电焊工实操考试方案
电焊工实操考试方案
金属焊接作业人员实操考试方案根据国家《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》的规定要求，对新从事“金属焊接和切割作业人员”的特种作业人员必须通过本工种作业的安全技术理论和实际操作考试及格后，方可领取《中华人民共和国特种作业操作证》。
为规范金属焊接作业人员实际操作的考试，特编写本方案。
一、考试使用的场地、设备、工具和用品（一）场地电焊实操室可暂设6个工位，每工位面积大约在1500mm×2000mm左右；在实操中每个工位对应的实际操作项目至少有两个不同，可一次性满足6名考生进行考试，具体工位如图一所示。
工位之间相互用1000--1500mm高的墙壁或隔板隔开，以避免相互影响。
每个工位要保证良好的采光和排尘条件，具有适合各种焊接位置以及各种焊件形式的焊接胎夹具。
每个工位可达到三相、二相380V、220V分别送电，并分别配有空气开关，三相、二相插座。
（二）设备ZX7—400B型逆变式直流弧焊机6台，WS—400型亚弧焊机6台，NBC--350逆变式CO2保护焊2台；DDG—50/22高温干燥箱一台；G160/315—D型等离子切割机1台；GPK—150型管子坡口机1台；二氧化碳灭火器、干粉灭火器和泡沫灭火器各1瓶。
（三）工具锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、角相砂轮机、钢丝钳。
（四）用品考生自带绝缘鞋、手套、防护眼镜和工作服。
考试站点配备一定数量的口罩、防护眼镜和面罩。
二、实际操作考试主要内容1、防护用品与工作用具的安全检查和正确使用。
2、现场安全检查及不安全因素的排除。
3、工件安全检查及不安全因素的排除。
4、焊工的基本技能5、按技术标准所能达到的质量要求。
6、安全用电方面的正确操作。
7、消防器材的选择与使用。
三、考试组织机构1、考评领导小组组长1人：市安全监督局委派人员担任成员2人：市安全监督局工作人员和考核站点领导2、考评员3人具有金属焊接特种作业人员教师资格或本专业达到工程师、技师水平的人员。
焊工考试方案
焊工考试方案一、考试背景和目的焊工是一项重要的工种，其技能对于许多行业的发展至关重要。
为了确保焊工的技能和知识达到一定的标准，考试方案被制定出来。
本文将介绍焊工考试的内容、标准和流程，以便考生能够做好准备并顺利通过考试。
二、考试内容焊工考试的内容分为理论考试和实践操作两部分。
1. 理论考试理论考试主要测试考生对焊接原理、焊接材料、焊接设备和安全操作等方面的理解和掌握程度。
考生需要通过书面知识测试和口头回答问题等形式来展示自己的知识水平。
2. 实践操作实践操作考试主要测试考生在实际焊接操作中的技能和能力。
考生需要完成一系列的焊接任务，包括焊接工艺设置、焊接接头准备、焊缝焊接和焊接后的处理等。
考官将根据焊接接头的质量和操作流程的准确性来评估考生的实践能力。
三、考试标准焊工考试的评估标准主要包括以下几个方面：1. 理论考试标准理论考试主要根据考生对焊接相关知识的掌握和理解程度进行评估。
评分标准包括答题准确性、理解问题的深度、解析问题的思路和逻辑性等。
2. 实践操作标准实践操作考试主要根据焊接接头的质量和焊接工艺流程的准确性进行评估。
评分标准包括焊接接头的牢固程度、焊缝的质量、焊接工艺参数的准确性等。
考试评分一般采用百分制，分数的具体划定由考试委员会决定。
通常，及格分数为60分，考生需要达到及格标准才能获得焊工资格证书。
四、考试流程焊工考试通常分为以下几个流程：1. 报名考生需要在规定的时间内向考试机构报名。
报名时需要提交相关的个人资料和证件，以及缴纳报名费用。
2. 考试通知通过审核后，考试机构会向考生发送考试通知，告知考试时间、地点和考试要求等。
3. 理论考试在指定的时间和地点，考生需要参加理论考试。
考试形式可以是闭卷或开卷，具体形式由考试机构决定。
考试时间通常为2-3小时。
4. 实践操作通过理论考试后，考生需要进行实践操作考试。
考生将在规定的时间内完成指定的焊接任务，并由考官进行评估。
5. 成绩公布考试结束后，考试机构将根据评分标准和流程，公布考生的成绩。
焊接人员实际操作技能考核方案
焊接人员实际操作技能考核方案实际考核项目为：手工电弧焊、手工钨极氩弧焊的考核试管。
1.管件对接定位焊时均不超过三点，且每点长度≤8mm.；2.管件组对时间隙、反变形均由操作者自己决定；3.焊接时不允许跪、坐；4.试件焊接所有的材料中氩弧焊丝应符合TIG-J50的规定；5.考核选手所有的工具由施工单位自备；6.焊接开始后，一律不准使用电动工具（点焊时允许打磨管端，但不得对焊点修磨）。
7. 焊件的检验要求:①.管对接焊缝均做单面焊双面成型外观检查，压缩后高压天然气用管道试管焊缝外观质量检验不得低于Ⅱ级，其余天然气用管道试管焊缝外观质量检验不得低于Ⅲ级；②.所有的焊缝100%X射线照相检测，射线检测时，射线透照质量等级不得低于AB级，燃气管道试管焊接接头经射线检测后的合格等级为Ⅱ级；③.每个试管的评分为100分。
8、实际评分低于80的焊工退场更换，且探伤不合格的焊工一票否决。
9、在考核过程中出现机械故障和其他不可预测因素引起停机，员工可申请从考。
10、进行考核的焊工需提供相关的职业技能证书，试焊的管材需符合设计要求并提供相关质量证明文件。
11、考核组成员组长：***副组长：***成员：***考核项目一：手工钨极氩弧焊V型坡口全位子焊接考试时间：40min材料：□Cr18Ni9规格：D38×5、D25×4、D22×4要求：1.焊缝要求全氩弧焊；2.定位焊时，不超过三点，且每点长度≤8mm.；3.间隙、反变形自定。
