热风炉耐材砌筑施工方案

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精编【建筑工程管理】热风炉耐材砌筑施工方案

【建筑工程管理】热风炉耐材砌筑施工方案xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv目录目录 (1)1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2工程特点 (4)2.3耐材品种型号多 (4)3．施工部署 (4)3.1指导思想 (4)3.2主要目标 (4)3.3项目管理机构 (4)4. 主要施工方法 (5)4.1施工顺序 (5)4.2耐材运输 (5)4.3热风炉本体施工 (7)4.4竖管砌筑 (12)4.5热风管道砌筑 (13)5. 施工网络进度计划 (15)6. 施工平面布置图 (15)7. 主要资源 (19)7.2主要劳动力资源配置计划 (19)8. 工程质量管理 (20)8.1质量管理目标 (20)8.2质量保证体系 (20)8.3质量管理措施 (20)8.4质量控制手段 (21)8.5质量保证措施 (26)9. 安全控制措施 (29)9.1安全保证体系 (29)9.2安全保证措施 (29)10. 文明施工(含治安保卫、消防、环保、成品保护) (30)10.1文明施工目标及管理体系 (30)10.2文明施工管理措施 (30)10.3治安保卫、消防措施 (31)10.4环境保护措施 (31)10.5卫生防疫管理措施 (32)11.冬雨季施工措施 (32)11.1雨季施工措施 (32)11.2冬季施工措施 (32)·1.编制依据一、国家及行业现行规范、标准《工业炉砌筑工程及验收规范》GB50211-2004国家有关部门颁发的有关安全及环保标准与规定二、设计文件及技术资料浙江省工业设计研究院设计的热风炉工程施工图三、参考文献《筑炉手册》——冶金工业出版社《筑炉工手册》——冶金工业出版社四、质量管理文件及施工经验本公司质量管理体系中的相关文件及规定；13MCC工业炉窑作业指导书和施工工艺卡以及各类专用设施的设计资料；参加武钢、攀钢、昆钢、韶钢、宝钢、马钢、沙钢、宁钢、元立等各型高炉工程建设的施工经验。

热风炉改造(钢结构、炉窑耐材)施工方案

XXXXXX制铁有限公司热风炉改造工程施工方案XXXX建设有限公司XXXX二00七年五月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2工程特点 (2)三．施工部署 (3)3.1指导思想 (3)3.2主要目标 (3)3.3项目管理机构 (3)四、热风炉改造施工顺序 (4)五、设备和材料的现场管理 (4)六、主要施工方法 (4)6.1、热风炉耐火材料拆除 (5)6.2热风炉钢结构拆除 (5)6.3热风炉钢结构安装 (7)6.4管道制作安装 (11)1)管道安装的一般规定 (12)6.5热风炉耐火材料施工 (14)七、主要施工机具、材料计划 (21)八、劳动力计划及施工进度计划 (22)8.1劳动力计划 (22)8.2施工进度计划 (22)九、质量管理保证措施 (24)9.1质量管理目标 (24)9.2质量保证体系 (24)十、安全管理保证措施 (25)10.1安全管理目标及安全施工措施 (25)10.2安全应急措施 (27)一、编制依据1.1国家及行业现行规范、标准1.1.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004。

1.1.2《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92。

1.1.3国家或有关部门颁发的有关安全及环保标准与规定。

1.1.4 钢结构制作安装施工规程 YB9254-921.1.5钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011.1.6工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-941.2设计文件及技术资料甲方提供的热风炉改造施工设计图纸。

1.3参考文献1.3.1《筑炉手册》————冶金工业出版社。

1.3.2《筑炉工手册》―――冶金工业出版社。

1.3.3建筑钢结构焊接规程 JGJ81-20021.4质量管理文件。

1.4.1本公司质量管理体系的文件及规定。

二、工程概况2.1工程简介XX有限公司1#~6#热风炉改造工作包括热风炉炉壳拆除、改造、安装和热风炉内衬耐火材料的拆除和砌筑、热风炉电气、液压管线更换。

津西2#高炉热风炉耐材修复施工方案

津西2#高炉热风炉大修施工方案编制审核批准施工单位：**********************2014-10-12一、工程概况1、津西2#高炉4座热风炉压浆、耐材修补、热风总管、热风支管重砌，由我方施工，本工程的特点是工期紧、任务重、拆除、安装工程量大，多工种、多部位同时、交叉作业，为确保优质、高效、安全顺利地完成检修任务，特编制此施工方案。

