服装加工厂管理技巧
服装加工厂的经营管理方法
服装加工厂的经营管理方法一、引言服装加工厂是一个重要的生产企业形式，是整个服装产业链的重要组成部分。
随着时尚行业的不断发展和消费者需求的不断变化，服装加工厂的经营管理变得至关重要。
本文将探讨服装加工厂的经营管理方法，旨在帮助加工厂提高生产效率、优化资源利用，并提升市场竞争力。
二、生产计划与调度1. 制定合理的生产计划服装加工厂应根据市场需求、原材料供应情况和生产能力制定合理的生产计划。
在制定生产计划时，需考虑各项因素，如订单量、生产周期、人力资源等，以确保生产任务按时完成。
2. 合理调度生产流程加工厂可通过制定生产流程图和作业指导书，明确每道工序的操作要求和工时，以便合理调度生产流程，提高生产效率。
三、人力资源管理1. 培训和激励员工加工厂应定期对员工进行技能培训和岗位培训，提高员工的技术水平和岗位能力。
同时，通过激励机制激励员工的积极性和创造性，提高员工的工作效率。
2. 合理安排岗位和工作量加工厂应根据员工的实际情况和能力，合理安排岗位和工作量，避免出现人力资源浪费和工作负荷不均衡的情况。
四、质量管理与质量控制1. 建立质量管理体系加工厂应建立完善的质量管理体系，包括质量标准、质量检测流程和质量管理责任制，以确保产品质量稳定性和可靠性。
2. 强化质量控制加工厂应加强对原材料的采购检验、生产过程的监控以及成品的检验，确保产品符合质量标准，提高产品质量和市场竞争力。
五、成本控制与效益分析1. 控制生产成本加工厂应优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率，以增加盈利空间。
2. 进行效益分析加工厂应定期进行效益分析，评估生产成本、销售收入和盈利情况，及时调整经营策略，确保企业持续稳健发展。
六、市场营销与品牌建设1. 开拓市场加工厂应积极开拓市场，拓展销售渠道，提高产品知名度和市场份额。
2. 建设品牌加工厂可通过提升产品质量、推广品牌形象、提供优质服务等方式，逐步建立起自己的品牌形象，提升品牌影响力和竞争力。
服装加工安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强本厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、管理人员及外来人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全生产责任第四条厂长对本厂安全生产负全面责任，分管领导对分管范围内的安全生产负直接责任。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，确保本部门安全生产制度的落实。
第六条员工对本岗位安全生产负直接责任，严格遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。
第三章安全生产管理第七条安全生产教育培训1. 厂长组织定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，考试合格后方可上岗。
3. 定期组织员工进行安全技能培训，提高员工应对突发事件的能力。
第八条安全检查与隐患排查1. 厂长组织每月至少一次全面安全检查，各部门负责人组织每周至少一次本部门安全检查。
2. 建立隐患排查治理制度，对发现的安全隐患及时整改。
3. 对违反安全生产规定的行为，一经发现，严肃处理。
第九条事故报告与处理1. 事故发生后，当事人立即报告上级领导，并保护好现场。
2. 厂长组织成立事故调查组，对事故原因进行调查分析。
3. 依据事故原因，对责任人进行严肃处理。
第十条应急预案1. 制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 确保应急物资储备充足，保障应急工作顺利进行。
第四章安全生产措施第十一条机械设备管理1. 机械设备必须定期检查、维护、保养，确保安全运行。
2. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违规操作。
3. 机械设备出现故障，立即停机维修，确保安全。
第十二条办公区域安全管理1. 办公区域不得堆放杂物，保持通道畅通。
2. 办公室内不得使用大功率电器，防止火灾事故发生。
3. 办公室内不得吸烟，保持室内空气流通。
第十三条用电安全管理1. 严格遵守用电安全规程，不得私拉乱接电线。
服装厂的运营与管理
服装厂的运营与管理引言服装厂作为一个生产制造行业的重要组成部分，它负责从设计到生产再到销售的全过程。
一个高效的运营与管理系统对于服装厂的成功至关重要。
本文将重点讨论服装厂的运营与管理，包括生产流程、库存管理、质量控制以及人力资源管理等方面的内容。
生产流程服装厂的生产流程通常包括设计、采购、加工制造、质量检测和包装等环节。
一个良好的生产流程能够提高生产效率并确保产品质量。
首先是设计环节，服装厂可以通过与设计师合作或自主设计的方式来确定服装款式和设计图纸。
然后进行采购环节，包括面料、纽扣、拉链等原材料的购买。
接下来是加工制造环节，原材料按照设计图纸进行裁剪、缝制和熨烫等工艺处理，形成成品服装。
在这个环节中，需要严格控制生产进度、质量以及协调各道工序的安排。
随后是质量检测环节，通过对成品服装的检验，确保产品符合规定的质量标准。
最后是包装环节，将成品服装进行整理、包装，并做好物流准备。
库存管理库存管理是服装厂运营中至关重要的一环。
合理的库存管理可以减少资金的占用、提高库存周转率并确保产品供应的连续性。
首先，服装厂需要根据历史销售数据和市场需求进行合理的销售预测，以此来确定合理的库存目标。
然后，通过合理的采购计划和补货策略来保证库存水平的合理。
其次，通过实施先进的库存管理系统，提高库存的可见性和透明度，及时掌握库存情况。
可以通过采用条码、RFID等自动化技术，实现库存的实时监控和追踪。
另外，及时进行库存盘点，识别和处理库存中的过期、损坏和滞销产品。
同时，与供应商建立紧密的合作关系，确保及时供应并减少库存积压的风险。
质量控制质量控制是服装厂运营中不可或缺的一项工作。
通过严格的质量控制程序，可以确保产品的一致性和高质量。
首先，厂内需要建立质量控制团队，负责制定和实施质量控制标准和程序。
采用先进的质量检测设备和方法，对原材料和成品进行全面的检测和测试。
其次，需要建立质量反馈机制，及时记录和分析质量问题，并采取纠正和预防措施。
农村服装加工厂产业存在的问题及对策
