码头工程地基处理排水施工技术

码头工程地基处理排水施工技术浅析[摘要]：本文以天津港远航散货码头堆场扩容工程地基处理实际施工方案为依据，介绍了码头工程地基排水施工技术的基本施工工艺，其中以挡土埝、塑料排水板施工为主。

[关键字]：水利工程地基处理排水施工

中图分类号：f407.899 文献标识码：f 文章编号：1009-914x（2012）26-0175-01

1 袋装土挡埝施工

1.1施工工艺流程

测量放线→袋布检验→素土运输至现场→人工装袋→码放整齐

1.2施工工艺

1.2.1使用gps或全站仪测放出袋装土挡埝的轴线及边线，并插竹竿进行标示，在轴线竿上对应的高程处用红油漆做好标记。

1.2.2袋装土所用的素土由自卸汽车运至施工现场，并堆放在埝体码放边线外。袋布检验合格后，人工在现场用铁锹将素土装袋。

1.2.3素土装袋后，人工将其搬运至码放区域内进行码放，码放前袋口必须进行封口。

1.2.4码放施工时层与层之间错缝码放，避免出现通天缝。袋装土码放施工时注意对袋布的保护，如袋布出现破损应进行等强度修补。

1.3埝体的维护

1.3.1每天安排专人进行不定时巡视，如发现沉降、位移、渗水

等异常及时通知各个部门积极采取措施组织人员进行维护，保证埝体安全稳定。

1.3.2每天派人根据吹填区内水位的情况，及时在适当位置打开缺口将水排出，避免埝体所受侧压过大而失稳。

1.3.3安排测量人员定期测量埝顶标高，对标高不足处及时予以加高。

1.4铺设中粗砂垫层

在砂性土工作垫层上铺筑400mm厚的中粗砂垫层。砂的含泥量不应大于3%，干密度应大于1.5t/m3，渗透系数大于1x10-2cm/s。具体施工要求参见相关规范。砂垫层允许施工偏差±40mm。

1.4.1施工方法

用载重1～2吨的小型农用车在已吹填完的粉砂层上试行驶，待确认粉砂层的板结程度能够满足小型农用车的通行条件后，使用小型农用车直接将中粗砂运至施工区域，由人工辅助机械进行整平。如现场地面不满足小型农用车的通行要求，改由在施工施工内搭设跳板，由人工用手推车将中粗砂推运至铺设地点。

1.4.2施工要点

⑴砂垫层采用中粗砂，含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10-2cm/s。砂垫层回填前砂子质量需进行检验，合格并报监理工程师批准后方可以用于本工程。

⑵ 15吨载重汽车将砂子运至施工区边缘，再用小型农用汽车把砂倒运到加固区内，用人工辅助机械进行砂垫层的抛填整平工作，

必要的时候用人力推小车的方式进行抛理砂垫层。

⑶铺设砂垫层时先填出一段，以便拼装塑料排水板打设架和打塑料板，并进行流水作业。

⑷砂垫层的验收，用探挖法测出中粗砂的铺设厚度，并把资料报监理工程师进行验收。

2 塑料排水板施工

按照设计要求打设塑料排水板，塑料排水板在砂垫层表面外露250mm。打设最后一根塑料排水板距加固区边界不大于0.5m。打设塑料排水板前后均应测量砂垫层表面标高，以便推算打板期间沉降量。中粗砂垫层施工完成后，采用陆地打板机施打塑料排水板。塑料排水板呈正方形布置，打设间距为800mm，a区打设底标高至

-8.0m，其他区域打设底标高至-13.0m，施工总量为11498232延米。

2.1材料要求

塑料排水板的规格型号和质量要满足设计及规范要求。打设前将出厂合格证、技术性能鉴定书（原件）及检测证明报监理工程师。排水板芯不允许使用再生料。

2.2塑料排水板施工流程

砂垫层验收→排水板桩位测量放样→插板机移机定位（保证桩管垂直度）→装排水板桩靴→下插桩管至标高→上拔桩管至其下端离地0.5m→按要求切割排水板外露25cm→回填排水板桩孔、装桩靴→移机至下一排水板桩位

2.3施工步骤

塑料排水板施工时所需的打板机及振动锤等设备，先用汽车运至施工区域附近，用吊车将打板机及振动锤等设备吊至加固区内，然后进行组装。打设塑料排水板采用轻型门架式打设机。施工将严格遵守规程的要求，并按以下施工步骤进行实施：

a 在已放样确定的各加固块范围内，用经纬仪和钢尺按正方形布置测放出塑料排水板打设板位（测放误差控制在±30mm以内），并用竹签或废排水板芯等插入砂垫层作标记。

b 插板机移机定位，安装排水板桩靴。施打作业时，板机的桩靴落地定位由插板机操作员在控制室内控制，其误差控制在±50mm 范围内。

c 施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度，偏差不得大于±1.5%。

d 开机打设至设计标高。

e上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面50cm。上拔桩管时，施工人员应仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在板位旁40cm处补打一根。

f 切割排水板，外露长度严格按设计要求做好控制。排水板施工过程中，派专人做好施工原始记录，以备抽查。

g 移机进行下一根排水板施工。

h 塑料排水板验收合格后，及时用粉砂仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，清理加固区杂物和打设板过程中回带上来的淤泥，以便更好地形成排水通道。

i测量打板后的粉砂面层高程，塑料板打设完成后，预压区高程测量方格网采用10m×10m，用水准仪测出各点高程。并整理好资料及时报送监理工程师验收。

j 做好排水工作。打塑料板过程中，会有水从塑料板孔中流出，为了不影响施工，要及时进行排水。

2.4施工质量保证措施

2.4.1本工程使用的塑料排水板，必须具有产品出厂合格证的技术性能检定书。塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排水板技术参数与要求。

2.4.2每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收，方法、数量与标准执行水运工程塑料排水板应用技术规程

（jts206-1-2009）的有关规定。

2.4.3对同批次生产的塑料排水板，每20万m抽样一组进行检验（少于此数额时也抽样一组）；对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。

2.4.4现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化。

2.4.5不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板。

2.4.6排水板施工前，按设计分区放各区边界线，分区测量定出板位，并用排水板芯条或竹片插入砂层作定位标记，其板位偏差控制在±30mm以内。

2.4.7插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在±50mm范围内。