2、本次检修项目⑴ 4座热风炉耐材修补。

压浆，热风支管、总管砖衬全部重砌。

⑵ 4座热风炉压浆。

⑶热风支管、热风总管砖衬重砌。

二、编制依据1)《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50211-2004）2)《工业炉砌筑工程质量验收规范》（GB50309-2007）3)施工图纸4)甲方要求三、施工方案1、施工前准备工作部署施工内容：明确质量、工期、安全目标，使参战人员心中有数，确保优质、高速的完成热风炉的砌筑任务。

施工技术准备：参加技术交底，熟悉图纸，完成图纸的自审、会审工作，严格按施工操作规程施工，按质量检验标准验收。

物资准备：对进场的耐火砖进行检验、分选、码垛、编号。

对炉体的重要复杂部位进行预砌，能提前加工的砖就提前加工完毕。

施工机具的布置要合理搭好上料架，固定卷扬机、搅拌机等。

2、材料运输水平运输，砖及散装料，远距离运输用汽车，对炉体附近的材料及泥浆用手推车人工运输。

垂直运输，利用吊装篮，使用液压吊车，将耐材运输到指定平台。

3、砌筑前应具备的条件热风管道砌筑应在内部喷涂完毕并验收合格后方可进行施工。

热风炉内部局部砌筑，需在炉壳安装完毕，喷涂完毕，验收合格后方可进行。

4、材料选用严格按照施工图纸要求进行耐材选用，压浆料：低温直墙段采用粘土质密封料，高温直墙段采用锆质密封料，拱顶、上锥段采用可塑型密封料。

5、施工方案5.1 1#热风炉耐材修复5.1.1在炉内搭设满堂红脚手架。

5.1.2 1#热风炉内部耐材经目测，损坏部位有：南侧上部装球孔上部耐火砖脱落（约3m高*2m宽）；北侧上部装球孔上部耐火砖脱落（约3m高*2m宽）；热风口组合砖向炉内倾斜；压缝砖向下1.5m高内环耐火砖向炉内倾斜；上部装球孔上部约500mm处，环缝出现裂纹（耐火砖错缝50-100mm）。

热风炉系统管道耐材砌筑施工方案

梅宝公司一期热风炉更新改造工程热风炉耐材砌筑专项施工方案审批:审核：编制：编制单位：上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司编制时间：二0一五年元月二十日目录一、编制依据 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、工程概况 0三、施工部署 03.1指导思想： 03.2项目管理机构 (1)3。

3项目部管理人员安排 (1)四、主要施工条件 (1)五工程进度计划及劳动力组织 (1)5.1工程进度计划 (1)5.2工种计划 (1)六主要施工内容和施工方法 (2)6.1喷涂设施布置............................................................................... 错误!未定义书签。

6。

2 耐火材料的运输及保管 (2)6.3 耐材作业技术要求 (2)6.4 喷涂料试喷涂实验 (3)6。

5热风主管内部耐材砌筑 (4)6.6热风支管内部耐材砌筑............................................................... 错误!未定义书签。

6。

7热风竖管内部耐材砌筑............................................................ 错误!未定义书签。

6.8倒流休风管内部耐材砌筑........................................................... 错误!未定义书签。

6。

9烟道内衬施工 (4)6.10热风围管耐材砌筑 (4)七施工网络进度计划 (6)八主要施工机械、机具使用计划表............................................................... 错误!未定义书签。

热风炉施工组织技术方案

酒钢1#高炉热风炉技术改造耐火材料内衬砌筑工程施工组织设计1、编制说明由于1号高炉热风炉系统原来由包钢设计院设计，现在由武汉钢铁设计院设计，这部分有关技术资料、图纸不齐全。

所以，在编写过程中，我们主要结合武钢高炉大修改造工程的施工方式，加以综合，并根据以往高炉施工的成熟经验编制而成。

在编制过程中，受技术资料不全的限制，难免有一些缺陷，我们将在图纸、技术资料到齐后，再予以修改、补充。

编制依据：⑴酒钢1#热风炉改造施工承包合同技术附件及初步设计；⑵国家现行有关规范GBJ211—87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；⑶ GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》；⑷ GB/T19002—ISO9002 质量体系标准；⑸原冶金部（94）冶建字079号文；⑹建设部第29号令《建筑工程质量管理办法》。

