填充墙砌筑施工技术交底
填充墙砌筑技术交底
填充墙砌筑技术交底一、设计要求：1、电梯井壁采用页岩多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤15.6KN/M3，部分放射影像科机房采用240厚、370厚页岩实心砖M5.0混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤19KN/M3，其余固定隔墙墙体采用加气砼砌块（一等品），M7.5（层高＞4.2m）和M5.0混合砂浆砌筑，其砌筑容重≤5.5KN/ M3。
所有通风管井内表面要求随砌随抹灰（水泥砂浆）。
烟道侧壁用耐火砖砌筑，内壁要求用耐火砂浆随砌随抹，并要达到无渗漏。
填充墙砌体砌筑做法根据设计要求按照8度抗震设防的做法进行。
2、水电管井在设备及管道安装完毕后砌筑墙体；空调机房、通风机房统一在空调设备安装完成后砌墙和安装门扇。
卫生间等用水房间除门洞外做120高与墙体同宽的钢筋砼反边，再砌墙体。
管道井门门洞下部平墙体内侧设80×100 C15素砼门坎，以起挡水作用。
二、施工准备1、材料准备1.1砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
本工程墙体规格有100厚、200厚、局部240厚、370厚。
加气砼砌块的含水率应小于15%。
1.2干拌混合砂浆：标号M7.5、M5。
1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件等。
2、工具机械准备备有手推车、胶皮管、筛子、铁揪、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀、专用切割工具锯、皮数杆等。
3、技术准备3.1 砌体砌筑前主体部分承重结构已施工完毕，并已通过有关部门验收。
3.2 弹出轴线、墙边线、门、窗洞口线，在结构墙柱上弹好+500MM标高水平线及墙立边线。
经复核，办理预检手续。
3.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门、窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50m为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
填充墙砌体施工技术交底
一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。
（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
填充墙砌筑技术交底
陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
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填充墙技术交底
填充墙技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙主要分布在建筑物的_____部位。
填充墙采用_____材料砌筑，其设计要求和施工标准需严格按照相关规范执行。
二、施工准备1、技术准备施工前，认真熟悉施工图纸，明确填充墙的位置、尺寸、标高及构造要求。
编制专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备填充墙所使用的砌块，其品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有产品合格证书和性能检测报告。
水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。
砂：宜采用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
3、主要机具准备砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、小白线、瓦刀、砂浆试模等。
4、作业条件准备主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核无误。
立皮数杆：宜用30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
三、施工工艺流程基层清理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→顶部处理1、基层清理将砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分剔除干净，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸放出填充墙的轴线、边线及门窗洞口线。
3、排砖撂底根据墙体尺寸和砌块规格，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4、砌筑砌筑时，应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
砌砖时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
砌砖要上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。
填充墙砌筑技术交底
拌制砂浆采用机械搅拌，拌制砂浆之前，先根据实验室提供的砂浆配合比进行称量试配，然后再进行拌制。砂浆应随拌随用，混合砂浆最长的使用时间不得超过4h，水泥砂浆最长的使用时间不得超过3h。当高于30℃时，使用时间不得超过2h。
（7）墙长超过5m时，需在墙中加设构造柱，具体位置可根据砌块模数调整。
5、节点处理
砌体与砼柱的连接处的处理
在填充墙砌筑时，墙体丁头与砼柱子相接处灰缝一般不易饱满，且易产生收缩裂缝。故在砌筑时尽量保证接触面的灰缝填塞密实，每砌筑300～500 mm高，用φ16圆钢进行双面抽缝。抽缝深度为自然墙面深入8～10 mm，宽20mm。待粉刷时二次抹平。
四、安全、文明施工
1、加强安全防护，严禁违章冒险作业，防止发生工伤事故。
2、机电设备派专人操作，非机电人员禁止上岗操作。定期检查机具，夜间施工配备足够的照明设施。
3、加强工完料净的检查工作，落地砂浆应及时使用。砌块应按规格码放整齐。
4)止水坎
卫生间、开水间等墙底部及出屋面外墙、女儿墙底部应做现浇钢筋混凝土翻边如下图。
二、操作工艺
1、植筋：提前设置好墙体拉结筋，采用植筋方法沿墙高每500高设2φ6拉结筋，长度为露出砼墙面1000mm。门垛处墙体拉接筋与墙垛长度相同，墙体转角处设置拉结筋，采用2φ6@500，每边从墙边起算不小于1000mm或与垛齐，弯钩朝砖墙内侧。填充墙留置的拉接筋应与砖块皮数相符合，钢筋应置于灰缝中。
4、砌砖
组砌方法：砖墙砌筑要上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满。水平和竖向灰缝应控制在：10mm左右，水平灰缝最小不能小于8mm，最大不得超过12mm。
填充墙砌筑施工技术交底
交底内容：3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、过梁、现浇混凝土腰带等的尺寸标高。
皮数杆间距不大于18m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5、正常施工条件下，加气混凝土砌块每日砌筑高度宜控制在或一步脚手架高度内。
6、构造柱的设置：（1）填充墙的构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。
（2）构造柱的布置原则：填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于1.8m 洞口的两侧，且要求构造柱间距不大于5m。
构造柱截面与配筋：截面为墙厚×200，配筋为414，6@200.（3）沿填充墙每500高用26@500钢筋与柱（构造柱）拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。
（4）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×200，混凝土腰带配筋：上下各210，6@200，纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。
（5）构造柱上下端楼层处500mm高范围内，箍筋间距加密到6@100。
（6）填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带，腰带尺寸为墙厚×400，腰带配筋上下各420，8@200，纵筋应与柱、构造柱剪力本表由施工单位填写，交底内容：（墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于1.5米）。
（7）窗台标高处往下做同墙厚×150～200高通长水平系梁与框架柱锚固，配筋为410箍筋6@250。
（8）洞口宽度超过300mm时设置过梁：过梁配筋如下：洞口尺寸L （mm）过梁长度(mm)梁高(mm)上筋下筋箍筋L<1200L+4801202103126@1501200≤L ≤1800L+4801802123126@150（9）厚度为100mm的墙体可采取搭接砌，100厚与200厚墙体交接处采用构造柱连接，100厚墙体拉结筋为1 6 @ 500通长设置。