农村服装加工厂产业存在的问题及对策问题一：技术过时•缺乏先进的加工设备和生产工艺•产品质量低劣，无法满足市场需求对策一：引进新技术1.寻找合作伙伴，引进先进的加工设备和生产工艺2.培训工人，提升技术水平和操作能力3.支持政府出台相关政策，鼓励企业采用新技术问题二：人才流失•高技能人才流失严重，难以吸引和留住优秀人才•缺乏专业管理人才，影响企业的整体发展对策二：人才培养和留用1.建立培养高技能人才的机制，提供职业发展的机会2.加强与高校和培训机构的合作，培养专业管理人才3.提高待遇和福利，增加员工的归属感和稳定性问题三：供应链短板•农村服装加工厂的供应链管理薄弱•材料采购、生产计划和配送环节存在问题对策三：完善供应链管理1.建立供应商评估体系，选择合作伙伴并与之建立长期合作关系2.优化生产计划，确保按时交付3.优化配送方式，提高运输效率和准时率问题四：品牌建设薄弱•缺乏知名品牌和独立设计能力•缺乏市场宣传和推广力度对策四：品牌建设和市场推广1.注重品牌塑造，提升产品质量，培养知名品牌2.加大市场推广力度，通过广告、展会等方式宣传产品特点和优势3.加强与设计机构的合作，提升设计能力和产品的创新性问题五：环保和可持续发展•生产过程中排放的废气和废水无法得到有效处理•产品材料和包装对环境造成影响对策五：环境保护和可持续发展1.引进环保设备，对废气和废水进行有效处理2.优化产品材料和包装，选择环保材料，减少对环境的污染3.培养员工环保意识，加大环保宣传教育，倡导可持续发展理念通过以上对策的实施，农村服装加工厂产业的问题将得到有效解决。
加工厂将实现技术的升级和创新，吸引和留住优秀人才，改善供应链管理，提升品牌建设和市场推广，注重环境保护和可持续发展，全面推动农村服装加工产业的健康发展。
服装厂8大浪费和10大管理法则
想要打败敌人必先了解敌人，对于车间现场管理来讲，浪费恐怕是最大的敌人。
因为浪费，企业付出了高额的生产成本还毫不知情；因为浪费，本来2个人能完成的工作偏偏需要5个人；因为浪费，企业付出大量的人力成本。
凡是不能创造价值的活动都称之为浪费，想要消除车间现场管理中的浪费，一定要认识这八项浪费现象。
1.车间现场管理八项浪费之一：不良、返修的浪费所谓不良、返修的浪费，指的是由于制衣厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。
这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的返修、QC、追加检查的损失；有时需要降价处理服装，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。
2. 车间现场管理八项浪费之二：加工的浪费加工的浪费也叫过分加工的浪费，主要包含两层含义：第一是多余的缝制和过分精确的加工，例如实际缝制针脚过多造成资源浪费；第二是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。
3.车间现场管理八项浪费之三：动作的浪费动作的浪费现象在很多服装企业的生产线中都存在，常见的动作浪费主要有以下12种：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等等，这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。
4.车间现场管理八项浪费之四：搬运的浪费搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于浪费。
搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。
国内目前有不少服装企业管理者认为搬运是必要的，不是浪费。
因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。
也有一些服装企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。
服装行业经营技巧全攻略(doc 17页)
服装经营技巧全攻略一、服装经营技巧服装企业的经营是一门科学，也是一门艺术。
所谓“劳心者制人，劳力者制于人”也同样是商战中的一条法则。
在企业经营方面，有最新版本的教课书，但却永远不会有放之四海而皆准的经营方式。
企业家在严谨的利益型思考的基础上，还必须学会随机应变。
从本章介绍的国内外服装企业的经营技巧可以看出，经营就是商业谋略，经营就是打出王牌。
１□找一块“风水宝地”军人打仗时要抢占有利地形，商人经营也要求得一块风水宝地。
都市商区可分为五大类型，每一街区都有自己的特点，你需要把哪一方区域当做宝地，还要看自己经营的品种、规模、档次及消费对象。
兵战之术中讲究“天时、地利、人和”，商战更是如此。
在商战中，“天时”代表市场机会；“人和”即人的协调和睦；而“地利”则是发展生意的一个好位置。
恰到好处地选择一块经营位置，生意差不多就已经成功了三成。
但对各具特色的服装店来说，并不是只要选择房租最贵的商业区就是自己的黄金地段。
老板们准备开设的服装店，有做衣服的裁缝店，有卖衣服的时装店，有大型的，有小型的，有针对工薪阶层的，有做名牌专卖的，有专门针对农村市场的，有专卖婴幼孕服饰的，有生产职业服的等，他们各自都有自己最合适的位置。
无论是选择服装厂址，还是时装店址，或公司、学校的经营地址，都需要认真考虑。
商圈中有很多这样的例子，本来是一间生意兴隆的商店，因为业务的扩展而搬迁到另外一个位置，结果因缺少适合自己的顾客，只好坐守空门。
在每座城市，都可以划分为五种典型的区域类型，即中心商业区、次繁华商业区、群居商业区、居民小区、偏僻街道与城市近郊。
每一种区域都有自己的商业价值，关键是选择一处适合自己企业经营、发展的位置。
（1）□中心商业区寸土寸金中心商业区也称为都市繁华区，大多位于城市的中心地带，是商业活动的高密度区域，所以房租价位也是最高的，可以说是“寸土寸金”。
该区的主导力量是大型自选商场和百货商店，其商品种类多，规格全。
由于客流量大，在双休日或节假日有可能出现“人山人海”的场面。
服装工厂员工管理的规章制度(精选13篇)
服装工厂员工管理的规章制度（精选13篇）服装工厂员工管理的规章制度（精选13篇）1一、考勤管理1、上班时间由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情况的加班，听从领导安排）。
2、上、下班时都必须打卡，如遇特殊情况，须由各自部门主管或人事主管签名确认才可。
3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方各扣罚￥20元。