⑺其它有关资料：武钢几个高炉砌筑施工组织设计、作业设计、1994年新版《工业炉手册》等有关文献。

2、工程简况3）热风炉系统技术改造工程由武汉设计院总承包，其改1800m酒钢1号高炉（造内容为：将原有热风炉4座全部折除，利用1#、2#、3#热风炉基础新建3座热风炉，原4#热风炉处新建1座双预热设施。

热风主管改造后内径加大、标高上抬约6m。

烟气支管也由地下改为地上。

新建1座70m钢筋砼结构烟囱。

2.1 炉型参数炉型：高温长寿内燃式热风炉热风炉筒身直径： 9.34 m拱顶园柱段直径： 10.74 m2>36.8 m蓄热室面积：2燃烧室面积：>10.5 m251000 m每座热风炉加热面积：>2.2结构特点2.2.1热风炉结构形式⑴采用自立式悬链线拱顶：拱顶与热风炉墙体分开，其重量由设在炉壳内壁的金属托架分层支承。

在拱顶内衬与墙体之间设置滑动缝，避免墙体与拱顶内衬相对位移产生阻力起破坏作用。

高温内燃式拱顶耐火砖采用板块结构可以吸收拱顶砌体的热膨胀，消除温差应力破坏。

⑵“眼睛”形燃烧室：燃烧室独立于热风炉内，与大墙完全脱开。

改进型顶燃式热风炉耐火材料施工技术

改进型顶燃式热风炉耐火材料施工技术一、耐火材料选用在顶燃式热风炉的耐火材料选用上，应综合考虑耐火材料的抗渣能力、抗热震稳定性、机械强度、导热系数、密度和耐温等指标。

