空间异型曲面钢结构安装技术及应用分析
空间曲面钢结构及幕墙施工工法(2)
空间曲面钢结构及幕墙施工工法空间曲面钢结构及幕墙施工工法一、前言空间曲面钢结构及幕墙作为一种特殊的建筑形式，具有独特的外观效果和结构体系。
其施工工法的研究和应用，为建筑行业带来了创新和进步。
本文将对空间曲面钢结构及幕墙施工工法进行详细的介绍和分析，希望能为读者提供一种全面而实用的理论指导和实际应用参考。
二、工法特点空间曲面钢结构及幕墙施工工法具有以下几个显著特点：1.结构复杂：空间曲面钢结构及幕墙的形态多样，结构复杂，施工过程需要精确的设计和施工技术。
2.造型自由：空间曲面钢结构及幕墙的造型自由度高，可以实现各种独特的建筑形式和设计理念。
3.美观效果好：空间曲面钢结构及幕墙具有出色的视觉效果，能够打破传统建筑的刻板印象，提升建筑的美感和艺术价值。
4.空间利用率高：空间曲面钢结构及幕墙可以有效地利用建筑空间，提高空间的使用效率和功能性。
三、适应范围空间曲面钢结构及幕墙适用于各类建筑项目，如商业中心、文化场馆、体育场馆、高端酒店等。
特别是对于具有大跨度和复杂形态要求的建筑，空间曲面钢结构及幕墙是一种理想的施工解决方案。
四、工艺原理空间曲面钢结构及幕墙的施工工法与实际工程之间有密切的联系。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施来确保施工的安全、质量和进度。
首先，通过详细的设计和仿真分析，确定空间曲面钢结构及幕墙的形态和结构。
然后，选取合适的构件材料，利用先进的加工技术制作构件。
接下来，进行现场预制和拼装，确保构件的精度和质量。
最后，进行幕墙的安装和调试，确保整体施工的协调性和一致性。
五、施工工艺空间曲面钢结构及幕墙的施工工艺包括以下几个阶段：1.基础施工：进行地基的平整和加固，确保基础的稳定性和承载能力。
2.构件制作：选取合适的钢材和玻璃等幕墙材料，进行加工和制作。
3.现场预制：将构件进行现场预制，进行拼装和调试。
保证构件精度和质量。
4.幕墙安装：将预制的构件进行安装和调试，确保幕墙的完整和稳定。
六、劳动组织空间曲面钢结构及幕墙的施工过程需要合理的劳动组织。
异形曲面GRG装配式构件施工工法(2)
异形曲面GRG装配式构件施工工法一、前言异形曲面GRG装配式构件施工工法是一种新型的建筑施工技术，其特点在于能够实现复杂异形曲面的装配式构件施工，提高施工效率和质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供一种新型的施工工法。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：能够适应复杂异形曲面的装配式构件施工，无论是建筑外墙，室内装修还是景观构建，都能得到有效应用。
2. 施工效率高：通过提前预制构件，减少施工现场的加工工作，大大提高了施工效率。
3. 施工质量好：装配式构件通过工厂生产，保证了构件的精确度和质量，避免了现场加工的误差。
4. 环境友好：预制构件的生产过程中能够减少噪音和污染，有利于环境保护。
5. 工艺灵活性：通过调整模具、模板、模块等构件的形状和尺寸，适应不同的设计需求。
三、适应范围该工法适用于复杂异形曲面的装配式构件施工，包括但不限于以下领域：1. 建筑外墙：可以应用于各类立面设计，包括曲面、波浪形、凹凸形等特殊形状。
2. 室内装修：可以用于装饰各类顶棚、墙面、隔墙等，提高室内空间的美观性。
3. 风景园林建筑：可以用于各类雕塑、景墙、景观等，增强景区的视觉冲击力。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系，采取一系列技术措施，实现了对复杂异形曲面的装配式构件施工。
具体包括：1. 施工工法与设计的紧密结合：通过对设计方案的分析，合理选择施工工艺，确保施工过程的顺利进行。
2. 预制构件制作：通过模具、模板等方式，提前在工厂生产构件，保证其质量和精确度。
3. 装配式施工：将预制好的构件运送到现场，按照设计要求进行装配，并通过连接件进行连接，形成完整的建筑。
4. 耐久性和稳定性：通过合理的材料选择、连接方式等，确保装配好的构件在长期使用中能够保持稳定和耐久。
五、施工工艺1. 研究设计方案和施工图纸，了解设计意图和具体施工要求。
大跨度异形空间曲面钢桁架安装工艺
本项 目在施工 前还针对大跨度钢结构其它常见施工方案
进行 了思考 ，但都局限于武汉站的特点而不适合。 ２１ ．原位胎架施工法 针对一些工期相对轻松的工程 ，原位胎架 （ 原位满堂脚 手架或眙 架 ）具有 施工安全 、方便定位等优点 ，但本工程施
工工期十 分紧 张 ，原位 设置脚手架 ，其安拆时间过长 ，将极
大的影响后续土建施 工。
２２ ．提升施工法
对于规整的单层 、支撑简洁的多层平面结构 ，比较适合 采用提升法施工。 就本 工程而 言 ，结构 刚度相 对较 弱 ，提 升点 的布设 困 难 ；支撑体系复杂 ，高空对接就位质 量难 以保 证 ；提升施 工 不可预见风险较大。 一
图３ 多管相贯节点示意图
跨度空间桁架结构的安装提供 了参考 ， 拓宽了思路。
（ 作者单位 ：中建钢构有 限公 司）
图５ 桁 架分 段 示 意 图一
大跨度异形空间曲面钢桁架 安装工艺
■ 蒋 官业 王朝 阳 贺振科 袁 海军 许朝 晖 １工程概况 ．
中央 站房 由五个 主拱作 为支 撑 ，截 面为 椭圆 变截面 钢 管 ，单拱最大跨度 １ ６ １ ｍ，最 大拱顶中心标高为５ ．５ ｍ，拱 ８１ ７ 上有树枝状Ｖ 型锥管支撑 ，用于支撑纵横管桁架形成 的屋盖结 构。屋盖投影面积 为３ ７８ ｍ ８ ． ｍ，纵横桁 哿 ０ ．１ Ｘ１ ４Ｏ ３ Ｏ 屋盖 结构 划分为５ ３ 单元 网格 ，横轨桁架为空间双曲双拱结 ８Ｘ３ 个
３１ ．散件 （ 相贯杆件 ）高空拼装
图１武汉站三维示意图
