(完整版)皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带工区机电运输检查标准及规范化评分考核标准
一处不合格扣1分。
序号
评 比 标 准
评分标准
评分办法
检查情况及扣分原因
实际得分
备注
扁铁勾子吊挂；动力电缆采用扁铁电缆勾吊挂；（3）所有电缆吊挂采用线性化管理，电缆不得有积尘，定期进行擦拭。
5-4
防尘管路采用蓝色，排水管路采用黑色，压风管路采用黄色，吊挂符合规程，全部采用线性化管理。
1
一处不合格扣1分。
六
图纸、记录及规章制度
3
1
值班司机、维修工、主要设备操作工有明确的岗位责任制、操作规程、巡回检查制、交接班制、包机制。
1
缺一种制度扣1分，司机不持证上岗扣1分。
2
主要设备要有运转日志、事故记录、检查检修记录、安全保护装置及设施管理检查记录；其它能够在外部进行保护试验的设备有保护试验记录。
2
缺一项记录扣2分，一种记录填写不规范扣1分。
四
斜巷及轨道运输
12
1
轨道质量不得低于合格品，不得有杂拌道，临时轨道轨距误差不大于5mm，轨道接头间隙不超过5mm，内错差、高低差不大于2mm，水平误差不大于5mm;不得随意使用临时道岔。
2
现场检查一处不合格扣1分，扣完为止
2
轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，轨道连接件齐全紧固有效。
1
现场检查一处不合格扣1分
5-2
无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律,无巷道硐室危及设备安全运行的隐患。
1
现场检查，发现一人次一般"三违"和1条主要隐患扣0.5分;发现一人次严重"三违"和1条重大隐患扣1分。
5-3
（1）巷道内电缆吊挂严格按《煤矿安全规程》第469条相关规定执行；（2）五小电缆在采区巷道内使用皮带勾吊挂，在永久性大巷、主要下山及阶段下山采用
皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法24.1.25
皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法为推动煤矿安全生产质量标准化工作，加强采掘设备的管理水平，降低采掘设备的事故影响，确保生产次序的正常进行及设备安全运行，降低生产成本，特制定本管理办法。
（一）皮带输送机安装基本要求1.皮带机身平直、稳固，皮带无严重跑偏现象（上层超出滚筒、托辊边缘或偏离皮带中心0.3m，长度超过50m，下层皮带磨吊耳、架腿）。
2.皮带应采用混凝土基础固定或地锚+40T链条固定，使用地锚固定的地锚数量机头不得少于4根，机尾不得少于2根（每侧），施工确保连接牢固可靠、链条受力均匀。
3.皮带电机、减速机、滚筒座等固定螺栓不晃动、不窜动，并使用背帽（双帽）防松，运行无异响，无颤动；减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。
4.皮带机头机尾对轮、滚筒等转动部位及煤仓口必须有完好、可靠的防护罩或护栏，并悬挂警示标志。
机头、尾及行人需跨越处根据现场实际安设上、下行人过桥，护栏（罩）、护网、过桥严禁使用铁丝绑扎固定。
5.张紧小车的轨道平直，固定牢固，接头符合要求，张紧小车车架无损伤、无变形，车轮转动灵活，无卡阻现象。
张紧用钢丝绳必须进行可靠防护，防止淋水，钢丝绳不得有锈蚀和断丝，在滚筒上排列整齐，绳头固定牢固可靠。
6.胶带必须使用阻燃胶带，接头皮带扣应卡接牢固，与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂（撕裂或开扣超过带宽的5%），磨损不超限，编号管理。
7.机头、转载点至少各设置2道清扫装置、机尾至少各设置1道清扫装置，固定可靠、有弹性，具有缓冲功能且与带面接触良好，其接触长度不应小于带宽的85%，清扫器高度不得小于20mm，严禁使用铁丝绑扎固定。
8.中间架编号完好清晰。
机架完整无开焊，无严重锈蚀。
皮带吊挂点间距不得超过3m，掘进顺槽使用皮带三联托辊间距为3m，回采工作面皮带顺槽使用皮带三联托辊间距为1.5m均匀布置，上、下托辊齐全，转动灵活，安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好。
胶带输送机管理考核规定
胶带输送机管理考核规定为加强滚筒驱动带式输送机安全管理，改善带式输送机运行条件，特制定带式输送机安全运行管理规定如下：一、一般规定1.各带式输送机使用单位队长是本单位胶带运输设备管理的第一责任者，机电副队长是本单位胶带运输设备管理的主要责任者，包机人和皮带司机是本单位胶带运输管理的直接责任者。
2.严格按照“谁使用、谁管理、谁负直接安全责任”的原则，各单位要管好、用好所辖范围内的皮带运输设备，落实安全管理责任。
3.各单位对皮带输送机必须实行挂牌管理，包机到人。
因包机责任制不落实，造成胶带运输设备达不到安全使用标准的，直接对包机人按规定进行处罚；设备管理未包机到人的，直接对单位队长和机电负责人进行处罚。
4.各单位必须建立健全以下胶带运输设备管理制度和记录：制度：⑴设备包机制度；⑵胶带运输设备检修制度；⑶现场交接班制度；⑷岗位责任制度；⑸操作规程；⑹干部上岗检查制度；⑺巡回检查制度；⑻设备维修保养制度；⑼隐患排查及事故追查分析制度；记录：（1）交接班记录；（2）设备运行记录；（3）巡回检查记录；（4）设备检修记录；（5）胶带输送机保护试验记录；（6）高强皮带接头检查记录。
5、胶带输送机司机必须持证上岗，做到三知四会。