目前，改进型顶燃式热风炉多采用高铝质和硅质耐火材料。

前者常用的有氧化铝浮选球、铝粉喷涂料，后者主要有硅质浮选球、硅藻土等。

二、施工前准备工作1. 确定施工计划：施工前要结合现场实际状况，确定好施工计划，包括材料的种类和数量、施工人员的分工以及施工期限等。

2. 安全措施：施工前要做好相关安全措施，包括设立安全警示标志、配备应急救援装备和物品、做好站立稳定防护等。

3. 设备检查：检查施工所需设备的完好情况，包括打磨机、搅拌机、运输设备等，确保设备正常运转。

4. 现场清理：对施工现场进行清理，清除碎石、杂物，确保施工环境整洁，并为施工作业创造良好的条件。

三、施工工艺1. 表面处理：首先对热风炉壁面进行表面处理，清除表面杂物和积灰，保持壁面干燥。

2. 粘结剂配制：按照规定的比例将粘结剂与水充分混合搅拌，制成耐火材料粘结剂。

3. 耐火材料制备：根据设备使用要求和施工计划，将选用的耐火材料与粘结剂按照规定的比例进行混合搅拌，制备成砂浆状的耐火材料。

4. 施工层厚度控制：根据设计要求和实际施工情况，控制好每一层耐火材料的厚度，一般应在5～10mm之间。

5. 施工方式选择：根据施工现场的具体条件，选用适合的施工方式，包括手工涂抹、砌砖、喷涂等。

6. 施工质量控制：施工过程中要对每一道工序和每一层耐火材料进行质量检查，确保施工质量符合规定标准。

四、施工注意事项1. 施工时严格按照设计要求和规定标准进行，保证施工质量。

2. 施工现场要保持清洁整洁，杜绝杂物和尘土的混入。

3. 施工期间要加强安全意识，做好防护措施，确保施工人员的人身安全。

4. 对施工设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运转。

5. 施工过程中要注意通风排气，避免有害气体的聚集和危害。

充分了解改进型顶燃式热风炉耐火材料施工技术对于提高热风炉设备性能和延长其使用寿命具有重要意义，正确施工和维护是保证设备安全运行和稳定性能的重要环节。

热风炉砌筑主要施工方法方案

热风炉砌筑主要施工方法方案热风炉是一种广泛应用于工业生产中的热能设备，其主要功能是通过燃烧燃料产生热风，并将其应用于干燥、蒸汽发生、物料加热等工艺。

热风炉砌筑是热风炉建设的重要环节，合理的砌筑方法方案可以有效保证炉体的稳定性和热工性能。

以下将详细介绍热风炉砌筑的主要施工方法方案。

一、前期准备工作1.确定热风炉的设计要求，包括炉体结构尺寸、热工参数等。

2.制定砌筑方案和详细的施工计划，并进行相应的技术交底。

3.准备所需材料和施工所需的机械设备。

二、砌筑方法1.炉底及排渣口的砌筑首先，在炉底进行整平和对齐工作，然后将耐火材料按照设计要求进行砌筑，主要方式包括钢模砌块、浇筑或拼砌。

砌筑完毕后，进行初次固化。

2.炉体墙壁的砌筑炉体墙壁的砌筑一般采用脚手架辅助搭设，根据热风炉的结构和尺寸，选择相应的砌筑方法，主要有以下几种：（1）砖砌法：采用砖块进行砌筑，形成稳定的墙体结构。

砌筑时要注意控制砖缝的大小和水平度，同时加强对砖块角部的处理，以提高砖体的强度和稳定性。

（2）胶结剂砌筑法：采用胶结剂粘合材料进行砌筑，除了能够提高砌筑工艺的灵活性外，还能够提高墙体的耐火性和抗渣侵蚀能力。

（3）浇筑法：采用浇筑耐火材料的方式进行砌筑，能够形成整体结构，提高炉体的稳定性和密封性。

在浇筑过程中要控制浇筑层的厚度和温度，确保炉体质量。

3.炉顶和烟道的砌筑根据设计要求，制定相应的砌筑方案。

炉顶主要采用砖砌法，一般先进行防水处理，然后进行砖块砌筑，最后进行固化。

烟道的砌筑主要采用砖砌或耐火材料浇筑，通过砖与砖之间的缝隙形成连通的烟道结构。

4.搪砂和支承架的制作砌筑完毕后，需要进行炉膛搪砂工作，以增加炉内的耐火性和提高燃烧效果。

同时，还需要制作合适的支承架，用于支撑热风炉的炉体和设备。

三、检验和调整砌筑完成后，需要进行检验和调整工作，确保热风炉的性能符合设计要求。

主要包括以下几个方面：1.检查炉体的密封性和安装质量，排除可能存在的渗漏和松动问题。

热风炉砌筑施工方法

1.1热风炉砌筑施工方法1.1.1热风炉耐火材料的施工1.1.1.1热风炉蓄热室砌筑施工工艺流程图1.1.1.2热风炉燃烧室砌筑施工工艺流程图1.1.1.3热风炉主要施工方法A.炉外材料运输蓄热室施工材料运输采取重车入炉的方案。

在热风炉燃烧室反方向设三座60m高竖井架，分别在开孔处和炉顶设工作平台。

工作平台托架由槽钢制作而成由螺栓固定于炉壳外侧，另一端由钢丝绳吊栓住（如图示）。

工作平台上铺设轻轨，该平台在上述高度处可由孔口直通热风炉内。

炉外运输由汽车将砖材从砖库运至炉下（如图示），而后用叉车将砖箱运上输送轨道小车上，人工推至竖井架罐笼内，由竖井架提升至工作平台，由平台上人员将砖板推至炉内输送平台（如图示）。

炉壳开孔分别在适当高处，开孔尺寸约为1.5×1.5m。

在炉内适当高处设工字钢，上安设一电葫芦作为炉内吊运材料之用。

燃烧室上料也用同样方法，在燃烧室一侧设两座60m高竖井架，分别在开孔处搭设同高平台，工作平台上铺设轻轨，同样以集装箱运输，重车入炉。

B.炉内材料运输首先在开孔处下方设一托架，长为1.5m，由开孔向炉内伸进。

托架上部铺设60mm厚木板，木板上安设轻轨。

当炉外材料由竖井架运抵该平台时，用人工把材料推至炉内托架上。

炉内吊运由吊盘上的电葫芦运抵操作地点（如图示）。

炉内材料运输示意图燃烧室内用采用同样方法进行炉内材料运输。

C.热风炉砌筑（1）喷涂施工正式喷涂前必须试喷。

采用半干法喷涂，喷涂料加入喷机前，适当加水润湿，加水量为5%，而后在喷涂时于喷嘴头部二次加水调节，总加水量约为8%。

接缝应留斜槎，一次达到设计厚度，并用探针检查，过厚部分削平，表面不得抹光。

喷涂工艺见流程图。

喷涂施工时，采用一个简易吊盘，人站在吊盘进行喷涂操作及焊锚固钉。

喷涂自上而下进行，将可拆装角钢（2m长）与焊接在炉壳的螺柱固定，以控制喷涂厚度，喷涂完用喷涂刮板（如图示）将喷涂表面刮光滑，将一段喷涂施工完毕后将角钢取出，再喷下一段．回弹料应及时清理，不能再做喷涂料。