4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。
确有事者，须请示主管批准，打卡后才可出去（返回也须打卡），否则视为旷工，扣罚￥50元，严重者开除处理。
5、安排加班时，不得无故缺席，确有特殊原因，须提前申请由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚￥50元。
6、每月迟到打卡上班超过30分钟者，处罚￥30元。
不到30分钟，但每月累计超过三次迟到者，底薪扣￥50元；连续三个月都有迟到30分以上者，情节严重者，作开除处理。
7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚￥50元。
8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情况者，如婚假、丧假、病假，视情况处理）。
9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按平时加班计时工资计算，但不给予抵扣缺勤时间。
10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。
二、工作责任规定1、禁止泄露公司机密（包括客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严重者，将追究其法律责任。
2、车间内员工必须服从公司的领导和管理，对未明确事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。
不得借故推搪而影响生产，一经查实视情节之严重性作出相应处罚。
3、在生产过程中，如因个人原因长期无故不加班，3次不服从生产安排者，给予警告，超过3次的给予辞退处理。
服装加工工艺流程服装加工厂生产流程的品质管理
服装加工工艺流程服装加工厂生产流程的品质管理一、服装加工生产流程包含：进货——裁剪——缝纫——锁钉——整烫——包装——出货二、服装加工工艺流程及品质管理确认样（大货封样）及大货首件鉴定必须执行1、大货首件确认：1) 这一点必须执行（因为关系到大货整体质量）2) 验货时间：在缝纫班组第一件产品下机的时候3) 验货的原则：必须要求工厂配合，对产品进行包装整理，严格按照大货标准进行整理（如果包装材料还没有到，可随后再确认，但包装的方法要确定，因为涉及到后面的整烫方法等问题）4) 产品若需要水洗后再等后段加工，在整理完毕后必须确认5) 关于验货结果：必须出具《检品报告书》，并与工厂确认具体的修正方法，然后落实解决2、客户提供的技术资料（客户封样）必须回收三、服装加工厂生产流程的品质管理1、进货1) 数量控制工厂入库数量、厂商送货数量、我司定货数量必须相符1-3天内书面确认品质及数量2) 材料损耗范围：(500件—2000件范围)面料（梭织）+3%（针织）（刷毛布）+5%大货数量大损耗比例需相对减少商标+2%拉链+2%（每色每号至少保证2条）拉链分：开尾拉链、闭尾拉链、隐形拉链隐形拉链订购时尺寸要比成衣尺寸长1英寸按拉链牙材质分：金属（M）拉链、塑胶（V）（塑钢拉链）、涤纶、尼龙（C）拉链水洗的成衣注意拉练水洗后的效果表面是否有化学反应线绳/织带/橡根/止扣+5%四合口/风眼+5%（量少时+10%）扣子+2-5%包装袋长度超过45CM以上应有气孔包装袋价格核算公式长X宽X厚度X1.85（制造系数）X20（材料价）纸箱核算公式（长+宽+0.08）X（宽+高+0.05）X2X3.4（材料价）3) 基本检验内容面料：长度/幅宽/纬斜/色杠/色粒/花色/纱结面料检验的四分制评分方法（每平方码最高4分，100平方码不超过26分：评分/100平方码全卷面料评分数X36X100/全卷面料长度（码）X幅宽（寸）例：总评分为：28分布匹长度50码幅宽42寸计算方法：28X36X100/50X42=48分此面料超过26分评为不合格有图案的看图案中的小部位及套色位置白色面料要集中一团看颜色（工厂有时刷缸不干净）拉练/四合口/金属配件等：有检针要求的原料必须在大货使用前进行检针检验，合格后方可使用金属扣：模具一定在大货投产前试用模具注意生产工厂机器型号（底座的直径和高矮），要与模具加工厂确定好纸箱：材料必须B极板纸以上夹层要双瓦楞（因为要保证运输过程中有足够牢度，不能因受潮而变形）2、裁剪1) 数量控制裁剪结束后工厂需提供裁剪报表，标明裁剪数量、型号等（由此可推算材料损耗情况、出货大体数量）2) 出现问题应如何解决首先确定问题的原因（面料工厂/运输部门）联络出现问题的部门，并请生产工厂保留面料的厂标签有问题的面料一律不得开裁（有面料工厂的书面说明除外），否则无有力证据，面料工厂可能会出现推脱责任的情况如成衣需要水洗处理，应将面料按大货水洗方法，再确认水洗后的效果3) 裁剪基本步骤及工具排版-放布-拉布-裁剪-分号-粘衬-做标记排版：用坐标纸画板，一般有4件版/6件版/8件版拉布：单拉布，双拉布（长版双拉布的风险）4) 基本检验内容排版：丝向正确/样板摆放合理，不可因为省料随意改动样板起绒面料及有图案方向的面料要注意面料倒顺放布：弹性面料必须放布放布时间需24小时以上也可大框裁出后放布，但比较费料西服面料等高级产品要经过预缩机处理拉布：弹性面料不能用拉布机（因为拉力太大，面料要回缩）面料层数不能太多，最多100层（或15CM）左右（太厚容易偏刀）裁剪：裁片必须是粉外裁剪，压剪口不得大于0.5CM，太大容易毛漏针织等容易抽丝的面料必须做外三角记号分号：为避免色差和进行数量控制，产品裁剪后需要分层，各工厂有不同要求，但每捆数量不可过多粘衬：较薄和易变形的面料应采用步振式烫衬机经过粘衬处理的面料要和样板比较，是否小于样板用手搓面料，并用指甲进行剥离，以面料与衬布不能剥离为宜若用弹性衬，应检验弹性是否符合要求粘衬后起泡（衬粒不匀、烫衬机压力不匀）漏胶（温度过高）浅色面料容易出现四、服装加工厂缝纫1、数量控制产品投产的班组数量及人员配备情况及机器设备是影响产量的最大因素要向工厂确认如上问题，并请对方估算日产量2、.