二、装备与设施1、带式输送机的安装要求1000、1200以上带面的胶带机，必须按图纸施工皮带基础。
2. 采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：⑴必须使用阻燃胶带。
带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
⑵巷道内应有充分照明。
⑶胶带输送机必须装设机头、尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒相接触的防护栏。
⑷胶带输送机机头传动装置主、被滚筒上端必须装设防护罩，护罩的固定必须牢固可靠。
⑸行人跨越胶带输送机处应设过桥。
⑹每部皮带机头必须配备2台合格的灭火器和0.2立方米的灭火沙，机巷供水管每隔50米有一个水管接头，备有25米软管，水源充足。
3.高强皮带装设的保护装置有:⑴必须装设防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;⑵应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置;⑶必须装设胶带张紧力下降保护和防撕裂保护;⑷防逆转装置和制动装置；⑸急停拉线保护。
皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机管理检查制度及考核办法皮带输送机是现代工业生产中常用的物流输送设备之一，其稳定运行对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保皮带输送机的安全运行，提高设备的利用率和降低故障率，需要建立完善的管理检查制度和考核办法。
一、管理检查制度1. 安全管理制度：确定皮带输送机的安全管理制度，包括操作规程、事故应急预案、设备维护、物料监控等，确保操作人员能够正确使用设备并避免事故发生。
2. 设备维护计划：制定皮带输送机的设备维护计划，明确每个环节的责任人和维护内容，确保设备的正常运行和故障排除。
3. 库存管理：建立物料库存管理制度，确保输送机连续稳定运行，避免因物料短缺或堆积而导致生产中断。
4. 检查记录：定期对皮带输送机进行检查，并详细记录检查结果，包括设备运行状况、维护情况、故障解决情况等，为后续的问题分析和改进提供依据。
5. 故障处理制度：建立故障处理制度，明确故障排查和紧急维修流程，确保故障能够及时有效地解决，避免给生产带来不必要的损失。
二、考核办法1. 安全考核：每月进行安全考核，对操作人员的安全意识和措施进行评估，如佩戴安全装备、操作规程是否符合要求等。
根据考核结果，进行奖惩措施或培训提醒。
2. 故障率考核：每季度统计皮带输送机的故障率，考核设备维护和保养情况。
对故障率较高的设备，及时制定改进措施，并加强维护。
3. 运行效率考核：每年度对设备的运行效率进行考核，包括设备利用率、车间产能、输送效率等指标。
及时发现设备运行不稳定和瓶颈问题，并制定改进计划。
4. 人员培训考核：每半年度对操作人员进行技术培训考核，包括设备操作技能、维护能力等，提高操作人员的综合素质和技术水平。
5. 客户满意度考核：根据客户的评价和反馈，对皮带输送机的服务质量进行考核，包括交货准时率、服务态度等。
借此改进服务质量，提高客户满意度。
通过建立皮带输送机管理检查制度和考核办法，可以规范设备的管理和使用，及时发现并解决问题，提高设备运行效率和安全性。
皮带机检修及管理制度模版(3篇)
皮带机检修及管理制度模版(一)安全质量要求1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。
机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过____米时，各重点工作地点，必须设置中间紧急停车按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。
进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。
6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。
跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。
机头部要备有不少于0.2m3消防砂、____个以上合格的电器火灾灭火器、____把防火锨;9.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水.10.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。
11.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备三牌；电缆吊挂整齐；设备硐室清洁整齐。
12.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。
煤矿皮带机检修及管理制度
煤矿皮带机检修及管理制度第一篇：煤矿皮带机检修及管理制度永红煤矿皮带机维修管理制度为了进一步加强我矿皮带机的管理，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：1、各使用工区必须编制皮带机日检修内容，旬检修内容，每天早班强制检修，检修时间我9:00—13:00，每台皮带及必须确保正常运转20小时。