重冶热风炉耐材砌筑工程施工组织设计

热风炉耐材砌筑工程施工组织设计一冶工业炉重冶项目部二〇一一年7月目录一、工程概况二、编制依据三、施工条件四、施工总体顺序安排五、劳动组织六、工期进度计划七、耐火材料水平、垂直运输八、砌筑要点九、保证质量措施十、保证安全措施十一、环境保护措施十二、主要施工机具十三、施工平面布置一、工程概况武汉重冶集团大冶分公司还原炉一期工程热风炉系统耐材砌筑工程由武汉中达制铁工程技术有限公司设计，热风炉系统的耐火材料砌筑部分由一冶工业炉公司施工。

该工程包括三座热风炉、热风管道，烟气管道等。

热风炉采用球式热风炉，热风炉高为18.905m，三座热风炉使用各种耐火材料3000余吨。

燃烧口、热风出口等各孔洞采用组合砖，下部4米高区域格子砖采用热利用及稳定性较好的高铝质球，上部4.5米高区域格子砖采用低蠕变耐火球。

热风炉拱顶和炉墙均设有喷涂层。

热风炉炉墙采用硅酸铝耐火纤维毡、轻质耐火砖、轻质浇筑料、轻质耐火砖、重质耐火砖组成的复合结构。

二、编制依据2.1 热风炉系统砌筑图纸；2.2《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004；2.3《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-2007；2.4设计院提供的其他设计文件；三、施工条件1、热风炉区域1.1热风炉炉壳安装完毕，并经检查焊接质量、椭圆度、半径误差合格，并有验收记录；1.2烟道出口、冷风入口、煤气入口、空气入口、热风出口，人孔及测温测压孔短管安装完毕，并验收合格；1.3锚固件焊接完毕，并验收合格；1.4结构安装用吊车退出，让出热风炉平面，将场地平整，垫上碎石；1.5炉子中心线、标高等测量点交接完毕；1.6炉箅子安装完毕，并验收合格；2、管道部分2.1热风主管、热风支管、倒流休风管、混风管等结构安装完毕，并经检查焊接质量、椭圆度、半径误差合格；地下烟道混凝土浇筑完毕，并有验收记录；2.2热风管管壳及短管闸阀预装完毕后提起，；工业炉接中交单后，应对管道的椭圆度、水平度及内空尺寸、风口的内空尺寸和中心位移进行复测和抽查，如有不符合设计的，应通报业主方或上工序提出整改意见、经上工序整改合格后筑炉开始进行；2.3热风主管三叉口、热风支管三叉口、人孔组合砖和转折组合砖必须先在厂家预砌筑，将每块砖编上号、并拍成定型图片分类装箱，箱上标明名称及箱内砖号数量；2.4管道中心线、地下烟道管标高等测量点工序交接手续完整；3、其他部分3.1各种工程主料需在施工前进入现场临时耐火材料仓库，各种工程辅料应在开工前全部到货，并有材质合格证或复检报告；3.2工业炉开工后，施工点上方不应有其他专业作业。

热风炉砌筑施工技术方案

昆钢红河钢铁厂1#高炉新建8#热风炉工程热风炉砌筑施工技术方案云南建工集团总公司二○○四年二月十三日1、砌筑前应具备下列条件1）炉壳安装验收合格，焊缝检测达到规范要求（或进行炉壳试压）炉底钢板上工字钢安装合格；2）炉底钢板下的压力灌浆完毕，灌浆孔焊接严密；3）炉箅子及其支柱的安装符合设计规定。

2、热风炉的喷涂1）施工前应进行一次试喷，以检验喷涂料的施工性能。

必要时，应进行级配调整。

2）检查热风炉炉壳内半径和椭圆度，并调整确定中心线。

喷涂施工前应以炉壳安装中心为准，对炉壳全高分段进行半径的检测，将所检测的炉壳半径实测数作出记录，在一定允许范围内可将中心适当调整（修正中心），以达到既能满足砌筑的规定半径误差，又能满足喷涂层厚度的基本要求。

