砂石料生产安全规定-最新范文

砂石料生产安全规定

1、施工场地应根据施工组织设计和施工总平面图,作好整体布置,在生产中应有计划地进行料场的开采和运输工作。

2、施工现场要保持整洁,各种临时设施应经常进行维修,做到安全生产、文明施工。

3、在下水或河滩开采,应作好水情预报工作。作业区的布置应考虑洪水影响,道路布置及标准,应有利于设备的安全转移。

4、当砂石料堆起拱都拱塞漏斗通道时,严禁人员站在料堆上进行处理。

5、破碎机必须安装在坚固的基础上,并应经常检查稳固情况,基础各部连接螺栓必须打紧,不得松动。

6、破碎机不允许带负荷起动,每次开机前都应检查破碎腔,消除残存的块石或其他物体,确认无误才能开机。

7、破碎机加料必须均匀,进料时不准夹带斗牙、履带板及其他金属构件,以防损坏机器。

8、破碎机腔内的衬板或轧臼臂必须牢固可靠,发现松动或残缺情况,要立即采取措施紧固或更新。

9、在进料口处理块石或超径的人员,必须有安全保护措施防止人员落入破碎腔内发生事故;破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障,应用撬棒、铁钩等工具处理。

10、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,等待物料清除干净后,再行起动。

11、筛分机起动机器前,必须保养规定做好检查保养工作。

12、机械化联合作业,起动（或停机）顺序必须按规定进行。

13、机器经较长时间停用,在使用前必须对电气设备进行绝缘试验,对机械部分进行全面检查保养,所有电器机座,起动设备等金属外壳,必须接地接零。

14、皮带机在开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等,经检查无问题时才能发信号开机。

15、皮带机开动后,先空转3～5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

16、皮带机运行后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。

17、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等导演现象时,应及时进行调整,皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

18、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。

19、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹,变形或异常响声;移动式皮带机的行走轮必须用三角木前后塞死,防止移动。

20、电工要经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。

21、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。

22、固定式皮带沿线要搭风雨棚,夏天防止阳曝晒,冬季防止冰雪冻结。

23、运转中要经常用高压水冲洗粘在皮带滚筒上的泥土,严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

24、往皮带上加料一定均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

25、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）,如遇突然停电,应立即将开关拉下。

26、停机后在检查机械各部的同时,必须注意做好清洁工作,并做好交接班工作。