主要施工方法 ：桁架所有杆件在 工厂下料 ， 高空直接组
对相贯口及所有节点板。 方案 优点 ：相对减少 工厂及地面拼装工作量 ，降低 了构
大型展馆超大跨度异形双曲面金属屋面板施工工法
大型展馆超大跨度异形双曲面金属屋面板施工工法一、前言大型展馆作为一个文化交流的平台，其建设需要多方面的考虑。
而屋面作为展馆中最重要的部分之一，其施工也需要特别关注。
本文将介绍一种广泛应用于展馆屋面施工的方法：大型展馆超大跨度异形双曲面金属屋面板施工工法。
二、工法特点该工法采用的是预制双曲面异形金属屋面板，采用大桥施工中常用的拼接方式，避免了繁琐的现场加工和长时间的现场搭建，大大提高了施工效率。
另外，预制的异形金属屋面板形状准确，尺寸稳定，可靠性强，且采用优质钢材制成，兼具防腐、防火等多种功能。
同时，该工法应用于建筑物屋面施工，避免了现场工人高空作业的风险，加强了安全性。
三、适应范围该工法适用于大型展馆、体育场馆、会议中心、地铁站等各类大跨度异型屋面板施工，对于曲率较大或非规则异形双曲面屋面来说也同样适用。
四、工艺原理该工法基于双曲面平面上的点到点法定位，先设计预制不同形状的坯料，再经过数控剪裁、弯曲、拼接等多道工序制成异形金属屋面板。
实际施工中，该工法将预制好的异形金属屋面板进行拼接，快速安装于梁框架上，提高了施工效率和质量。
五、施工工艺该工法的施工包括预制坯料、异形金属屋面板的加工、拼装、吊装和保护等几个步骤。
其中，拼装环节是重中之重。
首先团队需要依靠数控加工设备精确地加工出对应形状的墨水线板，在加工完成后，根据图纸图像排列拼装起来，再由纵向连接钢筋和卡片、横向连接钢筋进行牢固连接。
随后将梁框架平移移动到安装位置，利用吊装装备提起板件，通过卡片和螺栓连接板件与张拉钢索，完成整个屋面板工序，最终完成屋面的吊装、连结与定位工作。
六、劳动组织劳动组织是整个施工工程中最重要的环节之一。
在该工法中，需要精肝劳二次压精的施工团队，优秀的技术人员和操作人员，才能够顺利完成预设的施工任务。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要有：数控剪裁机、数控弯曲机、起重吊装机具、焊接设备、氧气气瓶、电弧焊机、慢速切割机、板材割刀等。
异形多曲面金属幕墙安装施工工法(2)
异形多曲面金属幕墙安装施工工法一、前言异形多曲面金属幕墙安装施工工法是一种现代建筑外墙装饰的施工方法，该工法适用于各种类型的建筑，如商业建筑、办公楼、公共建筑等。
它通过将金属板材加工成各种形状，然后进行安装，从而实现建筑外墙的装饰效果。
本篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一实际工程实例。
二、工法特点该工法的特点主要有以下几点：1）材料多样化：可选用不同种类的金属板材，如铝合金板、不锈钢板等，以满足不同设计需求。
2）造型灵活多变：由于金属板材可以加工成各种形状，所以可以实现各种异形多曲面效果。
3）安装方便快捷：通过预制加工和模块化设计，可以降低施工难度，提高施工效率。
4）设计空间大：可根据设计要求实现各种创意效果，提高建筑的艺术性和独特性。
三、适应范围该工法适用于各种类型的建筑，包括商业建筑、办公楼、公共建筑等。
它可以应用于建筑的外墙、顶部、阳台、走廊等多个部位，可实现不同设计要求下的装饰效果。
四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间的联系以及采取的技术措施，基于以下原理：1）根据设计要求，将金属板材进行加工，形成各种异形多曲面效果。
2）通过连接件将金属板材固定在建筑结构上。
3）采用防水、防风、隔热等技术措施，保证幕墙的功能和性能。
4）控制施工过程中的质量，确保幕墙的稳定性和安全性。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段：1）准备工作：清理施工场地、检查材料和设备等。
2）模板制作：根据设计要求，制作模板，用于金属板材的加工。
3）板材加工：将金属板材按照设计要求进行切割、折弯、冲孔等加工。
4）固定安装：采用连接件将金属板材固定在建筑结构上。
5）质量验收和清理工作：对施工质量进行检查，清理施工场地。
六、劳动组织施工工法需要合理安排和组织施工人员，包括项目经理、技术员、工程师、施工人员等。
他们需要进行施工过程的协调、指导和监督，确保施工按照要求进行。
异形双曲面金属屋面空间结构施工技术研究
Technology异形双曲面金属屋面空间结构施工技术研究刘文禄(中铁十六局集团置业投资有限公司，江西南昌330013)摘要：异形双曲面金属屋面空间结构广泛应用于大型场馆等公共建筑，结合工程实践,介绍异形双曲面金属屋面空间结构施工技术特点以及适用范围，以及该施工技术的工艺原理、工艺流程及操作要点。
关键词:屋面工程;异形双曲面；金属屋面；空间结构；施工技术0引言随着我国社会经济及城市建设的发展，以及人民生活水 平的不断提高，大型场馆等公共建筑不断涌现。
在大型公共 建筑中，双曲面空间结构屋面是应用比较广泛的一种结构形式。
由于母座数量及T码数量多，在加工安装时定位坐标较多，给质量、工期及观感带来很多不利影响。
1工程概况某文化体育会展中心项目总占地面积约163亩，总建筑 面积约50 000n f，主要包括艺术楼、体育馆、游泳馆、展示馆、体育场和1个连廊，如图1所示。
混凝土主体均为框架结构，其中体育馆上部屋面结构主要为1.0m m厚直立锁边铝镁猛板与0.6m m厚压型镀铝锌穿孔钢底板,结构形式采用主次檩条支撑系统，为大跨度异形曲面结构。
屋面结构分室内金属 屋面系统、室外金属屋面系统、檐口系统、天沟系统、避雷系统 及天窗系统。
由于本工程跨度大,外观新颖复杂，整个建筑外 立面由不规则双曲面构成，顶部设置天窗，主次人口造型变化 十分复杂，整个施工关键工序在于测量放线定位，拟采用先整 体后局部、母座与T码极坐标定位、曲面顶板及双曲面立面板弧度控制板定位的测量定位。
