除氧器吊装方案

目录

1.0设备概况及工作内容 (2)

2.0编制依据和相关文件 (2)

3.0作业进度及劳动力安排 (2)

4.0准备工作及条件 (2)

5.0施工方法步骤及作业程序 (2)

5.1 作业程序 (2)

5.2 作业程序 (3)

6.0理论校核计算 (5)

1.0 设备概况及工作内容

新疆国泰新华一期项目3×150t/h供热锅炉安装工程除氧器布置在主厂房BC间15m层12-11、9-8、6-5轴之间。除氧器净重约25t，外形尺寸为Ф3232×11212mm。水箱净重(包括支架等)20t，外形尺寸为Ф3232×11212mm。采用1台110t吊车站在主厂房右侧先将除氧器的吊装到15m层拖运轨道上并拖运到图纸设计的位置。

2.0 编制依据和相关文件

《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-2012

《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT_5210.3-2009

《电力建设安全工作规程》2002版

磐石容器集团有限公司施工图纸

山西新唐工程设计有限公司设计图纸

3.0 作业进度及劳动力安排

除氧器除氧塔和除氧器水箱从施工准备至就位、临时设施拆除12人共计3天。吊车司机1人，起重工2人，钳工6人，焊工3人。

4.0 准备工作及条件

4.1 施工图纸齐全，吊装方案审批结束。

4.2 15m层平台土建基础已交付安装。

4.3 除氧器水箱的基础已施工完毕并交付安装。

5.0 施工方法步骤及作业程序

5.1作业程序

作业准备和条件要求

5.1.1施工工序

轨道铺设——除氧器起吊、拖运、挂起——除氧水箱起吊、拖运——水箱就位——除氧器组合——附件安装

5.1.2技术准备

安装前组织施工人员进行技术安全交底，熟悉设计图纸，掌握除氧器安装方向(除氧底座一端滑动，一端固定)，按照厂家安装说明书的要求及施工规范进行安装。

5.1.3基础检查

会同总包单位、监理单位、土建单位对基础进行验收交接，基础的位置、标高、预埋件等应符合设计要求。

5.1.4机具设置

使用25#工字钢做成门型，槽钢做内撑,将其放在除氧器基础上。工字钢上涂抹黄油，C5和C6柱上各设立一个10T倒链做牵引。

5.2 作业程序

5.2.1 吊装作业前应对所有参加除氧器吊装作业的人员进行技术交底并签字；并成立专项吊装组织机构；

5.2.2 对施工区域进行清理，用安全警示绳进行吊装区域封闭并挂有明显的标志；

5.2.3 200t汽车吊车按要求开到厂房北侧（土建施工院内）吊装位置（见附图）；

5.2.5吊装器确认除氧水箱起吊用的钢丝绳及卡具完好并且绑扎牢固，方可起吊；

5.2.7吊车起钩，起吊将水箱离地面500mm范围内进行试吊，以检查吊车的刹车性能，绳索的受力情况，确认一切正常后方可正式进行起吊作业；

5.2.6吊车将除氧器吊起，吊至15米层，缓慢将除氧器前端落在工字钢拖轨上，松掉前侧的10吨吊链，前端使用10T倒链牵引，后端吊车轻轻提起，沿工字钢滑动，直到除氧器后端也进入楼层内，吊车松钩，后直接使用倒链将除氧器水箱拖至安装位置后，使用4只10T倒链利用28米层预留孔洞将除氧器稍微提空抽出拖轨后放下。

5.2.7吊装过程中需要注意土建单位已经施工完成水泥柱在捆绑钢丝绳时必须加装套管或枕木，防止钢丝绳破坏混凝土柱。

吊装示意图：

6.0理论校核计算

吊车及钢丝绳负荷和强度计算，各部件重量如下：

除氧器：5t

除氧器水箱：≈20t

选用200T汽车吊,根据200吨吊车的起重特性，伸臂31.5米、回转半径18米,额定吊重31.7吨,起升高度30米，能够满足吊装要求。

钢丝绳受力计算

P=Q/ncosa=20/4*cos30°=4.33t

采用4股钢丝绳吊装，每股钢丝绳受力4.33t

钢丝绳的安全系数计算

起吊时，用1对Ф24长30m （选用6×37+1 公称抗拉强度170Kg/mm2）钢丝绳查表得破断拉力为35.4t , 钢丝绳夹角60°，钢丝绳折算系数选0.82。

