空压机名词术语及选型
空压机名词术语
空压机名词术语A.容积流量：容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
通俗的讲在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态，也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。
单位为m3/min 。
B.排气压力：压缩机行业中所指的压力即我们中学时所说的压强。
以大气压力为零点测得的压力我们称为表压力。
以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力。
通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力。
单位为MPa或bar 。
C.气体含油量：单位体积的压缩空气中所含的油(包括油滴、悬浮粒子、油蒸气)的质量，换算到绝对压力0.1MPa、温度20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值，单位mg/m3。
D.PPM：一种表示微量物质在混合物中的含量的符号，指每一百万份中的份数或百万分率(分重量比PPMw 和体积比PPMv)。
通常我们所说的PPM为重量比。
(1kg的百万分之一为毫克)1PPMw=1.2mg/m3(PA=0.1MPa、t=20℃、φ=65%)E.露点温度湿空气在等压力下冷却，使空气里原来所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽的温度，或者说，当空气的温度降低到露点时，空气里原来所含未饱和水蒸汽就达到了饱和状态(即水蒸汽开始液化，有液体凝结出来)。
F.压缩机容积流量与气动元件耗气量之异同压缩机的容积流量是指自由空气的流量，气动元件的耗气量是指压缩状态下空气的流量。
其换算公式：Q自＝Q压*ε m3/minε=P排(绝压)/P吸(绝压)=(P排(表压)+1.033)/1.033=(P’排(表压)+0.1013)/0.1013其中P排(表压)－单位kg/cm2P’排(表压)－单位MPa。
空压机基本理论
空压机基本理论1、压缩绝热压缩是一种在压缩过程中气体热量不产生明显传入或传出的压缩过程。
在一个完全隔热的气缸内上述过程可成为现实。
等温压缩是一种在压缩过程中气体保持温度不变的压缩过程。
2、压缩比：（R）压缩比是指压缩机排气和进气的绝对压力之比。
例：在海平面时进气绝对压力为0.1 MPa ，排气压力为绝对压力0. 8MPa。
则压缩比：P2 0.8R=--------- =--------- =8P1 0.1多级压缩的优点：（1）、节省压缩功；（2）、降低排气温度；（3）、提高容积系数；（4）、对活塞压缩机来说，降低气体对活塞的推力。
压缩介质为什么要用空气来作压缩介质？因为空气是可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽。
惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体，标准压缩机能一样压缩惰性气体。
空气的性质：干空气成分：氮气（N2）氧气（O2）二氧化碳（CO2）78.03% 20.93% 0.03%分子量：28.96比重：在0℃、760mmHg柱时，r0=1.2931kg/m3比热：在25℃、1个大气压时，Cp=0.241大卡/kg－℃在t℃、压力为H（mmhg）时，空气的比重：273 Hrt=1.2931×-------×-------kg/m3273+t 760湿空气的比重，还应考虑饱和水蒸气分压力（0.378ψ，Pb）。
压力1、压力这只是某一单位面积的力，如平方米上受1牛顿力度压力单位为1帕斯卡：即：1Pa = 1N/m21Kpa = 1,000 Pa = 0.01 kg/cm21Mpa = 106Pa = 10 kg/ cm22、绝对压力绝对压力是考虑到与完全真空或绝对零值相比，我们所居住的环境大气具有0.1Mpa 的绝对压力。
在海平面上，仪表压力加上0.1MPa的大气压力可得出绝对压力。
高度越高大气压力就越低。
3、大气压力气压表是用于衡量大气的压力。
当加上仪表压力上就可得出绝对压力。
空压机详细参数
自动化程度提升途径
1 2
采用先进的控制算法
通过引入模糊控制、神经网络等先进控制算法， 提高控制系统的自适应能力和控制精度。
实现远程监控与诊断
利用物联网技术，实现对空压机的远程监控和故 障诊断，提高设备运行的安全性和可靠性。
3
集成智能化管理系统
将空压机控制系统与企业的能源管理系统、设备 管理系统等进行集成，实现设备的智能化管理和 优化运行。
定期清洗冷却器，保持冷却器散热效果良 好，防止空压机过热。
常见故障现象描述及原因分析
空压机排气量不足
可能是空气滤清器堵塞、进气阀未完全打开、 气缸磨损等原因导致。
空压机压力不足
可能是压力调节器故障、安全阀泄漏、活塞 环磨损等原因导致。
空压机温度过高
可能是冷却器散热不良、油位过低、油质不 良等原因导致。
压力等级与范围
01
空压机的压力等级是指压缩机排 气压力的大小，通常用psi（磅 每平方英寸）或bar来表示。
02
压力范围是指空压机能够提供 的最低和最高压力值。
03
不同应用场景需要不同的压力 等级和范围，因此选择合适的 压力等级和范围是确保空压机 正常运行的重要因素。
转速和功率对应关系
功率是指空压机在单位时间内所做的功，通常用 kw（千瓦）来表示。
未来节能环保技术展望
01
新型节能环保技术
随着科技的不断进步，新型节能环保技术不断涌现，如高效永磁电机、
无油涡旋压缩机等，为空压机行业的节能环保发展提供了有力支持。
02
智能化与节能环保融合
未来，空压机的智能化发展将与节能环保技术深度融合，通过智能化控
制系统实现空压机的精准运行和能源管理，进一步提高节能效果。
空压机专用术语与名词13
Atlas机组系列是如何分类
AII：GA90机以下原装进口机（不包括GA90机） AIF：GA90以上原装进口机（包括GA90机以上及无 油机） ARP：年限久远的空压机（指1990年以前生产的机型） WAC：无锡组装机（机组核心部分是进口，其它为国 产）2000年以前生产的尾数为6位，2000年以后生产 的尾数为10位。
机型认识-世界上第一台无油机是Atlas在1956年生产的
