为提高生产效率，车间对生产线进行了优化调整，实现了流水线自动化程度提升。
同时，通过开展技能培训，员工操作技能得到进一步提高，本周人均产量较上周提升了XX%。
3. 质量控制本周，车间严格执行质量管理体系，对原材料、生产过程、成品进行了严格把控。
通过加强过程检验，及时发现并解决了XX项质量问题，产品质量得到了有效保障。
4. 设备维护与保养本周，车间对生产设备进行了全面检查和维护，确保设备正常运行。
同时，针对设备运行中存在的问题，制定了相应的改进措施，降低了设备故障率。
5. 安全生产本周，车间持续加强安全生产管理，开展了安全知识培训，提高了员工的安全意识。
同时，严格执行安全操作规程，确保了生产安全。
三、存在问题1. 部分工序产能不足，影响了整体生产进度。
2. 部分员工对新产品生产工艺掌握不够熟练，影响了生产效率。
3. 部分设备老化，存在安全隐患。
四、下周工作计划1. 优化生产计划，确保各工序产能均衡。
2. 加强对新员工的技术培训，提高员工操作技能。
3. 对老化设备进行升级改造，确保生产安全。
4. 持续加强安全生产管理，降低安全事故发生率。
五、结语本周，生产车间全体员工团结协作，克服了种种困难，取得了较好的成绩。
在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高生产效率，确保产品质量，为公司的持续发展贡献力量。
第2篇一、前言本周，我车间全体员工在领导的正确带领下，紧紧围绕生产任务，严格执行各项规章制度，确保了生产计划的顺利完成。
现将本周工作总结如下：二、生产任务完成情况1. 完成产品产量：本周共生产产品XX件，完成生产计划XX%，比上周提高XX%。
车间生产订单完成月度考核管理办法及考核细则
车间生产订单完成月度绩效考核管理办法及考核细则（试行）受控状态方案名称车间生产订单完成月度绩效考核管理办法及考核细则编号一、目的：为保障生产车间安全稳定的持续运营，高效完成公司生产订单任务，促使生产车间完善管理制度，特制定本绩效考核管理办法及考核细则。
同时，此考核管理办法的考核结果为车间员工月度技术绩效奖励的重要依据。
二、范围：各车间月度生产订单完成绩效考核奖励及车间员工月度技术绩效奖励三、责任：各车间全体员工、生产管理中心统计员、技术员、调度员、生产总监、总经理四、内容1、考核目标：（1）考核涉及的内容：生产车间以年度生产总任务量分解的月度生产订单任务量完成率为主要考核指标，以GMP合规性及认证准备管理、车间管理及团队建设、生产秩序配合管理、产品质量管理等为次要考核指标。
辅助车间设备动力车间按照保障生产顺利进行涉及到的能源保障、公用系统正常运转、设备设施维护和抢修、GMP合规性及认证准备管理、车间管理及团队建设、生产秩序配合管理等为考核项目。
（2）考核最终目标：各车间严格管理车间各项事务，管理责任落实到位，执行到位；目标是月度保质保量完成内外销订单任务量，最终目标是完成年度生产任务总量，实现产销双赢。
2、考核细则：见后附的附件一和附件二。
附件一《201 年月份车间生产订单完成月度绩效考核管理细则》，附件二《201 年月份设备动力车间生产订单完成月度绩效考核管理细则》。
3、被考核对象：以车间为单位、以自然月度为周期的考核，车间负责人月度获取生产订单完成月度绩效考核奖励，车间员工月度获取相应的技术津贴奖励。
4、考核组织：车间生产订单完成月度考核管理小组由生产管理中心、财务管理中心、人力行政部相关管理人员组成，生产订单完成月度考核监督管理以月度为频次，考核实行扣分（或加分制），总分值100分，按照月度考核兑现考核奖励。
5、考核奖励标准（1）车间主任、副主任的月度绩效考核考核得分分值段对应相应的考核等级，考核等级划分为A、B、C、D、E、F级，月度考核结果按照下表一兑现考核奖励。
生产管理台账
管好生产台账，厘清责任、强化安全1．生产台账的基本内容与制度生产台账的相关表格，见表2-3～表2-5。
表2-3生产计划报表编号：填写日期：生产单位生产计划期间产品名称当前库存产品单价库存总值日销数量可销日数计划产量每日产量生产天数预定生产日程合计审核：制表：表2-4生产计划管理台账起止日期：使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日期起止日数产量起止日数产量合计审核：填表：表2-5月生产计划统计台账日期：年月日至年月日日期生产项目要求完成日期生产数量安排人力安排员工名单每日小结计划实际剩余统计：2．生产订单台账在整个订单执行过程中，涉及相关台账表格见表2-6～表2-16。
表2-6生产订货单编号：客户名称订单号订货日期规格型号订购数量交货期物料种类预算到料期付款方式预算物料到车间时间产品详细信息货号样式规格数量交货期备注：客户签名：厂方签名：表2-7订单接收登记表编号：填写日期：接单日期制造单号客户名称产品名称数量单价金额预定交货日期信用情况生产日期装运押汇日期运费保险单退税凭证月日月日月日自至月日表2-8 订单评审表编号：订单名称：填表日期：序号评审内容确认有异议评审结果1 产品定位2 价格审核3 质量标准4 交货期5 交货地点6 结算方式7 运输包装8 违约条款9 附件评审10 其他生产经理：采购经理：质量部经理：填表：表2-9生产通知单编号：日期：年月日订单编号品牌数量验货时间交货时间生产项目明细序号货号商品名称（中/英）规格数量/箱单位单价金额交货期……合计特别要求附件跟单：表2-10订单安排记录表编号产品名称式样规格接单日期订单编号订制规格数量交货期业务员客户预定生产合并合并后数制造单号备注完工记号表2-11供货周期计划表产品代号A特急周期B计件周期C正常周期备注20（天）25～26（天）27～30（天）例如客供料A到厂后12天出货客供料B到厂后14天出货客供料C到厂后9天出货客供料……到厂后×××天出货说明：1．B急件周期加价5%。