单面焊双面成型；4.原始焊缝不允许打磨，加工；考核项目二：手工电弧焊V型坡口全位子焊接考试时间：40min材料：20#钢无缝钢管规格：D159×7、D89×5.5、D57×4要求：1.焊缝要求氩弧焊打底，手动电弧焊满焊；2.定位焊时，不超过三点，且每点长度≤8mm.；3.间隙、反变形自定。
单面焊双面成型；4.原始焊缝不允许打磨，加工；表一手工焊评分标准。
焊工考试实施方案
焊工考试实施方案焊工考试实施方案一、考试目的焊工考试旨在评估焊工的技术水平和操作能力，确保他们具备安全、高质量地进行焊接工作所需的知识和技能。
二、考试内容1. 理论知识：包括焊接原理、焊接方法、焊接材料、焊接设备的选用和操作等知识。
2. 技术操作：包括焊接电弧的启动和调整、焊接电源的设置、焊接电流的选择、焊接材料的准备、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作。
三、考试形式1. 理论考试：通过笔试的方式，考察考生对焊接理论知识的掌握情况。
2. 技术操作考试：通过实际操作的方式，考察考生的焊接技能和操作能力。
四、考试要求1. 考生需具备一定的理论知识，包括焊接原理、焊接方法、焊接材料等方面的知识，并能够熟练运用这些知识。
2. 考生需具备一定的焊接技能，包括焊接电弧的启动和调整、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作，并能够按照规范进行焊接工作。
3. 考生需具备良好的安全意识，严格遵守焊接操作的安全规定，确保人身安全和设备安全。
4. 考生需具备持久的注意力和耐心，能够集中精力进行焊接操作，保证焊接质量和工作效率。
五、考试流程1. 理论考试：a. 考试时间：1小时。
b. 考试形式：选择题和简答题。
c. 考试内容：焊接理论知识。
d. 考试方法：笔试。
e. 考试地点：指定考场。
2. 技术操作考试：a. 考试时间：2小时。
b. 考试形式：实践操作。
c. 考试内容：焊接技术操作。
d. 考试方法：现场操作。
e. 考试地点：指定考场。
六、考试评分1. 理论考试：根据答题情况给出分数，满分为100分。
2. 技术操作考试：根据焊接质量、操作规范等方面进行评分，满分为100分。
七、考试结果1. 理论考试和技术操作考试分别独立计算得分。
2. 考生需达到规定的及格分数才能通过考试。
八、考试安全措施1. 考试场所应具备完备的消防设施和急救设备，以确保考生人身安全。
2. 考生须按照规定穿戴防护用品，如焊接手套、防护面罩等，确保操作过程中的安全。
实操电焊工考流程
实操电焊工考流程
1.检查焊接设备的状态，确保其正常工作。
2.准备好所需焊接材料和工具，如焊条、电极夹等。
3.检查焊接工件的表面清洁度和准备度，确保其符合要求。
二、操作要求
1.按照要求进行电焊操作，包括焊接位置、焊接角度、焊接速度等。
2.操作时要注意焊接质量和外观，确保焊缝牢固、平直、平整。
3.操作时要注意安全，佩戴好防护用品，注意周围环境和人员。
三、考试评分
1.焊接质量和外观评分，根据焊缝牢固度、平直度、平整度等要求评分。
2.操作规范评分，根据操作符合要求、注意安全等方面评分。
3.完成时间评分，根据规定时间内完成任务评分。
四、考试合格标准
1.焊接质量和外观得分达到要求。
2.操作规范得分达到要求。
3.完成时间得分达到要求。
总结：实操电焊工考试是电焊工职业技能鉴定的重要环节之一，考生需要进行充分的准备工作，按照要求进行操作，并注意安全。
考试评分主要包括焊接质量和外观、操作规范、完成时间等方面，合格标准需要满足上述要求。
焊工考试方案
焊工考试方案为确保输气管道工程焊工上岗考试的顺利进行，同时检验焊工的实际操作技能，达到胜任现场焊接工作要求，保证该工程焊接质量，特制定本方案。
一、焊工上岗考试1、焊接工艺依据输气管道工程《焊接工艺评定》和《焊接工艺规程》。
2、施工单位按照“输气管道工程焊工上岗考试人员情况统计表”的要求，填报拟上岗考试焊工基本信息，监理单位负责审核，验证不符合者不得参加考试。
施工单位给每个焊接机组配制焊工其考试项目的选择应合理搭配。
3、报名参加上岗考试的焊工应具有相应的资格证书，具备上岗考试资格的焊工不参加理论考试，只参加实际技能操作考试。
4、焊接方式为SMAW，焊条为E6010、E8018-G，考试焊工在根焊、热焊、填充焊和盖面焊等项目的选择上可一人多项。
5、上岗考试焊口由2名焊工共同焊接，每位焊工按照拟考项目各焊接1/2的扇形段（焊接之前在管对接焊缝上标定出每位焊工焊接的位置），且包括典型的平、立、仰焊接位置。
6、监理负责将焊工名字、考试部位等基本信息用记号笔书写在焊口一；焊缝焊接完成后，且经外观检查合格由无损检测单位按规范进行双百检测。
7、焊缝无损检测合格，则参加该焊缝焊接的所有焊工均获得通过；如焊缝存在缺陷，则根据缺陷位置来确定施焊焊工，并给一次补考机会，其他焊工均可通过。
8、项目考试合格的焊工，由监理单位统一颁发上岗证，该上岗证仅代表焊工具备了本输气管道工程现场焊接的上岗资格，该工程完工后，上岗证也相应失效。
二、机组开工考核1、施工单位焊接机组配备的所有电焊工应具有监理单位颁发的上岗证。
2、焊接机组完成前30道焊口后，经RT、UT双百检测一次合格率均达到96%以上（包括96%），该机组考试合格，可以开始正常施工；如任何一项检测一次合格率低于96%，则该机组考试不合格，应再进行30道口的考核，而前30道焊口超出项目要求的检测费用应由施工单位承担。
3、本工程焊接合格率计算按焊口数量进行计算。
