露天矿山安全操作规程
露天矿安全操作规程
露天矿安全操作规程
《露天矿安全操作规程》
一、安全操作前的准备
1. 了解并遵守相关法律法规，熟悉矿山安全生产规定和操作程序。
2. 熟悉工作场所的环境、设施和设备，了解可能存在的安全隐患。
3. 检查并使用符合安全标准的个人防护装备，确保无损和完好。
4. 接受必要的安全培训，了解应对突发事故的处理方式。
二、安全作业规范
1. 严禁未经许可擅自闯入作业区域，违者将面临严厉处罚。
2. 操作人员必须按照规定正确佩戴个人防护装备，特别是头盔、安全鞋、护目镜和耳塞。
3. 在作业过程中应当保持警惕，注意周围环境变化，确保自身安全。
4. 定期维护和检查工作场所的设施和设备，及时消除安全隐患，确保设备正常运行。
5. 作业人员应当遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤或违反操作规定。
三、安全作业注意事项
1. 遵守矿山的交通规则和标志，确保交通安全。
2. 严禁在设备正常运行时进行维修或调整，必须停机后方可操作。
3. 使用机械设备时必须保持设备稳定，避免发生倾覆或滑动事故。
4. 注意观察天气变化，遇雷电风雨等恶劣天气应停止作业并采取安全措施。
四、应急安全处理
1. 发生事故时立即停止作业，保持冷静并迅速报告给相关责任人。
2. 根据安全培训中学到的应急处理知识，采取适当的求救和自救措施。
3. 避免盲目冒险，等待救援人员到达并协助进行救援。
总结：露天矿的安全操作规程对操作人员的安全具有重要意义，只有严格遵守规程才能有效保障人员和设备的安全。
希望所有
从事露天矿工作的人员都能时刻铭记安全第一的理念，将安全放在首位。
露天矿山采场安全生产操作规程范文
露天矿山采场安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了确保露天矿山采场的安全生产，保障人员和设备的安全，提高生产效率，促进矿山采场的可持续发展，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事露天矿山采场工作的人员，包括工人、技术人员和管理人员等。
第三条本规程的要求必须严格执行，违反规程者将受到相应的惩罚。
第四条所有从事露天矿山采场工作的人员必须熟悉本规程，并经过相应的培训合格才能上岗。
第五条本规程的内容包括工作岗位的安全操作指南、应急预案、事故处理流程等。
第二章工作岗位的安全操作指南第一条工作人员进入采场前必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和安全鞋等。
第二条在采场作业过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第三条工作人员在进行爆破作业前必须仔细检查炸药、导火索等器材是否完好无损，防止发生事故。
第四条在采场作业过程中，严禁吸烟、使用明火等火源。
第五条在高温季节或者高温环境下工作时，工作人员必须做好防暑工作，包括适当休息、增加水分摄入、佩戴防暑装备等。
第六条在风雨天气或者恶劣气候下，工作人员必须采取相应的防护措施，防止发生滑倒、被风吹倒等事故。
第七条在进行机械作业时，必须严格按照使用说明书进行操作，确保设备的安全运行。
第八条在作业过程中，必须保持工作场所的整洁，清除作业现场的杂物，避免发生绊倒、摔倒等事故。
第三章应急预案第一条矿山应建立应急预案，并定期进行演练，确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
第二条应急预案必须包括事故发生时的紧急撤离路线、救援流程、安全防护措施等内容。
第三条针对不同类型的事故，应急预案必须有相应的应对措施和救援方案，以及培训人员的任务分工。
第四章事故处理流程第一条事故发生后，必须立即报告相关负责人，并启动应急预案。
第二条工作人员必须迅速撤离事故现场，保证自身安全。
第三条在事故发生现场，必须按照应急预案的要求进行救援和处理工作，确保事故不扩大。
露天矿山采场安全生产操作规程范本
露天矿山采场安全生产操作规程范本一、岗位责任1. 操作人员应当熟悉相关安全操作规程，并按照规程要求进行操作。
2. 操作人员应当严格遵守安全操作规程，不得擅自改变操作方法或者操作流程。
3. 操作人员应当对自己的操作行为负责，保证安全生产。
二、作业前准备1. 作业人员应当佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 作业人员应当熟悉所从事的工作环境，了解周围的安全隐患和应急措施。
3. 作业人员应当检查所使用的设备、工具是否符合安全要求，确保其正常运行。
三、采矿作业操作规程1. 操作人员应当按照操作顺序进行采矿作业，不得随意改变操作流程。
2. 作业人员应当熟悉所操作的设备，不得擅自调整或改变设备的设置。
3. 作业人员应当注意操作过程中的注意事项，并根据操作规程进行相应的安全操作措施。
4. 作业人员应当注意采矿作业区域的动态情况，并及时进行安全处理，确保人员和设备的安全。
四、作业结束及设备检查1. 作业人员应当在作业结束后，及时清理作业现场，保持清洁和整齐。
2. 作业人员应当对所使用的设备进行检查，确保其正常运行，并及时报告损坏或异常情况。
3. 作业人员应当关闭所使用的设备，并及时断开电源，确保设备安全。
五、应急处理1. 发现事故隐患或紧急情况，应当立刻停止作业，并及时向上级报告。
2. 发生事故时，应当及时扑灭明火，并采取适当的紧急措施，保障人员的安全。
3. 发生事故后，应当进行事故处置和调查，找出事故原因，并采取相应的防范措施，以防止类似事故再次发生。
六、个人防护1. 作业人员应当佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 作业人员应当根据作业环境的不同，选择适合的个人防护装备。
3. 作业人员应当定期检查个人防护装备的使用状况，并及时更换损坏或失效的装备。
4. 作业人员应当严格按照防护装备的使用要求，正确佩戴和使用个人防护装备。