生产车间工作完成情况管理记录表(doc 1页)
生产车间工作完成情况管理记录表(doc 1页)生产车间工作管理表部门机械车号管理项目阶段编号作业量月日月日月日月日月日工时比率目标部门完成比整体完成率目标部门完成比整体完成比目标部门完成比整体完成比目标部门完成比整体完成比目标部门完成比整体完成比101马达试验校1 6 26102马达上车1 12 5．4103机械附件制1 24 105小计42 18．5 201电瓶 2 0．5 0．2风扇202加速2 0．5 0．2 线2 0．5 0．2 203无熔丝开关204电瓶2 4 1．7 轨道2 2 0．9 205防锈处理206其他2 2．5 1．0 固定配2 4 1．8 207马达风扇208电瓶2 12 5．5 箱小计 5 20 401电瓶 4 1 0．4上车加4 4 1．6 402试车前前调小计 3 2．0 508试车5 2 0．8 调整6 1 0．4 601附加随车配6 2 0．8 602表面处理小计 3 1．2 小计78 31．0。
生产计划排产表格
生产计划排产表格篇一：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表303篇二：如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件？在许多生产管理者眼中，生产作业计划是不重要的，如果我们只停留在小加工作坊的规模，大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚，那么生产计划排程的必要性确实不太大，但事实上，随着生产规模的扩大，人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能，这时就到了生产管理的Excel时代，许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉，并乐在其中，但如果要问他计划的详细信息，计划的优劣以及可执行性问题，这就遇到了困难，道理很简单，Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑，增大了容量，却仍然没有实质性的改进，但Excel的存储作用却是不言而喻的，它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格，并没有严格的二维数据关系，这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种：（1）所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。
（2）所有产品的制造工艺信息。
简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。
（3）所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
生产记录管理制度（5篇）
生产记录管理制度制定本制度是为了保证生产记录能够准确、及时、全面有效的反应生产全过程的实际情况，并可作为跟踪产品历史的依据。
适用于本公司所有生产记录的编制、审核、批准、填写、整理、保存及修订。
生产记录的编制、审核、批准一、岗位操作记录、批生产记录、台帐、报表等生产记录由车间工艺员设计，送生产技术部、质量部审核，主管副总批准，并将原件存档，复印件交由车间及相关部门使用，凡未经审批的表格一律不予使用。
二、生产记录应根据工艺特点、工艺程序、操作要求和技术参数等内容设计并编号，内容力求精简、全面，能反应个生产环节的实际情况，适应生产管理的需要。
生产记录的填写一、岗位操作记录由岗位操作人员填写，填写应及时，不允许操作前填写或生产后靠回忆填写，每份记录应有操作者签名。
二、批生产记录由车间工艺员汇总有关岗位工作操作原始记录，检验报告单等完成，由车间主任审核，交质量部审核批准。
三、填写生产记录的注意事项3.1 记录应清楚、及时、如实、数据准确、内容完整。
3.2 字迹清晰、易于保存、不得用铅笔填写。
3.3 记录应保保持整洁，不得撕毁或任意涂改，确实需要更改时，不得使用涂改液，应用单线或双线划去后在旁边重写，划掉部分能看清楚修改人签名、修改日期，不得用刀或橡皮更正。
3.4 除备注栏外按表格内容全项填写，不得有空格，如无操作内容填写时，一律用“—”表示，内容与上项相同时应重复抄写，不用“……”或“同上”表示。
3.5 品名不得简写。
3.6 与其他岗位，班组或车间有关的操作记录，应做到一致性、连贯性。
3.7 操作者、复核人均应填全姓名，不得只写姓或名。
3.8 填写日期一律横写并不得简写，如____年____月____日不得写成“98”“14/9”“9/14”。
3.9 计量单位一律用国家法定计量单位填写。
3.10 生产记录及有关统计报表的计算方法、含义、范围、计量单位、呈报期限等规定，各部门不得任意删改，严格执行统一规定。
车间现场管理点检表
车间现场管理点检表