G系列：代表喷油机 1. GA：单级压缩 2. GR：双级压缩 3. GX：小型（5-22KW） 移动式螺杆机 X系列：代表无油机 1. XAS：单级压缩，低风大压， （压力在4-13bar左右） 2. XRV：双级压缩，高风压 Z系列：代表无油机 1. ZA：单级压缩（水冷，压力 在3.5bar左右） 2. ZE：单级压缩（风冷，压力 在3.5-4bar左右） 3. ZT双级压缩（风冷，压力在 4-13bar左右） 4. ZR双级压缩：（水冷，压力 在4-13bar左右） 5. ZH离心机
GA90以上空压机新、老款区别
1. 电脑：新款的为绿屏，面积大、薄，且新 款扩展不需要增加COM1、COM2。 2. 油气分离器：新款的油缸比老款机的要矮； 3. 冷热面：新款机的分冷热面，散热风扇装 在机头上方，而老款机的散热风扇与主马 达装在一起； 4. 油过滤器：“⊿”型的为新款，“︱”型的 为老款； 5. 转子出口：新款为金属管，老款的为金属 软管 6. 冷却器：新款的为阿法拉法。 名词：加载：100%供气； 卸载：0供气；
Байду номын сангаас 专用术语
冷却：利用机械制冷使压缩机空气降温。 单级：通过一次压力到 所需压力。 启停控制：系统根据用气需求控制机组的起 停。 两级：分两步进行压缩，达到所需压力。 储气罐：用于存储具一定压力的压缩空气的 容器。 PSI（磅每平方英寸）：空气压力的英制标 准 单位。
空压机术语
空气压缩机的术语1、吸收（absorption ）一种物质与另种物质接合而形成溶液性质的均匀混合物的物理一化学过程。
2、吸附（absorption ）气体分子，溶液物分子或者液体分子，粘附在固体表面上，彼此进行接触的物理过程。
3、悬浮粒子（airosol ）在气体介质中，悬浮的固体粒子，液体粒子，也就是固体和液体的粒子下沉速是微乎其微的。
注：在物理上，能形成悬浮粒子的颗粒尺寸上限值是任意的，允许有一颗粒子下沉的最大速度，其定义是：密度为103kg/m 3 ，直径为100um 的球状颗粒，在温度为20 ℃，压力为101.3Mpa, 重力加速度为9.81m/s 2 情况下，受自重的作用，在静止的气体中的下沉速度为0.25m/s 。
4、聚集（agglomerate ）一群固体颗粒互相粘在一起。
5、聚集作用(agglimeration )导致聚集的作用。
6、附着作用（agglutination ）借助于碰，敷上一层薄固体颗粒的粘连作用，或者通过碰撞，在表面上捕捉固体颗粒的作用。
7、集聚（aggregate ）物理力的作用下干颗粒相对稳定的集合。
8、灰（ash ）完全燃烧后的固体残余物。
9、清洗（阻塞后）(cleaning)清除已造成阻塞的固体或液体沉积物。
10、清洗因数（cleaning factor ）进入分离器口的污物量与离开分离器的污物量之比。
11、阻塞（clogging ）固体或液体颗粒进入过滤介质逐渐沉积妨碍了流动。
12、阻塞容量，保持容量（clogging capacity ,holding capacity ）设备达到特定的工作限度时所能残留的粒子质量。
13、凝聚（coalescence ）悬浮的液体颗粒结合成大颗粒的作用。
14、收集率（collection efficiency ）过滤器，尘埃分离器，微滴分离器中，残留在分离器内的颗粒量与进入分离器的颗粒量之比（一般用百分数表示）。
15、浓度：含量（concentration;content ）把固体、液体与气体的量表示成另一物质之比，而这种物质正是由上述固体，液体或气体所形成的混合物悬浮液或溶液。
空压机基础知识
空压机基础知识1. 空压机的定义和作用空压机是一种用于压缩空气的机械设备，通过将大气中的空气压缩并存储，将其压缩成高压空气，用于各种工业和商业应用中。
空压机是工业领域中常用的设备，广泛应用于气动工具、机械设备和制造过程中的气体驱动系统等。
2. 空压机的工作原理空压机的工作原理基于压缩气体的物理性质。
典型的空压机包括以下组件：2.1 压缩机压缩机是空压机的核心部件，用于将大气中的空气压缩成高压空气。
常见的压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
•活塞式压缩机：利用活塞的往复运动，通过机械压缩将空气压缩成高压气体。
•螺杆式压缩机：通过螺杆的旋转，将空气压缩成高压气体。
•离心式压缩机：利用离心力，将空气压缩成高压气体。
2.2 驱动系统驱动系统用于提供能源，驱动空压机的运行。
常见的驱动系统包括电动驱动和内燃机驱动。
•电动驱动：使用电动机作为动力源，通过电能驱动空压机的压缩机部分工作。
•内燃机驱动：使用内燃机作为动力源，通过燃烧燃料产生的功率驱动空压机的压缩机部分工作。
2.3 冷却系统冷却系统用于降低空压机工作时产生的热量，以确保空压机的正常运行。
常见的冷却方式包括空气冷却和水冷却。
•空气冷却：通过风扇将空气压缩机产生的热量散发到周围环境中。
•水冷却：通过循环水将空气压缩机产生的热量导出，以降低温度。
3. 空压机的分类根据不同的分类标准，空压机可以分为多种类型。
以下是一些常见的空压机分类方式：3.1 压缩方式根据压缩方式不同，空压机可分为：•正压式空压机：压缩机在大气压力以上工作，将空气压缩成高压气体。
•负压式空压机：压缩机在真空状态下运行，将空气吸入并加压。
3.2 压缩介质根据压缩介质不同，空压机可分为：•气体空压机：用于压缩气体，例如空气压缩机。
•液体空压机：用于压缩液体，例如液压机。
3.3 驱动方式根据驱动方式不同，空压机可分为：•电动空压机：使用电动机作为动力源。
•内燃机空压机：使用内燃机作为动力源。
空压机基础培训
空压机基础培训一、空压机的基本概念和分类1. 空压机的概念空压机是一种能将空气压缩储存并释放能量的机器设备。
它的主要作用是将大气中的空气压缩，使其成为高压气体，用于工业生产和生活中的各种需要。
2. 空压机的分类根据压缩机的工作原理和结构特点，空压机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机三种。
（1）往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞的往复运动，将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于内燃机。
它具有结构简单、维护方便等优点，但效率相对较低。
（2）螺杆式压缩机螺杆式空压机是一种通过两个旋转的螺杆将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于涡轮机。
它具有体积小、效率高等优点，广泛应用于工业生产中。
（3）离心式压缩机离心式空压机是一种通过离心力将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于离心泵。
它具有噪音小、振动小等优点，适合于一些对环境要求较高的场合。