缝纫主要设备平缝机（薄中厚料用机型）扒边机（三线/四线/五线）其中四线是针织用双针机（转角/非转角）牛仔、防寒服等用梭式链式(衬衣、针织类衣物)蹦缝机（针织作底边用）3、基本检验内容线迹—要求不能紧了，即用手拿起产品后为平顺，不能有出皱现象（吊吊着）明线宽窄要与工艺书相符针码—要按工艺书要求，易损伤面料必须用圆头针扒边线针码过大，易出现毛漏现象接线—明线不可接线，暗线时必须要冲齐，交接部分1CM 以上内部缝头要顺直，缝头内不可有杂色线毛等出现五、服装加工厂锁钉1、主要步骤定位>>>锁眼>>>钉扣>>>清理线毛2、主要设备锁眼机（平头锁眼/圆头锁眼）钉扣机（平钉/绕根钉）（单线/双线）打结机/砸扣机3、基本检验内容锁眼：刀口与扣眼是否相符，是否切到锁眼线扣子与扣眼是否相符薄料注意面料抽丝（真丝等较薄面料反面必须贴加固衬，裤腰钉扣：用手拽扣子，看牢度看反面，是否有内陷现象，看线迹是否紧了拽反面线头，看扣子是否脱线打结：结长度、位置是否与工艺书相符用线是否符合要求薄料时注意检验是否有打破面料现象砸扣：检验模具是否合适，转动扣子，以不能转动为合格另外：再看扣子是否因压力过大而受损撬边机：裙边，裤脚的处理六、服装加工厂整烫基本检验内容：激光/死折/水花罗纹不能烫（烫后不能回缩，罗纹将失去弹性）喷胶棉不能用熨斗压，应距面料0.5—1cm距离汽烫七、服装加工厂检针注意检针机灵敏度，测试块最大直径0.3CM-0.5CM八、服装加工厂包装吊牌/主标/洗标要内容相符产品与包装袋/纸箱大小合适箱麦必须注名产地/品名/箱号/数量/毛净重/体积箱内物品必须与箱麦相符箱内必须有垫箱纸九、服装加工厂印花检验印花厂技术水平（看小型印花/套色印花）成品印花注意模板大小发泡印花注意不能因温度高损伤面料十、服装加工厂刺绣注意绣线颜色面料不可出皱（薄料）反面衬纸/线毛要处理干净面料/绣线不可剪破珠片注意变色现象十一、服装加工厂水洗样品及大货水洗方法要统一，更换水洗工厂注意水质的问题水洗工厂应该掌握正确的产品测量方法，控制好产品的尺寸产品头缸必须确认，并且争取确定色差范围十二、服装加工厂成品检验方法1、衬衣（平面）A 表示类商标类——主标、洗标、号码标商标应用顺色线，针织类商标应留有松份B 测量尺寸胸围（在袖底水平测量）袖肥（自袖底起与袖垂直测量）C 第一次后工序检查解开扣子看一下扣眼尺寸和扣子尺寸是否相符扣眼线迹和线毛情况（拉拽线头不会脱线）扣眼线是否顺色扣眼下刀情况钉扣是否符合基准要求手钉扣的情况下，线色是否顺色及线的粗细（立体）挂模特根据面料情况拉拽接缝处进行检查线迹是否出皱色差/布残/布丝情况讲解一、二、三部位A 正面（从上到下）系上扣子看一下前身领子左右的平衡情况月壳是否有段差（0.5CM内可）、碎折的配分及缝止、月壳的抻度前例是否抻了、吊吊着、弯曲、上下身片是否对齐扣左右的平衡情况及是否平服左右省的尺寸及省尖情况口袋看一下左右尺寸及平衡（0.5CM以内段差）B 右侧（从上至下）缝线是否弯曲及整烫情况袖的吃势及位置、有垫肩的话，看一下位置及平服情况袖口、袖头处理情况及尺寸根据面料情况进行拉拽检查测量尺寸—袖长C 后面（从上至下）领/腰线是否弯曲测量尺寸—身长、肩宽第二次后工序检查平放检查贴边是否扒边、是否按要求处理扒边线及针码是否按基准处理、线色是否顺色缝头是否按要求处理特殊情况下需真人穿着进行检查2、裤子（平面）A 表示类商标类——主标、洗标、号码标B 尺寸腰围（系好扣子测量）臀围（一般从腰线平行下18CM ）底边宽裙边宽第一整理点解开扣子、挂钩核对尺寸与扣子是否合适，挂钩的对合是否良好缩扣眼的线迹与处理与扣眼线色一致是否按基准钉扣和挂钩腰衬处理和衬的颜色一致，腰鼻处理拉链是否顺滑打结数量及位置根据材料腰带向下进行拉拽检查（立体）整体的缝线、起皱、色差、残、布丝、对格、里子对色（1）正面（从上至下）系好扣、挂钩、拉练前中心弯曲左右的省、折、省尖的平衡有口袋的左右对称、平衡（0.5CM以内）（2）后面（从上至下）后口袋左右对称后月壳左右对称（3）侧面（从上至下）侧缝线是否弯曲缝线出皱。
服装工厂 外发加工如何管理？（珍藏版）
真正的自由属于那些自食其力的人，并且在自己的工作中有所作为的人。
—— 罗·科林伍德绝大多数服装企业都有外发加工业务，有的外发加工业务量远远超过了企业自身的生产量。
有的企业由于外发加工管理不善，导致产品质量不合格，给企业造成了很大的经济损失。
外发加工业务的增加，对企业的质量管理提出了更高的要求。
寻找外发工厂设立统一标准根据自己所在工厂订单设立一个标准，什么样工厂只要做不到自己的标准就一定不要发，否则会害死自己。
很多加工厂的老板刚接触的时候想做你订单，他就会把自己吹的天花乱坠的，到最后越是吹的自己厉害的就越是出问题最大的。
展开剩余 84 %考察加工厂考察加工厂，这个事情无论你多忙都好，一定要去做，不要给手下的QC去做，不是说信不过，而是保险一点。
去考察工厂不能约好时间去，要突然就去，如果去了他没什么人，他们会没什么事做好多工人都放假了或是说有哪些工人家里有事回家了这些话，可以相信也可以不信，但是可以抽时间再去看看，保险为主。
不要接触炒单人员不要接触炒单人员，很多为了把订单发出去赶货期，就会接触些炒单人员，这个绝对是杜绝的，因为现在行业的利润越来越低，很多加工厂本来就不是很赚钱，再被人中间宰一下，根本就没有利润可言。
相对来说有些为了赚钱他也会降低成本去做，到时候做出来的东西就会一塌糊涂，又会闹翻。
新厂合作需谨慎对于新接触的加工厂尽量不要发大单给他做。
要求做产前样所有外发的订单一定要要求他们做产前样，如果你一开始没要求，后面就会越做越乱。
外发QC一定要控制对外发QC一定要控制，因为他们就是你的眼睛，最好每天都询问他们每天的工作，适当时候去抽查他们跟的工厂，每隔一段时间就让他们调换一下工厂。
从发单开始追货期追货期一定从他们拿单开始就追，不要等到要出货了才来追。
生产过程跟单主要是了解企业的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按订单生产，因此跟单员要深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发现问题要及时处理。
小型服装厂管理制度(4篇)
小型服装厂管理制度一、总则1.1目的：为了规范小型服装厂的管理工作，提高生产效率和产品质量，确保员工的工作权益，制定本管理制度。
1.2适用范围：适用于小型服装厂的全部员工和管理人员。
1.3遵循原则：遵循合理、公平、公正、透明的原则。
二、员工管理2.1招聘与录用2.1.1招聘计划：根据岗位需求，制定招聘计划，寻找合适的人才。
2.1.2招聘渠道：通过招聘网站、人力资源公司等渠道发布招聘信息，进行招聘。
2.1.3面试和选拔：对符合招聘条件的应聘者进行面试和选拔，了解其能力和适应能力。
2.1.4录用合同：与录用的员工签订劳动合同，明确双方的权益和义务。
2.2薪酬管理2.2.1薪酬制度：制定合理的薪酬制度，包括基本工资、绩效工资、奖金等，并按规定及时支付。
2.2.2薪资调整：根据员工的工作表现和市场行情等因素，进行薪资的调整。
2.2.3绩效考核：定期对员工进行绩效考核，并根据考核结果进行奖惩和薪酬调整。
2.3劳动关系2.3.1法律法规遵守：小型服装厂必须遵守国家相关的劳动法律法规，保障员工的合法权益。