要求：责任区内第一实际负责人在每天员工上午下班前和晚上下班前分两次进行检查，检查后做好现场管理点检记录，其上级领导做好复检确认工作，点检表张挂在自己区域内的“7S管理看板上”，员工只有检查合格后方可下班。
车间现场管理点检表
车间现场管理点检表
车间现场管理点检表
各责任部门（一般在检查完成后4小时之内），对车间现场检查每两天至少一次，由三大区域分管责任人负责带队检查。
车间现场管理检查表
车间现场管理检查表。
ABC公司车间主任一日管理日清控制表
ABC公司车间主任一日管理日清控制表(附表一)时段执行项目/重点时间/时限完成情况上班前 1.确认各线各机台交接班工作中的异常并处置 07:00-7:05(5分钟) 完成□ 未完成□2.确认上班质量缺陷点、数量以及应注意的问题点 07:05-7:10(5分钟) 完成□ 未完成□3.当日各线生产计划 (工令单)的确认 07:10-7:15(5分钟) 完成□ 未完成□4.当日各线各机台材料、工治具上线前的确认 07:15-7:20(5分钟) 完成□ 未完成□5.依据《班前会议标准》举行班前会议,部署工作 7:20-7:30(10分钟) 完成□ 未完成□上班中 1.依据订单和员工技能状况对员工实施分工与派工 7:30-7:40(10分钟) 完成□ 未完成□2.依据工艺标准,实施首件产品确认 7:40-7:50(10分钟) 完成□ 未完成□3.依据《班中控制检查表》每两小时一次巡查4M1E变异 10分钟/次完成□ 未完成□4.重点调度瓶颈工序,生产节拍平衡率的追踪、调整、安排 20分钟/次完成□ 未完成□5.对新员工按照工艺指导书及检验标准采用OJT予以培训 20分钟/次完成□ 未完成□6.依据《多能工训练预定表》,安排本日员工轮训工作 10分钟/次完成□ 未完成□7.《质量物耗公布》于每日10:00前填写至管制看板上 10分钟/次完成□ 未完成□8.每日及时回访下道工序,将质量信息及时传递到班组内上、下午/两次完成□ 未完成□9.对上、下工序及品管提出之不良的检讨与改进,废品、不良品产生,于当班内培训到责任人 30分钟/次完成□ 未完成□10.两小时《生产实绩看板》的填写与分析,对进度异常部分要求及时处理改善 10分钟/次完成□ 未完成□ （生产管理培训）11.对积压在生产线的产品进行合理安排与调度 10分钟/次完成□ 未完成□12.转换生产单时,5分钟内完成机台的调试并生产出首件 5分钟/单完成□ 未完成□13.各工序不良率超过目标值,督导转化为项目追踪改善 20分钟/班完成□ 未完成□14.依据CP对制程中的重要岗位进行品质确认 5分钟/次完成□ 未完成□15.依据生产计划合理安排本组人员加班,并填写第二天的《领料单》送交物控部门每日16:00前完成□ 未完成□16.举行班后会议,当日工作总结分析,对劣质典型员工讲评 5分钟/次完成□ 未完成□下班后1.班后三分钟5S的验收 3分钟/次完成□ 未完成□2.填写当日生产报表、整理与分析,改善异常 15分钟/次完成□ 未完成□3.检查《机台交接班记录表》与关键岗位之《岗位考核自检表》的填写状况 2分钟/次完成□ 未完成□4.检查关键岗位《月份作业员错误预防自主管理板》的填写（生产管理培训）状况 2分钟/次完成□ 未完成□5.评出最优及最劣员工,第二天早会公布主要优劣点 3分钟/次完成□ 未完成□6.提出本车间前三位质量问题,找出原因,确定责任人,整改措施,是否作为QC攻关 5分钟/次完成□ 未完成□重大异常跟踪报告：1．异常事项：2．处理方式：3．跟踪结果：核准制表日期版本号 A0版车间日清管理工作标准表(附表二)NO 工作标准可能遇到的问题解决措施1 确认生产计划、型号、时间、材料进行备货生产计划临时调整，所需材料不足清点现场材料，按4小时物流要求备料并组织生产2 确认上班质量缺陷点、数量以及应注意的问题点上班出现批量质量事故，不良品超标，影响接班询问上班主任，了解原因，做好交接班记录，确定开工时间3 检查各工位设备及器具是否完好无损，重要机台查看《机台交接班点检表》是否按要求填写与点检上班设备故障停机，导致交班时无法正常生产报告厂长并知悉PMC，重新调整生产计划（生产管理培训）4 与上班主任现场交接，包括生产、成品、半成品、原辅材料及工艺通知等上班残留零部件未返回在库区，未标识按交接班要求，不达标不接班，并向厂长反馈5 机器在开工生产15分钟前严格依据工艺标准进行安装或调试，精确度符合工艺要求技术员未在开工前15分钟调试好机台，导致开工时员工不能生产严格要求技术员提前半小时上班做好机台生产的准备6 技术资料(SOP、SIP、图纸、样品)须在开工前4小时准备就绪技术资料无法在产前准备好车间主任追催资料，在资料无法准时到位的情况下，沟通厂长、品保、工程是否进行试产与首件7 开工前须由值班员工确认生产车间清洁度、温湿度的达标性清洁度、温湿度未达标，影响正常生产报告厂长与工务部，请求检修与调试8 开工前须由值班作业员确认员工仪容仪表，不符合标准之员工要求其改进员工迟到未来得及在仪容镜前整理仪容未按要求整理仪容之员工张榜公布，屡犯者照相公布9 相似的零部件的区分，让作业员对照作业指导书、现品票、实物实施对照检查，并将检查结果填入《部品型号点检表》作业员未实施对照即开始生产，导致插错零部件◇要求作业员按检查、作业、再检查的流程实施生产◇严格执行自检、互检奖惩制度，杜绝差错的发生与扩散10 作业者变更时，必须实施教育训练并进行品质确认记录生产任务紧，没有时间对作业员进行培训派工时注意新老员工搭配，老员工对新员工督导、训练11 作业条件、4M变更时，必须保留有品质确认记录作业变更未及时变更标准，并未做出首件确认作业变更前，须备齐标准，并将标准培训员工后再生产12 