为了明确责任每台设备必须包机到人。
2、各转动部位必须按要求安装防护栏;机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固。
3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥。
4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、皮带机各连接部分螺栓，连接销齐全，紧固无短缺。
6、每台皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓、等保护且动作灵敏可靠。
7、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
各滚筒动灵活且不与浮煤磨擦，皮带机尾滚筒固定牢固无摆动，且必须有接煤板。
皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象。
皮带平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象8、皮带机在下皮带每隔50米设防跑偏装置一组。
9、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活;10、各转载点挡煤板紧固可靠。
无撒煤现象，各转载点必须装设洒水灭尘装置且雾化。
11、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦;12、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一阀门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。
13、机电科督促落实各工区皮带日常检修情况，皮带扣撕裂10cm以上没处罚100元，发生一次断带必须调查分析原因责任人罚500元。
有死托辊或缺托辊每个处罚50元，滚筒缺油每次罚200元，中间架脱节每次罚50元。
减速机缺油漏油每次罚200元，各连接处缺丝少销每处罚50元，张紧部分不合格每次罚200元，皮带机不能保证运行20小时处罚200元/小时。
胶带运输机管理考核实施细则
胶带运输机管理考核实施细则为加强胶带运输机管理，达到胶带运输管理制度化、规范化、系统化、科学化的目标，确保井下原煤运输系统安全高效运行。
根据公司及矿有关制度规定，特制定本细则。
第一章管理职责综机服务中心负责矿井综采、综掘用带式输送机的现场监督检查管理，机电环保科负责除综采、综掘用带式输送机以外（含井上）的现场监督检查管理。
第一条机电环保科是胶带运输机管理的主管职能部门，负责除综采、综掘用带式输送机以外（含井上）的管理工作，下设胶带运输机管理组具体分管胶带运输机管理工作。
主要职责：（一）传达、贯彻执行国家有关胶带运输机管理的法律、法规和方针、政策，依据国家的法律、法规、规范、标准、规定，制定矿胶带运输机管理的相关规章、制度和办法。
（二）负责鲍店煤矿范围内胶带运输机管理制度、规定、办法落实情况的监督、考核和业务指导工作。
（三）参加胶带运输机巷道及胶带运输机设计工作，并提出合理建议；参加胶带运输机成套货物到达后的验收工作；参加胶带运输机及主要设施安装、大修、改造后的验收工作。
（四）组织学习、推广、交流胶带运输机管理、维修先进经验，组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用。
（五）负责业务范围内胶带运输机外委修理、划拨、调剂、处置、报废等审批、申报工作。
（六）对胶带运输机重要隐患跟踪指导，参与胶带运输机事故调查分析工作。
（七）机电环保科胶带运输机分管负责人应对我矿范围内各胶带运输机的运行状况、零部件备用情况清楚明了、心中有数；每月应对主要胶带运输机组织一次全面的检查，督促使用管理单位及时整改存在的问题，发现较严重问题时及时向有关领导汇报；应对分管胶带运输机发生的故障、事故承担连带管理责任，对各类处罚、罚款承担包挂连带责任。
(八）胶带运输机管理组具体分管胶带运输机管理工作，负责全矿胶带运输机（综采胶带运输机机头、机尾除外）及其配件的管理，做好到货验收、发放、回收、交接等工作；应深入现场，了解和掌握胶带运输机、配件、胶带的需求、使用、库存及消耗情况；做好相关资料的管理，作到帐物相符；保持责任范围内的材料、配件摆放整齐、清洁卫生。
带式输送机管理制度5篇
带式输送机管理制度5篇【第1篇】带式输送机运行安全管理制度为了进一步强化胶带运输机管理,保证带式输送机运行期间的人员和设备安全,不断提高皮带运输的管理和维护质量,保障设备正常运转,杜绝胶带运输机各类事故的发生,更好地服务于生产,特制定胶带输送机管理办法,望各单位遵照执行一、所有岗位工,必须认真按照本岗位《安全生产责任制》和《操作规程》开展工作。
二、要配齐皮带司机,司机要持证上岗,发现不持证上岗及违犯劳动纪律一次罚款100元。
三、皮带机机头、机尾装置由维修工和皮带司机对其各运转部位及保护装置等每班必须进行巡检试验,发现问题时及时汇报工区进行处理,严禁带病运转使用四、皮带必须每隔20米放置防跑偏架一组,机尾设清扫器。
机头、机尾护栏不得少于3米,并有“设备运转时不得清理卫生”等警示牌。
五、皮带运行过程中不得有跑偏现象,发现皮带跑偏时用截板调整跑偏每次给予区长罚款100元。