图1某文化体育会展中心2技术特点与适用范围异形双曲面金属屋面空间结构施工技术具有以下特点：平面控制网按照“先整体后局部、高精度控制低精度”的原则 进行，因地制宜，综合考虑前期及后期需求，合理布置平面控制网及高程控制网;母座数量多，定位量大，精度要求高，其关 系到檩条及T码的安装，因此采用极坐标方法进行定位;T码 数量多，定位量大，精度要求高，采用极坐标方法进行定位，且 [作者简介]刘文禄，工程师,E-mail:510466569@ 需与压型底板同步进行，否则将导致误差增大至难以控制曲 面度;采用极坐标方法进行顶面与立面定位，在保证屋面曲面 不变的情况下,在檩条线上移动母座至钢构上固定，既能保证 曲面质量又能提高施工效率。
空间曲面异形钢箱梁桥建造过程空间线型控制技术
空间曲面异形钢箱梁桥建造过程空间线型控制技术摘要：成都市高新区五岔子大桥为空间曲面异形钢箱梁桥，箱体结构在竖向和平面内均处在复杂的空间曲线上，桥梁建造过程中通过采取小变形倒装加工、空间曲面板四边支撑定位后塞焊连接、支撑架预偏处理、空间曲面板信息化找型补装等空间线型控制工艺。
施工完成后桥梁上下顶板最大错边3mm，两侧空间曲面板最大错边2mm，桥梁连接位置过渡自然、平滑，结构整体空间线型顺滑美观。
关键字：小变形、倒装、塞焊、预偏、找型、补装Space Line Type Control Technology For Construction Process ofSpace Curved Steel Box Girder BridgeCHEN Yan1 FU Huang1（1. China MCC5 Group Corp. Ltd., Chengdu 610063, China;2. Sichuan Provincial Engineering Technology Research Center of Assembled Steel Structure Building, Chengdu 610063, China）Abstract：The Wuchazi Bridge in Chengdu High-tech Zone is a space-shaped profiled steel box girder bridge. The box structure is on complex spatial curves both vertically and in a plane. During thebridge construction process, Space-line control technologies are adopted,such as small deformation flip processing,plug welding connection after the space curved panel is supported by foursides,support frame pre-bias processing,spatial curved panel informationization type finding and replenishing.After the completionof the construction, the maximum staggered edge of the upper and lower roof panels of the bridge is 3mm, and the maximum staggered edge ofthe curved panels on both sides is 2mm. The connection position of the bridge is natural and smooth, and the overall space of the structureis smooth and beautiful.Keywrods：Small deformation, flipping, plug welding, pre-biasing,type finding, replenishing0 前言随着经济的快速发展，城市交通建设也呈现出飞速发展态势，目前的城市桥梁已不再仅仅满足使用功能为目的，开始更多的追求和体现国民大众对桥梁的美学欣赏需求。
后置式空间异形曲面结构工程施工工法 (2)
后置式空间异形曲面结构工程施工工法一、前言现今，建筑设计已经不在满足于基本的人类居住需求，它越来越多样化和个性化。
大型建筑工程里，许多建筑附加装置和构造物都是异形的，而后置式空间异形曲面结构工程正是为解决这些异形结构问题而应运而生。
本文将详细介绍后置式空间异形曲面结构工程施工工法及其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点后置式空间异形曲面结构工程的主要特点有：1. 空间异形曲面结构。
空间异形是指一个空间内的部分或全部曲面不是平面或某种简单形式，这些曲面之间的形状和透视关系较为复杂。
而后置式空间异形曲面结构是指这些异形曲面结构在构筑过程被分成一个个构件，装配完成后形成的立体结构。
2. 结构装配化和工厂化制造。
许多构件和零部件在工厂内制造并进行预装配，并在工地大型安装完毕。
这样能够有效地保证产品质量和工期，为高效安全的工地施工提供了可能。
3. 造型灵活。
后置式空间异形曲面结构有很大的造型灵活性，能够创造出各种形态和尺寸的空间曲面，可以为建筑创造出大量的美学价值和可塑性空间。
三、适应范围后置式空间异形曲面结构工程适用于以下领域：1. 钢结构。
该工法适用于钢结构，能够按照建筑设计中的异形曲线，构造成高度精确的空间曲面结构。
2. 大型建筑工程。
后置式空间异形曲面结构工程是在大规模建筑工程中研究和应用的，尤其适用于大型建筑项目以及特殊的结构形态设计。