文档为Word格式，下载后可任意编辑输气管道工程焊工上岗考试人员情况统计表施工单位(公章)：填报日期：年月日施工单位负责人(签字)：3。
电焊工实操比赛方案
电焊工实操比赛方案一、比赛概述电焊工实操比赛是为了测试参赛选手在实际焊接操作中的技能和能力，评选出最优秀的电焊工。
本比赛旨在促进电焊技术的发展和交流，提高参赛选手的专业水平和综合素质。
二、比赛形式1. 分组比赛：根据参赛选手的报名情况，将选手分为若干组进行比拼。
2. 焊接项目：安排不同的焊接项目，如手工氩弧焊、电弧焊、焊接缺陷修补等。
3. 赛前训练：为了保证比赛公平和选拔最优秀的选手，组织者可以提前组织参赛选手进行培训和模拟实操训练。
三、比赛内容1. 手工氩弧焊选手需在规定时间内完成给定焊接工件的手工氩弧焊任务。
评分主要考虑焊接缝的焊透性、焊缝的均匀度、焊接缺陷的控制等。
2. 电弧焊选手需根据给定的焊接工序和要求，采用电弧焊进行焊接。
评分主要考虑焊接质量、电弧稳定性、电弧时间的控制等。
3. 焊接缺陷修补根据给定的焊接缺陷样品，选手需要进行修补焊接。
评分主要考虑修补焊缝与原始焊缝的连续性、焊接质量等。
四、评分标准1. 技术操作得分：评分主要考虑焊接质量、焊接工艺的熟练程度、焊接速度等。
2. 安全操作得分：评分主要考虑选手在操作过程中是否符合安全规范、是否正确佩戴个人防护装备等。
五、比赛要求1. 参赛选手需持有效身份证明进行报名，并提供相关的电焊工作经验证明。
2. 选手应熟悉电焊设备的操作和相关安全知识，做好个人防护措施，确保比赛过程安全。
3. 参赛选手必须自备焊接工具和个人防护装备。
4. 比赛过程中，选手必须遵守竞赛纪律，严禁抄袭、作弊等不正当行为，否则将取消比赛资格。
六、赛程安排1. 报名时间：参赛选手需在指定时间内完成报名手续。
2. 培训时间：为了提高选手综合素质，组织者会提供相关的培训和模拟实操训练。
3. 比赛时间：根据参赛选手的数量和赛程安排，确定比赛时间和地点。
4. 颁奖典礼：根据比赛结果，举行相应的颁奖典礼，表彰获奖选手，并向他们提供奖品或证书。
七、奖项设置1. 个人奖项：评选出单项冠军、亚军、季军以及优胜奖等。
电焊工等级证初级实操考试方案
电焊工等级证初级实操考试方案一、考试目的电焊工等级证初级实操考试旨在评估考生在实际电焊操作中的技能和能力，确保其具备基本的电焊操作技巧和安全意识。
二、考试内容1.焊接材料准备考生需对焊接材料进行准备和检查，包括焊条、气体、电极等的选择和准备工作。
2.焊接设备设置考生需根据所要求的焊接工艺，正确设置焊接设备，包括电焊机、气体切割设备等的调试和使用。
3.焊接操作技巧考生需展示以下焊接操作技巧：-熟练操作电焊机，掌握电流、电压和焊接速度的调节；-熟悉不同焊接方法，包括手工电弧焊、气体保护焊等，能够根据要求进行选择；-掌握正确的焊接姿势和手持焊枪的技巧；-能够进行焊接接头的制作和修补。
4.安全操作意识考生需具备良好的安全操作意识，包括：-熟悉焊接操作区域的安全规定和防护措施；-掌握使用个人防护设备，如焊接面罩、手套等；-能够正确处理焊接过程中可能出现的安全问题，如火花飞溅、电击等。
三、考试评分标准考试评分将根据考生在焊接操作中的技能和表现进行综合评估，主要考虑以下方面：-焊接操作的准确性和质量；-安全操作的规范性和意识；-对焊接设备的正确设置和使用。
四、考试时间和场地要求考试时间为2小时，考试场地应提供安全、整洁的焊接操作区域，并配备必要的焊接设备和防护设备。
五、考试准备考生需提前了解焊接操作的基本知识和技能，并进行充分的实操训练。
建议参考相关焊接技术手册和安全操作指南进行学习和准备。
以上为电焊工等级证初级实操考试方案，希望能对您有所帮助。
请注意遵守相关安全规定，并在专业人士的指导下进行实操训练和操作。
焊工操作技能考核方案
焊工操作技能考核方案一、背景介绍随着工业的发展，焊接作为一项重要的金属连接技术，广泛应用于制造业、建筑业等行业。
然而，要保证焊接质量，需要具备一定的焊接技能和经验。
为了提高焊工的操作技能，需要进行定期的考核，以确保他们的技能达到一定的标准。
二、考核目的1.评估焊工的焊接技能水平，以确保其能够胜任工作需求。
2.推动焊工继续提高技能，不断学习和掌握新的焊接技术。
3.为企业培养高素质的焊工，提高生产效率和质量。
三、考核内容1.理论知识考核：包括焊接工艺、焊接原理、焊接材料、焊接质量标准等方面的知识。
2.实际操作考核：包括焊接设备的调试、焊缝准备、焊接操作等环节。
四、考核方式1.理论考核：采用书面或口头问答的方式，考核焊工对焊接技术的理解和掌握程度。
2.实际操作考核：采用模拟或实际工作环境的方式，考核焊工对焊接设备的操作和焊接工艺的掌握。
五、考核标准1.理论知识考核标准：-理解焊接原理和工艺；-熟悉常用的焊接材料和工艺规范；-知道焊接质量标准和相关的检测方法。
2.实际操作考核标准：-能够独立完成焊接设备的调试和操作；-熟练掌握焊接材料的准备和使用；-能够进行焊缝的准备和焊接操作；-保证焊缝的质量和外观满足要求。
六、考核流程1.提前准备：制定考核计划，确定考核内容和标准。
2.理论知识考核：组织理论知识考核，评估焊工对相关知识的理解程度。
3.实际操作考核：组织实际操作考核，评估焊工对焊接设备和焊接工艺的掌握程度。
4.成绩评定：根据考核结果，给予符合标准的焊工相应的评定和记录。
七、考核周期焊工的操作技能考核应定期进行，一般可以考虑每半年或每年进行一次。
八、考核结果的应用1.对于通过考核的焊工，应给予奖励和相应的薪资调整，以激励其继续提高技能。
2.对于未通过考核的焊工，应及时给予培训和指导，帮助其弥补不足，并重新进行考核。
九、考核的监督和管理1.进行考核的机构或人员应负责监督和管理考核工作，确保考核的公正和客观。