七、作业区域安全1. 作业人员应当熟悉作业区域的安全隐患，并采取相应的措施加以预防。
露天煤矿各工种的岗位操作规程
露天煤矿各工种的岗位操作规程. .各工种的岗位操作规程一、安全作业规程（一）采剥1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定：(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车号，汽车开到装车位置停稳后并发出装车号后，方可装车。
挖掘机不得跨电缆装车。
(2)装载第一勺斗时，不得装大块：卸料是应量放低勺斗，其插销距车箱底板不得超过0.5m。
严禁高吊勺斗装车。
装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时，必须妥善处理后，才准发生号。
装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
装入车的物料要均匀，严禁单侧装载、超载。
2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关部门检查处理：(1)遇台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。
工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。
(2)遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。
发现不明地下管线或其他不明障碍物。
3、操纵单斗挖掘机必须遵守下列规定：(1)运转中严禁维护和注油。
勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁跨越接触网。
在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。
. ... .(2)遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。
严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
严禁用勺斗直接救援任何设备。
挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。
(3)正常作业时，天轮间隔高压线的间隔不得小于1M，距回流线和通讯线不得小于0.5m。
无关人员严禁进入作业半径以。
4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时，必须遵守下列规定：(1)汽车运输时，两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍，并制定安全措施。
(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时，两者的相对位置影响上下台阶的设备，设施安全时，必须制定安全措施。
（二）运输l、矿用汽车在作业时，其制动，转向系统和安全装置必须完好。
应定期检验其可靠性，大型自卸车应设示宽灯或标志。
露天矿山安全生产岗位操作规程
1、运输爆破材料时，装载高度不得超过车箱边缘。
雷管和炸药必须分别运输。
2、在装卸和搬运爆破材料时要轻拿轻放，搬运途中要稳步而行，不许跑、跳、打闹，严防滑倒，雷管炸药要分装分拿。
3、爆破材料运至作业点，应放于安全地方并妥善保管。
雷管和炸药必须分开放置，距离不得小于三米。
4、严禁在爆破材料 100 米范围内吸烟、生火取暖和使用通讯器材。
5、雷管装入起爆药包时，应装在药包中心，动作要轻，药包要捆紧。
6、对结块炸药进行破碎时，严禁使用铁器，只准用木器和竹器且不得用力过猛。
1、装药及填塞：( 1 )爆破工必须经过爆破安全技术培训，并经发证机关考核合格后发给爆破员证，方可从事爆破作业。
( 2 )装药前孔内积水、积灰应吹干净。
( 3 )装药时要特殊小心，不得用力冲击，药量要适中。
(4)作业前正确穿戴劳动保护用品，禁止爆破人员穿戴产生静电的化纤衣服并戴好安全帽。
( 5 )在危（wei）险地带装药时，须系安全绳，在台阶下作业时要注意台阶坡面上的松石情况。
( 6 )填孔材料必须符合规定要求，并用木棍轻轻挤压，不许用力过猛。
( 7 )填塞长度，应根据安全技术要求和现场特定条件进行。
2、联线：( 1 )电气起爆必须用专用爆破网络，无起爆器时应设置专用开关和插式保险。
严禁用照明线作起爆母线使用。
不得用其它开关兼作爆破开关。
( 2 )发出豫备警戒信号，非爆破人员全部离开危（wei）险区后，才干将电起爆网络的端线与母线相联。
( 3 )爆破专用开关的进出线连接处，闸刀开关，插式保险都应装设在木盒内，并用锁锁起，钥匙由爆破工保管，不得交给其他任何人。
(4)听到起爆信号时，才干打开起爆器并接好线，确认安全后方可通电进行起爆。
( 5 )雷雨天、大雾天、黄昏后严禁爆破作业，作业中遇发生雷电现象时，必须将电雷管脚线与起爆网络短路，所有人员撤到安全地点。
3、警戒线：( 1 )爆破区周围人员警戒安全距离不小于300 米。
设备安全距离应由设计确定，条件不能满足要求时，应采取必要的防护措施并由技术人员确定设备的安全停放位置。
露天采矿作业安全生产规程范文(3篇)
露天采矿作业安全生产规程范文一、安全生产管理1、矿区(采场)必须严格贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，逐步实现安全管理科学化，施工作业标准化;在计划、布置、检查生产建设工作的同时，必须计划、布置、检查安全工作。
2、矿区(采场)应建立健全各项安全管理规章制度，配备专职安全生产管理人员。
3、安全与环保办公室应对员工认真做好安全生产和劳动保护教育，普及安全法规知识，进行技术和业务培训，不断提高员工安全生产和环境保护意识。
员工经考试合格方准上岗。
对所有干部和工人，每年至少接受不少于____小时的安全教育，培训每年至少考核一次。