六、皮带保护必须灵敏可靠,当皮带保护不能正常使用时,皮带司机不得开车,发现无保开车时一次罚款100元,七、设备运转期间,岗位点人员必须集中精力观察设备运转情况,严禁看书、看报纸、睡岗等与工作无关的事情,发现一次罚款100元,设备运转期间不得拆掉护栏进行打扫卫生,发现一次罚款100元.八、凡是发现设备有问题,必须立即停机汇报后处理。
查出一次设备带病运行,而岗位点又没有汇报处理的,罚岗位工人员100元,造成重大事故或损失的,另行分析处理。
九、主皮带机维修时必须有措施,严禁无措施施工。
1、所有上岗巡检人员必须在巡检记录上签字,否则发现一次罚款50元。
2、斜巷下山主皮带机上下入口处栅栏门要上锁,皮带机运行期间严禁行人。
(空带运转上岗巡检除外)3、主皮带机备用件要齐全,要上架,要挂牌管理。
4、皮带满负荷运行时不得无故停车,严禁带负荷启动。
机电设备科2022年1月7日【第2篇】带式输送机作业管理制度1、带式输送机司机必须经培训合格后,持证上岗,禁止无证人员开机。
皮带运输机管理制度
皮带输送机及输送带使用管理规定一、胶带输送机使用管理：1、胶带输送机安装、调试合格后，安装单位必须向机电科申请验收，机电科组织使用单位、安装单位共同参加验收。
经验收合格后方能投入使用。
2、胶带输送机必须配备专职司机，持证上岗。
3、胶带输送机机头处必须规范悬挂有管理制度牌板。
4、每台胶带输送机建立设备日常维护及检修记录、设备定期（周检、月检、季检、年检）检修记录、司机交接班记录、设备巡回检查记录、设备中断生产事故记录并及时填写。
发现一次无记录或不及时填写记录，处罚包机责任人、包机组长、使用单位、带班队长各50元。
5、胶带输送机司机、包机人要经常检查清理卸载落煤点的卫生状况，及时清理落煤点前后五米范围内的浮煤、杂物，保持巷道和设备的清洁卫生，否则对司机罚款10元/处。
6、驱动装置外露转动部分、滚筒、机尾滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或防护栏，储带仓架段安装防护网；电机、减速机和机架上无积煤、无杂物，通风良好。
一处不符合规范处罚处罚包机责任人、包机组长、使用单位各（50元）。
7、皮带上无行人过桥处罚使用单位队长100元。
8、减速机缺少润滑油，罚包机人50元，油脂不合格罚包机人100元。
9、定期检查主副滚筒、导向滚筒、机尾滚筒等转动部分润滑情况，及时加注合格的润滑油脂。
确保转动灵活，无异常响声，润滑良好，温升正常，无渗漏现象。
一处不合格罚包机人50元。
10、及时清理进入煤流中的钢钎、锚杆、工字钢、单体柱子、刮板、链条、木材等杂物，严禁进入皮带，否则对落煤单位及转载皮带司机各罚款10-500元。
11、胶带输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机，避免重载起动设备。
无特殊情况下重载停机，一次罚司机50元。
特殊情况除外。
12、经常检查清扫器的磨损状况，确保清扫器有足够的宽度、长度，如接触长度不够、宽度不足，罚机电队长、包机人各50元。
13、采煤队回撤的皮带要摆放整齐，集中升井，或经机电科、企管科验收同意后方准挪入其他地点使用，否则处罚队长、书记及相关责任人各 200 元。
带式输送机管理制度(4篇)
带式输送机管理制度一、前言带式输送机是指用橡胶带或聚酯带等连续运转的承载材料，利用一个或多个驱动辊带动带式输送机带动物料输送和卸料的设备。
带式输送机广泛应用于煤矿、电厂、矿山、化肥、港口、仓库等场所。
为了确保带式输送机的安全、高效运行，制定并严格执行相关管理制度至关重要。
二、管理职责1. 生产部门负责带式输送机的日常检查、维护、保养及操作；2. 安全环保部门负责带式输送机的安全监控、事故预防及应急处理；3. 设备管理部门负责带式输送机设备的采购、安装、维修保养和更新；4. 基层员工负责按照工作要求操作带式输送机，并参与相关安全培训与技能提升。
三、运行管理1. 使用前必须进行安全检查：操作人员在使用带式输送机前，必须进行安全检查，包括检查线路是否正常、带式输送机上是否有杂物、电源是否正常等。
2. 日常维护保养：a. 驾驶员在每日驾驶前应对带式输送机进行外观检查，如有损坏、磨损等问题应及时报修；b. 带式输送机的清洁工作每天至少进行一次，清除杂物、灰尘等；c. 定期检查带式输送机的电气系统、传动系统和润滑系统，确保其正常运转。
3. 安全操作规范a. 操作工必须熟悉并掌握带式输送机的使用方法和操作规程，禁止未经培训人员擅自操作；b. 禁止将违禁物品、易燃易爆物品放置在带式输送机上；c. 操作人员应按照规定穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；d. 不得在带式输送机上进行维修保养等工作，必须停机后方可操作。
四、事故预防与应急处理1. 预防措施a. 定期对带式输送机设备进行检修，确保设备状态良好；b. 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平；c. 安装传感器和监控设备，对带式输送机进行实时监测；d. 加强巡视和维护，及时发现和排除潜在危险。
2. 应急处理a. 发生事故时，立即停机，并及时通知上级、安全环保部门；b. 局部事故可由操作人员进行紧急处理，大面积事故需由专业人员进行处理；c. 对事故原因进行详细调查，及时采取措施避免类似事故再次发生，并将事故情况进行汇报。
皮带机检查检修制度范本
皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。
以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。