电焊工实操考试
电焊工实操考试电焊工是一项具有重要意义的职业，他们负责将金属零件通过电弧焊接技术进行连接，切割和修复。
为了确保电焊工的技能和能力达到要求，实操考试是必不可少的一环。
本文将介绍电焊工实操考试的内容和要求。
一、考试目的电焊工实操考试是为了验证考生在实际工作环境中进行电焊操作时的技能和能力。
通过考试，评估考生是否能够熟练掌握电焊工具的使用，了解焊接材料的特性，具备安全操作的意识，并能按照相关标准和规范进行操作。
二、考试内容1. 焊接准备考生需要通过理论知识考试来证明他们对于焊接工艺和焊接材料的了解。
在实操考试前，考生需要准备好焊接设备，选择适当的焊接材料和焊接电流，以及清理和准备焊接表面。
2. 就位和装卸工件考生需要根据工作指示和要求正确就位，正确装卸工件。
这将考验他们对于焊接工具和设备操作的熟练程度，以及在复杂工作环境下是否能够准确把握焊接位置和焊接方向。
3. 焊接操作考试中，考生需要根据焊接工艺要求，采用适当的焊接方法和技术进行操作。
这包括将焊条或焊丝与工件接触，产生电弧，并将焊材熔化与工件连接。
考生需要展示他们的稳定手眼协调能力，以及控制焊接过程的能力，确保焊缝的质量和外观。
4. 焊接质量检验在焊接完成后，考生需要进行焊缝质量检验。
这包括外观检查，焊缝的完整性和强度测试。
考生需要证明他们能够识别和修复焊接缺陷，并保证焊接质量符合相关标准和要求。
三、考试要求1. 安全意识考生需要时刻保持关注周围环境的安全，正确使用个人防护装备，并遵守相关安全规定和操作规程。
考生需要展示正确的安全操作习惯，确保自身和他人的安全。
2. 操作准确性考生操作时需要准确无误地掌握焊接设备和工具，并根据要求进行操作。
考生需要展示良好的手眼协调能力，以及正确调节焊接电流和焊接速度的能力。
3. 焊缝质量考生需要确保焊缝的质量满足相关标准和要求。
焊接缺陷的处理和修复能力也是考试的重要内容。
考生应该能够识别各种焊接缺陷，并采取正确的措施进行修复。
焊工考试实施方案范本
焊工考试实施方案范本一、考试目的。
焊工考试是为了评定焊工的技能水平和操作能力，确保焊工在工作岗位上能够熟练、安全地进行焊接作业。
通过考试，可以为企业选拔合格的焊工，提高生产效率，保障产品质量。
二、考试对象。
本考试适用于所有从事焊接作业的人员，包括新入职的焊工、在职焊工的技能评定以及焊工岗位的晋升考核。
三、考试内容。
1. 理论知识考核，包括焊接原理、焊接工艺、焊接材料、焊接设备的基本知识等。
2. 操作技能考核，包括焊接工艺操作规范、焊接设备操作技能、焊接工艺参数调节等。
3. 安全生产考核，包括焊接现场安全操作规范、应急处理能力、安全防护用具的正确佩戴等。
四、考试方式。
1. 理论知识考核，采用笔试形式，考生需在规定时间内完成试卷，满分为100分，及格分数为60分。
2. 操作技能考核，采用实际操作形式，考生需根据要求完成焊接操作，由考官进行评分。
3. 安全生产考核，采用实际操作形式，考官观察考生在焊接现场的操作规范和安全意识，进行评分。
五、考试评定。
1. 理论知识考核，成绩以分数形式公布，及格线为60分，成绩合格者可参加后续的操作技能考核。
2. 操作技能考核，根据实际操作情况进行评分，满分为100分，及格分数为60分。
3. 安全生产考核，根据考生在现场的操作规范和安全意识进行评分，满分为100分，及格分数为60分。
六、考试场地。
考试场地应具备焊接操作条件和相关安全设施，确保考生在操作时的安全。
七、考试要求。
1. 考生需携带有效身份证件参加考试，按时到达考试地点。
2. 考生需佩戴符合要求的安全防护用具，严格按照操作规范进行操作。
3. 考生需遵守考试纪律，不得作弊，不得干扰其他考生。
八、考试成绩。
考试成绩以分数形式公布，合格者将获得相应的合格证书，不合格者可在规定时间内进行补考。
九、考试周期。
根据实际情况，可定期举行焊工考试，确保企业焊工队伍的技能水平。
十、考试费用。
考试费用根据实际情况确定，由参加考试的单位或个人承担。
焊工实操技能考核办法
自检能力
3分
10S
自检动作
有则得3分、无则0分过时扣1分
10
关焊枪
2分
10S
关氧气-关液化气
正确2分 错误0分 过时扣1分
11
时间控制
5分
15Min
所有项目完成时间
超出一分钟扣1分
气孔夹渣、表面烧缺不平、过烧氧化
达标15分 每项不达标扣5分
15分
焊堵、烧穿
有其中一项则0分
15分
缝隙焊料填充不均匀、内熘
达标15分 每项不达标扣7.5分
8
焊料用量
5分
φ5管用料不得超过8mm、φ9.52不超30mm、φ19.05不超60mm、φ28及φ32与分配器不超过120mm
每种规格管用料超出扣1分
2
火焰焰-氧化焰
错一项扣1.5分 全错0分 过时扣2分
3
充氮保护
5分
30S
充氮-预充-开始焊接
无充氮0分 无预充扣2.5分 过时扣2分
4
加热过程
3分
1Min
加热位置:焊嘴离焊件2-4CM在接口顶部5MM处左右
正确3分 错误扣1分 过时扣1分
2分
加热温度:达到溶点700-800度之间成暗红色
焊工实操技能考核办法
一、考核项目：（按焊工级别选择）
1、调枪（调出三种火焰）
2、φ5管的竖焊
3、分配器的焊接
4、φ9.52管的倒焊
5、φ28或φ32管的竖焊
6、φ19.05管的平焊
二、 评分细则：
序号
考核科目
科目分数
时间规定
科目评分正确内容细则指导
评分标准
1
开焊枪
5分
焊工考试实施方案
焊工考试实施方案
为了保障焊工考试的公平、公正和科学性，制定了以下的焊工考试实施方案：
一、考试范围
本次焊工考试的范围包括焊接理论知识、焊接操作技能和焊接安全规范等内容。