新员工必须进行不少于____小时的矿、班组安全教育，经考试及格后，由老员工带领工作至少____个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。
调换工种的人员，必须进行新岗位安全操作教育和培训。
4、特种作业、要害岗位、重要设备和设施的作业人员都必须经过专门的安全教育和技术培训，经考核合格取得操作资格证书或执照后，方准上岗。
5、要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应明确专人严加管理。
6、露天矿开采，应具有矿山测量和地质编录文件、各种实测图以及按国家规定程序、权限批准的开采设计。
7、矿区(采场)建立健全安全生产岗位责任制及岗位技术操作规程，严格执行值班制度和每日班前会制度。
班前会内容必须包括：当天采场每个人员的工作任务，存在的安全隐患及防范措施，作业中的注意事项等，同时认真做好班前会议记录。
8、认真执行安全检查制度。
采场安全员每日上班前必须对采场及边坡进行仔细巡查，排查隐患并制定相应的排除措施，确保作业区域的安全。
9、员工必须按规定穿戴和使用劳动保护用品与用具。
二、剥采工作必须严格按照采剥并举，剥离先行的原则，规范进行采剥活动。
1、必须自上而下台阶式或分层式开采，台阶或分层符合设计要求。
即工作平台宽度不得小于6m，安全平台宽度不小于4m,清扫平台宽度8-9m，运输平台宽度9m(单线)，终了台阶坡面角：不大于岩石____度，砂质页岩及页岩不大于____度-____度，风化岩土不大于____度。
露天矿山操作规程
露天矿山操作规程露天矿山是一种相对开放且较为广阔的矿山开采方式，其操作规程对于矿山的安全、生产效益和环境保护具有重要意义。
一、采矿区域划分及安全措施1.1 采矿区域划分（1）按照矿脉的分布和矿体的结构，将采矿区域划分为开采区、堆放区、运输区、探矿区和设备维修区等区域，并为各个区域制定相应的操作规程。
（2）制定明确的安全线，禁止未经许可人员进入采矿区域。
1.2 安全措施（1）在采矿区域设置明显的警示标识。
（2）采矿作业期间严禁烟火。
设立专门的吸烟区，矿工在就餐和休息期间才允许吸烟，并在吸烟区设置烟蒂箱。
（3）采矿作业期间严禁酒后作业，对于发现有酒后作业的员工，一经查实将给予相应的处理。
（4）严格防火管理，设立消防站，并配备灭火器材和消防设施，定期对其进行检查和维护。
（5）设立安全区域，为矿工提供紧急避难场所，并定期进行演练。
二、开采作业规范2.1 设计施工方案（1）对不同类型的矿体制定相应的开采方案，在考虑到矿山安全和环境保护的前提下，合理规划采矿区域和开采顺序。
（2）根据施工方案，制定详细的爆破方案和装载方案，并严格按照操作规程进行操作。
2.2 爆破作业（1）选择合适的爆破药剂，确认爆破量、爆破时间和爆破方式，确保爆破安全。
（2）对于挤压矿脉和胶结矿体，采用断层爆破和预裂爆破技术，减少爆破震动，对周边环境和设备进行保护。
（3）设立爆破警戒区，爆破前通知周边人员撤离，确保人员安全。
2.3 装载作业（1）采用合适的装载设备和工具，保证装载作业的效率和安全。
（2）设立合理的装载区域，规定装载作业的数量和间隔，避免过度装载和装载区域过度拥挤。
2.4 运输作业（1）选择合适的运输设备和工具，确保运输作业的安全和高效。
（2）设立运输路线，规定运输车辆的行驶速度和间隔，避免车辆碰撞和拥堵。
（3）严禁短期急行急停，提醒运输司机保持安全距离和平稳行驶。
三、环境保护措施3.1 防尘措施（1）加强道路湿洒和矿体覆盖，减少尘土扬散。
露天矿山采场操作规程
露天矿山采场操作规程露天矿山采场操作规程第一章总则第一条为了确保露天矿山采场的安全、高效运行，规范操作行为，保护环境，特制定本《露天矿山采场操作规程》。
第二条本规程适用于各类露天矿山采场的操作人员。
第三条采场操作人员应遵守本规程，并按照各项操作准则进行作业。
第二章采场操作流程与要求第四条采场操作人员应在熟悉采场地质构造和运输路线的基础上，按照操作任务要求，开展工作。
第五条在操作过程中，采场操作人员应注意以下几点：1. 严格按照指定的爆破方案进行爆破作业，确保安全；2. 严禁在作业时吸烟，以免引发火灾；3. 严禁在危险区域内无故停留，需有任务指令方可进入；4. 在开挖过程中，要定期对工作面进行检查，确保采矿工作顺利进行；5. 使用机械设备时，要定期进行维护和保养，确保设备的正常运行；6. 严禁私自调整设备工作参数，必须有指令或者技术人员授权方可进行；7. 在矿石的运输过程中，要注意安全系数，严禁超载运输和短途载运；8. 作业完毕后，要妥善保管设备和工具，确保下次使用时的正常运行。
第三章安全措施第六条采场操作人员在操作前，必须佩戴符合国家相关标准的个人防护装备。
第七条各类机械设备的操作必须持有相应的资格证书，并经过专业培训。
第八条全体采场操作人员应常态进行安全教育，定期考核，确保安全意识的提高。
第九条严禁在采场中私自进行非法违规行为，如收受贿赂、盗窃等行为，一经发现将依法处理。
第四章环境保护第十条采场操作人员应注重保护环境，严禁在露天采场中随意丢弃废弃物和污染物。
第十一条采场操作过程中产生的废弃物应及时清理，分类处理。
第十二条合理利用土壤资源，避免大规模破坏和废弃。
第五章处罚与奖励第十三条采场操作人员违反本规程的，将根据情节轻重给予相应的处罚。
如情节严重，将取消相关资格。
第十四条采场操作人员在遵守本规程的基础上，表现出色者，将按照公司相关规定给予相应奖励，如晋升、奖金等。
第六章附则第十五条本规程由全体采场操作人员共同遵守，个人有权对有违规行为的人进行纠正，并报告有关负责人。
露天非煤矿山安全操作规程
露天非煤矿山安全操作规程露天非煤矿山安全操作规程如下：1.在作业场所内行走的人员必须遵守下列规定：必须走人行通路或梯子；因工作在矿山道路行走的人员，必须时刻注意前后方向来车，避让车辆时，必须到安全地点；横过矿山公路时，必须止步瞭望；严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