一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。
三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。
四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。
1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。
1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。
2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。
2.2 检查电机的工作温度是否正常。
3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。
3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。
4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。
4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。
5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。
5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。
6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。
6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。
五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。
2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。
六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。
2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。
皮带机、溜槽、采掘设备检查维修管理与考核办法
皮带输送机、溜槽、采掘设备检查修理治理与考核方法一、采掘队必需制订设备运行维护制度、包机制度，并由机电副队长负责认真落实。
采掘设备的运行和维护必需实行包机制，专责到人，包机人应保证自己所包的设备正常运转，严禁设备带病运行。
二、井下皮带、溜槽及其它采掘设备安全保护装置必需正确使用，对甩保护装置及任意增大保护整定的为失爆，以确保设备安全运行。
三、采掘机械的使用、维护必需遵守《煤矿安全规程》第 69 条~77 条规定。
四、采掘设备各类司机主要职责：1、生疏设备性能，严格按操作规程进展操作，严禁违章作业；2、当设备发生特别状况应尽快处理；3、常常检查安全保护装置动作是否牢靠。
认真填写运行日志，巡回检查记录、事故、检修记录和交接班记录；4、认真执行现场交接班制度和岗位责任制；5、有权拒绝违章指挥。
五、采掘设备各类维护工主要职责：1、生疏所维护设备的性能，按规定时间和内容对设备进展巡回检查。
对巡回检查时觉察的问题要准时处理；2、修理工对所包设备维护保养负责，保持设备处于完好状态；3、对设备的关键部位要作好日常点检和定期点检，并做好记录；4、严格按有关修理操作程序操作，认真填写检修记录；5、妥当保管备品备件。
六、采掘机电运输治理人员职责：1、生疏所维护设备的性能。
了解和把握设备使用、检修检验周期，依据设备使用周期，科学安排检修打算和时间，确保台台运行设备性能良好，不甩保护，不失爆；2、负责对本队机电运输职工进展安全技术培训，考核，制订采掘机电运输设备检修施工方法和安全措施；3、机电班长每天对所辖设备检查一遍，并负责本队检修任务的实施。
4、机电队长和机电班长负责检修后的验收工作。
七、采掘设备的检修周期和内容规定：（1）对大型采掘设备如采煤机、重型刮板输送机、大型皮带机减速箱要求每 3 从月强制清洗和更换一次润滑油。
（2）对日常保养无法处理的缺陷，每月利用检修班重点安排解决，对设备的各部位协作间隙每 2 个月进展一次适当调整。
输送机维护保养及点检制度
有关规范输送机点巡检及维护规定旳告知高炉作业区各工段:为了对带式输送机规范化管理, 防止输送带发生撕扯、烧损等事故发生, 特对皮带岗位工、维修工及设备管理人员制定如下制度：一、岗位工规定（一）皮带岗位工规定1.检查减速机、滚筒轴承座、逆止器各润滑部位润滑状态, 检查油质、油位与否合格。
2.检查电动机地脚螺栓无松动, 温度及振动无异常；减速机油位、温度、声音、振动不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油, 呼吸阀无堵塞、设备清洁；液力耦合器弹性块与否有橡胶碎抹掉、破裂, 转动平稳、完整、无裂纹、无异响；联轴器梅花弹性快或柱销正常无破碎、无异响、无断裂；制动器刹车轮无磨损、无裂缝, 推进器运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油;逆止器无异响、发热现象。
若有问题必须及时联络维修工处理。
3.随时注意输送带上下胶面、边缘磨损状况, 接头或卡子与否开裂或脱扣；常常检查输送带有无跑偏、打滑现象, 发现问题及时处理。