考试内容将涵盖焊接材料、焊接设备、焊接工艺、焊接质量检验等方面的知识。
二、考试方式
考试采用闭卷形式，包括选择题、填空题和实际操作题。
选择题和填空题主要考查考生对焊接理论知识的掌握程度，实际操作题则考查考生的焊接技能和操作能力。
三、考试时间和地点
考试时间为2小时，考试地点将安排在指定的焊接实训基地或者焊接工作现场。
考试时间和地点将提前通知考生，考生需按时到达考试地点参加考试。
四、考试评分标准
考试评分将根据考生的答题情况和实际操作表现进行综合评定。
选择题和填空题的评分将按照答对题目数量和准确性进行评定，实际操作题的评分将根据焊接工艺的规范性和焊接质量进行评定。
五、考试成绩公布
考试成绩将在考试结束后3个工作日内公布，考生可以通过指定的渠道查询成绩。
成绩公布后，考生可以申请复核，经复核确认无误后，成绩将被最终确定。
六、考试合格标准
考试合格标准将根据考试成绩和实际操作表现进行综合评定。
考生需达到规定的合格分数线，并且实际操作表现符合规定的标准，方可被认定为合格。
七、考试后续
考试合格的考生将获得焊工资格证书，证书将在考试成绩公布后15
个工作日内发放。
未能通过考试的考生可以在下次考试时重新参加。
以上为焊工考试实施方案，希望考生们能够严格按照规定参加考试，确保考试的公平、公正和科学性。
祝各位考生取得优异的成绩，成
为合格的焊工。
焊工实操考核方案
焊工实操考核方案1. 考核目的和背景焊工是现代制造业中不可或缺的关键岗位之一，他们的工作直接影响到产品的质量和安全。
为了确保焊工具备必要的实操技能，需要设计和实施一套科学有效的焊工实操考核方案。
2. 考核内容和要求考核内容应涵盖焊工常用的焊接方法和技术要点，旨在检验焊工在实际操作中的熟练程度和操作能力。
考核要求如下：•焊工应熟悉并理解相关焊接标准和规范，能够正确选择和使用焊接材料、设备和工具。
•焊工应具备良好的安全意识和操作习惯，能够正确使用个人防护装备，并遵守作业安全规程。
•焊工应熟悉和掌握各种焊接方法的操作流程，能够根据工艺要求进行正确的参数调节和操作。
•焊工应能够准确判断焊接质量，发现并处理焊接缺陷，确保焊接接头的质量和强度符合要求。
3. 考核流程和方法考核分为理论知识考核和实操技能考核两个环节，采用定量和定性相结合的评价方法。
3.1 理论知识考核理论知识考核主要通过书面考试的方式进行，考核内容包括但不限于以下几个方面：•焊接标准和规范：焊接工艺规程、焊接材料规范、焊工操作规程等。
•焊接原理和技术：焊接方法、焊接电流参数、焊接缺陷与防范等。
•安全生产常识：焊接作业安全规程、应急处理措施等。
考试形式可以是选择题、填空题和简答题等，考试时间限制在1小时以内。
3.2 实操技能考核实操技能考核主要通过实际操作的方式进行，考核内容按照不同焊接方法进行划分，其中包括：3.2.1 电弧焊考核焊工在电弧焊操作中的熟练程度和操作能力，包括以下要求：•选择合适的焊接电流和电压。
•正确安装和调试焊接设备。
•控制焊接速度和焊接角度。
•处理焊接缺陷并进行修补。
3.2.2 气体保护焊考核焊工在气体保护焊操作中的熟练程度和操作能力，包括以下要求：•选择合适的保护气体和流量。
•正确安装和调试焊接设备。
•控制焊接速度和焊接角度。
•处理焊接缺陷并进行修补。
3.2.3 焊接质量检验考核焊工在焊接质量检验中的熟练程度和操作能力，包括以下要求：•能够使用焊缝外观检测方法，并对焊接接头进行评判和分类。
焊工上岗考试实施方案
焊工上岗考试实施方案一、考试内容。
1. 焊接理论知识。
考核焊工对焊接原理、焊接工艺、焊接材料等方面的理论知识掌握情况。
2. 焊接技能操作。
考核焊工对焊接设备的操作技能，包括电弧焊、气体保护焊、焊接材料的热处理等方面的操作能力。
3. 焊接安全知识。
考核焊工对焊接过程中的安全防护措施的了解和掌握情况，确保焊接过程中的安全。
二、考试流程。
1. 考试报名。
焊工需提前报名参加考试，提交个人相关信息和证明材料。
2. 理论考试。
考核焊工对焊接理论知识的掌握情况，采用笔试形式进行。
3. 技能操作考试。
考核焊工对焊接设备的操作技能，采用实际操作形式进行。
4. 安全知识考试。
考核焊工对焊接安全知识的了解和掌握情况，采用问答形式进行。
5. 考试评定。
根据考试成绩和表现，对焊工进行评定，合格者颁发上岗证书。
三、考试要求。
1. 考试对象。
参加考试的焊工需具备一定的焊接基础知识和操作技能，年龄、学历等不作限制。
2. 考试环境。
考试场地需符合安全要求，保证考试进行的安全和顺利。
3. 考试监督。
考试过程需有专业人员进行监督，确保考试的公平和严肃性。
四、考试效果。
1. 提高焊工素质。
通过考试，激励焊工学习和提高自身的焊接技能，提高整体素质。
2. 保障焊接质量。
通过考试，筛选出具备一定焊接技能的焊工，提高焊接质量和安全性。
3. 推动行业发展。
通过考试，促进焊接行业的规范化和专业化发展，提升行业整体水平。
四、总结。
通过实施焊工上岗考试实施方案，可以有效提高焊工的素质和技能水平，保障焊接质量和安全，推动行业的发展。
同时，也为焊工提供了一个展示自己技能的舞台，激励他们不断学习和提高。
希望各相关单位积极支持和配合，共同推动焊工上岗考试实施方案的落实和完善，为行业发展贡献力量。
电焊工实操考试方案
金属焊接作业人员实操考试方案根据国家《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》的规定要求，对新从事“金属焊接和切割作业人员”的特种作业人员必须通过本工种作业的安全技术理论和实际操作考试及格后，方可领取《中华人民共和国特种作业操作证》。