2.采场内有危险的高陡边帮、塌陷区、老空区等地点必须充填或设置防护栏，并设置警示标志；地面、采场及排土场内临时设置变压器时必须设围栏，配电柜、箱、盘必须加锁，并设置明显的防触电标志；设备停放场、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所，必须设置防爆防火等危险警示标志；矿山道路必须设置交通安全标志；严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
3.在运输线路两侧堆放物料时，不得影响行车安全。
4.在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域、地下有采空区区域不得建设建（构）筑物。
维护、保养、检测应做好记录，并由有关人员签字。
5.非煤矿山企业应当进行岗前培训，确保每位员工了解和掌握作业规程和安全操作步骤。
6.高空、井下、斜井等危险区域必须由专业人员负责操作，严禁未经培训和授权的人员进入。
7.人员进入非煤矿山前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全靴、防护眼镜等。
8.非煤矿山企业应当定期进行安全演练和应急预案培训，确保人员能够正确应对突发情况。
9.坚硬稳固矿岩，工作台阶坡面角不得大于75度。
采用小分层微差爆破技术，可适当提高采场台阶高度，但必须制定专门的爆破施工设计方案，并强化现场管理。
10.现场作业人员必须佩戴安全帽及必要的劳动防护用品。
在距坠落高度基准面2米及其以上的高处作业人员必须使用安全绳，安全绳的安全系数不得小于5。
11.采剥工作面禁止形成伞檐、空洞，严禁掏采；作业现场应当及时清除浮石、危石和其他危险物体，有防止边帮塌滑的预防措施。
12.作业现场应当配备消防设施和器材，建立消防管理制度，并设置明显的安全警示标志。
禁止烟火和用火审批制度。
露天矿山爆破作业安全操作规程
露天矿山爆破作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保露天矿山爆破作业的安全，维护人民群众的生命财产安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于进行露天矿山爆破作业的各类企事业单位以及个人。
第三条露天矿山爆破作业应当遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照规程操作。
第四条矿山爆破作业中应当加强安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和技术水平。
第二章基本要求第五条矿山爆破作业单位应当具备相应的工作许可证和资质，并建立健全的安全管理体系。
第六条矿山爆破作业应制定详细的爆破作业方案，包括作业目标、起爆点、起爆时间等内容。
第七条作业单位应进行现场勘察和安全评估，确定爆破参数和爆破设计。
第八条爆破作业中应严格按照设计的炮孔参数进行钻孔。
第九条在作业前，应进行现场安全检查，确保作业场所符合安全要求。
第三章作业前准备第十条在确定作业地点前，应进行地质调查和勘查，了解地质情况和矿山结构。
第十一条应对矿山爆破作业的区域进行围护，并设置警告标识，禁止未授权人员进入作业区域。
第十二条在作业前，应将工程用途的建筑物、设施和设备进行移除或加固，以防止爆破震动对其产生影响。
第四章作业中的安全防护措施第十三条在矿山爆破作业期间，应进行实时监测，及时掌握爆破震动和瓦斯等危险情况。
第十四条钻孔和装药作业应由经过培训的操作人员进行，操作人员应戴上相应的安全帽、眼镜、口罩等个人防护用具。
第十五条爆破前应进行警告广播，确保无人员在爆破区域内。
第十六条爆破前应进行安全技术会商，设定爆破通风和瓦斯防护措施。
第十七条爆破结束后，应进行现场检验和清理，确保作业场所的安全和清洁。
第五章爆破事故应急处理第十八条爆破事故发生时，应立即启动应急预案，采取措施避免事故进一步扩大。
第十九条应组织作业人员进行现场搜救和救援，及时提供急救和医疗救护。
同时，应及时报告上级主管部门和相关单位。
第二十条爆破事故发生后，应进行事故调查和处理，彻底查清事故原因并追究责任。
露天矿山采场安全生产操作规程（5篇）
露天矿山采场安全生产操作规程1、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁以下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。
2、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：①机械开采时按设备性能确定台阶高度，台阶高度不得大于15m。
②工作台阶坡面角，不得大于65°。
③采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。
④班前、班后和下雨过后必须有专人(安全员)负责检查，清理浮矿石、泥土。
发现隐患立即予以排除，方可继续作业。
露天矿山采场安全生产操作规程（2）第一章总则第一条为加强露天矿山采场的安全生产管理，确保生产过程中的安全性、稳定性和高效性，制定本操作规程。
第二章安全生产责任第二条矿山企业要落实安全生产责任制，明确安全生产管理人员的职责和权限，确保安全生产责任到位，做到属地管理，属地负责，属地监管，属地执法，属地责任，属地管理。
第三条矿山企业要确保安全生产责任主体的安全生产责任，以主体责任为核心，以风险管理为基础，以安全生产管理为手段，以综合防控为重点，构建起属地安全生产责任体系。
第四条矿山企业要加强安全生产投入，落实安全生产经费，提高安全生产设施和设备的使用率和效率，确保安全生产的可持续发展。
第五条矿山企业要确保安全文化的建设，落实安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能，增强安全生产的风险识别和处理能力。
第三章采场开工前的准备工作第六条采场开工前，必须进行规范的准备工作，确保安全生产工作开展的可行性和有效性。