钢丝绳许用拉力：

P=aΣS0/K=35.4*0.82/6=4.84t

4.84t＞4.33t

则选用Ф24钢丝绳安全

7.0安全生产目标、指标

➢安全生产目标：

杜绝人身轻伤事故；

不发生一般性责任火灾事故；

不发生一般性责任机械、设备事故；

不发生一般性责任交通事故；

作业场所粉尘作业点达标；

班组不发生未遂、记录事故；

班组控制习惯性违章。

文明施工树样板

7、1进入施工现场的一般安全要求

7.4.1参加项目施工的人员必须接受安全技术交底，并完成签字手续。

7.4.2所有施工人员必须经过三级安全教育,方可进入施工现场。

7.4.3所有施工人员必须经过身体检查合格后, 方可进入施工现场。

7.4.4进入施工现场必须正确佩带安全帽,高空作业系好安全带，安全带必须系在上方可靠的地方。施工衣着应灵便，严禁穿带钉皮鞋和高跟鞋。

7.4.5设备拖运和吊装时，钢丝绳与设备棱角和钢梁、柱子接触处应用加管皮保护，以防损坏钢丝绳及梁柱。

7.4.6在设备起重和运输过程中，要确保起重机械及运输机械能够满足施工要求。根据设备的重量，合理选用钢丝绳，使用前应仔细检查，确认其完好后方

可使用。吊装过程中，吊物要捆绑牢固。

7.4.7 托运之前要认真检查设备绳索的绑扎情况，确认没有问题之后在开始拖运。

7.4.8严禁酒后进入施工现场。

7.4.9电火焊、小型电动工具操作必须按安全操作规程执行,注意防火及触电。

6.4.10夜间施工电源照明整齐合理。容器内施工使用12V行灯,并派专人监护。

7.4.11严禁在使用榔头时戴手套，挥动方向不准正对别人。清理汽封和其它有尖锐边缘的部件时，应戴帆布手套，防止划伤。

7.4.12避免随意在正式设备上焊接或对设备有碰撞行为。

7.4.13起重作业要有专人统一指挥,指挥人员的指挥信号必须清晰、明确，机械操作人员得到明确信号方可操作。指挥时使用旗帜、口哨，不得单独使用对讲机, 严禁带手套指挥吊车，机械操作人员得到明确信号方可操作。

7.4.14电动工具必须有漏电保护器。使用砂轮打磨时，必须戴防护眼镜，且飞溅方向不得对人。

7.4.15氧气、乙炔必须分开运输，使用时要保持10米以上的距离，乙炔气瓶必须装有回火器，并远离火源和热源。使用割炬时必须配带防护眼镜。

7.4.16。搭设脚手架用的脚手杆、翘板等材料要仔细检查，不得有破损。脚手架要绑扎牢固，并设有1.05米的防护栏杆。脚手架载荷不得超过270kg/m2。脚手板搭接长度不得小于20cm。

7.4.17高处作业传递工器具和材料时，不允许抛掷。

7.4.18除氧器上面不允许放置铁件，禁止碰击，所有人员一律穿干净的绝缘鞋。

7.4.19除氧器15m平台搭好安全栏杆，所有孔洞必须铺设盖板。

7.4.20吊起的汽缸下面进行清理涂抹涂料工作时，应用临时支撑支稳后方可进行。

7.4.21所有进行本方案的施工人员必须是经过现场三级安全教育而且考试合格。在吊装前得到施工及安全技术交底，熟悉吊装工作的内容，完成签字手续方可上岗作业；并且除应遵守本方案以外，还应熟悉并执行现行的安全工作规程；

7.4.22班组长要起到安全员的作用，杜绝习惯性违章。

7.4.23施工中要按照《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1－2002）的有关规定。

7.4.24要派专人统一指挥吊装工作；起吊前必须明确规定统一的指挥信号，以及相互联络的方法，有关人员必须严格遵守。在紧急危险情况下，任何人都可以发出停止信号，此外，只准负责指挥起重机的人员指挥试车工作；

7.4.25派专人监视吊车及滑轨的受力情况；

7.4.26吊车动作要缓慢、平稳；