3. 复杂构造物。
对于一些复杂的结构物，比如大型建筑中的异形筒状结构、球体球冠结构和双曲面结构等，后置式空间异形曲面结构工法都具有很强的适应能力。
四、工艺原理后置式空间异形曲面结构工程采取的技术措施是在施工过程中完成空间曲面的构造。
主要是先通过数字化设计与制造技术，将各个构件的体量和结构成为数字模型，然后再通过数控机床等先进设备进行制造。
所有构件和零部件都是在工厂内预制而成。
预制阶段完成后，通过集装箱或卡车等多种方式进行运输。
基于BIM技术的复杂空间曲面异形钢箱梁制造与安装施工工法(2)
基于BIM技术的复杂空间曲面异形钢箱梁制造与安装施工工法基于BIM技术的复杂空间曲面异形钢箱梁制造与安装施工工法一、前言随着建筑行业技术的不断发展，复杂空间曲面异形钢箱梁成为现代建筑结构中的重要组成部分。
基于BIM技术的制造与安装施工工法为复杂空间曲面异形钢箱梁的制造和安装提供了一种高效、精确且可靠的解决方案。
二、工法特点基于BIM技术的复杂空间曲面异形钢箱梁制造与安装施工工法具有以下特点：1. 通过全过程的数字化建模和协调，实现工程各专业间的无缝衔接，提高设计与施工的协同效率。
2. 采用虚拟现实技术，实现对复杂空间曲面异形钢箱梁的可视化检查和优化设计。
3. 利用BIM模型快速生成异形钢箱梁的制作信息，提高生产效率和制作精度。
4. 通过使用BIM软件与工艺软件相结合，实现复杂空间曲面异形钢箱梁的准确装配和施工。
三、适应范围基于BIM技术的复杂空间曲面异形钢箱梁制造与安装施工工法适用于各类大型建筑工程，尤其适合曲面异形结构、复杂装配及高要求的工程。
四、工艺原理该工法通过与实际工程之间的联系，采取一系列技术措施来保证制造与安装施工质量。
首先，通过BIM模型生成钢箱梁的制作信息，包括材料、尺寸和制作工艺要求等。
其次，使用数控设备对钢材进行切割、弯曲和拼接等工序，保证钢箱梁的尺寸精度和表面质量。
然后，利用BIM模型对钢箱梁的装配进行预先仿真，确定合适的装配顺序和方法。
最后，采用现场激光测量技术对钢箱梁进行精确定位和调整，确保装配的准确性和稳定性。
五、施工工艺1. 钢箱梁制造：根据BIM模型生成的制作信息，使用数控设备完成钢材切割、弯曲和拼接等工序，制造出符合要求的钢箱梁。
2. 钢箱梁运输：将制造好的钢箱梁运送至施工现场，注意保护钢箱梁表面以防损坏。
3. 钢箱梁安装：根据BIM模型预先确定的装配顺序和方法，使用吊装设备将钢箱梁按照要求进行精确装配和定位。
4. 钢箱梁调整：利用现场激光测量技术对钢箱梁进行定位和调整，确保装配的准确性和稳定性。
异形多曲面金属幕墙安装施工工法
异形多曲面金属幕墙安装施工工法异形多曲面金属幕墙安装施工工法一、前言随着建筑设计的不断演进，建筑外墙装饰方式也在不断创新。
异形多曲面金属幕墙由于其独特的造型和高度的艺术性，在建筑界引起了广泛关注。
本文将介绍一种关于异形多曲面金属幕墙安装施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点异形多曲面金属幕墙安装施工工法的特点主要包括：1.可塑性强，能够适应各种复杂形状的曲面。
2.表面处理多样化，可以选择不同的颜色和纹理，具有良好的装饰效果。
3.材料耐候性好，具有很强的抗风压能力和防护性能。
4.施工工期短，能够提高施工效率。
5.易于维护和清洁，使用寿命长。
三、适应范围异形多曲面金属幕墙适用于各种建筑形式，如商业建筑、工业建筑、文化建筑和住宅建筑等。
尤其适合用于具有复杂外形设计的建筑，能够展现建筑设计的创新性和独特性。
四、工艺原理异形多曲面金属幕墙的安装施工工法主要涉及到材料选择、构件加工、构件连接和墙体安装等方面。
首先，根据设计要求选择合适的金属材料，如铝合金、不锈钢等。
然后，通过加工方式将金属构件切割、冲压、折弯等，形成符合设计曲面的形状。
接着，采用合适的连接方式将构件组装起来，并固定在墙体上。
最后，对安装后的幕墙进行调整和验收，确保施工质量。
五、施工工艺1.准备工作：包括制定施工计划、组织施工人员、检查材料和机具设备等。
2.构件加工：根据设计图纸要求，对金属板材进行切割、冲压、折弯等加工，形成所需形状。
3.构件连接：采用合适的连接件将加工好的构件进行组装，组成整体的幕墙单元。
4.墙体安装：将幕墙单元按照设计要求装配在墙体结构上，通过螺栓、焊接等方式进行固定。
5.调整和验收：对安装的幕墙进行调整，确保面板之间的对齐和连接紧密，最后进行验收，确保施工质量。
六、劳动组织为了保证施工质量和进度，需要合理组织劳动力。
施工过程中需要具备相关工种的技术人员，如工程师、焊工、电工、调试人员等。
空间多曲面复杂异形钢筋混凝土屋顶施工工法(2)
空间多曲面复杂异形钢筋混凝土屋顶施工工法空间多曲面复杂异形钢筋混凝土屋顶施工工法一、前言空间多曲面复杂异形钢筋混凝土屋顶是一种在建筑领域中应用广泛的工法，通过合理的施工工艺和技术措施，在实际工程中能够实现多样化的设计要求。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。
二、工法特点空间多曲面复杂异形钢筋混凝土屋顶施工工法具有如下特点：1. 可实现多曲面复杂异形设计：该工法通过精确的模板制作和施工工艺，能够实现各种异形曲面的设计要求，为建筑提供更多的设计可能性。
2. 系统化施工工艺：工法整体施工工艺严密组织，从模板制作、钢筋加工、混凝土浇筑到模板拆除、修补等每个环节都有规范的标准操作，保证施工质量和效率。
3. 施工难度和要求高：由于空间多曲面复杂异形屋顶的特殊性，对施工人员的操作技术和经验要求较高，需要施工人员具备较强的空间意识和准确度。
三、适应范围空间多曲面复杂异形钢筋混凝土屋顶施工工法适用于各类建筑，特别是对于那些设计要求独特的建筑。
如高新科技园区建筑、展览馆、体育场馆、剧院等，这些建筑往往需要特殊的屋顶设计，使用该工法可以满足设计师的要求。