二、空压机的工作原理和组成1. 空压机的工作原理空压机的工作原理是通过增加气体的密度，使得气体分子之间的碰撞次数增加，从而将气体的压力增加。
在压缩机内部，气体受到机械装置的作用，从而实现气体的压缩。
2. 空压机的组成空压机主要由压缩机、冷却器、滤清器、储气罐、排气系统等组成。
（1）压缩机压缩机是空压机的核心部件，其作用是将大气中的空气压缩成高压气体。
（2）冷却器冷却器主要是对压缩机产生的热量进行散热，使得压缩机工作温度不会过高。
（3）滤清器滤清器是用于对空气进行过滤和除湿处理的设备，可以有效防止压缩机被灰尘、杂质等污染。
（4）储气罐储气罐是用于存储压缩空气，并平稳供给系统中需要的生产设备。
三、空压机的维护和保养1. 空压机的维护空压机的维护包括日常检查、定期保养和故障排除等内容。
（1）日常检查日常检查主要是对空压机的工作状态进行监视，包括气压、温度、振动等指标的监测。
（2）定期保养定期保养主要是对空压机的各个部件进行检查和调整，以确保设备的正常运行。
空压机名词术语及选型要点
一、空压机名词术语螺杆式空气压缩机空压机的全称是空气压缩机；一台根据双螺杆（也称阴阳转子）转动使气体产生容积变化的工作原理设计的机器，它能把自然空气吸入再经过内部几道过程完成工作，最终排出满足压力要求的压缩空气，此机器谓螺杆式空气压缩机。
空压机的工作压力压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；①工作压力，国内用户常称排气压力。
工作压力是指空压机排出气体的最高压力；②常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
4、145psi=1 Mpa ；空压机的容积流量①容积流量，国内用户常称排气量。
容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
②容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）；③一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）；④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
5、CFM是一种流量单位cubic feet per minute 立方英尺每分钟1CFM=28.316846592 L/MIN=0.028CMM CMM是常用中制流量单空压机的功率①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；②功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。
工作压力（排气压力）的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
空压机
一、空气压缩机的定义空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
二．空气压缩机的种类空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机（依靠叶轮对气体作功使气体的压力和速度增加，而后又在扩压器中将速度能转变为压力能，气体沿径向流过叶轮的压缩机。
），容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。
现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。
下面是各种压缩机的定义。
凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。
容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。
回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。
截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。
没有内部压缩。
螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。
空压机选型
空压机选型引言空压机，又称空气压缩机，是一种将空气压缩，以达到增加气压和储存能量的装置。
空压机广泛应用于工业领域，用于驱动各种机械设备、供应气体和快速充气等。
本文将介绍空压机选型的一般原则和过程，帮助读者选择适合自己需求的空压机。
空压机的工作原理空压机的工作原理主要包括以下几个步骤： 1. 吸气过程：空气通过吸气阀进入空气压缩机。
2. 压缩过程：空气在压缩室中逐渐增加气压，同时也增加了气体的温度。
3. 排气过程：压缩后的空气通过排气阀排出，同时冷却降温。
空压机选型的一般原则在选择适合的空压机时，需要考虑以下几个方面：气源需求要考虑所需的气源流量、气源质量等。
根据所需的气源流量，可以选择合适的空压机工作压力和排气量。
工作环境条件工作环境的温度和湿度对空压机的运行和维护都有影响。
要考虑工作环境的温度范围、相对湿度等因素，以选择适合的空压机型号。
能源消耗空压机的能源消耗也是选型的重要考虑因素，不同型号的空压机在能源利用率上有所差异。
要考虑工作效率和能源消耗之间的平衡，选择经济实用的空压机。
维护保养不同型号的空压机在维护保养方面也有差异，要考虑设备的可靠性和维护成本，以选择维护保养比较方便的空压机。
空压机选型的具体过程确定气源需求首先，需要明确所需的气源流量和工作压力。
根据不同的应用场景，可以根据机器设备的需求及使用频率来确定气源需求。
确定工作环境条件根据工作环境的温度和湿度范围，选择符合条件的空压机型号。
如果工作环境条件较为恶劣，需要选择耐高温、防锈蚀的特殊型号空压机。
能源消耗分析了解不同型号的空压机的能源消耗情况，可通过查看产品规格表和能源利用率指标，选择性价比较高的空压机。
维护保养考虑了解不同型号的空压机的维护保养周期、更换零部件的成本等。
选择维护保养相对简便、成本较低的空压机类型。
比较评估根据以上步骤的分析结果，将不同型号的空压机进行比较评估。
综合考虑气源需求、工作环境条件、能源消耗、维护保养等因素，选择合适的空压机。
空压机名词术语及选型
一、空压机名词术语螺杆式空气压缩机空压机的全称是空气压缩机；一台根据双螺杆（也称阴阳转子）转动使气体产生容积变化的工作原理设计的机器，它能把自然空气吸入再经过内部几道过程完成工作，最终排出满足压力要求的压缩空气，此机器谓螺杆式空气压缩机。