装配PCB工程时，各工位须采取防静电措施作业员不按规定穿戴防静电服装，戴静电环开工前由值班作业员统一进行点检与督导13 为防止装反、装错、装弯，生产前现场须有明确的作业注意事项（图示）员工不了解实际操作方法，导致操作失误车间主任产前反复应用OJT法训练员工，将错误率降至最低14 为防止标贴类位置错误，现场须采取防止疏忽的措施（治具化与防呆化）作业员不熟悉SOP，看不懂标贴图导致贴错每次发放标贴纸时分批限量发放，张贴后点检核实15 电批上螺丝的方法有具体规定（力矩的选定，固紧的方法）作业员不熟悉不同原材料电批参数的设定制定作业指导书，对作业员进行培训16 …… …… ……第一部分:班前准备工作标准部门:制造一部班组:组装一线组长: （生产管理培训）批准: 复核: 编制:㈠.本《车间日清管理工作标准表》共分为四个部分:①.《班前准备工作标准》、②.《班前班后会议工作标准》、③.《班中控制工作标准》、④.《班后总结工作标准》。
标准化记录全套表格
此表格汇总为参考性的材料，各单位应结合本单位实际来调整，以达到实用性、针对性的目的。
标注为黄色的可供申请二级标准化的企业参考。
黑龙江省化工研究院安全标准化办公室前言为了使《安全标准化制度汇编》在生产运行中得到有效落实，根据管理职能和制度要求，对现有标准化系统的记录表格及台账进行了归纳整理，规范了标准化支撑材料体系中的表格记录格式及台账，形成了《安全标准化记录表格及台账汇编》。
各车间、科室均可根据管理情况选用相对应的记录材料，为能够准确指导我公司实际工作，对在使用过程中的问题，各车间、科室应及时反馈，并作为下一步更新和修订时的依据。
该安全标准化记录仅为样式，各车间、科室在填写时可根据填写内容多少设置版面。
填写要求：1）填写人必须按照表格各栏规定的要求填写内容；2）打印时采用A4纸面，手写时采用碳素笔填写，保证字迹清晰，成册的记录禁止撕页、随意涂改，并保持记录本整洁；3）部门和人员签字处必须盖本部门印章和本人签字。
安全标准化记录由我公司安全科负责组织编制，公司属各科室、车间根据管理职能和制度要求，对现有系统的记录进行了归纳整理和补充完善，由安全标准化系统管理者代表审核，最后由法人批准发布。
标准化记录的管理工作参照《安全文件与资料的识别与控制制度》。
安全标准化记录的解释权归公司安全科。
更改记录编号：BZH-REF-01-01安全生产方针征集表司安全生产方针的征集；3.要求：公司根据每年调查结果调整的方针内容，各车间、科室按照要求和时限填写完成后，报安全科存档；4.保存期限一年。
编号：BZH-REF-01-02 安全生产目标与指标讨论调查表*****公司安全生产目标和指标的制定和分配；3.要求：各车间、科室按照要求和时限填写完成后，报安全科存档；4.保存期限一年。
编号：BZH-REF-01-03安全生产目标和指标自评表说明1.支撑对象：*****公司《安全生产目标管理制度》；2.适用范围：*****公司各车间、科室安全生产目标的自评；3.要求：各车间、科室根据分配的各项安全生产目标与指标进行自评，每月26日前将自评结果报安全科；4.保存期限一年。
生产车间管理制度_3
生产车间管理制度生产车间管理制度1为了进一步规范车间的现场管理，营造一个整洁，干净的生产工作环境，细化管理，提高员工自我安全文明生产意识，特制如下规定：1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。
（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）2 、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。
对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。
4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。
5 、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
6 、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
7 、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
8 、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
9、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。
10、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。
11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋，严禁在车间厕所内抽烟、酗酒，上班时间原则上不准会客，特殊情况须批准，工作时间不准带小孩子，严禁工作时间串岗，睡觉、看报刊和玩手机，做私活等无关生产的活动。
生产车间管理制度
1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或者拒绝组长或者上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7.保持车间环境卫生，不许在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8.当产品浮现不良状况时应即将停工并上报，查找原因后方可继续生产。