四、工艺原理该工法通过施工工艺与实际工程之间的联系，采取以下技术措施：1. 模板设计与制作：根据工程设计要求，制作能够适应复杂异形曲面的模板，确保施工的精度和准确度。
2. 钢筋加工：对屋顶内的钢筋进行专业的加工，确保钢筋的质量和稳定性。
3. 混凝土浇筑与振捣：采用合适的混凝土浇筑工艺和专业的振捣设备，确保混凝土的均匀性和密实度。
4. 模板拆除与修补：根据混凝土的凝固时间，进行模板的拆除与修补，保证施工质量的稳定和完整。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下阶段：1. 搭建模板：根据屋顶设计要求，制作并搭建适应复杂异形曲面的模板结构，确保模板的稳定性和准确度。
2. 加工和安装钢筋：根据设计要求，进行钢筋的加工和安装，注意钢筋的位置和数量，确保钢筋的质量和稳定性。
空间异形双向斜交曲面网格钢结构施工工法(2)
空间异形双向斜交曲面网格钢结构施工工法空间异形双向斜交曲面网格钢结构施工工法一、前言空间异形双向斜交曲面网格钢结构是一种创新的建筑施工工法，通过采用前沿的设计理念和先进的工艺，能够在保证施工质量的同时提高建筑的整体美观度和结构强度。
本文将对该工法的特点、适应范围以及施工工艺进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和掌握该工法。
二、工法特点空间异形双向斜交曲面网格钢结构具有以下几个特点：1. 结构形式独特：采用双向斜交曲面网格结构，使建筑具有流线型的外观和强大的空间感。
2. 结构稳定可靠：通过杰出的设计和施工工艺，能够保证建筑在各种自然和人为因素下具有出色的稳定性。
3. 施工效率高：采用模块化的设计和施工工艺，能够加快施工速度，提高效率。
4. 灵活性强：适用于各种复杂的建筑形态和功能需求，能够灵活地满足不同项目的需求。
5. 造价相对较低：相比于传统施工工法，空间异形双向斜交曲面网格钢结构的施工成本相对较低。
三、适应范围该工法适用于大跨度和复杂形态的建筑，如体育馆、展览馆、文化中心等。
同时，该工法还可以用于节能环保建筑和特色建筑等领域。
四、工艺原理空间异形双向斜交曲面网格钢结构的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 结构设计：根据实际项目需求，采用CAD或者三维建模软件进行结构设计，并进行结构分析和计算。
2. 钢材制作：根据结构设计，进行钢材的加工和制作，包括切割、折弯、焊接等工艺。
3. 安装施工：根据钢结构构件的制作情况，进行现场安装施工，包括起吊、定位、焊接和拼装等工艺。
4. 网格加固：对钢结构进行网格加固，提高结构的稳定性和强度。
5. 表面处理：进行除锈、防腐和喷涂等表面处理工艺，提高钢结构的耐候性和美观度。
五、施工工艺在施工过程中，空间异形双向斜交曲面网格钢结构主要分为以下几个施工阶段：1. 地基处理：对建筑地基进行平整和加固处理，确保其能够承受钢结构的重量和荷载。
2. 钢结构安装：根据结构设计和施工图纸，对预先制作好的钢结构构件进行安装，包括起吊、定位和连接等工艺。
空间异形曲面墩柱钢筋施工技术
4.3墩柱主筋弧度控制
圆弧段主筋为曲线，根据图纸要求，主筋的弯曲半径为60.52m，弧度很小，不易控制。同时由于使用滚轧直螺纹套筒连接，钢筋弯曲方向必须严格控制，否则很难将套筒拧到合适位置，造成安装困难。
曲线的主筋绑扎通过实践摸索，采用现场以直代取的方式制作，相比制作好弧度再安装的方式效果好。以直代曲主要依靠钢筋骨架的加强筋半径的变化来进行主筋弧度的控制，同时对原图纸主筋加强筋间距进行调整，由1m/道变为0.5m/道，尽可能保证主筋线形与设计一致，保证保主筋保护层满足要求，通过检查箍筋下料长度及安装位置保证箍筋保护层满足要求。
（2）根据图纸尺寸在钢筋上划线，确保每根钢筋的高程、平面位置准确，保证了骨架绑扎质量。
4.2钢筋保护层不易控制
墩柱由多个圆弧组成（如图6），若钢筋绑扎尺寸稍有偏差就有可能造成小圆弧处保护层不满足要求。
图6：异形墩柱钢筋截面图
处理方法：
（1）钢筋绑扎前对墩柱各个角点进行放样，并做好明显标记，使用铅垂吊线确保钢筋绑扎顺直，N4A钢筋根据高程位置绑扎牢靠；
钢筋下料尺寸根据墩柱圆弧半径进行计算计算公式如下，计算简图见图4：
图4曲线段墩柱直径计算简
R：圆弧半径（m）
Y：切点至计算位置高度（m）
△x：ห้องสมุดไป่ตู้点至计算断面增量（m）
d：墩柱直线段直径（m）
dx：计算断面墩柱直径（m）
墩柱直径计算公式：dx=d+2×()
例如计算7#轴墩柱曲线段的高度y=1m处的墩柱直径，则
后置式空间异形曲面结构工程施工工法
后置式空间异形曲面结构工程施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，建筑物结构也越来越多元化和复杂化。
其中，空间异形曲面结构在建筑领域中占有一定的地位。
而后置式空间异形曲面结构工程施工工法则是针对这种结构所设计的施工工艺。
该工法因其高效、精度高、成本低等优点，备受业界关注。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面。
二、工法特点后置式空间异形曲面结构工程施工工法具有以下特点：1、提高施工精度：后置式施工工法可以在曲面结构摆放后进行精细调整，以确保结构的精度和稳定性。
2、快速施工：采用后置式施工工法可以达到快速施工的效果，尤其对建筑施工工期紧、需求量大的工程特别适用。
3、成本较低：相比其他工法，后置式施工工法施工所需的技术和材料成本较低。
4、适应性强：后置式施工工法适用于多种建筑类型和场地环境，如大型广场、各种类型的场馆、展览厅等。
三、适应范围后置式空间异形曲面结构工程施工工法适用于以下场景：1、建筑结构为曲面结构，且空间异形。
2、场馆建筑、广场等需求量大的工程。