2.3.2员工代表：设立员工代表，进行员工与管理层的沟通和协商，解决劳动纠纷。
2.3.3劳动合同管理：与员工签订劳动合同，明确双方的权益和义务。
2.3.4劳动保险与福利：按照国家规定，为员工办理相关的社会保险和福利。
三、生产管理3.1生产计划3.1.1制定生产计划：根据销售订单和市场需求，制定合理的生产计划。
3.1.2材料采购：根据生产计划，及时采购原材料和辅助材料，并保证材料的质量和数量。
3.1.3生产任务分配：根据生产计划，合理分配生产任务，确保生产进度和产品质量。
3.2质量管理3.2.1质量监控：建立质量监控体系，对生产过程进行监控和检验，确保产品符合质量标准。
3.2.2产品检验：对生产出来的产品进行全面检验，确保产品的质量合格。
3.2.3质量改进：在生产过程中，及时处理和改进产品质量问题，提高产品质量。
服装加工厂安全管理制度
第一章总则第一条为加强本厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保生产秩序正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、外来人员及参观者。
第三条本制度依据国家有关安全生产法律法规、行业标准及本厂实际情况制定。
第二章安全生产责任制第四条厂长对本厂安全生产全面负责，分管领导对分管部门安全生产负直接领导责任。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接领导责任，部门员工对本岗位安全生产负直接责任。
第六条员工应自觉遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产活动，发现安全隐患及时报告。
第三章安全生产管理措施第七条安全生产教育培训1. 厂部定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识；2. 新员工入职前，必须接受安全生产教育培训，合格后方可上岗；3. 定期对员工进行安全操作技能培训，提高员工操作水平。
第八条安全生产检查1. 厂部定期组织安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改；2. 各部门负责人定期对本部门进行安全生产检查，发现问题及时报告并整改；3. 员工在日常工作中发现安全隐患，应及时报告并采取措施消除。
第九条安全生产设施1. 厂部应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；2. 严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行；3. 定期检查维护设备，发现异常情况及时停机检修。
第十条消防安全1. 厂部设立消防器材，并定期检查更换；2. 员工应熟悉消防器材的使用方法，掌握火灾应急处理措施；3. 厂区严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品。
第四章违章处理第十一条对违反安全生产规章制度，造成事故或安全隐患的，按以下规定处理：1. 轻微违章：给予口头警告或书面警告；2. 一般违章：给予罚款、停工学习等处罚；3. 严重违章：给予记过、降职、辞退等处罚；4. 事故责任者，根据事故严重程度，给予相应处罚。
第五章附则第十二条本制度由厂部安全生产委员会负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
第十四条本制度如有未尽事宜，由厂部安全生产委员会负责修订。
服装工厂的管理制度
为全面建立现代化管理制度、健全工作体制, 促进企业的发展，培养员工综合素质,树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度。
凡世运公司所属员工都应该自觉遵守本规章制度。
以下仅供参考！1.员工应遵守国家法令、法规，遵守公司各项规章制度。
2.忠于职守、服从领导、团结同事、努力工作。
3.严格遵守工作纪律，保质按量高效率的完成各项工作。
4.员工应该按时上、下班，工作时间不得任意离岗，如有事情向直接上级说明。
5.勤俭节约，避免浪费，爱护财务，自觉遵守和爱护环境卫生。
6.为人诚恳，品质诚实，如填写各类表格，提供有效证件。
7.仪容整洁，精神饱满，待人热情，文明有礼。
8.努力向上，开辟进取，积极参加公司举办的培训、考核及各项活动。
车间管理制度1.禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。
2.作业时间谢绝探访，不做与工作无关或者影响他人工作之事。
禁止带小孩或者厂外人士在生产车间顽耍或者滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
3.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品，危（wei）险品或者与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在操作台上。
4.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。
5.员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。
6.作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应住手作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。
7.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。
8.车间所用样板、物料、工具等，用完及时归位，按指定地点放好。
9.坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。
10.掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的11.员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。
小型服装厂管理制度范本(4篇)
小型服装厂管理制度范本1. 岗位设置及职责定义1.1 生产部门- 生产经理：负责组织生产流程，安排生产任务，监督生产进度和质量。
- 生产员工：根据生产计划完成各自的工作任务，确保生产进度和质量。
1.2 质检部门- 质检经理：负责制定质检标准，检查产品质量，并提出改进方案。