为规范金属焊接作业人员实际操作的考试，特编写本方案。
一、考试使用的场地、设备、工具和用品（一）场地电焊实操室可暂设6个工位，每工位面积大约在1500mm×2000mm左右；在实操中每个工位对应的实际操作项目至少有两个不同，可一次性满足6名考生进行考试，具体工位如图一所示。
工位之间相互用1000--1500mm高的墙壁或隔板隔开，以避免相互影响。
每个工位要保证良好的采光和排尘条件，具有适合各种焊接位置以及各种焊件形式的焊接胎夹具。
每个工位可达到三相、二相380V、220V分别送电，并分别配有空气开关，三相、二相插座。
（二）设备ZX7—400B型逆变式直流弧焊机6台，WS—400型亚弧焊机6台，NBC--350逆变式CO2保护焊2台；DDG—50/22高温干燥箱一台；G160/315—D型等离子切割机1台；GPK—150型管子坡口机1台；二氧化碳灭火器、干粉灭火器和泡沫灭火器各1瓶。
（三）工具锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、角相砂轮机、钢丝钳。
（四）用品考生自带绝缘鞋、手套、防护眼镜和工作服。
考试站点配备一定数量的口罩、防护眼镜和面罩。
二、实际操作考试主要内容1、防护用品与工作用具的安全检查和正确使用。
2、现场安全检查及不安全因素的排除。
3、工件安全检查及不安全因素的排除。
4、焊工的基本技能5、按技术标准所能达到的质量要求。
6、安全用电方面的正确操作。
7、消防器材的选择与使用。
三、考试组织机构1、考评领导小组组长1人：市安全监督局委派人员担任成员2人：市安全监督局工作人员和考核站点领导2、考评员3人具有金属焊接特种作业人员教师资格或本专业达到工程师、技师水平的人员。
焊接实操考试流程
焊接实操考试流程焊接实操考试呀，这可有点小复杂又有点小有趣呢。
一、考试前的准备。
考试之前，咱得先把自己的装备都整齐全咯。
焊接要用的工具那可一样都不能少。
像焊接面罩，这可是咱的“保护神”，得找个戴着舒服，又能看得清楚的。
护目镜得擦得干干净净的，可不能有啥脏东西影响视线，不然焊接的时候就像蒙着眼睛走路，啥都干不好。
还有焊接手套，得挑那种厚实又灵活的，就像给手穿上了一层超级铠甲，既能保护手不被烫伤，又能让咱的手在操作的时候自由自在的。
焊接的设备也得提前检查检查。
电焊机就像咱的大伙伴，得看看它是不是正常工作呢。
电线有没有破损呀，接口是不是牢固呀。
要是在考试的时候，电焊机突然闹脾气，那可就麻烦大了。
焊条也得准备好，不同的焊接任务可能需要不同型号的焊条，可不能拿错了，拿错焊条就像厨师做菜放错了调料，那做出来的“菜”肯定不对味儿。
二、进入考场。
到了考场之后呀，心里肯定有点小紧张。
不过别慌，就当是在自己练习的地方就好啦。
和考官打个招呼，要有礼貌哦，就像平时见到老师那样。
考官可能会简单地跟你说一些考试的注意事项，这时候要认真听，眼睛瞪大，耳朵竖起来，可别错过了啥重要信息。
三、实操过程。
开始实操咯。
如果是手工电弧焊的话，起弧是个关键。
就像点火一样，要小心翼翼的。
起弧的时候手要稳，不能抖，一抖的话弧就起不好，就像写书法的时候，第一笔没写好，后面整个字都看着别扭。
在焊接的时候，运条的速度要均匀，就像小蚂蚁走路一样，不快不慢的。
眼睛得一直盯着焊接的地方，看着熔池的变化，熔池就像一个小魔法池，它的大小、形状都能反映出焊接的质量呢。
要是进行气体保护焊，保护气体的流量得调好。
就像给焊接的地方吹一阵合适的风，风大了不行，小了也不行。
焊接的时候，枪头要拿稳，角度要合适，就像拿枪射击一样，瞄准了才能打准。
而且在焊接过程中，要注意焊缝的外观，要让焊缝看起来整齐、光滑，不能像毛毛虫爬过一样歪歪扭扭的。
四、考试后的检查。
焊接完了可还没结束呢。
电焊工实操比武考试方案文件
电焊工实操比武考试方案文件一、命题标准本次比武依据《焊工国家职业标准》中的高级工标准命题。
内容由理论知识和实际操作两部分组成，理论知识占30%，实际操作占70%。
二、理论知识（一）试题类型：试题主要分判断题、单项选择题、问答题三类。
（二）考试时间：90分种。
（三）考试方式：采用闭卷笔试方式。
（四）复习参考资料：国家职业资格培训教程《焊工》（中国劳动社会保障出版社出版）；职业技能鉴定指导《焊工》（中国劳动保障出版社出版）；《电焊工》技能鉴定考核试题库（机械工业出版社）。
三、实际操作（一）实际操作项目管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）；（二）赛件图样（见附图HJ－2009－01）管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）（三）技能评分标准1.管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）评分标准（见开发区“献我力量”电焊工技能比武外观评分表一）（四）赛场准备设备、材料1、焊条电弧焊弧焊机选用ZX5－400整流焊机。
2、焊条：型号：E5015；规格：Ф2.5㎜、Ф3.2㎜；生产厂家：上海电力电力修造厂。
（五）试件组对1.每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长裁定。
2.参赛选手按抽签的比武轮次，按规定时间、地点自行进行试件组对。
3.试件在组对过程中如不慎装废，选手可自行修复，但不得调换。
4.试件组对规定如下：（1）组对时间为30分钟；（2）点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料；（3）所有试件应点固在正面坡口内。