第七条采场必须按照规定的程序和要求，进行开工前的审批和备案工作，保证开工合法合规。
第八条采场开工前，必须完成必要的设备和工具的采购工作，确保生产设备的可用性和安全性。
第九条采场开工前，必须进行地质勘探和地质灾害评估，确保地质稳定和安全生产。
露天矿山采场安全生产操作规程
露天矿山采场安全生产操作规程一、总则为规范露天矿山采场安全生产作业，保障生产经济与劳动者生命安全，特订立本操作规程。
二、基本规定1. 露天矿山采场的管理人员及从业人员，必需遵守国家有关矿山安全生产政策法规及本操作规程的规定，认真执行矿山生产安全制度，不得违反操作规定。
2. 震动及瓦斯不安全场所，在必要情况下应当配备仪器，确保安全作业。
3. 司机在工作时应当按规定坐在驾驶室内，不得将身体任何部位悬挂在车外，并遵守矿租管理人员的指示。
4. 采矿爆炸和钻孔爆破作业应当遵守有关规定，爆炸或孔内残余物应当适时清理，以确保采石机的正常运转和矿体的稳定。
5. 开采走向中途显现断层或有较长的贯穿岩层时，应当进行加固，以确保矿体稳定。
三、采场安全生产操作细则1. 岩石倾向开采时必需把握岩石的倾向，做好岩体稳定性的掌控。
调矿时间不得过长，发觉倾斜变化适时通知管理人员，实行相应措施。
2. 矿体崩落应当订立 shi工预案，实现防备和应对后果。
矿山运转中，不得在未确保安全条件的情况下进行爆炸和钻孔作业，如没有石渣清理车，不能进行岩石垫层作业。
3. 作业场地作业布置要缜密，作业场地要平整、清洁，并安装必要的警告标志。
4. 人员在工作时应当依据实际情况对相关员工进行布置，同时要确保员工身体健康，努力减小工作风险。
5. 保护设施钻孔设施和矿体相近的处理设施应做好防护工作，如做好防护栏杆、防尘单元、防瓦斯单元等，以除去矿工作业时的暗淡隐患。
6. 防备触电应当做好防护措施和安全应急预案，如有发觉触电隐患，应适时处理。
建议进行恶劣天气的警告，如雷雨、大风等，提前报备，避开风险产生。
7. 储存对不安全品储存地点安全进行管理，不安全品分类置放，并安装警告标志，使人员不显现位置选择不当的情况。
8. 处置废弃物清理垃圾、雨水排放、管道排放等劳动防护工作必需有专门人员进行，并定期进行岗位检查与安全隐患排查。
垃圾集中放置，尽量错开作业时间清理垃圾，并实行防护措施。
露天采矿作业安全生产规程（4篇）
露天采矿作业安全生产规程第一章总则第一条为了加强露天采矿作业的安全管理，减少生产事故的发生，保护采矿人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事露天采矿作业的单位和个人，包括煤矿、金属矿、石油矿等各类露天采矿作业。
第三条露天采矿作业应做好预防和控制事故的各种准备工作，确保生产的安全和稳定。
第四条露天采矿作业的安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全生产组织第五条露天采矿作业单位应建立健全安全生产管理机构，制定明确的职责和权限，并定期进行安全教育培训。
第六条露天采矿作业单位应制定安全生产管理制度和操作规程，并进行相关人员的培训。
第七条采矿作业单位应建立健全安全生产信息管理系统，及时收集、记录和分析生产事故的信息，并制定相应的防范措施。
第八条采矿作业单位应定期组织安全生产检查和隐患排查，及时整改和消除事故隐患。
第九条采矿作业单位应加强与相关部门的沟通和协调，共同推动露天采矿作业的安全管理工作。
第三章安全生产措施第十条采矿作业单位应制定和实施科学的采矿方案和工作流程，确保采矿作业的安全进行。
第十一条采矿作业单位应做好安全防护设施的建设和维护，包括设立警示标识、安全通道、消防设备等。
第十二条采矿作业单位应进行必要的岩石力学和地质勘探，确定地质条件和岩石稳定性，制定相应的安全措施。
第十三条采矿作业单位应建立健全安全生产值班制度，确保在生产过程中有专人负责安全管理。
第十四条采矿作业单位应加强人员培训和教育，提高采矿作业人员的安全意识和技能。
第四章事故应急管理第十五条采矿作业单位应建立健全事故应急预案和应急指挥系统，确保在事故发生时能迅速采取措施处理。
第十六条采矿作业单位应配备必要的应急救援力量和设备，确保在事故发生时能及时救援和抢救伤员。
第十七条采矿作业单位应与相关部门进行紧密的合作，共同开展事故应急演练，提高应急管理的水平。
露天开采作业安全规程（5篇）
露天开采作业安全规程一、露天开采作业安全规程1、各露天开采应有批准的总体设计方案，开采之前必须编制施工设计，施工设计中必须有安全技术措施。
2、施工前，必须组织作业人员学习施工设计，按照施工设计的规定作业，保证施工安全及工程质量。
3、开采工作面有浮土或危石时，必须处理后才能工作，禁止在边帮底部休息和停留。
4、采、装、支机械设备运转时，严禁人员进行任何修理或调整工作。
停止工作时，把机械设备撤离开安全地点，夜间严禁露天采、装、运作业。
5、在雷雨、暴雨、大雾天气时，禁止挖掘机、推土机和装载机、汽车作业。
6、在坡度大于____度的边坡上作业，必须佩戴好安全帽、安全带、安全绳。
安全带、安全绳应定期检查试验，安全系数不得小于5。
7、根据季节及气候变化情况，及时做好雨季、风季、酷暑、严寒的安全防洪工作。
抓好防灾工作。
8、露天开采应有两个安全出口，如不能设两个安全出口时，必须采取其它安全措施。
并报安全监督部门批准。
9、严禁上下同时开采，露天矿开采范围内的架设输电线，必须符合碎石场的设计要求或高于碎石场各种机械设备。
二、防尘作业规程1、空气质量：所的作业地点空气含尘量不得超过2mg/m3。
2、作业地点的空气中，有害物质的最高允许浓度不超过如下规定：一氧化碳CO≤30mg/m3，氮氧化物(换算二氧化氮)NO____≤5mg/m3，二氧化硫SO2≤15mg/m3。
硫化氢H2S≤10mg/m3，含游离二氧化硅____%以上的粉尘(石英、石英岩等)≤2mg/m3。
3、防尘用水应采用集中供水方式，水质应符合卫生标准要求，水中固体悬浮物不大于150mg/L，PH值应为6.5-8.5，贮水量应不小于一个班的耗水量。