- 质检员：根据质检标准进行产品检查，确保产品质量合格。
1.3 采购部门- 采购经理：负责采购原材料和辅助材料，与供应商协商价格和交货时间。
- 采购员：根据采购经理的要求进行采购工作，确保供应链畅通。
1.4 销售部门- 销售经理：负责制定销售计划，开拓客户资源，与客户协商订单和交货时间。
- 销售员：根据销售经理的要求进行销售工作，与客户保持良好的沟通和合作关系。
2. 工作时间及考勤制度2.1 工作时间：早上9点到下午6点，中午12点到1点午休。
2.2 考勤制度：员工需按时到岗上班，离岗要按规定时间打卡，迟到、早退、旷工将按照公司规定进行处罚。
3. 保密制度3.1 员工必须对公司的商业秘密、客户信息等保持保密，不得泄露给外部人员。
3.2 在离职时，员工必须交还公司的机密文件和资料，不得擅自带走或复制。
4. 安全生产制度4.1 员工必须遵守安全生产规定，正确佩戴防护用具，做到安全第一。
4.2 发现生产安全隐患，应及时向上级报告并采取必要的措施进行处理。
5. 奖惩制度5.1 员工优秀表现、超额完成任务的可获得奖励，如奖金、奖品等。
5.2 员工违反公司规定、严重失职或造成重大损失的可受到处罚，如警告、罚款、降职等。
6. 培训制度6.1 公司将定期进行员工培训，提升员工的专业知识和技能。
6.2 员工可提出培训需求和建议，公司将根据实际情况提供相应培训机会。
7. 绩效考核制度7.1 员工的工作表现将按照公司制定的绩效考核标准进行评定。
7.2 绩效考核结果将作为晋升、加薪、奖励等的依据。
以上是一个小型服装厂管理制度的范本，具体可根据实际情况进行调整和完善。
服装加工厂安全管理制度
一、总则为加强本厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保生产秩序稳定，特制定本制度。
二、安全责任1. 厂长对本厂安全生产负总责，各部门负责人对本部门安全生产负直接责任。
2. 所有员工必须严格遵守本制度，履行安全生产职责。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全教育培训，考试合格后方可上岗。
2. 定期对全体员工进行安全知识、技能培训，提高员工安全意识。
3. 对特殊工种员工进行专项安全培训，确保其具备相应的安全操作技能。
四、安全生产管理1. 严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 加强生产设备、设施的安全管理，定期检查、维护，确保其安全运行。
3. 对易燃、易爆、有毒有害物品实行严格管理，存放地点明确，标识清晰。
4. 严格执行操作规程，严禁违章作业。
5. 加强消防设施的管理，确保消防设施完好、有效。
6. 定期开展安全检查，及时消除安全隐患。
五、安全操作规程1. 上下班途中，遵守交通规则，确保人身安全。
2. 作业时，正确穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 操作机器设备时，严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
4. 使用电气设备时，注意防触电，不得随意拆装、改造。
5. 作业场所保持整洁，严禁堆放杂物，防止绊倒、滑倒。
6. 严禁酒后作业、疲劳作业。
六、事故处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。
2. 保护现场，不得随意移动事故物品。
3. 事故调查组应及时进行调查，查明事故原因，提出处理意见。
4. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由厂安全管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
服装加工厂独立核算管理架构
服装加工厂独立核算管理架构
摘要：
一、服装加工厂的概述
二、独立核算管理架构的意义
三、服装加工厂的设备投入
四、独立核算管理架构下的运营模式
五、总结
正文：
一、服装加工厂的概述
服装加工厂是指专门从事服装生产、加工的厂家。
这些厂家通常有自己的生产设备和专业的技术人员，可以承接各种服装的制作和加工任务。
服装加工厂的业务范围包括来料加工、包工包料等，可以为客户提供从设计到生产的一站式服务。
二、独立核算管理架构的意义
独立核算管理架构是指在企业内部建立一个相对独立的核算管理体系，对该体系内的经济活动进行独立核算，以便于企业对其进行更加精细化的管理和控制。
对于服装加工厂而言，采用独立核算管理架构可以更加明确地掌握各个生产环节的成本和利润，有利于企业做出更加科学合理的决策。
三、服装加工厂的设备投入
服装加工厂的生产设备主要包括裁剪机、缝纫机、熨烫设备等。
这些设备的投入成本较高，一般在6-10 万元左右。
但是，随着生产规模的扩大和生产
效率的提高，这些设备的投入成本可以逐渐收回。
四、独立核算管理架构下的运营模式
在独立核算管理架构下，服装加工厂可以更加明确地掌握各个生产环节的成本和利润，有利于企业做出更加科学合理的决策。
例如，企业可以根据各个生产环节的成本和利润情况，合理分配资源，提高生产效率，降低成本，从而提高利润。
五、总结
综上所述，作为一家服装加工厂，采用独立核算管理架构可以更好地掌握各个生产环节的成本和利润，有利于企业做出更加科学合理的决策，提高生产效率和利润。
如何管理好服装厂
如何管理好服装厂服装厂管理制度，指服装厂里的职位分工责任等。
包括总经理(控股人)、责任经理(操)、厂长(直接对生产的管理)、开发部经理(如果是制定部门，设制定总兼等职位)、采购部经理、营销部门经理、财政部经理。
有的厂还有后勤部门，管理食堂清洁等。
以下是我为您整理的如何管理好服装厂的相关内容。
如何管理好服装厂：首先，要从调动员工积极性上想办法。
目前来看最现实、最可靠、最有效的办法就是让每个员工持有一定的比例的股份，让企业的利益与员工的利益紧密结合起来，让员工与企业实现利益共享，风险共担。
第二，要在扩展市场份额上做文章。
服装的用料、样式、花色必须适应时代、适应人类对健康、舒适和美丽的追求，只有形成供不应求的局面，才干占领市场。
同时要保持做优质量、做多数量，使市场份额不断的扩展。
第三，要在降低成本上定措施。
要在保证产品质量的原则上，从如何提升劳作生产率上挖掘潜力，力求让人力成本、材料成本、管理成本达到理想的状态。
服装厂管理制度：一：架起沟通的桥梁。
针对目前各部门无法沟通的状况，设立专业的培训课程，讲述精益生产所带来的效益，以及JIT模式的运用，也可设立一些情操性课题，架起沟通的桥梁。
