生料(辊压机)

生料(辊压机）培训

生料车间辊压粉磨系统生产工艺知识培训

（5000吨熟料生产线生料辊压系统员工生产岗位培训）

目录

第一章总则

第二章生料辊压粉磨系统工艺流程示意图

第三章生料辊压粉磨系统工艺设备及工艺流程介绍

一、工艺设备介绍

二、工艺流程介绍

第四章均化堆场工艺设备及工作原理介绍

一、石灰石均化堆场工艺设备及工作原理介绍

二、辅助原材料均化堆场工艺设备及工作原理介绍

第五章试生产和生产中注意事项

一、试生产前的准备

二、试生产的要领

三、生产中注意事项

第六章生产过程中生料粉磨工艺管理原则和要求

一、石灰石破碎工艺管理原则及要求

二、预均化堆场工艺管理原则及要求

三、生料辊压机工艺管理原则及要求

四、自动控制和计量要求

第一章总则

本工艺、设备生产操作知识培训内容适用于5000吨熟料生产线生料辊压粉磨系统（2套）操作时使用。

本操作内容仅限于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。为保证顺利生产，提高设备运转率，操作人员在必须掌握操作说明书内容的基础上，应了解每台设备的性能及正确使用，以便在实际操作中解决出现的各类问题。

第二章生料辊压粉磨系统工艺流程示意图

第三章生料辊压粉磨系统工艺设备及工艺流程介绍原料辊压粉磨系统的工艺流程范围：始自原料调配站的库底，止于生料均化库的库顶，包括粘土破碎、原料辊压粉磨、生料成品入库。现将本系统的设备和工艺流程做一介绍。

一、工艺设备介绍

1．石灰石破碎系统及均化堆场工艺设备

序号设备名称数量(台/套) 规格及性能

1. 重型板式给料机 1 B2200X10000,100~650t/h

2. 单段锤式破碎机 1 PCF20.22，600~750t/h

3. 1#胶带输送机 1 B1200X38.8m

4. 2#胶带输送机 1 B1200X48m

5．堆料胶带机 1 B1400X472.5m

6. 侧式旋臂堆料机 1 DCX1800X24.3m

7. 桥式刮板取料机 1 QQBX1200X38m

8. 3#胶带输送机 1 B1200X353.87m

9. 4#胶带输送机 1 B1200X287.3m

2．粘土破碎系统及均化堆场工艺设备

序号设备名称数量(台/套) 规格及性能

1．中型板式给料机 3 B1000X8000m

2. 冲击式粘土破碎机 3 CJ21100X1280m

3. 5#6#7#胶带机 3 B1000X27.45m

4. 8#胶带输送机 1 B800X280m

5. 侧式旋臂堆料机 1 CBD400/1

6.5, 400t/h

6. 侧式刮板取料机 1 CGQ200/26, 200t/h

7. 9#胶带输送机 1 B800X256m

8. 10#胶带输送机 1 B800X239.5m

3.原料调配库顶及库底工艺设备

序号设备名称数量(台/套) 规格及性能

1. 11#胶带输送机 1 B1000X8.8M

2. 12#胶带输送机 1 B1000X15.3M

3. 中板给料机 2 B1000X3.0M

4. 中板给料机 4 B800X3.0M

5. 定量给料称 2 B1200X2700M,25~250t/h

6. 定量给料称 2 B800X200M,5~55t/h

7. 13#胶带机 1 B1000X38M

8. 14#胶带机 1 B1000X85M

9. 15#胶带机 1 B1200X21.3M

10. 16#胶带机 1 B1000X41M

11. 17#胶带机 1 B1000X87M

12. 18#胶带机 1 B1000X21.3M

4.辊压粉磨系统工艺设备

序号设备名称数量(台/套) 规格及性能

1. 胶带输送机 2 B1400X6.5M

2. V型选粉机 2 VX9620G，720~950t/h，

3.板链斗式提升机2NE900x29200，800t/h

4. 辊压机 2 CLF180-120，610~850t/h

5. 板链斗式提升机 2 NE900x25300，900t/h

6. 选粉机 2 XR3400，680~840t/h

7. 空气输送斜槽 2 XZ400x12500mm

8. 系统风机 2 2550DIBB50, 510000 m3/h

9. 空气输送斜槽 4 XZ315x7500mm

10. 空气输送斜槽 1 XZ630x47000mm

11. 耐高温长袋脉冲除 1 LCMG648-4X6 ,920000m3/h,

12.窑尾废气排风机 1 Y4-2X73No28.5, 960000m3 /h F

13. FU拉链机 4 270x21330 mm

14. FU拉链机 1 500x27117 mm

15.气箱式脉冲袋收尘器 1 SD52-II，5000 m3/h

16. 气箱式脉冲袋收尘器 1 SD42-II

二、工艺流程简介

原料烘干兼粉磨系统采用两套动态选粉带V型选粉的辊压粉磨系统。

储存于原料调配站的石灰石、铁矿石、砂页岩三种原料，按质量

控制系统自动或人工预先设定的配比，由各自的定量给料机，从库中卸出，汇合辊压机出来的粗颗粒，经胶带输送机组，锁风喂料机，一起送入V型选粉机，V型选粉机筛选出的一部分成品经过选粉机四个旋风筒收集，卸出的生料经空气输送斜槽送至生料库侧的斗式提升机，再由提升机及库顶斜槽、八嘴生料分配器送入￠22.5m生料均化库。经选粉机四个旋风筒之后的气体含浓度，温度已经较低，通过系统排风机引出后与来自窑尾的小部分废气在汇风箱混合后进入窑尾高效袋式收尘器进行除尘净化。从V型选粉机筛选出来的另一部分粗颗粒送到入辊提升机进入称重小仓，再进入辊压机进行辊压粉磨，辊压的料饼进入出辊提升机到胶带机再次送到V型选粉机，形成一个闭型辊压粉磨循环系统。综合物料进入V型选粉机内，利用窑尾废气做为烘干热源，在V 型选粉机内进行烘干，可烘干粉磨初水份为5%的混合料。

在输送成品生料的斜槽溜子上装有自动连续粉状物料取样器，取出的生料，送至中央控制室，荧光分析仪分析生料成分。当分析结果与设定值之间有一定的偏差时，将由计算机QCX系统或人工手动调整配比，使生料成分满足生产要求。生料细度通过调整动态选粉机阀门和转速达到满足生产需要。

在生产调试初期或均化库清仓无料时，窑尾预热器不能提供热源，可用燃油热风提供辅助热源，以满足原料磨对烘干热源的要求。

从调配站到生料磨车间的输送距离比较远，因此辊压机操作