填充墙砌体工程施工安全技术交底
填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。
施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。
2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。
地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。
3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。
1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。
2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。
3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。
3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。
4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。
4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求（1）本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。
其产品龄期应超过28天。
（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过 1.8m，蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼，也不得砌后打洞凿槽。
（5）蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。
建筑物底层地面以下部位。
长期浸水或经常干湿交替部位。
受化学环境侵蚀部位。
经常处于80度以上高温环境。
2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件（1）根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可以划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。
（2）砌筑前拉线检查，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
二、施工工艺（1）工艺流程：拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。
(4)摆砖:5。
填充墙砌筑安全技术交底
单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。
二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。
2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。
2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。
4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。
7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。
8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。
填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。
填充墙砌体施工技术交底
填充墙砌体施工技术交底一、施工准备：1、熟悉施工图纸，校核砖墙放线尺寸及窗洞边线。
2、摆砖样，制作皮数杆。
3、砖、水泥、砂子、砂浆外加剂符合设计要求并检测合格。
4、拉结筋，门窗及洞口混凝土过梁已制作好。
5、主要机具、工具、机械已准备到位。
二、施工工艺1、工艺流程：基层清理——放线——植拉结筋——立皮数杆——墙身砌筑——一周后顶砖砌筑——验收2、操作工艺①在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
②根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
③在框架柱、剪力墙上采用后植筋，长度按设计，应通过拉拔试验。
④立皮数排砖a 在皮数杆上或柱墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等标高。
b根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。
C外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖。
⑤多孔砖墙砌筑要求a 砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
b 砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法，灰缝宽度为10mm。
c 多孔砖墙每天可砌高度不得超过1.8米，多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结补砌不得将砍过的多孔砖填补。
⑥空心砖墙砌筑要点a 空心砖一般侧立、平立砌筑，孔洞呈水平面方向。
b 空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砖砌时应试摆。
C 空心砖墙底部至少砌三皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。
三、质量要求1、砖砌筑前应提前1—2d浇水湿润，以砖四周融水深度15—20mm为宜。
2、砌筑时，必须采用“三一砌法”（一铲灰，一块砖，一揉压）。
3、多孔砖、空心砖砌筑时，墙根部位砌三皮标准砖。
4、洞口宽度大于30cm的均应设置过梁，两边搁置长度分别为250mm，预制过梁底砌体应找平，安装时应座浆。
5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。
在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一，它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。
在填充墙砌体工程中，施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。
二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。
首先，要对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况，以便进行合理的设计和施工方案制定；
2. 其次，要充分了解工程图纸和设计要求，明确工程的施工范围、施工方法和材料要求；
3. 接下来，要对所使用的砌体材料进行检验和试验，确保其质量符合施工要求；
4. 最后，要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工队伍的任务分工和工期安排。
三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前，首先要确定墙体的准确基准线。
使用水平仪和测量工具对墙面进行测量，确保基准线的水平度符合要求。
2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。
在砌筑基层墙体时，要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上，然后按照设计要求进行砌筑。
砖块的摆放要整齐紧密，砂浆的挤入要充分，确保整个基层墙体的强度和稳定性。
3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时，要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。
在填充过程中，要注意保证墙体的垂直度和水平度。
材料的填充要均匀，不得有断层和空鼓现象。
填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。
填充墙砌体施工技术交底(加气块)
Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。
二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。
2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。
填充墙施工技术交底
3、砌筑时，灰缝应横平竖直，不得出现透明缝，瞎缝和假缝，且水平灰缝旳砂浆饱满度不应不不小于80%。