1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5.操作机器要切实做到人离关机，住手使用时要及时切断电源。
1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2.对浮现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4. 自己要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
1.严格执行各项安全操作规程。
防止浮现任何事故。
2.贯彻“安全第一、预防为主”。
3.时常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4.注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
生产管理制度、表格大全(超全)
《生产管理表格大全》第一章生产组织与岗位说明书1.生产经理岗位说明书岗位名称生产经理所在部门生产部直接上级总经理直接下级生产主管内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：指导生产主管，全面负责生产组织、计划及现场作业管理职责与工作内容职责一负责生产项目实施工作工作内容参与设计与修正生产流程，并负责组织实施参与设计生产现场平面布置，并负责组织实施参与设计专业生产组织，并组织实施参与编制生产计划，并组织、协调、实施主持例会，布置周、月、旬、季生产任务职责二负责生产项目实施的安全工作工作内容认真执行上级有关安全生产劳动保护的规章制度检查作业环境、生产设备的辅助设施，确保符合安全规程要求提出改善劳动条件项目，并组织实施督导生产人员进行安全教育督导相关人员做好培训和持证上岗工作建立健全安全生产组织定期组织安全生产例会组织按时发放劳保用品，并监督正确使用职责三其他工作工作内容参与经营管理决策对生产管理人员进行日常管理和考评任职资格1.专业及教育水平：理工类专业，本科以上学历或具有高级职称2.工作经验：3年技术或技术管理经历，2年以上中层管理经验，有深厚的管理功底和行业经验3.技能要求：●掌握本企业产品生产技术及竞争对手使用的产品生产技术●了解当前产品生产技术发展趋势，及时更新产品生产技术●有效控制产品生产进度，保证按时完成生产计划●了解产品生产中可能出现的问题，并及时予以处理●掌握与上级、下级沟通的能力，顺畅沟通渠道2.生产主管岗位说明书岗位名称生产主管所在部门生产部直接上级生产经理直接下级生产作业人员内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：组织下属并指导其完成生产计划，实现生产目标职责与工作内容职责一通过作业人员、作业任务、作业过程等管理，完成生产作业管理工作内容根据生产部的实际情况和作业任务，编制定员，合理配备人员对作业组和工作场地进行管理，对员工进行考勤和培训管理根据销售部的意见，编制生产计划，并进行产能符合性分析根据作业计划进行作业分配，跟踪生产进度，管理生产交期进行现场巡视，处理生产异常，控制生产数量、成本及作业方法实时掌握生产信息，做好生产报表，及时向上级汇报合理地设计、布置作业环境，积极改善作业环境职责二制定品质及生产安全方针政策，加强品质及安全管理工作内容划分和落实各级人员的质量责任对产品、零部件和各种物料进行检验和控制加强对不合格品的管理，开展品管圈活动开展作业安全教育，推行安全目标管理，制定紧急事故处理方案进行生产安全检查，做好事故防范和处理工作职责三加强设备技术状况管理，加强设备维护、保养和更新工作内容检查所有设备的技术状况、维护状况和管理状况是否良好定期检查，确定维修方式，及时消除设备的安全隐患有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：4年以上生产管理经验3.技能要求：●熟练制定本部门的生产目标和操作方案，保证实现企业经营目标●有效计划、组织、控制各生产环节●宏观规划与控制人员、采购、进度、质量、成本等方面工作●准确接受上级任务，接受领导，具体执行本部门的生产计划●传达上级的任务要求，并做出详细说明●代表本部门与其他部门协调沟通，促进部门间的合作3.车间主任岗位说明书岗位名称车间主任所在部门生产部直接上级生产主管直接下级生产作业人员内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：组织、协调、指挥车间各项工作，完成车间工作计划、车间各项工作指标职责与工作内容职责一负责生产调度管理工作内容根据生产计划，继续提高人员、设备的协调和配合协调、督促生产车间零部件和各工序产成品的流转根据生产作业对物料的需求，跟催物料职责二监控整个生产过程及现场工作情况，及时发现问题工作内容根据生产作业计划及生产任务单，监督车间的生产进度及任务完成情况及时应对生产过程中出现的突发事件组织车间人员召开临时性或专题性现场调度会议听取生产现场各方面的汇报讨论解决问题的方法，及时下发调度令监督、检查调度令的执行情况职责三召开生产调度会议工作内容每周组织车间人员参加生产调度会议，核查上周任务的完成情况下达本周生产活动计划拟订会议记录，下发车间职责四统计分析周期生产数据工作内容根据生产报告，建议调整生产计划收集生产相关数据，为分析和改进生产作业等提供依据任职资格1.