4.注意输送机托辊与否转动灵活, 有无卡死现象, 与否齐全, 托辊架、滚筒支架、中间架、支腿及拉紧装置架有无变形、损坏、腐蚀等, 若有以上问题, 应及时处理。
5.检查输送机安全防护装置、机头防护罩、配重改向滚筒及机尾防护栏与否缺失, 变形、锈蚀等若有问题及时处理。
6.检查输送机安全保护装置, 声光报警器、拉绳开关、跑偏开关、打滑装置, 安全可靠, 无异常。
7.检查打扫器胶皮无磨损, 与送料胶带接触可靠, 钢件无变形弯曲, 附件连接可靠。
8.导料槽护皮有无磨损, 完整, 无洒料、漏料、积料, 若有磨损, 及时更换；导料槽盖板与否松动, 若有及时加固处理。
9.检查配重两侧配重块位置正常, 无较大旳倾斜, 滑轨无变形, 分料板上无积料。
10.更换下来旳托辊等废件, 每班清理到通廊外, 不能在通廊上寄存废托辊、钢板等杂物。
11.及时清理粘接在托辊和滚筒表面上旳物料及地面撒料。
12.打扫卫生时, 严禁将废钢杂物清理到皮带上。
胶带输送机维护和保养管理制度（5篇）
胶带输送机维护和保养管理制度1.处理生产班不能处理的遗留问题。
2.检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒，有无异常声响和油脂是否缺少变质。
3.检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。
4.检查上下托辊是否损坏、脱落。
5.处理损坏的胶带接头，解决胶带跑偏和松紧问题。
6.检查各传动部位声音是否正常，有无异常振动和声响。
7.检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。
8.检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。
9.检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。
10.检查拉紧胶带装置，行走件、托带架、钢丝绳状况。
11.检查架子是否弯曲，皮带是否磨架子，皮带是否接触上下托辊。
12.根据转载机推移进度做好缩带工作，缩带后机尾架保持平直。
13.检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。
14.认真如实填写检修记录。
15.认真检查易损备用件是否齐全。
胶带输送机维护和保养管理制度（2）是用于确保胶带输送机正常运行，并延长其使用寿命的一系列措施和规定。
以下是一个可能的维护和保养管理制度的内容：1. 胶带输送机巡检：设定巡检周期，并按照计划对设备进行巡检，检查输送带、驱动装置、支承架等部分是否正常，是否存在磨损、松动、裂纹、损坏等问题。
2. 清洁和润滑：定期对输送带进行清洁，清除积尘和杂物，保持输送带表面的清洁度。
同时，根据需要进行润滑，确保输送带和驱动装置的正常运行。
3. 检修和更换：根据设备使用情况，制定定期检修计划，并严格按照计划进行检修和更换工作，对磨损、损坏、老化的部件进行修复或更换，确保设备的安全运行。
4. 安全管理：设置安全警示标识，制定使用规程，确保操作人员按照规程正确操作设备，避免造成安全事故。
5. 培训和教育：对设备操作人员进行定期培训和教育，提升其对设备维护和保养知识的了解和运用能力。
6. 记录和分析：建立设备维护和保养的记录和档案，及时收集和分析设备故障和维修情况，总结经验，不断改进维护和保养管理工作。
皮带机检查检修制度范文（3篇）
皮带机检查检修制度范文(1)检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。
(2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低____%以上时，必须重新订扣。
(3)信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
(4)检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。
(5)检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
(6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
(7)检查各部位清煤器是否起作用。
(8)检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。
(9)检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
(10)检查皮带松紧程度是否符合要求。
(11)检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。
2、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
(1)检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。
轴承润滑脂占油腔1/21/3。
(2)检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
(3)对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
(4)检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