空压机的工作压力压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；①工作压力，国内用户常称排气压力。
工作压力是指空压机排出气体的最高压力；②常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
4、145psi=1 Mpa ；空压机的容积流量①容积流量，国内用户常称排气量。
容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
②容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）；③一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）；④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
5、CFM是一种流量单位cubic feet per minute 立方英尺每分钟1CFM=28.316846592 L/MIN=0.028CMM CMM是常用中制流量单空压机的功率①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；②功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。
工作压力（排气压力）的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
空压机常用术语及知识
空压机常用术语及知识时间:2010/10/14 15:08:25来源:深圳空压机配件作者:bolaite 点击:116次1．空压机电机绝缘等级：根据IEC85（国际电工协会）电机线圈的绝缘材料分成几个绝缘等级。
如果超过10℃绝缘的使用寿命缩短一半。
绝缘等级B=130℃F=135℃H=180℃环境温度℃40 40 40温升℃80 105 125热平衡℃10 10 15最大终温℃130 135 1802．空气压缩机的防护等级：根据IEC34-5电机防护等级，表示抗接触与抗水的能力，用IP表示，后面2个数字表示：第1个数字：抗固体接触与击穿能力。
第2个数字：表示抗水的能力。
例：IP23：2表示抗固体接触的距离大于12 mm.。
3表示抗水的直接飞溅为垂直方向至偏600 。
IP54：5表示防尘。
4表示全方位防水的飞溅。
IP55：5表示防尘。
5表示全方位防低压水的喷射。
3．干燥：大气中所有的空气都含有水蒸气，温度高水分多，当空气被压缩时，水的浓度增加。
例：工作压力0.7Mpa，流量12 m3/min的压缩机，吸入20℃的空气，相对湿度80%，工作8小时，管道内将排出80L的水。
压力露点：（PDP）指在当前压力下，水蒸气转变为水的温度，是用于描述压缩空气中所含有的水分。
4．公式:4．1 对于给定压力降，管网的最大许可长度之经济公式。
I=（⊿P*d5**P)/(450*QC1.85)I：管道总长m。
⊿P：管网最大许可压降bar。
P：进口绝对压力bar。
QC：流量L/S。
d:管道内径。
设计一个管路系统，最好是环形布置，可使压缩空气从两个方向通到用气点，当间隙大量用气时压缩空气供应仍平衡。
4．2 确定储气罐容积公式：（只适用满载空载调节方式的压缩机）V=Q/（8*⊿P）V：储气罐容积m3。
Q：最大压缩机的流量m3/min。
⊿P：设定的压差bar。
使用较高压力空压机作大气量补充之储气罐容积计算公式：V=(Q*t)/(P1-P2)=L/(P1-P2)V：储气罐容积L。
空压机常用名词浅释
空压机常用名词浅释[空压机][复盛空压机][2007-11-26]常用名词浅释1. 压缩机（Compressor）是一种机械设备，用以压缩空气或其他气体，使其压力自原有的大气进气压力，升至较高的排气压力。
2. 增压压缩机（Booster Compressor）是一种机械设备，用以压缩空气或其他气体，使其已大于大气压力的进气压力，再继续升高至更高的排气压力。
3. 真空泵（Vacuum Pump 或真空泵浦）是一种机械设备，用以抽出空气或其他气体，使其抽自原低于大气压力的进气。
并压缩至接近于大气压力的最后压力。
4. 往复式压缩机（Reciprocating Compressor）系压缩机的一种，在每组气缸中，均有一活塞及进排气阀组合，利用活塞在气缸中的往复直线运动，以压缩空气或其他气体。
5. 单动式压缩机（Single Acting Compressor）活塞往复运动时，只利用单程运动进行压缩，一般为远离曲轴的“往”程进行压缩，而退回的“复”程进行复归进气。
换言之，活塞只有一压缩面，只单面或单向压缩，进排气阀组常在活塞的一端。
6. 复动式压缩机（Double Acting Compressor）气缸的两端，各有独立的进排气阀组。
活塞两面均为压缩面，活塞往复运动时，“往”与“复”双程均各有独立的进气及压缩作用。
7. 单段式压缩机（Single Stage Compressor）压缩机自大气进气压力压缩至最终排气压力，系一次或一段（Stage）压缩完成者，如一般低压压缩机。
8. 多段式压缩机（Multi-Stage Compressor）压缩机自大气进气压力压缩至最终的排气压力，其压缩系分别由二次（二段）或二次以上的压缩而达成者，如高压式或超高压式空压机。
9. 移动式压缩机（Portable Compressor）压缩机及其传动原动机等构成一体而随时可以移动或可在不同地点移动使用者，如小马力空压机等。
10. 固定式压缩机（Stationary Compressor）压缩机及其传动原动机等，使用时需固定于某一特点地点或基础上而不宜经常移动使用者， 如水冷式中大马力空压机。
空压机专业知识
空压机专业知识
空压机（Air Compressor）是一种通过增加气体压力将气体储
存并提供给使用设备的装置。
空压机常用于工业制造、矿山、建筑工地和汽车修理等领域。
以下是空压机的一些专业知识：
1. 压缩原理：空气进入机器中，通过旋转或活塞运动的方法将气体压缩，并放入压缩室。
压缩过程会增加气体的压力和温度。
2. 压缩机类型：空压机主要分为螺杆压缩机和活塞压缩机两种。
螺杆压缩机适用于大流量和长时间运行的场合，而活塞压缩机适用于小型和间断使用的场合。
3. 压缩机功率：空压机的功率通常以马力（HP）或千瓦（kW）表示。
功率的选择应根据使用设备的气体需求和工作环境来确定。
4. 压缩机排气量：排气量是指压缩机在单位时间内排放的气体量，通常以立方米/分钟（m³/min）表示。
排气量的大小取决
于工作压力和流量需求。
5. 压缩机工作压力：工作压力是指压缩机输出气体的压力，通常以巴（bar）表示。
不同设备的工作压力要求不同，选择时