专业及教育水平：工业工程或相关专业大专以上学历2.工作经验：3年以上车间工作管理经验3.技能要求：●熟练制定生产目标和作业方案●熟悉车间各项工作流程及操作●掌握生产作业管理知识技能●责任感强、工作自主，有较强的人际沟通能力●有较强的管理能力，富有团队合作精神4.生产计划员岗位说明书岗位名称生产计划员所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：编制生产计划，跟踪生产进度，安排订单生产任务，生产数据统计分析职责与工作内容职责一编制生产计划工作内容根据企业产品的年度需求计划编制年度生产计划根据各车间的工时、负荷计划，编制各车间生产排程计划协调各车间完成任务的能力，保证均衡生产根据生产计划和车间需求，及时编制物料需求计划职责二跟踪生产进度工作内容根据公司的产能设计与人员配置，编制各类产品的生产周期、在制品定额及生产批量等任务要求跟踪各车间生产作业计划的进展情况，随时掌握生产进度状况根据实际进度与产品需求计划的变更情况，经生产部经理认可后，对生产作业计划进行及时调整职责三安排订单生产任务工作内容受理市场部的订单任务，及时安排订单生产，保证订单交货期及时安排和调度紧急订单，协调人员、物料、设备等各方面，保证按时完成紧急订单任务职责四生产数据统计分析工作组织生产计划专员实时收集生产计划进度、产量数据内容向车间主任报告生产计划的执行结果，及时调整生产计划，提高生产计划的合理性和准确性负责收集产成品及其用料数据，为物料消耗定额的分析与改进提供依据任职资格1.专业及教育水平：工业工程或相关专业大专以上学历2.工作经验：2年以上生产计划经验3.技能要求：●了解当前生产技术情况和企业生产能力●了解产品生产进度，确保生产按时完成的可行性●熟悉生产计划制定流程，掌握生产计划制定技巧5.生产跟单员岗位说明书岗位名称生产跟单员所在部门生产部直接上级生产主任直接下级无工作职责：通过监控产品生产流程确保产品交货期与质量职责与工作内容职责一接收生产订单工作内容了解优质订单的特点及寻找优质订单的方法，寻找优质订单明确订单要求，及时回应客户订单咨询做好样品的报价，并按时交付了解订单评审的内容、责任部门及评审程序做好资金风险和信誉风险的防范策略审核与监督订单计划完成情况组织、协调订单接收过程职责二做好订单的作业准备工作内容选择合适的生产信息化管理系统，建立订单跟踪管理系统规范订单接收、处理、变更管理流程及订单异常处理流程推行订单生产中的看板管理做好物料、产销等各方面协调工作职责三控制订单作业进度工作内容按照订单作业步骤督促作业进度当订单变更时，根据订单进度管理的基本流程，对生产进度进行相应调整生产进度落后时，进行跟催与改善，分析与处理产供销失调情况职责四加强订单作业的产能管理工作内容协助相关部门测定，并执行标准工时协助相关部门平衡生产线，并进行人力配置协助相关部门控制生产节拍，保证生产效率协助相关部门进行产能评估任职资格1.教育水平：大专以上学历2.经验：3年以上产品生产相关经验3.技能要求：●掌握相关产品生产知识，了解生产动态和生产管理知识●具有解决问题的能力、关系建立能力及口头沟通能力6.生产班组长岗位说明书岗位名称生产班组长所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无工作职责：加强生产作业管理，重视生产安全，对生产小组人员进行人员管理职责与工作内容职责一负责线上物料管理工作工作内容按生产需求，安排专人领料，审核物料的质量、数量依据物料属性，确定物料存放的环境和方法对存放物料进行定期检查，查看物料良好情况和环境情况如出现余料、废料或欠料，指导物料人员办理退补、料作业严密监督物料使用情况，做好控制与清理，保证生产作业的正常进行分析并检讨现场物料管理的不足之处，适时改善和提高职责二加强生产作业管理，确保作业有序进行，按时、按质完成任务工作内容针对不同的生产类型选择不同的班组作业办法对作业内容进行确认，清理作业现场按照安排好的作业顺序，向作业人员下达作业指令依据生产作业计划，检查出产数量、出产时间和配套性监督班组成员的质量管理行为，发现质量问题，立即采取控制措施对当日生产异常管理内容进行清理，确认是否有执行不力的事项职责三重视生产安全管理，保证作业人员安全工作内容加强安全教育和培训加强作业技术培训，提高作业娴熟度加强作业指导和监督，及时纠正危险的作业行为职责四对生产小组人员进行人员管理工作内容实施早晚会制度，安排工作计划，了解工作进度考察人员出勤情况，安排交接班，处理临时人员增调工作对生产作业人员进行培训、激励、评价和考核，提高其技能水平任职资格1.教育水平：机械制造、管理类专业，大专或大专以上学历2.经验：3年以上从事生产、工艺、设计及管理工作经验3.技能要求：●掌握相关产品生产知识，了解生产动态和生产管理知识●具有与作业人员沟通协调的能力●严格控制生产进度，确保产成品质量和作业效率7.