检测通常按直筒段，锥部和球顶部分别进行（内燃式热风炉可按一段进行检测）。

蓄热室直筒部的炉壳检测及中心线的确定步骤。

以蓄热室下部平台安设的中心架中间放下8kg线锤，找好炉底中心，然后以细钢丝绳拉紧固定，见图6-135，并以此中心线为准，分段量出炉壳各点的半径分别记入记录内。

经调整后确定为修正后的筑炉施工基准中心线。

3）热风炉各部（外燃式为蓄热室，燃烧室和混风室等）的喷涂层精加工夹具的安装。

如蓄热室直筒部的喷涂层精加工夹具安装一般以1.8m为一段，上、下沿圆周按120º三等分，炉壳上焊以螺帽用以连接花篮螺栓、固定盘，见图6-136。

（2）喷涂施工喷涂施工的操作要领，见不定形耐火材料有关耐火喷涂施工的要求和步骤进行施工。

3、蓄热室围墙的砌筑。

砌砖前，应在炉底钢板上抹灰找平，抹灰通常分两次进行。

先抹围墙下的环状带，其余部分待以后炉底砌砖时再进行。

抹灰层达到一定强度后，即可开始放线。

内燃式热风炉的放线应以喷涂中心线为准，即将它自炉顶热电偶孔放下线锤，吊至炉底，经检查确认无误后定为砌筑中心，并据此实绘出燃烧室中心。

蓄热室的十字中心线，燃烧室的十字中心线返在喷涂料层表面上，随砌筑的上升而延伸。

某高炉大修项目耐材砌筑施工方案

某某炼铁有限公司某某高炉大修项目耐材砌筑施工方案某某2012年4月22日一、编制依据二、工程概况三、质量方针、目标四、质量管理五、安全管理六、主要施工方法七、主要施工机具，材料八、劳动力计划九、施工进度十、施工平面布置一、编制依据1。

1某某设计研究总院设计的高炉炉体砌砖总图；热风炉砌砖图；轧铁沟砌筑图。

1.2《工业炉砌筑工程及验收规范》GBJ211-871.3《工业炉砌工程质量检验评定标准》GB50309-921。

4《筑炉手册》冶金工业出版社二、工程概况某某炼铁有限公司新建三座450m3高炉，9座顶燃式热风炉，3座热风竖管，以及配套的热风管道,粗煤气系统、烟道管、渣铁沟。

高炉本体净高27.495m，炉底直径φ7780m.高炉炉体内衬采用“微孔焙烧碳块加模压碳块及塑性相结合刚玉莫来石陶瓷砌体”砌筑炉底和炉缸;铁口区域采用塑性相结合刚玉莫来石组合砖砌筑；风口区域采用塑性相结合棕刚玉莫来石组合砖砌筑；炉腹、炉腰和炉身中、下部采用微孔烧成铝碳砖和高铝砖混合砌筑;炉身上部采用磷酸盐浸渍粘土砖砌筑。

该高炉设置1个铁口，14个风口，1个出铁场,炉顶标高为29。

37m。

高炉热风炉为顶燃式热风炉.热风炉全高35。

528m，蓄热室直径φ6324/φ5200mm、φ6556/φ5200mm，拱顶直径φ7760/φ6140。

格子砖砌筑标高为▼28620，全高25。

5m，用三种材质的格子砖分为三段砌筑。

热风竖管全高25.527m，下部炉壳内径φ2364，上部内径φ2974；一座高炉热风主管70.89m，管壳内径φ1984；热风支管长6。

6m，管壳内径φ1884；围管34。

54m，管壳内径φ1984。

三、质量方针、目标3。

1方针坚持质量兴业，实施ISO9000族标准，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工,以一流的质量和服务，开拓国内国际建筑市场。

3.2目标严格遵守十三冶质量方针，确立“三高一流”的奋斗目标，在热风炉耐火材料砌筑工程中，贯彻实施ISO9002族标准，各道工序严格参照公司指导书进行，精心组织，精心施工,创造一流的施工质量水平,为沙钢经济腾飞奉献一份力量，为沙钢的发展服务。