4、产尘区作业人员佩戴好防尘口罩，防尘口罩的阻尘率应在到I 级标准要求。
三、排土作业规程1、排水场应保证不致威胁矿场、工业场地、耕种区及其他国家规定应保护设施安全，其安全距离应符合设计规定。
2、排土场不得影响矿山正常开采和边坡稳定，排土场坡脚与矿体开采点之间，有一定安全距离。
露天矿山安全操作规程
露天矿山安全操作规程第三章露天采矿安全操作规程总则：为了贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》等有关安全生产的法律、法规，保障矿山生产安全，防止矿山事故，确保职工在生产过程中的人身安全和健康，促进我矿生产建设的发展，特制定本《规程》。
一、爆破作业人员安全操作规程1.确定使用炸药和雷管数量，并向班组长接受任务后填写领取单。
2.领取放炮母线时，必须使用橡胶铜芯或聚氯乙稀钢芯双线电缆，并且放炮母一接头必须除锈、扭结并用绝缘带包好。
3.领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。
4.领取炸药时，必须持有区(队)长、技术人员签字盖章批准的火药领取单，并且只能领取企业规程规定的煤矿安全炸药。
严禁领取和使用非媒矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
5.领取电雷管时，只准领取瞬发电管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
同时，必须当面点清电雷管数量，并严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。
6.运送爆破材料时，应遵守以下规定：1) 电雷管必须由放炮员亲自携带运送。
2) 放炮员和放炮员助手推带的炸药数量不得超过矿规定限量。
3) 爆破材料必须装在坚实的非金属内。
电雷管和炸药应分装在不同的内或分装在同一的具有牢固隔板的间隔内并加锁。
严禁将火药装在衣袋内。
4) 携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并经乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人。
5) 领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
7.爆破材料的存放应符合以下规定：1) 爆破材料在工作面临时存放时，必须放置放炮警戒线之外的无电器设施、不潮湿的安全地点。
2) 火药箱内只准存放炸药和电雷管，炸药和雷管必须用隔板隔开，不准混放。
3) 不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。
8.装配引药时，只准由放炮员装配引药，严禁其他人代替，同时也严禁坐在炮药箱上装配引药。
露天矿山爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程一、穿爆作业普通规定l、爆破作业严格执行《爆破安全规程》和《民用爆炸物品安全管理条理》的有关规定。
2、爆破开工前，凭相关手续到当地公安机关办理爆破施工审批手续，得到公安机关的爆破许可方可领取爆炸物品开工。
3.爆破作业人员必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试合格，持有《爆破安全作业证》方可上岗作业。
4、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋，严禁穿带铁钉鞋、易产生静电的化纤衣服和班前饮酒作业。
5、深孔爆破、硐室爆破、拆除爆破和控制爆破，由爆破工程师按照“安全作业证”规定相应级别和作业范围编制《爆破设计方案》、《爆破设计说明书》和《爆破施工组织方案》，经公司总工程师审核，报请有关部门审批或者安全评估，方可爆破施工。
6、矿山或者工程岩土深孔爆破，在穿爆作业前，每一个爆破区按照《爆破设计方案》确定的爆破安全技术下达《爆破作业说明书》，做好作业分工和技术指导布置工作。
7、爆破作业必须严格按《爆破作业说明书》的要求进行作业，听从爆破作业现场负责人和爆破工程技术员的指挥，并接受安全员的监督。
8、爆破作业如遇到与《爆破作业说明书》不符，或者存在严重威协安全作业的情况，应报告爆破工程技术人员和有关领导，由爆破工程技术人员作出修改爆破方案之后，再进行作业。
9、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。
10、有下列情形之一的严禁爆破作业：10.1、炸药过期变质严禁爆破作业；10.2、无雷管编码或者超期严禁爆破作业；10.3、爆材性质不详严禁爆破作业；10.4、水孔装不抗水炸药严禁爆破作业；10.5、特殊地质构造或者地形变化大的炮孔装药不采取控制措施严禁爆破作业；10.6、安全环境复杂不采取控制爆破技术严禁爆破作业；10.7、临近二个矿山起爆之前未进行沟通严禁爆破作业；10.8、有塌陷或者滑坡危（wei）险等情况。
10.9、大雾、6级以上大风、暴雨或者雷电天气严禁爆破作业。
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目录1、爆破作业安全操作规程2、空压机工安全操作规程3、铲装设备驾驶员安全操作规程4、车辆驾驶员安全操作规程5、电工作业安全操作规程6、电焊工安全操作规程7、设备维修作业安全操作规程第三章露天采矿安全操作规程总则为了贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》等有关安全生产的法律、法规，保障矿山生产安全，防止矿山事故，确保职工在生产过程中的人身安全和健康，促进我矿生产建设的发展，特制定本《规程》。
一、爆破作业人员安全操作规程1．向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。