二、均衡生产，调度有序⒈配合公司,依据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2.制定一些监督条例。
减少心口不一的事情。
3.制定各部门具体的工作流程.工作使命。
落实每项工作所必须要的时间。
看看时间去哪儿了。
是否正如自己所说太忙太忙。
4.实施上级下达的生产任务指标，落实落实致员工。
5.和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的必须要进行，确保进度和质量。
6.全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
三、产品质量控制有力⒈工厂接到订单后，先组织技术部门人员，分析该款标准样衣的工艺特点，并打版制标准样衣。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊新款上线前务必催促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
怎么运营好一个服装加工厂
怎么运营好一个服装加工厂？开了服装厂不知道怎么管理？加班带不来业绩？人多反而内耗？开了很长时间的厂总是正规不起来？一个好的运营能够很大程度的提高服装厂的效率和收益，今天就跟大家聊聊如何规范化的运营自己的服装厂。
均衡生产，调序有度制定和执行现场作业标准及工艺流程，按照客户的需求进行生产产品，保证进度和质量。
在开工前，对生产进度进行分析，根据前一天各主要工序的产量调配员工，保证目标产量的完成和流水线的平衡。
实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱，达到每个流程步骤的工作量的分配均衡，使设备、人员、场地等的利用率达到最大。
注重开源节流服装oem行业一直存在两个比较现实的问题：一是订单数量越来越少，二是人力成本越来越高，开源节流就显得尤为重要。
开源是增加客户，帮更多的品牌生产，节流就是压低生产成本。
开源开源方面，多扩宽几个接单渠道，订单是运营的根本，互联网时代，利用好服装B2B平台，比如金奇点，平台操作简单便捷，只需注册账号，完善工厂基本信息，找到合适的询盘报价即可。
也可以主动出击，发布找单子需求，让品牌商来找你。
现如今大家都是能在网上完成的事情，轻易不走线下，如果还死守以前的接单渠道，注定只能被淘汰掉。
节流节流方面也要深思，每年每月的各种费用中，采购成本、营销成本、人力成本、资金借贷成本等方面，看看那哪些是可以削减的，哪些是可以完全取消的，削减后可以省下多少钱，把钱用在刀刃上。
更新价格体系订单做了不少却没赚钱，这时侯，最好是做一次系统的成本核算。
一般情况下，会计部门这些都可以做好。
把工厂的运营成本，材料成本，生产成本等等，认真做个总结，以确定产品的最终报价。
并在以后定期检查与讨论，随时更新价格体系。
设立奖惩制度服装加工业普遍薪资都是按计件方式来算，计件方式侧重于产量，想保障质量，最简单的还是通过细致的管理与监查！质量与产量，需要员工自身对于产品价值与企业价值的认同，才能同时得到！设立合理的奖罚制度，对于工作能快速高效的完成有一定的辅助性。
小型服装厂管理制度(6篇)
小型服装厂管理制度当今的社会有太多的事实可以证明传统的经营管理模式以慢慢的成为过去。
记得____年杭州某家服装加工厂以传统经营(随心经营)加家族经营模式无创新而导致企业惨淡经营致使人员流失而破产(除硬件外流动资金有数万);杭州另一家服装企业，厂部以带组优先(管理带随员)的原则招聘数名管理者(有技术没管理经验的管理)从而导致了亲属团、联邦结盟的方式作以内战(注:有严格规章制度的企业是不准带亲属团的，有特殊情况的应到厂办申请并以办理个人保证)相隔不久就有位有相关管理资质的高层管理上岗，但受到了无理管理的张冠李戴帽，同时受到了恶意挑拨离间。
在一个没有完善机制的企业老板只因看到员工而忘了发展的短逐目光。
导致高层管理伤心的辞职离去(在企业他有对企业的实际利润做了核定，全年大致在____万的纯利，用长远眼关分析后做了两年的发展计划，希望在两年后能把工人制定在当前的2-3倍，而现在此企业只有保持在原有的事业基础上)虽然你对企业运用了现代化的经理人企业模式作以发展，但传统的管理人员以自己的随性管理才导致发展的混乱。
在你的企业如果没有更好的管理人员，他们将借助其他管理人员的生产方案。
而当今社会在发展，企业在发展，企业随时更改企业的弊端才是最好的发展方案。
在制定企业的规章草案时;本人先建议人员的调动方案:1)车工____名;2)后道7—____名;3)大烫1—____名;4)裁剪____名、即管理____名、主刀及排版各一名;5)组长____名;)车间组任____名;7)杂物(保洁)____名;8)机修包月制____名;)9)有相关管理资质的生产厂长____名。
企业管理制度1)、为了企业的文明与和谐，现制定以下规章制度。
2)、考勤制度、早上:8:00-11:30;下午:12:00-17:00;加班:18:00-22:00。
3)、用餐及作息、11:30-12:00、用餐;17:00-18:00、用餐;22:00-08:00作息。
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服装加工厂管理技巧之“一线管理法
一、具备公正心态、会管敢管、以理服人素质。
工作的出发点就事论事，对事不对人，不把个人好恶带到工作中，在技术上起到辅导员作用、合理公正安排工序进行流水，在生活中对困难班员不回避，善于帮助，留意每个组员思想情绪，出现波动善于沟通，共同解决。
保证组员队伍稳定是班组发展的基础，公正心态去管敢管，以理服人，既严格执行工厂规定的制度，但又能人性化对待班员，这就是“制度无情、管理有情”，带领的班组是团结的、有战斗力的。
二、推进生产现场5S管理。
何为5S呢？整理、整顿、清理、整洁，素养。
让班组员工养成：保持环境卫生整洁、机具和裁片摊放有序、剪刀针等危险品管理有方的习惯和素养。
试想：带零食进生产车间，地面卫生糟糕，裁片乱码混色摊放，干活交头接耳发短信，你还指望车间质量有保证，产量会提高，赶货有战斗力？好的班组长就会经常监督、推进生产现场5S，不到组员养成习惯不放弃。
一方面这是形象工程，对工厂接定单大大帮助，另一方面降低裁片沾污、不串码是有效手段；干净、整齐、明亮的工作环境，心情舒畅了，对形成高涨的生产热情和气氛，是否起到促进作用？
三、数字概念。
数字,不是空喊的口号，是衡量事情结果、以理服人的科学依据。
A．用来提高产量-----每个定单工序是确定的，各工序的时间即工时是可测定的，那么此款的成品产量是相对定额了。