3、曲面结构施工周期紧、高精度要求的工程。
四、工艺原理后置式空间异形曲面结构工程施工工法的理论基础是在施工中对实际建筑结构进行精细调整。
工艺原理如下：1、通过模型进行构建设计并制作出钢模具。
2、对模具进行加工，制作出一系列的钢板和节点。
3、安装是不断进行的，先按照空间地形进行投影和布置，然后在安装下一步曲面之前，对前一步的曲面先进行调整，达到精度要求后再进行下一步安装。
4、对建筑结构进行空间悬吊安装，在现场进行精细调整。
5、利用高精度调整工具进行精细调整，检验其在X、Y、Z三个方面的精度。
五、施工工艺后置式空间异形曲面结构工程施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1、模具制作：根据设计施工图提供的数据在计算机或相应软件中建立数据模型，然后进行扫描切片，制作出钢板模具。
异形曲面钢结构高空液压顶推施工工法
异形曲面钢结构高空液压顶推施工工法一、前言异形曲面钢结构高空液压顶推施工工法是一种先进的钢结构施工技术，它以高空液压顶推技术为核心，结合钢结构施工工艺和设备，实现了在高空中完成异形曲面钢结构的组装和安装。
该工法具有高效、节约人力、保证施工质量和安全的特点，已广泛应用于大型体育场馆、展览馆和特殊建筑物等工程。
二、工法特点1. 高效快速：采用高空液压顶推技术，可以在短时间内将钢结构部件快速推到位，大大缩短了施工周期。
2. 节约人力：相比传统的人工安装方式，异形曲面钢结构高空液压顶推工法可以减少工人的劳动强度，提高施工效率，并减少人力资源的利用。
3. 施工质量保证：采用精密的液压系统控制顶进力和顶进速度，保证了施工过程中装配的精确性和稳定性。
4. 安全可靠：工法中采取了多项安全措施，如设置安全网、使用安全绳索等，有效预防高空作业中的意外事故。
三、适应范围异形曲面钢结构高空液压顶推工法适用于各种形状的钢结构组装和安装，特别适合于异形曲面结构，如具有复杂曲率、突出异形等特点的建筑物。
它可以实现曲面钢结构部件的精确匹配和高效安装，满足特殊建筑物对形状和结构的要求。
四、工艺原理该工法通过大型液压顶推系统将钢结构部件顶至指定位置，首先进行设计与准备，确定施工要求和工艺流程。
然后，根据异形曲面钢结构的实际情况，采取相应的技术措施，如设计合理的顶推方案、调整液压系统参数等，确保顶推过程的稳定性和顶进精度。
五、施工工艺1. 工法准备：施工前需制定详细的施工方案、组织施工人员，并准备好所有所需机具设备和材料。
2.钢结构部件预装配：根据钢结构设计方案，在地面上对钢结构部件进行预装配，保证各个部件的准确度和一致性。
3. 搭设施工平台：在工程现场搭设施工平台，为工人提供安全的工作环境和工作条件。
4. 液压顶推：使用大型液压顶推系统，将预装配好的钢结构部件顶到指定位置。
5. 部件固定与连接：在顶推完成后，对钢结构部件进行固定和连接，包括焊接、螺栓连接等方式。
空间曲面异型钢与型钢混凝土组合结构关键施工技术
空间曲面异型---钢与型钢混凝土组合结构施工关键技术何琳中铁二十局集团第六工程有限公司陕西西安710032 西咸空港综合保税区事务服务办理中心工程位于陕西省咸阳市渭城区北杜镇邓村村北，西部紧邻208省道。
总建筑面积70203㎡，总建筑高度29m。
地下一层，地上七层，地下一层为车库、员工餐厅和设备用房，地上七层均为办公用房。
地下一层建筑面积为21235㎡，地上建筑面积为48968㎡。
工程总造价5亿元。
整个工程钢结构用钢量9500吨，钢筋用量7500吨，钢材总量1.7万吨，混凝土总量52000m³。
本工程于2012年12月开工，主体结构计划于2014年5月1日完工，装饰装修及机电安装计划于2014年11月30日完工。
1结构概况本工程为钢+型钢混凝土+钢筋混凝土混合框架结构，由68条钢结构球面曲肋和七道型钢混凝土环梁组成，整个建筑形体类似于“飞碟”，外围轮廓是球面圆形，造型独特，结构新颖。
该建筑将是西咸空港新城的地标，被业界专家誉为西北的“鸟巢”，也是国内采用空间钢结构+型钢混凝土组合结构的罕有建筑。
2 巧妙的“三切一顶”设计构思本工程体形定位构思精巧，极富想象力和创造性。
具体定位步骤如下：2.1用平面与球体相切，形成球冠部分。
1球体与平面相切形成半球面平面标高H=0.000mm球心坐标(-18830,0,-81000)球体半径R=113400mm2.2球冠部分与圆柱相切，保留圆柱内相切后形成部分，并将圆柱面和球面组成部分倒角。
2球面与圆柱相切保留圆柱内部分相切后的形体，圆柱面与球面组成球面和圆柱面倒角，倒角半径10m圆柱半径：R=75000mm圆柱体中心坐标：（0,0,0）平行于Y 轴做垂面与形体相切保留[+6700，-6700]区间内的球面2.3 该部分形体与圆环相切，，删除圆环间的体量，该形体被分为两部分。
4球面与圆环相切删除圆环间的体量球面被分为圆环内球面S1圆环外球面S2圆环内球面球心下移4m圆环半径R(内)=84300mmR(外)=90150mm内球面S1球心坐标(-18830,0,-85000)外球面S2球心坐标(-18830,0,-81000)2.4 内圆环球面与圆锥相顶，锥面与球面相接部位倒角，掏去圆锥面部分，即为最终形体。
超大型异性钢结构安装施工技术分析
超大型异性钢结构安装施工技术分析摘要：本文以工程实例研究了超大型异性钢结构安装施工技术，针对施工中出现的施工工期紧、结构重量分布不均匀、精度要求高、钢屋架跨度很大等难题，通过研究分析工程特点及难点，找到相对应的解决措施及技术，以供参考。
关键词：超大型；异性钢结构；安装；1工程概况该工程为重要赛事所建，总投资达到20亿人民币，占地总面积达到3475万m2 ，整个工程包括多个单体工程，如综合体育馆、室外跳水池、大平台、服务中心、室外大平台及游泳馆等。
2结构概况本工程结构的长、宽、高分别是166m、172m 、43m，共包括4层，其中3层地上结构，1层地下结构。