2．领取放炮母线(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙稀钢芯双线电缆；(2)放炮母一接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
3．领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。
4．领取炸药(1)持有区(队)长、技术人员签字盖章批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。
(2)只准领取企业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非媒矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0．5％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
5．领取电雷管(1)只准领取瞬发电管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒；(2)当面点清电雷管数量；(3)严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。
6．运送爆破材料应遵守下列规定：(1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送；(2)放炮员和放炮员助手推带的炸药数量不准超过、矿规定限量；(3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。
电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。
严禁将火药装在衣袋内；(4)携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并经乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人；(5)领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
7．爆破材料的存放。
(1)爆破材料在工作面临时存放时，必须放置放炮警戒线之外的无电器设施、不潮湿的安全地点；(2)火药箱内只准存放炸药和电雷管，炸药和雷管必须用隔板隔开，不准混放；(3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。
8．装配引药(1)只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替；(2)严禁坐在炮药箱上装配引药；(3)从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽脚线，一个引药只准装一个雷管；(4)装配引药，应先将炸药卷顶部揉软，用木扦或竹扦庆药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上；(5)装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层；(6)装配引药的数量就根据眼数而定，并且用多少装配多少。
装好的引药要立刻整齐摆放在容器内，点清数量，不得遗失，不准随时乱放。
9．装药前，放炮员要与班组长对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及进处理。
地下列情况之一时，不准进行装药。
(1)装药地点有片帮的危险；(2)有伞檐，炮道不符合规定，煤壁局部突出0.3米以上；(3)炮眼内有异状，有压力水、炮眼塌陷出现裂缝，温度骡高骡低等；(4)有不符合规程规定的眼深、位置、方向等；(5)炮眼内岩粉末清除不干净；(6)发现瞎炮未处理。
10．装药(1)用掏勺将炮眼内的岩粉清理干净；(2)用炮棍将药卷轻轻地推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触；(3)正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线；但不要过紧，不得损伤脚线；(4)填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实。
眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边；(5)炮目艮封泥应采用水炮泥。
装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03--0.04米的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；(6)封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块装材料或可燃性材料。
11．炮眼深度和封泥量的规定(1)炮眼深度小于0．6米时，不准装药放炮；(2)炮眼深度为0．6米至1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一；(3)炮眼长度超过1米时，封泥长度不得小于0．5米。
12．要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业；13．设警戒(1)联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒，放炮员须为警戒人员之一：(2)要设置警戒牌、栏杆：或拉绳等标志；(3)放炮时，所有人员都应在警戒线之外；(4)警戒的安全距离应符合局、矿的规定。
14．检查及处理在联线和放炮前，放炮员要和班组长对放炮的地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理。
15．炮后检查(1)放炮员会同班组长进行放炮后的检查工作。