生产物料员岗位说明书岗位名称生产物料员所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无工作职责：负责与生产相关物料的请购与调节，协助制定和调整生产计划职责与工作内容职责一请购物料，确保生产流畅工作内容根据订单数量并结合计划用量、库存量对所需物料提出请购申请根据车间实际情况，对短缺物料制定补料请购计划根据来料利用率适当调整物料发放计划职责二协助车间主任制定生产排产计划工作内容为车间主任制定排产计划提供必要的信息和支持协助车间主任，对市场部的返单，结合生产情况制定排产计划根据客户需要，结合车间实际情况，协助计划人员调整生产计划职责三拟订或修改相关生产管理的工作制度和工作流程工作内容根据公司的发展需要逐步完善各项生产管理制度对不合理的工艺流程提出修改意见职责四进行物料质量控制工作内容根据生产计划及作业计划，编制物料需求计划监控在库及供应的物料质量遇到物料不正常情况及时向上级反映，并协助处理收集、整理物料质量记录职责五跟踪物料供应与使用情况工作内容根据领料单及相关手续，对物料供应进行批次安排，实时变更物料库的库存量了解和掌握生产进程和对物料的需求情况，监督物料使用过程跟踪记录物料供应与使用情况任职资格1.教育水平：企业管理和工业制造相关专业，大专或大专以上学历2.经验：2年以上相关工作经验3.技能要求：●掌握相关行业知识、生产工艺流程知识，了解生产动态和生产管理知识●了解相关生产管理的工作制度和工作流程拟订技巧●具有与作业人员沟通协调的能力●熟悉物料请购、跟催、检验和发放作业流程8.品质经理岗位说明书岗位名称品质经理所在部门品质部直接上级总经理直接下级品质主管内部协作生产部、设计部、市场部外部协作外部客户工作职责：负责公司内所有与品质相关的工作，保证产品质量，降低成本，实现公司指标职责与工作内容职责一负责公司产品品质保证工作内容负责供应商资格的认可负责供应商的监控、优化、提升对于提交的有关原材料问题予以解决设定公司整体质量控制方案、分解任务监控控制方案的实施情况及合格率变化情况，针对客观实际进行修正保证出货符合客户质量要求清楚地了解客户、行业标准，提升产品质量针对客户反馈信息，修正控制方案，杜绝问题重复发生职责二负责质量体系运行控制工作内容保证公司品质管理工作严格按照程序文件执行制订内审计划，监控内审工作，提交管理评审职责三培训、指导、评估下属及相关职能工作内容培训、指导产品标准和客户需求分配工作，根据具体结果指导相应工作评估下属工作效果评估相关工作职能工作效果职责四审核审批与体系有关的各类文件工作内容维护现有文件有效性发生变更时，对已更新的文件的有效性进行评估，予以审批引入外来文件时，确认外来文件的有效性、适应性任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：5年以上品质管理经验3.技能要求：●具有策划产品工程、产品质量的能力，检查和督促质量计划的完成情况●对品质检验工作人员进行技能培训、检查、监督、考核及评估●掌握各种品管手法，全面加强产品质量改进9.品质主管岗位说明书岗位名称品质主管所在部门品质部直接上级品质经理直接下级品质人员内部协作生产部、市场部、采购部外部协作外部客户工作职责：组织下属并指导其完成企业品质控制计划，实现企业品质目标职责与工作内容职责一制定质量检验管理规章制度工作内容编制质量管理制度与检验规范，并监督执行根据客户要求、产品订单、技术图纸、工艺标准文件，制定统一的检验标准，编制质量检验规程职责二组织质量检验活动工作内容组织质量检验人员对入库原材料与投产前的材料进行质量检验组织质量检验人员对生产制造过程及各工序的质量进行检验组织质量检验人员对产成品及出库产品进行检验职责三对产品质量进行持续改进工作内容召集生产技术人员、采购人员、生产人员对质量检验过程中出现的问题进行交流，查找原因并改善与各部门讨论、制订质量改进方案在生产过程中组织实施质量改进方案持续推进质量水平的提升职责四推进质量体系认证工作内容全面负责企业各项质量体系认证的推进与实施工作编制质量手册、质量控制程序等负责企业管理评审、质量体系认证的复审等质量评审工作任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：4年以上品质管理经验3.技能要求：●具有品质政策的起草经验，掌握产品检验程序制定技巧●熟悉产品制作工艺流程、产品合格验收标准●掌握各种品质检验手法和技巧，对进料、过程、出货等具有很好的控制能力●积极改进不合格之处，熟悉产品检验要求●工作认真，精益求精，有较强的工作能力和管理能力●具有较强的团队合作精神10.品质工程师岗位说明书岗位名称品质工程师所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：制定产品质量检验标准，指导检验员检验产品职责与工作内容职责一进行原辅料入库检验工作内容根据技术文件标准，严格检验入库的原辅料原辅料检验结束后，出具检验报告对按规定需定期复检和超过保存期限的原辅料进行复检职责二保证制程品质检验流畅工作根据半成品、零部件规格及工艺技术标准等要求，按生产工序及其检内容验规程，检测半成品、在制品的质量对生产过程中出现的不合格品、不合格品批次进行鉴定，监督其返工处理过程对企业自制模具和改制模具进行质量检验，保证投入生产线的工装质量职责三负责产成品检验的各项工作工作内容根据出厂产品检验规范与检验规程，对产成品及出库产品进行检验对成品检验中出现的不合格品进行功能鉴定，监督其处理过程对符合出厂要求的成品，出具质量检验合格报告职责四加强质量文件的管理工作内容及时填写质量记录及报表做好质量报表的统计分析工作定期对质量记录及相关文件资料进行整理、分类、归档任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：2年以上品质管理经验3.技能要求：●了解企业生产的各流程、生产工艺●掌握各种品管手法，加强产品质量改进●熟悉ISO体系，具有丰富的现场品质管理经验●熟悉品质管理手法，能够编制质量管理系统文件●具有质量管理体系建设经验●具有灵活应变的处事能力和团队协作精神11.