(5)检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
(6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
(7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
3、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：(1)对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
(2)对减速器漏油部位进行处理。
(3)对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。
(4)对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。
(5)调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4mm。
带式输送机管理制度(3篇)
带式输送机管理制度1、带式输送机司机必须经培训合格后，持证上岗，禁止无证人员开机。
2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产责任制，工作时精力集中，听清信号。
3、设备运行时，司机经常巡回检查皮带运行情况，注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常，托辊是转动灵活，托架是否平衡，煤位是否满仓等。
4、带式输送机应设置防止输送带跑偏，驱动滚筒打滑，纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置，上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置，下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。
5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置，在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围，应设防护装置。
6、使用单位要加强对带式输送机的管理，每天必须派专业人员对设备进行详细检查，发现问题及时处理，确保确保设备始终处于完好状态。
7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定：(1)维修时必须停机上锁，并有专人监护。
(2)在地下或暗道内电焊、气焊、或喷灯焊检修带式输送机时，必须制定安全措施。
8、清扫滚筒的托辊时带式输送机必须停机上锁并有专人监护，清扫工作完毕后解锁送电，并通知有关人员。
带式输送机管理制度（2）带式输送机是一种常用的物料输送设备，对其进行管理有助于确保其安全稳定运行，提高生产效率。
以下是一份带式输送机管理制度的草稿，供参考：一、安全管理1.1 确保带式输送机周围没有杂物堆积，保持通道畅通。
1.2 定期检查输送带、输送机、滚筒等部件的磨损情况，及时更换损坏零件。
1.3 确保带式输送机的启动、停止、紧急停机按钮正常工作，操作员必须熟悉和正确使用这些按钮。
1.4 设立警示标志，标明带式输送机的工作区域和禁止区域，避免无关人员进入。
1.5 员工必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作规范2.1 熟悉带式输送机的工作原理和操作流程，严禁未经培训人员操作带式输送机。
2.2 操作员必须全神贯注，不能擅自离开工作岗位。
2.3 操作员必须按照生产计划和工艺要求调整带式输送机的输送速度和物料的进料量。
皮带输送机、刮板输送机管理规定（4篇）
皮带输送机、刮板输送机管理规定皮带输送机和刮板输送机是常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证这些输送设备的安全性和高效性，需要制定相应的管理规定。
以下是对皮带输送机和刮板输送机管理规定的详细说明。
一、运行管理规定1. 安全操作皮带输送机和刮板输送机的操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项；在操作前必须穿戴符合规定的个人防护装备，并保持身体和心理健康状态。
2. 检查设备每天开机前，应进行设备的例行检查，包括主要部件的检查、润滑状态的检查、紧固件是否松动等。
若检查到存在问题，必须及时报修或维修。
3. 清理杂物定期对设备进行清理，清理杂物、积尘等，保持设备的干净整洁，防止杂物对设备的损坏以及物料堆积对输送带的影响。
4. 维护保养根据设备的使用情况，制定维护保养计划，进行润滑、更换易损件、检查电机及传动装置等工作，确保设备的正常运行。
5. 紧急停机当发生设备故障、漏料、阻料等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，停止设备的运行，并及时采取相应的紧急处理措施。
二、安全管理规定1. 防护设施在输送机工作站和设备周围设置安全防护设施，包括护栏、警示标识等，确保操作人员的人身安全。
2. 紧急停机设备为了应对设备故障、人员伤害等紧急情况，应在适当位置设置紧急停机装置，并保持其正常使用状态。
3. 安全警示标识在设备的使用区域和周围设置相应的安全警示标识，包括“注意高温区域”、“禁止接近”、“禁止拆卸”等，提醒人员注意安全。