管状试件Ф159×8、立板补焊试件点固不得超过3点，点固长度≤10mm。
（六）具体要求1.比武操作时间为90分钟。
2.比武中不得使用电动工具。
3.选手可自备下列工具：面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、磨光机、锯条。
4.管状试件、立焊补焊试件点固处不许放在仰焊（5点钟～7点钟）位置。
5.试件全部采用单面焊。
6.试件的焊接方向均采用两半圆自下而上焊接。
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金属焊接作业人员实操考试方案根据国家《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》的规定要求，对新从事“金属焊接和切割作业人员”的特种作业人员必须通过本工种作业的安全技术理论和实际操作考试及格后，方可领取《中华人民共和国特种作业操作证》。
为规范金属焊接作业人员实际操作的考试，特编写本方案。
一、考试使用的场地、设备、工具和用品（一）场地电焊实操室可暂设6个工位，每工位面积大约在1500mm×2000mm左右；在实操中每个工位对应的实际操作项目至少有两个不同，可一次性满足6名考生进行考试，具体工位如图一所示。
工位之间相互用1000--1500mm高的墙壁或隔板隔开，以避免相互影响。
每个工位要保证良好的采光和排尘条件，具有适合各种焊接位置以及各种焊件形式的焊接胎夹具。
每个工位可达到三相、二相380V、220V分别送电，并分别配有空气开关，三相、二相插座。
（二）设备ZX7—400B型逆变式直流弧焊机6台，WS—400型亚弧焊机6台，NBC--350逆变式CO2保护焊2台；DDG—50/22高温干燥箱一台；G160/315—D型等离子切割机1台；GPK—150型管子坡口机1台；二氧化碳灭火器、干粉灭火器和泡沫灭火器各1瓶。
（三）工具锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、角相砂轮机、钢丝钳。
（四）用品考生自带绝缘鞋、手套、防护眼镜和工作服。
考试站点配备一定数量的口罩、防护眼镜和面罩。
二、实际操作考试主要内容1、防护用品与工作用具的安全检查和正确使用。
2、现场安全检查及不安全因素的排除。
3、工件安全检查及不安全因素的排除。
4、焊工的基本技能5、按技术标准所能达到的质量要求。
6、安全用电方面的正确操作。
7、消防器材的选择与使用。
三、考试组织机构1、考评领导小组组长1人：市安全监督局委派人员担任成员2人：市安全监督局工作人员和考核站点领导2、考评员3人具有金属焊接特种作业人员教师资格或本专业达到工程师、技师水平的人员。
四、组织考试各工位由考核站点人员根据实际操作考题项目提前布置完成，参加考试人员进入考点后进行抽签，然后根据考试时间段按抽签号进入所抽工位。
考试时间以进入工位开始计时，按照考试题中的技术要求完成焊接工作，最后结束工作时向考评员示意，整个过程用时不得超过20分钟。
五、评分办法三位考评员分别按照评分标准进行打分，其考生的得分为三个考评员的平均分（可采取四舍五入取整）。
六、实操课题（一）实操课题一1、题目名称—V型坡口板对接平焊2、焊接方法—手工电弧焊3、焊接位置—平位4、焊件材质、焊件尺寸、V型坡口和焊接材料由考核站点确定5、技术要求1）单面焊双面成形。
2）钝边高度与间隙自定。
3）焊件坡口两端不得安装引弧板。
4）焊件一经施焊，不得任意更换和改变焊接位置。
5）点固焊时允许做反变形。
6、实操评分标准课题名称V型坡口板对接平焊考核项目序号考核内容及要求配分评分标准得分考前准备1穿好工作服，扎紧袖口3不穿好工作服扣3分，不扎袖口1分2 穿好绝缘鞋 3不穿绝缘鞋扣3分，绝缘坏损或不系鞋带扣1分3检查焊钳线和导线绝缘3不检查绝缘扣3分，绝缘破损不处理扣2分4 检查机壳接地 3未检查或检查后没接地扣3分考试中基本要求5戴手套侧向拉合开关送电4不侧向拉合开关扣4分，不戴手套扣2分6开机时检查焊机运行情况3 不检查或带病运行扣3分7 更换焊条应戴手套 3 不戴手套扣3分8 正确佩戴手套 3不戴或不是专用手套扣3分9 正确使用面罩 3不使用面罩扣3分，使用面罩不规范扣1分10 清渣时应戴眼睛 3 清渣不戴眼镜扣3分技术要求11 工件坡口的处理 5工件坡口有油污和锈斑不处理扣5分，不净扣2分12 引弧熟练正确 5不能引弧扣5分，引弧后熄火扣2分，13 引弧位置选择适当 4引弧位置超过始焊点10--20mm的扣3分14 运条速度适当 4 不能合理控制速度扣2分15 焊条收尾 4 不能合理收尾扣3分16焊缝外形尺寸符合要求10焊缝余高、余高差、宽度、宽度差每项不合格扣3分17 焊接深度 5 未焊透深度大于1.5mm扣5分18 焊缝的咬边深度 5 咬边深度大于0.5mm扣5分19 背面凹坑 5 背面凹坑深度大于2mm扣5分20 焊缝表面良好10 表面有加工、补焊、返修焊；有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和焊瘤各扣2分，扣完为止考试结束21 正确关闭电源 3不关闭或不侧向关闭开关扣3分，不戴手套扣1分22 焊钳和导线收理 5导线不盘好扣5分，焊钳和导线放置位置不合理各扣2分，扣完为止23 场地清扫 4场地不打扫、物品堆放零乱各扣3分，扣完为止实操必须在20分钟内完成超出2分钟之内扣3分，超出2—5分钟扣5分，5分钟以上按不及格处理。
合计100考评组长：考评员：7、操作要点1）认清所考项目的目的，正确对待考试中的安全问题。
2）看清题目内容，了解技术要求。