热风炉耐材砌筑施工方案

热风炉耐材砌筑施工方案热风炉耐材砌筑施工方案目录目录 ....................................................... (1)1.编制依据 ....................................................... . (3)2.工程概况 ....................................................... . (3)2.1工程简介 ....................................................... . (3)2.2工程特点 ....................................................... . (4)2.3耐材品种型号多 (4)3．施工部署 ....................................................... (4)3.1指导思想 ....................................................... . (4)3.2主要目标 ....................................................... . (4)3.3项目管理机构 (4)4. 主要施工方法 ....................................................... .. 54.1 施工顺序 ....................................................... . (5)4.2 耐材运输 ....................................................... . (5)4.3 热风炉本体施工 (7)4.4 竖管砌 (11)4.5热风管道砌筑 ......................................................115. 施工网络进度计划 (13)6. 施工平面布臵图 ......................................................137. 主要资源 ....................................................... .. (17)7.2主要劳动力资源配臵计划 (17)8. 工程质量管理 ........................................................188.1 质量管理目标 ......................................................188.2 质量保证体18- 1 -8.3 质量管理措施 ......................................................188.4 质量控制手段 ......................................................198.5 质量保证措施 ......................................................249. 安全控制措施 ........................................................279.1 安全保证体系 ......................................................279.2 安全保证措施 ......................................................2710. 文明施工(含治安保卫、消防、环保、成品保护) (28)10.1 文明施工目标及管理体系 ........................................... 28 10.2 文明施工管理措施 (28)10.3 治安保卫、消防措施 ............................................... 29 10.4 环境保护措施 (29)10.5 卫生防疫管理措施 (30)11.冬雨季施工措施 ......................................................3011.1 雨季施工措施 (30)11.2 冬季施工措施 (30)·- 2 -1.编制依据一、国家及行业现行规范、标准《工业炉砌筑工程及验收规范》GB50211-2004国家有关部门颁发的有关安全及环保标准与规定二、设计文件及技术资料浙江省工业设计研究院设计的热风炉工程施工图三、参考文献《筑炉手册》——冶金工业出版社《筑炉工手册》——冶金工业出版社四、质量管理文件及施工经验本公司质量管理体系中的相关文件及规定；13MCC工业炉窑作业指导书和施工工艺卡以及各类专用设施的设计资料；参加武钢、攀钢、昆钢、韶钢、宝钢、马钢、沙钢、宁钢、元立等各型高炉工程建设的施工经验。

云南某钢厂高炉及热风炉砌筑工程施工方案

目录1.0 方案的编制依据2.0 工程概况3.0 施工准备3.1 场地安排与平面布置3.2 材料运输3.3 临时设施3.4 施工用机械设备和工具3.5 耐火材料的分类、保管和预砌4.0 喷涂料的施工工艺及技术质量要求5.0 高炉本体砌筑施工工艺及技术质量要求附表一：高炉本各部位砌体砖缝的允许厚度附表二：高炉本体砌筑的允许误差6.0 热风炉和热风管道砌筑施工工艺及技术质量要求附表三：热风炉各部位砌体砖缝的允许厚度附表四：热风炉砌筑的允许误差7.0 施工质量的组织技术保证措施8.0 施工的安全措施9.0 1#450m3高炉砌筑工程施工进度计划1.0 方案编制依据（1）《****钢铁厂移地扩建工程初步设计》；（2）《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87；（3）《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92；（4）参阅****钢铁有限公司初步设计——炼铁篇。

2.0 工程概况****钢控股有限公司****钢铁厂新建年产100万吨钢工程，厂址位于蒙自市****与****之间，场地北测为至越南的****铁路，南测为****公路线，交通便利。

原燃料、供电水源都具备了建厂的条件。

****钢厂，高炉练铁系统设计能力为2座450m3高炉，高炉本体采用框架自立式结构。

高炉内衬，炉底和炉缸采用半石墨质微孔烧成炭砖——微孔刚玉莫来石砌体砌筑；高炉铁口采用微孔刚玉莫来石砌体砌筑，渣口、风口区采用微孔刚玉组合砖砌筑；炉腹、炉腰、炉身下部采用烧成铝碳砖砌筑；炉身上部采用浸磷酸高炉粘土砖砌筑。

炉本体设14个风口，1个渣口，1个出铁口。

风口、渣口装置由大、中、小套组成，风口小套采用高压水冷却。

炉体冷却形式为：炉底、炉缸部位采用光面冷却壁，材质为低铬铸铁；炉腹、炉腰、炉身中、下部采用镶砖冷却壁，材质为高韧性球墨铸铁（QT400-18），其中炉身上部采用两层支梁式水箱，材质为低铬铸铁。

炉喉钢砖采用二段式结构，下段采用水冷。