4. 周期性检查定期进行设备的安全检查，包括传动部分的检查、电气部分的检查、防护设施的检查等，确保设备的安全运行。
发现问题应及时报修或维修。
5. 培训教育定期开展设备安全培训，包括操作规程和安全注意事项的培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
三、环境保护管理规定1. 噪声控制在输送机工作站附近，应设置隔音板或其他噪音控制措施，减少设备工作时产生的噪音对周围环境的影响。
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皮带输送机管理检查制度及考核办法
胶带机是矿井煤炭运输的主要设备之一，为保证其高效安全地运行，杜绝重大事故的发生，特制定本管理制度。
一、管理部门的职责
1、组织落实上级有关部门下达的胶带机管理的政策、法规和规定。
2、根据矿井生产需要编、报新胶带机及各部件购置计划。
3、制定胶带机的安全运行及建立管理台帐。
4、定期对使用单位的胶带机进行完好检查，不定期对胶带机进行动态检查，对查出的问题提出整改建议，并实施奖罚。
二、设备的检验与验收
1、设备出厂时必须符合国家标准，并且各种证件齐全。
2、设备到货后，由机电分管领导、库管、安装使用单位等参加开箱检查与验收，清点备品、备件、工具、说明书及有关技术资料与合同要求是否相符、验收合格后方可在设备验收单上签字，并由机电科将有关技术资料存档。
3、验收合格后，应分别建立台帐，需入库的应及时办理入库手续。
4、胶带到货后，必须附有阻燃带检测部门出具的合格证，并交机电科存档。
三、胶带机的安装与交接
1、设备安装前，技术部组织有关单位对现场进行会诊，达到质量标准挂线定位后方可进行施工。
2、安装单位应根据胶带机的实际安装长度，编制所需配件数量及胶带长度计划，计划一式三份，一份交公司，一份交机电科，自留一份。
3、安装单位必须按胶带机的安装标准进行安装，配齐所有的安全保护设施。
4、胶带机安装完毕后，安装单位提出申请，机电科组织安装单位、使用单位进行验收，验收合格办理验收单，各方签字后交付使用单位使用，验收单一份存档。
5、安装剩余的备件，由施工单位负责装车上井，及时交回仓库统一保管。
四、胶带机使用、管理的奖罚规定
1、处罚标准
（1）使用单位要建立完善的岗位责任制、包机制、操作规程及现场交接班制度，操作人员严格执行操作规程和各类保护试验规定，并有完整的记录，月底交机电科存档。
（2）胶带机必须保证完好状态，做到动态达标。
（3）对皮带机每架进行编号管理，不进行编号或编号不清晰的每架罚款50元。
（4）胶带机上下托辊齐全，转动灵活，胶带机各类托辊不转或缺少的，每个罚20元。
（4）皮带机信号必须灵敏可靠，各开关达到完好标准，杜绝失爆现象，通讯设备保持随时畅通，电缆线吊挂整齐，每发现一处罚款100元，失爆200-500元。
（5）胶带机清扫器一处不起作用或缺少罚200元。
（6）胶带机防滑、防堆煤、防跑偏、温度、速度、急停、撕裂、烟雾保护、洒水装置“九大”保护必须齐全、灵活、可靠，砂箱、灭火器齐全，否则每一处罚100元。
（7）回收的胶带必须按原使用的长度（保持原长）回收，严禁私自割断，否则每次罚1000元。
（8）撤除的托辊、连杆、框架必须齐全，不变形，回收率100%，丢失和缺件按原值罚款。
（9）胶带机机巷积煤摩皮带托辊，每处罚使用单位200元。
（10）胶带机机巷非行人侧积煤厚度达到200㎜以上，每米罚使用单位50元。
（11）胶带机机尾滚筒被煤或其它物料掩埋，每次罚使用单位200元。
限期不整改，加倍处罚。
（12）胶带机巷杂物（包括废托辊、废机架、废皮带、小杆等废料）分类存放整齐，及时外运，否则每件罚使用单位50元，依件累加。
（件数的最小长度为200㎜）
（13）、胶带机机巷备用的机件、托辊、机架、皮带等，要码放整齐，并挂牌标示，否则每件罚使用单位50元。
（14）胶带机严重跑偏、撒煤、磨底支架，每3m或磨一个底支架，
罚100元，依次累加。
（15）防皮带跑偏，插入木、铁杆磨皮带，每次罚100元，限期不整改的，加倍处罚。
（16）胶带机胶带接头卡子断开长度超过10cm，每个罚50元。
（17）因管理不善造成撕扯皮带、包角撕裂的，宽度超过原胶带宽度20%的，按每米胶带原值处罚，宽度在原胶带宽度10%以下的，按每米胶带原值的50%处罚。
（18）传动滚筒、机尾滚筒沾煤不及时清理的，每个罚款50元，严禁运转时清理，每发现一次罚款1000元。
（19）皮带司机应坚守岗位，持证上岗，每发现一次脱岗，罚款200元。
（20）润滑部位必须同期进行检查，如发现设备因润滑不到位出现故障的，每次罚责任人500元。
（21）严禁工作面、巷道内的支护材料上皮带，每发现一件罚款1000元。
（钢梁、单体、板梁等）
（22）综采队三机部件及各皮带机部件因上皮带拉入煤仓的，每次罚款1000元。
（23）工作面有水时，不积极采取治水、排水措施造成皮带拉水煤的，一次罚款1000元，造成溜煤眼给煤机溃泄埋机尾的，每次罚款10000元。
（24）大块矸石或大块煤上皮带运输的，每次罚款500元。
2、奖励标准
（1）、全矿胶带机实行安全运行，无重大机电事故和人身事故。
综合完好率达到90%以上给予有关管理人员和使用单位有关人员适当奖励，季度考核。
（2）、使用中的胶带机实行综合考核制，进行质量标准化验收，综采综掘工作面胶带机评比中不低于90分。
岩巷、煤巷及其它固定式不低于95分，对达到标准的单位给予一定的奖励。
（3）考评结果由机电科审核，每季度上报一次，经分管领导批准，上报矿长进行奖励。