4、预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋常常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制精确，不应将拉结筋弯折使用。
2、一般项目：
（1）砌块砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，芯柱不得填砂浆。
（2）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
（3）允许偏差项目：
项次
项目
允ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m拖线板或吊线检查
大于3m
10
10、填充墙砌至接近梁或板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7d后，用1:2.5的水泥砂浆镶填密实稍大的空隙用细实混凝土镶填密实。
三、质量标准
1、主控项目：
（1）小砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
4、作业条件：
（1）基础、主体、垫层已施工完毕，按标高抹好水泥砂浆防潮层，根据室内标高及窗台、窗顶标高已弹出控制线。墙面已予埋预拉结筋，且经验收合格；排出砖砌块的皮数线，标明拉结筋、圈梁、边梁的尺寸，经检查合格并办理手续；弹好轴线、墙身线，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续，砂浆由试验室做好试。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底一、设计要求1、所有墙体均采用蒸压加气砂砌块，外墙厚250mm,内墙分户墙厚200mm,其它部位墙厚125mm。
2、砌体砂浆标号M5混合砂浆重量比、水泥、砂、外加剂：1：6.96：0.2o二、操作要点1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
2、砌块使用前，其产品龄期需超过28d。
3、砌筑前，根据施工图所弹出的轴线，先要摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖块对灰缝的影响，同时需考虑窗间墙的组砌方法。
4、砌筑时，墙底部位应砌粉煤灰砖，其高度不宜小于200mm。
5、墙体与柱连接按要求每二皮砖放2根Φ6钢筋。
6、砌筑应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3砌块，水平灰缝隙厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
7、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙（22~24mm）,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，斜砌砖角度最好大于600c o8、砌块在断砖过程中，用锯切割。
二、质量要求允许偏差值：垂直度小于5mm；表面平整度小于8mm；水平灰缝小于IOmm；门窗洞口高度、宽度不大于±5mm；外墙上下窗口偏移小于20mm。
对当班完成的墙体当班检查，及时整改，自检时如发现墙体不合格的返工材料及人工费均由当事人承担，每方墙上均要求实测数据及人员名单上墙。
四、现场管理1、每天必须做到工完场清：落地灰及时清理利用（即吊兰、合灰机、斗车、楼地面），每发现一次一项罚款壹拾元，隔夜灰硬化后按5.00元/桶给予罚款，直接从借支中扣除，屡教不改者重罚。
2、现场材料必须听从安排，有程序转运，轻拿轻放、分型号类别堆放，如发现故意损坏者，全额赔偿，干水泥不许上楼。
3、严格按要求控制砂浆配合比，多余砌块及时转运。
五、安全上工地必须戴安全帽，喝酒后不允许上班，砌块及其它物不允许向楼下抛掷。
砖上楼后堆置高度不超过4块且不能集中堆放,砌筑过程中，跳板放置要平、稳，跳板不允许有探头现象，跳板上只允许放一层砖，对预留洞口砌筑须安置过梁及拉接筋。
填充墙砌筑技术交底
1、1、6、2交底
工程名称
绿城•玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2011、5、25
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工种
砖工
交底内容：
1、设计要求：M7、5混合砂浆砌陶粒砌块。
2施工准备
2、1材料及要求：
2、1、1砌块：砌块陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格得砌块产品。
2、1、2砌筑用砂浆：主要就是水泥、水洗砂、粉煤灰等材料配制得砂浆。
5、3拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
6应注意得质量问题
6、1砌体粘结不牢：原因就是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆得面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用得前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6、2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因就是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
4、2、4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4、3允许偏差项目，见表6-10。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施工技术交底
1、1、6、2交底
工程名称
绿城•玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2011、5、25
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工种
砖工
交底内容：
中型砌块砌体允许偏差表6-10
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置
10
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
2
基础或楼面标高
±15
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底二．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求（1）填充墙采用页岩砖、砂加气砌块、炉渣空心砌块规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
页岩砖、砌块、水泥进场时，应有出厂合格证，并复检。
（2）砂：一般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。
砂含泥量应符合要求。
（3）水泥混合砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏，生石灰熟化时间不得少于7天。
（4）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
（5）门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。
（6）门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。
3主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，阴检验收完毕。
（7）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定，有书面配合比申请单、通知单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
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本表由施工单位填写，
交底内容：
3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、过梁、现浇混凝土腰带等的尺寸标高。
皮数杆间距不大于18m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5、正常施工条件下，加气混凝土砌块每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。
6、构造柱的设置：
（1）填充墙的构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。
（2）构造柱的布置原则：填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于1.8m洞口的两侧，且要求构造柱间距不大于5m。
构造柱截面及配筋：截面为墙厚×200，配筋为4146@200.