进料检验员岗位说明书岗位名称进料检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：负责进料检验各项，进行检验状态标识，推行进料让步接收工作等职责与工作内容职责一负责进料检验各项工作工作内容对待检物料检验，填写《进料检验记录》如遇紧急情况，依ISO90000:2000程序规定予以紧急放行填写《进货检验报告单》职责二进行检验状态标识工作内容对合格品，标明“合格”标识对不合格品，标明“不合格”标识对不合格物料，出具《不合格进料通知单》不合格品处置后重新检验和标识职责三推行进货让步接收工作工作内容通知生产部查验进料情况审核经生产部填写、技术部审核的《让步接收申请单》核准是否让步接收调配专人实施让步接收工作做好让步接收的记录管理工作职责四加强供应商品质辅导工作内容收集整理供应商进货品质状况，并形成报告验查供应商品质情况，提出供应商品质改善意见协助供应商改善产品品质对供应商品质改善效果进行核查任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉产品品质测试工具及检验程序●了解品质检验标准及检验规范●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神●善于发现问题、解决问题12.制程检验员岗位说明书岗位名称制程检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：负责首件检验、制程巡检、制程不良品处置等各项工作职责与工作内容职责一负责首件检验各项工作工作产品切换、员工调岗时作首检内容依图纸、检验标准和检验指导书进行检验判定是否合格，可否批量生产职责二负责制程巡检工作工作内容依规定定期对加工过程进行抽检检核是否依工艺标准、检验标准、作业指导书作业发现制程品质问题与隐患协同相关人员对问题进行改善填写检验记录职责三参与制程不良品处置工作工作内容查核不良品原因、数量提出不良品处理方式（报废、返修等）协同制造人员、技术人员研究改善对策职责四负责所使用的检验工具管理工作内容按照品质检验标准严格执行检验严格按检验量具操作规范使用按时送至相关部门校准任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉测试工具及程序●熟悉品质检验标准及检验规范●掌握各种品管手法●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神●善于发现问题、解决问题13.成品检验员岗位说明书岗位名称成品检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：对成品进行测试，确保质量标准的执行职责与工作内容职责一负责成品入库检验工作工作内容根据产品技术标准，对入库成品进行检验填写《成品检验记录》，并判定成品是否符合入库和使用标准职责二加强成品检验过程管理工作内容检验成品质量、数量、凭证是否符合要求对不合格品进行鉴定，及时处理对符合要求的成品，出具《成品质量检验合格报告书》职责三负责成品检验记录管理工作内容负责公司成品的取样，做好取样记录按照检验标准及岗位标准操作规程的规定，对所取样品进行检验填写检验原始记录并发放检验报告，做好检验台账负责成品质量的汇总上报负责所需检验试剂的配制，填写配制记录填写所用仪器设备使用记录参与车间现场动态监控并做好记录职责四负责所使用的检验工具管理工作内容严格按检验量具操作规范使用按时送至相关部门校准任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉所做成品检验标准及检验规范●熟练操作所用仪器设备，了解其原理●了解所检产品生产工艺●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神14.出货检验员岗位说明书岗位名称出货检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：制订出货检验规程、计划，负责出货检验流程管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产车间工作完成情况管理记录表(doc 1页)
生产车间工作管理表
部门机械车号
管理项目阶
段
编
号
作业量月日月日月日月日月日工
时
比
率
目
标
部
门
完
成
比
整
体
完
成
率
目
标
部
门
完
成
比
整
体
完
成
比
目
标
部
门
完
成
比
整
体
完
成
比
目
标
部
门
完
成
比
整
体
完
成
比
目
标
部
门
完
成
比
整
体
完
成
比
101马达
试验校
1 6 26
102马达
上车
1 1
2 5．4
103机械
附件制
1 24 105
小计42 18
．5 201电瓶 2 0．5 0．2
风扇
202加速
2 0．5 0．2 线
2 0．5 0．2 203无熔
丝开关
204电瓶
2 4 1．7 轨道
2 2 0．9 205防锈
处理
206其他
2 2．5 1．0 固定配
2 4 1．8 207马达
风扇
208电瓶
2 12 5．5 箱
小计 5 20 401电瓶 4 1 0．4
上车加
4 4 1．6 402试车
前前调
小计 3 2．0 508试车
5 2 0．8 调整
6 1 0．4 601附加
随车配
6 2 0．8 602表面
处理
小计 3 1．2 小计78 31
．0。