3）选择合适的焊条直径，检查焊条的质量。
4）选择合适的焊接规范。
5）用砂纸或钢丝刷打光焊件待焊处，直至露出金属光泽。
6）定位焊时注意根部间隙及位置。
（二）实操课题二1、题目名称—V型坡口板对接横焊2、焊接方法—手工电弧焊3、焊接位置—横焊4、焊件材质、焊件尺寸、V型坡口和焊接材料由考核站点确定5、技术要求1）双面手弧焊。
2）钝边高度与间隙自定。
3）焊件坡口两端不得安装引弧板。
4）焊件一经施焊，不得任意更换和改变焊接位置。
5）点固焊时允许做反变形。
6）反面碳弧气刨清根。
6、实操评分标准课题名称V型坡口板对接横焊考核项目序号考核内容及要求配分评分标准得分考前准备1穿好工作服，扎紧袖口3不穿好工作服扣3分，不扎袖口1分2 穿好绝缘鞋 3不穿绝缘鞋扣3分，绝缘坏损或不系鞋带扣1分3检查焊钳线和导线绝缘3不检查绝缘扣3分，绝缘破损不处理扣2分4 检查机壳接地 3未检查或检查后没接地扣3分考试中基本要求5戴手套侧向拉合开关送电4不侧向拉合开关扣4分，不戴手套扣2分6开机时检查焊机运行情况3 不检查或带病运行扣3分7 更换焊条应戴手套 3 不戴手套扣3分8 正确佩戴手套 3不戴或不是专用手套扣3分9 正确使用面罩 3不使用面罩扣3分，使用面罩不规范扣1分10 清渣时应戴眼睛 3 清渣不戴眼镜扣3分技术要求11 工件坡口的处理 5工件坡口有油污和锈斑不处理扣5分，不净扣2分12 引弧熟练正确 5不能引弧扣5分，引弧后熄火扣2分，13 引弧位置选择适当 4引弧位置超过始焊点10--20mm的扣3分14 运条速度适当 4 不能合理控制速度扣2分15 焊条收尾 4 不能合理收尾扣3分16焊缝外形尺寸符合要求10焊缝余高、余高差、宽度、宽度差每项不合格扣3分17 焊件焊后变形程度 5 变形角度大于30扣3分，错边量大于1.2mm扣2分18 焊缝的咬边深度 5 咬边深度大于0.5mm扣5分19 背面凹坑 5 背面凹坑深度大于2mm扣5分20 焊缝表面良好10 表面有加工、补焊、返修焊；有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和焊瘤各扣2分，扣完为止考试结束21 正确关闭电源 3不关闭或不侧向关闭开关扣3分，不戴手套扣1分22 焊钳和导线收理 5导线不盘好扣5分，焊钳和导线放置位置不合理各扣2分，扣完为止23 场地清扫 4场地不打扫、物品堆放零乱各扣3分，扣完为止实操必须在20分钟内完成超出2分钟之内扣3分，超出2—5分钟扣5分，5分钟以上按不及格处理。
合计100考评组长：考评员：7、操作要点1）认清所考项目的目的，正确对待考试中的安全问题。
2）看清题目内容，了解技术要求。
3）选择合适的焊条直径，检查焊条的质量。
4）选择合适的焊接规范。
5）用砂纸或钢丝刷打光焊件待焊处，直至露出金属光泽。
6）注意横焊变形量较大，定位焊时做好反变形。
7）正面焊缝焊完后，碳弧气刨反面，清根一定要将缺陷刨除干净。
8）注意采用正确的操作方法，防止融化金属下淌，焊缝的上边缘发生咬口，下边缘出现焊瘤和未融合等缺陷。
（二）实操课题三1、题目名称—小直径管V型坡口对接水平转动焊2、焊接方法—手工电弧焊3、焊接位置—水平转动焊4、焊件材质、焊件尺寸、V型坡口和焊接材料由考核站点确定5、技术要求1）单面焊双面成形。
2）钝边高度与间隙自定。
3）打底焊接头时允许修磨。
6、实操评分标准课题名称小直径管V型坡口对接水平转动焊考核项目序号考核内容及要求配分评分标准得分考前准备1穿好工作服，扎紧袖口3不穿好工作服扣3分，不扎袖口1分2 穿好绝缘鞋 3不穿绝缘鞋扣3分，绝缘坏损或不系鞋带扣1分3检查焊钳线和导线绝缘3不检查绝缘扣3分，绝缘破损不处理扣2分4 检查机壳接地 3未检查或检查后没接地扣3分考试中基本要求5戴手套侧向拉合开关送电4不侧向拉合开关扣4分，不戴手套扣2分6开机时检查焊机运行情况3 不检查或带病运行扣3分7 更换焊条应戴手套 3 不戴手套扣3分8 正确佩戴手套 3不戴或不是专用手套扣3分9 正确使用面罩 3不使用面罩扣3分，使用面罩不规范扣1分10 清渣时应戴眼睛 3 清渣不戴眼镜扣3分技术要求11 工件坡口的处理 5工件坡口有油污和锈斑不处理扣5分，不净扣2分12 引弧熟练正确 5不能引弧扣5分，引弧后熄火扣2分，13 引弧位置选择适当 4引弧位置超过始焊点10--20mm的扣3分14 运条速度适当 4 不能合理控制速度扣2分15 焊条收尾 4 不能合理收尾扣3分16 焊缝外形尺寸符合10 焊缝余高、余高差、宽要求度、宽度差每项不合格扣3分17 焊件焊后变形程度 5 角变形大于1mm扣3分，错边量大于0.5mm扣2分18 焊缝的咬边深度 5 咬边深度大于0.5mm扣5分19 背面凹坑 5 背面凹坑深度大于1mm扣5分20 焊缝表面良好10 表面有加工、补焊、返修焊；有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和焊瘤各扣2分，扣完为止考试结束21 正确关闭电源 3不关闭或不侧向关闭开关扣3分，不戴手套扣1分22 焊钳和导线收理 5导线不盘好扣5分，焊钳和导线放置位置不合理各扣2分，扣完为止23 场地清扫 4场地不打扫、物品堆放零乱各扣3分，扣完为止实操必须在20分钟内完成超出2分钟之内扣3分，超出2—5分钟扣5分，5分钟以上按不及格处理。
合计100考评组长：考评员：7、操作要点1）认清所考项目的目的，正确对待考试中的安全问题。
2）看清题目内容，了解技术要求。
3）选择合适的焊条直径，检查焊条的质量。
4）选择合适的焊接规范。
5）用砂纸或钢丝刷打光焊件待焊处，直至露出金属光泽。
山东化建启元技工学校王健。