需考虑工作压力范围和准确度。
6. 压缩机冷却方式：压缩机会产生大量热量，需要通过冷却系
统散热。
常见的冷却方式包括空气冷却和水冷却。
选择冷却方式时需考虑运行环境和冷却效果。
7. 压缩机维护与保养：定期维护和保养可以延长空压机的使用寿命和提高效率。
维护工作包括清洁滤清器、检查油位、更换润滑油和紧固螺丝等。
8. 压缩机安全措施：使用空压机时需注意安全问题，如低压保护、超温保护、过载保护和操作培训等措施。
以上是关于空压机的一些专业知识，它们可以帮助人们了解和正确使用空压机。
空压机如何选型
空压机选型空压机又称空气压缩机，是指压缩介质为空气的压缩型机器，可分为活塞式空压机、螺杆式单级压缩空压机、离心式压缩机，现被广泛用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织等传统型重工业企业，价格也是几千元到几十万元不等。
今天临能机械的小编主要向大家介绍下空压机的基本知识，方便大家在购买空压机的时候有所参考。
空气压缩机按工作原理可分为速度式和容积式两大类。
其中速度式：是指气体在高速旋转叶轮的作用，得到较大的动能，随后在扩压装置中急剧降速，使气体的动能转变成势能，从而提高气体压力。
速度式主要有离心式和轴流式两种基本型式。
容积式：是通过直接压缩气体，使气体容积缩小而达到提高气体压力的目的、容积式根据气缸测活塞的特点又分为回转式和往复式两类。
氧舱配制的空压机多数采用容积式。
按其运作方式可分为回转式，往复式。
其中回转式是指活塞作旋转运动，活塞又称为转干，转子数量不等，气缸形状不一。
回转式包括有转子式、螺杆式、滑片式等。
往复式是指活塞做往复运动，气缸呈圆筒形。
往复式包括有活塞式和膜式两种，其中活塞式是目前应用最广泛的一种类型。
氧舱用空压机绝大多数采用活塞式。
活塞式空压机一般以排气压力、排气量（容积流量）、结构型式和结构特点进行分类。
1、按排气压力高低分为：低压空压机排气压力≤1.0MPa中压空压机1.0MPa＜排气压力≤10MPa高压空压机10MPa＜排气压力≤100MPa2、接排气量大小分为：小型空压机1m3／min＜排气量≤10m3／min中型空压机10m3／min＜排气量≤100m3／min大型空压机排气量＞100m3／min空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。
一般规定：轴功率＜15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。
3、按气缸中心线与地面相对位置分为：立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。
角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度（V型、W型、L型等）。
卧式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸布置在曲轴一侧。
二、空压机相关术语、系统及零部件
螺杆式空压机的系统流程及各零部件功能
3.气路控制部件
A.加载电磁阀 为两位两通常闭电磁阀。通过电磁阀的得电和失电，控制气 路的通、断状态，实现加载、卸载功能。放空电磁阀，为两 位两通常开电磁阀。通过电磁阀的得电和失电，控制气路的 通、断状态，实卸载功能。
B. 放空阀 当卸载运行或停机时，此阀即打开，释放油气桶 内的压力，使压缩机低负荷运转，或保证在无负 载的情况下重新起动。
螺杆式空压机的系统流程及各零部件功能
C油气桶 油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至 油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油；油气桶 内存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循 环，有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上 有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油运转前 略微打开球阀，以排除油气桶内的凝结水（因水比油重，沉淀 在下部）。一旦有油流出，迅速关闭。由于油气桶的宽大截面 积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油 的作用。
D. 传感器 压力、温度传感器实现对各种参 数的测量而实现压缩机加、减载 、各种故障提示，必要时自动停 机。
温度传感器
压力传感器
如何鉴别进口机械配件的真伪
优质的配件是保障机械设备正常工作的基础。由于维修机械的需要和利益的驱动，市场 上出现了各式各样的进口工程机械及汽车的配件，但质量参差不齐。目前市场上的进口 机械配件主要有“进口”和“国产化”两大类。进口件包括整机厂纯正部件，专业配套 厂优质部件，非整机厂国家生产的配属机型的零件（如日本、韩国、新加坡等），还有 港台等地区的配件。“国产化”件，有正规厂生产配属进口机械的零部件，一般注有本 厂生产标记。还有一些非正规厂甚至是私人作坊仿制的进口机械配件，并用印有进口纯 正部品或专业厂的包装，冒充进口纯正件出售，实为伪劣产品。还有从韩国、香港、台 湾等亚洲国家和地区进口的非日本或美国整机厂的零部件，配上精美的纯正部品包装， 这些统称之为赝品，虽然可以使用，但远不如原厂纯正部品的质量要求，特别是非正规 厂家生产的仿制件，从材质、工艺、功能等方面都无法达到纯正部品和专业厂产品的质 量要求，对机械车辆的正常使用和维修都有影响，故而对经营和使用单位来说，对进口 机械配件进行鉴别是十分必要的。 进口机械配件可从多方面进行鉴别，主要从包装、内在质量、产品价格和进货渠道来鉴 别。
空气压缩机(空压机)的型号、选取依据
空气压缩机的型号、选取依据、参数意义的培训教材一、空压机的原理及种类简介：1、压缩气体的办法有4种: 2种是断续气流法，另2种是连续气流法。
这些方法：a将一定量的连续气体截留于某种容器内，减小其体积从而使压力升高，然后将压缩气体推出容器。
b将一定量的连续气体截留于某种容器内，把气体带到排气口但不改变其体积，通过排气系统的逆流来压缩气体，然后将压缩空气推出容器。
c通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。
转子把速度和压力传给流动的气体（在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力）。
d将气体送入同种或另一种气体（通常是，但不一定是蒸汽）的高速喷嘴里，并在扩压器上将混合气体的高速度转化为压力。
