地基与基础分部工程质量验收自评报告

华美新区续建A区220#住宅楼

自评报告

石首市侨兴建筑公司

2015年06月27日

目录

一、地基与基础分部工程结构质量验收自评报告

二、主体分部工程结构质量验收自评报告

三、施工总结报告

基础分部工程质量验收自评报告

一、工程简介

本工程位于江汉油田华美新区续建A区，基础设计为条形基础，基础垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度等级为C30。建筑总面积3042.30m2，共一栋二单元。基础工程施工周期为2014年03月20日～2014年04月06日。

二、工程责任主体单位

本工程涉及的责任主体单位为：

建设单位：中国石化集团江汉石油管理局房产处

设计单位：武汉理工大设计研究院

勘察单位：潜江市勘察设计研究院

监理单位：江汉石油管理局工程建设监理公司

总包单位：石首市侨兴建筑公司

三、自评依据

（一）、现行施工及验收规范

GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》

GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》

GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》

GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50210-2002《建筑装饰工程施工质量验收规范》

GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》等

（二）、施工图设计文件。

（三）、施工记录、材料验收及复试、工程隐蔽验收、自检互检和监理验收检验、检测

部门的检验报告等工程资料。

本工程施工过程中严格按照检验批、分项工程、分部工程程序对各工序进行质量评定，经实测与检查验证主控和一般项目全部符合规范规定与设计要求。观感质量评定为好。（四）、施工资料做到同步、完整、真实与准确

该工程基础分部工程施工技术与质量控制资料齐全、完整；所有资料的形成均与工程施工同步，按照建设工程监理规范的规定已及时向监理单位全数报验，并经监理单位审核与签字确认。

四、检测情况

1、该工程检测委托具有相应资质的江汉检测公司（主检）。

2、用于评定的混凝土强度，均按规范要求制作混凝土标准养护和同条件养护试件，到达标准养护龄期后委托试验室试压，已到期试块试压强度最小值均达到设计值（基础垫层C15，基础C30）以上。

五、施工过程质量控制

（一）、施工组织设计及施工方案的编制与审批

该工程在施工技术管理过程中始终坚持施工组织设计—专项施工方案—施工技术交底的层层深入的管理程序。

本工程施工组织设计符合本工程实际情况、有针对性和可操作性。编制出的施工组织设计经过了总包单位技术负责人（总工程师）和本项目总监理工程师的分级审批后，作为本工程施工的总指导性文件。

每项专业工序开工前，项目工程师以施工组织设计为依据编制了各分项工程的施工作业指导书，作为施工组织设计的细化与补充，在施工作业指导书的编制过程中，首先要遵循的是从实际出发的原则，力求表达出在实际施工过程中可能遇到的具体问题及应对措施，使专业工长在施工过程中做到有据可循。

本工程各工序开工前均执行技术与安全交底制度，交底由各专业工长负责实施，交底编写的依据为施工方案及相关规范、标准，编制的重点为将施工方案中理论性较强的部分，转化为易于面对操作者的语言，是指导一线施工的依据，使各专业操作工人对自己施工的内容熟记于心。

（二）、关键部位的质量控制

1、严格质量管理制度

本工程的质量管理执行三级质量控制体系，首先是公司质量管理部门对本项目工程质量负有监督、指导、检查落实的管理责任。其次，项目部作为工程质量的直接管理机构，对工程质量负有主要责任，其中，项目经理为质量管理的第一责任人。作为有资质的分包公司与操作班组，在总承包项目部的领导下，对本工程质量负有按照制定的质量计划与方针严格执行的责任与义务。

本工程在施工过程中，严格按照三级质量管理体系程序运行，按照公司制定的质量方针，与项目部对本工程的质量计划，整合与利用各种资源，充分发挥各级管理人员的主观能动性，将质量管理作为项目部日常管理工作的重点来抓。

项目部质检员负责所有完成工序质量的检查和认可。各工种、各专业作业班组设专职或兼职质量自检员，负责各自作业班组的质量自检；在班组自检合格的基础上通过项目部专职质检员的检查，确认符合设计要求和规范规定后报监理工程师验收，严格按照项目质量管理制度运行。

2、质量控制

（1）、原材料质量控制

主要材料由甲方供应，进场时检查其产品实体、合格证和出厂检验报告，不符合以上要求的材料禁止进入施工现场；材料进场后，项目部试验员在监理工程师见证的情况下按规定进行取样送检，再确认检验报告结论为合格的材料方准许在工程中使用。本工程使用

的水泥、砂、石、钢筋及钢筋焊接接头均经委托的试验室试验检验全部合格，如实地反映了工程所用材料的质量状况。

（2）、施工过程质量控制

1）、测量放线的质量控制

从工程的定位放线、轴线引测，我们都做到比较细致、认真对待，力求精准，减少误差，做到了放线、定位复核措施。定位轴线和标高测量完成后由项目质检员进行自检核对后、再向监理单位报验，经监理验收合格后进入下道工序。

2）、钢筋加工、安装质量控制

本工程使用的钢筋，进入现场后检查出厂合格证并取样复试，复试合格方可开始加工使用。在加工过程中，随时检查钢筋的加工形状和尺寸是否符合设计要求。钢筋安装过程中重点检查各部位的钢筋数量、规格、型号、间距、接头位置和长度、锚固尺寸、保护层厚度，经监理验收符合设计及规范要求后方进行下道工序施工。

3）、模板加工和安装质量控制

模板工程施工时根据图纸中结构尺寸和方案的要求进行加工、安装；安装过程中控制了其轴线位置、标高、平整度、垂直度、截面尺寸及支撑系统的刚度、强度和稳定性，满足要求后交接下道工序。

3、隐蔽验收

基础分部钢筋工程隐蔽验收记录1份；防雷工程隐蔽验收记录1份；

4、质量缺陷的整改

该工程基础分部工程经过班组在施工过程中自纠、项目部自检和企业质量管理部门组织全面检查，基本达到无质量缺陷。

5、质量观感检查

经项目部自检，本工程基础部分现浇砼结构表面色泽一致、无露筋、蜂窝、麻面、孔