（3）沿填充墙每500高用26@500钢筋与柱（构造柱）拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。
（4）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×200，混凝土腰带配筋：上下各2106@200，纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。
（5）构造柱上下端楼层处500mm6@100。
（6）填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带，腰带尺寸为墙厚×400，腰带配筋上下各4208@200，纵筋应与柱、构造柱剪力墙连为一体
本表由施工单位填写，
交底内容：
（墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于1.5米）。
（7）窗台标高处往下做同墙厚×150～200高通长水平系梁与框架柱锚固，配筋为4 106@250。
（8）洞口宽度超过300mm时设置过梁：过梁配筋如下：
洞口尺寸L（mm）过梁长度(mm) 梁高(mm) 上筋下筋箍筋L<1200 L+480 120 210 312 6@150 1200≤ L ≤1800 L+480 180 212 312 6@150 （9）厚度为100mm的墙体可采取搭接砌，100厚与200厚墙体交接处采用构造柱连接，100厚墙体拉结筋为1 6 @ 500通长设置。
四、施工工艺
1、工艺流程：
施工准备→墙体放线立皮数杆→排砖撂底→植筋验收→绑扎构造柱钢筋→加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁（或腰带）钢筋绑扎→构造柱、过梁（或腰带）混凝土浇筑→过梁（或腰带）上部加气混凝土砌块砌筑→混凝土腰带构造柱混凝土→加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后砌上部三角形或梯形砌块→验收
2、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4、砌体施工前，应将地基梁面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌
体边线和洞口线，包括通风洞口标高坐标及洞口宽和高，通风洞口由专业负责标注。
本表由施工单位填写，
交底内容：
5、填充墙体砌筑：
（1）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
（2）粉煤灰实心砖砌筑灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，且不大于12mm；粉煤灰砖砌筑时应保证上下错缝，砖的最小错缝长度应符合规范规定要求不小于90mm，灰缝为8～12mm；砌筑时根据图纸要求设置好构造柱，并且要5退5进，先退后进，每500高留置一道沿墙全长拉结筋（设置构造柱时，构造柱由基础底板生根）。
（3）砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3；加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝宽度均不大于11mm。
（4）按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁，各种预留洞、预埋件等，必须按设计要求设置，避免后凿剔。
6、填充墙与结构的拉接：
（1）混凝土现浇带：钢筋植入混凝土结构长度15d,绑扎搭接长度不小于55d（接头错开1.3倍绑扎搭接长度）。
（2）拉结筋：砌块填充墙与混凝土墙、框架柱、构造柱交接处沿填充墙全高每隔500 mm设26通长拉结筋，拉结筋植入框架柱、剪力墙内长度15d,搭接长度不小于55d （接头错开1.3倍绑扎搭接长度）。
（3）构造柱：构造柱设置详以上图纸要求（小于等于400长短墙改为混凝土柱，配6
146@200；外墙窗台以下墙体设置构造柱间距不大于5米），构造柱主筋错槎搭接，搭接长度55d（接头错开1.3倍绑扎搭接长度）。
构造柱主筋植入结构深度15d。
构造柱应砌成马牙槎，加气混凝土砌块从每层柱脚开始，先退后进，进退宽度
本表由施工单位填写，
构造柱支模立面图
厚多层板，竖向龙骨采用50×100mm木方，
600mm。
构造柱必须先砌筑，后浇筑砼，加对拉螺栓，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前将柱内杂物清理干净，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝
本表由施工单位填写，
本表由施工单位填写，
本表由施工单位填写，
（200×240×墙厚（为安装门框固定使用）如图。
（9）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经项目部同意，不得在墙体上开凿水平沟槽。
（10）每天砌筑高度≤1.8米。
（11）小于1800宽窗洞做钢筋混凝土抱框，212筋与窗台混凝土梁及洞顶结构或过梁锚固，抱框处砌块也要先退后进，进退各90mm,每500高设2φ6.5通长拉结筋。
见下面图
本表由施工单位填写，
8
10
12
14
本表由施工单位填写，
本表由施工单位填写，
本表由施工单位填写，。