采用方法1和2的压缩机属于断续气流类，称为变容压缩机；采用方法3的称为速度型压缩机；采用方法4的称为喷射压缩机，其进气压力一般低于大气压力。
2、空压机种类大概分为：往复式、回转式、离心式三大类，其中又能细分为裸机或整机、水冷或风冷、喷油或无油。
a、往复式空压机是变容式压缩机。
这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩（缩小其体积）从而提高其气压。
往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。
当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时，该往复式称为单作用空压机，如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。
压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时，该空压机称为单级空压机。
许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组，压缩过程由双级或多级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。
往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛选择余地。
b、回转式空压机是变容式压缩机，最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机，这种压缩机在机腔内有两个转子，通过转子来压缩空气。
这种空压机一般为油冷（冷却介质是空气或水），这种油起到了密封的作用。
由于冷却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度，因此，回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。
空压机——精选推荐
空压机⼀、空压机空⽓压缩机（简称“压缩机”或“压⽓机”）是⽓压发⽣装置，它是提⾼⽓体的压⼒或输送⽓体的机器，也是将原动机供给的机械能转换为⽓体压⼒能的⼀种转换装置。
⼆、压缩空⽓的⽤途备注：由于对空⽓压缩机⽤途的开发，现在在设备机械、汽车、物业管理、建设、建筑等有关的各个⾏业都⽤了压缩空⽓。
三、压缩机的分类（⼀）、按⼯作原理可分为：（1）容积型空⽓压缩机空⽓压⼒的提⾼是由于压缩机⽓缸中空⽓的体积被缩⼩，使单位体积内空⽓分⼦的密度增加⽽形成。
（2）速度型空⽓压缩机空⽓压⼒的提⾼是由于空⽓分⼦的速度转化⽽来。
即先由空⽓压缩机⾼速旋转的叶⽚使⽓体加速，得到巨⼤的动能，随后使⽓流急剧的降速停滞下来，使⽓体的动能转变为压⼒能，也就是说，使速度转化为压⼒。
（⼆）、按结构形式可分为：（三）、按排⽓参数可分为：（1）按排⽓压⼒分，如表１所列。
（2）按排⽓量分，如表２所列。
（四）、其它分类法（1）按润滑⽅法分类：油润滑、油冷却式—在压缩机本体内注⼊润滑油进⾏润滑并冷却的压缩⽅法。
在压缩⽓体中混有润滑油。
⽆润滑、⽆油式—在压缩机内完全不⽤润滑油的压缩⽅式，在压缩⽓体中⽆润滑油混⼊。
（2）按冷却⽅法分类空冷式—对压缩过程中产⽣的热，⽤⽓冷式冷却器对⽓体进⾏冷却，即⽤⽓把压缩机冷却的⽅式。
⽔冷式—对压缩过程中产⽣的热，⽤⽔冷式冷却器对⽓体进⾏冷却，即⽤冷却⽔把压缩机冷却的⽅式。
四、空⽓压缩机的选⽤原则（⼀）根据⽓动设备或系统⼯作要求的⽓源压⼒⼤⼩选⽤空⽓压缩机的排⽓压⼒，同时还应考虑从压缩机排⽓⼝到⽓动设备或系统供⽓管道、阀门等的压⼒损失，⼀般选⽤压缩机的排⽓压⼒应⼤于⽓动设备或系统正常⼯作所需⽓源压⼒为10%-20%。
（⼆）根据⽓动设备或系统⼯作要求的压缩空⽓流量（通常是指⽓动设备⼯作压⼒状态下的流量⼜称为有压流量）。
再将有压流量转换为空⽓压缩机的额定容量（或称为铭牌流量或⾃由流量），并考虑到⽓动设备和系统管道阀门的泄漏量，以作为选⽤空⽓压缩机容量的依据。
空压机名词解释
有油空压机名词解释3、止逆阀（单向阀）止逆阀位于压缩机主机排气口。
其作用主要是在压缩机停车时，防止油分离器内压力空气倒回，使螺杆压缩机转子反转，致使大量润滑油从进气口冒出。
止逆阀故障的原因可能是阀瓣被卡住，弹簧失效，密封材料老化等。
4、最小压力阀最小压力阀装在油分离器的排气口处，其作用是：1保证压缩机系统中油分离器内始终有形成油循环的最小压力。
2具有逆止功能，能防止管网中的压缩空气向分离器内倒流。
3在机组加载时保持分离器中的压力，与大气压始终有一较小压差，减小气体流动速度，确保油分离器效果。
5、温控阀温控阀控制压缩机的最低喷油温度。
因为较低的喷油温度会使压缩机主机的排气温度偏低，而在油分离器内析出冷凝水，恶化润滑油的品质，缩短其使用寿命。
在控制喷油温度高于一定温度时，排出的空气和润滑油的混合气始终会高于露点温度。
温控阀控制润滑油的旁通流量以使喷油温度控制在一个合适的范围内。
在压缩机起动时，机器较冷，部分润滑油不经过冷却器。
当系统温度升高并超过温控阀设定值时，润滑油将全部流过冷却器。
在环境工作温度较高期间，所有润滑油会统统经过冷却器。
6、油冷却器油冷却器是压缩机冷却系统中不可缺少的部分。
压缩机产生的绝大部分热量由润滑油带走，并在油冷却器中通过强制对流的方式，由冷却水带走热量。
7、油过滤器油过滤器安装在油冷却器和温控阀之后。
其作用是在润滑油循环过程中，滤去其中的颗粒、粉尘和其它杂质，保证螺杆压缩机转子的可靠工作和防止油冷却管道的结垢。
在其内部，有一个压差旁通结构。
当滤芯阻塞时，进出压差增加，当压差超过1.5bar时，压力旁通结构起作用，油不经过滤芯，旁通过油过滤器，以保证主机有足够的冷却润滑油。
8、油气分离器油气分离器是把混在空气中的油粒分离出来，将干净空气排出机外的一个压力容器。
其内部经过特殊设计，有一个二级凝聚式的分离器芯子（即油细分离器）。
分离出的油经过过滤，冷却之后重新返回到压缩机。
油气混合物沿筒体内壁流动，在离心力的作用下油滴聚合后落入油箱底部。
小型空压机知识点总结
小型空压机知识点总结一、小型空压机概述小型空压机是一种用于产生高压空气的设备，通常被用于工业生产中的气动工具、喷漆机和其他设备中。
小型空压机的工作原理是通过空气压缩装置将空气进行压缩，使其压力提高，然后储存在压缩空气罐中，以供后续使用。
二、小型空压机结构小型空压机通常由空气压缩机、压缩空气罐、压缩空气管路、排水阀和控制系统等组成。
1. 空气压缩机：是将环境空气进行压缩的设备，通常是通过活塞式或叶片式压缩机来实现。