该工程结构体系主要是由10榀管拱架组台而成，管拱架跨度达15m。
在该工程中，钢管规格不尽相同，主要包括以下几种Φ813mm×80mm、Φ813mm×40mm、Φ762mm×40mm。
在该工程中，按照吊车起重性能，钢架可分为5-7段，包括钢架柱、钢架梁等分段。
在空间上，钢架柱为一上粗下细的棱台型结构，而钢架梁为1个倒三角管的桁架；从重量上看，钢架柱最重达到148t，钢架梁最重达到68t。
3工程特点及难点(1)结构空间大，单榀构件超大超重该工程钢结构具有较大重量，总重量达到6000t，而且具有较大的平面尺寸，钢结构的投影面积达到2.8万m2 ，其中长约166m、宽达172m，结构高43m。
由于工期比较紧张，要求施工单位在较短的时间内完成大量的钢结构，对选择施工方案带来很大的难度，因此需要总承包商具有较高的管理协调能力来解决这个难题。
大体量的钢结构伴随的是超太超重的钢构件。
根据初步设计图纸计算，最大的拱架质量在4.5t。
172m大跨无柱钢拱架体系更是达到了550t以上的质量。
因此面对超大超重构件的吊装，选择何种的吊装方案来解决此项技术难题，并确保施工质量的前提下完成施工任务是工程中的一个难点。
(2)吊装异性钢架柱索具要求高本工程中20榀钢架柱要确保高31m、长25m、宽16m．重达148t的异型钢桁架的安全，存在吊点布置难度高和吊装重心难以确定等因素，这使得吊耳的设置以夏吊装索具难以设计。
浅谈房屋建筑工程中异形钢结构工程施工技术
浅谈房屋建筑工程中异形钢结构工程施工技术摘要：随着社会经济的快速发展，房屋建筑工程也呈现出多样化的发展趋势。
在众多类型的建筑中，异形钢结构因其独特的结构特点和良好的抗震性能，逐渐在房屋建筑工程中得到广泛应用。
本文将从异形钢结构概述、异形钢结构施工特点以及将来发展趋向等方面，对房屋建筑工程中的异形钢结构工程施工进行深入探讨。
关键词：异形；钢结构工程；施工技术；1异形钢结构概述异形钢结构是指不同于传统矩形钢结构的特殊形状的钢结构，如三角形、半弧形、梯形、球形等。
这些结构在房屋建筑工程中起着重要的支撑作用，能够合理地提高建筑物的承载荷载能力和抗震性能。
2异形钢结构施工特点2.1合理设置异型钢抗震等级在异形钢结构房屋的施工过程中，要充分考虑建筑物的设防分类、建筑高度以及烈度等，并据此合理设置抗震等级。
一般情况下，如果房屋高度小于50m，抗震等级应设置为二级、三级、四级；如果房屋高度大于50m，抗震等级应设置为一级、二级、三级、四级。
需要注意的是，构件的抗震等级应与结构相同，当某个部位的承载力满足2倍地震作用组合下的内力要求时，7～9度构件的抗震等级可按降低1度确定。
2.2注重施工顺序和工具使用异形钢结构的施工顺序和工具使用与传统的矩形钢结构不同。
在施工过程中，要根据实际情况制定合理的施工方案和工具使用计划，以确保施工质量和进度。
2.3强调焊接质量与安全由于异形钢结构的形状特殊，焊接工作量和难度相应增大。
因此，在施工过程中要特别注重焊接质量和安全。
焊接工人必须经过专业培训并取得相应资格认证，同时要遵守相关操作规程和安全规定。
2.4关注防腐处理和防火措施为了确保异形钢结构的长期使用效果，必须对其进行防腐处理和防火措施。
在施工过程中，要采用符合规范的防火材料和防腐涂料，并按照相关规范进行涂装和施工。
3.异形钢结构施工区域划分及施工流程3.1施工区域划分：在进行异形钢结构施工之前，需要根据施工现场的实际情况，进行合理的施工区域划分。
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空间异型曲面钢结构安装技术及应用分析
发表时间：2018-02-11T14:27:56.370Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第28期作者：李兴锋蔺旭宏张健朱乔磊
[导读] 某工程总建筑面积216094m2。
钢结构空间体系南北向长333m，东西向285m，悬挑长度52.5m，最高点标高59.4m。
63926部队北京 100192
摘要：现代建筑随着人们生活质量的不断提高，其造型与结构也向着多元化发展。
而空间异型曲面钢结构的出现因其自身结构独特、覆盖面积较大、安全性高、稳定性强等特点备受建筑师们的青睐，从而广泛应用于一些大型体育馆及会展中心等建筑上。
这类空间管桁架结构与网壳结构相结合的新型结构设计不仅满足了建筑上的实用性，也使得建筑更趋向于美感化。
本文分析了空间异型曲面钢结构安装技术及应用。
关键词：空间异型曲面；钢结构安装技术；应用
某工程总建筑面积216094m2。
钢结构空间体系南北向长333m，东西向285m，悬挑长度52.5m，最高点标高59.4m。
整个钢结构通过支座、支撑、主桁架、次连接杆件、预应力张弦梁、内环等承力节点进行连接，形成稳定的复杂空间体系。
一、空间异型曲面钢结构安装技术
1.支座预埋件安装。
空间钢结构主要通过上下两道竖向支座以及中间一道横向支座提供支撑固定，罩棚钢结构将荷载传递给两道竖向支撑，竖向支撑再将荷载传递给混凝土柱子，最后通过基础将荷载传递到地基。
支座预埋件的安装要跟随土建主体结构的施工进行，施工时，钢结构施工单位要派专门的人到现场进行看护，保证预埋件的安装精度，为上部钢结构的安装提供前提条件。
2.竖向桁架柱的安装。
根据钢结构特点和现场实际情况，竖向桁架柱系统
安装的主要难点在于Γ型钢管桁架柱和S 型桁架柱的吊装，采用现场将构件拼装成吊装单元后整体吊装。
Γ型桁架高度一般不超过15m，现场根据桁架悬挑长度的不同进行吊装单元的分段。
对于悬挑段长度不超过6m 的Γ型桁架采用将两榀单片桁架及其联系杆件组成单元体整体吊装就位；对于悬挑段长度超过6m的桁架采取分两段吊装就位。
首先在场外拼装平台分别将分段桁架及其联系杆件拼装成竖向吊装单元体和横向吊装单元体，而后进行竖向单元体吊装，就位调整后再进行横向吊装单元体的施工。