(2)通电后若没有爆炸，用瞬发电雷管时至少5分钟、用毫秒延期电雷管时至少15分钟后，放炮员方可沿线路检查不爆的原因；(3)在确属由联线不良造成不爆时，可以重新联线起爆；(4)若确属瞎炮，应按有关规定处理。
16．处理瞎炮时，必须遵守下列规定：(1)在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；(2)严禁用镐创或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底(无论有无引余炸药)继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼；(3)处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的岩、矸，收集未爆的电雷管；(4)在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
17．装药的炮眼必须当班放炮完毕。
若遇特殊情况无法当班放完时,必须在现场和向下班放炮员交清情况。
18．在本班放完炮、吹散炮烟并经班组长同意后，放炮员须吹长哨并在场叫喊“放完炮啦”，方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。
19．收拾整理好工具，存放在规定地点或亲自推带收藏。
20．清点剩余电雷管、炸药，填写消耗单并须经班组长签字。
当班要办好爆破材料退还手续不准私藏雷管及炸药。
21．向下班放炮员交班，介绍当班工作情况。
打眼工安全操作规程（一）打眼的准备工作1、检查风钻和气腿打眼前钻工要根据上一个循环风钻运转的情况来检查风钻和气腿。
当风钻运转正常时，要检查一下风钻两侧长螺栓是否拧紧，如果长螺栓松动了就会漏风，在拧紧时两边螺栓紧固程度要一致，检查水针螺母是否严密，以免漏水，并在注油器内注油备用。
当风钻运转不正驻时，要拆开检查变换磨损零件，经过清洗注油后，装好备用。
气腿主要检查连接部分的螺栓松紧程度是否适宜。
螺栓不宣太紧以一只手能轻轻地搬动时为好。
检查气腿套有否弯曲或变形等现象。
气腿是否伸宿自如：操纵阀是否灵活。
2、检查钎子和钻头打眼前钻工应检查一下下一个循环需要使用的钎子及钻头。
1)检查钎子首先检查钎杆，钎杆长度要根据爆破图表中规定的炮眼深度来选择，一般比眼深长100～200cm(由钎肩处的起)。
同时要注意钎杆是否平直，钎杆和钎尾有无裂缝。
钎尾的长度和直径是否符合钻机的要求。
钎肩不可过小，否则钎子容易脱落。
把检查好的钎子放在适当的地点，以备随时使用。
2)检查钻头先要检查钻头的刀角是否锋利。
合金钢片镶的是否牢固，在钻头与钎杆丝扣连接时，检查扣有无损坏处。
在使用锥形连接时，要求钻头与钎杆的接触面无裂缝。
钻头出水孔要保证畅通。
对不合格的钻头应当及时磨修式换掉。
将检查好的钻头放在工具装内式末中，以备随时使用。
钻头在与钎杆连接前应在钻头及钎杆上涂些油，使钻头容易退下来。
3)检查和接风管、水管钻工在把风钻扛入工作面的同时用手提着与之相连的风管和水管，以免杂物进入管内。
在风管和水管与分风，分水器连接前，应该把分风，分水器的阀门慢慢打开，用风，水将杂物吹洗净，然后再把它们连接在一起。
在连接的过程中要注意将各连接的部件拧紧，否则滑脱后容易伤人或漏风和漏水。
风管和水管接好后，先慢慢开动风钻的风水阀门。
当风钻运转正常后再开始打眼。
4)注油和试运转风钻使用前要在注油器中注油，保证润滑良好。
注油时注意防止杂物进入注油器内，堵塞油路。
一般的注油器容积约为200毫升。
注满油后可维持风钻运转1小时的需要。
绝对禁止风钻在无油或少油的情况下进行操作，否则容易损坏机件。
所以风钻无油式少油时，应当立即停止工作，进行注油。
调节注油器油阀，保持每分钟耗油量在2.5～3毫升之间为宜。
若油量过大，机器不易起动，影响效率的正常发挥，油量过少，由于润滑不足，零部件温度升高，而零件很快损坏。
判断油量是否合适可观察风钻排气孔中有无油腻而均匀的油沫喷出，如有说明油量正好。
风钻注油后，应使风钻空转一会儿，使润滑油均匀的进入各零件间的空隙，以备开眼使用。
5)工作面安全检查打眼前，班组长或安全员要首先进入工作面，详细检查边帮围岩的情况。
把松动的岩石清除掉，并检查工作面有无瞎炮，如有之述问题，经过处理确认已经安全后，其它人民进入工作面开始工作。
（二）风钻打眼的操作方法1、立钻把已连接好风管和水管的风钻，移到工作面对准所分担打眼的位置上，立钻三个动作。
1）调整气腿位置钻工两腿叉开，—只手紧握手柄，一只手托住风钻前部，把风钻稍稍提起，用一只脚踢动气腿底部，使风钻和所于丁的炮眼成一直线。
气腿和工作面的距离稍大于开眼时所使用的钎子长度加上风钻机体的长度。
2）等待捅钎子在气腿定如：位置以后，钻工把托在风钻前部的手慢慢放下来，使风钻前部顺气腿垂放，然后钻工站到气腿后边，两手握手柄，眼睛注视着钻钎工的动作，等待插钎子。
3）插钎子在领钎工拿起钎子时，钻工一只手握手柄，另一只手托起风钻机体前部配合插钎子。
领钎工两腿叉开，立于风钻一侧，一只手提钎子，一只手打开钎卡，把钎尾插入转动套筒，放平钎卡，然后钻工一手紧握手柄，一手调节，调压阀，使气腿起到需要高度，准备定眼位。
2、定眼按照爆破图表中规定的炮眼位置，钻工先把风钻扶正，然后配合领钎工进行定眼位，其步骤如下：1）找眼位钻工站在风钻后边，两手紧握手柄，上身向后用力，使钻头不要顶在岩壁上，以便于领钎工移动钎子来找眼口位置。
2）定眼位领钎工找好眼位后，钻工立刻把气腿升到合适的高度，前向倾斜，使钻头顶到炮眼位置上，然后，一只手握紧手柄，一只手握紧操纵手把。
这时领钎工应当靠近岩壁站立，两手握紧钎子，对准岩壁眼位，准备打眼。
3、开眼开眼时，钻—仁先把操纵阀开到轻运转位置，使风钻的冲击和扭力受到一定的限制，以使领钎工容易把住钎子并固定在预定眼位上钻进。
由于岩壁的凸凹不平广钎头容易滑离开眼位置，所以领钎工必须用力把钎杆掌稳，防止钎杆左右摆动。
当钎头钻入岩面30毫米左右时,再把操纵手把板到中运转位置上进行钻进。