2. 压缩空气罐：是用来储存压缩后的空气的容器。
3. 压缩空气管路：用来输送压缩后的空气到使用设备的管道系统。
4. 排水阀：用于排除压缩空气中的水汽，以防止损坏设备和工件。
5. 控制系统：用于监控和调节空压机工作状态的系统，通常包括控制面板和传感器等组件。
三、小型空压机工作原理小型空压机的工作原理是将环境空气进行压缩，提高其压力，然后储存在压缩空气罐中。
当需要使用压缩空气时，空气通过管路输送到使用设备，如喷漆机、气动工具等。
同时，排水阀会定期排除压缩空气中的水汽，以确保空气干燥。
四、小型空压机的应用小型空压机广泛应用于各种生产和制造领域，常见的应用包括：1. 气动工具：如气动钉枪、气动扳手等；2. 喷漆机：用于汽车喷漆、家居装饰等；3. 气源供应：用于提供工厂生产线上的气源；4. 其他设备：如气动控制系统、空气悬挂系统等。
五、小型空压机的维护和保养小型空压机的正常运行需要定期的维护和保养，包括：1. 定期更换空气压缩机的滤芯和润滑油；2. 定期清理和检查压缩空气罐，确保其没有生锈和漏气；3. 定期清洁和检查压缩空气管路，确保其畅通无阻；4. 定期检查和调节排水阀和控制系统，确保其正常工作。
六、小型空压机的选型和参数选择适合的小型空压机需要考虑以下几个主要参数：1. 压缩机型号和功率：根据需要产生的压缩空气量和压力来选择合适的压缩机型号和功率；2. 压缩空气罐容积：根据需要储存的压缩空气量来选择合适的容积；3. 工作压力范围：根据使用设备的工作压力要求来选择合适的小型空压机工作压力范围。
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空压机名词术语及选型————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ一、空压机名词术语螺杆式空气压缩机空压机的全称是空气压缩机；一台根据双螺杆(也称阴阳转子）转动使气体产生容积变化的工作原理设计的机器,它能把自然空气吸入再经过内部几道过程完成工作,最终排出满足压力要求的压缩空气，此机器谓螺杆式空气压缩机。
空压机的工作压力ﻫ压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①工作压力,国内用户常称排气压力。
工作压力是指空压机排出气体的最高压力；ﻫ②常用的工作压力单位为： baｒ或Mｐa ,1 bａｒ＝ 0.1 Mpa ；ﻫ③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤）,1 bar ＝１Ｋg。
4、1４5psi=1 Mpa ；空压机的容积流量①容积流量,国内用户常称排气量。
容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
ﻫ②容积流量单位为：m3/min（立方／分钟）或L/ min（升/分钟），1m３（立方）= 1０0０Ｌ（升）；③一般性,常用的流量单位为：m３/min（立方/分钟）；ﻫ④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
５、ＣFM是一种流量单位cubiｃfｅeｔper mｉnｕtｅ立方英尺每分钟1CＦＭ=28．３16８4６592 L／MＩN＝０.0２8ＣＭM ＣMＭ是常用中制流量单位,立方米每分钟１cfm≈１.7ｍ３/h空压机的功率ﻫ①一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率; ﻫ②功率的单位为:KW(千瓦）或HP（匹/马力）,1KW ≈1.333HP 。
工作压力（排气压力）的选型:ﻫ当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力,加上１－2 bar的余量，再选择空压机的压力,（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在１-2 ｂar之间适当考虑压力余量）。
当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小;反之，则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型：ﻫ①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以１．2（即放大20%余量）；ﻫ②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系：ﻫ在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台２２ＫW的空压机，在制造时确定工作压力为7ｂar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8 ｍ3/miｎ；当确定工作压力为8bａr时,转速必须降低（否则驱动电机会超负荷）,这时，排气量为３.6 m3/min；因为，转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
ﻫ功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
ﻫ因此,选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
二、空压机流程图三、冷冻干燥机利用冷冻原理冷却水蒸汽除水，可靠、方便、费用低。
四、吸附式干燥机无(微)热再生吸附式压缩空气干燥机无(微）热再生吸附式压缩空气干燥机是利用干燥剂材料本身所特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温来脱去所吸附的水分。
设备一般制成双筒形式，在程序控制器的控制下,两筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒解吸再生，连续循环地工作。
利用吸附剂吸附对水亲和原理吸附压缩空气中的水分，干燥效果更佳、节能。
五、空气精密过滤器六、后处理设备的典型配置七、螺杆空气压缩机的安装简述一.空压机搬运i注意检查设备，任何因运输造成的损坏应立刻向托运人反映，损坏报告单应由托运人填写。
运输损坏不在三包范围之内。
二、安装场所适宜的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。
安装场所的选定应保证日后空压机的维修方便及避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。
1、安装场所要求采光良好，具有足够的照明,以利操作及维修。