这里就出来二个数字：工时和定额产量；由于组员操作水平强弱，效率高低带来工时大小，班组长就习惯测工时，用平均工时帮助操作慢的、效率低的组员提高操作水平和效率，这样就保证了班组的定额产量，在定额产量有保证的基础上，经过观察发现、解决还存在的问题，达到超定额产量。
周而复始，应该形成7天的定额产量在6天内完成，休息1天，从而形成有紧有松的良好生产气氛。
B．用来控制质量----半成品抽检、成品组检的返工数字比例，是衡量产品质量的标准。
所以班组长不单单是安排生产流水，动脑筋去提高产量，如何控制质量降低不良品也是班组长重要的工作职责。
一方面要时时加强半成品抽检，抽检每工序每包半成品的质量，并记录返工比例，告诉和帮助组员如何操作避免不良品出现；另一方面监督组检工作质量，知道成品中返工数字比例，特别是一出流水成品中存在的质量问题马上解决，否则大量出成品，为时已晚，想返都返不了的严重后果。
提高质量不是纸上谈兵，是实实在在控制半成品返工比例，降低成品返工比例，下道对上道监督，上道对下道负责来控制的。
C．用来降低浪费----裁床裁出多少裁片的实裁数，是班组车缝数的依据。
实裁数和车缝数的对应的班组长的基本要求。
作为班组长要知道此定单领来多少裁片，生产出多少成品数，检查数字是否对应？这里没有理由可少于实裁数的，裁片有质量问题可配片解决，每包裁片少了裁床解决；如果比实裁数少了不是把
做坏了的裁片乱放没配片，就是有人拿走了成品衣服，所以组长有数字对应概念，检查班组的日常工作。
D．用来测量尺寸。
班组长注重裁片、成品尺寸测量，然后根据情况控制封位大小，尽可能达到所要求的尺寸。
如果班组长没数字概念，不注重裁片大小、出第1包成品时不测尺寸，就不知道是否达到要求的尺寸，到整理车间通知尺寸偏大或偏小已经为时已晚。
特别是水洗产品，更应该测水洗前尺寸，出来几包成品时去水洗，大烫后测量尺寸，可控制所要求的尺寸。
四、找原因，不发生同样的错误。
人总有犯错误的时候，错误的发生不可怕，可怕的是不找根源，下次再发生，又是同样的错误。
当一个问题发生的时候，请多问几个为什么？一直问到找到了根源，然后去解决，只有这样才能把事情解决，也可避免下次再发生。
比如：整理车间包装生产来不及------为什么？---车缝下来慢----为什么？----返修多-----为什么？-----半成品质量差------为什么？-----巡检员、组长没发现------为什么？-----太忙了忘记检查---------这是理由吗？找到了问题所在了，巡检员、组长日常工作没做到位，每一工序的技术指导和抽检是班组长天天要做的工作，没做，那把这批货返修好，调节大家一起赶货完成后，巡检员、班组长如何提高自己的工作能力，抓好每一细节，避免下次再发生。
班组长要学多问自己几个为什么？然后去解决，避免下次的发生，只有这样才能提高自己，也是负责的一种表现。
五、生产前准备。
班组长接生产通知单起，是否做到位生产前的准备，直接关系到班组生产计划的落实，质量，产量的提高。
那怎样才能做好生产前的准备工作呢？
A．研究生产工艺要求，进行生产前封样，与技术科沟通解决封样中存在的问题。
一方面核对工艺单和样衣是否对应？如有不对应一定要核实清楚；另一方面通过封样知道车缝工艺要求、工序操作难易度，同时解决自己不明白的地方。
这样就达到熟悉要求、深刻思考可能出现的问题，可对症下药解决问题。
B．物料的准备。
加强与裁床车间，仓管沟通，知道可领裁片日子和辅料到仓情况，反映存在的问题，给于解决，这样有利于生产计划的衔接，有利于生产的紧凑感，有利于生产计划的落实和定单的完成。
C．工序的细分和安排的思考。
根据班员多大操作水平做什么工序原则，仔细考虑工序如何细分和安排，写出工序表，列出各工序操作的组员，初步组合成生产流水线，为实际生产时的工序工时情况进行调节做好准备。
六、生产中管理。
A．大流水安排理念。
科学证明，每人完成一到二道固定工序有利于产量、质量的加速进步和提高，这样就要求尽可能细分工序，相对固定每人工序，一包裁片从第1道工序道道流到最后1道工序，进行大流水组合。
一般情况下，不能搞班中有班，组中有组的流水线安排。
B．均衡流水。
象河流的水平静的流动着是生产流水安排、调节的基本要求。
一工序影响另一工序的流动，出现或多或少现象，必然出不了多大的成品，只有各工序生产产量差不多的才是生产流水。
C．分色分码生产。
裁片是一包一包从头流出成品，就要求一个颜色一个码一个码流水。
不允许流水线上有任何颜色、任何码生产，要么只有一个颜色一个码，要么是前后段一个颜色一个码在转码或转色中。
目的是不串码、不飞色造成的不良品。
D．测工时求效率超定额产量。
在确定的定额产量下，学测工时，调节工序组合，7天的定额在6天完成。
生产缝期是按定额产量安排和确定的，如果完成不了定额产量，就影响货期，而货期是不可更改的，所以班组长就需动脑筋提速或者延长加班时间完成生产计划。
E．加强半成品和成品质量的管理。
不但时时抽查半成品、成品质量，同时对组检员、巡检员提出的质量改正意见重视落实，千万不能说过等于做过，重在落实检查是否已改好。
有质又出量的班组才是好班组。
F．监督组检员工作质量。
当天成品，当天返修，当天组检完成，不造成积压，为整理车间生产留足生产时间。
试想：车缝完成了，整烫包完成不了能出货吗？要完成需时间，车缝班组就需留足后道生产时间了，是最简单的道理了。
另一方面监督组检完成检验的成品质量，检验过的成品是否合格？班组长需不定时抽查监督其完成的检验质量情况，只有互相的监督，才可避免问题的发生，改正发生的问题。
G．学记班组日记。
好记性不如懒笔头，把班组中一天发生的大大小小，分产量、质量、组员想法、上班纪律、5S现场管理情况进行分类记好日记，检查自己一天工作情况，理清思路，提高自己的管理能力是非常有帮助的。
七、互帮协作精神。
生产计划的落实存在很多可变因素，经常造成某个班组或部门完成不了，要相互调节，互帮协作解决，当出现这样的情况，调动一切可调动的力量，发挥集体精神，弃班组或部门利益，把定单完成，成为养兵千日，用兵一时，人人成兵，冲锋在生产一线。
其实，以上所谈到的都是班组长必需具备的能力和理念，带好班组的基本要求。
现在的社会是学习的社会，竞争的社会，班组长的价值体现是一双无形的手，在每天衡量着班组长的能力大小，不要问自己为什么被淘汰，多问问自己给工厂创造了多大的价值，先做好自己的每一天，然后要求一起共同的提高，这是最需要的。
班组是工厂利润的直接创造者，充分发挥班组的力量是工厂必走之路，要发挥班组的力量，必须朝上所要求的一步一步引导，一个月做不到，第二月再努力，只要时时在提高，到最后没一针一线的浪费，机针不停高效率运转的生产目标指日可待。