横向吊装单元体悬挑端头设置临时支撑，临时支撑需在单元体吊装前就安装好。
相临两个单元体安装就位调整完成后进行单元体之间联系杆件的安装。
防止因受力状态与设计承载力状态不同而导致构件可能产生的变形和损伤，翻身扶直过程中及单片桁架吊装时需采取临时加固措施，拉设三向缆风和搭设临时支撑脚手架，各吊装单元间连接系杆采用单杆散件安装。
3.主花瓣的安装。
由于整片主花瓣重量达300t 左右，不可能在场地内一次性拼装完成后吊装，所以需分为8 个单元进行现场拼装和吊装。
1 单元重量约33t，8 单元重量约36.1t，2 单元分段重量约45.5t，3 单元分段重量约46t，6 单元分段重量约28t，7单元分段重量约35.4t，采用400t 履带吊；5 单元分段重量约81.4t，采用650t 履带吊。
根据吊装单元的结构形式、重心以及拼装形式等合理设置吊点进行吊装。
4.次花瓣的安装。
次花瓣分为屋面和立面两种形式，各14 片。
屋面次花
瓣为索桁架结构，立面次花瓣为单层网格结构，因结构不同，屋面次花瓣由两种形式的构件组成：索桁架和杆件。
先安装索桁架，再散件补装杆件。
索桁架在地面拼装成整体，并进行预张拉，采用150t 主副臂履带吊吊装。
立面次花瓣似一片倒挂的芭蕉叶，由上下2 个节点支撑。
上节点与主花瓣桁架相贯连接，下节点采用铸钢节点与埋件连接，位于主花瓣罩棚的下方，如主花瓣桁架先安装，立面次花瓣后安装时，将没有空间操作，故立面次花瓣的安装要先于主花瓣桁架安装。
立面次花瓣安装标高高，结构成倾斜状态，安装时主要通过下部弦杆的连接耳板和上端对称设置的缆风控制稳定。
5.复杂节点的安装。
由于局部高温切割对已成型的弯曲管曲率会产生影响，对于弯曲管半相贯节点应先割后弯，还是先弯后割，目前工程界尚无成熟的经验和结论，而如果弯管半相贯切口制作方面出现精度误差，则会给现场安装带来很大的障碍。
构件出厂前，在工厂实施单榀桁架整体预拼装。
安装时采用全站仪及数字水准仪建立测量控制网，精确控制主立柱的安装精度，并在保证构件制作精度的基础上，达到弯管相贯口的准确性。
主桁架立柱、梁均采用法兰连接，考虑到这些构件均为多曲率钢管，在详图设计时，为方便施工，将所有法兰与杆件之间均设计成垂成直相连形式。
采用现场法兰后焊接的方法进行连接。
具体过程为：在杆件预拼装过程完成后，只焊接接连接节点一侧杆件端法兰，待现场构件安装就位，装好连接螺栓后，再焊接节点另一侧杆件端部法兰，这样既保证了法兰连接节点的安装精度，同时又可以方便后期的结构拆卸。
二、空间异型曲面钢结构的应用
本世纪以来，空间异型曲面钢结构的出现为土建结构领域的发展起到了促进性作用，日常生活中所常用到的空间异型曲面钢结构主要有空间桁架结构、悬索结构和网壳结构膜结构等。
因空间异型曲面钢结构作用于空间内，因此它的荷载、内力与变形属于三维状态，是一般二维设计无法与之媲美的。
由于以上特点，空间异型曲面钢结构做到了经济、美观与高效，它的问世得到了迅速的发展。
管桁架结构利用了钢管自身特有的优越受力性能同时配合美观的外部造型形成独特的结构体系，以此满足了钢结构在设计上的最新观念，以承重与稳定作用的构建组合及材料集中使用来发挥其空间性作用。
钢索、边缘构件与下部支承结构共同组成了大跨度屋盖的悬索结构，在一定的静荷载下，要先确定完整的悬索结构在原始的荷载作用之下的原始状态，并计算出荷增量和索支点位移对温度造成的变形。
网壳结构可以由多根杆件组成网格后形成曲线形来实现，它可以分为单曲和双曲两种形式。
网壳可以与网架结合形成双层形态，这时因节点呈铰接状态，其杆件受力形式为轴向力。
网壳由于曲率，做出节点，使杆件能承受附加弯矩或扭矩，也可以做成单层形态。
虽然网壳与网架大小不一、形态各异，但其材料与截面基本相同，杆件与节点都是同样类型可以重复使用。
这种有利的条件使得许多标准化的网络结构体系得到了很好的开发与应用，而且形成了其专属的工业化生产线。
本世纪中期逐步发展起来了一种全新型的建筑形式———膜结构，所用的膜材料则是由涂层和基布这两个部分组成的，而基布所采用的材料主要为玻璃纤维和聚酯纤维；而涂层选用的材料则主要以聚四氟乙烯和聚氯乙烯为主。
其作为一种覆盖结构能够承受一定的外荷。
三、控制措施
1.原材料质量控制。
自原材料运抵工厂仓库后即开始核对质保书，清点根数计算重量，抽查断面尺寸、口径、壁厚、长宽度、平整
度、椭圆度，检查外表面质量。
这一系列检查通过后进行材料复验，并由驻场监理对材料复验结果进行审核，监理认可后方可投入加工。
2.现场施工质量控制。
现场预拼装质量管理，安装工程质量管理，焊接工程质量管理，油漆质量管理这四大块的管理从完善准备工作开始历经技术交底，安装、焊接、油漆，质量评定，资料整理5个过程。
在这一过程中，业主、监理对每项内容进行抽查，督促施工单位严格执行质量保证控制流程。
3.安全控制措施。
编制安全生产专项方案。
机械设备必须具备合格的检测
报告方可进场，起重设备进场组装完毕后由第三方检测机构检测合格后方可投入使用。
特种作业人员必须经过专门培训，考试合格后取得操作证方可上岗作业。
高空作业人员必须系带安全带方可上岗作业。
每周定期参加业主、监理组织的安全检查，查隐患，查违章，查人为不安全行为。
目前，空间异型曲面钢结构在我国各个大型场馆的设计和建设正可谓是蒸蒸日上。
在做出方案时就应处理好有关结构概念等方面的设计问题，排除各类隐患，为以后的工程进展打下良好的基础。
而随着空间异型曲面钢结构在建筑工程中的大量运用，还必须对其建筑工程质量做好监督管理的工作。
参考文献
[1]玉小冰，左恒忠，庄海华.体育馆钢桁架制作与吊装施工[J].建筑技术，2015，41（2）：129-131．
[2]汪进，李扬，刘明峰，等．空间异型曲面钢结构安装技术应用例析［J］．建筑，2015（5）：19-20．
[3]邱继军．异型空间网架结构快速成型［D］．哈尔滨：哈尔滨工程大学硕士学位论文，2015。