２、相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少,空气清净且通风良好。
3、如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。
导管的安装必须便于拆装,以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。
４、ﻩ空压机周围须保留足以让零部件进出的空间,空压机四周离墙一般1.5米以上;空压机离顶端空间距离２米以上。
５、如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。
6、ﻩ如环境温度过高(大于４0℃)，建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机;7、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定三、安装的基础１、螺杆空压机安装基础应建立在可支撑机组重量的水平地面上，在安装前请将基础平面磨平，水平度小于2mm,以避免螺杆空气压缩机产生振动。
2、螺杆空气压缩机如装在楼上，必须做好防振处理,以防止振动传至楼下或产生共振现象，对螺杆空气压缩机及大楼本身产生安全上的隐患。
３、当对声音或振动传播有特别限制时,可在机组下面垫一块软木垫或橡胶垫以减少声音的传播，但是，必须使机组底座能有效接地。
4、压缩机的排水、排污可和基础一起考虑。
四． 冷却系统安装1、风冷机组◆对于风冷式螺杆空气压缩机，需注意其通风环境。
不得将空气压缩机放置于高温机械附近,或通风不良的密闭空间内，以免导致排气温度过高而形成停机现象。
如在通风不良环境使用，需加装抽、排风设备,以利于空气循环，一般而言,其抽、排风的单个排风量需大于空压机散热排风量。
◆几种通风方案。
为防止压缩机房温度过高所需要的通风量可按下式计算:方案一方案二方案四方案三方案一和三：Q V＝0．92N／ＤT (注:Q V＝所需的通风量m3/S;N ＝压缩机输入轴功率kW; DＴ＝压缩机房温升。
)方案二和四:通风量必须与压缩机风扇的风量相吻合,同时考虑其压头等于冷却风在排气管中的压降。
一般推荐使用通风方案中的方案二或四。
◆板翅式换热器表面易积聚灰尘，应定期清理，清理可用高压风反吹或清洗剂清洗。
i注意保证风冷机组排风通畅是确保机组高质量可靠运行的必要条件，通风不畅导致机组排温高,对机组和润滑油寿命造成不良影响。
2、水冷机组◆水冷式螺杆空气压缩机的冷却用水最好使用工业用软化水,以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应,在冷却器中结成水垢,影响冷却器的换热效果。
若使用冷却水塔循环系统,则水中需定期加软化剂,以维持水质的清洁。
◆冷却水循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干时间后,冷却水量不足,会造成螺杆空气压缩机因高温而停机。
◆空压机的冷却水系统最好单独使用，避免与其他系统共用,以防水量不足而影响冷却效果。
◆冷却水塔需符合螺杆空气压缩机所规定的冷却水量,同时水泵功率数的选定需正确。
冷却水塔放置场所要散热容易，通风良好，且要支撑固定以防倾倒。
◆若冬天使用水冷机组,停机后应将冷却水塔及机组内的冷却水放干净，以防止冷却水管被冻裂，影响机组正常运行。
i注意冷却器换热效果直接影响机组工作温度,影响机组和润滑油寿命，应定期清洗冷却器。
五、空气管路的安装（１）配管时,不得使后冷却器承受附加力。
严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。
（2)ﻩ主管路必须有1°～2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵，定期排污)。
(3)ﻩ管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。
管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
（４）主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。
（5）支线管路必须从主管路的顶端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。
(6)ﻩ建议在机组之后加装储气罐,这可减少空压机加载、卸载转换次数，延长机件和电气的寿命。
(7）ﻩ如空压机后有储气罐、干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。
储气罐可降低排出气体的温度,去除大部分的水份,较低温度且含水较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。
(8)ﻩ低于1.５Mpａ的压缩空气，其流速须在１5ｍ/s以下，以避免管路中过大的压力降。
(9）ﻩ理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。
如此,在厂房任何位置的支线管路,均可获得两个方向的压缩空气,倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降;另外维修时，阀门可用于切断管路六、电气系统的一般安装规范1、根据使用螺杆空气压缩机功率大小,选择正确的电源线径，不得使用太小的线径,否则电源线易因高温烧毁而发生危险。
2、大型机组由于进线电缆的最小弯曲半径较大，可以地沟方式接入电缆,也可以从顶部及侧面进线。
3、螺杆空气压缩机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用，如并联使用时,可能会因过大的电压降或三相电流不平衡使螺杆空气压缩机过载，引起保护装置动作、跳起。
大功率的空压机对此项尤需注意。
４、根据空压机功率数及额定电流值，装备适当的ＮFB（无熔丝开关)及电缆以维护电力使用系统及维修保养的安全。
５、螺杆空气压缩机配电时需确认其电压的正确性。
6、机组电源连接要符合当地的用电规范，电动机或系统应按当地有关规定合理的接地,确保接地安全可靠。
而此接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。
７、一般规定，三相交流电动机超载运转,电流不得超过额定电流的３%。
电压波动不得超过额定电压的５%。
8、螺杆空气压缩机必须引一条接地线至地上,防止因漏电而造成危险9、机组运行时要关紧空压机控制箱门以防触电,维护保养要在断电的前提下进行。